JP2010234228A - 膜分離装置の洗浄装置および洗浄方法 - Google Patents

Abstract

【課題】膜エレメント間に堆積した固形分を十分に除去することが可能な膜分離装置の洗浄装置を提供する。
【解決手段】洗浄装置１１は、内部に中空部７０が備えられ、且つ、先端部に中空部７０と連通して洗浄液５５を噴射する先端開口部７１が備えられるとともに、側面部に中空部７０と連通して洗浄液５５を噴射する側面開口部７２が備えられた挿入部材５３と、挿入部材５３の中空部７０に洗浄液５５を供給する供給手段と、挿入部材５３の下部先端部を先頭として膜エレメント１３間の間隙に挿入部材５３を挿入する昇降手段５４を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば下廃水処理や汚泥濃縮等において固液分離に使用される浸漬型の膜分離装置を洗浄するための洗浄装置および洗浄方法に関する。

従来、浸漬型の膜分離装置としては、例えば図１６（ａ）に示すように、左右一対のフレーム１０１と、両フレーム１０１間に平行に配列された複数の分離膜１０２とを有するものがある。このような膜分離装置１０３は、反応槽１０４内に設置され、被処理液１０７中に浸漬されている。また、反応槽１０４内には、膜分離装置１０３を洗浄する洗浄装置１０５が設けられている。

洗浄装置１０５は分離膜１０２の上方を水平方向へ移動可能な噴射ノズル１０６を有している。反応槽１０４内の被処理液１０７を噴射ノズル１０６から分離膜１０２の表面に向けて噴射し、この際、噴射ノズル１０６を分離膜１０２の間隙に沿って水平方向へ移動させることにより、分離膜１０２を洗浄する。

尚、上記のように噴射ノズルを用いた洗浄装置については下記特許文献１に記載されている。

特開２００２−５２３２３ 特開平８−２０６４７２

しかしながら、図１６（ａ）に示した従来形式の洗浄装置１０５では、噴射ノズル１０６を移動しながら、反応槽１０４内の被処理液１０７を分離膜１０２の上方から分離膜１０２に噴射するため、分離膜１０２の表面に薄く固形分が堆積した状態であれば、固形分を除去可能であるが、分離膜１０２同士の間隙を閉塞するほど固形分が堆積した状態では、噴射ノズル１０６から分離膜１０２間の固形分までの上下間距離が短い範囲であれば、固形分を除去することができるが、上記上下間距離が次第に長くなってくると、噴射ノズル１０６から噴射された被処理液１０７が固形分に達したときの噴射力が減衰し、分離膜１０２間に堆積した固形分を十分に除去することができないという問題がある。

このような問題の対策として、図１６（ｂ）に示すように、散水孔付き配管１１０を分離膜１０２間に挿入して昇降させながら、槽内の被処理水を散水孔から分離膜１０２の膜面に向けて噴射する洗浄装置１０５がある（上記特許文献２参照）。

しかしながら、図１６（ｂ）に示した従来形式の洗浄装置１０５では、分離膜１０２の膜面に薄く堆積した固形分は除去できるが、固形分が分離膜１０２間の間隙１０８に堆積して分離膜１０２間の間隙１０８を閉塞した状態では、散水孔付き配管１１０を分離膜１０２間に挿入することが困難となり、分離膜１０２間の間隙１０８に堆積した固形分を除去することができないという問題がある。

本発明は、膜エレメント間に堆積した固形分を十分に除去することが可能な膜分離装置の洗浄装置および洗浄方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本第１発明は、両面に濾過膜を配置した板状の複数の膜エレメントが隣接する膜エレメントの濾過膜面同士を対向して所定間隔の間隙を設けて配置されてなる膜分離装置の洗浄に使用される洗浄装置であって、
内部に中空部が備えられ、且つ、先端部に中空部と連通して洗浄液を噴射する先端開口部が備えられるとともに、側面部に中空部と連通して洗浄液を噴射する側面開口部が備えられた挿入部材と、
挿入部材の中空部に洗浄液を供給する供給手段と、
挿入部材の先端部を先頭として膜エレメント間に挿入部材を挿入する挿入手段を有するものである。

これによると、挿入手段によって、挿入部材を、先端部を先頭にして、膜エレメント間に挿入する。この際、洗浄液を供給手段によって挿入部材の中空部に供給して、洗浄液を先端開口部から挿入部材の挿入方向へ噴射するとともに側面開口部から噴射する。

上記先端開口部から噴射される洗浄液によって挿入部材の挿入方向前方の固形分が順次除去されるため、膜エレメント間の間隙が堆積した固形分で閉塞された状態であっても、挿入部材は確実に膜エレメント間に挿入され、上記側面開口部から噴射される洗浄液によって、挿入部材の側方の固形分が除去されるとともに、除去された固形分の排出経路が確保される。

これにより、挿入部材を挿入して、膜エレメント間に堆積した固形分を十分に除去することができる。
本第２発明における膜分離装置の洗浄装置は、洗浄液は、先端開口部から挿入部材の挿入方向へ噴射されるとともに、側面開口部から濾過膜面に平行な方向又は濾過膜面に対して斜めに対向する方向へ噴射されるものである。

これによると、洗浄液が先端開口部から挿入部材の挿入方向へ噴射されるとともに側面開口部から濾過膜面に平行な方向又は濾過膜面に対して斜めに対向する方向へ噴射されるため、挿入部材は確実に膜エレメント間に挿入され、膜エレメント間に堆積した固形分を十分に除去することができる。

本第３発明における膜分離装置の洗浄装置は、各膜エレメント間の間隙の側方端部が閉鎖部材で閉鎖され、
挿入部材は閉鎖部材の内側に沿って膜エレメント間の側方端部に挿入され、
側面開口部が閉鎖部材とは反対側に向いているものである。

これによると、側面開口部から噴射される洗浄液の反力によって、挿入部材は、側面開口部からの噴射方向とは反対方向へ変動し、閉鎖部材の内側にぴったりと寄り添った姿勢に保たれながら閉鎖部材に案内されて膜エレメント間の側方端部に挿入される。

本第４発明は、両面に濾過膜を配置した板状の複数の膜エレメントが隣接する膜エレメントの濾過膜面同士を対向して所定間隔の間隙を設けて配置されてなる膜分離装置の膜エレメント間に堆積する固形分を除去する洗浄方法であって、
内部に中空部が備えられ且つ先端部に中空部と連通して洗浄液を噴射する先端開口部が備えられるとともに側面部に中空部と連通して洗浄液を噴射する側面開口部が備えられた挿入部材を、中空部に洗浄液を供給しながら、先端部を先頭として膜エレメント間の間隙に挿入し、
先端開口部から挿入部材の挿入方向へ噴射される洗浄液によって挿入方向前方の固形分を除去しながら、側面開口部から噴射される洗浄液によって挿入部材の側方の固形分を除去するものである。

以上のように、本発明によると、膜エレメント間を閉塞するほどに堆積した固形分であっても十分に除去することが可能である。

本発明の第１の実施の形態における膜分離装置と洗浄装置との斜視図である。 同、膜分離装置と洗浄装置との正面図である。 同、膜分離装置の膜エレメントと洗浄装置の挿入部材の下端部との正面図である。 図３におけるＸ１−Ｘ１矢視図である。 図３におけるＸ２−Ｘ２矢視図である。 同、洗浄装置の挿入部材の下端部の縦断面図である。 （ａ）は図３におけるＹ１−Ｙ１矢視図であり、（ｂ）は図３におけるＹ２−Ｙ２矢視図である。 同、洗浄装置の挿入部材を膜エレメント間の間隙に挿入した際の横断面図である。 同、洗浄装置の挿入部材の下端部と膜分離装置の膜エレメントとの正面図であり、噴射時に生じる反力の作用を説明するものである。 （ａ）は第２の実施の形態における洗浄装置の挿入部材の図であり、（ｂ）〜（ｄ）は第１１の実施の形態における洗浄装置の挿入部材の図である。 （ａ）は第３および第４の実施の形態における洗浄装置の挿入部材の図であり、（ｂ）は第１０の実施の形態における洗浄装置の挿入部材の図である。 （ａ）は第５の形態における洗浄装置の挿入部材の開口部の図であり、（ｂ）は第６の形態における洗浄装置の挿入部材の開口部の図である。 （ａ）は第７の形態における洗浄装置の挿入部材の正面図であり、（ｂ）は第８の形態における洗浄装置の挿入部材の正面図である。 本発明の第９の実施の形態における洗浄装置の挿入部材と膜エレメントとの正面図である。 同、洗浄装置の挿入部材と膜エレメントとの横断面図である。 （ａ）は従来の膜分離装置と洗浄装置との正面図であり、（ｂ）は別の従来の膜分離装置と洗浄装置との図である。

以下、本発明における第１の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
１１は膜分離装置１２を洗浄する洗浄装置である。先ず、膜分離装置１２について以下に説明する。

図１〜図６に示すように、膜分離装置１２は平板状の複数の膜エレメント１３を有し、各膜エレメント１３は、濾板１４と、濾板１４の両面に配置され固定された濾過膜１５とを備えている。濾板１４は、平板状の濾板本体１６と、濾板本体１６の両側部に形成されて濾板本体１６から膜エレメント１３の配列方向Ａ（厚さ方向）へ突出する肉厚部１７とを有している。肉厚部１７には、表裏両面に貫通する連結用孔１８（図５，図６参照）が形成されている。

また、濾板１４の一側上部には、濾板本体１６から配列方向Ａへ突出する肉厚のヘッダー形成部１９が形成されている。ヘッダー形成部１９には、表裏両面に貫通するヘッダー流路孔２０と連結用孔２１とが形成されている（図４参照）。図２に示すように、濾板１４と濾過膜１５との間には透過液流路２２が形成され、透過液流路２２とヘッダー流路孔２０とは連通している。

図６に示すように、濾過膜１５は周縁部の接合代２３で濾板１４と接合している。尚、接合方法としては例えば溶着等が採用されている。
図１，図４，図５に示すように、濾過膜１５同士を対向して各膜エレメント１３を配列し、各膜エレメント１３の連結用孔１８，２１に連結用ロッド２４を挿通し、連結用ロッド２４の両端に螺合するナット２５を締め付けることで、複数の膜エレメント１３が結束されて一体化し、膜分離装置１２が構成される。

この際、互いに隣接する膜エレメント１３の濾過膜１５間には所定間隔Ｂの間隙２７が形成され、隣接する膜エレメント１３の相互に当接する肉厚部１７とヘッダー形成部１９とによって、膜分離装置１２の側壁２８が形成されるとともにヘッダー２９が形成され、ヘッダー流路孔２０が連続することでヘッダー２９のヘッダー流路３０が形成される。尚、間隙２７の側方端部は側壁２８（閉鎖部材の一例）で閉鎖されている。

図１，図２に示すように、膜分離装置１２の外側は外側フレーム体３３で囲まれており、外側フレーム体３３は、膜分離装置１２の上方に架設された左右一対の上部フレーム３４を有している。また、膜分離装置１２の下方には散気装置（図示省略）が設けられている。尚、膜分離装置１２と外側フレーム体３３と散気装置とは、処理槽（図示省略）内に設置され、下廃水等の被処理液中に浸漬された状態で使用される。

次に、洗浄装置１１について以下に説明する。
図１，図２に示すように、洗浄装置１１は、膜分離装置１２の上部フレーム３４に着脱自在なフレーム５１と、フレーム５１に対して昇降自在な可動部材５２と、可動部材５２に設けられた複数の挿入部材５３と、可動部材５２を昇降させて挿入部材５３を上方から膜エレメント１３間の間隙２７に対して挿脱する昇降手段５４（挿入手段の一例）と、各挿入部材５３に洗浄液５５（水等）を供給する供給手段５６とを有している。

フレーム５１は、前後左右四本の縦支柱５８ａ〜５８ｄと、各縦支柱５８ａ〜５８ｄの上端部間に設けられた左右一対の上部横材５９ａおよび前後一対の上部横材５９ｂと、各縦支柱５８ａ〜５８ｄの下部間に設けられた左右一対の下部横材６０とを有している。各縦支柱５８ａ〜５８ｄの下端には、下方が開放されたコ形状の嵌込部材６１が設けられ、各嵌込部材６１は、膜分離装置１２の上部フレーム３４に対して、上方から嵌脱自在である。

可動部材５２は、四角枠状の可動フレーム６３と、可動フレーム６３に設けられた左右一対の管状のマニホールド６４とを有している。
昇降手段５４は、左右一対のボールねじ６６と、ボールねじ６６に螺合する円筒状のナット体６７と、ボールねじ６６を回転させる電動機等からなる回転駆動装置６８とを有している。ボールねじ６６は上部横材５９ａと下部横材６０との間に回転自在に保持されている。また、ナット体６７は可動フレーム６３の左右両側部に設けられ、回転駆動装置６８は上部横材５９ａに設けられている。

各挿入部材５３は、上下方向に長いパイプ状の部材であり、上端がマニホールド６４に取り付けられている。図６に示すように、挿入部材５３は、内部に中空部７０を有しており、下部先端部に、中空部７０と連通して洗浄液５５を下向きＣ（挿入部材５３の挿入方向の一例）に噴射する先端開口部７１を有しており、下部側面部に、中空部７０と連通して洗浄液５５を膜エレメント１３の幅方向Ｄに噴射する側面開口部７２とを有している。図７に示すように、先端開口部７１と側面開口部７２とはそれぞれ円形状に形成されている。

尚、図２に示すように、中空部７０の上端はマニホールド６４の内部に連通している。また、図５に示すように、側面開口部７２の中心軸７２ａは膜エレメント１３の濾過膜１５の膜面に平行であり、左右一方の挿入部材５３の側面開口部７２と左右他方の挿入部材５３の側面開口部７２とは膜エレメント１３の幅方向Ｄにおいて相対向している。また、図３に示すように、挿入部材５３の下端は下方ほど尖った円錐形状に形成されている。

側面開口部７２は挿入部材５３から側方へ僅かに突出した円筒状のノズル部７３に形成されている。図６に示すように、側面開口部７２の開口端は、膜エレメント１３の幅方向Ｄにおいて、濾過膜１５の縦方向（上下方向）の端縁部の接合代２３よりも内側に位置している。

また、図５に示すように、各挿入部材５３の前後間の配置ピッチＧは膜分離装置１２の各間隙２７のピッチと一致しており、各挿入部材５３の左右端間隔Ｈは各間隙２７の左右幅に対応している。

図１に示すように、供給手段５６は、洗浄液５５を貯留する貯留タンク７４と、貯留タンク７４内と両マニホールド６４との間に連通する供給配管７５と、台車７６に据え付けられて供給配管７５に接続されたポンプ７７とを有している。

以下、上記構成における作用を説明する。
濾過運転時において、各膜エレメント１３の内側が減圧され、被処理液中の汚泥等の固形分が濾過膜１５で捕捉され、濾過膜１５を透過して膜エレメント１３の透過液流路２２に流入した透過水は、処理水として、透過液流路２２からヘッダー流路３０へ流れ込み、ヘッダー流路３０から透過水取出し用配管（図示省略）へ流れて処理槽の外部へ取り出される。

上記のような濾過運転を長期間行なっていると、被処理液中の汚泥や夾雑物等の固形分（ケーキ）が濾過膜１５の表面に次第に付着し、通常このような付着した固形分は膜分離装置１２の下方に配置された散気装置の散気によって除去される。しかしながら、散気装置のトラブルや被処理液の性状の変化或いは過剰な吸引圧での濾過運転の継続等の原因により、固形分が膜エレメント１３間に堆積して間隙２７を閉塞してしまうことがある。この場合、濾過運転を一時中止し、洗浄装置１１を用いて以下のように膜分離装置１２を洗浄する。

処理槽内の被処理液を抜き取った後（或いは、膜分離装置１２を処理槽の外部へ取り出した後）、図１，図２に示すように、洗浄装置１１を、ホイスト等で吊り上げて、膜分離装置１２の上部フレーム３４上に設置する。この際、洗浄装置１１の各嵌込部材６１が上部フレーム３４に上方から外嵌されて、洗浄装置１１が上部フレーム３４に装着される。

ポンプ７７を駆動することにより、貯留タンク７４内の洗浄液５５が、供給配管７５を通って両マニホールド６４内へ供給され、両マニホールド６４内から各挿入部材５３内の中空部７０を流れて、図３に示すように、先端開口部７１から下向き（すなわち挿入部材５３の挿入方向）に高圧で噴出されるとともに側面開口部７２から膜エレメント１３の幅方向Ｄ（濾過膜１５の膜面に平行な方向）に高圧で噴射される。

上記のように洗浄液５５を先端開口部７１と側面開口部７２から二方向へ噴射しながら、回転駆動装置６８を駆動して両ボールねじ６６を一方向に回転させる。これにより、可動部材５２が下降し、各挿入部材５３が下部先端部を先頭として膜エレメント１３間の間隙２７に挿入される。

この際、先端開口部７１から噴射される洗浄液５５によって下方（すなわち挿入部材５３の挿入方向前方）の固形分が除去されるため、各挿入部材５３は確実に膜エレメント１３間の間隙２７に挿入され、側面開口部７２から噴射される洗浄液５５によって左右両方の挿入部材５３間の固形分が除去されるとともに、除去された固形分の排出経路が確保される。これにより、膜エレメント１３間の間隙２７が固形分で閉塞されても、洗浄装置１１を用いて固形分を十分に除去することができる。

また、各挿入部材５３は、膜分離装置１２の側壁２８（膜エレメント１３の肉厚部１７）の内側面に沿って、膜エレメント１３間の間隙２７の側方端部に挿入される。この際、側面開口部７２は側壁２８とは反対側に向いており、側面開口部７２から噴射される洗浄液５５の反力によって、挿入部材５３は、側面開口部７２からの噴射方向とは反対方向へ変動し、側壁２８の内側面に寄り添った鉛直姿勢に保たれながら側壁２８に案内されて下向きに挿入される。

図８に示すように、膜エレメント１３間の間隙２７ごとの閉塞状態のばらつきにより、膜エレメント１３の幅方向Ｄの中央部分が撓んで、間隙２７の中央部分が所定間隔Ｂよりも狭くなった状態で固形分が間隙２７を閉塞することがある。このような場合、図９の仮想線で示すように、挿入部材５３が斜めに傾いて挿入されると、膜エレメント１３間の間隙２７が狭くなった中央部分の領域７８（図９のハッチング部分）で、挿入部材５３が両膜エレメント１３間に挟まって動かなくなるといった懸念があるが、図９の実線で示すように、側面開口部７２から噴射される洗浄液５５の反力Ｆによって、挿入部材５３が、側壁２８の内側面に寄り添った鉛直姿勢に保たれるので、間隙２７の中央部分で両膜エレメント１３間に挟まって動かなくなるといった不具合を防止することができる。

また、図６に示すように、側面開口部７２の開口端は膜エレメント１３の濾過膜１５の縦方向の端縁部の接合代２３よりも内側に位置しているため、側面開口部７２から噴射された洗浄液５５が濾過膜１５の端縁部に直接当たることは無く、したがって、濾過膜１５の端縁部の接合部分が噴射された洗浄液５５によって剥離するのを防止することができる。

また、洗浄中において、洗浄液５５を先端開口部７１と側面開口部７２から噴射しながら、両ボールねじ６６を一方向に回転して各挿入部材５３の先端開口部７１を膜エレメント１３の下端まで下降させた後に、両ボールねじ６６を他方向に回転して各挿入部材５３を上昇させれば、膜エレメント１３間の間隙２７の側方端部が上下方向に開通しているため、先端開口部７１と側面開口部７２から噴射される洗浄液５５が速やかに下方に排水される。これにより、側面開口部７２から噴射される洗浄液５５がより直接的に間隙２７の固形分に作用するため、より一層十分な洗浄が行なえる。

尚、洗浄完了後、ポンプ７７を停止して洗浄液５５の噴射を止め、両ボールねじ６６を他方向に回転して、各挿入部材５３を膜エレメント１３間の間隙２７から上方へ脱抜し、洗浄装置１１をホイスト等で吊り上げて、各嵌込部材６１を上部フレーム３４から上方へ離脱させる。これにより、洗浄装置１１を膜分離装置１２から取り外すことができる。

上記第１の実施の形態では、側面開口部７２を、挿入部材５３の一箇所に形成したが、第２の実施の形態として、図１０（ａ）に示すように、上下方向における複数箇所（例えば上下二箇所）に形成してもよい。

上記第１の実施の形態では、側面開口部７２を、挿入部材５３の一箇所に形成したが、第３の実施の形態として、図１１（ａ）に示すように、周方向における複数箇所（例えば周方向の二箇所）に形成してもよい。

また、上記第１の実施の形態では、図５に示すように、側面開口部７２の中心軸７２ａを膜エレメント１３の濾過膜１５の膜面に対して平行にしたが、第４の実施の形態として、図１１（ａ）に示すように、上記中心軸７２ａが濾過膜１５の膜面に対して斜めに入射するようにしてもよい。この場合、濾過膜１５の膜面に対する上記中心軸７２ａの入射角度Ｅを０°よりも大きく且つ４５°以下に設定するのが望ましい。

上記第１の実施の形態では、図７に示すように、先端開口部７１と側面開口部７２とをそれぞれ円形状に形成したが、円形状以外の形状であってもよく、例えば、第５および第６の実施の形態として、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、四つの三角形に分断された四角形状や、星型形状等であってもよい。

上記第１の実施の形態では、図２に示すように、左右二本のマニホールド６４にそれぞれ直線状の複数の挿入部材５３を設けたが、第７の実施の形態として、図１３（ａ）に示すように、一本のマニホールド６４に複数の門型形状の挿入部材５３を設けてもよい。この場合、各挿入部材５３は、左右一対の縦杆部８１と、両縦杆部８１の上端間に設けられた横杆部８２とを有している。縦杆部８１の下端部には先端開口部７１と側面開口部７２とが形成され、横杆部８２がマニホールド６４に設けられている。挿入部材５３内には、マニホールド６４内と先端および側面開口部７１，７２とに連通する中空部７０が形成されている。

或いは、第８の実施の形態として、図１３（ｂ）に示すように、挿入部材５３を、複数の門型形状の挿入フレーム８３と、挿入フレーム８３の左右両縦フレーム材８４の下端部に設けられた短管状の噴射部材８５と、噴射部材８５とマニホールド６４との間に接続されたチューブ８６とで構成してもよい。この場合、噴射部材８５に、中空部７０と先端開口部７１と側面開口部７２とが形成されている。チューブ８６の一端が噴射部材８５の中空部７０に連通し、他端がマニホールド６４内に連通している。

上記第１の実施の形態では、左右一対（左右二本）の挿入部材５３を前後複数組設けて、一つの膜エレメント１３間の間隙２７あたり二本の挿入部材５３を対応させたが、第９の実施の形態として、図１４，図１５に示すように、左右一本の挿入部材５３を前後複数本設けて、一つの膜エレメント１３間の間隙２７あたり一本の挿入部材５３を対応させてもよい。また、可動フレーム６３には一本のマニホールド６４が設けられ、各挿入部材５３の上端はマニホールド６４に取り付けられている。

挿入部材５３は、内部に中空部７０を有し、下部先端部に先端開口部７１を有し、下部両側面部にそれぞれ、洗浄液５５を膜エレメント１３の幅方向Ｄに噴射する側面開口部７２とを有している。尚、側面開口部７２は、上下二箇所設けられているが、上下一箇所又は二箇所以外の複数箇所に設けられていてもよい。

これによると、各挿入部材５３は、膜エレメント１３間の間隙２７の幅方向Ｄにおける中央部に挿入される。この際、先端開口部７１から噴射される洗浄液５５によって下方の固形分が除去されるため、各挿入部材５３は確実に膜エレメント１３間の間隙２７に挿入され、側面開口部７２から噴射される洗浄液５５によって挿入部材５３の左右両側方の固形分が除去される。これにより、膜エレメント１３間の間隙２７が固形分で閉塞されても、洗浄装置１１を用いて固形分を十分に除去することができる。

上記第９の実施の形態では、図１５に示すように、側面開口部７２を、挿入部材５３の周方向において、１８０°隔てた二箇所に形成したが、第１０の実施の形態として、図１１（ｂ）に示すように、９０°隔てた四箇所に放射状に形成してもよく、或いは、二箇所および四箇所以外の複数箇所に放射状に形成してもよい。

上記各実施の形態では、側面開口部７２を真横（水平方向）に向けているが、第１１の実施の形態として、図１０（ｂ）〜図１０（ｄ）に示すように、斜め下または斜め上に向けてもよい。

上記第１の実施の形態では図５に示すように膜エレメント１３間の間隙２７に左右二本の挿入部材５３を挿入し、上記第９の実施の形態では図１５に示すように一本の挿入部材５３を挿入したが、三本以上の複数本挿入してもよい。

上記各実施の形態では、図１に示すように、回転駆動装置６８でボールねじ６６を回転して挿入部材５３を昇降させているが、シリンダー或いはチェーン・スプロケット等を用いて昇降させてもよい。

上記各実施の形態では、膜エレメント１３は濾板１４に肉厚部１７とヘッダー形成部１９とを備えているが、肉厚部１７とヘッダー形成部１９とを備えていない膜エレメント１３であってもよい。この場合、膜分離装置１２は側壁２８とヘッダー２９とを備えておらず、膜エレメント１３は上下が開放された箱状のケーシング内に収納されている。ケーシングは前後一対のパネル体と左右一対のサイドパネル体とを有し、サイドパネル体は膜エレメント１３間の間隙２７の側方端部を閉鎖する閉鎖部材の一例である。

これによると、各挿入部材５３は、左右一対のサイドパネル体の内側面に沿って、膜エレメント１３間の間隙２７の側方端部に挿入される。この際、側面開口部７２はサイドパネル体とは反対側に向いており、側面開口部７２から噴射される洗浄液５５の反力Ｆによって、挿入部材５３は、サイドパネル体の内側面に寄り添った鉛直姿勢に保たれながらサイドパネル体に案内されて下向きに挿入される。

上記各実施の形態では、洗浄装置１１の挿入部材５３を膜分離装置１２の上方から下向きＣに挿入しているが、挿入部材５３を膜分離装置１２の下方から上向きに挿入してもよく、また、洗浄装置１１を横倒した状態で、挿入部材５３を膜分離装置１２の側方から水平方向に挿入してもよい。

１１ 洗浄装置
１２ 膜分離装置
１３ 膜エレメント
１５ 濾過膜
２７ 間隙
２８ 側壁（閉鎖部材）
５３ 挿入部材
５４ 昇降手段（挿入手段）
５５ 洗浄液
５６ 供給手段
７０ 中空部
７１ 先端開口部
７２ 側面開口部
Ｂ 所定間隔
Ｃ 下向き（挿入部材の挿入方向）

Claims (4)

1. 両面に濾過膜を配置した板状の複数の膜エレメントが隣接する膜エレメントの濾過膜面同士を対向して所定間隔の間隙を設けて配置されてなる膜分離装置の洗浄に使用される洗浄装置であって、
   内部に中空部が備えられ、且つ、先端部に中空部と連通して洗浄液を噴射する先端開口部が備えられるとともに、側面部に中空部と連通して洗浄液を噴射する側面開口部が備えられた挿入部材と、
   挿入部材の中空部に洗浄液を供給する供給手段と、
   挿入部材の先端部を先頭として膜エレメント間に挿入部材を挿入する挿入手段を有することを特徴とする膜分離装置の洗浄装置。
2. 洗浄液は、先端開口部から挿入部材の挿入方向へ噴射されるとともに、側面開口部から濾過膜面に平行な方向又は濾過膜面に対して斜めに対向する方向へ噴射されることを特徴とする請求項１記載の膜分離装置の洗浄装置。
3. 各膜エレメント間の間隙の側方端部が閉鎖部材で閉鎖され、
   挿入部材は閉鎖部材の内側に沿って膜エレメント間の側方端部に挿入され、
   側面開口部が閉鎖部材とは反対側に向いていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の膜分離装置の洗浄装置。
4. 両面に濾過膜を配置した板状の複数の膜エレメントが隣接する膜エレメントの濾過膜面同士を対向して所定間隔の間隙を設けて配置されてなる膜分離装置の膜エレメント間に堆積する固形分を除去する洗浄方法であって、
   内部に中空部が備えられ且つ先端部に中空部と連通して洗浄液を噴射する先端開口部が備えられるとともに側面部に中空部と連通して洗浄液を噴射する側面開口部が備えられた挿入部材を、中空部に洗浄液を供給しながら、先端部を先頭として膜エレメント間の間隙に挿入し、
   先端開口部から挿入部材の挿入方向へ噴射される洗浄液によって挿入方向前方の固形分を除去しながら、側面開口部から噴射される洗浄液によって挿入部材の側方の固形分を除去することを特徴とする膜分離装置の洗浄方法。

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