KR200405246Y1 - Oil dynamic pressure bearing for brushless dc motor - Google Patents
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Abstract
본 고안은 오일을 윤활매체로 사용하는 브러쉬레스 직류모터(Brushless DC Motor)용 오일 동압 베어링의 이물질 발생 방지 및 오일 비산으로 인한 누유를 방지할 수 있도록 한 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링에 관한 것이다.The present invention relates to an oil dynamic bearing for a brushless DC motor capable of preventing foreign substances from occurring in the oil dynamic bearing of a brushless DC motor using oil as a lubricating medium and preventing leakage due to oil splashing. .
본 고안은 중앙부에 샤프트가 삽입되는 중공부와 외측면에 기판과, 코어, 마그네트가 장착된 로터케이스가 결합되는 다단결합부를 갖는 베어링홀더와; 상기 베어링홀더의 중공부에 샤프트를 수직, 수평으로 지지 및 원활한 회전을 위한 소결 공정으로 제작되는 하나 이상의 오일 순환공을 갖는 베어링과, 상기 중공부의 상단부에 상부와샤가 압입 결합된 오일 동압 베어링에 있어서, 상기 베어링홀더의 상단부에 단턱과; 상기 단턱에 비산되는 오일을 집유하는 집유부와 집유된 오일을 회류시키는 회류부를 구비한 상부와샤를 베어링홀더와 코킹 결합하여 줌으로써, 상기 베어링홀더에 상부와샤 결합시 표면 마찰에 의한 이물질 발생을 방지하게 되어 이물질로 인한 베어링의 손상이나 오동작을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 비산되는 오일을 집유하여 회류 순환시켜 줌으로써, 누유를 방지하여 원활한 회전 성능을 유지할 수 있게 되는 것이다.The present invention provides a bearing holder having a hollow portion into which a shaft is inserted into a central portion, and a multi-stage coupling portion to which a substrate, a core, and a rotor case equipped with a magnet are coupled; In the bearing having at least one oil circulation hole produced by the sintering process for supporting the shaft vertically and horizontally and the smooth rotation of the hollow portion of the bearing holder, and an oil dynamic bearing in which the upper washer is press-fitted to the upper end of the hollow portion A stepped portion at the upper end of the bearing holder; By caulking the upper washer having a collecting part for collecting the oil scattered on the step and the return portion for returning the collected oil to the bearing holder, to prevent foreign substances caused by surface friction when the upper washer is coupled to the bearing holder. It is possible to prevent the damage or malfunction of the bearings due to foreign substances as well as to circulate circulating through the oil splashing, it is possible to maintain a smooth rotational performance by preventing leakage.
브러쉬레스 직류모터, 오일동압베어링 Brushless DC Motor, Oil Dynamic Bearing
Description
도 1은 종래 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링의 종단면도 1 is a longitudinal sectional view of an oil dynamic bearing for a conventional brushless DC motor
도 2는 종래 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링의 다른 종단면도2 is another longitudinal sectional view of an oil dynamic bearing for a conventional brushless DC motor
도 3은 본 고안 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링의 종단면도Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the oil dynamic bearing for the present invention brushless DC motor
도 4는 본 고안 오일 동압 베어링의 분해사시도4 is an exploded perspective view of the oil dynamic bearing of the present invention
도 5는 본 고안 오일 동압 베어링의 다른 실시예도5 is another embodiment of the present invention oil dynamic bearing
도 6은 본 고안 오일 동압 베어링의 또 다른 실시예도Figure 6 is another embodiment of the oil dynamic bearing of the present invention
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1; 샤프트 10; 베어링홀더One; Shaft 10; Bearing holder
11; 중공부 12; 기판 11;
13; 코어 14; 마그네트 13; Core 14; Magnet
15; 로터케이스 16; 다단결합부15;
17; 미러 18; 샤프트홀더17; Mirror 18; Shaft holder
19; 베어링 19a; 오일순환공19;
20; 상부와샤 21; 단턱 20;
22; 집유부 23; 회류부22;
25; 가공베어링 25a; 그루브 25; Processing bearing 25a; Groove
본 고안은 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오일을 윤활매체로 사용하는 오일 동압 베어링에 이물질 발생 방지 및 오일 비산으로 인한 누유를 방지하여 원활한 회전 성능을 유지할 수 있도록 한 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링에 관한 것이다.The present invention relates to an oil dynamic bearing for a brushless DC motor, and more particularly, to prevent a foreign substance from occurring in an oil dynamic bearing using oil as a lubricating medium and to prevent leakage due to oil splashing, thereby maintaining smooth rotational performance. An oil dynamic bearing for a brushless DC motor.
일반적으로 브러쉬레스 직류모터는 프린터에 사용되는 소형의 정밀 모터로 서, 브러쉬레스 직류모터는 고속회전에 대응하여 모터 축이 기울어지지 않고, 수직으로 잘 유지하도록 모터 축을 지지하는 베어링을 사용하게 된다.In general, brushless DC motors are small precision motors used in printers, and brushless DC motors use bearings that support the motor shafts so that the motor shafts do not tilt and maintain vertically in response to high speed rotation.
이때 사용되는 브러쉬레스 직류모터의 베어링은 통상적으로 공기를 윤활매체로 사용하는 공기 동압 베어링과, 오일을 윤활매체로 사용하는 오일 동압 베어링을 사용하게 되는데, 상기 공기 동압 베어링은 대형에 적합할 뿐만 아니라 회전력 변동이 적고, 베어링 소음이 없으며 기계적 정밀도가 높은 특징을 가지고 있다. In this case, the brushless DC motor bearing is generally used as an air dynamic bearing using air as a lubricating medium, and an oil dynamic bearing using oil as a lubricating medium. It is characterized by low rotational force fluctuations, no bearing noise and high mechanical precision.
반면에 상기 오일 동압 베어링은 오일의 점성도가 공기의 약 1000배로 높기 때문에 베어링 강성과 부하용량을 확보하기 위한 축지름과 베어링 길이를 짧게 할 수 있어 소형화에 적합하다.On the other hand, since the oil viscosity of the oil dynamic bearing is about 1000 times higher than that of air, it is possible to shorten the shaft diameter and the bearing length to secure the bearing rigidity and the load capacity, which is suitable for miniaturization.
또한 상기 오일 동압 베어링은 틈도 공기동압베어링에 비해 넓게 할 수 있기 때문에 부품 치수의 형상 정밀도가 느슨해지고, 베어링 재료 역시 금속재질로 소성가공 등의 양산 가공을 쉽게 할 수 있어, 소형화, 저가격화의 프린터용의 베어링으로 적합하다 하겠다.In addition, the oil dynamic bearing can have a wider gap than the pneumatic bearing, so the shape precision of the part dimension is loosened, and the bearing material is also made of metal, which makes it easy to mass-produce machining such as plastic processing, thereby miniaturizing and reducing the price. It is suitable as a bearing for printer.
상기 오일 동압 베어링은 공기 동압 베어링과 같이 회전력 변동이 작고 베어링 소음의 거의 없기 때문에 지터(gitter)와 음향 특성이 뛰어나고 기계적 정밀도도 높다.Since the oil dynamic bearing has a small rotational force fluctuation and almost no bearing noise, the oil dynamic bearing has excellent jitter, acoustic characteristics, and high mechanical precision.
이와 같은 특성을 갖는 오일 동압 베어링은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 중앙부에 샤프트(1)가 삽입되는 중공부(11)를 갖고, 외측면에는 기판(12), 이 기판(12)의 상부로 코어(13)가 장착되고, 상기 코어(13)와 대응되는 위치에 마그네트(14)가 장착된 로터케이스(15)가 결합 되는 다단결합부(16)를 갖는 베어링홀더(10)와; 상기 로터케이스(15)의 상부에는 미러(17)가 장착되는 샤프트 홀더(18)가 결합된다.As shown in Figs. 1 and 2, the oil dynamic bearing having such characteristics has a
상기 베어링홀더(10)의 중공부(11)에는 삽입되는 샤프트(1)를 수직, 수평으로 지지 및 원활한 회전을 위한 소결 공정으로 제작되는 그루브와 하나 이상의 오일순환공(10a) 또는 하나 이상의 오일 순환공(10a)을 갖는 소결 가공으로 제작된 베어링(19)이 삽입되고, 상기 베어링(19)의 상부 즉 상기 중공부(11)의 상단부에는 샤프트(1)의 회전을 지지하는 상부와샤(20)가 압입 결합 된다.The
그리고 상기 샤프트(1)와 베어링(19) 간에는 미세하게 베어링 간극을 형성하는 오일이 충진 된다.In addition, the oil filling the minute gap between the
이와 같이 구성되는 종래의 오일 동압 베어링은 베어링홀더(10)의 외측면에 장착된 기판(12)으로부터 코어(13)에 전류를 인가하면 상기 코어(13)와 로터케이스(15)에 결합 된 마그네트(14) 사이에서 발생 되는 전자기력에 의해 로터케이스(15)와 미러(17)가 장착된 샤프트홀더(18)와 함께 샤프트(1)를 회전시켜 주게 된다.Conventional oil dynamic bearings configured as described above have a magnet coupled to the
이때 상기 샤프트(1)는 베어링홀더(10)의 중공부(11)에 삽입된 베어링(19)에 의하여 지지를 받으면서 원활하게 회전하게 되나, 장시간 사용시 베어링(19)의 소결 특성상 내경의 확대 현상이 발생함과 아울러, 베어링(19) 자체의 기공 발생으로 소음을 발생시키게 되는 문제점이 있는가 하면, 상기 샤프트(1)의 회전에 의하여 상기 베어링홀더(10)의 내부에 충진된 오일이 샤프트(1)를 타고 상부로 이동하면서 비산하여 누유시키게 되므로, 이 누유로 인하여 오일 부족으로 마찰력의 증대를 가져와 회전 성능을 저하시키는 요인으로 작용하는 문제점을 가지게 되었다.At this time, the
또한 오일 동압 베어링은 베어링홀더(10)의 상단부에 결합 되는 상부와샤(20)가 강제 압입으로 결합되게 되므로, 상기 베어링홀더(10)와 상부와샤(20) 간에 압입에 의한 마찰로 미세한 이물질(metal chip)이 발생하게 되고, 이 발생 된 이물질은 베어링홀더(10)내의 오일과 혼입되어, 회전하는 샤프트(1)와 베어링(19) 간에 구동 마찰력으로 작용하면서 이들 표면의 손상은 물론 오동작, 심지어는 회전을 정지하는 요인으로 작용하게 되는 문제점을 가지게 되었다.In addition, the oil dynamic pressure bearing is coupled to the
본 고안의 목적은 오일 동압 베어링의 베어링홀더의 상단부에 결합되는 상부와샤를 코킹 결합하여 줌으로써, 이물질의 발생을 방지하고, 베어링 표면의 손상 방지하여 오동작을 방지하고자 하는데 있다.An object of the present invention is to prevent the occurrence of foreign matters, and to prevent the malfunction of the bearing surface by caulking the upper washer coupled to the upper end of the bearing holder of the oil dynamic bearing.
본 고안의 다른 목적은 오일 동압 베어링의 구동시 비산되는 오일을 회류시켜 바로 순환되도록 함으로써, 누유를 방지하여 오일 부족으로 인한 회전성능 저하를 방지하고자 하는데 있다. Another object of the present invention is to prevent the leakage performance by reducing the oil leakage by the circulation of the oil splashing during the driving of the oil dynamic bearing to immediately circulate.
상기의 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 중앙부에 샤프트가 삽입되는 중공부와 외측면에 기판, 코어, 마그네트가 장착된 로터케이스가 결합 되는 다단결합부를 갖는 베어링홀더와; 상기 베어링홀더의 중공부에 샤프트를 수직, 수평으로 지지 및 원활한 회전을 위한 소결 공정으로 제작되는 하나 이상의 오일 순환공을 갖는 베어링이 삽입되고, 상기 중공부의 상단부에 상부와샤가 압입 결합 된 오일 동압 베어링에 있어서, 상기 베어링홀더의 상단부에 상부 와샤가 재치 되는 단턱을 구비하고, 이 단턱에 상부와샤를 코킹 결합하여서 된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a bearing holder having a hollow portion into which a shaft is inserted in a central portion and a rotor casing on which a substrate, a core, and a magnet are mounted on an outer surface thereof; A bearing having one or more oil circulation holes, which are manufactured by a sintering process for supporting the shaft vertically and horizontally and smoothly rotating, is inserted into the hollow part of the bearing holder, and an oil dynamic bearing having an upper washer coupled to the upper end of the hollow part by press-fitting. In the upper end of the bearing holder is provided with a step that the upper washer is mounted, characterized in that it is by coupling the upper washer to the step.
상기 상부와샤에는 샤프트를 타고 비산되는 오일을 집유하는 집유부를 구비하게 된다.The upper washer is provided with a collecting portion for collecting oil scattered on the shaft.
상기 상부와샤에는 집유된 오일을 회류 시키는 회류부를 구비하게 된다.The upper washer is provided with a return portion for flowing the collected oil.
따라서 본 고안에 의하면 샤프트가 중앙으로 삽입 축착되는 베어링홀더의 상단부에 집유부를 갖는 상부와샤를 코킹 결합하여 줌으로써, 상기 상부와샤 결합시 표면 마찰에 의한 이물질 발생을 방지할 수 있어 이물질으로 인한 베어링의 손상이나 오동작을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 회전시 비산되는 오일을 집유하여 회류순환시키게 되므로 누유를 방지하여, 오일 부족으로 인한 회전성능 저하를 방지할 수 있게 되는 것이다.Therefore, according to the present invention, by coking the upper washer having the collecting part at the upper end of the bearing holder in which the shaft is inserted and fixed to the center, it is possible to prevent the occurrence of foreign substances due to the surface friction when the upper washer is damaged, so that the bearing is damaged by the foreign substance. In addition to preventing or malfunctioning, it is possible to prevent the leakage of oil by collecting the oil which is scattered during rotation to the return circulation, it is possible to prevent the degradation of the rotation performance due to the lack of oil.
이하 첨부되는 도면에 의거 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링의 종단면도이고, 도 4는 본 고안 오일 동압 베어링의 분해사시도 로서, 오일 동압 베어링은 중앙부에 샤프트(1)가 삽입되는 중공부(11)가 구비되고, 외측면에 기판(12)과, 이 기판(12)의 상부로 코어(13), 마그네트(14)가 장착된 로터케이스(15)가 결합되는 다단결합부(16)를 갖는 베어링홀더(10)로 구성된다.3 is a longitudinal sectional view of an oil dynamic bearing for a brushless DC motor of the present invention, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the oil dynamic bearing of the present invention, and the oil dynamic bearing has a
상기 베어링홀더(10)의 상부에는 미러(17)가 장착되는 샤프트 홀더(18)를 구비하게 된다.An upper portion of the
상기 베어링홀더(10)의 중공부(11)에는 샤프트(1)를 수직, 수평으로 지지 및 원활한 회전을 위한 소결 공정으로 제작되는 하나 이상의 오일순환공(19a)을 갖는 베어링(19)을 구비하게 된다.The
상기 베어링홀더(10)의 상단부에는 내측으로 단턱(21)을 구비하게 되고, 이 단턱(21)에는 상부와샤(20)를 재치 하여 코킹 결합하게 된다.The upper end of the
상기 상부와샤(20)에는 샤프트(1)가 삽입되는 중앙의 하방으로 임의로 소정 길이를 갖고 오일을 집유 하는 집유부(22)를 구비하게 된다.The
상기 집유부(22)에는 집유 된 오일을 하방으로 회류 시키는 회류부(23)를 더 구비하게 된다.The collecting
상기와 같이 구성되는 본 고안은 베어링홀더(10)의 중공부(11)에 하나 이상의 오일순환공(19a)을 갖는 베어링(19)을 삽입하고, 오일을 충진한 후, 상기 베어 링(19)에 샤프트(1)를 삽입하여 축설 한다.The present invention constituted as described above inserts a
상기 샤프트(1)가 축설 된 베어링홀더(10)의 상단의 단턱(21)에는 집유부(22)와 회류부(23)가 형성된 상부와샤(20)를 삽입 재치 한 후, 상기 베어링홀더(10)의 단턱(21)부위를 코킹 하여 줌으로써, 상기 상부와샤(20)와 베어링홀더(10)간에 결합이 이루어지고, 따라서 상기 상부와샤(20)의 압입으로 인한 이물질 발생이 없는 오일 동압베어링을 형성하게 된다.After inserting and mounting the
이와 같이 형성된 베어링홀더(10)의 다단결합부(16)에는 기판(12)과, 이 기판(12)의 상부에 코일이 권취 된 코어(13), 그리고 상기 코어(13)와 대응하는 위치에 마그네트(14)가 장착된 로터케이스(15)가 결합되고, 상기 로터케이스(15)의 상부에는 미러(17)가 장착된 샤프트홀더(18)를 장착하여 브러쉬레스 직류모터를 형성하게 된다.In the
따라서 상기 브러쉬레스 직류모터는 베어링홀더(10)의 외측에 장착된 기판(12)을 통해서 코어(13)에 전류를 인가하게 되면 로터케이스(15)에 장착된 마그네트(14) 사이에서 전자기력에 의하여 로터케이스(15)와 샤프트홀더(18)를 함께 회전시키게 되어, 상기 베어링홀더(18)의 중공부(11)에 삽입된 샤프트(1)를 회전시키게 된다.Therefore, when the brushless DC motor is applied with a current to the
이때 상기 샤프트(1)는 베어링(19)에 지지를 받으면서 원활하게 회전되는데, 상기 회전하는 샤프트(1)와 베어링(19) 간의 간극에서는 오일이 유동하게 되고, 이 유동 되는 오일은 샤프트(1)를 타고 상부로 이동하면서 비산 하여 상부와샤(20)에 구비된 집유부(22)로 집유 되게 된다.At this time, the shaft (1) is smoothly rotated while being supported by the bearing (19), oil flows in the gap between the rotating shaft (1) and the bearing (19), the flow oil is the shaft (1) Ride while moving to the upper ride to be collected by the collecting
그리고 상기 집유부(22)에서 집유된 오일은 상부와샤(20)의 회류부(23)에 의하여 회류가 발생되고, 이 회류 발생된 오일은 상기 베어링(19)의 오일순환공(19a)으로 재 순환되게 되므로 누유가 발생되는 방지하면서 회전하게 되는 것이다.In addition, the oil collected by the
도 5는 본 고안 오일 동압 베어링의 다른 실시예도로서, 도 2의 오일 동압베어링에 있어서, 상기 베어링홀더(10)의 상단부에는 내측으로 단턱(21)을 구비하고, 이 단턱(21)에는 중앙 하방으로 집유부(22)와, 집유부(22)에서 집유된 오일을 회류하는 회류부(23)가 구비된 상부와샤(20)를 재치하여 상기 베어링홀더(10)로 코킹 결합하여서 된 것이다.5 is another embodiment of the oil dynamic bearing of the present invention, in the oil dynamic bearing of FIG. 2, the upper end of the
도 6은 본 고안 오일 동압 베어링의 또 다른 실시예도 로서, 도3 및 도5의 오일 동압 베어링에 있어서, 상기 베어링홀더(10)의 중공부(11)에 삽입되어 샤프트(1)를 수직, 수평으로 지지 및 원활한 회전과 오일을 순환하는 하나 이상의 오일순환공(19a)을 갖는 베어링(19)을 기공 발생 방지 및 내경 확대를 방지할 수 있는 압출 가공으로 제작되는 가공 베어링(25)을 구비하게 된다.6 is another embodiment of the oil dynamic bearing of the present invention. In the oil dynamic bearing of FIGS. 3 and 5, the
상기 가공 베어링(25)은 상,하부에 동압 유지용 그루브(25a)를 구비하게 된다.The
상기 베어링홀더(10)의 중공부(11)의 상단에는 내측으로 단턱(21)을 구비하고, 이 단턱(21)에는 비산되는 오일을 집유하는 집유부(22), 상기 집유부(22)의 오일을 회류하는 회류부(23)가 구비된 상부와샤(20)를 재치하여 상기 베어링홀더(10)로 코킹 결합하여서 된 것이다.The upper end of the
상기와 같이 구성되는 또 다른 본 고안은 샤프트(1)가 축설 된 베어링홀더 (10)의 중공부(11)의 상단에 형성된 단턱(21)에는 집유부(22)와 회류부(23)가 형성된 상부와샤(20)를 재치한 후, 상기 베어링홀더(10)로 코킹 결합하여 줌으로써, 상기 상부와샤(20)와 베어링홀더(10) 간에 이물질 발생이 없는 오일 동압 베어링을 형성하게 된다.In another embodiment of the present invention configured as described above, the stepped
그리고 베어링홀더(10)에 삽입되어 샤프트(1)를 상하로 지지하는 가공 베어링(25)은 샤프트(1)회전시 베어링 가공 특성상 강도가 양호하여 회전마찰에 의한 기공 발생 및 확대 발생이 일어나지 않게 되어 상기 기공이나 확대로 인한 회전 소음을 발생하지 않게 되므로 정숙한 회전을 유도할 수 있을 뿐만 아니라, 샤프트(1)의 회전시 샤프트(1)를 타고 상부로 비산되는 오일은 상부와샤(20)에 구비된 집유부(22)에 의하여 집유되고, 이 집유부(22)의 오일은 회류부(23)에 의하여 회류되어 가공베어링(25)의 순환공(25a)으로 재순환되게 되므로 누유를 방지하면서 회전할 수 있게 되는 것이다.In addition, the
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 오일 동압 베어링의 베어링홀더의 상단부에 집유부와 회류부를 갖는 상부와샤를 코킹 결합하여 줌으로써, 상기 상부와샤 결합시 표면 마찰에 의한 이물질 발생을 방지할 수 있어 이물질의 침유로 인한 베어링의 손상이나 오동작을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 샤프트 회전시 상부로 비산되는 오일을 집유하여 회류 순환시켜 줌으로써 누유를 방지하게 되어 원활한 회전 성능을 유지할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.As described above, the present invention provides a coke coupling of the upper washer having the oil collecting part and the revolving part at the upper end of the bearing holder of the oil dynamic bearing, thereby preventing the occurrence of foreign substances due to surface friction when the upper washer is combined. In addition to preventing the damage or malfunction of the bearing due to the flow path, it is possible to prevent oil leakage by collecting and circulating the oil flows to the upper portion during shaft rotation to provide a smooth rotational performance.
Claims (4)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
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- 2005-10-24 KR KR2020050030161U patent/KR200405246Y1/en not_active IP Right Cessation
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KR100716822B1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-05-09 | 삼성전기주식회사 | Hydrodynamics bearing motor |
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