KR200405247Y1 - Oil dynamic pressure bearing for brushless dc motor - Google Patents
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Abstract
본 고안은 오일을 윤활매체로 사용하는 오일 동압 베어링에 이물질 발생 방지와 누유를 방지하여 원활한 회전을 유도할 수 있도록 한 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링에 관한 것이다.The present invention relates to an oil dynamic bearing for a brushless DC motor which is capable of inducing a smooth rotation by preventing foreign substances from occurring and oil leakage in an oil dynamic bearing using oil as a lubricating medium.
본 고안은 중앙부에 샤프트가 축설되는 중공부와, 중공부의 내측에 샤프트를 수직, 수평으로 지지 및 원활한 회전을 위한 그루브가 일체로 형성되고, 외측면에 기판과, 코어, 마그네트가 장착된 로터케이스가 결합되는 다단결합부를 갖는 베어링홀더와; 상기 베어링홀더의 중공부의 상단부에 상부와샤가 압입 결합된 오일 동압 베어링에 있어서, 상기 베어링홀더의 상단부에 결합되는 상부와샤를 홀더와 일체로 구성하거나 또는 상기 베어링홀더의 상단부에 샤프트 회전시 비산되는 오일을 집유하는 집유부와, 상기 집유된 오일을 회류하는 회류부가 구비된 상부와샤를 베어링홀더와 코킹 결합하여 줌으로써, 표면 마찰에 의한 이물질 발생을 방지하여 이물질으로 인한 베어링의 손상이나 오동작을 방지는 물론, 회전시 비산되는 오일을 집유하여 재순환시킴으로써 누유를 방지할 수 있게 되는 것이다.According to the present invention, a hollow part in which a shaft is arranged in a central part and a groove for vertically and horizontally supporting a shaft and a smooth rotation are formed integrally with the inside of the hollow part, and a rotor case having a substrate, a core, and a magnet mounted on an outer surface thereof. A bearing holder having a multi-stage coupling portion to which it is coupled; In an oil dynamic bearing in which an upper washer is press-fitted to an upper end of a hollow part of the bearing holder, the upper washer coupled to the upper end of the bearing holder is integrally formed with the holder or the oil is scattered when the shaft is rotated at the upper end of the bearing holder. By coking the bearing with the bearing holder and the upper washer provided with a collecting portion for collecting oil and a return portion for flowing the collected oil, it prevents the occurrence of foreign substances due to surface friction to prevent damage or malfunction of the bearings due to foreign substances. By collecting and recirculating the oil splashed during rotation, it is possible to prevent leakage.
브러쉬레스 직류모터, 오일동압베어링 Brushless DC Motor, Oil Dynamic Bearing
Description
도 1은 종래 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링의 종단면도 1 is a longitudinal sectional view of an oil dynamic bearing for a conventional brushless DC motor
도 2는 본 고안 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링의 종단면도Figure 2 is a longitudinal sectional view of the oil dynamic bearing for the present invention brushless DC motor
도 3은 도 2의 오일 동압 베어링의 사시도3 is a perspective view of the oil dynamic bearing of FIG.
도 4는 본 고안 오일 동압 베어링의 다른 실시예도Figure 4 is another embodiment of the present invention oil dynamic bearing
도 5는 도 4의 오일 동압 베어링의 사시도5 is a perspective view of the oil dynamic bearing of FIG.
도 6은 도 2의 오일 동압 베어링의 또 다른 실시예도Figure 6 is another embodiment of the oil dynamic bearing of Figure 2
도 7은 도 6의 오일 동압 베어링의 분해 사시도Figure 7 is an exploded perspective view of the oil dynamic bearing of Figure 6
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1; 샤프트 10; 베어링홀더One; Shaft 10; Bearing holder
10a; 오일순환공 11; 중공부10a;
12; 기판 13; 코어12;
14; 마그네트 15; 로터케이스 14;
16; 다단결합부 17; 미러16;
18; 샤프트홀더 20; 상부와샤18;
21; 단턱 22; 집유부 21;
23; 회류부 23; Flow section
본 고안은 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오일을 윤활매체로 사용하는 오일 동압 베어링의 이물질 발생 방지와 누유를 방지하여 원활한 회전을 유지할 수 있도록 한 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링에 관한 것이다.The present invention relates to an oil dynamic bearing for a brushless DC motor, and more particularly, for a brushless DC motor which maintains smooth rotation by preventing foreign substances from occurring and oil leakage of the oil dynamic bearing using oil as a lubricating medium. Relates to an oil dynamic bearing.
일반적으로 브러쉬레스 직류모터는 프린터에 사용되는 소형의 정밀 모터로서, 브러쉬레스 직류모터는 고속회전에 대응하여 모터 축이 기울어지지 않고, 수직으로 잘 유지하도록 모터 축을 지지하는 베어링을 사용하게 된다.Generally, brushless DC motors are small precision motors used in printers, and brushless DC motors use bearings that support the motor shafts so that the motor shafts do not tilt and maintain vertically in response to high speed rotation.
이때 사용되는 브러쉬레스 직류모터의 베어링은 통상적으로 공기를 윤활매체로 사용하는 공기 동압 베어링과, 오일을 윤활매체로 사용하는 오일 동압 베어링을 사용하게 되는데, 상기 공기 동압 베어링은 대형에 적합할 뿐만 아니라 회전력 변동이 적고, 베어링 소음이 없으며 기계적 정밀도가 높은 특징을 가지고 있다. In this case, the brushless DC motor bearing is generally used as an air dynamic bearing using air as a lubricating medium, and an oil dynamic bearing using oil as a lubricating medium. It is characterized by low rotational force fluctuations, no bearing noise and high mechanical precision.
반면에 상기 오일 동압 베어링은 오일의 점성도가 공기의 약 1000배로 높기 때문에 베어링 강성과 부하용량을 확보하기 위한 축지름과 베어링 길이를 짧게 할 수 있어 소형화에 적합하다.On the other hand, since the oil viscosity of the oil dynamic bearing is about 1000 times higher than that of air, it is possible to shorten the shaft diameter and the bearing length to secure the bearing rigidity and the load capacity, which is suitable for miniaturization.
또한 상기 오일 동압 베어링은 틈도 공기 동압 베어링에 비해 넓게 할 수 있기 때문에 부품치수의 형상 정밀도가 느슨해지고, 베어링 재료 역시 금속재질로 소성가공 등의 양산 가공을 쉽게 할 수 있어, 소형화, 저가격화의 프린터용의 베어링으로 적합하다 하겠다.In addition, the oil dynamic bearing can have a wider gap than the pneumatic bearing, so the shape precision of the part dimension is loosened, and the bearing material is also made of metal, which facilitates mass production processing such as plastic working. It is suitable as a bearing for printer.
상기 오일 동압 베어링은 공기 동압 베어링과 같이 회전력 변동이 작고 베어링 소음의 거의 없기 때문에 지터(gitter)와 음향 특성이 뛰어나고 기계적 정밀도도 높다.Since the oil dynamic bearing has a small rotational force fluctuation and almost no bearing noise, the oil dynamic bearing has excellent jitter, acoustic characteristics, and high mechanical precision.
이와 같은 특성을 갖는 오일 동압 베어링은 도 1에 도시한 바와 같이, 중앙부에 샤프트(1)가 삽입되는 중공부(11)를 갖고, 외측면에는 기판(12)과, 이 기판(12)의 상부로 코어(13)가 장착되고, 상기 코어(13)와 대응되는 위치에 마그네트(14)가 장착된 로터케이스(15)가 결합되는 다단결합부(16)를 갖는 베어링홀더(10)와; 상기 로터케이스(15)의 상부에는 미러(17)가 장착되는 샤프트 홀더(18)가 결합되게 된다.As shown in FIG. 1, the oil dynamic bearing having such characteristics has a
상기 베어링홀더(10)의 중공부(11)에는 삽입되는 샤프트(1)를 수직, 수평으로 지지 및 원활한 회전을 위한 소결 및 가공 공정으로 제작되는 그루브(19)가 형성되고 오일이 충진되게 된다.The
상기 중공부(11)의 상단부에는 샤프트(1)의 회전을 지지하는 상부와샤(20)가 압입 결합되게 된다.An
이와 같이 구성되는 종래의 오일 동압 베어링은 베어링홀더(10)의 외측면에 장착된 기판(12)으로부터 코어(13)에 전류를 인가하면 상기 코어(13)와 로터케이스 (15)에 결합된 마그네트(14) 사이에서 발생 되는 전자기력에 의하여 로터케이스(15)와, 미러(17)가 장착된 샤프트홀더(18)와 함께 샤프트(1)를 회전시켜 주게 된다.In the conventional oil dynamic pressure bearing configured as described above, when a current is applied to the
이때 상기 샤프트(1)는 베어링홀더(10)의 중공부(11)에 형성된 그루브(19)에 의하여 동압을 유지하면서 원활하게 회전하게 된다.At this time, the
그러나 상기 오일 동압 베어링은 베어링홀더(10)의 중공부(11)에 별도의 소결이나 압출 가공베어링이 구비되지 않아 베어링 제작에 따른 비용 및 공수를 줄일 수 있는 이점이 있고, 회전시 기공이 발생 되지 않아 소음 발생이 없는 정숙한 회전을 유도할 수 있으나, 상기 샤프트(1)의 회전시 내부에 충진 된 오일이 샤프트(1)를 타고 상부로 비산하면서 누유되는 현상이 발생 되어 오일부족으로 인한 샤프트(1)와 베어링홀더(10)간에 마찰력의 증대로 회전성능에 치명적인 요인으로 작용하는 문제점을 가지게 되었다.However, the oil dynamic bearing does not have a separate sintering or extrusion bearing in the
또한 오일 동압 베어링은 베어링홀더(10)의 상단부에 결합되는 상부와샤(20)가 강제 압입으로 결합되게 되므로, 상기 베어링홀더(10)와 상부와샤(20)간에 압입에 의한 마찰로 미세한 이물질(metel chip)이 발생하게 되고, 이 발생 된 이물질은 베어링홀더(10)내의 오일과 혼입되어, 회전하는 샤프트(1)와의 구동 마찰력에 의하여 이들 표면의 손상은 물론, 심지어는 회전을 정지하는 요인으로 작용하여 회전 성능을 저하시키게 되는 문제점을 가지게 되었다.In addition, the oil dynamic bearing is coupled to the
본 고안의 목적은 베어링홀더의 중공부에 축설되는 샤프트를 지지하는 상부 와샤를 상기 베어링홀더와 일체로 구성하여 줌으로써 제작 공수 및 비용을 줄임은 물론, 소음 발생을 방지하고자 하는데 있다An object of the present invention is to reduce the manufacturing man-hours and costs, as well as to prevent the occurrence of noise by configuring the upper washer supporting the shaft installed in the hollow portion of the bearing holder integrally with the bearing holder.
본 고안의 다른 목적은 베어링홀더에 이물질 발생을 방지하여 회전 성능 저하를 방지하고자 하는데 있다.Another object of the present invention is to prevent the deterioration of the rotation performance by preventing the generation of foreign matter in the bearing holder.
본 고안의 또 다른 목적은 베어링홀더의 샤프트 회전시 비산되는 오일을 회류시켜 재순환되도록 함으로써, 누유를 방지하여 원활한 회전을 유지하고자 하는데 있다.Another object of the present invention is to maintain a smooth rotation by preventing oil leakage by recirculating the oil splashed during the rotation of the bearing holder.
상기의 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 중앙부에 샤프트가 삽입되는 중공부와, 상기 중공부에 삽입되는 샤프트를 수직, 수평으로 지지 및 원활한 회전을 위한 그루브와; 외측면에 기판과, 코어, 마그네트가 장착된 로터케이스가 결합되는 다단결합부를 갖는 베어링홀더와; 상기 베어링홀더의 중공부에 샤프트를 지지하는 상부와샤를 구비한 오일 동압 베어링에 있어서, 상기 베어링홀더의 상단부에 결합되는 상부와샤를 홀더와 일체로 구성하여서 된 것을 특징으로 한다.In order to realize the above object, the present invention provides a hollow portion in which a shaft is inserted into a central portion, and a groove for vertically and horizontally supporting and smoothly rotating the shaft inserted into the hollow portion; A bearing holder having a multi-stage coupling portion to which a substrate, a core, and a rotor case equipped with a magnet are coupled to an outer surface thereof; An oil dynamic bearing having an upper washer supporting a shaft in a hollow portion of the bearing holder, wherein the upper washer coupled to the upper end of the bearing holder is integrally formed with the holder.
또한 본 고안은 상기 베어링홀더의 상단부에 단턱을 구비하여 상부와샤를 베어링홀더와 코킹 결합하여서 된 것을 특징으로 한다.In another aspect, the present invention is characterized by having a stepped portion in the upper end of the bearing holder by coupling the upper washer with the bearing holder.
또한 본 고안은 베어링홀더의 중공부에 오일순환공을 더 구비하여서 된 것을특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the oil circulation hole further provided in the hollow portion of the bearing holder.
따라서 본 고안에 의하면 샤프트가 중앙으로 삽입 축착되는 베어링홀더의 상단부에 상부와샤를 일체 또는 집유부와 회류부를 갖는 상부와샤로 코킹 결합하여 줌으로써, 상기 상부와샤 결합시 표면 마찰에 의한 이물질 발생을 방지할 수 있어 이물질으로 인한 베어링의 손상이나 오동작을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 샤프트 회전시 비산되는 오일을 집유하고 회류하여 재순환시켜 줌으로써, 누유를 방지할 수 있어 원활한 회전을 유지할 수 있게 되는 것이다.Therefore, according to the present invention, by coking and coupling the upper washer to the upper end of the bearing holder in which the shaft is inserted and compressed into the center, or to the upper washer having the collecting part and the revolving part, it is possible to prevent foreign substances caused by surface friction when the upper washer is coupled. It can not only prevent the damage or malfunction of the bearings due to foreign substances, but also by collecting and recirculating and recirculating oil scattered during shaft rotation, it is possible to prevent the leakage of oil to maintain smooth rotation.
이하 첨부되는 도면에 의거 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안 브러쉬레스 직류모터용 오일 동압 베어링의 종단면도이고, 도 3은 도 2의 오일 동압 베어링의 사시도로서, 오일 동압 베어링은 중앙부에 샤프트(1)가 삽입되는 중공부(11)를 갖고, 외측면에는 기판(12)과, 이 기판(12)의 상부로 코어(13), 마그네트(14)가 장착된 로터케이스(15)가 결합되는 다단결합부(16)를 갖는 베어링홀더(10)로 구성되게 된다.2 is a longitudinal cross-sectional view of the oil dynamic bearing for a brushless DC motor of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of the oil dynamic bearing of FIG. 2, wherein the oil dynamic bearing has a
상기 베어링홀더(10)의 상부에는 미러(17)가 장착되는 샤프트 홀더(18)가 구비되게 된다.The
상기 베어링홀더(10)의 중공부(11)에는 샤프트(1)를 수직, 수평으로 지지 및 원활한 회전을 위한 공압 유지용 그루브(19)가 구비되게 된다.The
상기 베어링홀더(10)에는 중공부(11)에 축설되는 샤프트(1)를 지지하는 상부와샤(20)를 베어링홀더(10)의 상단부와 일체로 형성되게 된다.The
상기와 같이 구성되는 본 고안은 샤프트(1)를 베어링홀더(10)의 상단부와 일체로 형성된 상부와샤(20)를 통해서 중공부(11)에 삽입 축설하게 되고, 상기 베어링홀더(10)의 외측면에 형성된 다단결합부(16)에는 기판(12)과, 이 기판(12)의 상부에 코일이 권취된 코어(13)를 장착하게 되며, 상기 코어(13)의 대응하는 위치에 마그네트(14)가 장착된 로터케이스(15)가 결합하게 된다.The present invention constituted as described above is inserted into the
상기 로터케이스(15)의 상부에는 미러(17)가 장착된 샤프트홀더(18)를 장착하여 브러쉬레스 직류모터를 형성하게 된다.The upper part of the
이와 같이 형성된 상기 브러쉬레스 직류모터의 오일 동압베어링은 샤프트(1)를 지지하는 상부와샤(20)가 베어링홀더(10)와 일체로 형성되어 있기 때문에 이물질이 발생 되지 않게 되어 상기 기판(12)을 통해서 코어(13)에 전류를 인가하여 로터케이스(15)에 장착된 마그네트(14) 사이에서 발생 되는 전자기력으로 로터케이스(15), 샤프트홀더(18)와 함께 샤프트(1)를 회전시켰을 때, 이물질로 인한 베어링의 손상이나 오동작을 방지하면서 회전할 수 있게 되는 것이다.The oil dynamic pressure bearing of the brushless DC motor formed as described above has an
도 4는 본 고안 오일 동압 베어링의 다른 실시예도이고, 도 5는 도 4의 오일 동압 베어링의 사시도로서, 상기 베어링홀더(10)의 상단부에 내측으로 단턱(21)을 구비하고, 상기 단턱(21)에는 상부와샤(20)를 재치하여 코킹 결합하게 된다.Figure 4 is another embodiment of the oil dynamic bearing of the present invention, Figure 5 is a perspective view of the oil dynamic bearing of Figure 4, the upper end of the
상기 상부와샤(20)는 샤프트(1)가 삽입되는 중앙부에 하방으로 임의로 설정된 소정 길이를 갖는 오일을 집유하는 집유부(22)와, 상기 집유부(22)에서 집유된 오일을 회류시키는 회류부(23)를 더 구비하게 된다.The
상기와 같이 구성되는 다른 본 고안은 중공부(11)가 형성된 베어링홀더(10)에 샤프트(1)를 축설한 후, 상기 샤프트(1)가 축설된 베어링홀더(10)의 중공부(11) 상단에 형성된 단턱(21)에 집유부(22)와 회류부(23)가 형성된 상부와샤(20)를 삽입 재치한 후 상기 베어링홀더(10)의 상단을 코킹하여 줌으로써, 상기 상부와샤(20)와 베어링홀더(10)간에 삽입 마찰로 인한 이물질 발생이 없는 오일 동압 베어링을 형 성하게 된다.According to another embodiment of the present invention, the
따라서 상기 샤프트(1)의 회전할 때, 충진된 오일이 샤프트(1)를 타고 상부로 비산시 이 비산되는 오일은 상부와샤(20)에 구비된 집유부(22)에 의하여 집유하게 되고 이 집유된 오일은 회류부(23)에 의하여 다시 샤프트(1)로 회류되게 되므로 누유로 인한 오일 부족으로 회전 성능 저하를 방지하면서 회전할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, when the oil (1) rotates, the oil which is scattered when the filled oil is scattered upward by riding the shaft (1) is collected by the collecting part (22) provided in the upper washer (20). Since the oil is circulated back to the
도 6은 도 2의 오일 동압 베어링의 또 다른 실시예도이고, 도 7은 도 6의 오일 동압 베어링의 사시도로서, 상기 베어링홀더(10)의 중공부(11)의 연부에 하나 이상의 오일순환공(10a)을 구비하여서 된 것이다. FIG. 6 is another embodiment of the oil dynamic bearing of FIG. 2, and FIG. 7 is a perspective view of the oil dynamic bearing of FIG. 6, wherein at least one oil circulation hole is formed at the edge of the
따라서 상기 베어링홀더(10)에 축설된 샤프트(1)가 그루브에 지지를 받으면서 회전할 때, 샤프트(1)를 타고 상부로 비산되는 오일은 상부와샤(20)에 구비된 집유부(22)와, 회류부(23)에 의하여 집유 및 회류되면서 상기 베어링홀더(10)의 중공부(11)의 연부에 형성된 하나 이상의 오일순환공(10a)으로 신속하게 재순환시키게 되어 누유를 방지하게 되어 원활한 회전을 유지할 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 동압 베어링의 베어링홀더에 샤프트를 지지하는 상부와샤를 베어링홀더와 일체 또는 집유부와 회류부를 갖는 상부와샤를 베어링홀더로 코킹 결합하여 줌으로써, 상기 상부와샤 결합시 표면 마찰에 의한 이물질 발생을 방지할 수 있어 이물질로 인한 베어링의 손상이나 오동작을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 회전시 비산되어 오일은 상부와샤와 베어링홀더의 오일 순환공 을 통해서 신속하게 재순환시키게 됨으로써, 원활한 회전을 유지할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.As described above, the present invention provides an upper washer supporting the shaft in the bearing holder of the hydrodynamic bearing by coking the upper washer integrally with the bearing holder or the upper washer having the oil collecting part and the revolving part with the bearing holder, thereby providing surface friction when the upper washer is coupled. It is possible to prevent the occurrence of foreign substances caused by foreign substances, and to prevent damage or malfunction of the bearings due to foreign substances, and the oil is scattered during rotation, and the oil is rapidly recycled through the oil circulation hole of the upper washer and the bearing holder, thereby smoothly rotating. It will provide an effect that can maintain.
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Cited By (1)
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2005
- 2005-10-24 KR KR2020050030162U patent/KR200405247Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121129 Year of fee payment: 8 |
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FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131030 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |