KR200402053Y1 - 굴삭기용 링크 - Google Patents

Abstract

본 고안은 굴삭기용 링크, 더욱 상세히는 굴삭기의 말단에 연결고정 설치되어 다양한 어태치먼트(Attachment)를 신속 용이하게 교체할 수 있도록 한 굴삭기용 링크에 관한 것으로,

굴삭기 끝단에 축 고정되는 연결구(1)를 구비한 링크본체(2a)와, 상기 링크본체(2a)의 하단 일측에 구비되어 어태치먼트의 연결축(3a)이 고정되는 걸림부(4a)와, 상기 링크본체(2a)의 하단 타측에 구비되어 어태치먼트의 타측 연결축(3a)이 고정되는 고정부(5)로 구성된 링크(L)에 있어서, 상기 링크본체(2)가, 필요두께(t)의 금속판재를 링크본체(2)의 외형이 되도록 절단한 후, 절삭부위(C)를 선반가공 등의 방법에 의해 절삭하여 하나의 금속판재로 구성하여줌으로써 ,

취약부위인 링크본체(2)의 고장과 파손 우려가 취소화 되어 적극적인 수명연장을 구현하고 사용자의 제품 신뢰도 및 선호도를 대폭 향상시킬 수 있게 된 것이다.

Description

굴삭기용 링크{link for poclain}

본 고안은 굴삭기용 링크, 더욱 상세히는 굴삭기의 말단에 연결고정 설치되어 다양한 어태치먼트(Attachment)를 신속 용이하게 교체할 수 있도록 한 굴삭기용 링크에 관한 것으로, 특히 링크를 구성하는 양 측면의 링크본체를 하나의 금속판재로 구성하여 줌으로써 수명을 대폭연장시킬 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 포클레인(poclain)으로 명명되는 굴삭기는 다관절로 구성된 붐(boom)의 끝단에 버킷을 설치하여 토사 등을 퍼올린 후 선회하여 운반차에 실어주거나 적토하게 된 것임은 주지와 같다.

또한, 굴삭기의 붐 끝단에는 버킷을 대신하여 암석이나 큰크리트 등을 잘게 부수는 브레이커(breaker) 또는 철판이나 철근, H빔 등을 절단하는 쉐어(shear)등의 다양한 어태치먼트를 선택적으로 장착하여 작업현장의 조건에 맞추어 작업을 진행하고 있으며, 이러한 어태치먼트를 굴삭기의 버켓과 교환할 경우, 많은 시간과 기술 및 인원이 요구되므로, 근래에는 굴삭기의 붐 끝단에 링크를 고정설치하고, 상기 링크의 한단에 상기한 어태치먼트 들을 선택적으로 착탈시켜 작업의 용이함과 효율향상을 도모하고 있다.

그런데, 종래 링크에 있어서는 링크 자체의 수명이 짧다는 문제점이 지적되고 있다.

즉, 도 1에 예시된 바와 같이 종래 링크(L)는, 굴삭기의 붐 끝단에 구비된 연결부가 축 고정되는 연결구(1)를 구비한 링크본체(2a)와, 상기 링크본체(2a)의 하단 일측에 구비되어 어태치먼트의 연결축(3a)이 고정되는 걸림부(4)와, 상기 링크본체(2a)의 하단 타측에 구비되어 어태치먼트의 타측 연결축(3b)을 고정시키는 고정부(5)로 구성되어 있으며, 상기 고정부(5)는 링크본체(2a)사이에 내장설치된 실린더에 의해 회동하여 연결축(3b)에 대한 구속/해지를 수행하도록 구성되어 있다.

도 2는 상기한 링크(L)를 구성하는 링크본체(2a)의 단면구성을 예시한 것으로, 연결구(1)가 개구형성된 상판(21)과, 걸림부(4)가 형성된 하판(22) 및 상기 상,하판(21,22)사이를 연결하는 연결판(23)으로 구성되어, 용접부(24)에 의해 상기 상,하판(21,22)과 연결판(23)이 연결되도록 되어있다.

그러나, 이러한 구성의 링크본체(2a)는 굴삭기의 사용중, 예를들어 브레이커를 사용할 경우 반복적으로 발생되는 진동과 충격이 링크본체(2a)를 구성하는 상,하판(21,22)과 연결판(23), 특히 용접부(24)에 집중적으로 부하되어 고장, 파손의 주요인을 제공하게 되므로, 유지보수에 많은 시간과 경비가 요구되고, 그럼에도 불구하고 링크(L)자체의 수명이 짧아져 고가의 장비를 재구입해야 된다는 비 경제적 문제점들이 유발되는바, 이러한 문제점들은 결국 링크본체(2a)를 상,하판(21,22)과 연결판(23)을 용접부(24)에 의해 용접시켜 구성한다는 구조적 문제점에 기인한다.

본 고안은 상기한 문제점들을 적극적으로 해소시킬 수 있는 굴삭기용 링크를 제공함에 그 목적이 있으며, 상기 목적을 효과적으로 달성하기 위하여 본 고안에서는 링크를 구성하는 링크본체를 하나의 부품으로 구성하여 줌으로써 응력집중에 의한 링크의 고장과 파손을 최소화시켜 수명의 대폭 연장이 구현되게 하였다.

이하에서 상기 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의해 상세히 설명한다.

본 고안은, 굴삭기 끝단에 축 고정되는 연결구(1)를 구비한 링크본체(2a)와, 상기 링크본체(2a)의 하단 일측에 구비되어 어태치먼트의 연결축(3a)이 고정되는 걸림부(4a)와, 상기 링크본체(2a)의 하단 타측에 구비되어 어태치먼트의 타측 연결축(3a)이 고정되는 고정부(5)로 구성된 링크(L)에 있어서,

상기 링크본체(2)가 하나의 금속판재로 구성된 것을 특징으로 한다.

도 3은 본 고안에 의한 링크본체(2)의 단면구성도로서, 하나의 금속판재로 구성되어 있다.

이러한 링크본체(2)는 필요두께(t)의 금속판재를 링크본체(2)의 외형이 되도록 절단한 후, 절삭부위(C)를 선반가공 등의 방법에 의해 절삭하여 그 단면이 설계치수를 갖는 형상이 되도록 가공하고, 그 필요부위에는 연결구(1)와 걸림부(4)등을 천공시킴으로써 제작할 수 있게 된다.

이 경우, 절삭가공을 위한 가공비는 추가되나, 종래와 같이 각 부품을 만들고 이들을 용접부(24)에 의해 용접고정시킨 후 외관향상을 위해 용접부(24) 외면을 가동하는 등의 공정은 삭제할 수 있으므로 생산원가 상승요인은 크게 발생되지 않는다.

그러나, 본 고안에 의해 완성된 링크(L)의 사용시에 어태치먼트에서 발생되는 진동과 충격이 링크본체(2)에 접중적으로 부하되지는 않으며, 집중부하 되더라도 하나의 금속판체로 구성되어 집중부하를 충분히 견뎌낼 수 있으므로 고장발생 또는 파손의 우려는 최소화 되며, 따라서 수명은 대폭연장된다.

이는 현재 사용중인 굴삭기의 링크들과 비교하여 월등한 수명연장 효과로 나타나는바, 예를 들어 버킷용량 기준으로 0,6㎥급의 기존 굴삭기용 링크는 그 수명이 최장 2년이고, 0.8㎥급 굴삭기용 링크는 1~1.6년, 1.0㎥급 굴삭기용 링크는 6~10개월 사용 후, 링크(L) 특히 링크본체(2a)의 용접부(24) 크랙으로 인해 부품 수리나 교체 또는 링크(L) 자체를 새것으로 교환해야 하나, 본 고안에 의한 링크(L)의 경우 굴삭기 자체의 내구 년 수와 비등한 내구성을 갖는 것으로 반복된 실험결과에 의해 확인되었다.

이상의 설명에서와 같이 본 고안에 의한 링크(L)는 링크본체(2)를 하나의 금속판을 절삭하여 구성하므로 취약부위인 링크본체(2)의 고장과 파손 우려가 취소화 되어 적극적인 수명연장을 구현 함으로써 사용자의 제품 신뢰도 및 선호도를 대폭 향상시킬 수 있게 된 유용한 고안이다.

도 1은 본 고안 설명을 위한 종래 링크의 구성예시도,

도 2는 종래 링크를 구성하는 본체의 단면구성을 나타낸 도 1의 A-A'선 절단부 단면도,

도 3은 본 고안에 의한 링크를 구성하는 본체의 단면구성을 나타낸 도 1 의 A-A'선 절단 부 단면도.

-도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명-

1 : 연결구 2,2a : 링크본체

21 : 상판 22 : 하판

3a,3b : 연결축 L : 링크

C : 절삭부위 t : 두께

Claims (1)

1. 굴삭기 끝단에 축 고정되는 연결구(1)를 구비한 링크본체(2a)와, 상기 링크본체(2a)의 하단 일측에 구비되어 어태치먼트의 연결축(3a)이 고정되는 걸림부(4a)와, 상기 링크본체(2a)의 하단 타측에 구비되어 어태치먼트의 타측 연결축(3a)이 고정되는 고정부(5)로 구성된 링크(L)에 있어서,

   상기 링크본체(2)가, 필요두께(t)의 금속판재를 링크본체(2)의 외형이 되도록 절단한 후, 절삭부위(C)를 선반가공 등의 방법에 의해 절삭하여 하나의 금속판재로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 굴삭기용 링크.