CN105392944A - 用于运土机铲斗的磨损组件的阳部件和阴部件 - Google Patents

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CN105392944A CN201480041093.0A CN201480041093A CN105392944A CN 105392944 A CN105392944 A CN 105392944A CN 201480041093 A CN201480041093 A CN 201480041093A CN 105392944 A CN105392944 A CN 105392944A
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Abstract

一种运土机铲斗的磨损组件,包括阳部件(1)和阴部件(2),二者进而包括设置有上接触面和下接触面的鼻部(10)(阳部件)或腔体(20)(阴部件)。上接触面包括从鼻部的端部或腔体的底部向后延伸的上前接触部分(14、24),下接触面包括以同样方式延伸的下前接触部分(13、23),所述上前接触部分和所述下前接触部分中的一个是凹的,另一个是凸的。类似地,上接触面包括从鼻部的底部或腔体的口部向前延伸的上后接触部分(16、26),下接触面包括以同样方式延伸的下后接触部分(15、25),所述上后接触部分和所述下后接触部分中的一个是凹的,另一个是凸的。

Description

用于运土机铲斗的磨损组件的阳部件和阴部件
本发明涉及一种用于运土机铲斗的磨损组件的阴部件,所述铲斗和所述阴部件均具有分别用正交方向X、Y和Z表示的长度、宽度和高度,所述阴部件包括设置有上接触面和下接触面的腔体。
本发明还涉及一种用于这种磨损组件的阳部件,所述阳部件包括设置有上接触面和下接触面的鼻部。
本发明进一步涉及一种包括这种阳部件和阴部件的磨损组件。
背景技术
用于破碎并移动物料(例如泥土和石头)的机器(包括挖掘机、装载机等)通常设置有一个或多个附接至机械臂的铲子或铲斗。铲斗的前边缘上设置有铲板(blade)或斜面唇部,其目的是结合并穿透大块的泥土和石头。为了防止唇部过度磨损并辅助穿透泥土,通常装配与唇部相关联并从唇部前面伸出的磨损元件。这种磨损组件包括将物料破碎的齿构件或尖锐件,以及附接至唇部或铲斗的齿保持器或齿接合器,其将齿部与唇部连接。
所述磨损元件无法避免也会受到磨损并且会承受使磨损元件(特别是齿部)损坏的大应力,这使得必须频繁地更换磨损元件。而且,可能会根据机器的用途而期望改变齿部的类型或形状以提高其质量。
此外,运土(earthmoving,推土)领域中的工程类型可从小型建筑变化至正常建筑、大型建筑和采掘,并且由于机械要求是不同的,具体工作通常决定机器的尺寸和磨损组件的类型。
例如,在建筑工程中,机器比采掘工程中的小,采掘工程中的负荷和应力比公共工程中的大。对于小负荷,通常使用二件式磨损组件,即,附接至唇部的接合器(例如(通过当然并不排他的另一附件)焊接至唇部的接合器)以及与所述接合器耦接的齿部。通常,接合器配置为阳部件,将齿部配置为阴部件,但是在一些情况中是相反的,该组件则叫做“逆系统”。
在要抵抗更大的负荷的采掘工程中,通常使用三件式磨损组件,其包括尖锐件(齿部)、中间件以及铸件或焊接件(接合器)。当组件的重量非常大时,使用所述三件式组件以使得增加元件的数量来便于其操作。三件式磨损组件也是有用的,因为增加了可使用的磨损材料的比例。通常,中间件的前部区域设置有阳部件,并在其背部区域设置有阴部件,将尖锐件配置为阴部件,并将接合器配置为阳部件。但是其他配置是可能的,例如逆系统中。
通过固定元件(通常可以是竖直的或横向的销)来保持不同部件之间的耦接。
联接器的使用寿命由受限于:
-由于抵消所施加的力而产生的反作用力而导致的材料的塑性变形;
-疲劳:可计算出具有一般使用寿命的齿部可执行大于50000次工作循环;结果是必须将联接器设计为防止由于疲劳现象而出现的缺陷,例如裂纹或其他缺陷;
-磨损,必须区分两种类型的磨损:
1.部件由于物料的流动所导致的外部磨损。
2.由于在两个元件(齿-齿杆)之间引入的细粒材料(finematerial)而导致的内部磨损,由此通过两个元件之间的运动而产生将该两个元件逐渐磨掉的磨蚀作用。
磨损组件的配合或附接通过阳部件和阴部件的接触面而形成,其中,负荷从磨损元件的尖端通过接合器元件传递至铲斗的唇部。
当机器工作时,齿部的尖端在不同方向上与地面接合,这在齿部上产生应力,该应力从齿部的尖端传递至与阳部件接触的接触面,即,应力从该尖端传递至接合器(或在三件式组件的情况中到达中间元件),并从接合器传递至铲斗,以使得从组件和销去除应力。
在传统的磨损组件中,阴部件中的壳体或腔体以及阳部件的互补的鼻部是楔形的。在齿部上施加力时,这种形状在接合器上产生反作用力,而趋向于使这两个元件分开,或甚至使齿部损坏,并对销施加应力,这会导致非常危险的情况,因为掉出的销还会导致齿部脱离,这是非常有危险的,因为收集泥土的齿会破坏任何后续的机器(例如压碎机)。此外,负荷在所有方向上传递并趋向于损害磨损组件,特别是磨损组件元件之间的接触面或支承面,以及销。
文献WO2007/097984公开了一种用于将磨损件固定至挖掘设备的磨损组件,其包括具有鼻部的底座和具有插槽的磨损件。鼻部和插槽的中心部分中均设置有一个或多个互补的稳定表面。但是发现,所述表面在大负荷同时作用于不同方向时不能足够地支承以使磨损组件稳定。
发明内容
本公开的目的是减小应力或使应力重新定向,以减轻磨损组件。
在下文中,“向前”表示朝向齿部的尖端的纵向方向,“向后”表示相反方向。
根据第一方面,一种用于运土机的铲斗的磨损组件的阴部件(所述铲斗和所述阴部件具有长度、宽度和高度,分别用正交方向X、Y和Z表示)包括腔体,腔体设置有上接触面和下接触面,所述上接触面包括从腔体的底部向后延伸的上前接触部分,所述下接触面包括从腔体的底部向后延伸的下前接触部分,所述上前接触部分和下前接触部分中的一个是凹的,另一个是凸的。例如,腔体的上前接触部分和下前接触部分都具有∨形状(在此情况中,上前接触部分将是凸的,下前接触部分将是凹的)或∧形状(在此情况中,上前接触部分将是凹的,下前接触部分将是凸的)。上前接触部分和下前接触部分都相对于中心XZ平面对称,该中心XZ平面是通过腔体口部的中心的XZ平面。
在一些实施例中,上前接触部分和下前接触部分都可包括右前部面和左前部面,所述面可以是基本上平的。右前部面可位于中心XZ平面的一侧,左前部面可位于中心XZ平面的另一侧,这些面可相对于所述中心XZ平面对称。
在一些实施例中,上前接触部分可在平行于YZ平面的任何截面上与下前接触部分平行;考虑到整个接触部分,上前接触部分和下前接触部分甚至可以是基本上平行的,或者,上前接触部分和下前接触部分反而可以是逐渐变细的,例如朝向腔体的底部逐渐变细。在其他实施例中,上前接触部分和下前接触部分可能并不是平行的。
现在看腔体的后接触部分,上接触面包括从腔体口部向前延伸的上后接触部分,下接触面包括从腔体口部向前延伸的下后接触部分,所述上后接触部分和下后接触部分中的一个是凹的,另一个是凸的。之前对前接触部分进行的考虑同样适用于后接触部分。
在一些实施例中,腔体在上前接触部分与上后接触部分之间以及在下前接触部分与下后接触部分之间的中间部分中朝向腔体的底部逐渐变细。
在一些实施例中,上后接触部分可以是凹的而上前接触部分可以是凸的(在此情况中,下后接触部分将是凸的而下前接触部分将是凹的),或者反过来也行。也就是说,前接触部分处的∨形状可在后接触部分处转变成∧形状,或者反过来也行。
在一些实施例中,腔体可设置有相对于中心XZ平面对称的两个凹的(如从腔体看的)侧表面。在一些实施例中,每个所述侧表面均可包括平的上侧面和下侧面;所述面相对于XY平面倾斜(以提供凹度),在一些情况中,可相对于特定的XY平面对称。
根据第二方面,一种用于磨损组件的阳部件,该阳部件包括鼻部,鼻部设置有上接触面和下接触面,所述上接触面包括从鼻部的端部向后延伸的上前接触部分,所述下接触面包括从鼻部的端部向后延伸的下前接触部分,所述上前接触部分和下前接触部分中的一个是凹的,另一个是凸的。例如,鼻部的上前接触部分和下前接触部分可具有∨形状(在此情况中,上前接触部分将是凹的而下前接触部分将是凸的)或可具有∧形状(在此情况中,上前接触部分将是凸的而下前接触部分将是凹的)。
如可看到的,以与阴部件类似的方式限定阳部件,用凸的代替凹的(或者反过来),用鼻部代替腔体,并用鼻部的端部代替腔体的底部。之前对阴部件进行的考虑同样适用于阳部件(进一步用鼻部的底部代替腔体的口部)。
以与阴部件类似的方式,阳部件的鼻部可在上前接触部分与上后接触部分之间以及在下前接触部分与下后接触部分之间的中间部分中朝向臂部的前端逐渐变细。
以与阴部件类似的方式,阳部件的鼻部可设置有相对于中心XZ平面对称的两个凸侧表面。所述凸侧表面在与阴部件的对应凹侧表面相互作用时,有助于抵消侧向力,从而有助于使阳部件与阴部件之间的配合稳定。
磨损组件可包括磨损元件,磨损元件是这样的阴部件和这样的阳部件,使得阳部件的鼻部安装在阴部件的腔体中,从而限定具有纵向轴线的配合结构,阴部件的上接触面与阳部件的上接触面互补,阴部件的下接触面与阳部件的下接触面互补。如上所述,作用于尖端上的负荷可具有不同的方向和强度,因此可在支承面上产生反作用力,该反作用力趋向于使齿部旋转并将齿部从接合器取出,但是,由于阳部件和阴部件的前接触部分和后接触部分的∨形状或∧形状的原因,当∨形状和∧形状趋向于使阴部件在阳部件上张紧时,补偿了这些反作用力,因为阳部件和阴部件的配合会分配在磨损组件的操作或使用的过程中产生的反作用力,以使得有利于将阴部件保持在阳部件上,并且,减小配合系统和保持系统(特别是系统的销)承受的应力。
因为不同部件具有设置有以特殊方式(基于∨形状或∧形状)彼此互补的接触面(或支承区域)的配合区域,所以这可以实现,以便实现阳部件和阴部件在磨损组件受到工作应力时的完全稳定。这种稳定的目的是通过使磨损元件与接合器自然张紧而防止或至少阻止磨损元件从前面脱离,并减小磨损元件、接合器和销受到的应力,由此延长磨损组件的元件的使用寿命。
特别地,阳部件和阴部件之间的耦接以及阳部件和阴部件的支承面(即接触面)之间的接触允许响应于尖端处施加的力而在所述接触面上产生趋向于使阳部件在阴部件中张紧的反作用力,从而减小磨损组件的应力并延长其使用寿命。磨损组件还允许良好地接近这些部件,以使得可维修接触面,该接触面优选地可能是相对高的表面。
阳部件和阴部件的上接触部分和下接触部分是阳部件和阴部件之间的接触区域。通常,必须理解的是,阳部件/阴部件的接触面是已设计为与相应阴部件/阳部件的对应接触面接触的表面。因此,如果将阳部件或阴部件认为是独立的部件,那么会清楚地限定阳部件和阴部件的接触面。
在一些实施例中,阳部件或阴部件(取决于哪个是磨损元件)可包括下外纵向凹槽,该下外纵向凹槽可优选地从磨损元件的前部延伸至后部,即,凹槽可覆盖磨损元件的整个或几乎整个(即,大于3/4)长度。所述凹槽可基本上平行于腔体的下接触面的至少一部分,例如基本上平行于一个下后接触部分;换句话说,凹槽可通过另一元件(其将与磨损元件耦接)与磨损元件的下接触区域平行,从而在那里产生均匀的厚度。所述凹槽减小了磨损元件的截面,从而改进了穿透性,这也有助于减小应力。重要的是有利于齿部进入地面,因为,当齿部尖端处的部分磨掉时,会有更大的阻力来阻止齿部进入地面,增大了需要机器提供的功,由此增加了燃料消耗和生产成本。下部地凹槽可实现连续良好的穿透性和耐磨截面之间的平衡。
在一些实施例中,磨损元件的质量中心处于所述配合的纵向轴线(中心X方向)的下方,即,在下磨损区域处具有更多材料。这是有利的,因为磨损元件在所述区域处恰好变得更容易磨掉。
在三件式组件中具有两个磨损组件,第一磨损组件位于尖端和中间件之间,第二磨损组件位于中间件和接合器之间。在一些实施例中,所述第一磨损组件和第二磨损组件可以是相同的,但是在其他实施例中它们可以是不同的。例如,在第一磨损组件中和在第二磨损组件中,∨布置或∧布置可以是不同的或相反的。
如已经提到的,阳部件使会使其接触区域(对称表面)损坏的塑性变形或内部磨损。当使用三件式磨损组件时,通常维护接触区域以延长其寿命。因此,对于接触区域来说,大的、平的且可接近是有利的,以便于重建阳部件的鼻部。
附图说明
下面将参考附图仅通过非限制性实例的方式来描述本发明的一些具体实施例,附图中:
图1是两件式磨损组件的立体图;
图2是三件式磨损组件的立体图;
图3是阴部件的后视立体图;
图4是图3的阴部件的侧视图;
图5是图3的阴部件的后视图;
图6与图5类似,但是放大了;
图7是装配至端部元件的图3的阴部件的纵向截面;
图8是图3的阴部件的底立体图;
图9是阳部件的立体图;
图10是图9的阳部件的俯视图;
图11是图9的阳部件的侧视图;
图12是图9的阳部件的前视图;
图13是阳部件的另一实施例的立体图;
图14是图13的阳部件的底立体图。
具体实施方式
为了更好地理解磨损组件的目的,下面参考上述附图来描述一些实施例。
根据预期用途的不同,包含在用于铲斗的磨损组件中的元件或部件可以是不同的。图1示出了设置有阳部件1和阴部件2的两件式磨损组件;在此情况中,阴部件是齿部3,阳部件是接合器4。图2示出了设置有尖端5、中间元件6和焊接上的(或铸造的,或以其他方式附接的)鼻部7的三件式磨损组件。图1还示出了三条正交轴线X、Y、Z;X是纵向轴线,Y是水平轴线,Z是垂直轴线(也可参考铲斗来看所述轴线:X、Y和Z分别在铲斗的长度、宽度和高度方向上延伸)。
在图3至图8中更详细地示出了作为三件式组件中的中间元件的阴部件。所述阴部件2包括从孔21(腔体的口部)延伸至前内表面22(腔体的底部)的腔体20、上前接触部分24、下前接触部分23、上后接触部分26和下后接触部分25。前接触部分或后接触部分相对于任何平行于XY平面(“水平”平面)的平面都不对称,但是其相对于中心XZ平面(竖直纵向平面)对称。
所述四个接触部分23、24、25和26中的每一个均包括相对于XZ平面倾斜的一对表面,这意味着这些表面与Y轴不平行;如所暗示的,所述倾斜的表面相对于XZ平面对称。该倾斜可以是向下的或向上的,即,由所述部分形成的接触区域可以是凸的或凹的,或者换句话说,所述接触区域可具有∨形状或∧形状。
如可在图3和图7中看到的,在上前接触部分24和上后接触部分26之间,以及在下前接触部分和下后接触部分25之间,具有中间部分29,在该中间部分中,阴部件2的腔体朝向其底部逐渐变细。
如可在图6中看到的,下前接触部分23设置有相对于XZ平面对称的右下前表面231和左下前表面232;上前接触部分24设置有相对于XZ平面对称的右上前表面241和左上前表面242;下后接触部分25设置有相对于XZ平面对称的右下后表面251和左下后表面252;上后接触部分26设置有相对于XZ平面对称的右上后表面261和左上后表面262。
在这些图中,前接触面23和24与后接触面25和26的形状是相反的,即,前接触面具有∨形状,后接触面具有∧形状,在它们之间具有平的过渡表面,但是其他实施例是可能的(例如,前部形状和后部形状可以是差不多相同的)。
如可在图5中看到的,阴部件包括两个侧外表面37和38,这两个侧表面相对于XZ平面和XY平面倾斜且对称。所述侧表面是凸的,这改善了在尖端区域处的穿透性,因为通过去掉了拐角而减小了磨损元件在那里的截面。
腔体还包括两个侧内凹面27和28,其相对于XZ平面和XY平面倾斜且对称。
在图9至图12中更详细地示出了三件式组件中的作为中间元件的阳部件。所述阳部件1包括从肩部11延伸至前外表面12的鼻部或伸出部10、上前接触部分14、下前接触部分13、上后接触部分16和下后接触部分15。前接触部分13和14是几乎彼此平行的,就此而言,在当前接触部分与平行于YZ平面(横向平面)的平面相交时,上下相交曲线是平行的;前接触部分也可以是在方向X上平行的,在此情况中,前接触部分是基本上平行的。类似地,后接触部分15和16是几乎彼此平行的,就此而言,当与平行于YZ平面的平面相交时,上下相交曲线是平行的;后接触部分也可在方向X上平行,在此情况中,后接触部分是基本上平行的。前部部分或后部部分相对于与XY平面(“水平”平面)平行的任何平面都不对称,但是它们相对于中心XZ平面(纵向平面)对称。
所述四个部分13、14、15和16中的每一个均包括相对于XZ平面倾斜的一对表面,这意味着,该对表面与Y轴不平行;如所暗示的,所述倾斜的表面相对于XZ平面对称。该倾斜可以是向下的或向上的,即,由所述部分形成的接触区域可以是凹的或凸的,或者换句话说,所述接触区域可具有∨形状或∧形状。
如可在图4和图7中看到的,在上前接触部分14和上后接触部分16之间,以及在下前接触部分13和下后接触部分15之间,具有中间部分39,在该中间部分中,阳部件1的鼻部朝向其前端逐渐变细。
下前接触部分13设置有相对于XZ平面对称的右下前表面131和左下前表面132(通过朝向端部看来定义“右”和“左”以保持与用于对应元件的阴部件的编号方式类似的编号方式);上前接触部分14设置有相对于XZ平面对称的右上前表面141和左上前表面142;下后接触部分15设置有相对于XZ平面对称的右下后表面151和左下后表面152;上后接触部分16设置有相对于XZ平面对称的右上后表面161和左上后表面162。
在这些图中,前接触面13和14与后接触面15和16的形状是相反的,即,前接触面具有∨形状,后接触面具有∧形状,在它们之间具有平的过渡表面,该过渡表面是容易接触的以便于在阳部件表面上进行维修(平的接触面的相对大的尺寸也便于在鼻部上进行维修)。但是,同样地,前部形状和后部形状都可以是凹的或凸的。
鼻部还包括两个侧表面17和18,这两个侧表面相对于XZ平面和XY平面倾斜且对称。所述侧表面是凸的,并与阴部件腔体的对应的侧凹面27和28配合。
前接触面和后接触面可以是弯曲的,例如球体的位于Z轴中心的扇形部分(其可以与阴部件的表面类似)。在此情况中,磨损组件的性能与之前的情况类似。
在另一实施例中(图13和图14),前接触面和后接触面是平的,但是它们由水平的且与X轴平行的延伸部分31或33隔开。在此实施例中,阳部件的对称的表面可伸出,在用作变形和磨损的视觉指示器的鼻部上产生一系列阶梯32或34。
在以上实施例中,三件式磨损组件在尖端5与中间元件6之间具有与中间元件与鼻部7之间相同的联接器,但是这两个联接器也可以是不同的。例如,在一个联接器中与在另一个联接器中,∨和∧布置可以是相反的,或者表面的倾斜度可以是不同的。
最后但同样重要的是,磨损组件的尖端5和中间元件6设置有下外部凹槽8(图5至图8),该下外部凹槽与阴部件2的下后接触面23和下前接触面25基本上平行,以改进用于穿透的截面。
虽然在本说明书中仅示出并描述了本发明的具体实施方式,但是,在不背离由所附权利要求书限定的保护范围的前提下,本领域技术人员将能够根据每种情况的特殊要求而引进变型并用其他技术上等价的特征来代替其任何技术特征。

Claims (32)

1.一种用于运土机铲斗的磨损组件的阴部件(2),所述铲斗和所述阴部件具有分别用正交的方向X、Y和Z表示的长度、宽度和高度,所述阴部件包括腔体,所述腔体设置有上接触面和下接触面,其特征在于,所述上接触面包括从所述腔体的底部向后延伸的上前接触部分(24),所述下接触面包括从所述腔体的所述底部向后延伸的下前接触部分(23),所述上前接触部分和下前接触部分(24、23)中的一个是凹的,另一个是凸的,其中,所述上前接触部分(24)和所述下前接触部分(23)相对于中心XZ平面对称。
2.根据权利要求1所述的阴部件(2),其中,所述上前接触部分(24)和所述下前接触部分(23)均包括基本上平的右前部面和左前部面。
3.根据前述权利要求中任一项所述的阴部件(2),其中,所述上接触面包括从所述腔体的口部向前延伸的上后接触部分(26),所述下接触面包括从所述腔体的口部向前延伸的下后接触部分(25),所述上后接触部分(26)和所述下后接触部分(25)中的一个是凹的,另一个是凸的。
4.根据权利要求3所述的阴部件(2),其中,所述腔体在所述上前接触部分(24)和所述上后接触部分(26)之间以及所述下前接触部分(23)和所述下后接触部分(25)之间的中间部分(29)中朝向所述腔体的底部逐渐变细。
5.根据权利要求3或4所述的阴部件(2),其中,所述上后接触部分(26)和所述下后接触部分(25)相对于所述中心XZ平面对称。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的阴部件(2),其中,所述上后接触部分(26)和所述下后接触部分(25)均包括基本上平的右后部面和左后部面。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的阴部件(2),其中,所述上后接触部分(26)是凹的且所述上前接触部分(24)是凸的,或者,所述上后接触部分是凸的且所述上前接触部分是凹的。
8.根据前述权利要求中任一项所述的阴部件(2),其中,所述腔体设置有两个相对于所述中心XZ平面对称的侧凹面(27、28),所述侧凹面(27,28)中的每一个均包括平的上侧面和下侧面。
9.根据前述权利要求中任一项所述的阴部件(2),所述阴部件包括下外纵向凹槽(8)。
10.根据权利要求9所述的阴部件(2),其中,所述凹槽(8)与所述腔体的所述下接触面的至少一部分基本上平行。
11.根据前述权利要求中任一项所述的阴部件(2),其中,所述上前接触部分(24)在平行于YZ平面的任一截面上均与所述下前接触部分(23)平行。
12.根据前述权利要求中任一项所述的阴部件(2),其中,就整个部分而言,所述上前接触部分(24)与所述下前接触部分(23)平行。
13.根据权利要求3或前述与权利要求3结合的任一权利要求所述的阴部件(2),其中,所述上后接触部分(26)在平行于YZ平面的任一截面上均与所述下后接触部分(25)平行。
14.根据权利要求3或前述与权利要求3结合的任一权利要求所述的阴部件(2),其中,就整个部分而言,所述上后接触部分(26)与所述下后接触部分(25)平行。
15.根据前述权利要求中任一项所述的阴部件(2),其中,所述上前接触部分(24)和所述下前接触部分(23)均包括相对于所述XZ平面倾斜的一对表面。
16.根据权利要求3或前述与权利要求3结合的任一权利要求所述的阴部件(2),其中,所述上后接触部分(26)和所述下后接触部分(25)均包括相对于所述XZ平面倾斜的一对表面。
17.一种用于运土机铲斗的磨损组件的阳部件(1),所述铲斗和所述阳部件具有分别用正交的方向X、Y和Z表示的长度、宽度和高度,所述阳部件包括鼻部,所述鼻部设置有上接触面和下接触面,其特征在于,所述上接触面包括从所述鼻部的端部向后延伸的上前接触部分(14),所述下接触面包括从所述鼻部的所述端部向后延伸的下前接触部分(13),所述上前接触部分和所述下前接触部分(14、13)中的一个是凹的,另一个是凸的,其中,所述上前接触部分(14)和所述下前接触部分(13)均相对于中心XZ平面对称。
18.根据权利要求17所述的阳部件(1),其中,所述上前接触部分(14)和所述下前接触部分(13)均包括基本上平的右前部面和左前部面。
19.根据权利要求17或18所述的阳部件(1),其中,上接触面包括从所述鼻部的底部向前延伸的上后接触部分(16),下接触面包括从所述鼻部的所述底部向前延伸的下后接触部分(15),所述上后接触部分和所述下后接触部分(16、15)中的一个是凹的,另一个是凸的。
20.根据权利要求19所述的阳部件(1),其中,所述鼻部在所述上前接触部分(14)和所述上后接触部分(16)之间以及所述下前接触部分(13)和所述下后接触部分(15)之间的中间部分(39)中朝向所述鼻部的前端逐渐变细。
21.根据权利要求19或20所述的阳部件(1),其中,所述上后接触部分(16)和所述下后接触部分(15)相对于所述中心XZ平面对称。
22.根据权利要求19至21中任一项所述的阳部件(1),其中,所述上后接触部分(16)和所述下后接触部分(15)均包括基本上平的右后部面和左前后部面。
23.根据权利要求19至22中任一项所述的阳部件(1),其中,所述上后接触部分(16)是凹的且所述上前接触部分(15)是凸的,或者,所述上后接触部分是凸的且所述上前接触部分是凹的。
24.根据权利要求17至23中任一项所述的阳部件(1),其中,所述鼻部设置有相对于所述中心XZ平面对称的两个侧凹面(17、18),所述侧凹面(17、18)中的每一个均包括平的上侧面和下侧面。
25.根据权利要求17至24中任一项所述的阳部件(1),其中,所述上前接触部分(14)在平行于YZ平面的任一截面上均与所述下前接触部分(13)平行。
26.根据权利要求17至25中任一项所述的阳部件(1),其中,就整个部分而言,所述上前接触部分(14)与所述下前接触部分(13)平行。
27.根据权利要求19或与权利要求19结合的权利要求17至26中的任一项所述的阳部件(1),其中,所述上后接触部分(16)在平行于所述YZ平面的任一截面上均与所述下后接触部分(15)平行。
28.根据权利要求19或与权利要求19结合的权利要求17至27中的任一项所述的阳部件(1),其中,就整个部分而言,所述上后接触部分(16)与所述下后接触部分(15)平行。
29.根据权利要求17至28中任一项所述的阳部件(1),其中,所述上前接触部分(14)和所述下前接触部分(13)均包括相对于所述XZ平面倾斜的一对表面。
30.根据权利要求19或与权利要求19结合的权利要求17至29中的任一项所述的阳部件(1),其中,所述上后接触部分(16)和所述下后接触部分(15)均包括相对于所述XZ平面倾斜的一对表面。
31.一种包括磨损元件的磨损组件,所述磨损元件是根据权利要求1至16中任一项所述的阴部件(2)和根据权利要求17至30中任一项所述的阳部件(1),其中,所述阳部件的所述鼻部装配在所述阴部件的腔体中,从而限定具有纵向轴线的配合结构,并且其中,所述阴部件的所述上接触面与所述阳部件的所述上接触面互补,所述阴部件的所述下接触面与所述阳部件的所述下接触面互补。
32.根据权利要求31所述的磨损组件,其中,所述磨损元件的质量中心处于所述配合结构的所述纵向轴线的下方。
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