CN211285776U - 齿座结构、铲斗和挖掘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及齿座结构、铲斗和挖掘机；本实用新型提供的齿座结构包括：前刃板和齿座，齿座与前刃板一体成型。本实用新型提供的齿座结构、铲斗和挖掘机，在使用时齿座结构不容易损坏，有助于延长使用寿命。

Description

齿座结构、铲斗和挖掘机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及齿座结构、铲斗和挖掘机。

背景技术

挖掘机是一种常用的工程机械和矿山机械，在进行挖掘、装载作业时，挖掘机的铲斗是进行挖掘和装载作业的机构，在作业中铲斗起切削及装载物料的作用。由于工作环境恶劣，铲斗不仅受力非常复杂，而且需要承受巨大的磨损。如果在铲斗的前端不采取任何保护或加强措施的话，铲斗的工作部位将很快被磨钝甚至破损，从而无法满足其应在较长时间内保持高效工作的要求。在铲斗的工作边安装铲斗齿组件是解决这一问题的通行做法，通过安装铲斗齿组件可以保护铲斗工作端不被过早、过快地磨损并增加铲斗前端的锋利程度，增强铲斗的切削、装载能力。

相关技术提供的齿座结构容易在使用时被损坏，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿座结构、铲斗和挖掘机，其在使用时齿座结构不容易损坏，有助于延长使用寿命。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，实施例提供一种齿座结构，包括：前刃板和齿座，齿座与前刃板一体成型。

在可选的实施方式中，齿座结构包括至少一个护刃板和至少两个齿座组件，每个齿座组件均包括一个齿座和一个前刃板，至少两个齿座组件依次连接，且每两个齿座组件的连接处形成接缝，每个接缝处设置有一个护刃板。

在可选的实施方式中，每两个齿座组件的前刃板相互连接且形成接缝。

在可选的实施方式中，每两个前刃板焊接形成接缝。

在可选的实施方式中，沿第一方向，齿座凸出于前刃板；前刃板具有上表面和下表面，沿第二方向，上表面和下表面中的至少一个的侧边呈倒角设置；第一方向与第二方向垂直。

在可选的实施方式中，护刃板包括遮挡板和抵接板，且遮挡板与抵接板呈夹角连接；遮挡板覆盖于前刃板的表面，抵接板覆盖于前刃板的端面。

在可选的实施方式中，遮挡板与前刃板的表面焊接。

在可选的实施方式中，抵接板与前刃板的端面焊接。

第二方面，实施例提供一种铲斗，包括前述实施方式任一项的齿座结构。

第三方面，实施例提供一种挖掘机，包括前述实施方式的铲斗。

本实用新型实施例的齿座结构的有益效果是：本实用新型实施例提供的齿座结构中的前刃板和齿座为一体成型的；该齿座结构可以设置于铲斗的前端，以对铲斗的前端进行保护，且由于齿座结构的前刃板和齿座为一体成型，故能够避免齿座从前刃板脱离，即能够充分避免齿座结构受到损伤，有助于延长齿座机构的使用寿命。

本实用新型实施例的铲斗的有益效果包括：本实用新型实施例提供的铲斗包括上述的齿座结构，该铲斗在使用时，齿座结构不容易损坏，有助于延长使用寿命。

本实用新型实施例的挖掘机的有益效果包括：本实用新型实施例提供的挖掘机包括上述的铲斗，该挖掘机的铲斗上设置的齿座结构不容易损坏，有助于延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中齿座结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中齿座结构的分解示意图；

图3为本实用新型实施例中前刃板的剖视图；

图4为本实用新型实施例中护刃板与前刃板的剖视图。

图标：010-齿座结构；100-护刃板；210-前刃板；220-齿座；200-齿座组件；201-接缝；211-上表面；212-下表面；110-遮挡板；120-抵接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例中，除非特别说明，术语“第一方向”是指图中箭头a的方向，术语“第二方向”是指图中箭头bc的方向。

请参照图1，本实施例提供一种齿座结构010，其包括前刃板210和齿座220，齿座220和前刃板210一体成型。

本实用新型的齿座结构010可以设置于铲斗的前端，以对铲斗的前端进行保护，且由于齿座结构010的前刃板210和齿座220为一体成型，故能够避免齿座220从前刃板210脱离，即能够充分避免齿座结构010受到损伤，有助于延长齿座220机构的使用寿命。

上述前刃板210和齿座220一体成型的方式包括铸造或锻造，一体成型的前刃板210和齿座220具有较大的强度，在使用时，齿座220不容易受外力而与前刃板210分离，进而避免前刃板210和齿座220的连接结构受到损伤。

需要说明的是，前刃板210可以设置于铲斗的前端，以利用前刃板210和齿座220共同保护铲斗的结构。

请参照图1和图2，本实施例的齿座结构010包括至少一个护刃板100和至少两个齿座组件200，每个齿座组件200均包括一个齿座220和前刃板210，即每个齿座组件200包括一体成型的齿座220和前刃板210；至少两个齿座组件200依次连接，且每两个齿座组件200的连接处形成接缝201，每个接缝201处设置有一个护刃板100。如此设置，可以根据铲斗的尺寸设置不同数量的齿座组件200在铲斗的前端，以便于充分的保护铲斗；且在每个接缝201处设置护刃板100，一方面可以有效地保护前刃板210，另一方面还可以加固每两个齿座组件200的接缝201处的强度，进一步提高齿座结构010设置于铲斗的稳定性，避免齿座结构010受到外力损伤，有助于延长齿座结构010的使用寿命。

请参照图1和图2，护刃板100和齿座组件200的具体数量可以根据需要进行选择；本实施例的齿座结构010包括5组齿座组件200和4个护刃板100，5组齿座组件200依次连接，并形成4个接缝201，4个护刃板100分别与4个接缝201一一对应设置，且每个护刃板100分别与对应的两个齿座组件200连接。

在其他实施例中，齿座结构010还可以包括2组齿座组件200和1个护刃板100、3组齿座组件200和2个护刃板100、或者6组齿座组件200和5个护刃板100等。

需要说明的是，在其他实施例中，齿座结构010包括一个前刃板210和至少两个齿座220，至少两个齿座220均与该前刃板210一体成型，即在其他实施例中，在一个前刃板210上铸造或锻造至少两个齿座220。

请参照图1和图2，本实施例的每两个齿座组件200的前刃板210相互连接且形成接缝201，即每两个齿座组件200通过各自的前刃板210连接；进一步地，每个接缝201处设置的护刃板100与对应的两个前刃板210连接，以将护刃板100稳定地设置于接缝201处，并能够利用护刃板100进一步提高两个前刃板210连接的稳定性，以避免相互连接的两个前刃板210之间发生松动。

每两个前刃板210焊接形成接缝201，即每两个齿座组件200通过各自的前刃板210焊接，实现连接；如此一来，还能提高相互连接的齿座组件200的连接稳定性。

本实施例的护刃板100与对应的前刃板210焊接，以通过护刃板100与前刃板210的焊接，将护刃板100设置于接缝201处，这样一来，一方面能够使护刃板100稳定地被设置于接缝201处，另一方面还能够通过护刃板100进一步提高两个相互连接的前刃板210之间的连接稳定性，减少相互连接的齿座组件200在外力的作用下受到的损伤，从而延长齿座结构010的使用寿命。

请参照图1和图2，沿第一方向，齿座220凸出于前刃板210；请参照图3，前刃板210具有上表面211和下表面212，沿第二方向，上表面211和下表面212中的至少一个的侧边呈倒角设置；上述第一方向和第二方向垂直；这样一来，可以将齿座结构010的至少两个齿座组件200沿第二方向依次排布，并两两焊接，且相邻两个齿座组件200通过对应的前刃板210的倒角处进行焊接，以使齿座组件200之间的焊接更容易操作。

请参照图3，本实施例中，沿第二方向，每个前刃板210的上表面211和下表面212的侧边均呈倒角设置；每两个相邻的前刃板210的侧面形成大致为X型的焊缝；如此一来，可以将相邻连接前刃板210稳定地焊接起来，能够减少焊接处的气泡等不稳定结构。

请参照图2和图4，本实施例的护刃板100包括遮挡板110和抵接板120，且遮挡板110与抵接板120呈夹角连接；遮挡板110覆盖于前刃板210的表面，抵接板120覆盖于前刃板210的端面；如此设置，可以利用遮挡板110和抵接板120充分的覆盖两个齿座组件200之间的焊缝，以提高相互连接的齿座组件200之间的连接稳定性，有助于延长齿座结构010的使用寿命。

上述遮挡板110与前刃板210的表面焊接；进一步地，遮挡板110与对应两个前刃板210的上表面211焊接，这样一来，便于护刃板100与齿座组件200的连接，还可以通过遮挡板110与相邻两个前刃板210的焊接，提高相互连接的前刃板210的稳定性，并提高相互连接的前刃板210的强度，减少受到外力损伤的情况。

上述抵接板120与前刃板210的端面焊接；进一步地，抵接板120与对应两个前刃板210的端面焊接，这样一来，还可以进一步提高相互连接的前刃板210的稳定性，提高相互连接的前刃板210的强度，减少受到外力损伤的情况，有助于延长齿座结构010的使用寿命。

需要说明的是，上述前刃板210的端面是指前刃板210沿第一方向的端面。

本实施例的齿座结构010的组装方法包括：沿第二方向，将每两个齿座组件200的前刃板210焊接起来，再在每两个齿座组件200的焊缝处焊接上护刃板100，且护刃板100的遮挡板110和抵接板120依次焊接在对应的前刃板210的上表面211和端面。

综上所述，本实用新型实施例提供的齿座结构010中的前刃板210和齿座220为一体成型的；该齿座结构010可以设置于铲斗的前端，以对铲斗的前端进行保护，且由于齿座结构010的前刃板210和齿座220为一体成型，故能够避免齿座220从前刃板210脱离，即能够充分避免齿座结构010受到损伤，有助于延长齿座220机构的使用寿命。

本实施例还提供一种铲斗(图未示出)，包括上述的齿座结构010；该铲斗在使用时，齿座结构010不容易损坏，有助于延长使用寿命。

需要说明的是，齿座结构010设置于铲斗的前端，其具体连接方式等，与相关技术类似，例如：焊接等，在此不再赘述。

本实施例还提供一种挖掘机(图未示出)，其包括上述铲斗；该挖掘机的其他结构与相关技术类似，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的挖掘机的铲斗上设置的齿座结构010不容易损坏，有助于延长使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种齿座结构，其特征在于，包括：前刃板和齿座，所述齿座与所述前刃板一体成型。

2.根据权利要求1所述的齿座结构，其特征在于，所述齿座结构包括至少一个护刃板和至少两个齿座组件，每个所述齿座组件均包括一个所述齿座和一个所述前刃板，至少两个所述齿座组件依次连接，且每两个所述齿座组件的连接处形成接缝，每个所述接缝处设置有一个所述护刃板。

3.根据权利要求2所述的齿座结构，其特征在于，每两个所述齿座组件的所述前刃板相互连接且形成所述接缝。

4.根据权利要求3所述的齿座结构，其特征在于，每两个所述前刃板焊接形成所述接缝。

5.根据权利要求3所述的齿座结构，其特征在于，沿第一方向，所述齿座凸出于所述前刃板；所述前刃板具有上表面和下表面，沿第二方向，所述上表面和所述下表面中的至少一个的侧边呈倒角设置；所述第一方向与所述第二方向垂直。

6.根据权利要求2-5任一项所述的齿座结构，其特征在于，所述护刃板包括遮挡板和抵接板，且所述遮挡板与所述抵接板呈夹角连接；所述遮挡板覆盖于所述前刃板的表面，所述抵接板覆盖于所述前刃板的端面。

7.根据权利要求6所述的齿座结构，其特征在于，所述遮挡板与所述前刃板的表面焊接。

8.根据权利要求6所述的齿座结构，其特征在于，所述抵接板与所述前刃板的端面焊接。

9.一种铲斗，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的齿座结构。

10.一种挖掘机，其特征在于，包括权利要求9所述的铲斗。

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