KR200401399Y1

KR200401399Y1 - 브이커팅장치

Info

Publication number: KR200401399Y1
Application number: KR20-2005-0024816U
Authority: KR
Inventors: 김양회
Original assignee: 김양회
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2005-08-29
Publication date: 2005-11-16

Abstract

본 고안은 철판이나 스텐레스판 등과 같은 가공물에 V형 단면의 홈을 절삭하는 브이커팅장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 유압실린더(30)에 의해 바이트(25)를 갖는 가공헤드부(20)를 가이드바(12)를 따라 전후 이동작동하도록 구비함과 함께, 상기 가공헤드부(20)의 전방에 고정다이(41)와 모따기 가공을 위한 가압펀치(42)를 갖는 모따기 가공부(40)를 구비하여 상기 가공헤드부(20)의 바이트(25)가 가공물(2)의 절곡 모서리부분(4)을 따라 V형 단면의 홈을 절삭함과 동시에 가압펀치(42)를 가압하여 끝단 절곡부(3)의 절곡 모서리부분을 모따기 가공하도록 하므로서, 가공물의 끝단 절곡부의 절곡모서리부분에 가공물의 조립작업의 효율성을 부여하기 위한 모따기 가공을 종래와 같이 별도의 장치가 아닌 단일의 장치에 의해 동시에 행하므로 그 작업성 및 편리성을 극대화하는데 그 특징이 있다.

Description

브이커팅장치{V-CUTTING MACHINE}

본 고안은 철판이나 스텐레스판 등과 같은 가공물에 V형 단면의 홈을 절삭하는 브이커팅장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 유압에 의해 바이트를 이송하면서 가공물의 V형 단면의 홈을 가공함과 동시에 가공물의 끝단 절곡부의 절곡모서리부분에 가공물의 조립작업에 효율성을 부여하기 위한 모따기 가공을 행하므로 작업성 및 편리성을 극대화하는 브이커팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 브이커팅장치는 철판이나 스텐레스판 등과 같은 가공물의 절곡가공을 위해 절곡될 모서리 부분의 내측으로 V형 단면의 홈을 절삭하는 장치로서, 절곡가공을 위한 전 공정으로 사용하고 있다.

이러한 브이커팅장치는 가공물이 장착되는 베드 상부에 가이드레일을 따라 이송하는 가공헤드를 구비하되, 상기 가공헤드상에 설치되는 바이트가 이송하면서 가공물에 V형 단면의 홈을 절삭하도록 구성된다.

이때, 상기 가공헤드는 구동모터의 구동력을 체인 또는 기어 치합에 의한 동력전달 구조로 전달받아 레일을 따라 이동 작동하게 구성된다.

이러한 종래의 브이커팅장치는 우선 구동모터에 의한 작동으로 가공헤드의 바이트가 이송하면서 가공물을 가공하기 때문에 그 가공력이 매우 낮아 작동 부하를 유발하게 됨은 물론 V형 단면의 홈을 매끄럽게 가공되지 못하는 가공성이 떨어지는 단점이 있었다.

뿐만아니라, 종래의 브이커팅장치는 단순히 가공물에 절곡을 위한 V형 단면의 홈만을 가공하는 제한된 목적으로 밖에 사용하지 못하는 한계를 갖고 있었다.

특히, 상기한 가공물을 이용한 절곡작업에 있어서, 도 6에 도시된 바와 같이 가공물(2)의 측면에 별도의 측판을 용접 또는 볼트로 체결하는 등의 이유로 가공물의 끝단을 L자형으로 절곡하는 경우에 상기 끝단 절곡부(3)의 절곡 모서리부분(4)이 절곡되는 과정에서 상호 맞물리는 우려가 있기 때문에 그 끝단 절곡부의 절곡 모서리부분을 일정하게 모따기(5) 처리하는 후 가공이 요구된다.

종래에는 이러한 가공물의 끝단 절곡부(3)의 절곡 모서리 부분(4)을 모따기(5)하는 작업을 가공물의 V형 단면의 홈을 가공하는 브이커팅장치와는 별도의 프레스 장치를 구비하여 상기 끝단 절곡부의 절곡 모서리 부분마다 모따기 처리해야하는 작업상의 번거로운 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 유압에 의해 바이트를 이송하면서 가공물의 브이커팅 홈을 효율적으로 가공함과 동시에 가공물의 끝단 절곡부의 절곡모서리부분에 가공물의 조립작업의 효율성을 부여하기 위한 모따기 가공을 행하므로 작업성 및 편리성을 극대화하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 고안의 목적은, 유압실린더에 의해 바이트를 갖는 가공헤드부를 가이드바를 따라 전후 이동작동하도록 구비함과 함께, 상기 가공헤드부의 전방에 고정다이와 모따기 가공을 위한 가압펀치를 갖는 모따기 가공부를 구비하여 상기 가공헤드부의 바이트가 가공물의 절곡 모서리부분을 따라 V형 단면의 홈을 절삭함과 동시에 가압펀치를 가압하여 끝단 절곡부의 절곡 모서리부분을 모따기 가공하도록 하는 브이커팅장치에 의해 달성된다.

이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

즉, 본 고안의 브이커팅장치는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이,

끝단 절곡부(3)를 갖는 판형 가공물(2)을 베드(10)상에 전후 이동하는 가공헤드부(20)의 바이트(25)에 의해 절곡을 위한 V형 단면의 홈을 절삭함에 있어서,

상기 가공헤드부(20)는 후방의 유압실린더(30)에 가이드바(12)를 따라 전후 이동작동하도록 구비하고,

상기 가공헤드부(20)의 전방에는 고정다이(41)와, 양측으로 모따기 가공을 위한 가공경사면(43)을 형성하는 가압펀치(42)를 갖는 모따기 가공부(40)를 구비하여 상기 가공헤드부(20)의 바이트(25)가 가공물(2)의 절곡 모서리부분(4)을 따라 V형 단면의 홈을 절삭함과 동시에 가압펀치(42)를 가압하여 끝단 절곡부(3)의 절곡 모서리부분(4)을 모따기 가공하도록 이루어진다.

이때, 상기 모따기 가공부(40)는 고정다이(41)와 가압펀치(42) 사이로 가공물(2)의 끝단 절곡부(3)가 삽입되는 삽입공간부(45)를 형성하고, 고정다이(41)의 가이드홈(41a)과 가압펀치(42)의 가이드레일(42a)이 전후로 안내되도록 설치되되, 상기 가압펀치(42)내측으로 탄발 스프링(44)이 삽입 설치되고 그 양측의 걸림단(42b)이 전방의 지지브라켓(46)상에 탄발 지지되게 구성된다.

미설명부호로서, 50은 가공물(2)을 지지, 안내함은 물론 바이트(25), 가압펀치(42)를 안내하는 홈부(51)(52)를 형성하는 지지플레이트, 55는 콘트롤박스, 60은 유압모터를 각각 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

먼저, 본 고안은 끝단 절곡부(3)를 갖는 가공물(2)을 베드(10)상의 지지플레이트(50) 하부로 장착한다.

이때, 상기 가공물(2)의 절곡모서리 부분(4)이 가공헤드부(20)의 바이트(25)에 위치하고, 가공물의 끝단 절곡부(3)는 모따기 가공부(45)의 고정다이(41)와 가압펀치(42) 사이로 형성된 삽입공간부(45)로 삽입되게 위치시킨다.

이와 같은 상태에서 전원을 온 작동하면, 유압실린더(30)가 작동하여 가공헤드부(20)를 가이드바(12)를 따라 전방으로 이동시킨다.

특히, 본 고안은 종래와 같이 구동모터에 의해 가공헤드부(20)를 이동하는 것이 아니라 유압실린더(30)에 의해 이동시키므로 바이트(20)의 가공력을 극대화하게 되는 것이다.

이와 같이 전방으로 이동하는 가공헤드부(20)는 바이트(25)에 의해 가공물(2)의 절곡모서리 부분(4)을 따라 V형 단면의 홈을 절삭하게 된다.

이와 같이하여 가공함과 동시에 상기 바이트(25)가 계속 전진하면서 전방의 모따기 가공부(40)의 가압펀치(42)를 가압하여 가공물(2)의 끝단 절곡부(3)의 절곡 모서리 부분을 모따기 하는 가공을 행하게 된다.

이는 상기 가압펀치(42)가 바이트(25)에 의해 후방으로 탄발 가압되면서 양측의 가공경사면(43)이 고정다이(41)와 가압펀치(42) 사이로 위치한 끝단 절곡부(3)의 절곡 모서리 부분을 모따기 성형하게 된다.

그리고, 상기 가압 성형한 가압펀치(42)는 바이트(25)가 복귀됨에 따라 탄발스프링(44)에 의해 탄발 복귀하게 된다.

이때, 상기 가압펀치(42)는 그 양측의 걸림단(42b)이 전방의 지지브라켓(46)상에 걸려 이탈방지되며 탄발 지지되게 된다.

이와 같이 본 고안의 장치에 의해 가공된 가공물(2)은 도 6에서와 같이 절곡 모서리 부분(4)을 따라 V형 단면의 홈을 절삭함과 함께 그 끝단 절곡부(3)의 모서리 부분을 모따기(5)처리하는 공정을 동시에 행하므로 절곡 조립 작업시 종래와 같이 별도의 모따기 가공을 배제하고 간편하게 조립할 수 있게 되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 브이커팅장치는 유압에 의해 바이트를 이송하면서 가공물의 브이커팅 홈을 효율적으로 가공함과 함께 가공물의 끝단 절곡부의 절곡모서리부분에 가공물의 조립작업의 효율성을 부여하기 위한 모따기 가공을 종래와 같이 별도의 장치가 아닌 단일의 장치에 의해 동시에 행하므로 그 작업성 및 편리성을 극대화하는 효과를 갖는 것이다.

도 1은 본 고안의 정면 구성도.

도 2는 본 고안의 평면 구성도.

도 3의 본 고안의 가공헤드부를 보여주는 요부 측면도.

도 4는 본 고안의 모따기 가공부를 보여주는 요부 측면도.

도 5는 도 4의 단면도.

도 6은 본 고안에 의해 가공된 판재를 보여주는 사시도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

2: 가공물 3: 끝단 절곡부

4: 절곡 모서리 부분 5; 모따기

12: 가이드바 20: 가공헤드부

25: 바이트 30: 유압실린더

40: 모따기 가공부 41: 고정다이

42: 가압펀치 45: 삽입공간부

Claims

끝단 절곡부(3)를 갖는 판형 가공물(2)을 베드(10)상에 전후 이동하는 가공헤드부(20)의 바이트(25)에 의해 절곡을 위한 V형 단면의 홈을 절삭함에 있어서,

상기 가공헤드부(20)는 후방의 유압실린더(30)에 가이드바(12)를 따라 전후 이동작동하도록 구비하고,

상기 가공헤드부(20)의 전방에는 고정다이(41)와, 양측으로 모따기 가공을 위한 가공경사면(43)을 형성하는 가압펀치(42)를 갖는 모따기 가공부(40)를 구비하여 상기 가공헤드부(20)의 바이트(25)가 가공물(2)의 절곡 모서리부분(4)을 따라 V형 단면의 홈을 절삭함과 동시에 가압펀치(42)를 가압하여 끝단 절곡부(3)의 절곡 모서리부분을 모따기 가공하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 가로 이송용 브이커팅장치.
제1항에 있어서,

상기 모따기 가공부(40)는 고정다이(41)와 가압펀치(42) 사이로 가공물(2)의 끝단 절곡부(3)가 삽입되는 삽입공간부(45)를 형성하고, 고정다이(41)의 가이드홈(41a)과 가압펀치(42)의 가이드레일(42a)이 전후로 안내되도록 설치되되, 상기 가압펀치(42)내측으로 탄발 스프링(44)이 삽입 설치되고 그 양측의 걸림단(42b)이 전방의 지지브라켓(46)상에 탄발 지지되게 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가로 이송용 브이커팅장치.