CN210451966U - 一种条形板送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条形板送料机构，包括工作台面，工作台面上设有加工单元，加工单元内设有左右贯穿的工位通道，工作台面上还设有横向设置的输送通道，输送通道的出口对准工位通道的入口；工作台面上还设有横向设置的导轨，导轨上设有滑移座，滑移座与导轨左右滑动连接，所滑移座上设有夹持组件，夹持组件包括夹头和连接件，连接件呈横向设置的杆状，夹头设于连接件的左端。使用时，夹头夹紧条形板后把条形板推送到工位通道内；由于连接件呈杆状，夹头可随条形板一起进入工位通道内，加工单元对条形板进行加工时夹头可持续夹紧固定条形板；每件条形板只需经过送料、冲孔两个动作即完成冲孔，生产效率较高。

Description

一种条形板送料机构

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，特别涉及一种条形板送料机构。

背景技术

在钣金加工过程中，常需要将条形板输送进模具中。现有的送料机构只能将条形板输送到工位上，不能在加工过程中固定条形板，需要通过另外的夹持装置固定条形板后再进行加工。例如在冲孔过程中，每件条形板需要经过送料、夹持固定、冲孔、退料四个动作才能完成冲孔，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种条形板送料机构，其能在加工过程中固定条形板。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种条形板送料机构，包括工作台面，所述工作台面上设有加工单元，所述加工单元内设有左右贯穿的工位通道，所述工作台面上还设有横向设置的输送通道，所述输送通道设于工位通道的右方，所述输送通道的出口对准工位通道的入口；所述工作台面上还设有横向设置的导轨，所述导轨上设有滑移座，所述滑移座与导轨左右滑动连接，所述滑移座上设有夹持组件，所述夹持组件包括夹头和连接件，所述连接件呈横向设置的杆状，所述连接件的右侧与滑移座固接，所述夹头设于连接件的左端，所述滑移座移动至右侧时所述夹头设于输送通道内，所述滑移座移动至左侧时所述夹头设于工位通道内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工位通道的后壁与所述输送通道的后壁共面，所述工位通道的前壁设有凹槽，所述凹槽内设有靠档和第一弹性构件，所述第一弹性构件的两端分别与凹槽、靠档连接，所述靠档的后端凸出于工位通道的前壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一弹性构件为第一弹簧，所述第一弹簧前后延伸设置，所述第一弹簧设于所述靠档的前端与所述凹槽的前壁面之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件内设有左右贯穿的第一通道，所述第一通道内设有推杆，所述推杆与连接件左右滑动连接，所述推杆的右端凸出于连接件；所述夹头包括上夹块和下夹块，所述下夹块与连接件固接，所述上夹块具有横向段和竖向段，所述横向段设于下夹块的上方，所述竖向段设于第一通道内，所述竖向段与推杆铰接，铰接处的铰轴前后延伸设置，铰接处称为第一铰点，所述竖向段设有前后贯穿的第一通孔，第一通孔内设有第一转轴，第一转轴与连接件固接，所述第一通孔的直径大于第一转轴的直径，所述第一转轴设于横向段下方，所述第一铰点设于第一转轴上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑移座上设有横向设置的直线驱动器，所述直线驱动器的活动端从右至左抵住所述推杆的右端；所述连接件上设有第二弹性构件，第二弹性构件的两端分别与连接件、推杆连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述直线驱动器为液压缸或气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二弹性构件为第二弹簧，所述第二弹簧横向设置，所述第二弹簧设于所述第一通孔内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台面上还设有横向设置的齿条，所述滑移座上设有电动机，电动机的转轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑移座上设有滑块，所述滑块设于所述导轨上，所述滑移座通过滑块与导轨左右滑动连接。

本实用新型的有益效果是：一种条形板送料机构，使用时，把滑移座移送至最右侧，把条形板放在输送通道上，夹头夹紧条形板后把条形板推送到工位通道内；由于连接件呈杆状，夹头可随条形板一起进入工位通道内，加工单元对条形板进行加工时夹头可持续夹紧固定条形板；加工完毕后夹头松开条形板，往右移动出工位通道，然后输送另一个条形板到工位通道内，加工完毕的条形板在后一个条形板的推送下退出工位通道；这样每件条形板只需经过送料、冲孔两个动作即完成冲孔，生产效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构俯视图；

图2是本实用新型实施例的结构右视图；

图3是本实用新型实施例的加工单元的结构右视图；

图4是本实用新型实施例的滑移座的结构右视图；

图5是图4中A方向的剖视放大示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图5，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种条形板送料机构，包括工作台面01，所述工作台面01上设有加工单元11，所述加工单元11内设有左右贯穿的工位通道14，所述工作台面01上还设有横向设置的输送通道21，所述输送通道21设于工位通道14的右方，所述输送通道21的出口对准工位通道14的入口；所述工作台面01上还设有横向设置的导轨22，所述导轨22上设有滑移座25，所述滑移座25与导轨22左右滑动连接，所述滑移座25上设有夹持组件，所述夹持组件包括夹头和连接件32，所述连接件32呈横向设置的杆状，所述连接件32的右侧与滑移座25固接，所述夹头设于连接件32的左端，所述滑移座25移动至右侧时所述夹头设于输送通道21内，所述滑移座25移动至左侧时所述夹头设于工位通道14内。使用时，把滑移座25移送至最右侧，把条形板放在输送通道21上，夹头夹紧条形板后把条形板推送到工位通道14内；由于连接件32呈杆状，夹头可随条形板一起进入工位通道14内，加工单元11对条形板进行加工时夹头可持续夹紧固定条形板；加工完毕后夹头松开条形板，往右移动出工位通道14，然后输送另一个条形板到工位通道14内，加工完毕的条形板在后一个条形板的推送下退出工位通道14；这样每件条形板只需经过送料、冲孔两个动作即完成冲孔，生产效率较高。

进一步作为优选的实施方式，所述工位通道14的后壁与所述输送通道21的后壁共面，所述工位通道14的前壁设有凹槽，所述凹槽内设有靠档13和第一弹性构件，所述第一弹性构件的两端分别与凹槽、靠档13连接，所述靠档13的后端凸出于工位通道14的前壁。通过设置靠档13，条形板输送进工位通道14时能紧靠工位通道14的后壁，条形板的定位准确，加工的精度高。

进一步作为优选的实施方式，所述第一弹性构件为第一弹簧12，所述第一弹簧12前后延伸设置，所述第一弹簧12设于所述靠档13的前端与所述凹槽的前壁面之间。这样结构简单，靠档13在第一弹簧12的作用下抵住条形板。

进一步作为优选的实施方式，所述连接件32内设有左右贯穿的第一通道，所述第一通道内设有推杆36，所述推杆36与连接件32左右滑动连接，所述推杆36的右端凸出于连接件32；所述夹头包括上夹块31和下夹块33，所述下夹块33与连接件32固接，所述上夹块31具有横向段和竖向段，所述横向段设于下夹块33的上方，所述竖向段设于第一通道内，所述竖向段与推杆36铰接，铰接处的铰轴前后延伸设置，铰接处称为第一铰点，所述竖向段设有前后贯穿的第一通孔，第一通孔内设有第一转轴34，第一转轴34与连接件32固接，所述第一通孔的直径大于第一转轴34的直径，所述第一转轴34设于横向段下方，所述第一铰点设于第一转轴34上方。这样向左推动推杆36的右端，即可使上夹块31绕第一转轴34逆时针转动，上夹块31的横向段靠近下夹块33，完成夹紧的动作；夹持组件结构紧凑，体积较小，便于夹头进入工位通道14内。

进一步作为优选的实施方式，所述滑移座25上设有横向设置的直线驱动器37，所述直线驱动器37的活动端从右至左抵住所述推杆36的右端；所述连接件32上设有第二弹性构件，第二弹性构件的两端分别与连接件32、推杆36连接。体积较大的直线驱动器37设于推杆36的右方，不会阻挡夹头和连接件32伸入工位通道14内；直线驱动器37的活动端离开推杆36的右端时，第二弹性构件能驱动推杆36向右移动复位；直线驱动器37与推杆36抵接，便于更换。

由于夹头只需要夹紧和松开两个工况，无需使用复杂的控制方式去驱动，所述直线驱动器37为液压缸或气缸，这样结构简单，操作简便，运行稳定。

进一步作为优选的实施方式，所述第二弹性构件为第二弹簧35，所述第二弹簧35横向设置，所述第二弹簧35设于所述第一通孔内。弹簧的结构简单，体积较小，能灵活设置，这样第二弹簧35能设置在第一通孔内，不会阻挡连接件32伸入工位通道14内。

进一步作为优选的实施方式，所述工作台面01上还设有横向设置的齿条23，所述滑移座25上设有电动机24，电动机24的转轴上设有齿轮26，所述齿轮26与齿条23啮合。这样电动机24启动时，齿轮26会相对齿条23左右移动，由于齿条23固定在工作台面01上，齿轮26会带动滑移座25左右移动；通过齿轮26齿条23的传动方式，滑移座25移动的距离精准。

进一步作为优选的实施方式，所述滑移座25上设有滑块27，所述滑块27设于所述导轨22上，所述滑移座25通过滑块27与导轨22左右滑动连接。这样滑移座25能平稳地左右移动。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种条形板送料机构，其特征在于：包括工作台面，所述工作台面上设有加工单元，所述加工单元内设有左右贯穿的工位通道，所述工作台面上还设有横向设置的输送通道，所述输送通道设于工位通道的右方，所述输送通道的出口对准工位通道的入口；所述工作台面上还设有横向设置的导轨，所述导轨上设有滑移座，所述滑移座与导轨左右滑动连接，所述滑移座上设有夹持组件，所述夹持组件包括夹头和连接件，所述连接件呈横向设置的杆状，所述连接件的右侧与滑移座固接，所述夹头设于连接件的左端，所述滑移座移动至右侧时所述夹头设于输送通道内，所述滑移座移动至左侧时所述夹头设于工位通道内。

2.根据权利要求1所述的一种条形板送料机构，其特征在于：所述工位通道的后壁与所述输送通道的后壁共面，所述工位通道的前壁设有凹槽，所述凹槽内设有靠档和第一弹性构件，所述第一弹性构件的两端分别与凹槽、靠档连接，所述靠档的后端凸出于工位通道的前壁。

3.根据权利要求2所述的一种条形板送料机构，其特征在于：所述第一弹性构件为第一弹簧，所述第一弹簧前后延伸设置，所述第一弹簧设于所述靠档的前端与所述凹槽的前壁面之间。

4.根据权利要求1所述的一种条形板送料机构，其特征在于：所述连接件内设有左右贯穿的第一通道，所述第一通道内设有推杆，所述推杆与连接件左右滑动连接，所述推杆的右端凸出于连接件；所述夹头包括上夹块和下夹块，所述下夹块与连接件固接，所述上夹块具有横向段和竖向段，所述横向段设于下夹块的上方，所述竖向段设于第一通道内，所述竖向段与推杆铰接，铰接处的铰轴前后延伸设置，铰接处称为第一铰点，所述竖向段设有前后贯穿的第一通孔，第一通孔内设有第一转轴，第一转轴与连接件固接，所述第一通孔的直径大于第一转轴的直径，所述第一转轴设于横向段下方，所述第一铰点设于第一转轴上方。

5.根据权利要求4所述的一种条形板送料机构，其特征在于：所述滑移座上设有横向设置的直线驱动器，所述直线驱动器的活动端从右至左抵住所述推杆的右端；所述连接件上设有第二弹性构件，第二弹性构件的两端分别与连接件、推杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种条形板送料机构，其特征在于：所述直线驱动器为液压缸或气缸。

7.根据权利要求5所述的一种条形板送料机构，其特征在于：所述第二弹性构件为第二弹簧，所述第二弹簧横向设置，所述第二弹簧设于所述第一通孔内。

8.根据权利要求1所述的一种条形板送料机构，其特征在于：所述工作台面上还设有横向设置的齿条，所述滑移座上设有电动机，电动机的转轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

9.根据权利要求1所述的一种条形板送料机构，其特征在于：所述滑移座上设有滑块，所述滑块设于所述导轨上，所述滑移座通过滑块与导轨左右滑动连接。

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