KR20040110619A

KR20040110619A - 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치

Info

Publication number: KR20040110619A
Application number: KR1020030040011A
Authority: KR
Inventors: 나상철; 이진영; 최명휴
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2003-06-20
Filing date: 2003-06-20
Publication date: 2004-12-31

Abstract

본 발명은 코크스 오븐의 탄화실에 장입차에 의해서 석탄을 균일 장입하는 장치에 관한 것이다.

본 발명은, 장입차에 마련된 각각의 장입 호퍼에 상하 길이방향으로 일정간격을 유지하면서 배치되고, 각각의 장입 호퍼의 내측에 담긴 석탄의 배출량을 검출하는 장입량 검출부; 상기 장입 호퍼로 부터 석탄을 받는 드롭 슬리브의 중앙에 수직으로 승하강 가능하도록 배치된 승강관과, 승강수단을 구비하며, 상기 승강관의 하단에는 절첩이 가능한 한쌍의 배사판이 마련되어 드롭 슬리브로 부터 낙하되는 석탄을 경사 배분하는 분배부; 및, 상기 승강관의 내측에서 상하 이동가능하도록 끼워지는 승강봉과, 구동수단을 마련하며, 상기 승강봉의 하단은 상기 배사판에 링크를 통하여 연결되어 상기 배사판의 경사각도를 조절하는 각도 조절부;를 포함하는 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치를 제공한다.

본 발명에 의하면, 압출기의 레벨러 빔(LEVELLER-BEAM)을 사용하지 않고도, 석탄을 코크스 오븐내에서 균일한 높이로 장입되도록 함으로서 안정된 조업이 가능해져 코크스 품질을 향상시키고, 생산성을 향상시킬 수 있도록 개선된 효과가 얻어진다.

Description

코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치{AN APPARATUS FOR DISTRIBUTING COALS IN COKES OVEN}

본 발명은 코크스 오븐의 탄화실에 장입차에 의해서 석탄을 균일 장입하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 압출기의 레벨러 빔(LEVELLER-BEAM)을 사용하지 않고도, 호퍼(HOPPER)로 부터 석탄을 대각선방향으로 경사 낙하시키면서 장입하여 코크스 오븐내에서 균일한 높이로 장입되도록 함으로서 안정된 조업이 가능해져 코크스 품질을 향상시키고, 생산성을 향상시킬 수 있도록 개선된 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치에 관한 것이다.

일반적으로, 코크스 오븐에서 석탄의 장입량 높이와 량을 정확하게 배분하여 장입함으로써 코크스 생산의 효율성을 제고하고, 아울러 코크스 오븐내에서의 적절한 연소 제어가 이루어져 코크스 품질의 안정화에 기여하는 것은 매우 중요한 일이다.

그러므로, 설비 공급사에서 제시하는 최적의 장입을 실시하기 위해서는 석탄의 수분 변화 및 장입량 입도 변화에 의한 변화값이 필요하며, 또한 수분 및 장입탄 입도 변화에 따른 잦은 석탄의 장입량 높이 측정이 필요하다.

제1도는 코크스 오븐(100)의 탄화실(110)내에서의 종전의 석탄(C) 장입방법이다. 이와 같은 종래의 방식은 코크스 장입차(120)의 드롭 슬리브(DROP-SLEEVE)(122)가 코크스 오븐(100)의 장입구(125)로 각각 하강(DOWN)되면 장입차(120)는 장입석탄 호퍼(130)의 하부에 내장된 스크류(132)를 작동시켜 탄화실(110)에 석탄(C)을 장입하는데, 장입석탄 호퍼(130)의 석탄(C)중 대략 60%를 장입하고, 양외측 장입석탄 호퍼(130) 부분은 대략 70%까지 장입을 하면, 코크스 오븐(100)의 측방에 위치된 압출기의 레벨러 빔(140)이 탄화실(110)의 내부로 진입하여 수평 왕복 운동을 실시하고, 코크스 오븐(100)의 탄화실(110)내에서 장입구(125)의 하부측에 산처럼 집중적으로 쌓여진 석탄(C)들을 수평으로 펼쳐서 평탄화 작업을 실시한다.

그리고, 양외측 장입석탄 호퍼(130) 부분을 90%까지 장입한 후, 다시 중앙의 장입석탄 호퍼(130) 부분의 나머지 대략 35%선을 장입하고 난 후, 레벨러 빔(140)이 다시 3회 왕복 운동을 하여 석탄(C)을 평탄화하게 되고, 원위치 되면 석탄(C)을 장입하는 장입작업이 모두 완료되는 것이다.

즉, 종래의 작업방식은 장입석탄 호퍼(130)로 부터 석탄(C)을 낙하시켜 도 1에서 점선으로 도시된 바와 같이, 장입구(125)의 직하부에 마치 산처럼 장입한 다음, 레벨러 빔(140)을 동작시켜 이를 수평으로 평탄화하게 되며, 이러한 과정을 반복하여 코크스 오븐(100)내에서 석탄(C)을 평활하게 장입하는 것이다.

한편, 이와 같은 코크스 오븐(100)의 열량 제어시에는 석탄(C) 장입량을 중요한 인자로 사용하기 때문에 연소관리에 용이한 건류 중량 장입을 실시하고 있으나, 종래의 작업방식에서는 탄화실(110)의 장입구(125) 하부측에 집중적으로 쌓인 장입석탄의 체적이 수시로 변하기 때문에, 장입 완료후에 탄화실(110)의 가스통로(GAS WAY)(미도시)가 막히는 등의 문제점이 발생되어 코크스를 생산하는 오븐(100)에 과부하를 주는 것이었다.

따라서, 탄화실(110) 내부의 압력이 상승되고, 레벨러 빔(140)의 도어를 개방하는 과정에서 화염이 외부로 방출되어 공해 물질이 외부로 배출되며, 화염에 의해서 화재가 발생되는 등 설비사고가 빈번한 문제점을 갖는 것이었다.

뿐만 아니라, 이와 같은 종래의 작업방식은 코크스 오븐(100)의 주위에서 작업하는 모든 운전자나 주위 작업자들이 순간적인 화염 유출로 인하여 화상재해등을 입을 수 있는 것이었다.

이와 같은 문제점을 해소하기 위해서는 석탄을 평탄화하면서 탄화실에 장입하는 방안이 필요한 것이었다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은, 압출기의 레벨러 빔을 사용하지 않고도, 호퍼로 부터 석탄을 대각선방향으로 경사배분시키면서 장입하여 코크스 오븐내에서 균일한 높이로 장입되도록 함으로서 안정된 조업이 가능해져 코크스 품질을 향상시키고, 생산성을 향상시킬 수 있도록 개선된 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

제 1도는 종래의 기술에 따라서 코크스 오븐의 탄화실내에 석탄을 장입하는 방식을 도시한 측단면도;

제 2도는 본 발명에 따른 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치를 도시한 구성도;

제 3도는 본 발명에 따른 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치에 구비된 배사판의 작동구조를 도시한 측면도;

제 4도는 본 발명에 따른 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치에 갖춰진 장입량 검출부의 구조를 도시한 설명도;

제 5도는 본 발명에 따른 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치의 동작 설명도로서, 장입초기에 석탄이 장입구의 하방에 쌓이는 상태를 도시한 설명도;

제 6도는 본 발명에 따른 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치의 동작 설명도로서, 장입중기에 석탄이 배사판에 의해서 장입구의 하방으로 부터 벗어난 위치에 쌓이는 상태를 도시한 설명도;

제 7도는 본 발명에 따른 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치의 동작 설명도로서, 장입 말기에 석탄이 배사판에 의해서 장입구의 하방으로 부터 멀리 벗어난 위치에 쌓이는 상태를 도시한 설명도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1.... 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치

10... 장입량 검출부 12a.... 투광기

12b... 수광기 20.... 분배부

22.... 승강관 25.... 승강수단

27a....래크기어 27b... 피니언 기어

30.... 배사판 32.... 가이드

35.... 승강 모터 40.... 각도 조절부

45.... 승강봉 47.... 구동수단

50.... 링크 52.... 브라켓트

60.... 스토퍼 80.... 제어부

100.... 코크스 오븐 110.... 탄화실

120.... 코크스 장입차 122.... 드롭 슬리브(DROP-SLEEVE)

125.... 장입구 130.... 호퍼

132.... 스크류 140.... 레벨러 빔

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 코크스 오븐의 탄화실내에 장입차로 부터 석탄을 균일 장입하는 장치에 있어서,

장입차에 마련된 각각의 장입 호퍼에 상하 길이방향으로 일정간격을 유지하면서 배치된 다수개의 투광기및 수광기를 구비하여 상기 각각의 장입 호퍼의 내측에 담긴 석탄의 배출량을 검출하는 장입량 검출부;

상기 장입 호퍼로 부터 석탄을 받는 드롭 슬리브의 중앙에 수직으로 승하강 가능하도록 배치된 승강관과, 이를 승하강시키기 위한 승강수단을 구비하며, 상기 승강관의 하단에는 절첩이 가능한 한쌍의 배사판이 마련되어 드롭 슬리브로 부터 낙하되는 석탄을 경사 배분하는 분배부; 및,

상기 승강관의 내측에서 상하 이동가능하도록 끼워지는 승강봉을 구비하고, 상기 승강봉을 동작시키는 구동수단을 상기 승강관에 마련하며, 상기 승강봉의 하단은 상기 배사판에 링크를 통하여 연결되어 상기 배사판의 경사각도를 조절하는 각도조절부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치를 제공함에 의한다.

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치(1)는 코크스 오븐(100)의 장입차(120)가 각 호퍼(130)에 있는 장입석탄을 오븐(100)의 탄화실(110)에 장입하는 경우, 압출기의 레벨러 빔(140)을 사용하지 않고 평활하게 장입을 할 수 있다.

본 발명은 제2도와 제 3도에 도시된 바와 같이, 장입차(120)에 마련된 각각의 장입 호퍼(130)에 담긴 석탄(C)의 배출량을 검출하는 장입량 검출부(10)를 구비한다. 상기 장입량 검출부(10)는 도 2및 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 장입호퍼(130), 즉 4개의 장입 호퍼(130)들 마다 상하 길이방향으로 일정간격을 유지하면서 배치된 다수개의 투광기(12a)및 수광기(12b)들을 구비하여 상기 각각의 장입 호퍼(130)의 내측에 담겨진 석탄(C)이 그 하부측의 드롭 슬리브(122)를 통하여 코크스 오븐(100)의 탄화실(110)로 장입되는 량을 검출한다.

즉, 상기 장입 호퍼(130)의 일측에 각각 상하 일정 간격으로 투광기(12a)들을 장착하고, 그 반대측으로는 각각 서로 마주하도록 수광기(12b)들을 장착하여 투광기(12a)의 빛이 수광기(12b)에 의해서 검출되도록 한다. 이와 같은 경우, 장입 호퍼(130)의 내부에 석탄(C)이 가득찬 경우라면, 모든 수광기(12b)에서는 투광기(12a)로 부터의 빛이 석탄(C)에 의해서 차단되므로 이후에 설명되어지는 제어부(80)에 전기적인 신호를 송출하지 못한다.

그렇지만, 장입 호퍼(130)의 하부측으로 석탄(C)이 점차적으로 빠져 나가게 되면,호퍼(130)의 상부측 수광기(12b)로 부터 빛을 수신한 신호가 제어부(80)로 제공됨으로서, 상기 제어부(80)에서는 어느 수광기(12b)까지 신호가 제공되는 지에 따라서, 현재의 호퍼(130)내에 석탄(C)이 잔류된 것을 알게 되고, 그에 따라서 호퍼(130)를 통한 석탄(C) 장입량을 추정할 수 있는 것이다.

그리고, 본 발명은 상기 장입 호퍼(130)로 부터 석탄(C)을 받는 드롭 슬리브(122)가 코크스 오븐(100)의 장입구(125)에 정렬되어 장입구(125)로 석탄(C)을 공급하는 경우, 탄화실(110)의 내부에서 드롭 슬리브(122)로 부터 낙하되는 석탄(C)을 경사 배분하는 분배부(20)를 갖는다.

이를 위하여 상기 분배부(20)는 드롭 슬리브(122)의 중앙에서 수직으로 승하강 가능하도록 배치된 승강관(22)과, 이를 승하강시키기 위한 승강수단(25)을 구비하며, 상기 승강관(22)의 하단에는 절첩이 가능한 한쌍의 배사판(30)이 마련되는 구조를 갖는다.

상기 분배부(20)는 도 2및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 드롭 슬리브(122)의 중앙에는 상하 수직방향으로 슬라이딩 이동이 가능하도록 승강관(22)이 장착되고, 상기 승강관(22)의 일측에는 래크기어(27a)가 길이방향으로 고정되며, 그 반대측으로는 ⊥형 단면의 가이드(32)가 승강관(22)의 길이방향으로 형성된다.

이와 같은 승강관(22)은 상기 래크기어(27a)가 승강관(22)의 전체 길이 대부분에 걸쳐서 형성되고, 이에 치차 결합하는 피니언 기어(27b)를 갖추고, 상기 피니언 기어(27b)를 정,역회전시키는 승강모터(35)를 갖추어 승강수단(25)을 형성한다.

상기 승강모터(35)는 이후에 설명되어지는 제어부(80)에 전기적으로 연결되어 정,역회전이 이루어짐으로써 피니언 기어(27b)와 래크기어(27a)를 통하여 승강관(22)을 승하강시킨다. 그리고, 상기 가이드(32)는 드롭 슬리브(122)의 상부측에 고정된 안내 프레임(39)에 슬라이딩 가능하도록 끼워짐으로써 정확하게 수직으로 승하강이 가능하다.

상기 안내 프레임(39)은 드롭 슬리브(122)의 상부 외면에 그 하단이 용접으로 고정되고, 상기 가이드(32)가 그 내부에서 활주 이동가능하도록 끼워진 것으로서, 상기 승강 모터(35)의 동작으로 승강관(22)이 상하로 이동하는 경우, 정확하게 수직으로 이동가능하도록 하는 것이다.

그리고, 상기 승강관(22)의 하단에는 절첩이 가능한 한쌍의 배사판(30)이 마련되어 드롭 슬리브(122)로 부터 낙하되는 석탄(C)을 경사 배분하는데, 상기 배사판(30)은 도 3에 상세히 도시된 바와 같이, 각각 판재형의 구조를 갖추고, 그 상단 중앙은 상기 승강관(22)의 하단 양측에 각각 핀(30a)을 통하여 회전가능하도록 장착되는 것이다.

한편, 본 발명은 상기 승강관(22)의 내측에서 상하 이동가능하도록 끼워지는 승강봉(45)을 구비하여 상기 배사판(30)의 경사각도를 조절하는 각도 조절부(40)를 갖는다. 상기 각도 조절부(40)는 상기 승강봉(45)을 동작시키는 구동수단(47)을 상기 승강관(22)에 마련하며, 상기 승강봉(45)의 하단은 상기 배사판(30)에 링크(50)를 통하여 연결되어 상기 구동 수단(47)의 작동은 배사판(30)의 경사각도를 조절한다.

상기 각도 조절부(40)는 도 2에 도시된 바와 같이 승강관(22)의 상단에 받침 브라켓트(52)가 장착되고, 상기 브라켓트(52)에는 수직으로 배치된 구동수단(47)인 공압작동식 승강 실린더가 고정되며, 상기 승강 실린더의 로드(47a)에는 승강봉(45)의 상단이 연결된 구조이다. 따라서, 상기 승강 실린더의 작동은 이에 연결된 승강봉(45)의 승하강을 초래하여 승강관(22)에 대하여 이동가능하다.

그리고, 상기 승강 실린더는 그 로드(47a)가 승강관(22)에 연결된 것이기 때문에, 승강관(22)과 함께 상하로 이동가능한 구조이며, 상기 승강봉(45)의 하단은 도 3에 도시된 바와 같이, 링부재(62)를 장착하여 상기 링크(50)들을 연결하고, 직경이 확대된 스토퍼(60)를 그 하단에 형성하며, 상기 링부재(62)의 양측으로는 각각 링크(50) 부재들이 회전가능하도록 연결되어 상기 배사판(30)들의 후면 중간에 각각 연결되는 것이다.

즉, 상기 배사판(30)은 그 상단이 승강관(22)의 하단에 각각 회전가능하도록 연결되고, 그 배면 중간은 링크(50) 부재들을 통하여 회전가능하도록 상기 승강봉(45)에 끼워진 링부재(62)에 연결되어 있음으로서, 승강관(22)에 대하여 승강봉(45)이 하강하면 도 3에서 점선으로 도시된 바와 같이, 배사판(30)이 수직으로 접혀지는 것이고, 상기 승강관(22)에 대하여 승강봉(45)의 하단이 상승하면, 도 3에서 실선으로 도시된 바와 같이, 스토퍼(60)가 링부재(62)를 상부측으로 들어 올려서 배사판(30)들이 양측으로 펼쳐지게 되어 경사진 상태로 배치되는 것이다.

그리고, 상기에서 승강봉(45)은 승강관(22)의 내경에 대략적으로 일치하는 외경을 갖춤으로서 승강관(22)의 내부에서 승하강 하는 경우, 큰 흔들림이 없이 정확하게 승하강이 가능한 것이다. 또한, 상기 승강관(22)을 이동시키는 승강 모터(35)와, 상기 승강봉(45)을 이동시키는 승강 실린더로 이루어진 구동수단(47)들은 각각 상기 장입차(120)를 제어하는 제어 컴퓨터(미도시)에 내장된 제어부(controller)(80)에 의해서 그 작동 제어가 이루어진다.

그리고, 상기 제어부(80)에는 상기에서 설명한 바와 같이 장입량 검출부(10)의 수광기(12b)로 부터 전기적인 신호가 제공됨으로써 석탄(C) 장입량이 검출되도록 구성되는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 원리에 대하여 보다 상세히 설명하면 아래와 같다.

먼저, 장입차(120)에서 채탄을 하면 중량 무게에 의하여 채탄이 되는데 이를 바로 장입하면 종전의 방법에 따른 장입이고, 본 발명으로 인한 장입은 중량 확인후, 장입석탄 호퍼(130)에 담긴 석탄(C)을 장입량 검출부(10)가 확인하여 체적의 변화에 따라서 탄화실(110)로 유입된 석탄의 량을 검출한다.

즉, 각각의 호퍼(130)의 내부에 석탄(C)이 가득 담기게 되면, 최상단의 수광기(12b)로 부터도 전기적인 신호가 제공되지 못하게 되고, 점차적으로 석탄(C)이 코크스 오븐(100)의 탄화실(110)로 장입되어 그 레벨이 낮아지게 되면, 호퍼(130)내의 석탄(C) 레벨이 낮아지게 되므로, 차례로 상부측의 수광기(12b)로 부터 하부측의 수광기(12b)까지 전기적인 신호가 제어부(80)로 송신되고, 상기 제어부(80)는 수광기(12b)의 신호에 기초하여 호퍼(130)내의 석탄(C) 량을 검출하고, 탄화실(110)로 공급된 석탄(C) 량을 검출할 수 있는 것이다.

이와 같은 과정에서 탄화실(110)로 충진되어야 할 석탄(C)의 총량중에서 대략 25% 정도가 장입된 것을 상기 제어부(80)가 장입량 검출부(10)를 통하여 확인하게 되면, 제어부(80)는 상기 승강 모터(35)를 동작시켜 피니언 기어(27b)와 래크기어(27a)를 통하여 승강관(22)을 하강시키게 된다. 이는 도 5의 a)와 같이 승강관(22)이 하강하여 탄화실(110)의 장입구(125)의 내측으로 하강되며, 탄화실(110)의 내부로 승강관(22)의 하단이 삽입되어 배사판(30)이 위치되면, 제어부(80)는 구동수단(47)인 승강 실린더를 동작시켜, 즉 승강관(22)에 대하여 승강봉(45)을 상승시키는 방향으로 동작시키면, 하강된 상태의 승강관(22)의 하부에서 배사판(30)이 수직 상태로 부터 경사진 상태로 펴지게 되는 것이다.

이러한 상태에서 상기 드롭 슬리브(122)로 부터 장입구(125)측으로 석탄(C)이 낙하되면, 상기 석탄(C)은 배사판(30)에 각각 충돌되어 장입구(125)의 직하부로 낙하하지 않고, 그로 부터 멀어진 부분까지 배사판(30)에 의해서 경사 낙하되는 것이다. 따라서, 장입구(125)의 직하부에만 석탄(C)이 장입되어 쌓이지 않고, 넓은 범위에서 펼쳐져서 장입되는 것이다.

그리고, 석탄(C)의 장입량이 총량 대비 50%에 도달하면, 다시금 승강봉(45)을 상승시켜 배사판(30)의 경사각도를 크게 함으로써 석탄(C)의 낙하범위를 넓게 하고, 75%에 도달하면, 도 7에 도시된 바와 같이, 더욱 넓게 배사판(30)이 펼쳐져서 더욱 넓은 범위로 석탄(C)이 장입되는 것이다.

이와 같이 상기 배사판(30)의 펼쳐지는 각도는 석탄(C)의 장입량에 따라서 사전에 조절되는 것이고, 그에 따라서 석탄(C)은 탄화실(110)에 장입되는 과정에서 각각의 장입구(125)의 하부에만 집중적으로 쌓이지 않고, 전체적으로 고르게 배분되어 장입되는 것이다.

한편, 상기와 같은 과정에서 드롭 슬리브(122)의 중앙으로 승강관(22)과 승강봉(45)이 하강하고 있으므로, 석탄(C)의 장입에 지장을 일으킬 수도 있지만, 본 발명은 상기 승강관(22)과 승강봉(45)의 직경이 드롭 슬리브(122)의 내경보다는 현저하게 작게 형성되는 것이므로, 석탄(C)의 장입에는 아무런 문제점도 발생시키지 않는 것이다.

이와 같이 하여 호퍼(130)의 내부에 담긴 석탄(C)의 장입이 모두 이루어진 다음에는 상기 승강 모터(35)를 역회전시켜서 승강관(22)을 상승시키고, 동시에 구동수단(47)인 승강 실린더를 반대로 동작시켜서 배사판(30)이 수직으로 위치하도록 원위치시키게 되는 것이다.

이와 같은 과정에서 승강봉(45)의 하단에 마련된 직경이 확대된 스토퍼(60)는 링부재(62)와 상호작용하여 배사판(30)이 수직으로 위치되거나, 경사진 상태로 펼쳐지도록 동작시키는 것이다.

상기와 같이 본 발명에 의하면, 압출기의 레벨러 빔(140)을 사용하지 않고도, 호퍼(130)로 부터 석탄(C)을 대각선방향으로 경사 낙하시키면서 장입하여 코크스 오븐(100)내에서 균일한 높이로 장입되도록 함으로서 안정된 조업이 가능해져 코크스 품질을 향상시키고, 생산성을 향상시킬 수 있도록 개선된 효과가 얻어지는 것이다.

그리고, 종래에는 코크스 장입중 가스 통로가 불균일한 석탄(C) 장입에 의해서 막히게 되어 압출기용 도어측에서 화염이 외부로 방출됨으로서, 설비의 유압 라인 및기계등을 태우는 일이 1년에 몇 건식 발생하거나, 코크스 오븐(100) 주위의 운전자와 작업자가 화상재해등을 입는 사고가 발생하였지만, 본 발명에 의하면 석탄(C) 장입이 평탄하게 이루어짐으로써 가스 통로가 막히는 부분이 발생되지 않게 되어 화염등이 외부로 누출되는 사고등을 효과적으로 방지할 수 있다.

Claims

코크스 오븐(100)의 탄화실(110)내에 장입차(120)로 부터 석탄(C)을 균일 장입하는 장치에 있어서,

장입차(120)에 마련된 각각의 장입 호퍼(130)에 상하 길이방향으로 일정간격을 유지하면서 배치된 다수개의 투광기(12a)및 수광기(12b)를 구비하여 상기 각각의 장입 호퍼(130)의 내측에 담긴 석탄(C)의 배출량을 검출하는 장입량 검출부(10);

상기 장입 호퍼(130)로 부터 석탄(C)을 받는 드롭 슬리브(122)의 중앙에 수직으로 승하강 가능하도록 배치된 승강관(22)과, 이를 승하강시키기 위한 승강수단(25)을 구비하며, 상기 승강관(22)의 하단에는 절첩이 가능한 한쌍의 배사판(30)이 마련되어 드롭 슬리브(122)로 부터 낙하되는 석탄(C)을 경사 배분하는 분배부(20); 및,

상기 승강관(22)의 내측에서 상하 이동가능하도록 끼워지는 승강봉(45)을 구비하고, 상기 승강봉(45)을 동작시키는 구동수단(47)을 상기 승강관(22)에 마련하며, 상기 승강봉(45)의 하단은 상기 배사판(30)에 링크(50)를 통하여 연결되어 상기 배사판(30)의 경사각도를 조절하는 각도 조절부(40);를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치.
제1항에 있어서, 상기 분배부(20)는 상기 승강관(22)의 일측에는 래크기어(27a)가 길이방향으로 고정되며, 상기 래크기어(27a)에 치차 결합하는 피니언 기어(27b)를 갖추고, 상기 피니언 기어(27b)를 정,역회전시키는 승강모터(35)를 갖추어 승강수단(25)을 형성하는 것임을 특징으로 하는 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치.
제1항에 있어서, 상기 승강관(22)은 그 일측에 가이드(32)가 승강관(22)의 길이방향으로 형성되고, 상기 가이드(32)는 드롭 슬리브(122)의 상부측에 고정된 안내 프레임(39)에 슬라이딩 가능하도록 끼워짐으로써 정확하게 수직으로 승하강이 가능한 구조임을 특징으로 하는 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치.
제1항에 있어서, 상기 구동수단(47)은 공압작동식 승강 실린더이며, 상기 승강봉(45)의 하단은 링부재(62)와 링크(50)들을 통하여 배사판(30)들의 후면 중간에 각각 연결되고, 상기 승강봉(45)은 직경이 확대된 스토퍼(60)를 그 하단에 형성하여 승강봉(45)의 상하작동으로 승강관(22)의 배사판(30) 각도를 조절하는 것임을 특징으로 하는 코크스 오븐내의 코크스 분배장입장치.