KR20040108187A - 침적 회전 코팅 장치 - Google Patents

Abstract

현재 국내에서 사용되고 있는 Fastener(볼트류)의 표면처리를 위한 Coater는 피코팅물을 단순 침적 및 회전하여 Coating액을 묻히는 역할을 하고 도구로서 사용하고 있다.

이러한 방법은 나사산 및 + , - 홈에 코팅된 코팅액의 두께가 다른 표면에 코팅된 두께보다 두꺼워서 조립(체결)시 일정 깊이까지 체결되지 않는 어려움이 있고, 그 두께도 일정하지 않은 단점이 있다.

본 발명은 기존의 표면처리제 코팅방법을 보완하여 나사산 및 + , - 홈에 코팅되는 코팅액의 코팅 두께를 일정하게 조정할 수 있도록 하여 조립(체결)시 유연하게 하여 작업성 및 생산성을 향상시키고 무리하게 체결하여 발생되는 분진발생을 방지하는 효과가 있다.

Description

침적 회전 코팅 장치 { Tilt Dip Spin Coater }

본 발명은 자동차, 전기·전자, 건설 등에 사용되는 부품의 표면처리에 관한 것으로 특히 내식성을 요구하는 Fastener(볼트류)의 표면을 일정 두께로 코팅하는 장치에 관한 것이다.

각종 산업에 사용되는 Fastener는 일정 시간의 내식성(SST)을 요구하며 특히 자동차에 사용되는 Fastener는 세계적인 추세인 10년 보증을 위하여 최고 1000시간의 내식성을 요구하고 있다.

이러한 내식성을 만족시키기 위하여 표면처리제를 코팅하기 위하여 코팅액을 Fastener에 일정한 두께로 코팅하는 기술이 가장 중요하다.

표면처리제의 코팅을 위하여 표면처리제가 담겨진 통에 Fastener를 침적시키고, 표면처리제가 묻혀진 Fastener를 단순히 회전시켜 건조로에 투입하여 경화시키는 방법이 널리 사용되고 있다.

종래의 기술을 도1을 참조하여 기술한다

종래의 표면처리용 Coater는 도1에서 보는 바와 같이 Tank(1)에 표면처리제(코팅액)(5)이 담겨진 상태에서 Basket(3)를 이송시키는 이송장치(8)에 의하여 코팅액(5)에 Basket(3)을 침적시켜 Basket(3)내부에 있는 피코팅물을 도포시킨다.

일정시간 도포되면 이송기구(8)로 Basket(3)을 꺼내 Tank(9)내부에 설치되어 있는 회전지그(2)내부로 집어 넣고 회전장치(4)로 회전지그(2) 및 Basket(3)을 동시에 회전시켜 피코팅물 표면에 과다하게 도포된 코팅액을 제거(탈루)한다.

Tank(9)는 회전지그(2) 및 Basket(3)이 회전하면 내부의 피코팅물에 도포된 코팅액이 원심력에 의해 축출되는데 그 코팅액을 Tank(1)로 보내어 재사용하기 포집하는 Tank이다.

종래의 기술인 단순한 침적 및 회전은 복잡한 Fastener의 여러 면을 일률적으로 코팅하기에는 어렵다. 즉 회전시 여러 각도로 자리잡은 Fastener가 동일한 위치 및 상태로 원심력에 의한 편중된 힘을 받아 코팅액이 고인 부분은 다른 분위 보다는 두꺼운 두께로 코팅되어 다음 공정인 건조로에서 경화되는 단점이 있다..

다른 두께(두께게)로 코팅된 Fastener는 조립(체결)시 코팅된 두께가 서로 달라 과도하게 코팅된 부위가 Fastener로부터 분리되어 분진이 발생되고, 이 부분이 부식되어 요구하는 내식성을 만족시키기 어려운 실정이다.

본 발명은 종래의 단순 침적 및 회전에서 탈피하여 회전(Spin) 침적 및 경사 회전(Tilt Spin) 코팅을 채택하여 코팅액이 도포(코팅)된 Fastener가 담진 Basket를 기울인 상태에서 회전시킴으로서 Fastener가 Basket내에서 계속하여 움직이도록 하는 구조로서 일정한 두께로 Fastener를 표면처리하여 요구되는 작업성 및 고내식성을 얻는 것을 목적으로 한다.

[제1도] 본 발명 이전의 침적 코팅 장치를 도시한 도면임.

[제2도] 본 발명의 침적 회전 코팅 장치를 도시한 도면임.

본 발명을 도2을 참조하여 구성을 자세히 설명하기로 한다.

표면처리용 Tilt Spin Coater는 도2에서 보는 바와 같이 Tank(1)에 표면처리제(코팅액)(7)인 Base 코팅액 또는 Top 코팅액이 담겨진 상태에서 Tank(1)을 상하구동시킬 수 있는 상하구동기구(4)로 Baes(10)위의 피코팅물이 담겨져 있는 Basket(3)이 침적되는 높이 까지 상승시킨다.

피코팅물이 코팅액(7)에 침적되어 도포되도록 회전기구(2)로 일정시간 회전시켜 코팅액(7)을 도포시킨다.

도포가 완료되면 상하이송기구(4)가 구동되어 Base(10)가 Guide Rail(6)을 타고 Basket(3)이 코팅액(7)으로부터 충분한 높이를 유지하도록 하강한다.

이때 피코팅물에 도포된 코팅액이 일정한 두께로 피코팅물 표면에 남아 있도록 하기 위하여 회전기구(2)가 회전하여 Basket(3)이 회전하고 동시에 회전기구(2) 및 Basket(3)이 수직상태에서 45°각도로 기울어 질 수 있도록 Tilt구동기구(9)로 회전기구(2) 및 Basket(3)을 지지하고 있는 지지대(8)를 0°～45°로 각도를 조정하여 기울인다.

또한 Tilt구동기구(9)의 각도는 0°～ 45°로 조정할 수 있는 구조이다.

Tilt구동기구(9)에 의하여 피코팅물을 일정시간 25 ～ 40 rpm으로 회전시켜균일한 두께로 도포시키고 Tilt구동기구(9)를 다시 0°(원점)으로 구동시킨후 350 ～ 500rpm으로 고속회전시킨다.

이는 Basket(3)내의 피코팅물에 코팅된 코팅액을 요구 두께만 남도록 일전 시간 고속회전하는 것이며 회전이 끝나면 Basket(3)내의 피코팅물을 꺼내 다음공정인 건조로에 투입시켜 코팅액을 경화시킨다.

본 발명은 Fastener의 나사산 및 + , - 홈 부위에 표면처리된 코팅액의 두께를 일정하게 조정할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명은 Fastener의 조립(체결)시 작업성 용이 및 분진발생 현상이 없어 경제성 및 작업환경 개선 효과를 제공한다.

본 발명은 상기와 같이 낙후된 국내 코팅설비 및 코팅기술을 개선함으로서 부품의 품질 및 수출 경제력을 향상시켜 국내 산업의 성장에 기여할 수 있다.

Claims (3)

1. 내식성을 요구하는 부품의 표면처리공정에서 피코팅물에 과도하게 도포된 코팅액의 제거를 위해 피코팅물이 담겨진 Basket을 경사(Tilt) 및 회전을 주어 내부의 피코팅물이 랜덤(Random)하게 충격을 받을 수 있는 구조를 특징으로 하는 코팅장치.
2. 제1항에 있어서, Basket의 경사(Tilt)는 수직상태(0°)에서 45°까지 조정하는 것을 특징으로 하는 코팅장치.
3. 제1항에 있어서, 회전은 0 ～ 900 rpm 까지 조정하는 것을 특징으로 하는 코팅장치