CN216225085U - 无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散领域，具体为无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，包括主体，主体的中部上方转动连接有进行将无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆涂覆在装置或者墙体上的刷漆辊，刷漆辊的左右两侧转动连接有方便将刷漆辊安装在主体上的连接块，有益效果是：本实用新型通过上漆辊的结构，将存储槽内的无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆均匀的涂抹在刷漆辊上，防止刷漆辊上漆料过厚造成滴落或者刷漆不均匀的情况，通过连接块的收缩结构，方便将刷漆辊与主体之间进行安装，避免了传统螺栓连接的繁琐过程，并通过卡柱结构对其进行固定，为后期刷漆辊的清理与更换提供方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散领域，具体为无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机。
背景技术
无溶剂浸渍漆具有环境污染小、填充率高、绝缘层无气隙、便于自动化浸渍等优点，经济环保。因此，无溶剂浸渍漆已成为浸渍漆领域的主流发展方向。
目前，大多数无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆在进行涂抹时容易出现飞溅分散的现象，对所涂覆装置周围环境造成极大影响，亟需一种无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，包括主体，主体的中部上方转动连接有进行将无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆涂覆在装置或者墙体上的刷漆辊，刷漆辊的左右两侧转动连接有方便将刷漆辊安装在主体上的连接块，连接块的左右外侧设置有将连接块与主体两侧内壁卡接固定的卡柱，刷漆辊的下方转动连接有将无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆均匀涂抹在刷漆辊上的上漆辊，上漆辊下方设置有对漆料进行存放的存储槽。
优选的，连接块包括转动杆和安装弹簧，连接块的内侧中部与转动杆的外侧端部转动连接，转动杆的内侧端部固定有方形限位块。
优选的，转动杆的内侧设置在刷漆辊左右两侧中部滑槽内，并通过方形限位块与滑槽水平滑动连接，限位块的内侧中部与滑槽内侧内壁分别与安装弹簧的两端固定连接。
优选的，主体的上方内侧侧壁上固定连接有卡柱，卡柱的内侧与连接块的外侧中部槽口滑动连接，主体通过卡柱与连接块卡接固定。
优选的，卡柱包括卡块、卡块弹簧和拉绳，卡柱的内侧上下两端中部滑动连接有卡块，卡块的内侧中部与卡块弹簧的外侧固定连接，卡块弹簧的内侧与卡柱的内壁固定连接。
优选的，卡块弹簧内水平穿过有拉绳，拉绳的内侧端部与卡块的内侧中部固定连接，拉绳的外侧端部水平穿出主体并与拉块固定连接。
优选的，上漆辊的左右两侧中部通过轴与主体的中部转动连接，上漆辊的外表面设置有毛刷，位于其上方的毛刷与刷漆辊的底部接触，上漆辊的下半部分设置在存储槽内，存储槽安装在主体的下方内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上漆辊的结构，将存储槽内的无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆均匀的涂抹在刷漆辊上，防止刷漆辊上漆料过厚造成滴落或者刷漆不均匀的情况，通过连接块的收缩结构，方便将刷漆辊与主体之间进行安装，避免了传统螺栓连接的繁琐过程，并通过卡柱结构对其进行固定，为后期刷漆辊的清理与更换提供方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型图1中A处结构图。
图中：主体1、刷漆辊2、连接块3、转动杆31、安装弹簧32、卡柱4、卡块41、卡块弹簧42、拉绳43、上漆辊5、存储槽6。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，包括主体1，主体1的中部上方转动连接有进行将无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆涂覆在装置或者墙体上的刷漆辊2。
刷漆辊2的左右两侧转动连接有方便将刷漆辊2安装在主体1上的连接块3。
连接块3的左右外侧设置有将连接块3与主体1两侧内壁卡接固定的卡柱4。
刷漆辊2的下方转动连接有将无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆均匀涂抹在刷漆辊2上的上漆辊5，上漆辊5下方设置有对漆料进行存放的存储槽6。
连接块3包括转动杆31和安装弹簧32，连接块3的内侧中部与转动杆31的外侧端部转动连接，转动杆31的内侧端部固定有方形限位块。
转动杆31的内侧设置在刷漆辊2左右两侧中部滑槽内，并通过方形限位块与滑槽水平滑动连接，限位块的内侧中部与滑槽内侧内壁分别与安装弹簧32的两端固定连接。
主体1的上方内侧侧壁上固定连接有卡柱4，卡柱4的内侧与连接块3的外侧中部槽口滑动连接，主体1通过卡柱4与连接块3卡接固定。
卡柱4包括卡块41、卡块弹簧42和拉绳43，卡柱4的内侧上下两端中部滑动连接有卡块41，卡块41的内侧中部与卡块弹簧42的外侧固定连接，卡块弹簧42的内侧与卡柱4的内壁固定连接。
卡块弹簧42内水平穿过有拉绳43，拉绳43的内侧端部与卡块41的内侧中部固定连接，拉绳43的外侧端部水平穿出主体1并与拉块固定连接。
上漆辊5的左右两侧中部通过轴与主体1的中部转动连接，上漆辊5的外表面设置有毛刷，位于其上方的毛刷与刷漆辊2的底部接触，上漆辊5的下半部分设置在存储槽6内，存储槽6安装在主体1的下方内部。
工作原理：将主体1竖直放置，并向其底部内的存储槽6内注入无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆。
将刷漆辊2两侧的连接块3向内按压，使其通过转动杆31在刷漆辊2内的滑动收缩至其两侧。
并将刷漆辊2移动至两侧卡柱4的内侧中部使其对齐，松开两侧连接块3，使其在安装弹簧32的弹力下向外弹出。
由于此时连接块3外侧中部槽口与卡柱4对齐，在连接块3向外弹出过程中，卡柱4插入槽口中并相互滑动。
直至卡块41与槽口外壁接触，由于槽口外壁与卡块41的内侧均为斜坡设置，槽口外壁挤压卡块41至卡柱4内。
直至连接块3向外弹出至主体1内部，此时卡柱4插入至槽口底部，并且卡块41在卡块弹簧42作用下弹出并与连接块3卡接。
通过刷漆辊2在墙面或者装置外壁上转动，使得其转动，并带动上漆辊5跟随其转动。
并通过上漆辊5的转动将存储槽6内的无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆均匀的涂抹在刷漆辊2表面上，使其刷漆更加均匀。
在需要将刷漆辊2拆除时，向外拉动拉块，通过拉绳43的收缩带动卡块41收缩。
此时，将两侧的连接块3通过转动杆31向内挤压收缩，即可将刷漆辊2从主体1上拆除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中部上方转动连接有进行将无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆涂覆在装置或者墙体上的刷漆辊(2)，刷漆辊(2)的左右两侧转动连接有方便将刷漆辊(2)安装在主体(1)上的连接块(3)，连接块(3)的左右外侧设置有将连接块(3)与主体(1)两侧内壁卡接固定的卡柱(4)，刷漆辊(2)的下方转动连接有将无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆均匀涂抹在刷漆辊(2)上的上漆辊(5)，上漆辊(5)下方设置有对漆料进行存放的存储槽(6)。
2.根据权利要求1所述的无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，其特征在于：所述连接块(3)包括转动杆(31)和安装弹簧(32)，连接块(3)的内侧中部与转动杆(31)的外侧端部转动连接，转动杆(31)的内侧端部固定有方形限位块。
3.根据权利要求2所述的无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，其特征在于：所述转动杆(31)的内侧设置在刷漆辊(2)左右两侧中部滑槽内，并通过方形限位块与滑槽水平滑动连接，限位块的内侧中部与滑槽内侧内壁分别与安装弹簧(32)的两端固定连接。
4.根据权利要求2所述的无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，其特征在于：所述主体(1)的上方内侧侧壁上固定连接有卡柱(4)，卡柱(4)的内侧与连接块(3)的外侧中部槽口滑动连接，主体(1)通过卡柱(4)与连接块(3)卡接固定。
5.根据权利要求4所述的无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，其特征在于：所述卡柱(4)包括卡块(41)、卡块弹簧(42)和拉绳(43)，卡柱(4)的内侧上下两端中部滑动连接有卡块(41)，卡块(41)的内侧中部与卡块弹簧(42)的外侧固定连接，卡块弹簧(42)的内侧与卡柱(4)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，其特征在于：所述卡块弹簧(42)内水平穿过有拉绳(43)，拉绳(43)的内侧端部与卡块(41)的内侧中部固定连接，拉绳(43)的外侧端部水平穿出主体(1)并与拉块固定连接。
7.根据权利要求1所述的无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机，其特征在于：所述上漆辊(5)的左右两侧中部通过轴与主体(1)的中部转动连接，上漆辊(5)的外表面设置有毛刷，位于其上方的毛刷与刷漆辊(2)的底部接触，上漆辊(5)的下半部分设置在存储槽(6)内，存储槽(6)安装在主体(1)的下方内部。
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| CN202122749202.4U CN216225085U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 无溶剂高耐热环氧绝缘浸渍漆防飞溅分散机 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216225085U (zh) |
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2021
- 2021-11-10 CN CN202122749202.4U patent/CN216225085U/zh active Active
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