CN212820681U - 一种版辊内壁自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种版辊内壁自动喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有电机座，所述电机座顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转板。本实用新型装置通过夹持板、双向螺纹杆、驱动电机、转板、第一滑块和第一滑槽之间的相互配合，可以对版辊进行夹持，使得在喷漆时可以稳定的进行，同时可以对喷漆完毕的版辊进行转动，使得涂料能够均匀附着在版辊的内壁，防止涂料的堆集，可以对喷头进行定位，使其始终处于版辊的中心位置，保证涂料的对各个位置喷洒均匀，当夹持版辊时，夹持出现偏差,可以使得输送管在连接板内部进行移动，从而使得喷洒装置整体根据版辊的位置进行灵活的自动微调。

Description

一种版辊内壁自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及版辊内壁自动喷涂装置技术领域，具体为一种版辊内壁自动喷涂装置。

背景技术

版辊，也叫钢辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，在凹版印刷过程中有时需要使用凹版版辊来进行印刷操作，而在版辊真正投入使用前，需要对版辊的内壁进行喷漆处理。

传统的内壁喷涂设备在对版辊的内侧壁进行喷漆时，因为无法准确定位在版辊的中心位置，导致内侧壁的喷漆不均匀，而且在喷涂完，因为版辊是静止放置，所以表面未干的涂料会集聚在内部的底部，甚至会流淌出版辊的内部，使得喷洒不均匀，还会导致污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版辊内壁自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊内壁自动喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有电机座，所述电机座顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转板，所述转板远离驱动电机一侧的中间位置处设置有第一滑槽，所述转板内部的设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆顶部和底部皆贯穿转板的内部，所述双向螺纹杆的外侧设置有有两组第一滑块，所述第一滑块远离驱动电机的一侧延伸出转板的内部，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合，两组所述第一滑块之间远离双向螺纹杆的一侧皆设置有夹持板，所述底座顶部远离驱动电机的一侧设置有安装杆，所述安装杆远离驱动电机一侧的中间位置处设置有控制面板，所述安装杆远离控制面板一侧的底部设置储液箱，所述储液箱远离安装杆一侧的底部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有软管，所述安装杆靠近储液箱一侧的中间位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有连接板，所述连接板内侧壁均匀设置有四组弹簧，四组所述弹簧之间设置有滑动板，所述滑动板远离电动推杆一侧的中间位置处设置有输送管，所述输送管远离连接板的一侧设置有喷头，所述喷头的外侧均匀设置有多组喷液孔，所述输送管外侧靠近连接板的一侧设置有接入头，所述输送管外侧套设有套管，所述套管外侧的中间位置处设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有两组第二滑块，两组所述第二滑块靠近连接板的一侧设置有内螺纹套管，所述套管外侧靠近喷头的一侧均匀铰接有四组第二铰接杆，四组所述第二铰接杆远离输送管的一侧皆铰接有滑轮，所述输送管外侧靠近喷头的一侧均匀铰接有四组第一铰接杆，所述控制面板通过导线分别与水泵，驱动电机和电动推杆电连接。

优选的，所述接入头外侧的底部套设有软管，所述接入头内部与输送管的内部相互连通。

优选的，所述第一铰接杆靠近连接板的一侧与第二铰接杆靠近输送管一侧的中间位置处相互铰接。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓内部设置有消音棉。

优选的，所述输送管的外侧设置有螺纹，所述内螺纹套管与输送管螺纹连接。

优选的，所述储液箱顶部的中间位置处设置有箱盖，且箱盖顶部的中间位置处设置有提扭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该版辊内壁自动喷涂装置通过夹持板、双向螺纹杆、驱动电机、转板、第一滑块和第一滑槽之间的相互配合，可以对版辊进行夹持，使得在喷漆时可以稳定的进行，同时可以对喷漆完毕的版辊进行转动，使得涂料能够均匀附着在版辊的内壁，防止涂料的堆集，通过接入头、滑轮、内螺纹套管、输送管、套管、第一铰接杆、第二铰接杆、和第二滑块之间的相互配合，可以对喷头进行定位，使其始终处于版辊的中心位置，保证涂料的对各个位置喷洒均匀，通过输送管、连接板、弹簧和滑动板之间的相互配合，当夹持版辊时，夹持出现偏差,可以使得输送管在连接板内部进行移动，从而使得喷洒装置整体根据版辊的位置进行灵活的自动微调。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的输送管主视图；

图3为本实用新型的转板侧视图；

图4为本实用新型的连接板的剖视图。

中：1、底座；2、水泵；3、软管；4、接入头；5、滑轮；6、夹持板；7、双向螺纹杆；8、电机座；9、驱动电机；10、转板；11、第一滑块；12、喷头； 13、内螺纹套管；14、输送管；15、连接板；16、电动推杆；17、控制面板； 18、安装杆；19、储液箱；20、第二滑槽；21、套管；22、第一铰接杆；23、喷液孔；24、第二铰接杆；25、第二滑块；26、弹簧；27、滑动板；28、第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种版辊内壁自动喷涂装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有电机座8，该电机的使用型号为110BYG350D，电机座8顶部的中间位置处设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端设置有转板 10，转板10远离驱动电机9一侧的中间位置处设置有第一滑槽28，转板10内部的设置有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7顶部和底部皆贯穿转板10的内部，双向螺纹杆7的外侧设置有有两组第一滑块11，第一滑块11远离驱动电机9的一侧延伸出转板10的内部，第一滑块11与第一滑槽28滑动配合，两组第一滑块11之间远离双向螺纹杆7的一侧皆设置有夹持板6，对版辊进行夹持固定，底座1顶部远离驱动电机9的一侧设置有安装杆18，安装杆18远离驱动电机9一侧的中间位置处设置有控制面板17，安装杆18远离控制面板17一侧的底部设置储液箱19，储液箱19远离安装杆18一侧的底部设置有水泵2，该水泵的使用型号为YW02-A，水泵2的输出端设置有软管3，安装杆18靠近储液箱19一侧的中间位置处设置有电动推杆16，该电动推杆的使用型号为 DYTZ1000-2000/50，电动推杆16的输出端设置有连接板15，连接板15内侧壁均匀设置有四组弹簧26，四组弹簧26之间设置有滑动板27，滑动板27远离电动推杆16一侧的中间位置处设置有输送管14，输送管14远离连接板15的一侧设置有喷头12，喷头12的外侧均匀设置有多组喷液孔23，输送管14外侧靠近连接板15的一侧设置有接入头4，输送管14外侧套设有套管21，套管21外侧的中间位置处设置有第二滑槽20，第二滑槽20内部设置有两组第二滑块25，两组第二滑块25靠近连接板15的一侧设置有内螺纹套管13，套管21外侧靠近喷头12的一侧均匀铰接有四组第二铰接杆24，四组第二铰接杆24远离输送管 14的一侧皆铰接有滑轮5，使得喷头12能够始终位于版辊的中心，输送管14 外侧靠近喷头12的一侧均匀铰接有四组第一铰接杆22，控制面板17通过导线分别与水泵2，驱动电机9和电动推杆16电连接。

在本实施中，接入头4外侧的底部套设有软管3，接入头4内部与输送管 14的内部相互连通，使得涂料可以顺利输送到输送管14内部，第一铰接杆22 靠近连接板15的一侧与第二铰接杆24靠近输送管14一侧的中间位置处相互铰接，使得四组第一铰接杆22能够展开，驱动电机9的外侧设置有电机仓，且电机仓内部设置有消音棉，减少驱动电机9工作产生的噪音，输送管14的外侧设置有螺纹，内螺纹套管13与输送管14螺纹连接，使得内螺纹套管13能够锁定套管21，储液箱19顶部的中间位置处设置有箱盖，且箱盖顶部的中间位置处设置有提扭，便于操作人员添加涂料。

工作原理：接通电源，打开控制面板17，首先将版辊放置在两组夹持板6 之间，在转动双向螺纹杆7，使两组第一滑块11带动两组夹持板6相互靠近并对版辊进行夹持，夹持完毕后，通过控制面板17打开电动推杆16，电动推杆 16工作将喷头12推动到版辊的内部边缘处，内螺纹套管13停止，再通过转动内螺纹套管13，内螺纹套管13带动套管21进行移动，套管21带动四组第二铰接杆24移动，同时在第一铰接杆22的作用下，第二铰接杆24带动四组滑轮5 向四周展开，直至顶住版辊的内壁，再打开内螺纹套管13将喷头12推送到另一端对边缘处，此时，通过控制面板17打开水泵2，水泵2进行工作将储液箱 19内部的涂料通过软管3输送到输送管14的内部，再由输送管14输送到喷头 12，最后通过喷液孔23喷洒出，对版辊的内壁进行喷涂，此时内螺纹套管13 再进行匀速回程，使其喷洒更加均匀，当喷洒完毕，将喷头12退出版辊的内部，再打开驱动电机9,驱动电机9转动带动转板10，转板10则带动第一滑块11和夹持板6转动，夹持板6最后带动版辊进行转动，使其内部未干的涂料，均匀的附着在内壁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种版辊内壁自动喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有电机座(8)，所述电机座(8)顶部的中间位置处设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端设置有转板(10)，所述转板(10)远离驱动电机(9)一侧的中间位置处设置有第一滑槽(28)，所述转板(10)内部的设置有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)顶部和底部皆贯穿转板(10)的内部，所述双向螺纹杆(7)的外侧设置有有两组第一滑块(11)，所述第一滑块(11)远离驱动电机(9)的一侧延伸出转板(10)的内部，所述第一滑块(11)与第一滑槽(28)滑动配合，两组所述第一滑块(11)之间远离双向螺纹杆(7)的一侧皆设置有夹持板(6)，所述底座(1)顶部远离驱动电机(9)的一侧设置有安装杆(18)，所述安装杆(18)远离驱动电机(9)一侧的中间位置处设置有控制面板(17)，所述安装杆(18)远离控制面板(17)一侧的底部设置储液箱(19)，所述储液箱(19)远离安装杆(18)一侧的底部设置有水泵(2)，所述水泵(2)的输出端设置有软管(3)，所述安装杆(18)靠近储液箱(19)一侧的中间位置处设置有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端设置有连接板(15)，所述连接板(15)内侧壁均匀设置有四组弹簧(26)，四组所述弹簧(26)之间设置有滑动板(27)，所述滑动板(27)远离电动推杆(16)一侧的中间位置处设置有输送管(14)，所述输送管(14)远离连接板(15)的一侧设置有喷头(12)，所述喷头(12)的外侧均匀设置有多组喷液孔(23)，所述输送管(14)外侧靠近连接板(15)的一侧设置有接入头(4)，所述输送管(14)外侧套设有套管(21)，所述套管(21)外侧的中间位置处设置有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)内部设置有两组第二滑块(25)，两组所述第二滑块(25)靠近连接板(15)的一侧设置有内螺纹套管(13)，所述套管(21) 外侧靠近喷头(12)的一侧均匀铰接有四组第二铰接杆(24)，四组所述第二铰接杆(24)远离输送管(14)的一侧皆铰接有滑轮(5)，所述输送管(14)外侧靠近喷头(12)的一侧均匀铰接有四组第一铰接杆(22)，所述控制面板(17)通过导线分别与水泵(2)，驱动电机(9)和电动推杆(16)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种版辊内壁自动喷涂装置，其特征在于：所述接入头(4)外侧的底部套设有软管(3)，所述接入头(4)内部与输送管(14)的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种版辊内壁自动喷涂装置，其特征在于：所述第一铰接杆(22)靠近连接板(15)的一侧与第二铰接杆(24)靠近输送管(14)一侧的中间位置处相互铰接。

4.根据权利要求1所述的一种版辊内壁自动喷涂装置，其特征在于：所述驱动电机(9)的外侧设置有电机仓，且电机仓内部设置有消音棉。

5.根据权利要求1所述的一种版辊内壁自动喷涂装置，其特征在于：所述输送管(14)的外侧设置有螺纹，所述内螺纹套管(13)与输送管(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种版辊内壁自动喷涂装置，其特征在于：所述储液箱(19)顶部的中间位置处设置有箱盖，且箱盖顶部的中间位置处设置有提扭。

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