KR20040106203A

KR20040106203A - 가스 흡수 장치

Info

Publication number: KR20040106203A
Application number: KR1020030093581A
Authority: KR
Inventors: 사가노노보루; 고이치 다베이
Original assignee: 사가노노보루; 고이치 다베이
Priority date: 2003-06-12
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2004-12-17
Also published as: JP2005000811A; KR100506187B1

Abstract

본 발명은 필요한 온도에서 고농도의 가스 흡수액을 안정되게 생성할 수 있도록 구성된 가스 흡수 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

원료액과 원료 가스를 교반 혼합하는 정지형 혼합기(2)와, 이것에 의해 생성하는 가스 흡수액의 온도를 조정하는 가온·냉각 회로(31)를 가지며, 정지형 혼합기가, 원통 형상 케이싱의 내부의 유로 중에 복수의 저항체가 배열 설치되어, 상기 복수의 저항체가 모두 내주면(內周面) 측으로부터 중심부를 향하여 판 형상으로 돌출되고, 하류 측으로 경사진 상태에서 서로 접촉하지 않도록 축선 방향으로 소정의 간격을 두며, 또한, 둘레 방향으로 차례로 소정 각도씩 시프트하여 설치된 것으로 한다. 특히, 원료액이 도입되어 이것을 필요한 시간 체류시키는 처리조(3)를 갖고, 정지형 혼합기의 상류 측에서 원료 가스를 주입하면서 정지형 혼합기와 처리조 사이에서 액을 순환시키도록 한다.

Description

가스 흡수 장치{GAS ABSORPTION APPARATUS}

본 발명은 원료액 중에 원료 가스 성분을 용해시켜 필요한 농도의 가스 흡수액을 생성하는 가스 흡수 장치에 관한 것이다.

식품 공장에서의 기계의 세정 살균 및 용수(用水) 살균 용도 등에서 오존수가 널리 사용되고 있으며, 이러한 오존수의 제조에서는, 오존 가스를 물에 흡수 및 용해시키기 위해 산기관(散氣管)이나 이젝터(ejector)를 이용하는 것이 일반적이지만, 기액(氣液) 접촉 효율을 높이는 동시에 장치 구성을 간략화하기 위해, 정지형 혼합기에서 오존 가스와 물을 교반(攪拌) 혼합하여 오존 가스의 용해를 촉진하도록 구성한 오존수 제조 장치가 알려져 있다(일본 특개평10-192867호 공보 참조).

그런데, 상기와 같은 종래 구성의 오존수 제조 장치에서는, 오존 가스와 물의 기액 접촉 효율에 한계가 있으며, 특히 오존수를 상온(常溫)보다 높은 온도 조건에서 사용하는 용도에서는, 고농도의 오존수를 안정되게 얻을 수 없다는 결점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 그 주요한 목적은 필요한 온도에서 고농도의 가스 흡수액을 안정되게 생성할 수 있도록 구성된 가스 흡수 장치를 제공함에 있다.

도 1은 본 발명에 의한 가스 흡수 장치의 개략 구성을 나타내는 모식도.

도 2는 도 1에 나타낸 정지형(靜止型) 혼합기를 나타내는 측면도.

도 3은 도 1에 나타낸 정지형 혼합기의 요부(要部)를 나타내는 사시도.

도 4는 도 3에 나타낸 저항체 소자(element)를 나타내는 단면도.

도 5는 도 3에 나타낸 저항체 소자를 상류 측으로부터 본 정면도.

도 6은 도 3에 나타낸 저항체 소자 상호의 배치 상황을 설명하기 위한 도 5와 동일한 정면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 오존 발생기

2 : 정지형(靜止型) 혼합기

3 : 처리조(處理槽)

13 : 펌프

31 : 가온(加溫)·냉각 회로

32 : 가온(加溫)·냉각 장치

33 : 전열관(傳熱管)

35 : 재킷(jacket)

40 : 케이싱(casing)

43, 44 : 저항체

이러한 목적을 수행하기 위해, 본 발명에서는, 특허청구범위의 청구항 1에 나타낸 바와 같이, 원료액과 원료 가스를 교반 혼합하는 정지형 혼합기와, 이것에 의해 생성하는 가스 흡수액의 온도를 조정하는 온도 조정 수단을 가지며, 상기 정지형 혼합기는, 원통 형상 케이싱의 내부의 유로(流路) 중에 복수의 저항체가 배열 설치되어, 상기 복수의 저항체가 모두 내주면 측으로부터 중심부를 향하여 판 형상으로 돌출되고, 하류 측으로 경사진 상태에서 서로 접촉하지 않도록 축선(軸線) 방향으로 소정의 간격을 두며, 또한, 둘레 방향으로 차례로 소정 각도씩 시프트(shift)하여 설치된 것으로 했다.

이것에 의하면, 정지형 혼합기에 있어서, 필요한 압력 및 유속(流速)으로 원료액과 원료 가스를 정지형 혼합기에 도입함으로써, 내부에 강력한 난류(亂流)가 발생하여 기액 혼합물이 격렬하게 교반되기 때문에, 원료 가스의 기포가 작게 파쇄(破碎)되어 미세(微細) 기포가 고밀도로 생성되고, 기액 접촉 효율이 대폭으로 향상된다. 이 때문에, 종래 대량의 가스 흡수가 곤란한 비교적 높은 온도 조건에서도, 고농도의 가스 흡수액을 안정되게 생성할 수 있다. 예를 들면, 오존수의 제조에서는, 상온보다 높고, 물에 대한 오존 가스의 용해 한계인 60℃까지의 임의의 온도 조건에서, 고농도의 가스 흡수액을 생성할 수 있다.

상기 가스 흡수 장치에서는, 특허청구범위의 청구항 2에 나타낸 바와 같이, 원료액이 도입되어 이것을 필요한 시간 체류(滯留)시키는 처리조를 갖고, 상기 정지형 혼합기의 상류 측에서 원료 가스를 주입하면서 상기 정지형 혼합기와 상기 처리조 사이에서 액을 순환시키도록 한 구성을 채용할 수 있다. 이것에 의하면, 정지형 혼합기에 의해 액중(液中)에 대량으로 생성된 미세 기포가 처리조에서 지속되고, 여기서 액중으로의 원료 가스 성분의 용해가 진행되기 때문에, 고농도의 가스 흡수액을 생성할 수 있다.

상기 가스 흡수 장치에서는, 특허청구범위의 청구항 3에 나타낸 바와 같이, 상기 정지형 혼합기가, 상기 케이싱의 외주에 열 매체가 유통 가능한 재킷이 설치된 구성을 채용할 수 있다. 이것에 의하면, 정지형 혼합기를 유통하는 과정에서 액을 가온 및 냉각시킬 수 있어, 온도 조정의 효율을 향상시킬 수 있다.

상기 정지형 혼합기에서는, 특히 한쌍의 저항체가 대략 ハ자 형상을 이루도록 통형상체의 서로 대향하는 내주면으로부터 텅(tongue) 형상으로 돌출되고, 또한, 그 한쪽의 저항체가 통형상체의 중심선과 교차하도록 다른쪽보다 길게 형성된 저항체 소자를 가지며, 이 저항체 소자는 복수의 것이 둘레 방향으로 차례로 소정 각도씩 시프트하면서 축선 방향으로 나열하여 내부에 삽입 설치된 구성으로 하는 것이 좋다.

이것에 의하면, 저항체가 텅 형상을 이루기 때문에, 저항체에 충돌한 흐름은 저항체의 주위에 여러 방향으로 분산되고, 저항체의 뒷면 측에서 말려 들어 와류(渦流)(반류(伴流))가 발생하며, 이 저항체에 의한 유통 유체(流體)의 충돌, 분산 및 말려듦이 차례차례 반복됨으로써, 강력한 난류가 발생하여 유통 유체가 격렬하게 교반된다. 또한, 저항체 소자를 흐름 방향에 따라 둘레 방향으로 소정 각도씩시프트시키면서 배치함으로써, 통형상체의 중심선과 교차하도록 길게 형성된 저항체가 전체적으로 나선 형상으로 배치되고, 그 작용에 의해 유통 유체에 통형상체의 중심선을 중심으로 한 선회류(旋回流)가 발생하며, 하류부에서 계속하여 교반이 실행된다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해서 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 가스 흡수 장치의 개략 구성을 나타내는 모식도이다. 이 가스 흡수 장치는 원료수(순수(純水)에 상당함)에 오존을 용해시켜 오존수를 생성하는 것이며, 오존 가스를 생성하는 오존 발생기(가스 공급 수단)(1)와, 이 오존 발생기(1)에서 생성한 오존 가스와 물을 교반 혼합하는 정지형 혼합기(2)와, 이 정지형 혼합기(2)를 유통한 기액 혼합물을 체류시켜 액중으로의 오존의 용해를 진행시키는 처리조(3)를 갖고 있다.

처리조(3)의 상부에는 원료수를 처리조(3) 내에 도입하기 위한 원료수 도입부(5)가 설치되고, 처리조(3)의 중간부에는 생성한 오존수를 빼내기 위한 오존수 회수부(6)가 설치되어 있다. 또한, 처리조(3)의 상부에는 처리조(3)의 기상(氣相) 중에 방산(放散)된 오존 가스를 회수하기 위한 배기 가스 회수부(7)가 설치되어 있고, 여기서 회수된 배기 가스는 배기 가스 처리기(8)를 거쳐 대기 중으로 방출(放出)된다.

처리조(3)의 하부에는 처리조(3) 내의 물을 빼내어 정지형 혼합기(2)에 도입하기 위한 출구부(11)와, 정지형 혼합기(2)를 유통한 물을 처리조(3)로 되돌리기 위한 입구부(12)가 설치되어 있고, 처리조(3)의 출구부(11)와 정지형 혼합기(2)를연결하는 배관 도중에는 처리조(3)와 정지형 혼합기(2) 사이에서 물을 순환 압송(壓送)하기 위한 펌프(13)가 설치되어 있다.

오존 발생기(1)에서 생성한 오존 가스는 정지형 혼합기(2)의 상류 측에서 수중(水中)에 주입되고, 특히 여기서는, 오존 발생기(1)가 펌프(13)의 토출압보다 높은 압력(예를 들어, 30㎩)으로 오존 가스를 발생시킬 수 있는 것으로서, 오존 가스가 펌프(13)의 하류 측에서 주입된다. 또한, 오존 발생기의 오존 가스가 비교적 저압(低壓)일 경우에는, 펌프의 상류 측에서 오존 가스를 수중에 주입하는 구성으로 하고, 이 경우, 기체의 흡입량을 증대시켜도 흡입 불능(不能)을 일으키지 않는 특성의 펌프를 이용하는 것이 좋다. 또한, 기체를 케이싱 내에 직접 도입하는 구성의 펌프를 이용하도록 할 수도 있다.

처리조(3)에는 오존수의 오존 농도를 검출하는 농도 센서(16)가 설치되어 있고, 이 농도 센서(16)의 출력 신호가 오존 농도계(17)를 통하여 제어반(제어 수단)(18)에 입력되고 있으며, 제어반(18)에서는 오존 농도계(17)의 검출 결과에 의거하여 오존 발생기(1) 및 펌프(13) 등의 동작을 제어하여, 처리조(3) 내의 오존수를 목표 농도를 중심으로 한 필요한 범위로 유지하게 되어 있다.

오존 발생기(1)에서 생성한 오존 가스를 정지형 혼합기(2)의 상류 측에 도입하는 배관 도중에는, 오존 발생기(1)로의 오존 가스의 역류(逆流)를 방지하기 위해, 흡수(absorber) 탱크(완충 용기)(21)가 설치되어 있다. 또한, 이 흡수 탱크(21)의 상류측 배관(L1)에는 제 1 밸브(V1)가 설치되고, 하류측 배관(L2)에는 제 2 밸브(V2)가 설치되어 있다. 또한, 이 흡수 탱크(21)에는 오존 가스를처리조(3)의 배기 가스 회수부(7)에 도입하는 배관(L3)이 접속되고, 이 배관(L3)에 제 3 밸브(V3)가 설치되어 있다. 이들 각각의 제 1, 제 2, 제 3 밸브(V1, V2, V3)는 전동(電動) 밸브 또는 전자(電磁) 밸브로 이루어지고, 제어반(18)에 의해 개폐 제어된다.

처리조(3)에는 내부의 오존수 수위(水位)를 검출하는 레벨 스위치(수위 검출 수단)(27)가 설치되어 있고, 이 레벨 스위치(27)의 출력 신호가 제어반(18)에 입력되고 있으며, 제어반(18)에서는 레벨 스위치(27)의 검출 결과에 의거하여 처리조(3) 내의 오존수 수위를 소정의 범위로 유지하게 되어 있다. 처리조(3) 내의 수위 조정은 처리조(3)의 원료수 도입부(5)에 접속된 배관(L5)에 설치된 제 4 밸브(V4)에 의해 실행되고, 이 제 4 밸브(V4)는 전동 밸브 또는 전자 밸브로 이루어지며, 제어반(18)에 의해 개폐 제어된다.

이 가스 흡수 장치는 열 매체(물 등)의 열 교환에 의해 오존수를 필요한 온도로 조정하는 가온·냉각 회로(온도 조정 수단)(31)가 설치되어 있고, 여기서는, 가온·냉각 장치(32)에서 소정의 온도로 가온 또는 냉각된 열 매체가 처리조(3) 내에 설치된 전열관(33)을 유통하여 처리조(3) 내의 오존수를 가온 또는 냉각시킨다. 또한, 처리조(3)의 출구부(11)와 정지형 혼합기(2)를 연결하는 배관(L7), 및 정지형 혼합기(2)와 처리조(3)의 입구부(12)를 연결하는 배관(L8)은 각각 외관(外管) 내를 유통하는 열 매체에 의해 내관(內管) 내를 유통하는 물을 가온·냉각시키는 2중관 구조를 이루고 있다. 또한, 정지형 혼합기(2)에는 열 매체가 유통하는 재킷(35)이 외장(外裝)되어 있다. 또한, 배관(L7, L8) 및 정지형 혼합기(2)의 재킷(35)에는 보온·보냉을 위한 래깅(lagging)이 설치된다.

이와 같이 구성된 가스 흡수 장치에서는, 오존 발생기(1) 및 펌프(13)를 기동시키는 동시에, 제 1 및 제 2 밸브(V1, V2)를 개방함으로써, 정지형 혼합기(2) 및 처리조(3)에서 가스 흡수 처리가 개시되고, 처리조(3) 내의 오존 농도가 소정 값에 도달하면, 가스 흡수 처리를 정지한다.

그리고, 처리조(3)의 오존수 회수부(6)로부터 오존수가 적절히 빼내져, 처리조(3) 내의 오존수 수위가 하한(下限)에 도달한 것을 레벨 스위치(27)가 검출하면, 제 4 밸브(V4)를 개방하여 원료수를 처리조(3) 내에 보급(補給)하고, 이것에 의해 처리조(3) 내의 수위가 상승하여 상한(上限)에 도달한 것을 레벨 스위치(27)가 검출하면, 제 4 밸브(V4)를 폐쇄하여 원료수의 보급을 정지한다. 한편, 처리조(3)에 원료수를 도입하는 것에 따라 오존수의 농도가 저하되고, 이것을 오존 농도계(17)가 검출하면, 가스 흡수 처리를 재개(再開)한다.

오존 농도가 소정 값에 도달하여 가스 흡수 처리를 정지할 때에는, 배관 내의 잔류 가스의 배기 처리가 이하의 순서로 실행된다. 즉, 펌프(13)와 함께 오존 발생기(1)의 주요부가 정지된 후, 오존 발생기(1) 내의 압축기(compressor)가 소정 시간(예를 들어, 5∼10초간) 계속하여 작동하고, 그 동안에, 우선, 제 1 밸브(V1)를 개방한 상태에서, 제 2 밸브(V2)를 폐쇄하는 동시에 제 3 밸브(V3)를 개방하여, 잔류 가스를 처리조(3)의 배기 가스 회수부(7)에 도입하며, 배기가 종료되면 제 1 밸브(V1)를 폐쇄한다.

한편, 오존 농도가 소정 값을 하회(下回)하여 가스 흡수 처리를 개시할 때에는, 펌프(13) 및 오존 발생기(1)를 기동시켜, 소정 시간(예를 들어, 10초) 경과한 후, 제 3 밸브(V3)를 폐쇄하는 동시에 제 1 밸브(V1)를 개방하고, 그 후, 흡수 탱크(21)에 오존 가스를 충만(充滿)시킨 상태에서 제 2 밸브(V2)를 개방한다.

또한, 이렇게 하여 가스 흡수 처리가 실행되는 한편, 가온·냉각 회로(31)에 의해 오존수가 필요한 온도로 조정된다. 가온·냉각 장치(32)는 열 매체를 소정 온도로 유지하도록 자동 운전되고, 이 가온·냉각 장치(32)로부터 송출(送出)되는 열 매체가 처리조(3) 내의 전열관(33), 배관(L7)의 외관, 정지형 혼합기(2)의 재킷(35), 및 배관(L8)의 외관을 차례로 유통하여, 처리조(3)에 체류하는 오존수, 배관(L7, L8) 및 정지형 혼합기(2)를 유통하는 물이 가온·냉각된다.

도 2는 도 1에 나타낸 정지형 혼합기를 나타내는 측면도이다. 정지형 혼합기(2)에는, 케이싱(40)의 외주에 열 매체가 유통 가능한 재킷(35)이 설치되어 있다. 이 재킷(35)은, 케이싱(40)의 외주에 내부에 열 매체가 도입되는 외통부(外筒部)(52)가 배치되고, 열 매체로부터의 전열에 의해 케이싱(40) 및 후술하는 저항체 소자(41)가 가온·냉각된다. 이 구성에서는, 열 교환 특성을 향상시키기 위해 내부에 핀(fin)을 설치하도록 할 수도 있다.

도 3은 도 1에 나타낸 정지형 혼합기의 요부를 나타내는 사시도이다. 이 정지형 혼합기는, 원통 형상의 케이싱(40) 내에 다수의 저항체 소자(41)를 삽입 설치하여 이루어져 있다. 이 저항체 소자(41)는, 원형 단면(斷面)을 이루는 통형상체(42)의 서로 대향하는 내주면으로부터 한쌍의 제 1 및 제 2 저항체(43, 44)가 각각 중심부를 향하여 텅 형상으로 돌출된 것이며, 통형상체(42)가 연속하여유로를 형성한다.

저항체(43, 44)는 모두 하류 측을 향하여 경사진 상태에서 ハ자 형상으로 배치되어 있고, 양 저항체(43, 44) 사이에 필요한 간격이 확보되도록 축선 방향으로 시프트하여 설치되어 있다. 도 4 및 도 5에 함께 나타낸 바와 같이, 상류 측의 제 1 저항체(43)는 통형상체(42)의 중심선과 교차하지 않도록 짧게, 하류 측의 제 2 저항체(44)는 통형상체(42)의 중심선과 교차하도록 길게 형성되어 있다.

통형상체(42)의 축선 방향 단부(端部)에는, 인접하는 것에 대하여 45°씩 시프트하여 결합되도록 요철(凹凸)이 형성되어 있다. 또한, 축선 방향에 따른 분할선에 의해 한쌍의 저항체(43, 44)가 각각 형성된 2개의 분할체(42a, 42b)로 분할 가능하게 되어 있다. 이것에 의해 제조를 용이하게 하는 동시에, 표면에 부착된 장해물을 간단하게 제거할 수 있다.

이와 같이 하여 이루어지는 저항체 소자(41)는 케이싱(40) 내에 삽입 설치할 때, 도 6 중에 상상선(想像線)으로 나타내는 직전의 저항체 소자(41)에 대하여 둘레 방향으로 45° 시프트하여 배치된다. 이하, 후속의 저항체 소자(41)도 각각 직전의 것에 대하여 45°씩 동일한 방향으로 시프트하여 배치되고, 최초의 저항체 소자(41)에 대해서는 각각 둘레 방향으로 45°, 90°, 135°, 180°와 같은 각도 위치로 된다. 따라서, 전체적으로 보면, ハ자 형상으로 쌍을 이루는 저항체(43, 44)가 각각 저항체 소자(41)의 시프트 각도에 따른 리드각으로 나선을 그리듯이 배치된다.

이 때문에, 유체가 내부에 도입되면, 최초의 저항체 소자(41)의 저항체(43,44)에 상대하는 흐름은 이들 저항체(43, 44)에 충돌하여 주위로 분산되고, 이들 저항체(43, 44)에 상대하지 않는 흐름도 쇼트 패스(short pass)하지 않고 하류 측의 저항체 소자(41)의 저항체(43, 44) 중 어느 하나에 충돌하여 여러 방향으로 분산되어, 내부에 강력한 난류가 발생한다.

이렇게 하여, 정지형 혼합기(2)에 도입된 오존과 물의 기액 혼합물에 격렬한 난류가 발생하고, 이 난류에 의한 교반 작용에 의해 오존 가스의 미세 기포가 고밀도로 생성되며, 이 미세 기포가 조대화(粗大化)하지 않고 지속된다. 이 때문에, 처리조(3)에서의 물과 오존 가스의 기액 접촉 효율이 대폭으로 향상되고, 또한, 배관 내에서도 지속되는 미세 기포에 의해 수중으로의 오존의 용해가 진행되어, 고농도의 오존수를 얻을 수 있다.

또한, 본 실시예에서는 물에 오존을 용해시켜 오존수를 생성하는 구성으로 했지만, 본 발명에 의한 가스 흡수 장치에서의 원료액은 물에 한정되지 않고, 또한, 원료 가스도 오존에 한정되지 않는다. 예를 들면, OH 라디칼(radical)에 의한 환원 작용을 갖는 액을 생성하기 위해 수소 가스를 원료 가스로 한 가스 흡수를 행하는 구성으로 할 수도 있다.

상기와 같이 구성된 가스 흡수 장치에서는, 물에 대한 오존 가스의 용해 한계인 60℃까지의 임의의 온도 조건에서, 고농도의 오존수를 생성할 수 있다. 예를 들면, 식품 공장에서의 기계의 세정 살균 및 용수 살균의 용도나, IC 기판의 제조 프로세스에서 기판에 부착된 유기물을 세정 제거하는 용도에서는, 오존수가 상온으로 사용되고, 이러한 온도 조건에서는 20∼40ppm의 오존 농도를 달성할 수 있다.또한, 계란의 세정 살균 용도에서는, 난각막(卵殼膜)의 온도 변질 및 난각 내의 압력 저하에 의한 물의 침입을 회피하기 위해 오존수의 온도를 40℃ 전후로 엄밀하게 유지할 필요가 있고, 이러한 온도 조건에서는 3∼5ppm의 오존 농도를 달성할 수 있다. 실제로 얻어진 오존수를 이용하여 계란의 세정 살균 처리를 행한 결과, 세정 배수에 대장균군이 검출되지 않아, 충분한 세정 살균 효과를 가짐을 확인할 수 있었다.

이와 같이 본 발명에 의하면, 정지형 혼합기에서 원료 가스의 기포가 작게 파쇄되어 미세 기포가 고밀도로 생성되고, 기액 접촉 효율이 대폭으로 향상되기 때문에, 종래 대량의 가스 흡수가 곤란한 비교적 높은 온도 조건에서도, 고농도의 가스 흡수액을 안정되게 생성할 수 있게 되어, 가스 흡수액을 이용한 산화·환원 처리 등의 필요한 처리를 효율화하는데 큰 효과를 나타내며, 비교적 간단한 구성으로 할 수 있기 때문에, 이니셜 코스트(initial cost) 및 러닝 코스트(running cost)를 삭감하는데 현저한 효과가 얻어진다.

Claims

원료액과 원료 가스를 교반(攪拌) 혼합하는 정지형(靜止型) 혼합기와, 이것에 의해 생성하는 가스 흡수액의 온도를 조정하는 온도 조정 수단을 가지며,

상기 정지형 혼합기는, 원통 형상 케이싱(casing)의 내부의 유로(流路) 중에 복수의 저항체가 배열 설치되어, 상기 복수의 저항체가 모두 내주면(內周面) 측으로부터 중심부를 향하여 판 형상으로 돌출되고, 하류 측으로 경사진 상태에서 서로 접촉하지 않도록 축선(軸線) 방향으로 소정의 간격을 두며, 또한, 둘레 방향으로 차례로 소정 각도씩 시프트(shift)하여 설치된 것을 특징으로 하는 가스 흡수 장치.
제 1 항에 있어서,

원료액이 도입되어 이것을 필요한 시간 체류(滯留)시키는 처리조(處理槽)를 갖고, 상기 정지형 혼합기의 상류 측에서 원료 가스를 주입하면서 상기 정지형 혼합기와 상기 처리조 사이에서 액을 순환시키도록 한 것을 특징으로 하는 가스 흡수 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 정지형 혼합기는, 상기 케이싱의 외주(外周)에 열 매체가 유통 가능한 재킷(jacket)이 설치된 것을 특징으로 하는 가스 흡수 장치.