JP6671093B2 - 乳製品、特にミルクフォームを製造する方法および装置 - Google Patents
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Description
ミルクをミルク管路内でミルクポンプによって搬送するステップaと、
ミルクと空気とを第1の混合室内で混合して、空気・ミルクエマルションを製造するステップbと、
場合により、温かいミルクフォームを製造したい場合に、(好ましくはステップbのあと、)空気・ミルクエマルションに蒸気を追加して、空気・ミルクエマルションを温めるステップcと、
ステップaにおいて、好ましくは、搬送・圧送量の変更のために回転数調整可能なミルクポンプを使用して、このミルクポンプの回転数の調整(もしくは変更)によって乳製品の特性、特にミルクフォームの稠度を変更するステップdとによって提供される。
2 流出装置
3 ミルク管路
4 遮断弁
5 第1の混合室
6 ミルクポンプ
7 逆止弁
8 第2の混合室
9 後処理装置
91 ハウジング上側部分
92 ハウジング下側部分
921 ハウジング内壁
93 接続挿入体
94 上側部材
941 ノズル
95 ホモジナイザ
951 流入領域
952 流出領域
953 微細化領域
954 流入端部
955 流出端部
956 流入面
957 外壁
96 シール部材
97 衝突体
971 衝突面
9721〜972i 列
98 ラビリンス通路
981 衝突スペース
982 通流通路
99 斜面
10 供給管路
11 蒸気供給管路
12 逆止弁
13,14 分岐管路
15 空気源
16 空気源
17 ずれ量
20 入口
21 出口
30 延在方向、流れ方向
31 周方向
32 軸線
40 ミルク/空気混合物
41 空気泡
42 部分流
102 連結領域
103 流出区分
104 変向区分
105 流出開口
106 ミルクフォーミング装置
202 基体
203 蒸気通路
204 端部
205 端部
206 中間部分
207 差込み挿入体
208 差込み挿入体
209 鍔部
210 軸部
211 シール部材
212 貫通孔
213 ミルク通路
214 差込み挿入体
215 中間区分
302 基体
303 ミルク通路
304 端部
305 差込み挿入体
305a 差込み挿入体
306 鍔部
307 軸部
308 シール部材
309 貫通孔
310 端部
311 ねじ込みニップル
312 ねじ山付き孔
313 シール部材
314 センタリング付設部
315 段付けられた孔
316 移行部
317 ミルクノズル
318 混合室
319 ウェブ
320 孔
321 移行部
322 孔
323 空気通路
324 差込み挿入体
325 中間区分
326 エアノズル
α 角度
Claims (5)
- ミルクフォームを製造する方法であって、
ミルクをミルク管路内でミルクポンプ(6)によって搬送するステップ(a)と、
ミルクと空気とを第1の混合室内で混合して、空気・ミルクエマルションを製造するステップ(b)と、
温かいミルクフォームを製造したい場合に、ステップ(b)のあと、空気・ミルクエマルションに蒸気を追加して、空気・ミルクエマルションを温めるステップ(c)とを有する、ミルクフォームを製造する方法において、
ステップ(a)において、搬送・圧送量の変更のために回転数調整可能なミルクポンプ(6)を使用して、該ミルクポンプ(6)の回転数を介してミルクフォームの稠度を変更し、この場合に、それぞれ異なるフォーム稠度を、不変に調整された空気量によって発生させることを特徴とする、ミルクフォームを製造する方法。 - フォーム稠度の調整をコーヒー製品に適するように、コーヒー製品に関連して行う、請求項1記載の方法。
- ミルクフォームの稠度の無段階の変更を連続的な送出の間に行う、請求項1または2記載の方法。
- ステップ(c)によって温められた空気・ミルクエマルションを、ホモジナイザとして形成された後処理装置(9)内で後処理する、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。
- 後処理装置(9)による後処理時に、空気・ミルクエマルション内の空気泡の微細化を行う、請求項4記載の方法。
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