CN114340454B - 奶发泡装置以及用于产生奶泡的方法 - Google Patents

Abstract

发明的目的是改善借助于奶发泡装置(1)制造的奶泡(13)的品质，所述奶发泡装置具有混合室(3)，在混合室中借助于蒸汽流(9)能够将空气(6)和奶(7)发泡成奶泡(13)。为此建议，通过以下方式来调节分别流入混合室(3)的空气流(15)和奶流(8)的相应流速，即，空气(6)和奶(7)始终共同地通过可调节的、可改变的开口横截面(10)流入混合室(3)中，该开口横截面作为空气流(15)和奶流(8)的流速降低器起作用(图8)。

Description

奶发泡装置以及用于产生奶泡的方法

技术领域

本发明涉及一种奶发泡装置，其具有蒸汽喷嘴和邻接到该蒸汽喷嘴上的混合室，该混合室用于由蒸汽、奶和空气制造奶泡，其中，进入混合室的奶流借助于可改变的开口横截面是可调节的。

本发明还涉及一种用于借助于奶发泡装置产生奶泡的方法，其中，使空气和奶在混合室中借助于蒸汽流发泡成奶泡，并且其中，将进入混合室中的奶流借助于可改变的开口横截面进行调节。

背景技术

这种装置和方法是已知的并且尤其用于全自动咖啡机中，以便全自动地制造用于咖啡饮料的奶泡。在此，典型地该奶泡应当是尽可能细孔的。

此外，全自动咖啡机的用户常常也可以调节奶泡的温度，方式为，该用户调节所述奶流，从所述奶流中通过与空气混合来制造奶泡，从而与待发泡的奶的量成比例，每单位时间或多或少的热蒸汽可以用于加热奶泡。在此典型地，奶流被调节得越小，即奶流被越强地节流，奶泡的温度升高。

然而，利用这种方案不能任意提高奶泡的温度。这是因为典型地可观察到，奶泡的细孔性随着温度的升高、即随着奶流流速的降低而降低，这是不希望的。因此，奶泡的细孔性典型地仅可以在40-50℃以下的温度被维持。

另外，一个常见的问题是，奶流在过低的流速(即奶流过小)时开始脉动，或者完全中断，这导致奶泡的不希望的滞留或不均匀的流出。

由EP 2 695 558 A1已知一种具有奶发泡装置的全自动咖啡机，在其中，空气流和奶流借助于T形件合并并且随后引导通过节流阀，所述节流阀借助于调节装置从外部可操作。

由WO 03/043472A1已知另一种用于产生奶泡的装置，在其中，奶和空气沿着调节体流动，该调节体手动地借助于杠杆可调节，以便因此同时调节两个可变的开口横截面，奶和空气分别流过它们。

DE 10 2011 102734A1公开一种用于将奶发泡的装置，该装置根据设计包括多个阀和泵，它们借助于一个微处理器可操控，以便调节不同的工艺参数。在此，将奶与空气一起引导到合并部位，该合并部位相对于一个相应的可变的开口横截面处于下游，利用该可变的开口横截面调节奶流或空气流。

EP 2 732 740 A1公开一种用于乳化由空气、蒸汽和奶构成的混合物的装置，其中，利用可旋转的阀元件，能将冲洗流体通过奶供应通道引导到空气室内，以便因此允许清洁空气室。

发明内容

基于这些观察，本发明的任务在于，在输出奶泡的品质方面改进迄今在现有技术中已知的奶发泡装置并且避免上述缺点。在此，另外的目的在于，即使在奶泡的高温下也确保奶泡的细孔性。

为了解决该任务，根据本发明，在奶发泡装置中规定，所述奶发泡装置具有蒸汽喷嘴和邻接到所述蒸汽喷嘴上的混合室，该混合室用于由蒸汽、奶和空气制造奶泡，其中，进入所述混合室中的奶流能够借助于可改变的开口横截面调节，

其中，所述空气作为空气流通过所述可改变的开口横截面被引导到所述混合室中，并且

其中，奶供应部和空气供应部被设计成，使得所述空气能够与所述奶同时地作为奶和空气流经过所述可改变的开口横截面，

其特征在于，

-为了能实现可靠地清洁所述奶供应部的下部区段，所述奶供应部利用调节体是可完全封闭的，利用所述调节体此外也能够调节所述可改变的开口横截面，

-其中，在完全封闭所述奶供应部时，所述空气供应部仍能够被穿流。

因此，尤其是根据本发明，为了解决所述任务，在开头所述类型的奶发泡装置中建议，空气作为空气流通过可改变的开口横截面被引导到混合室中。

可改变的开口横截面在此可以用作节流阀，利用该节流阀例如不仅可调节奶流的流速(如迄今为止通常的那样)而且可调节空气流的流速。因此，与迄今为止已知的奶发泡装置不同的是，空气流不再独立于奶流，而是空气流的流速依赖于奶流的流速。在这种情况下，一旦通过减小可改变的开口横截面而减小奶流，则空气流就自动地减少。由此可以确保的是，空气流不会(如在已知的奶发泡装置中那样)占主导，并且奶流由于空气流混合比例过大而以空气流为代价突然减小或者甚至完全中断。相应地，可以避免奶泡从奶发泡装置中脉动或不均匀地流出。因此，可以实现的是，空气流还在节流阀上游就被添加到奶流。

可能独立的创新性质量的一种备选解决方案在开头所述类型的奶发泡装置中在于，借助单独的空气流调节阀或类似物主动地节流或调节空气流，更确切地说是对于减小奶流或(例如由奶发泡装置的用户)主动地减少奶流的情况。

根据本发明的解决方案具有的优点是，提供了一种特别简单的设计方案，利用设计方案，只要借助于可改变的开口横截面改变了奶流，就可以自动地适配空气流而无需附加的主动调节部件，例如可控阀等。更具体地，一旦奶流减少，利用根据本发明的装置就可以自动减少空气流。

为此的原因可能是，当空气与奶一起流过可改变的开口横截面时，空气与奶构造一个共同的流体边界面。因此，在诸如制造奶泡所需的流动情况下，可以避免奶流完全中断。然而，在先前的解决方案中，设置用于空气和奶的分离通道，这些分离通道仅在混合室上游不长或在混合室中汇合，完全可能的是奶流完全中断，因为空气流占主导并且充满整个混合室。

结果，利用根据本发明的解决方案，即使奶流被调节得很小(例如为了实现相应高的奶泡温度)，也可以通过相应地大幅减小开口横截面来确保足够大幅地节流空气流。由此，即使在温度高于50℃时也可以利用根据本发明的奶发泡装置制造细孔的奶泡。如果奶流最小，则可以获得75℃的奶泡温度，其中，即使在这些高温下也可以获得细孔的乳状奶泡。

根据本发明的奶发泡装置的另外的优点在于，在开始从奶发泡装置吸取奶泡时，即当奶流的流速从零逐渐升高时，可以实现奶泡的柔和排出。突然的、部分爆炸式的逸出(如这在已知的奶发泡装置中经常观察到的那样)是可避免的或者至少可以被强烈地抑制。换句话说，根据本发明的奶发泡装置可以实现的是，奶泡即使在输送速率非常小的情况下也均匀地、即以相同的输送速率从奶发泡装置中流出。

例如，奶发泡装置可以具有奶供应部和空气供应部，所述奶供应部和空气供应部被设计成，使得空气可以与奶一起、尤其同时地作为奶和空气流经过可改变的开口横截面。因此，空气流和奶流可以构造奶和空气流。为此，空气流可以在可改变的开口横截面上游例如在空气供应部通入奶供应部中的通入部位上就与奶流合并。

此外，在可改变的开口横截面的区域中，空气流可以至少部分地界定奶流。换言之，空气流可以与奶流在可改变的开口横截面的区域中形成一个共同的流体边界面。空气流可以通过该边界面将流体摩擦力传递到奶流，使得实现奶流和空气流之间的流体耦联。由于该耦联，空气流的增加/减少引起奶流的增加/减少，反之亦然。

因此，可改变的开口横截面可以恰好被确定尺寸成，使得可改变的开口横截面的调节尤其同时调节奶流和空气流。

通过这种设计方案，尤其可以实现，空气和奶可以始终共同地、尤其同时流过可改变的开口横截面。这可以优选地以这样的方式发生，即，可防止奶流的断开和/或脉动。因此，通过调节可改变的开口横截面，空气流可以与奶流同步和/或同步地调节。如开始已经提到的，根据本发明的这种调节优选可以在放弃空气流的附加主动调节的情况下进行。因为由此能够在结构上简单地设计所述奶发泡装置并且由此成本有利地制造所述奶发泡装置。

对于均匀制造细孔的奶泡特别有利的是，可改变的开口横截面(沿流动方向)处于通入混合室中的用于空气和奶的混合开口的上游。因为由此空气与奶的混合已经可以在进入实际混合室之前进行，在混合室中实际的发泡过程借助于蒸汽进行。因此尤其上述奶和空气流可以通过混合开口被引导到混合室中。

如在开头所描述的，使用奶发泡装置时的典型需要是定期清洁奶供应部，以便确保卫生。原则上，为此在这里所讨论的根据本发明的装置中可以使用空气供应部，以便引导冲洗水通过空气供应部并且由此清洁在正常运行中由奶和空气共同流过的管路区段以及奶供应部的(至少部分地)也在上游连接在管路区段上的区段。然而，在这种情况下总是存在的风险是，冲洗水尤其逆着空气供应部中的空气的正常流动方向从空气供应部被压入奶供应部。在最坏的情况下，冲洗水可能到达奶存储库并污染该奶存储库。

基于这些考虑，用于能实现可靠地清洁奶供应部的下部区段的另外的有利的设计方案规定，所述奶供应部优选通过调节体围绕调节轴线的旋转是可完全封闭的，优选这样封闭，使得奶供应部在奶存储库与可改变的开口横截面之间中断。在此，对奶供应部的封闭、尤其是调节体的旋转可以手动地进行，或者例如通过相应的由全自动咖啡机控制的自动控制装置来进行。由此，尤其可以实现自动清洁全自动咖啡机中的奶供应部的下部区段。

在此可优选的是，奶供应部在如下区段中是可完全封闭的，该区段相对于奶的流动方向处于合并部位上游，在该合并部位处，奶流和空气流合并(以便接着共同流过可改变的开口横截面)。

奶供应的封闭尤其可以被设计成(即尤其当不设置用于冲洗水的附加管路时)，使得在奶供应部完全封闭的情况下，用于在可改变的开口横截面上供应空气的所述空气供应部仍至少部分地被打开，也就是说，尤其(例如以冲洗水)可以被穿流。

通过这种特征可以实现，在奶供应部中断期间，空气供应部可以继续将空气引导到开口横截面上。如果现在在这种情况下将冲洗水引导通过空气供应部，则可以清洁整个空气供应部并且由此尤其清洁在正常运行中由奶和空气共同流过的那些管路区段。因此，尤其，在可改变的开口横截面的上游延伸的奶供应部的区段能够利用冲洗水进行清洁，其中，由于奶供应部的封闭，有效地防止冲洗水回流到奶存储库中。甚至更进一步地，冲洗水甚至可以无危险地本身进入奶供应部的在上游与所述合并部位邻接的区域(在正常运行中，只有奶流过而没有空气流过这些区域)直到封闭，并且也可以清洁这些区段。

在此特别优选的是，利用所述调节体不仅能够封闭奶供应部，而且此外也能够调节可改变的开口横截面(如还要更详细地解释的那样)。如果奶发泡装置被结构设计成使得奶和空气流还在所述混合开口上游被引导通过处于混合室上游的抽吸室，则可以进一步提高奶泡的品质。为此，奶和空气流可以借助奶和空气供应管路被引导到混合室中。在此，奶和空气供应管路可以包括所述抽吸室。在抽吸室中，可发生奶和空气的预先混合。此外，在抽吸室中，奶和空气流可以与从奶发泡装置的蒸汽喷嘴排出的蒸汽流对齐，这将在下面更详细地解释。

从上述内容可以看出，根据本发明优选的是，在奶和空气与蒸汽接触之前就将奶和空气混合。换句话说，在奶发泡装置中，奶与空气的合并可以处于所述蒸汽喷嘴上游。更进一步地，奶与空气的合并部位可以处于所述可改变的开口横截面的上游(相对于奶/空气的流动方向)。

奶发泡装置的所述蒸汽喷嘴可以优选尤其是成形为，使得可产生蒸汽流，蒸汽流基于文丘里效应引起负压。借助于该负压，奶和空气流能够优选在没有附加泵的辅助下被输送或能够被输送到混合室中。由此，整个奶发泡装置可以成本低廉地被设计成没有单独的输送装置(例如附加的泵)。

此外，奶发泡装置可以具有附加的减流器以界定空气流。这在从环境空气中获取空气流时是特别有意义的。

减流器可以非常简单地以孔板的形式实现，例如具有小于0.5mm的开口直径。在此优选的是，作为减流器的补充或备选方案，设置唇形密封件以防止奶回流。理想地，唇形密封件可以在空气流方向上位于减流器的下游，以防止奶流过减流器。

在所有前述的设计方案中，原则上可优选的是，开口横截面至少能够阶梯式地、然而优选能够连续地改变。这是因为在这种情况下，奶和空气流穿过可改变的开口横截面的流动能够至少阶梯式地、但优选连续地调节。由此，能够根据个人需要而单独地非常精确地调节奶泡的温度。

根据优选的设计方案，开口横截面可以通过调节体围绕调节轴线的旋转而改变。为此，优选地，可改变的开口横截面可以借助于调节体上的具有可改变深度的表面通道来实现。主要可以引导奶流的表面通道可以优选在外周侧，即尤其在调节体的外周上设计。

此外，在这种设计方案中可以规定，空气借助于同样在调节体上构造的空气表面通道被引导至可改变的开口横截面。在此，空气表面通道优选通入之前阐述的表面通道中。换句话说，空气表面通道和(为奶流设置的)表面通道因此可以在通入部位上汇合。在这种情况下，空气和奶因此在该通入部位之后共同流过所述表面通道。可改变的开口横截面在此可以构造在通入部位上或者在通入部位之后构造在表面通道中。

此外，根据另外的特别有利的设计方案可以规定，所述空气流不是像通常那样从环境空气获得，而是从可切断的空气供应获得。换句话说，由此，奶发泡装置可以具有空气切断装置，利用该空气切断装置可以接通和切断空气流。

如果借助于所述空气切断装置来切断空气流，则在奶流还能够被输送到混合室中期间，空气不再能够到达混合室中。因此，在切断空气流时利用奶发泡装置可以输送纯的奶流。在此，可以借助蒸汽喷嘴加热不可能含有空气的该纯奶流。通过这种设计方案，利用根据本发明的奶发泡装置可以输送直至80℃的热奶流。

也有利的是，借助于所述切断装置能够接通和切断到所述混合室中的空气供应或者空气流。这尤其可以自动地通过相应的机器控制装置来实现。例如切断装置可以被构造为可电控制的切断阀。由此，不必再设置单独的管路用于输送热奶，而是可以从奶发泡装置中输送奶泡和热奶。

为了解决上述任务，根据本发明提出了一种借助于奶发泡装置产生奶泡的方法，并且该方法用于可靠地清洁奶供应部的下部区段，

其中，使空气和奶在混合室中借助于蒸汽流发泡成奶泡，

其中，将进入所述混合室中的奶流借助于可改变的开口横截面进行调节，

其中，所述空气能够通过所述可改变的开口横截面流入到所述混合室中，并且

其中，所述空气构成空气流，所述空气流与所述奶流同时地作为奶和空气流流过所述可改变的开口横截面，

其特征在于，

将所述奶供应部利用调节体封闭，利用所述调节体能够调节所述可改变的开口横截面，

其中，在奶供应部中断期间，奶发泡装置的空气供应部能够继续将空气引导到开口横截面上，并且

其中，在奶供应部完全封闭的情况下，以冲洗水穿流所述空气供应部。

因此，尤其是根据本发明为了解决该任务在开头所述类型的方法中建议，空气通过可改变的开口横截面流入到混合室中。利用该方法可以实现开头参考根据本发明的装置所阐述的所有优点。

在此，显然有利的是，在根据本发明的方法中使用根据本发明的奶发泡装置，尤其如前所述的奶发泡装置。

根据本发明的方法还可以具有另外的有利的特征。

例如，空气可以形成空气流，该空气流尤其同时与奶流一起作为奶和空气流流过可改变的开口横截面。在此，奶和空气流尤其可以通过调节可改变的开口横截面来调节或控制。此外，在可改变的开口横截面的区域中，如之前已经阐述的那样，奶流可以至少部分地被空气流界定。

通过调节可改变的开口横截面，根据该方法，空气流和奶流都可以被调节。这尤其可以同时地和/或同步地进行，从而例如如果减少奶流，则自动减少空气流，和/或如果增加奶流，则自动增加空气流。

此外，这种调节优选可以在放弃附加地主动调节空气流的情况下进行。

此外可能的是，空气和奶始终共同地、尤其同时地流经可改变的开口横截面，优选没有奶流的中断和/或脉动。

蒸汽流优选可以借助于蒸汽喷嘴产生。在此，奶和空气仅由于由奶发泡装置的蒸汽喷嘴基于文丘里效应产生的负压、优选在没有泵的辅助的情况下被输送到混合室中。这种输送优选可以通过共同的奶和空气供应管路来进行，所述奶和空气供应管路在用于空气和奶的混合开口中终止，所述混合开口本身通入到所述混合室中。

借助于蒸汽喷嘴可以在混合室中产生负压，该负压将奶与空气一起从共同的奶和空气供应管路中抽吸。该共同的奶和空气供应管路优选可以包括在奶流动方向上处于混合室上游的抽吸室，在奶和空气流通过混合开口进入混合室之前，在抽吸室中，奶和空气流可以与蒸汽流对齐。

根据所述方法的优选设计方案，可以提高奶泡的温度，方式为，通过减小开口横截面来减少奶和空气流。在此，蒸汽流尤其可以保持恒定或提高。此外，通过减小开口横截面，空气流和奶流都可以减少。

最后，空气流可以附加地借助于减流器减小。这尤其可以利用孔板形式的减流器(参见上面的说明)以及优选结合唇形密封件(参见上面)来进行，以防止奶回流。

开口横截面可以阶梯式、然而优选连续地改变，以便阶梯式、然而优选连续地调节奶和空气流。由此，可精细地调节奶泡的温度。

此外，如前所述，开口横截面可以通过调节体围绕调节轴线的旋转来改变。这优选地通过以下方式实现，即，通过调节体的旋转来改变在调节体上的表面通道的深度，该深度确定开口横截面。

此外，本发明还包括另外的创新方面并且与此相关地涉及一种奶发泡装置，奶发泡装置具有用于产生蒸汽流的蒸汽喷嘴和邻接到蒸汽喷嘴的蒸汽排出开口上的混合室，其中，奶在进入位置上导入到所述混合室中。这种奶发泡装置尤其可以如前所述地设计。此外，奶发泡装置可以用在全自动咖啡机中，以便为咖啡饮料输送奶或如前所述的奶泡。因此，可以使用下面描述的奶发泡装置来制造和输送奶泡。

此外，本发明还涉及一种借助于由蒸汽喷嘴产生的蒸汽流输送奶或奶泡的所属方法，其中，基于文丘里效应进行奶的输送。该方法也可以有利地不仅用于输送奶，而且也用于输送奶泡。在此特别有利的是，在该方法中使用如这里所述的奶发泡装置。此外，所述用于输送奶的方法可以用于改进前面阐述的用于借助奶发泡装置产生奶泡的方法。

许多咖啡机、尤其是全自动咖啡机具有如开头所述的用于利用奶来制备咖啡特色品的奶发泡装置。由于泵昂贵，所以在此采用文丘里原理来输送奶：在此，借助于所述蒸汽喷嘴产生负压，以便从容器或类似物中吸取奶，其中，在所述混合室中，蒸汽与奶混合形成蒸汽奶混合物。

文丘里效应在此基于的事实是，在蒸汽喷嘴的流动横截面变窄时，蒸汽流的速度必然上升，这导致压力下降。这些关系通过已知的伯努利方程描述。如果蒸汽流的速度提高，则压力下降到环境压力下方并且因此产生负压。借助于该负压，可以吸住另外的流体、即例如奶或者甚至固体。

根据是否应该利用该装置提供奶或奶泡，也可以向蒸汽奶混合物供应空气，以便获得奶泡。如果传送奶泡，则在此典型地力求奶泡的尽可能细孔的品质。

在已知的奶发泡装置中通常不是最佳的是，从该装置排出的奶或奶泡的排出射流不紧凑。这通常是由于文丘里原理的实现达到其物理极限而造成的。这尤其适用于在蒸汽流的流速恒定时例如为了产生奶或者奶泡的高温而仅以非常小的输送速率输送奶的情况。因此，在奶流速非常低的情况下，经常会观察到所传送的奶流的脉动或者甚至会突然发生奶流的中断。

基于这些观察，本发明的另外的任务是，提供一种奶发泡装置或所属的方法，奶发泡装置即使在流速很小的情况下还能实现稳定的输送。

为了解决该另外的任务提出了，奶进入混合室的所述进入位置参照蒸汽流的方向在蒸汽排出开口的上游。

换句话说，据此提出，奶进入混合室，使得在奶与蒸汽流合并之前，奶在蒸汽流的方向上行进一段距离。由于奶通常作为奶流进入混合室中，因此在混合室内可能存在这样的区段，在该区段中，还在奶流与蒸汽流合并成奶蒸汽流之前，奶流与蒸汽流以相同方向流动。

因此，进入位置的向上游移位尤其可以理解为这样的布置，在该布置中，进入位置逆着在蒸汽喷嘴的蒸汽排出开口中的蒸汽流的方向与蒸汽排出开口间隔开地布置(为此参见图3)。因此，在这种布置中，进入位置相对于蒸汽排出开口和蒸汽流回移。

在所有这些设计方案中有利的是，还在奶流与蒸汽流合并之前，奶流的流动方向也可以在蒸汽流的方向上取向。因此，与先前已知的装置不同，奶流不再以或多或少的大角度、尤其是直角到达奶流(蒸汽流)，而是奶流切向地附加到蒸汽流上并且在此由蒸汽流均匀地输送。

结果可以观察到，利用根据本发明的方案，利用该装置输送的奶或奶泡束从混合室中以非常柔和的方式排出，这尤其是可听觉地感觉到的。由于通过进入位置的新型布置并且通过奶流的与其相关的新型引导到输送该奶流的蒸汽流中而更稳定地实现了文丘里原理，所以即使在非常低的输送速率下，在此也可以保持这种均匀流出。

根据另外的实施方案，例如可以设置用于奶也或者用于奶和空气的混合开口，该混合开口限定进入位置并且通入混合室中。该混合开口现在可以刚好这样取向和/或成形，使得作为奶流的奶沿着蒸汽流的方向被引导到蒸汽流上。这种引导尤其可以这样设计，即，在奶流接触蒸汽流和/或与蒸汽流合并的区域内，奶流的流动方向相对于蒸汽流的流动方向是切向延伸的。在此，在奶和蒸汽合并之后，奶流的流动方向可以与蒸汽流的流动方向恰好一致，尤其是使得奶和蒸汽作为共同的奶和蒸汽流继续流动。

此外优选地，可以这样设计引导，使得在混合室的处于蒸汽排出开口上游的区域中，奶流沿蒸汽流的方向流动，尤其是沿着蒸汽喷嘴的外表面流动。例如当蒸汽喷嘴的蒸汽排出开口和所述混合开口指向相同的方向时，这是可能的。

优选地，混合开口为此可以环形地构造和/或相对于蒸汽喷嘴同心地布置。此外有利的是，混合开口处于蒸汽排出开口上游。通过这些设计方案尤其可以实现，从蒸汽排出开口排出的蒸汽流被在蒸汽流的方向上流动的由奶或由奶和空气构成的罩流环形地包络，这导致奶特别均匀地输送到混合室中。

根据另外的优选的设计方案，蒸汽喷嘴的外表面可至少区段式地界定进入位置，也就是说尤其界定所述的混合开口。例如当混合开口围绕蒸汽喷嘴环形地布置时，这是可能的。

此外，进入位置尤其能够借助于窄部形成。这个窄部可以将处于混合室上游的抽吸室与混合室分开。这种抽吸室有利于在奶流进入混合室之前进行取向。此外，抽吸室也可以用于将奶与空气混合以形成奶和空气流，奶和空气流然后可以通过混合开口进入混合室。

抽吸室也可环形地包围蒸汽喷嘴，这尤其在使用环形的混合开口时是有利的。

特别有利的是，抽吸室和/或蒸汽喷嘴具有用于使奶流朝蒸汽流方向偏转的偏转面。因为利用这种偏转面可以使首先与蒸汽流成角度(尤其成直角)延伸的奶流朝向蒸汽流方向取向。

奶流借助一个或多个偏转面的偏转尤其可以被设计成，使得奶流已经在蒸汽流的方向上通过混合开口，这导致特别柔和的奶输送。

根据特定的设计方案，对于均匀的输送速率进一步有利的是，在进入位置和蒸汽排出开口之间的距离大于蒸汽排出开口的净直径和/或混合开口的净宽度和/或蒸汽喷嘴在蒸汽排出开口的部位处的外直径。通过这种设计方案分别确保了，奶流在没有如通过混合开口时可能出现的较大湍流的情况下与蒸汽流合并，从而均匀地输送所出现的奶和蒸汽流。

为了产生特别细孔的奶泡，可以构造沿蒸汽流动方向布置在混合室下游的雾化室。用于制造由奶和空气组成的气溶胶、即奶泡的雾化室优选可以借助于窄部与混合室分离。此外，雾化室可以具有用于雾化奶的冲击体。该冲击体可以构造平面，该平面垂直于蒸汽奶流取向。因此，这种类型的雾化室可有利于充分混合奶与空气和蒸汽。

为了改善尽可能细孔的奶泡的产生，奶发泡装置可以在混合室与雾化室之间构造加速区段以加速蒸汽奶混合物。

此外，对于奶流或奶-蒸汽流的均匀输送速率重要的是，在没有较大湍流的情况下发生奶与蒸汽的混合。为此建议的是，混合室具有收集和合并蒸汽流和奶流的收集漏斗。该收集漏斗优选相对于蒸汽排出开口取向，尤其是这样取向，使得收集漏斗的旋转轴线与蒸汽排出方向重合。此外有利的是，蒸汽漏斗沿蒸汽流动方向收缩。蒸汽漏斗还可以通到所述加速区段中。

如已经阐述的那样，从奶发泡装置输送的、在进入位置处流入混合室中的奶流还可以在进入位置上游借助可改变的开口横截面是可调节的。

如果要输送奶泡，则奶发泡装置可以具有空气供应部。该空气供应部可以被设计成，使得尤其与奶流同时地，空气流可以被引导通过可改变的开口横截面。

因此，尤其奶和空气流可以在进入位置上被引导到混合室中。

换句话说，相应地，奶流可以具有空气成分，并且因此作为奶和空气流到达混合室中。结果因此，在混合室中尤其可以出现蒸汽-奶-空气混合物。然后，通过在所述雾化室中的相应的湍流涡旋，可以由蒸汽-奶-空气混合物产生奶泡。

利用可改变的开口横截面(空气和奶作为奶和空气流可以流过其)，可以调节奶和空气流的流速。在此，可以保持空气与奶之间的比例，因为奶在流过开口横截面时携带空气。由此，不再可能如之前在现有技术中经常观察到的那样出现奶流的中断，这对于奶的连续输送速率是非常有利的。

用于输送奶的前述方法的设计方案规定，奶作为奶流沿着蒸汽流取向。由此可避免或至少可减少在奶流与蒸汽流合并时的湍流，湍流会导致不均匀的奶泡产生。

因此尤其作为奶流的取向的备选方案，优选可以补充地规定，奶在进入位置上引导到混合室中，该进入位置相对于蒸汽流的方向处于所述蒸汽喷嘴的蒸汽排出开口的上游。蒸汽流的纵向方向或流动方向在此优选可以通过蒸汽喷嘴的蒸汽排出开口来限定。

这种方法实现了之前参照所属的装置所描述的所有优点，尤其是即使在奶的输送速率非常低的情况下也实现了奶的均匀输送。

对于基于文丘里原理的高效且尽可能柔和的、也就是无干扰的奶输送特别有利的是，在蒸汽流与奶在混合室中合并之前，奶流沿蒸汽流方向取向。尤其是如前所述，该混合室可以连接到蒸汽喷嘴的蒸汽排出开口。这里，合并可以理解为奶流与蒸汽流接触并合并成共同的奶蒸汽流的点，其中，还不必发生奶与蒸汽的湍流混合；相反，后者可以在下游雾化室中才进行。

借助于混合开口可以特别简单地实现奶流的这种引导，该混合开口布置在蒸汽喷嘴的蒸汽排出开口上游。该混合开口可以如前所述地设计并且尤其在由蒸汽喷嘴排出的蒸汽流的方向上取向。通过上述措施，尤其可引导奶流，使得当蒸汽流特别是通过所述混合开口流入混合室时，奶流已经在蒸汽流的方向上流动。

例如，如果奶流借助于至少一个偏转面在处于混合室上游的抽吸室中取向，则可以产生这样的奶流。

此外，为了即使在低输送速率的情况下也有效地输送奶流，有利的是，奶流与蒸汽喷嘴同心地流入所述混合室。这可以例如这样实现，即，奶流在蒸汽喷嘴的蒸汽排出开口上游的区域中在蒸汽流方向上沿着蒸汽喷嘴的外表面流动。

为了获得结构上的优点，例如为了最佳地利用全自动咖啡机中的空间，可以有利的是，奶流横向于蒸汽流的方向流入到前述的抽吸室中。然后，奶流可以借助偏转面偏转90°，以便使奶流与蒸汽流对准。

为了还避免蒸汽喷嘴区域中的湍流流动，根据本发明可以规定，借助于收集漏斗，奶流与蒸汽流在混合室中合并。在此，该收集漏斗可以优选旋转对称地构造和/或相对于蒸汽喷嘴的蒸汽排出开口对齐。

此外，在所有前面阐述的实施方案中可以规定，所述奶流具有空气成分，以形成蒸汽奶空气混合物。该空气成分可以以空气流的形式混合到奶流中，更确切地说，是在这样产生的奶-空气流到达混合室中以便在混合室中与蒸汽流混合成蒸汽-奶-空气混合物之前。

尤其是在应产生热奶泡时，特别有利的是，还在奶和空气流到达混合室之前，所述空气成分作为空气流与奶流一起作为奶和空气流被引导通过可改变的开口横截面。这种方式的优点在于，会导致空气流不再占上风，从而即使在低输送速率下，也可以始终保持空气与奶的所需的比例，这已经借助于根据本发明的装置来阐述并且也再次借助于附图来阐述。

现在根据实施例更详细描述本发明，但是本发明不限于这些实施例。

附图说明

示出：

图1示出根据本发明的奶发泡装置的透视图，

图2示出图1中的奶发泡装置的纵向剖视的透视图，

图3示出根据图2的纵向剖视的俯视图，

图4示出图1中的奶发泡装置的侧视图，

图5示出图1中的奶发泡装置的俯视图，

图6示出图1的奶发泡装置的沿着图5示出的剖面线剖分的局部竖直剖视的透视细节图，

图7示出在根据图6的位置中通过调节体的水平剖视的从上方的俯视图，

图8示出在奶发泡装置的调节体沿顺时针方向旋转90°之后的图6中的细节视图，

图9示出在根据与图7类似的图8的位置中通过调节体的水平剖视的从上方的俯视图，

图10示出图1中的奶发泡装置的调节体在图1和图6中示出的0°位置中的透视细节视图，

图11示出图1的奶发泡装置的混合室的细节剖视图，和

图12示出图1中的奶发泡装置的调节体的细节图，其中，该调节体正好封闭奶供应部(12)。

具体实施方式

图1示出整体上以1表示的根据本发明的奶发泡装置，该奶发泡装置被设置用于使用在全自动咖啡机上，利用该全自动咖啡机可以提供不同的咖啡饮料。

如在图2和图3中可清楚看到的那样，奶发泡装置1具有蒸汽喷嘴2，利用该蒸汽喷嘴可产生蒸汽流9，该蒸汽流从蒸汽排出开口16排出并且流入处于蒸汽喷嘴2下游的混合室3中。为此目的，还设置有蒸汽供应接头32，蒸汽5从蒸汽供应接头到达蒸汽喷嘴2中。

借助于蒸汽流9，奶7和空气6都可以借助于文丘里效应输送到混合室3中，以便在那里使奶7和空气6发泡成稳定的奶泡13。为了在结构上简单地构造奶发泡装置1，在此省去附加的泵，从而仅基于利用蒸汽喷嘴2产生的负压将奶7和空气6作为奶和空气流14输送到混合室3中。

为了使奶7发泡，在混合室3中设置有冲击体31，在该冲击体处出现奶7和空气6的湍流涡旋，从而产生细孔的奶泡13，该奶泡然后从在图2和图3中示出的排出模块29的奶泡排出开口28中流出。

在此，奶7经由奶供应接头26和连接到奶供应接头上的奶供应部12(在图1中可见奶供应部)被输送给奶发泡装置1，从而奶流8(参见图6)被引导到混合室3中。此外，也设置了相应的空气供应部11，利用该空气供应部将空气流15引导到所述混合室3中，其中，从环境空气中获得空气流15，如根据图2和图3可看出的。

此外，奶发泡装置1具有调节体22，该调节体以能围绕调节轴线23旋转的方式被支承。利用调节体22可调节可改变的开口横截面10，该开口横截面减小或调节奶流8的流速。如还要更详细地解释的那样，在此通过调节体22的旋转可以精确地且连续地调节奶流8的流速。

由于蒸汽喷嘴2产生基本恒定的蒸汽流9，因此可以借助调节体22来调节流出的奶泡13的温度。这是因为在蒸汽流9的流速基本相同时一旦奶流8的流速降低，则奶泡13的温度相应地升高。这意味着，刚好在奶流8的流速最小时，才达到奶泡13的特别高的温度。

为了现在在这样的情况下防止奶流8中断并且仅空气6流入混合室3，根据本发明，使空气流15通过可改变的开口横截面10被引导到混合室3中。

如根据图10的调节体22的详细视图所示，调节体22为此具有用于引导奶7或奶流8的第一表面通道24以及用于引导空气6或空气流15的空气表面通道25。这两个表面通道24、25分别在外周侧构造在调节体22的外周面中或外轮廓36中。在此，调节体22的外周面/外轮廓36是柱形地构造的，以便能够实现调节体22的旋转，如图10的细节视图所示。

借助根据图6和图8的详细视图可见，调节体22密封地支承在与调节体22对应构造的调节体容纳部34中。在此，具有相应表面通道24、25的调节体容纳部34的内表面限定相应的通流横截面，所述通流横截面共同确定奶流8或空气流15的流速。

如图10的细节视图所示，表面通道24的通道深度沿环周方向设计成可改变的。在此，表面通道24的各个通道深度与调节体容纳部34一起确定可改变的开口横截面10，不仅空气流15而且奶流8被引导通过该开口横截面，如借助虚线或者说点线在图10的细节视图中可看出的那样。为此目的，空气表面通道25通入表面通道24中，使得在图10中所示的通入部位37上，空气供应部11和奶供应部12恰好汇合，更确切地说在可改变的开口横截面10上游。换句话说，因此空气6或空气流15借助于空气表面通道25被引导到通入部位37上并且从那里被引导到可改变的开口横截面10。

换句话说，因此一旦调节体22旋转，开口横截面10的横截面面积就改变。这种改变连续地发生，从而开口横截面10可以通过调节体22的旋转而连续地改变。因此，通过这种方式，奶和空气流14通过可改变的开口横截面10的流速能够连续地改变。

在图6和图7中示出的调节体22的0°位置中，可改变的开口横截面10在此恰好通过通孔35确定，所述通孔通入调节体22内部的室30中(比较图7与图3)。因此，在调节体22的该位置中，空气流15和奶流8都通过用作可改变的开口横截面10的流入开口33流入室30中并且从那里作为奶和空气流14通过流入开口33流到抽吸室17中并且从那里通过混合开口4流到混合室3中(参见图6和图8)。

相反，在图8和图9所示的调节体22的90°位置中，空气流15和奶流8在表面通道24中首先沿着调节体22的环周流动，然后通过图10中作为阴影面所示的可改变的开口横截面10并且然后才通过通孔35流入室30，以从那里进入抽吸室17并且最终进入混合室3。因此，在该情况下，在图10中示出为阴影面的横截面恰好对于奶和空气流14的通流是决定性的并且因此在本发明的意义下用作可改变的开口横截面10。

在两种情况下(图6/图8)，空气6与奶7一起并且同时作为奶和空气流14穿过可改变的开口横截面10，其中，开头所述的空气流15和开头所述的奶流8构成奶和空气流14。

如根据图10的细节视图可容易地想到的，两种流体，即奶7和空气6，在此并排地流过可改变的开口横截面10并且在此形成一个共同的流体边界面，这两种流体通过该流体边界面彼此作用。这导致在可改变的开口横截面10的区域中空气流15至少部分地界定奶流8。其余的界定在此通过表面通道24的壁以及通过调节体容纳部34的内表面实现。

在此，通过表面通道24的可改变的通道深度确定的可改变的开口横截面10被恰好设计尺寸成，使得通过旋转调节体22对可改变的开口横截面10的调节同时地并且尤其是同步地调节奶流8和空气流15。这意味着，在通过调节体22从图6中所示的0°位置到图8所示的90°位置的旋转来减小可改变的开口横截面10的情况下，奶流8的流速以及空气流15的流速都同时减少。因此，一旦奶流8减少例如以便达到排出的奶泡13的高温，空气流15就自动地被节流。

基于在奶流8和空气流15之间的通过共同的流体边界面产生的流体耦联，在此实际上不再可能出现奶流8中断。

尤其在图3的纵向截面视图中(结合图3)可清楚地看到，混合开口4的可改变的开口横截面10恰好相对于奶和空气流14的流动方向处于上游，空气6和奶7通过所述混合开口到达混合室3。此外可以看出，奶和空气流14还在混合开口4上游被引导通过处于混合室3上游的抽吸室17。

因此，通孔35、室30、流入开口33、抽吸室17和混合开口4构成奶和空气供应管路21，该奶和空气供应管路将奶和空气流14从可改变的开口横截面10出发引导到混合室3中。

如例如在图2、图3和图6中可看出的那样，空气6首先流过以孔板19形式的减流器18并且然后流过唇形密封件20。虽然孔板19减小了空气流15的流速，但唇形密封件用于防止奶7朝向孔板19的可能的回流。

图12示出了图1中的奶发泡装置的调节体22的另外的特点。所述调节体具有封闭面52，从而通过调节体22相应地旋转到在图12中示出的135°位置中，奶供应部12是可完全封闭的。在调节体22的该位置中，也就是说在奶供应部12完全封闭时(其中，如在图12中可看到的那样，奶供应部12恰好在(未示出的)奶存储库与可改变的开口横截面10之间中断)，空气供应部11可以继续被穿流。更确切地说，空气可以继续从减流器18出发首先流经所述空气表面通道25(参见图10)并且随后流经(通常也被奶流过的)表面通道24以及可改变的开口横截面10并且因此通过所述通孔35到达室30中(为此也参见图3和图10)。当设想在图9中调节体22沿顺时针方向进一步旋转另外的45°时(由此实现图11的情况，在该情况下奶流8遇到封闭面52并且因此不再能到达室30中)，这也明显地变得清楚。

由于调节体22在图12中现在刚好被旋转成使得奶供应部12封闭、但空气供应部11仍打开，因此现在可以冲洗奶供应部12的整个下部区段而在此不存在冲洗水被压入奶供应部12的上部区段中并且直至被压入奶存储库中的危险。

为此，冲洗水可以作为冲洗水流53如在图12中所示出的那样例如以与空气相同的方式通过减流器18或者通过单独的供应管路被引入到空气供应部11中。由此，冲洗水流53可以流过表面通道24和25、通孔35、以及最终流过室30，以便然后通过抽吸室17到达混合室3中并且最终通过奶泡排出开口28离开(参见图3)。因此，奶和空气在正常运行中共同流过的至少所有那些管路区段可以用冲洗水进行清洁，从而附加地仅还必须手动地清洁奶供应部12的上部区段直至调节体22的封闭面52，以便确保卫生。

在此，上述冲洗可以全自动地由全自动咖啡机执行，该全自动咖啡机基于这样的奶发泡装置1，其中，全自动咖啡机不仅可以控制主动冲洗而且可以控制奶供应部12的封闭。

在图中未示出奶发泡装置1的另外的可能的设计方案，在其中，通过所述可改变的开口横截面10流入到混合室3中的空气流15能够借助于以能够电操控的截止阀的形式的空气切断装置来接通或者切断。如果空气切断装置被全自动咖啡机激活，则空气6不能再流入混合室3中，但此外，奶7可以通过可改变的开口横截面10流入混合室3中。在这种情况下，奶发泡装置1通过排出模块29的在图3中示出的奶泡排出开口28刚好不输送奶泡13，而是输送被蒸汽5加热的奶7。在这种设计方案中，利用奶发泡装置1不仅可以输出奶泡13而且可以输出热奶7。

总体上，本发明所具有的目的是改善借助于奶发泡装置1制造的奶泡13的品质，所述奶发泡装置具有混合室3，在所述混合室中借助于蒸汽流9可以将空气6和奶7发泡成奶泡13。为此建议，通过以下方式来调节分别流入混合室3中的空气流15和奶流8的相应流速，即，空气6和奶7始终共同地通过可调节的、可改变的开口横截面10流入混合室3中，该开口横截面作为用于空气流15和奶流8的流速降低器或节流阀起作用。换句话说，在根据本发明的解决方案中，因此设置了可改变的开口横截面10，空气流15与奶流8一起被引导通过该开口横截面。

从公开了本发明的另外的创新方面的其他角度来看，图1示出总体上由1表示的根据本发明的奶发泡装置，该奶发泡装置设置用于全自动咖啡机，通过该全自动咖啡机可以提供不同的咖啡饮料，其中，奶发泡装置1将用于咖啡饮料的奶输送通过全自动咖啡机并且最后输送到杯中。

如在图2中可见，奶发泡装置1具有用于产生蒸汽流9的蒸汽喷嘴2以及具有混合室3，该混合室邻接到蒸汽喷嘴2的蒸汽排出开口16上。在此，所输送的奶7作为奶流8沿着在图11中作为虚线示出的(并且设有附图标记8/14的)流动路径通过混合开口4引导到混合室3中。在此，混合开口4通入到混合室3中并且因此限定进入位置38。

如尤其在图2和图11中可清楚看到的那样，进入位置38处于蒸汽排出开口16上游，确切地说是关于蒸汽流9的方向，该方向在图中借助穿过蒸汽排出开口16延伸的直的箭头示出。在此，向上游移位被确定尺寸成，使得在图2中并且还更好地在图11中待测量的(在图中竖直的)在进入位置38和蒸汽排出开口16之间的距离大于蒸汽排出开口16的净直径47、大于混合开口4的净宽度43并且甚至大于在蒸汽排出开口16的部位处的蒸汽喷嘴2的外直径48。

通过进入位置的这种大幅度的向上游移位或者说蒸汽喷嘴2的延长(分别与在先已知的装置相比)，实现了在图11中借助虚线示出的流动引导，在其中，作为奶流8的奶7在蒸汽流9的方向(参见图11中的箭头)上被引导到蒸汽流9上。在此，如图11中所示，奶流8已经在混合室3的处于蒸汽排出开口16上游的区域42中向着蒸汽流9的方向流动。这尤其在区域42中的虚线上可见，在那里奶流8沿着蒸汽喷嘴2的外表面39流动。

更准确地，在图11中、但是更好地在图2中可见，蒸汽喷嘴2一同界定混合开口4并且因此一同限定进入位置38。这是因为所述混合开口4环形地设计并且同心于蒸汽喷嘴2布置，如在图2的透视图中或大约在图6和图8中可良好地看出的那样。

在此，进入位置38由窄部40形成(参见图3)，该窄部将抽吸室17与混合室3分离，该抽吸室在奶流8的流动方向上处于混合室3的上游。奶流8作为奶和空气流14流入到抽吸室17中。换句话说，奶流8因此包含空气成分，更下面将更准确地解释空气成分的目的。

抽吸室17环形地包围蒸汽喷嘴2(参见图2和图6)并且构成同样环形构造的偏转面46。借助该偏转面46，首先横向于蒸汽流9流入抽吸室17中的奶流8被如此偏转，使得奶流8已经在蒸汽流9的方向上经过混合开口4，这可以借助图11中的虚线清楚地看出。

更准确地说，奶流8已经在抽吸室17中环绕蒸汽喷嘴2环流并且随后作为罩流通过环形构造的混合开口4进入混合室3中。然后，奶流8作为罩流连续地接近蒸汽流9，并且以罩形式包络蒸汽流，直到奶流与蒸汽流合并成蒸汽奶流49(参见图11)。

更准确地说，该合并借助收集漏斗44(参见图6和图11)进行，该收集漏斗构造在混合室3中并且收集和合并奶7和蒸汽5。在此，收集漏斗44在蒸汽流9的方向上变窄，其中，收集漏斗正好相对于蒸汽排出开口16居中地取向(参见图11)。

通过该另外的窄部40将混合室3与下游的雾化室41分离，其中，同时通过窄部40构造了用于加速蒸汽奶流49的加速区段45(参见图11)。由此，蒸汽奶流49以高速度流动到随后的雾化室41中并且在那里撞击到布置在中央的冲击体31上，由此出现蒸汽奶流49的湍流涡旋并且由此出现从热蒸汽5到待加热的奶7上的热传递。

结果，前述装置1可以从奶排出口28中输送温度高达80℃的奶(参见图3)，而不会出现奶流8的中断(尽管输送速率非常小)。如果要利用奶发泡装置1制造奶泡，则奶发泡装置1将奶流8输送到混合室3中，该奶流包含空气成分。如果该奶和空气流14与蒸汽5在雾化室41中涡旋，则产生奶泡。

在这种情况下特别有利的是，奶发泡装置1具有如前所述的可改变的开口横截面10，空气流14优选与奶流8同时地可以被引导通过该开口横截面。因为如还将更详细地阐述的那样，由此即使在小的输送速率的情况下也可以确保奶流8不会中断，因为空气流14占上风。

总体上，根据用于奶发泡装置1(其基于文丘里效应借助于从蒸汽喷嘴2排出的蒸汽流9输送奶7)的第一方面，本发明提出，将奶供应的调节与空气供应的调节耦联，办法是：通过共同的、可改变的、尤其是可调节的开口横截面10引导奶和空气。

因此，本发明的目的是改善借助于奶发泡装置1制造的奶泡13的品质，所述奶发泡装置具有混合室3，在所述混合室中借助于蒸汽流9可以将空气6和奶7发泡成奶泡13。为此建议，通过以下方式来调节分别流入混合室3中的空气流15和奶流8的相应流速，即，空气6和奶7始终共同地通过可调节的、可改变的开口横截面10流入混合室3中，该开口横截面作为空气流15和奶流8的流速降低器起作用。

根据第二方面提出，通过混合开口4的相应取向并且必要时借助于偏转面46，使得由蒸汽流9抽吸的奶流8与蒸汽流9相切地流动，以便即使在奶流8的流速非常低的情况下也仍能确保尽可能无干扰地输送奶流8。为此，在奶流8与蒸汽流9接触之前，奶流8仍在蒸汽流9的方向上取向。

附图标记列表

1 奶发泡装置

2 蒸汽喷嘴

3 混合室

4 混合开口

5 蒸汽

6 空气

7 奶

8 奶流

9 蒸汽流

10 可改变的开口横截面

11 空气供应部

12 奶供应部

13 奶泡

14 奶和空气流

15 空气流

16 蒸汽排出开口

17 抽吸室

18 (用于15的)减流器

19 孔板

20 唇形密封件

21 奶和空气供应管路

22 调节体

23 调节轴线

24 (用于7/8的)表面通道

25 (用于6/15的)空气表面通道

26 奶供应接头

27 奶和空气供应管路

28 奶泡排出开口

29 排出模块

30 室

31 冲击体

32 蒸汽供应接头

33 流入开口

34 调节体容纳部

35 通孔

36 (22的)外轮廓

37 通入部位

38 (用于3中的7的)进入位置

39 (2的)外表面

40 窄部

41 雾化室

42 (3的)区域

43 (4的)净宽度

44 收集漏斗

45 加速区段

46 偏转面

47 (16的)净直径

48 (2的)外直径

49 蒸汽和奶流

50 奶发泡装置

51 蒸汽流的方向

52 封闭面

53 冲洗水流

Claims (37)

1.一种奶发泡装置(1)，所述奶发泡装置具有蒸汽喷嘴(2)和邻接到所述蒸汽喷嘴(2)上的混合室(3)，该混合室用于由蒸汽(5)、奶(7)和空气(6)制造奶泡(13)，

其中，进入所述混合室(3)中的奶流(8)能够借助于可改变的开口横截面(10)调节，

其中，所述空气(6)作为空气流(15)通过所述可改变的开口横截面(10)被引导到所述混合室(3)中，并且

其中，奶供应部(12)和空气供应部(11)被设计成，使得所述空气(6)能够与所述奶(7)同时地作为奶和空气流(14)经过所述可改变的开口横截面(10)，

其特征在于，

-为了能实现可靠地清洁所述奶供应部(12)的下部区段，所述奶供应部(12)利用调节体(22)是可完全封闭的，利用所述调节体此外也能够调节所述可改变的开口横截面，

-其中，在完全封闭所述奶供应部(12)时，所述空气供应部(11)仍能够被穿流。

2.根据权利要求1所述的奶发泡装置(1)，其中，所述奶发泡装置(1)是用于使用在全自动咖啡机中的奶发泡装置。

3.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，

-所述空气流(15)和所述奶流(8)构造所述奶和空气流(14)，并且/或者

-在所述可改变的开口横截面(10)的区域中所述空气流(15)至少部分地界定所述奶流(8)，和/或

-所述奶供应部(12)是可封闭的，使得所述奶供应部(12)在奶存储库与所述可改变的开口横截面(10)之间中断。

4.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，所述可改变的开口横截面(10)被确定尺寸成，使得所述可改变的开口横截面(10)的调节不仅对所述奶流(8)、而且对所述空气流(15)调节。

5.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，所述可改变的开口横截面(10)被确定尺寸成，使得所述可改变的开口横截面(10)的调节不仅对所述奶流(8)、而且对所述空气流(15)同时调节。

6.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，所述可改变的开口横截面(10)处于通入所述混合室(3)中的用于空气(6)和奶(7)的混合开口(4)上游。

7.根据权利要求6所述的奶发泡装置(1)，其中，所述奶和空气流(14)通过所述混合开口(4)被引导到所述混合室(3)中。

8.根据权利要求6所述的奶发泡装置(1)，其中，所述奶和空气流(14)还在所述混合开口(4)上游就被引导通过处于所述混合室(3)上游的抽吸室(17)。

9.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，所述蒸汽喷嘴(2)被成形为，使得能够产生蒸汽流(9)，该蒸汽流基于文丘里效应引起负压。

10.根据权利要求9所述的奶发泡装置(1)，其中，所述蒸汽流(9)基于文丘里效应如此引起负压，使得所述奶和空气流(14)借助于所述负压能够输送到所述混合室(3)中。

11.根据权利要求10所述的奶发泡装置(1)，其中，所述奶和空气流(14)在没有通过附加泵辅助的情况下借助于所述负压能够输送到所述混合室(3)中。

12.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，所述奶发泡装置(1)具有用于界定所述空气流(15)的附加的减流器(18)。

13.根据权利要求12所述的奶发泡装置(1)，其中，所述减流器(18)与用于防止奶回流的唇形密封件(20)连接。

14.根据权利要求12所述的奶发泡装置(1)，其中，所述减流器(18)是以孔板(19)形式的减流器。

15.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，所述开口横截面(10)至少阶梯式地可改变。

16.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，所述开口横截面(10)至少阶梯式地可改变，使得所述奶和空气流(14)的通过所述可改变的开口横截面(10)的通流至少阶梯式地可调节。

17.根据权利要求15所述的奶发泡装置(1)，其中，所述开口横截面(10)连续地可改变。

18.根据权利要求16所述的奶发泡装置(1)，其中，所述通流连续地可调节。

19.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，所述开口横截面(10)通过调节体(22)围绕调节轴线(23)的旋转可改变。

20.根据权利要求19所述的奶发泡装置(1)，其中，为此，所述可改变的开口横截面(10)借助于在所述调节体(22)上的具有可改变深度的表面通道(24)实现。

21.根据权利要求20所述的奶发泡装置(1)，其中，所述空气(6)借助于构造在所述调节体(22)上的空气表面通道(25)引导到所述可改变的开口横截面(10)。

22.根据权利要求20所述的奶发泡装置(1)，其中，所述表面通道(24)设置在所述调节体(22)的外周侧上。

23.根据权利要求21所述的奶发泡装置(1)，其中，所述空气表面通道(25)通入所述表面通道(24)中。

24.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，所述空气流借助于空气切断装置能够接通和切断。

25.根据权利要求1或2所述的奶发泡装置(1)，其中，所述空气流借助于空气切断装置能够接通和切断，使得从所述奶发泡装置(1)中不仅能够输送奶泡而且能够输送热奶。

26.一种借助于奶发泡装置(1)产生奶泡(13)的方法，并且该方法用于可靠地清洁奶发泡装置(1)的奶供应部(12)的下部区段，

其中，使空气(6)和奶(7)在混合室(3)中借助于蒸汽流(9)发泡成奶泡(13)，

其中，将进入所述混合室(3)中的奶流(8)借助于可改变的开口横截面(10)进行调节，

其中，所述空气(6)能够通过所述可改变的开口横截面(10)流入到所述混合室(3)中，并且

其中，所述空气(6)构成空气流(15)，所述空气流与所述奶流(8)同时地作为奶和空气流(14)流过所述可改变的开口横截面(10)，

其特征在于，

将所述奶供应部(12)利用调节体(22)封闭，利用所述调节体能够调节所述可改变的开口横截面(10)，

其中，在奶供应部(12)中断期间，奶发泡装置(1)的空气供应部(11)能够继续将空气引导到开口横截面(10)上，并且

其中，在奶供应部(12)完全封闭的情况下，以冲洗水穿流所述空气供应部(11)。

27.根据权利要求26所述的方法，其中，所述奶发泡装置(1)是根据权利要求1至25中任一项所述的奶发泡装置。

28.根据权利要求26所述的方法，其中，通过调节所述可改变的开口横截面(10)来调节或控制所述奶和空气流(14)。

29.根据权利要求28所述的方法，其中，通过调节所述可改变的开口横截面(10)，不仅调节所述空气流(15)、而且调节所述奶流(8)，并且/或者

-其中，空气(6)和奶(7)始终共同地流过所述可改变的开口横截面(10)。

30.根据权利要求29所述的方法，其中，通过调节所述可改变的开口横截面(10)，同时地和/或同步地，不仅调节所述空气流(15)、而且调节所述奶流(8)。

31.根据权利要求29所述的方法，其中，通过调节所述可改变的开口横截面(10)，同时地和/或同步地，在省去所述空气流(15)的附加主动调节的情况下，不仅调节所述空气流(15)、而且调节所述奶流(8)。

32.根据权利要求29所述的方法，其中，空气(6)和奶(7)始终同时地流过所述可改变的开口横截面(10)。

33.根据权利要求29所述的方法，其中，空气(6)和奶(7)始终共同地流过所述可改变的开口横截面(10)，没有所述奶流(8)的中断和/或脉动。

34.根据权利要求26至33中任一项所述的方法，其中，提高所述奶泡(13)的温度，方式为，通过减小所述开口横截面(10)来减少所述奶和空气流(14)。

35.根据权利要求34所述的方法，其中，所述蒸汽流(9)保持恒定或增加，并且/或者

-其中，通过减小所述开口横截面(10)，不仅减少所述空气流(15)、而且减少所述奶流(8)。

36.根据权利要求26至33中任一项所述的方法，其中，所述开口横截面(10)通过调节体(22)围绕调节轴线(23)的旋转而改变。

37.根据权利要求26至33中任一项所述的方法，其中，所述开口横截面(10)通过调节体(22)围绕调节轴线(23)的旋转而改变，方式为，通过旋转所述调节体(22)来改变所述调节体(22)上的表面通道(24)的确定所述开口横截面(10)的深度。