KR20040102134A - 레이저 이미징가능한 무선 주파수 인식 레이블/태그 - Google Patents

레이저 이미징가능한 무선 주파수 인식 레이블/태그 Download PDF

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KR20040102134A
KR20040102134A KR10-2004-7016827A KR20047016827A KR20040102134A KR 20040102134 A KR20040102134 A KR 20040102134A KR 20047016827 A KR20047016827 A KR 20047016827A KR 20040102134 A KR20040102134 A KR 20040102134A
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KR10-2004-7016827A
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안드레 엠. 세인트
오마르 에스. 아띠아
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애버리 데니슨 코포레이션
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Abstract

무선 주파수 인식(RFID) 태그 및 레이블들은 맞춤 가변 임프린팅(imprinting)을 가지고 생산된다. 페이퍼 시트는 RFID 트랜스폰더를 지원 및 보호하기 위해 단순하고 값싼 구조를 구성하도록 사용된다. 상기 페이퍼 구조는 또한 레이저 프린터를 사용하여 맞춤 가변 임프린팅용 표면으로서 역할을 한다. 그 구조는 베이스 시트, 시트 어셈블리를 레이저 프린터의 프린트 경로를 통하여 통과시킴으로써 레이저 프린터 적용 이미지를 형성하는 커버 시트, 및 적어도 하나의 윈도우를 포함하는 마스크 시트를 포함한다. 시트는 커버 시트 위에 이미지를 프린팅 시 레이저 프린터에 의해 적용된 열 및 압력으로부터 전자 회로를 보호하기 위한 윈도우 내의 보호성 포켓을 형성한다. 프린팅 후, 상기 구조는 다중 RFID 태그 및 레이블들로 분리될 수 있다. 인식 정보는 보호성 포켓 내측의 전자 회로로부터 외부 수신기로 전송된다.

Description

레이저 이미징가능한 무선 주파수 인식 레이블/태그{LASER IMAGEABLE RFID LABEL/TAG}
RFID 시스템은 태그, 핸드헬드 또는 고정 판독기, 데이터 입력 유니트 및 시스템 소프트웨어를 포함한 수많은 구성요소로 이뤄진다. 태그가 기술의 핵심이며 페이퍼 또는 플라스틱 사이에 라미네이트될 수 있는 얇고 가요성의 "스마트 레이블(smart label)"를 포함한 다양한 형상, 사이즈 및 판독 범위가 있다.
RFID는 사람에 의한 오류없이 제품, 위치, 시간 또는 거래에 대한 정보를 빠르고 쉽게 수집하는 자동 방식을 안출한다. 이는 바아 코드와 같은, 다른 자동 ID 기술을 규제하는 험한 또는 불결한 환경에 대한 우려 또는 가시라인에 대한 요건없이 무선 데이터 링크를 제공한다.
게다가, RFID는 단순 ID 코드 이상이며, 공중에서의 캐그에 기록 및 갱신되는 정보를 갖는 데이터 캐리어로서 사용될 수 있다.
RFID는 수십가지의 핵심 산업에서 수백가지의 어플리케이션에 적용되어왔다. 오늘날, RFID는 차량 및 직원 접근 제어, 자동 절도방지 시스템, 제품 및 자산 추적 및 공급망 자동화와 같은 어플리케이션용으로 사용된다. 부가적인 어플리케이션은 지불과 로열티, 개인과 차량 및 직원 접근 제어, 자동 보안, 제품 및 자산 추적, 스포츠 타이밍, 가축 식별, 서류 관리 및 공급망 자동화를 포함한다.
일 활용예에서, RFID는 무선 주파수 신호를 사용하는 주유소 지불 시스템의 부분으로서 사용되어 키 링 태그와 가솔린 펌프 또는 카운터-탑 판독기 사이의 양방향 무선 통신을 가능하게 한다. 소정의 구매는 신용카드를 긋거나 또는 종업원에게 주지않고 주유소의 고객 신용카드에 자동적으로 부과된다.
종래의 RFID 태그 및 레이블들은 통상적으로 롤 형식이다. 이들 태그 및 레이블중 몇몇은 그 표면상에 이미지들을 포함한다. 통상적으로 이미지들은 열전달 또는 직접 열 기술을 사용하여 생성된다. 이러한 기술이 바람직한데 왜냐하면 RFID 회로는 압력 또는 열과 같은 과도한 스트레스에 노출되지 않기 때문이다. 그러나, 레이저 프린터를 통하여 출하 레이블을 일괄 프린트하는 어렵고도 양호한 유통 시장의 분야가 있다. 열전달 기술과는 달리, 레이저 프린팅은 처리 매체를 압력 및 열에 노출시킨다. 이러한 어플리케이션 및 기타 어플리케이션에서, RFID 성능을 갖는 태그 또는 레이블을 일괄 프린트할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 레이저 프린팅을 사용하여 이미징가능한 RFID 태그 또는 레이블에 대한 강한 필요성이 있다.
본 발명은 무선 주파수 인식(RFID) 태그 및 레이블의 분야에 관한 것이며, 더 상세하게는 RFID 태그 및 레이블의 특정 구조 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
도 1은 레이저 프린터와 프린터를 통과전 및 그 이후의 시트 어셈블리의 사시도를 나타낸다.
도 2는 RFID 태그 또는 레이블의 "보호성 포켓" 영역의 개략적인 수직 단면도이다.
도 3은 RFID 태그 또는 레이블 시트 어셈블리의 일 면의 평면도이다.
도 4는 RFID 태그 또는 레이블 시트 어셈블리의 분해 사시도이다.
본 발명의 일반적인 목적은 RFID 회로를 손상시키지 않고 레이저 프린팅을 사용하여 이미지가능한 RFID 태그 또는 레이블을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 그러한 RFID 태그 또는 레이블을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적들을 달성하기 위해서, RFID 태그 및 레이블은 맞춤 가변 임프린팅을 갖추어 생산된다. 페이퍼 시트는 RFID 트랜스폰더를 지원 및 보호하기 위한 간단하며 값싼 구조를 형성하도록 사용된다. 페이퍼 구조는 또한 레이저 프린터를 사용하는 맞춤 가변 임프린팅용 표면으로서 역할을 한다. 이 구조는 베이스 시트, 시트 어셈블리를 레이저 프린터의 프린트 경로를 통과시킴으로써 레이저 프린터 적용 이미지가 형성되는 커버 시트, 및 적어도 하나의 윈도우를 구비하는 마스크 시트를 포함한다. 시트는 커버 시트위에 이미지를 프린트시 레이저 프린터에 의해 적용되는 열 및 압력으로부터 전자 회로를 보호하기 위한 보호성 포켓(pocket)을 윈도우내에 형성한다. 프린트이후, 이 구조는 다중 RFID 태그 또는 레이블로 분리될 수 있다. 식별 정보는 보호성 포켓내측의 전자 회로로부터 외부 수신기로 전송된다.
상기 명세서가 본 발명의 특정 실시예를 기술하는 한편, 그러한 일상의 기술은 창의적인 발상에서 벗어나지 않고 본 발명의 변형들을 창안할 수 있다.
본 발명은 맞춤 가변 임프린팅(imprinting)을 포함하는 무선 주파수 인식(radio-frequency indentification, RFID) 태그들 및 레이블을 생산하는 경제적이고 편리한 방법을 제공한다. 표준 페이퍼 시트는 RFID 트랜스폰더(transfonder)를 지원 및 보장하기 위해 단순하며 값싼 구조를 구성하도록 사용될 수 있다. 동시에, 페이퍼 구조는 일반적이며 저렴한 레이저 프린터를 사용하는 맞춤 가변 임프린팅용 표면으로서 역할을 한다.
도 1은 레이저 프린터(13)를 통해 공급되기 전 그리고 이후의 본 발명의 이미징가능한 전자-인식 시트 어셈블리(11)를 도시한다. 레이저 프린트 적용 이미지(33)는 시트 어셈블리(11) 위에 프린트된다. 각각의 이미징가능한 전자-인식 시트 어셈블리(11)는 베이스 시트(15), 커버 시트(17) 및 마스크 시트(19)로부터 형성된다(도 2 및 4 참조). 상기 마스크 시트(19)는 그에 형성된 하나 이상의 윈도우(21)를 포함한다. 네개의 윈도우(21)는 도 4의 RFID 태그 또는 레이블 시트 어셈블리의 분해 사시도에 도시된다.
마스크 시트(19)는 베이스(15) 및 커버 시트(17) 사이에 하나 이상의 보호성 포켓(23)을 형성하도록 접합된다. 각각의 보호성 포켓(23)내에 하나 이상의 전자 회로(25)가 존재한다. 각각의 전자 회로(25)는 보호성 포켓 내에 완전히 맞춰질 수 있다. 도 4에 더하여 도 2의 RFID 태그 또는 레이블의 "보호성 포켓" 영역의 개략적인 수직 단면도는 각 보호성 포켓(23) 내의 단일 전자 회로(25)를 도시한다. 상기 전자 회로(25)는, 예를 들어, 텍사스 인스트루먼츠 사의 Tag-it? HF-I 트랜스폰더 인레이 시리즈 중 하나와 같은 RFID 트랜스폰더일 수 있다.
유니크한 보호성 포켓(23)은 커버 시트(17) 상에 이미지를 프린팅 시 레이저 프린터(13)에 의해 적용된 열 및 압력으로부터 전자 회로(25)를 보호한다. 상기 마스크(19)의 윈도우(21)를 형성하는 벽은 레이저 프린터(13)의 피드 롤러에 의해 인가된 일부 압력을 흡수한다. 상기 베이스 시트(15) 및 커버 시트(17)는 또한 전자 회로(25)로부터 떨어져 일부 압력을 분배하는 것을 돕는다. 보호성 캐버티(cavity)(23)외에, 상기 베이스 시트(15) 및 커버 시트(17)는 또한 전자 회로(25)로부터 레이저 프린팅의 열로부터 멀어져 단열 또는 채널링되도록 돕는다.
보호성 포켓(23) 내에 전자 회로(25)로부터 보호성 포켓(23) 외측의 외부 수신기(31)로 인식 정보(29)를 교신하기 위한 전송 장치(transmission device)(27)가 있다. 상기 전송 장치(27)는 도 2 및 4에 도시된 바와 같은 전자 회로(25)의 나선형 아테나 부분일 수 있다. 상기 전자 회로(25)는 상기 전송 장치(27)에 전기적으로 연결된 마이크로칩(35)을 포함한다.
베이스 시트(15), 커버 시트(17) 및 마스크 시트(19)는 레이저 프린터를 통해 공급될 수 있는 임의의 사이즈일 수 있으나, 레이저 프린터 적용 이미지(33)를 도안하도록 사용된 표준 프린터 및 소프트웨어 패키지의 낮은 비용 및 좋은 호환성 때문에, 81/2×11 인치, A-4 또는 다른 표준 사이즈의 페이퍼가 바람직하다.
전체 시트 어셈블리(11)는 이미지(33)를 프린팅하기 위해 레이저 프린터(13)를 통해 맞춰질 그러한 두께를 가져야만 한다. 표준 레이저 프린터 사용을 위해,레이저 프린터를 통해 공급 가능한 15/1000 인치 두께보다 적은 시트 어셈블리 두께가 일반적으로 적당하다. 상기 시트 어셈블리는 마스크 시트(19) 및 전자 회로(25)에 베이스 시트(15)를 접합하는 반영구적 접착제(37)을 사용하여 형성될 수 있다. 특정 실시예에서, 전자 회로(25)는 반영구적 접착제(37)을 사용하여 베이스 시트(15)에 접합되는 장착(mounting) 시트(39) 상에 형성된다. 상기 장착 시트(39)는 폴리에스테르로 만들어질 수 있다. 고무 또는 다른 유형의 접착제는 모두 시트 어셈블리를 접합하는데 사용될 수 있다.
예를 들어, 마스크 시트(19)가 60 파운드 또는 80 파운드 본드 페이퍼인 반면, 베이스 시트(15) 및 커버 시트(17)는 20 파운드 본드 페이퍼이다. 상기 윈도우(21)는 대략 6cm × 8.5cm이다. 이러한 페이퍼 두께들 및 윈도우 사이즈들은 레이저 프린터의 압력 및 열로부터 전자 회로(25)를 잘 보호하도록 작용한다. 물론 다른 페이퍼 두께들 및 윈도우 사이즈들이 다른 풋프린트(footprint)의 전자 회로(25) 및 레이저 프린터들과 마찬가지로 사용될 수 있다. 마스크 시트(19)가 대략 3-8/1000 인치 범위 내의 두께를 가지며 바람직하게는 대략 6/1000 인치를 가지는 반면, 베이스 시트(15) 및 커버 시트(17)는 또한 대략 3-4/1000 인치 범위 내의 두께를 가진다. 마스크 시트(19)에 베이스 시트(15) 및 커버 시트(17)를 고정하는, 그리고 베이스 시트에 전자 회로(25)를 고정하는 접착제(37) 층은 대략 1/1000 인치의 두께이다. 상기 전자 회로는 보호성 포켓(23)에 맞추기 위해 6/1000 또는 보다 덜 높을 수 있다. 그러나, 전자 회로의 높이는 다른 실시예들에서 변화할 수 있다. 예를 들어, 더 두꺼운 페이퍼가 마스크 시트(19)에 사용되는 반면 더 얇은 페이퍼가 베이스 시트(15) 및 커버 시트(17)에 사용된다면, 레이저 프린터(13)를 통해 통과하기에 충분히 얇은 시트 어셈블리의 두께를 유지하는 한편, 더 키가 큰 전자 회로가 사용될 수 있다. 마찬가지로, 더 얇은 장착 시트(39)를 사용하는 것 또는 장착 시트(39)를 전혀 사용하지 않는 것은 더 키가 큰 전자 회로를 이용하는 보호성 포켓(23) 내에서 매우 높은 높이를 허용한다. 일부 실시예에서, 장착 시트(39)를 갖춘 또는 갖추지 않은 전자 회로(25)의 높이는 보호성 포켓(23)의 높이 보다 더 높다. 그러한 경우에, 커버 시트(17) 또는 베이스 시트(15)는 약간 불룩하게 나오기도 한다. 대안적으로, 커버 시트(17)의 일부는 마이크로칩(35)를 장착하기 위해 홈을 낼수 있다.
일 실시예에서 시트 어셈블리(11)는 베이스 시트(15)에 접착제(37)를 적용, 그리고 그 후 상기 베이스 시트(15)에 마스크 시트(19)를 접합함으로써 조립된다. 윈도우(21)는 일반적으로 시트 어셈블리(11)의 조립에 앞서 마스크 시트(19) 밖을 잘라낸다. 전자 회로(25)는 그 후 레이블 어플리케이터(applicator)를 사용하여 윈도우(21)에 삽입된다. 대안적으로, 전자 회로(25)는 베이스 시트(15)에 적용될 수 있으며 그 후 마스크 시트(19)는 전자 회로(25) 주위에 배치된 윈도우(21)를 포함하는 베이스 시트(15)에 접합될 수 있다. 다른 경우에 있어서, 전자 회로(25)의 절단면 풋프린트는 윈도우(21) 내에서 알맞도록 제작될 수 있다. 접착제(37)는 그 후 커버 시트(17) 및/또는 마스크 시트(19)에 적용될 수 있으며 커버 시트(17)는 전자 회로(25)가 보호성 포켓(23) 내에 완전히 감싸이도록 마스크 시트(19)에 접합된다. 접합 자유 영역(41)은 접착제가 마이크로칩(35)에 닿지 않도록 커버 시트(17)의 내부 표면 상에 형성된다. 따라서, 전자 회로(25)는 베이스 시트(15)에 접합되며 커버 시트(17)에는 접합되지 않는다. 다른 실시예들에서, 전자 회로(25)는 커버 시트(17) 및 베이스 시트(15) 모두에 또는 커버 시트(17) 하나에만 접합된다. 전자 회로(25)는 또한 전자 회로(25)를 안전하게 하기 위해 임의의 접착제 사용 없이 보호성 포켓(23) 내에 배치될 수 있다. 다중 전자 회로(25)를 구비한 다중 보호성 포켓(21)을 사용하는 도 1 및 4에 도시된 바와 같은 실시예에서, 프로비젼(provision)은 분리된 RFID 레이블 또는 태그들을 생산함으로써 시트 어셈블리(11)를 전자 회로(25)를 감싼 보호성 포켓을 각각 포함하는 다중 서브-어셈블리(41)로 분리하여 제작된다. 이 때문에, 시트 어셈블리(11)는 분리선(43)을 포함할 수 있다. 상기 분리선(43)은 깔끔하게 다이-컷(die-cut)될 수 있거나, 또는 예를 들어 커팅 및 연결(tie)될 수 있다. 상기 분리선(43)은 접착제 접합 단계 후 시트 어셈블리(11)로 커팅된다. 도 1,3 및 4의 실시예에서, 하나의 수직 및 하나의 수평 분리선(43)은 줄곧 시트 어셈블리를 전자 회로(25)를 감싼 각 보호성 포켓(23)을 갖춘 네개의 서브 어셈블리로 분리시키는 커버 시트(17), 마스크 시트(19) 및 베이스 시트(15)를 통하여 커팅된다.
완료된 시트 어셈블리(11)는 그 후 커버 시트(17) 위에 맞춤 가변 임프린팅을 제공하도록 미리 설명된 바와 같은 도 1의 프린터(13)를 통해 통과될 수 있다. 레이저 프린터(13)는, 다른 서브-어셈블리(41)로부터 다른 이미지 또는 동일한 이미지를 갖는 각각의 서브 어셈블리(41)와 같은 그러한 시트 어셈블리(11) 위에 이미지들을 프린트 할 수 있다. 도 3은 레이저 프린터(13)을 통과한 이후의 시트 어셈블리(41)의 평면도이다. 각각의 서브 어셈블리(41)는 그 위에 프린트된 다른 이미지를 포함한다. 주어진 예에서, 서브-어셈블리(41)는 매개물의 대시보드(dashboard)에 사용될 것이며 각각은 그 위에 프린트된 다른 매개물을 포함한다. 시트 어셈블리(11) 상에 프린트될 특정 도안은 레이저 프린터(13)와 관련된 컴퓨터를 통해 컨트롤될 수 있다.
프린팅 후, 시트 어셈블리(11)는 다수의 레이저 임프린팅된 RFID 레이블 또는 태그들을 형성하도록 분리선(43)을 따라 분리된다. 특히, 상기 레이블은 상기에 설명된 접착제 접합 단계에 부가적인 단계를 더하여 제조될 수 있다. 부가적인 접합층은 부가적인 접합층을 덮는 라이너층에 따라 베이스 시트(15)의 외측에 추가될 수 있다. 따라서, 레이저 임프린팅된 RFID 레이블을 분리한 후, 라이너층은 접합층을 노출시키도록 후면으로부터 제거될 수 있으며, 레이블은 소정의 대상에 고착될 수 있다. 대안적으로, 접합층 및 라이너층은 커버 시트(17)에 부착될 수 있다.
도 2에 개략적으로 도시된 외부 트랜스시버(31)는 본 기술에 잘 알려진 안테나 및 판독기를 포함할 수 있다. 외부 트랜스시버(31)는 또한 분리된 트랜스미터, 수신기 및 판독기를 포함할 수 있다. 외부 트랜스시버(31)는 전자 회로(25)에 커맨드(45)를 전송하며 이 전자 회로(25)로부터 응답(29)을 수신한다. 상기 전자 회로(25)는 트랜스폰더로서 역할을 한다. 전자 회로(25)로부터의 응답이 인식 정보일 수 있다. 상기 인식 정보는 마이크로칩(35)에 저장되며 ID 코드이거나 또는 작동중에 마이크로칩(35)에 기록 및 갱신되는 정보를 가진 데이터 캐리어로서 사용될 수 있는 마이크로칩(35)일 수 있다. RFID 레이블 또는 태그들의 수명을 단축시키고 그크기 및 무게를 증가시키는 배터리를 필요로 하지 않도록 마이크로칩(35)이 패시브 장치인 것이 유리하다. 하지만, 보드 배터리 또는 다른 전원장치가 다른 실시예들에서 바람직할 수 있다.
본 발명의 RFID 레이블 또는 태그는 많은 어플리케이션들에 사용될 수 있다. 예를 들어, RFID 레이블 또는 태그들은 지불 시스템의 부분으로서 사용될 수 있다. 외부 트랜스시버(31)의 판독기는 인식 정보의 데이터베이스 및 해당 고객 정보와 교신하여 지불이 고객과 지불 시스템 간에 조정될 수 있다.
본 발명의 RFID 레이블 또는 태그들은 또한 외부 트랜스시버(31)가 RFID 레이블 또는 태그들로부터 인식 정보를 수신할 때 보안 직원에게 통지하기 위한 표시기를 갖춘 보안 시스템의 부분으로서 사용될 수 있다.
본 발명의 RFID 레이블 또는 태그는 시스템에 인식 정보를 전송하는 RFID 레이블 또는 태그를 사용함으로써, 제품 인증, 티켓팅, 도서관 관리 및 공급망 관리 어플리케이션과 같은 그러한 어플리케이션을 위한 시스템에 추가로 사용될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 본 발명의 RFID 레이블 및 태그들은 레이저 프린터 적용 이미지에 해당하는 출하 레이블 또는 태그들로서 사용될 수 있으며 상기 인식 정보는 상품의 마이크로칩(35)에 의해 제공된다.
본 발명의 RFID 레이블 또는 태그들은 무선 주파수 영역에서 작동하도록 제한되지 않음이 이해되어야 한다. 그들은 또한 다른 전자기적 주파수를 사용하여 작동할 수 있다. 게다가, 그들은 사운드 또는 보호성 포켓(23) 및 외부 트랜스시버(31) 간에 교신하도록 하는 다른 유형의 복사(radiation)를 사용할 수 있다. 본 발명은 또한 본문에 설명된 단지 3개가 아닌 다른 부가적인 시트를 이용할 수 있다. 예를 들어, 4개 이상의 페이퍼 시트가 사용될 수 있다. 게다가, 본 발명은 시트 어셈블리(11)를 형성하는 페이퍼 시트가 아닌 다른 물질을 이용할 수 있다. 본 발명은 또한 레이저 프린터를 사용하도록 제한하지 않는다. 잉크젯, 도트-매트릭스 또는 웹-프린팅과 같은 다른 유형의 프린팅이 대신 사용될 수 있으며 보호성 포켓(23)은 여전히 전자 회로(25)를 보호하는 역할을 한다. 또한, 전자 회로(25)는 상기에 설명한 방향이 아닌 다른 방향의 보호성 포켓(23)에 배치될 수 있다.
다른 실시예들이 이용될 수 있으며 구조적 및 기능적 변화가 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 일어날 수 있음이 이해되어야 한다. 상술한 본 발명의 실시예들의 설명은 도시 및 기술의 목적으로 개시되어 왔다. 이는 상기 개시된 정확한 형태로 본 발명을 소모하거나 한정할 것으로 의도하지 않는다. 따라서, 많은 변형 및 변화가 상기 교시(teaching)로서 가능하다. 그러므로 본 발명의 범위는 이러한 자세한 설명에 의하지 않고 한정될 것이다.

Claims (36)

  1. 상부층, 하부층, 및 적어도 하나의 개구부를 지닌 중간층을 구비하여 상기 중간층의 두께와 대략적으로 같거나 또는 보다 낮은 높이를 갖는 전자 회로를 수용하는 시트 어셈블리를 형성하는 단계;
    상기 시트가 대략 8 ½×11 인치 또는 A-4 페이퍼 시트 사이즈로; 15/1000 인치보다 적은 두께의 가요성 시트를 형성하도록 상기 3개 층을 함께 접합하는 단계;
    상기 시트 어셈블리에 열 및 압력을 가하는 레이저 프린터를 사용하여 상기 시트에 프린트하는 단계;
    상기 전자 회로중 적어도 하나를 각각 포함하는 감소된 사이즈의 다중층 어셈블리로 상기 시트를 커팅하는 단계; 및
    고주파수 R.F. 신호를 상기 감소된 사이즈의 어셈블리에 적용하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트가능한 전자 시트 어셈블리를 형성하는 방법.
  2. 베이스 시트;
    시트 어셈블리를 레이저 프린터의 프린터 경로로 통과시켜 레이저 프린터 적용 이미지가 형성되는 커버 시트;
    그 내에 형성된 윈도우를 구비하며, 상기 베이스와 커버 시트 사이에 접합되어 이미지를 상기 커버 시트에 프린트시 레이저 프린터에 의해 적용된 열 및 압력으로부터 보호성 포켓 내에 완전히 접합된 전자 회로를 보호하기 위해 상기 윈도우내에 보호성 포켓을 형성하는 마스크 시트;
    상기 전자 회로로부터 상기 보호성 포켓 외측의 외부 수신기로 인식 정보를 교신하기 위한 보호성 포켓내의 전송 장치;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미징가능한 전자-인식 시트 어셈블리.
  3. 제 2 항에 있어서, 보호성 포켓내에 완전히 접합된 부가적인 전자 회로를 보호하기 위한 보호성 포켓을 형성하는 부가적인 윈도우를 마스크 시트에 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  4. 제 3 항에 있어서, 시트 어셈블리를 전자 회로를 감싼 보호성 포켓을 각각 포함하는 다중 서브-어셈블리로 분리하기 위한 시트 어셈블리에 형성된 분리선을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 분리선은 다이 컷(die cut)인 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 전송 장치는 전자 회로의 일부를 형성하는 안테나인 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  7. 제 2 항에 있어서, 상기 전자 회로의 절단면 풋프린트가 마스크 시트의 윈도우 내에 알맞는 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  8. 제 2 항에 있어서, 상기 전자 회로와 마스크 시트에 접합되는 베이스 시트 위에 반영구적 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  9. 제 2 항에 있어서, 상기 마스크 시트에 접합된 커버 시트에 반영구적 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  10. 제 8 항에 있어서, 시트 어셈블리를 레이블로서의 대상에 부착시키기 위한 시트 어셈블리의 외측 표면에 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  11. 제 2 항에 있어서, 시트 어셈블리가 15/1000 인치보다 적은 두께이며 레이저 프린터를 통하여 공급하기 위한 대략 8 ½×11 인치 또는 A-4 페이퍼 시트 사이즈인것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  12. 제 2 항에 있어서, 상기 베이스 및 커버 시트가 20 파운드 본드 페이퍼인 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  13. 제 2 항에 있어서, 상기 마스크 시트가 대략 60 파운드 내지 대략 80 파운드 본드 페이퍼 범위의 페이퍼로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  14. 제 2 항에 있어서, 상기 전자 회로는 무선 주파수 인식 트랜스폰더인 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 무선 주파수 인식 트랜스폰더가 패시브(passive) 장치인 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  16. 제 2 항의 이미징가능한 전자-인식 시트 어셈블리; 및
    고객과 지불 시스템간에 지불이 조정될 수 있도록 외부 수신기로부터 정보를 수신하기 위한 해당 고객 정보와 인식 정보의 데이터베이스;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 지불 시스템.
  17. 외부 수신기가 제 2 항의 전자-인식 시트 어셈블리로부터 인식 정보를 수신시 보안 직원에게 통지하기 위한 지시기를 포함하는 것을 특징으로 하는 보안 시스템.
  18. 제품 인증, 티켓팅, 도서관 관리 및 공급망 관리 어플리케이션으로 이뤄진어플리케이션 세트중 하나를 위한 시스템으로서, 제 2 항의 전자-인식 시트 어셈블리가 인식 정보를 시스템으로 전송하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  19. 제 4 항에 있어서, 상기 각각의 서브-어셈블리가 출하 레이블이며 레이저 프린터 적용 이미지 및 인식 정보가 상품에 해당하는 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  20. 제 2 항에 있어서, 전자기 복사가 무선-주파수 웨이브인 것을 특징으로 하는 시트 어셈블리.
  21. 적어도 하나의 전자 회로를 베이스 시트, 커버 시트, 및 상기 전자 회로를 프레이밍하기 위한 적어도 하나의 윈도우를 지닌 마스크 시트를 함께 접합하여 형성된, 표준 레이저 프린터의 프린트 경로를 통과시키기에 충분히 얇은 두께를 갖는 시트 어셈블리의 보호성 포켓에 접합하는 단계;
    상기 시트 어셈블리를 열 및 압력에 적용하는 레이저 프린터를 사용하여 사기 시트 어셈블리에 프린팅하는 단계; 및
    인식 정보를 획득하기 위해 전자기 복사를 사용하는 보호성 포켓내의 전자 회로와 교신하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미징가능한 전자-인식 시트 어셈블리를 형성하는 방법.
  22. 제 21 항에 있어서, 부가적인 전자 회로를 마스크 시트의 부가적인 윈도우로부터 형성된 부가적인 보호성 포켓에 접합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제 21 항에 있어서, 상기 시트 어셈블리를 레이저 프린터의 프린터 경로를 통과시키고 레이저 프린터 적용 이미지를 커버 시트에 프린트하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 제 23 항에 있어서, 보호성 포켓내의 전자 회로의 전송부에 의해 전송된 전자기 복사를 사용하여 보호성 포켓의 외부 수신기와 교신하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  25. 제 22 항에 있어서, 시트 어셈블리를 전자 회로를 감싼 보호성 포켓을 각각 포함하는 다중 서브-어셈블리로 분리하기 위한 분리선을 시트 어셈블리에 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 제 25 항에 있어서, 분리선을 다이-컷팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제 25 항에 있어서, 시트 어셈블리를 분리선을 따라 전자 회로를 감싼 보호성 포켓을 각각 포함하는 다중 서브-어셈블리로 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 제 23 항에 있어서, 시트 어셈블리를 분리선을 따라 분리시킴으로써 레이저 프린터 적용 이미지를 갖는 시트 어셈블리를 다중 서브-어셈블리로 분리시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  29. 제 28 항에 있어서, 각각의 서브-어셈블리는 시트 어셈블리를 레이저 프린터의 프린트 경로를 통과시키고 레이저 프린터 적용 이미지를 커버 시트에 프린티시키는 단계중에 적용된 레이저 프린터 적용 이미지를 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  30. 제 21 항에 있어서, 적어도 하나의 전자 회로를 보호성 포켓에 접합하는 단계는 반영구 접착제를 베이스 시트, 커버 시트, 마스크 시트 및 적어도 하나의 전자 회로에 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  31. 제 30 항에 있어서, 전자 회로를 보호성 포켓에 접합하는 단계는 전자 회로를 베이스 시트에 영구 접착제를 사용하여 접합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  32. 제 30 항에 있어서, 시트 어셈블리를 레이블로서의 대상에 부착시키기 위한 시트 어셈블리의 외측 표면에 접착제를 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  33. 제 21 항에 있어서, 보호성 포켓내의 전자 회로의 전송부에 의해 전송된 전자기 복사를 사용하여 보호성 포켓의 외부 수신기와 교신하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  34. 제 21 항에 있어서, 보호성 포켓 외측의 외부 수신기에서 인식 정보를 수신하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  35. 제 21 항에 있어서, 상기 교신 단계는 전자기 복사를 상기 보호성 포켓의 외부 전송 장치로부터 전자 회로에 전송하며, 전자기 복사를 사용하여 전자 회로에 동력을 공급하고, 인식 정보를 상기 전자 회로의 전송부로부터 보호성 포켓의 외측 수신기로 전송함으로써 달성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  36. 제 21 항에 있어서, 전자기 복사는 무선-주파수 웨이브인 것을 특징으로 하는 방법.
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