KR20040101734A - 보석의 상단면 연마장치 - Google Patents

보석의 상단면 연마장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20040101734A
KR20040101734A KR1020030033440A KR20030033440A KR20040101734A KR 20040101734 A KR20040101734 A KR 20040101734A KR 1020030033440 A KR1020030033440 A KR 1020030033440A KR 20030033440 A KR20030033440 A KR 20030033440A KR 20040101734 A KR20040101734 A KR 20040101734A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jig
stick
gemstones
mounting
grinding
Prior art date
Application number
KR1020030033440A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100465651B1 (ko
Inventor
문제갑
Original Assignee
문제갑
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 문제갑 filed Critical 문제갑
Priority to KR10-2003-0033440A priority Critical patent/KR100465651B1/ko
Publication of KR20040101734A publication Critical patent/KR20040101734A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100465651B1 publication Critical patent/KR100465651B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/16Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of diamonds; of jewels or the like; Diamond grinders' dops; Dop holders or tongs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C17/00Gems or the like
    • A44C17/001Faceting gems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0023Other grinding machines or devices grinding machines with a plurality of working posts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/06Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by liquid or gas pressure only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

본 발명은 보석의 상단면(1)을 연마하는 장치에 관한 것이다. 즉, 보석의 감정기준에는 보석 상단면(1)의 적정크기 및 수평도가 포함되어 있으며, 이를 만족하는 우수한 품질의 보석(40)을 다량 생산하기 위한 것이다.
이러한 본 발명은 연마숫돌(12) 및 광택숫돌(13)을 고정 설치하고, 다수의 보석(40)이 정렬된 지그고정장치(30)를 좌,우 방향으로 이송할 수 있도록 설치하며, 각각의 보석(40)들이 동일한 상단면(1)으로 형성되도록 승강조절구(24) 및 거치스틱(37)을 설치하여 보석(40)들이 숫돌상으로 순차적으로 하강 접촉하여 연마되도록 구성하였다.

Description

보석의 상단면 연마장치{Table of gemstone grinding and polishing apparatus}
본 발명은 보석의 상단면(1)을 연마하기 위한 장치이다. 여기서 보석의 상단면(1)이라 함은 도 1b에서 도시한 바와같이 보석 상단의 평평한 부분을 말한다.
보석의 감정기준에는 보석 상단면(1)의 적정크기 및 수평도가 포함되어 있으며, 종래에는 이를 만족시키는 좋은 품질의 보석을 다량 공급하기 위하여 도 1a에서 도시한 바와같이 다수의 보석고정스틱(51)을 스틱홀더(60)를 이용하여 원판형상의 연마숫돌위에 고정시키고 연마하는 기술이 제안 되었다.
그러나 도 1에서와 같이 회전하는 원판형의 연마숫돌위에 다수의 보석을 고정하여 연마하는 방법으로는 동일한 상단면(1)이 형성된 보석을 생산할 수 없었다.
그 이유는 구조적인 문제로서, 연마숫돌의 형상이 원판이기 때문이다. 동일한 시간동안 동일한 회전수를 갖는 원판형 연마숫돌위에서 연마된 각각의 보석들은 그 놓여진 위치마다 연마길이가 달라 연마량이 다를수 밖에 없으며, 따라서 동시에 동일한 상단면(1)이 형성된 다수의 보석을 생산할 수 없는 것이다.
본 발명은 위와같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 보석의 상단면 연마시에 다수의 보석을 원판형의 연마숫돌위에 위치시키되, 보석이 연마숫돌위에 고정되지 않고 이송되도록 구성하며 그리고 회전하는 숫돌위에 보석이 수직하게 하강하여 연마되도록 구성하였다.
그러므로 각각의 보석들이 연마숫돌상에서 연마되는 동안, 연마시간 및 연마길이에 따른 연마량이 동일하게 되므로 상단면이 동일한 보석을 다량으로 생산할 수 있는 것이다.
도 1a는 종래기술을 설명하기 위한 사시도
도 1b는 연마된 보석의 측면도
도 2는 본 발명의 결합 사시도
도 3은 본 발명의 지그고정장치의 사시도
도 4는 본 발명의 요부 사시도
도 5a, 도 5b는 승강조절구와 거치스틱의 작용을 설명하기 위한 예시도
도 6은 본 발명에 지그를 거치한 작업상태 사시도
도 7는 도 6의 "A"의 상세 사시도
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 상단면
10 : 지지프레임 11 : 모터
12 : 연마숫돌 13 : 광택숫돌
20 : 이송프레임 21 : 모터
22 : 스크루(Screw) 23 : 이송가이드봉
24 : 승강조절구 24a: 경사면
24b: 조절홈 25 : 볼트
26 : 이송지주대 30 : 지그고정장치
31 : 지그거치대 32 : 이송연결구
33 : 실린더고정대 34 : 실린더
35 : 지그고정구 36 : 거치돌기
37 : 거치스틱 37a: 거치홈
37b: 베어링 38 : 중심봉
40 : 보석 50 : 지그(Jig)
51 : 보석고정스틱 52 : 스프링
60 : 스틱홀더
이하, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 바람직한 실시예의 기술구성 및 효과를 첨부된 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 결합 사시도이고, 도 3은 본 발명의 지그고정장치의 사시도이다.
도시한 바와같이, 본 발명에 따른 보석의 상단면(1) 연마장치는 연마숫돌(12) 및 광택숫돌(13)과 이를 구동하기 위한 모터(11)와, 다수의 보석(40)이 정렬된 지그(50)를 고정하기 위한 지그고정장치(30)와, 이 지그고정장치(30)를 이송하기 위한 수단인 스크루(22)와 이송가이드봉(23) 및 모터(21)로 구성된다.
상기 연마숫돌(12) 및 광택숫돌(13)은 도 2에서와 같이 지지프레임(10) 위에 설치하고, 이를 구동하기 위한 모터(11)는 지지프레임(10) 아래에 설치한다.
상기 지지프레임(10) 위에 이송프레임(20)을 고정 설치하고, 그 위에 이송지주대(26)를 소정간격 이격하여 대향하도록 설치하며, 그 사이에 스크루(22) 및 이송가이드봉(23)을 설치하고, 상기 스크루(22)를 구동하기 위한 모터(21)를 이송지주대(26)에 설치한다.
상기 지그고정장치(30)는 도 3에서 도시한 바와같이 지그(50)를 거치하고 고정하기 위해 지그거치대(31) 양측에 실린더고정대(33)를 설치하고, 그 위에 실린더(34)를 설치하며, 실린더(34)의 작동에 의해 지그(50)를 고정시키는 지그고정구(35)를 설치한다.
다수의 보석고정스틱(51)이 정렬된 지그(50)를 거치돌기(36)에 올려놓고 실린더(34)를 작동하면 지그고정구(35)에 의하여 고정 설치되는 것이다.
아울러 지그거치대(31)의 하부에 거치스틱(37)을 구비하여 다수의 보석고정스틱(51)이 각각 거치되도록 하였다.
그리고 지그거치대(31)의 상부에 이송연결구(32)를 설치하여, 지그고정장치(30)를 스크루(22) 및 이송가이드봉(23)에 설치하면, 모터(21)의 구동에 의하여 스크루(22)를 따라 좌,우로 이송되는 되는 것이다.
본 발명의 기술적 과제는 두가지로써, 첫번째는 다수의 정렬된 보석(40)을 이송시키는 것이며, 두번째는 이송되는 보석(40)을 회전하는 연마숫돌(12)위에 수직하게 하강시키는 것이다.
상기 첫번째의 과제는 스크루(22)와 이송가이드봉(23) 및 모터(21)의 구성으로 달성할 수 있으며, 두번째의 과제는 다음에서 설명할 승강조절구(24)와 거치스틱(37)으로 달성할 수 있다.
도 4는 본 발명의 요부 사시도이고, 도 5a, 도 5b는 승강조절구와 거치스틱의 작용을 설명하기 위한 예시도이다.
도 4에서 도시한 바와같이 이송프레임(20)의 측벽에 양측이 경사면(24a)으로 이루어진 승강조절구(24)를 볼트(25)로 고정한다.
일측에 베어링(37b)이 구비된 거치스틱(37)의 거치홈(37a)에 보석고정스틱(51)을 삽입하여 연마숫돌(12) 방향으로 이송시키면, 거치스틱(37)의 베어링(37b)이 상기 승강조절구(24)의 경사면(24a)을 따라 이송되면서, 거치스틱(37)이 중심봉(38)을 중심으로 소정각도의 회전을 하여 결국 보석고정스틱(51)을 상승시키게 되고, 계속 이송되면 거치스틱(37)이 승강조절구(24)의 경사면(24a)을 따라 이탈하면서 보석고정스틱(51)이 회전하는 연마숫돌(12) 위에 수직하게 하강되어 연마되는 것이다.
승강조절구(24)의 설치 목적은, 이송하는 보석(40)이 연마숫돌(12)의 측면에 접촉되어 보석고정스틱(51)으로 부터 이탈되거나, 이탈되지 않더라고 보석(40)의 상단면(1)이 아닌 보석(40)의 측면을 일부 연마하므로 품질이 떨어지게 되는 것을 방지하기 위함이며, 또한 회전하는 연마숫돌(12)위에 각각의 보석(40)들을 순차적으로 수직하게 하강시켜 연마하기 위함이다.
그리고, 승강조절구(24)는 중앙에 장방형의 조절홈(24b)이 형성되어 조절홈(24b)을 따라 좌우로 이동시켜 고정할 수 있으므로, 결국 승강조절구(24)의 간격조절로 인하여 보석(40)의 연마량을 조절할 수도 있다.
도 5a 내지 도 5b에서 도시한 바와같이 승강조절구(24)에 의하여 상승된 보석고정스틱(51)은 그 상부에 구비된 스프링(52)의 탄성 때문에 거치스틱(37)이 승강조절구(24)를 이탈시에 다시 하강되는 것이다.
도 6 내지 도 7에서는 상부에 스프링(52)이 구비된 보석고정스틱(51)이 다수 설치된 지그(50)를 지그고정장치(30)에 거치하고 스크루(22)와 이송가이드봉(23)을 따라 이송되어 숫돌 위에서 보석(40)의 상단면(1)이 연마되는 상태를 도시한 것이다.
본 발명에서는 숫돌의 배열순서를 연마숫돌(12)과 광택숫돌(13)순으로 배열하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 숫돌의 갯수 내지 배열순서는 동종분야에 종사하는 당업자에 의해 변경이 가능할 것이다.
아울러, 보석(40)의 이송속도와 연마숫돌(12)의 회전속도 및 승강조절구(24)의 간격을 조합하여 조절하므로 보석의 상단면(1)을 우수하게 연마할 수 있는 것이다.
결국 본 발명의 기술요지는, 보석의 상단면(1)을 연마하기 위하여, 연마숫돌(12) 및 광택숫돌(13)과 이를 회전시키는 모터(11)를 지지프레임(10)에 고정 설치하고, 다수의 보석(40)이 정렬된 지그(50)를 고정하기 위한 지그고정장치(30)를 구비하며, 상기 지그고정장치(30)를 이송하기 위한 수단인 스크루(22)와 이송가이드봉(23) 및 모터(21)를 설치한 이송프레임(20)을 상기 지지프레임(10) 위에 설치한 것을 특징으로 하는 보석의 상단면 연마장치에 있어서, 상기 이송프레임(20)의 측벽에는 양측이 경사면(24a)으로 이루어지고 중앙에 장방형의 조절홈(24b)이 형성된 승강조절구(24)를 설치하고, 상기 지그고정장치(31) 하부에는 일측에 보석고정스틱(51)을 삽입할 수 있는 거치홈(37a)이 형성된 거치스틱(37)을 설치하여, 거치스틱(37)이 승강조절구(24)의 경사면(24a)을 따라 이송되면서 중심봉(38)을 중심으로 소정각도로 회전함에 따라 거치스틱(37)이 승강할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 보석의 상단면 연마장치이다.
이상에서 살펴본 바와같은 본 발명에 따른 보석의 상단면 연마장치는 연마숫돌 및 광택숫돌을 고정 설치하고, 다수의 보석이 정렬 된 지그고정장치를 좌,우 방향으로 이송할 수 있도록 설치하며, 동일 시간동안 동일한 연마길이로 연마되도록 승강조절구 및 거치스틱을 설치하여 각각의 보석들이 숫돌상으로 순차적으로 하강 접촉하여 연마되도록 구성하였고, 이로인해 각각의 보석들이 동일한 연마면으로 형성되므로, 보석 상단면의 적정크기 및 수평도가 우수한 다량의 보석을 생산할 수 있어서, 새로운 부가가치를 창출할 수 있고, 또한 보석산업 발전에도 이바지 할 수 있는 유용한 발명이다.

Claims (1)

  1. 보석의 상단면(1)을 연마하기 위하여, 연마숫돌(12) 및 광택숫돌(13)과 이를 회전시키는 모터(11)를 지지프레임(10)에 고정 설치하고, 다수의 보석(40)이 정렬된 지그(50)를 고정하기 위한 지그고정장치(30)를 구비하며, 상기 지그고정장치(30)를 이송하기 위한 수단인 스크루(22)와 이송가이드봉(23) 및 모터(21)를 설치한 이송프레임(20)을 상기 지지프레임(10) 위에 설치한 것을 특징으로 하는 보석의 상단면 연마장치에 있어서,
    상기 이송프레임(20)의 측벽에는 양측이 경사면(24a)으로 이루어지고 중앙에 장방형의 조절홈(24b)이 형성된 승강조절구(24)를 설치하고,
    상기 지그고정장치(31) 하부에는 일측에 보석고정스틱(51)을 삽입할 수 있는 거치홈(37a)이 형성된 거치스틱(37)을 설치하여, 거치스틱(37)이 승강조절구(24)의 경사면(24a)을 따라 이송되면서 중심봉(38)을 중심으로 소정각도로 회전함에 따라 거치스틱(37)이 승강할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 보석의 상단면 연마장치.
KR10-2003-0033440A 2003-05-26 2003-05-26 보석의 상단면 연마장치 KR100465651B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0033440A KR100465651B1 (ko) 2003-05-26 2003-05-26 보석의 상단면 연마장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0033440A KR100465651B1 (ko) 2003-05-26 2003-05-26 보석의 상단면 연마장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040101734A true KR20040101734A (ko) 2004-12-03
KR100465651B1 KR100465651B1 (ko) 2005-01-13

Family

ID=37378382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-0033440A KR100465651B1 (ko) 2003-05-26 2003-05-26 보석의 상단면 연마장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100465651B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111975537A (zh) * 2020-08-21 2020-11-24 刘兵 一种家具用自动送料的木块磨边机
CN112123078A (zh) * 2020-09-03 2020-12-25 岑志鹏 一种五金零件加工用直条件去毛刺设备
CN113601312A (zh) * 2021-10-11 2021-11-05 邳州市南方建材有限公司 一种金属建材端部毛刺手工打磨装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111975537A (zh) * 2020-08-21 2020-11-24 刘兵 一种家具用自动送料的木块磨边机
CN111975537B (zh) * 2020-08-21 2022-06-21 惠州左右家私有限公司 一种家具用自动送料的木块磨边机
CN112123078A (zh) * 2020-09-03 2020-12-25 岑志鹏 一种五金零件加工用直条件去毛刺设备
CN113601312A (zh) * 2021-10-11 2021-11-05 邳州市南方建材有限公司 一种金属建材端部毛刺手工打磨装置
CN113601312B (zh) * 2021-10-11 2021-12-24 邳州市南方建材有限公司 一种金属建材端部毛刺手工打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR100465651B1 (ko) 2005-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101491880B (zh) 晶片磨削方法
KR100559438B1 (ko) 보석 연마 장치
KR100940278B1 (ko) 보석 세공 장치
KR101363778B1 (ko) 곡면 연마기
KR101461795B1 (ko) 타워형 3차원 곡면 연마기
US5016399A (en) Planetary lap
KR20180027381A (ko) 가공 장치
KR20150129105A (ko) 3차원 가공이 가능한 폴리싱 장치
KR20180065903A (ko) 연삭 장치
KR100304782B1 (ko) 단부면연마장치및단부면연마방법
US6159081A (en) Method and apparatus for mirror-polishing of workpiece edges
KR100465651B1 (ko) 보석의 상단면 연마장치
CN112692690A (zh) 一种具有吸附玻璃功能的自动磨边装置
KR101209361B1 (ko) 보석 원석 외형 자동조형기
EP0283274B1 (en) Polishing device
CN110561236A (zh) 一种五金生产制备用扳手多组打磨机
CN216939772U (zh) 一种金刚石刀片研磨夹持装置
KR100942414B1 (ko) 수동식 보석 연마기의 정렬지그 홀더장치
KR100386802B1 (ko) 인조보석의 가공방법 및 장치
CN211439499U (zh) 一种可连续作业的水晶研磨机
KR100427858B1 (ko) 글래스 패널 연마장치
CN213319563U (zh) 一种宝石研磨辅助装置
KR20170132552A (ko) 워크서포트 연삭장치
JP2004058186A (ja) 薄板状ワーク外周部加工装置
JP2000263405A (ja) 半導体ウェハのノッチ面取り面研磨方法および研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20071214

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee