KR20040097144A

KR20040097144A - 광원 및 광원의 재생 방법

Info

Publication number: KR20040097144A
Application number: KR10-2004-7013855A
Authority: KR
Inventors: 아놀드죠르게
Original assignee: 이페2하 아게
Priority date: 2002-03-04
Filing date: 2003-02-17
Publication date: 2004-11-17
Also published as: JP2005530308A; AU2003210146A8; WO2003075315A2; US7026760B2; WO2003075315A3; EP1481412A2; US20050023985A1; AU2003210146A1; CN1650386A

Abstract

본 발명은 발열가능 필라멘트(1)나 전극을 구비한 광원에 관한 것으로서, 상기 필라멘트(1)나 전극은 전구(2)의 내측이나 튜브의 내측에 배치된다. 본 발명의 목적은 광원의 서비스 수명을 연장시킬 수 있도록 광원을 설계하고 개선하는 것이다. 이 목적을 위해, 상기 필라멘트(1)나 전극에 적어도 하나의 화학적 성분을 갖는 저장소(3)가 설치된다. 이 저장소(3)도 필라멘트(1)나 전극을 포함한다. 또한, 상기 성분은 필라멘트(1)나 전극에 공급될 수 있다. 본 발명은 또한 가열 가능 필라멘트(1)나 전극을 갖는 광원을 재생하는 방법에 관한 것으로서, 상기 필라멘트(1)나 전극은 전구(2)의 내측이나 튜브의 내측에 배치된다. 상기 방법에 따르면, 먼저 상기 필라멘트(1)나 전극에 저장소(3)가 설치되며, 상기 저장소(3)는 적어도 하나의 화학적 성분을 가지며, 상기 성분도 또한 필라멘트(1)나 전극을 포함한다. 최종적으로, 상기 성분은 필라멘트(1)나 전극에 공급된다.

Description

광원 및 광원의 재생 방법 {SOURCE OF LIGHT AND METHOD FOR REGENERATING A SOURCE OF LIGHT}

논의 중인 유형의 광원은 오랜 기간 동안 실제로 알려져 있으며, 다양한 설계 및 크기로 존재한다. 상기 광원은 특히 저압 또는 고압 설계에서 전기 백열 램프, 전기 할로겐 램프, 전기 방전 램프로 알려져 있을 뿐만 아니라 전자 방전 다이오드로도 알려져 있다. 상기 광원은 열방출, 가스의 충돌 자극, 또는 예를 들어 발광 튜브에서의 발광 효과에 기초를 두고 있다.

모든 이러한 공지의 광원에서의 단점은 동작 시 빛을 내는 필라멘트나 전극이 동작 시간이 흐를수록 손상으로 변화된다는 것이다. 이 변화는 필라멘트나 전극을 에워싸는 대기의 화학적 구성성분과의 화학적 반응으로 인한, 예를 들어 변환 또는 중독과 같은 화학적 변화일 수 있다. 한편, 상기 변화는 필라멘트나 전극에대한 열 또는 온도 영향으로 인한 물리적 변화, 예를 들어 필라멘트 재료나 전극 재료의 증발이나, 용해, 또는 후속의 균열 징후를 수반하는 결정 효과일 수도 있다. 모든 이러한 변화는 수명이 다 되간다는 징후이며, 광원이 점차적으로 손상을 입는다거나 공지의 광원이나 램프 유형의 동작 가능성 또는 광 생성을 중지하기도 한다.

그러므로, 본 발명의 목적은 구조적으로 단순한 수단에 의해 광원의 서비스 수명을 연장시킬 수 있는, 서두에서 언급한 광원 및 광원 재생 방법 모두를 제공하는 모두를 제공하는 것이다.

본 출원은 2003년 2월 17일에 출원되고 미국을 지정하는 국제출원 PCT/DE03/00474에 이은 후속 출원이다. 상기 참조문헌의 내용은 본 명세서의 참고로 원용된다.

본 발명은 발열가능 필라멘트나 전극을 구비한 광원 및 상기 광원 재생 방법에 관한 것으로서, 상기 필라멘트나 전극은 전구 내에나 튜브 내에 배치된다.

도 1은 본 발명에 따른 광원에 대한 제1 실시예의 개략도이다.

도 2는 본 발명에 따른 광원에 대한 제2 실시예의 개략도이다.

도 3은 본 발명에 따른 광원에 대한 제3 실시예의 개략도이다.

본 발명에 따라, 전술한 목적 및 다른 목적 그리고 이점이 전구나 튜브 내에 배치되는 발열 가능 필라멘트나 전극을 포함하고 상기 필라멘트나 전극과 관련하여 배치되는 저장소(depot)를 더 포함하는 광원의 제공에 의해 달성된다. 상기 저장소는 상기 필라멘트나 전극 내에도 제공되는 적어도 하나의 요소를 포함한다. 이에 따라, 상기 요소는 상기 필라멘트나 전극에 공급된다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 "저장소(depot)"는 물질이 누적되거나 퇴적되거나 저장될 수 있고 이로부터 배분될 수 있는 저장소나 본체를 말한다.

본 발명에 의하면, 서비스 시간이나 수명이 다하여 변화가 생긴 필라멘트나 전극을 어느 정도 재생시킬 수 있는 것으로 밝혀졌다. 이 목적을 위해, 필라멘트나 전극은 화학적 성분을 받아들이고, 이 화학적 성분은 예를 들어 동작 또는 실행 프로세스 동안 상기 필라멘트나 전극으로부터 증발된다. 이에 따라, 필라멘트나 전극의 변화 프로세스를 최소로 억제시키고 이 변화 과정을 어느 정도 반전시킬 수도 있다. 이렇게 하여, 서비스나 수명이 다함으로 인해 변화된 필라멘트나 전극의 재료를 어느 정도 재저장하는 것이 가능하다. 상기 프로세스를 실현하기 위해, 적어도 하나의 화학적 요소를 가진 저장소를 필라멘트나 전극에 연관시킨다. 이 화학적 요소는 또는 상기 필라멘트나 전극에도 제공된다. 보다 구체적으로, 광원의 동작 동안, 서비스 또는 수명이 다하여 상기 개별적인 저장소로부터 적어도 하나의 화학적 요소를 받아들임으로써, 필라멘트나 전극의 변화를 최소로 억제시키고 이를 다시 크게 반전시킬 수도 있다. 그 결과, 필라멘트나 전극은 어느 정도 "재충전된다". 이 프로세스는 본질적으로 필라멘트나 전극의 원래 구성요소인 재료의 환원을 형성하는 것은 아니라, 저장소로부터 추가의 재료를 제공한다.

본 발명에 따르면, 광원의 서비스 수명의 확실한 연장을 실현할 수 있다. 상기 수명은 저장소에서 이용될 수 있는 화학적 요소를 어느 정도 사용하였을 때까지 적어도 유지된다. 결과적으로, 본 발명에 따르면, 구조적으로 간단한 수단에 의해 서비스 수명이 연장된 광원이 실현된다.

구체적으로, 광원의 서비스 수명은 광원의 정상적인 동작 상태 동안 연장된다. 이 동작 상태 동안, 광원의 필라멘트나 전극을 어느 정도 재생시키는 것이 가능하다. 이 목적을 위해, 광원의 동작을 중지시킬 필요는 없다.

또한, 상기 요소를 필라멘트나 전극에 공급할 수 있다. 이에 따라, 상기 필라멘트나 전극의 상기 요소와 재료를 직접 접촉시켜 재생에 유리한 반응을 보조하기 때문에, 필라멘트나 전극의 특별히 실현 가능한 재생을 실현하는 것이 가능하게 된다.

특별히 실현 가능한 방식으로, 상기 요소를 포함하는 가스나 증기로 해서 상기 요소를 공급할 수 있다. 이렇게 되면 가스나 증기가 상기 요소의 이송 기능을 수행하게 된다.

상기 요소를 필라멘트나 전극에 공급할 때 이송의 단계를 가속화시키는 열의 영향하에서의 공급에 의해 가속화가 발생될 수 있다.

필라멘트나 전극의 혼합물에 의존하면, 상기 필라멘트나 전극의 개별적인 온도가 상기 재생 프로세스에 유리하다. 예를 들어 탄탈 카바이드 필라멘트의 경우, 약 섭씨 2000도의 필라멘트의 온도에서 상기 요소를 제공하는 것이 특히 유리하다는 것이 실제로 밝혀졌다.

상기 요소는 고체 또는 액체형으로, 또는 가스 또는 증기 상태로 상기 저장소 내에 보존될 수 있다. 이 상태에서는 특별한 경우의 애플리케이션에 대해 조정이 이루어질 필요가 있다. 게다가, 상기 요소는 반송체(carrier)와 함께 또는 반송체 없이 화학적으로 결합되거나 결합되지 않은 형태로 상기 저장소 내에 저장될 수 있다. 마찬가지로, 이 경우에도, 특별한 경우의 애플리케이션에 대해 상기 요소를 공급하는 방법을 선택할 수 있다.

특히 탄탈 카바이드 필라멘트를 사용하는 경우에는, 상기 저장소가 상기 요소를 함유하는 유기 물질을 포함할 때 이점이 있다. 이로 인해 실제로 특별히 효과적인 공급 프로세스가 이루어졌다.

상기 화학적 요소를 실현 가능한 방식으로 공급하는 것과 관련해서, 상기 저장소는 상기 요소용 반송체를 포함할 수 있다. 이러한 반송체는 사용되기 전에 예를 들어 상기 요소를 함유하는 액체 유기 물질에 담가질 수 있다. 대안적으로, 상기 반송체는 사용되기 전에 상기 요소를 포함하는 유기 용매, 예를 들어 아세톤, 포름알데히드, 또는 초산에 담가질 수 있다. 이렇게 함으로써, 상기 반송체에 담가지는 물질의 결정 가능한 양이 정상적으로 상기 반송체에 부착된다. 그러면 이 양은 상기 화학적 요소를 함유하는 상기 저장소의 역할을 한다.

구체적으로, 상기 반송체는 고무나 중합체로 제조된다. 이 상태에서는, 고무 또는 중합체 O-링(rubber or polymer O-ring)이 전구나 튜브 내에 삽입하는 것이 용이하기 때문에, 고무 O-링 또는 중합체 O-링의 구성이 특히 실용적임이 밝혀졌다.

다른 이로운 방식에서는, 상기 반송체는 다공성으로 제조되어 외견상 내부 표면을 갖게 됨으로써 대용량의 액체 물질을 상기 반송체 위에 또는 상기 반송체 내에 배치할 수 있다. 구체적인 실현에 있어서, 상기 반송체는 세라믹, 중합체, 중합체 플라스틱, 기포 금속(foam metal), 소성 재료(sintered material)로 제조될 수 있다.

상기 요소를 실현 가능한 방식으로 상기 필라멘트나 전극에 공급하는 것과 관련해서, 상기 저장소를 상기 전구 또는 튜브 내에 배치할 수 있다. 이 경우, 상기 저장소를 상기 전구의 베이스 내에 위치시킨다면, 이 위치에서는 광원에 의한 광 복사가 대부분 차폐되거나 방해받지 않기 때문에 특히 이점이 있다.

상기 화학적 요소를 상기 필라멘트나 전극에 공급하기 위해 상기 화학적 요소를 실현 가능한 방식으로 공급하는 것과 관련해서, 광원은 상기 저장소와 상기 요소용 가열 장치를 포함할 수 있다. 특히 상기 화학적 요소가 고체 또는 액체의 형태로 있을 때, 상기 저장소를 위한 개별적인 가열 장치는 예를 들어 상기 요소를 증발시키거나 기체화하는데 이점이 있다.

애플리케이션의 경우에 의존하여, 상기 가열 장치는 유도(induction)에 의해 만족스럽게 동작할 수 있다. 상기 가열 장치의 특별히 단순한 실현과 관련해서는, 상기 가열 장치는 전기 저항 히터일 수 있다.

개별적인 가열 장치의 추가적인 설치를 피하기 위해, 상기 가열 장치를 상기 저장소에 열 전도 방식으로 연결되는 광원의 구성요소로 실현할 수 있다. 이 상황에서는 상기 저장소를 가열하는데 상기 광원의 기존의 구성요소에서 나오는 거의 쓸모 없는 열을 이용할 수 있다.

상기 저장소와 상기 요소를 위한 온도를 상기 저장소와 상기 필라멘트나 전극과의 공간적 거리에 의해 제어할 수 있다. 특히, 상기 필라멘트나 전극의 복사열로 상기 저장소를 가열할 때는, 고온을 원하는 경우에 상기 저장소를 상기 필라멘트나 전극에 가깝게 배치할 수 있다. 상기 저장소를 전구의 목부분에 배치할 때는, 상기 전구의 목부분에서의 상기 저장소의 배치에 따른 상기 저장소의 목부분의 길이에 의해 상기 저장소의 온도 및 상기 요소의 온도를 구체적인 방식으로 제어할 수 있다. 따라서, 상기 필라멘트나 전극을 튜브 내에 배치할 때는, 상기 튜브 내이 상기 저장소의 배치에 따른 상기 튜브의 길이에 의해 상기 저장소의 온도를 제어할수 있다.

대안적인 광원의 실현에 있어서, 상기 저장소를 상기 필라멘트나 전극 내에 배치할 수 있다. 이 경우, 상기 저장소는 외견상 상기 화학적 요소를 상기 필라멘트나 전극 내에 제공하는 내부 저장소이다. 이 때 상기 저장소는 상기 필라멘트나 전극과 일체로 제조될 수 있다.

특정한 실현에 있어서, 상기 저장소는 탄소를 함유하거나 탄소로 제조될 수 있다. 특히 단순한 실현에 있어서, 상기 저장소는 탄소 성형체(carbon compact)이며, 상기 필라멘트나 전극은 상기 탄소 성형체 상에 배치된다. 이러한 배치에서, 광을 발생하기 위해 상기 필라멘트나 전극을 가열할 때 상기 화학적 요소, 예를 들어 탄소를 광원의 동작 시에 공급할 수 있다.

그런 다음 확산 프로세스에 의해 상기 필라멘트나 전극의 내부 영역으로부터 상기 필라멘트나 전극의 외부 영역으로 공급이 이루어진다.

다른 특정한 실현에 있어서, 광원은 서로 독립적으로 동작 가능하거나 가열 가능한 적어도 2개의 필라멘트들 또는 전극들을 포함한다. 이 때 상기 필라멘트들이나 전극들은 동일한 전구나 동일한 튜브 내에 배치된다.

이러한 유형의 광원의 동작 시에는, 상기 광원의 동작 시 또는 광원의 동작 후에 상기 광원을 재생하기 위해, 높은 동작 온도에서 동작하는 필라멘트로부터 낮은 온도에서 동작하는 필라멘트로 증발하는 화학적 요소를 공급할 수 있다. 높은 동작 온도에서 동작하는 필라멘트의 수명이 다 한 경우에는 상기 높은 온도에서 동작하는 필라멘트를 그 때까지 재생된 필라멘트로 교환할 수 있다. 그런 다음 예를들어 더 낮은 프로세스 온도에서도 동일한 방식으로 다시 그 소모된 필라멘트를 재생할 수 있다. 이와 같이 2 이상의 필라멘트의 반복적인 재생으로 광원의 서비스 수명을 크게 연장시킬 수 있다.

필라멘트나 전극의 반복 재생의 경우, 상기 필라멘트들이나 상기 전극들 상에 열 전도 접촉부가 존재한다. 이로 인해, 광 발생 시, 하나의 필라멘트에 의해 생성되는 쓸모 없는 열을 에너지 효율적인 방식으로 다른 필라멘트에 공급하는 것이 가능할 수 있다. 현재 동작하고 있지 않은 필라멘트를 재생하는데 적절한 필라멘트나 전극의 가열을 실현하는데 이러한 쓸모 없는 열로 충분할 수 있다.

필라멘트나 전극은 양호하게 주기적으로 서로 다른 온도로 가열될 수 있다. 이 목적을 위해, 광원은 상기 필라멘트나 필라멘트들을 위한 가열 장치나 상기 전극이나 전극들을 위한 가열 장치를 포함한다. 이 경우, 개별적인 가열 장치가 필라멘트마다 또는 전극마다 연관될 수 있다. 구체적으로, 상기 가열 장치는 상기 필라멘트나 필라멘트들 또는 상기 전극이나 전극들을 가열하기 위해 전기 ac 전압이나 펄스형 또는 시간형 전기 전압을 발생하도록 설계될 수 있다. 이에 대한 대안으로서, 상기 필라멘트나 필라멘트들 또는 상기 전극이나 전극들을 유도적으로 동작하는 가열 장치로 가열할 수 있다. 전술한 실현들은 애플리케이션의 각각의 경우에 대해 그리고 각각의 특별히 유리한 재생 주기에 대해 채택되어야 한다.

다른 특별한 실현에 있어서, 상기 전구 또는 튜브 내의 가스 분위기는 가볍고 무거운 가스 또는 증기를 포함하는 적어도 2개의 가스 혼합물을 함유한다. 이러한 가스 혼합물은 뜨거운 필라멘트와 이에 대해 차가운 필라멘트를 가깝게 배치할때 특히 유리하다. 이 경우, 예를 들어 가스나 증기를 함유하는 상기 에워싸는 탄소에서, 2개의 필라멘트간의 고온 경사도(high temperature gradient)를 발생하여 확산 및 대류(convection)에 의한 이송에 대비되는 열 확산에 의한 탄소의 효과적인 이송이 가능하다. 이 목적을 위해, 필라멘트 주위의 프로세스 가스 분위기에서, 자유스러운 가스 탄소 또는 기존의 탄소 화합물보다는 예를 들어 수소 또는 헬륨과 같은 실질적으로 가벼운 가스 또는 증기의 적어도 2가지 가스 혼합물을 가질 필요가 있다. 그러면 탄소나 탄소 화합물과 같은 프로세스 가스의 무거운 구성요소는 차가운 영역을 집중하고, 반면 프로세스의 가벼운 구성요소는 뜨거운 영역으로 집중한다.

재생될 필라멘트나 전극으로의 열 확산에 의한 이송은 2개의 전구 또는 튜브로 필라멘트들이나 전극들을 에워쌈으로써 더욱 증진될 수 있다. 보다 구체적으로, 제2 전구나 제2 튜브는 필라멘트들을 수용하는 전구나 튜브를 에워싼다. 이 경우, 제2 전구나 튜브는 외부 분위기나 환경에 대해 봉함을 형성한다.

제1 전구와 제2 전구 사이 또는 제1 튜브와 제2 튜브 사이의 공간은 열전도가 거의 없는 매우 희박한 가스 분위기를 포함한다. 동작 시, 내부 전구의 표면은 외부 전구보다 높게 가열하는데, 왜냐하면 외부 전구는 외부 공기로 강제 냉각되는 대류일 수 있기 때문이다. 이에 따라, 필라멘트들 또는 전극들로부터 내부 전구 표면으로의 열 확산에 의해 온도 기울기 및 결과적인 요소 이송을 감소시키는 것이 가능하다. 역으로, 가열된 필라멘트나 가열된 전극으로부터 상대적으로 차가운 필라멘트나 상대적으로 차가운 전극으로의 열 확산에 의해 요소 이송을 향상시키는것이 가능하다. 전술한 설명을 제1 및 제2 튜브의 실현에도 유사하게 적용할 수 있다.

광원의 특별한 성형체 실현과 관련해서, 필라멘트들이 상호 루핑 관계로 배치될 수 있다. 역으로, 광원 또는 전구는 2개의 상호 루핑의 나선형 필라멘트들을 포함하며, 이 나선형 필라멘트는 각각 자신들의 한 단부에서는 서로 다른 접속기를 통해 전기적으로 접촉되어 있고 다른 단부에서는 공통 접속기를 통해 접촉되어 있다. 이것의 실현에 있어서, 광원은 총 3개의 전기 접촉부나 접속기를 포함할 수 있다. 필라멘트마다 각각 개별적인 접속기를 갖는 전기 접촉부도 마찬가지로 가능하다. 원리적으로, 이러한 설계 역시 2 이상의 필라멘트를 구비할 수 있다.

2개의 전구나 튜브에 따른 구조 실현으로 제1 전구나 제1 튜브의 표면상에 예를 들어 탄소와 같은 화학적 요소의 분배 퇴적을 감소시킬 수 있다. 이것은 요소 또는 요소 화합물의 대류에 의한 초과 이송을 가능한 한 많이 감소시키는 목적을 위해, 내부 전구나 내부 튜브가 가능한 한 작은 체적을 갖고, 이에 따라 가능한 한 일정한 온도 분포를 갖는 것을 더욱 보조할 수 있다. 최종적으로, 제2 전구나 제2 튜브는 예를 들어 내부 전구나 내부 튜브가 압력 또는 온도 영향으로 파열하는 경우, 보호 구내(protective enclosure)의 역할을 한다.

광원의 특별한 실제 입증된 구성에서는, 필라멘트나 전극이 탄탈 카바이드를 포함한다. 상기 요소는 탄소가 될 수 있다.

본 발명에 따른 전술한 설명 이외에, 전술한 목적 역시 광원을 재생하는 방법에 의해 달성된다. 따라서, 전구나 튜브 내에 발열 가능 필라멘트나 전극이 배치되는 광원을 재생하는 방법이 제공된다. 상기 방법에 따라, 초기 단계에서 상기 필라멘트나 전극에 저장소가 연관되며, 상기 저장소는 필라멘트나 전극 내에도 있거나 함유되어 있는 적어도 하나의 화학적 요소를 포함하다. 후속 단계에서는, 상기 요소가 상기 필라멘트나 전극에 공급된다.

특정한 실현에서, 상기 요소는 상기 필라멘트나 전극 위에 또는 내에 공급된다.

실현 가능한 공급과 관련해서, 상기 요소를 함유하는 가스 또는 증기에 의해 상기 요소를 제공할 수 있다. 상기 요소는 열의 영향하에 필라멘트나 전극에 공급될 수 있다. 약 섭씨 2000도의 필라멘트나 전극의 온도에서 상기 필라멘트나 전극에 상기 요소를 공급할 수 있다. 확산, 열 확산, 또는 대류에 의해 이송이 발생된다.

사용되기 전에, 상기 저장소와 연관된 요소용 반송체는 상기 요소를 함유하는 액체 유기 물질이나 예를 들어 아세톤, 포름알데히드, 또는 초산과 같은 상기 요소를 함유하는 유기 용매에 담가질 수 있다. 이로 인해 원하는 물질을 상기 반송체 상에 간단한 방식으로 배치하는 것이 가능하다.

상기 저장소 및 상기 요소의 온도는 상기 저장소와 상기 필라멘트나 전극과의 공간적 거리에 의해 제어될 수 있다. 대안적으로, 상기 저장소의 온도 및 이에 따른 상기 요소의 온도를, 상기 전구의 목부분 또는 상기 튜브에서의 상기 저장소의 배치에 따른 상기 전구의 목부분의 길이 또는 상기 튜브의 길이에 의해 제어할 수 있다. 이렇게 함으로써, 상기 필라멘트나 전극이 고온에서 동작되는 것으로 가정한다. 그런 다음 상기 저장소의 온도 및 이에 따른 상기 요소의 온도는 상기 필라멘트나 전극으로부터의 거리가 멀어질수록 감소한다.

상기 필라멘트나 전극을 서로 다른 온도에서, 양호하게는 주기적으로 가열하여 가장 효과적으로 유리한 동작 온도에 이르러서 상기 필라멘트나 전극을 재생한다

필라멘트나 전극은 열 복사 및/또는 열 전도 접촉부에 의해 다른 필라멘트나 전극을 가열한다. 이로 인해 효과적으로 유리한 방식으로 광을 생성하기 위해 가열되는 상기 필라멘트나 전극의 쓸모 없는 열을 이용할 수 있다.

애플리케이션의 경우에 의존하여, 저항 가열의 원리에 의해, 전기 ac 전압 또는 펄스형 또는 시간형 전기 전압으로 상기 필라멘트나 전극을 가열할 수 있다. 대안적으로, 필라멘트나 필라멘트들 또는 전극이나 전극들은 유도적으로 동작하는 가열 장치에 의해 가열할 수 있다.

특별히 간단한 재생 프로세스에서는, 대안적으로 광을 발생하기 위한 2이상의 필라멘트들 또는 전극들을 동작시킬 수 있고, 광을 발생함이 없이 동작하는 적어도 하나의 필라멘트나 전극에 상기 요소를 동시에 공급할 수 있다.

광원을 재생하는 본 발명에 따른 방법의 전술한 실현에 대한 다른 이로운 효과와 관련해서, 광원과 관련한 특허청구범위와 병행으로 하는 대응하는 상세한 설명은 반복을 피하기 위해 참조로서 본 명세서에 원용된다.

특별히 유리한 방법으로, 광원을 재생하는 방법을 본 명세서에서 설명하는 바와 같은 광원에 적용할 수 있다.

본 발명의 추가의 이해를 위해, 본 발명의 본질적인 관점을 이하에 한 번 더 상세히 설명한다.

광원을 재생할 때, 동일한 화학적 또는 물리적 프로세스를 적용할 수 있고, 차례로 전극들 또는 필라멘트들의 노화가 야기된다. 이것은 전구가 광 발생 필라멘트들로 동작되는 대표적인 예로서 개시된다. 그렇지만, 본 발명은 유사하게 전기적으로 다르게 동작되는 광원 내의 필라멘트들이나 전극들에 적용될 수 있다.

본 발명은 텅스텐 필라멘트를 갖는 종래의 할로겐 램프에서의 공지의 텅스텐-할로겐 주기와는 대조적이다. 공지의 할로겐 램프에서는, 뜨거운 필라멘트 표면에서 증발하는 텅스텐은 램프의 동작 동안 화학적 텅스텐-할로겐 주기에 의해 다시 뜨거운 필라멘트 표면으로 복귀된다. 그렇지만, 이것은 필라멘트의 재생을 형성하지는 못하는데, 왜냐하면, 필라멘트에서 시작해서 증발하는 텅스텐은 단지 필라멘트의 표면 영역으로 복귀하여 텅스텐 증기의 농도를 증가시킬 뿐이기 때문이다. 이것은 필라멘트로부터 텅스텐의 유효한 증발 비율 및 증발 속도를 감소시킨다. 램프의 동작 동안, 이 화학적 주기는 폐루프 화학적 프로세스이며, 이는 재생에 있어서 개별적인 저장소로부터 추가적인 화학적 구성요소를 받아들이지 않는다. 상기 증발 비율 및 증발 속도는 어느 비율 및 어느 시간에서도 포지티브로 유지되고, 재생을 위해 필요한 화공약품이 램프 동작의 화학적 프로세스에 부가되지 않는다.

램프의 주기적인 동작에서, 설명된 발명에 의하면 유효한 네거티브 증발 비율이 가능하며, 즉 동작 주기 내에서 필라멘트나 전극을 일종의 "재충전"시키는 것이 가능하다. 램프의 연속적인 동작에서, 본 발명에 의하면 저장소로부터 추가의화학 물질을 추가하고 사용함으로써 상기 필라멘트의 노화를 상당히 감소시킬 수 있다.

탄탈 카바이드 또는 탄탈 탄소를 필라멘트용 재료로 사용하면, 약 섭씨 2000도 이상의 높은 동작 온도에서, 예를 들어 통상적으로 섭씨 3600도에서 탄탈 카바이드는 필라멘트 표면으로부터의 탄소의 증발에 의해 그 탄소 구성요소를 손실한다. 이로 인해 적절한 준비로 생성되는 탄탈 카바이드 필라멘트의 바로 그 온도 저항성 외형이 형편없는 온도 저항성 외형으로 변환되고, 그러면 소정의 시간이 지난 후 상기 적용된 동작 온도에서, 용해 또는 손상에 의해 상기 필라멘트가 파괴된다.

그렇지만, 상기 마련 고온에 대해 저항하는 탄탄 카바이드 필라멘트의 초기 형상의 재생은 통상적으로 약 섭씨 2000도의 낮은 동작 온도에서 발생하고, 탄소는 예를 들어 탄소를 함유하는 가스 또는 증기로부터 필라멘트 표면으로 공급된다. 이 경우에서의 탄탄 또는 탄탈 카바이드 형상은 가스 분위기의 적절한 조건하에서 약 섭씨 2000도에서 다시 탄소를 흡수하고, 고온에 저항하는 초기의 탄탈 카바이드 형상을 형성한다. 상기 탄소를 함유하는 가스 또는 증기는 이것들을 추가로 분해하는 저장소로부터 제공될 수 있다. 상기 탄소를 함유하는 가스 또는 증기 이외에, 재생을 위해 다른 적절한 화공약품을 저장소로부터 공급할 수도 있다.

2 이상의 필라멘트의 반복적인 재생에 대해서는 이미 위에서 상세히 설명하였다. 단지 하나의 램프 필라멘트 또는 단일의 필라멘트 램프의 한 쪽 재생은, 재생이 필요한 경우, 상기 필라멘트가 서로 다른 온도에 주기적으로 이르게 되거나, 또는 상기 재생의 프로세스나 상기 재생 화공약품의 공급이 일정한 동작 온도에서하락 프로세스를 무시하는 것을 필요로 한다. 예를 들어 전기 ac 동작 전압 또는 펄스형 또는 시간형 전기 동작 전압을 적용하여 서로 다른 온도 주기를 생성할 수 있다. 탄소를 함유하는 가스 또는 증기를 확산, 열 확산, 또는 대류에 의한 간단한 방법으로 공급할 수 있다.

예시적인 구조적 실현에서, 예시적인 백열 램프의 하나의 필라멘트 대신에 2개 이상의 필라멘트를 매우 가깝게 배치하는 것이 가능하다. 편평한 필라멘트들은 서로 평행하게 연장하는 표면으로 배치될 수 있고 선형의 필라멘트들은 동축 또는 병렬 관계로 배열될 수 있다.

레벨, 평면, 또는 접힌 형태로 편평한 필라멘트를 실현하는 것과 관련해서, 또는 연장된 형태, 접힌 형태, 또는 나선 형태로 선형의 필라멘트를 제공하는 것과 관련해서 제한은 없다. 게다가, 혼합형도 가능한데, 이러한 혼합형에서는 예를 들어 선형 필라멘트가 편평한 필라멘트에 의해 에워싸여지거나 둘러싸인다. 편평한 필라멘트 역시 관통형 또는 격자형 필라멘트를 포함한다. 게다가, 상기 필라멘트들은 서로 독립적으로 개별적으로 그리고 독립적으로 전기적 접촉할 수 있거나 서로 결합하여 또는 의존해서 접촉할 수 있다. 유사한 화공약품이나 물리적 프로세스로 재생될 수 있는 다른 광원의 가열 코일이나 전극에도 동일하게 적용된다.

필라멘트들의 밀접한 배치는 전기적으로 동작하는 필라멘트의 복사열에 의해 재생에 필요한 프로세스 온도로 다른 인접하는 필라멘트를 가열하는 목적에 부합한다. 그렇지만, 상기 필요한 프로세스 온도 역시 직접적인 전기적 가열에 의해, 또는 동작 가열 필라멘트를 구비한 필라멘트의 열 전도 접촉부에 의해, 또는 유도성전자기 가열에 의해 발생될 수 있다.

단일의 필라멘트 구성은 가스 혼합물이 수소 또는 헬륨과 같은 광 가스 구성요소와 함께 존재하는 경우, 열 확산은 전구 벽의 가열된 필라멘트 영역으로부터 차가운 영역으로, 탄소 또는 탄소 화합물과 같은 무거운 프로세스 가스 구성요소의 독점적 제거와 유일한 퇴적을 야기한다. 단일의 필라멘트 램프를 재생함에 있어서, 상기 프로세스 가스 구성요소의 정상적인 확산이나 대류만을 사용할 수 있으나, 이는 초과하는 열 확산에 의해 방해받게 된다.

상기 재생에 필요한 화공약품의 저장소는 필라멘트나 전극의 내부 또는 상기 필라멘트나 전극의 외부에 위치할 수 있다. 내부 저장소의 일례로는, 예를 들어 탄탈 카바이드 필라멘트의 경우, 상기 탄탈 카바이드로 코팅되어 탄탈 카바이드 필라멘트를 형성하는 탄소 성형체를 들 수 있다. 광원의 정상적인 동작 시, 탄소는 외부 탄탈 카바이드 표면으로부터 증발한다. 그렇지만, 상기 탄소 성형체의 내부 탄탈 카바이드 표면을 통해 탄탈 카바이드에 의해 다시 흡수되고, 이에 따라 상기 탄탈 카바이드의 이롭지 못한 탄소 손실이 다시 보상된다. 이 경우, 단일 필라멘트 램프의 재생 프로세스가 램프 필라멘트의 정상적인 광 발생 동작 온도에서 발생할 수 있다.

외부 저장소에서는, 상기 재생에 필요한 화공약품은, 재생될 필라멘트 외측에 반송체가 있거나 또는 반송체 없이, 고체, 또는 액체, 또는 가스 형태로 존재한다. 외부 저장소는 예를 들어 재생될 필라멘트 주위의 대기에 지속적으로, 상기 재생에 사용되는 화공약품을 분해한다. 외부 저장소의 구조적인 예는 탄탈 카바이드필라멘트를 구비한 상기 개시된 멀티필라멘트 램프에 존재한다. 가열된 상태에서 이제 막 광 발생 동작 상태에 있는 필라멘트는 예를 들어 이제 막 재생되는 상태에 있는 차가운 필라멘트로의 확산에 의해 공급되는 재생 화공약품으로서 탄소를 증발시킨다. 이 경우, 가열된 광 발생 필라멘트는 재생되는 차가운 필라멘트용 외부 저장소이다.

탄탈 카바이드 램프의 경우, 상기 화공약품으로는 예를 들어 지방/기름, 알코올, 에스테르, 알데히드, 케톤, 유기산 등의 유기 화합물, 또는 순수 탄소, 또는 일산화탄소, 이산화탄소 등의 무기 탄소 화합물을 들 수 있으며, 이것들은 램프 분위기에서 보다 복잡한 또는 덜 복잡한 화학적 화합물과 필요한 경우 추가 반응하거나 분리될 수 있다. 필요한 증발 열, 또는 재생이 필요한 경우, 필요한 분리 에너지는 화공약품을 공급되고, 이 화공약품, 또는 이 화공약품의 반송체, 또는 이 화공약품의 저장소는 복사열이나 열 전도에 의해 열 저장소, 예를 들어 가열된 필라멘트에 직접 또는 간접적으로 열적으로 결합되거나, 상기 화공약품이 전기적으로 또는 전자기적으로 직접 가열된다.

내부 저장소 또는 외부 저장소에 대한 전술한 예는 동시에 전기적으로 직접 가열된 저장소에 대한 예를 형성한다. 구성과 관련해서, 열 전도 커플링은 예를 들어 전기적 금속선, 필라멘트 또는 전극 접속기, 또는 전구 벽, 또는 상기 저장소에 탑재될 수 있는 전구 베이스의 벽을 통해 발생할 수 있다. 구조적으로, 화공약품의 공급 비율은 열 커플링의 정도, 열 전도 계수, 및 특별한 램프의 열 전도의 기하하적 구조에 의하거나, 필라멘트의 복사의 기하학적 구조, 또는 전기 가열 전류의 세기, 또는 결합된 전자기 에너지에 의해 정해진다.

전구를 구비한 광원의 전술한 예와 관련해서, 참조문헌과 함께 서술된 특징 역시 전구 대신 튜브를 구비한 광원에 대해, 그리고 필라멘트 대신 전극을 구비한 광원에 대해 적용될 수 있으며, 그 역도 성립한다.

본 발명의 개시를 이로운 방식으로 향상시키고 더욱 발전시키는 다양한 가능성이 존재한다. 이 목적을 위해, 도면을 참조하는 본 발명의 3가지 양호한 실시예에 대해 이하의 상세한 설명을 참조할 수 있다. 도면을 참조하는 본 발명의 양호한 실시예에 대한 설명에는, 개시한 것에 대해 일반적으로 양호한 향상 및 추가의 개선이 설명되어 있다.

도 1은 본 발명에 따른 광원의 제1 실시예의 개략적 측면도를 도시한다. 상기 광원은 가열 가능 필라멘트(1)를 포함하며, 상기 필라멘트(1)는 전구(2) 내에 배치된다. 광원의 서비스 수명을 연장시키는 것과 관련해서, 적어도 하나의 화학적 요소를 구비한 저장소(3)는 상기 필라멘트(1)와 연관되어 있으며, 상기 요소 역시 상기 필라멘트(1) 내에 있거나 함유되어 있다. 상기 요소는 상기 저장소(3)로부터 상기 필라멘트(1)로 공급될 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 요소는 상기 필라멘트(1)의 표면상에 직접적으로 공급되거나 상기 필라멘트(1)로 공급된다. 상기 저장소(3)는 고무 O-링(rubber O-ring)으로서 실현되는 화학적 요소용 반송체(4)를 포함한다. 상기 반송체는 사용되기 전에, 상기 요소를 함유하는 액체 유기 물질에 담가지며, 이후 전구(2)의 베이스에 배치된다.

광원의 동작 시, 그에 따라 전기적 접촉부(5 및 6)에 의한 필라멘트(1)의 가열 시, 필라멘트(1)는 상기 저장소(3)쪽으로 열을 복사한다. 이로 인해 상기 저장소(3) 내의 요소(4)는 상기 필라멘트(1)쪽으로의 확산 또는 열 확산에 의해 이동하게 된다. 이 방법에서, 상기 필라멘트(1)는 예를 들어 광원의 동작 동안 증발에 의해 필라멘트(1)가 손실한 재료를 다시 받아들인다. 상기 필라멘트(1)에 공급되는 재료는 원래의 필라멘트 재료는 아니라, 상기 저장소(3)에 의해 전구(2)로 넣어진 추가의 재료이다. 광원에 대한 본 실시예는 상기 저장소(3)를 위한 별도의 가열 장치를 필요로 하지 않는다.

도 2는 본 발명에 따른 광원의 다른 실시예의 개략적인 측면도를 도시한다. 광원은 공통 전구(2) 내에 배치되어 있는 2개의 필라멘트들(1)을 포함한다. 필라멘트(1)는 상기 필라멘트의 동작 동안 고온으로 유지되어 이 프로세스에서 탄소를 증발시키는, 탄탈 카바이드 필라멘트이다. 이로 인해 탄탈 카바이드 필라멘트(1)의 노화를 야기한다.

상기 광원은 상기 필라멘트(1)가 자신들의 광-발생 동작에 교대하도록 동작될 수 있다. 이것은 이제 막 동작하는 하나의 필라멘트(1)로부터 증발하는 탄소가아직 동작하고 있지 않는 필라멘트(1)에 공급되어 탄탈 카바이드를 다시 재생하여 형성할 수 있다는 이점을 갖는다. 그래서, 필라멘트(1)는 각각 다른 필라멘트(1)를 위해 저장소(3)를 교대로 형성한다.

도 2에 도시된 광원은 제1 전구(2)를 완전히 수용하는 제2 전구(7)를 포함한다. 이것은 상기 전구의 내부 표면으로 증발된 필라멘트 재료의 이송이 감소되는 이점을 갖는데, 왜냐하면 본 실시예에서는, 전구(2)가 유일한 전구이고 차가운 환경과 직접 접촉하고 있는 일실시예에서보다 더 높은 온도로 내부 전구(2)를 유지할 수 있기 때문이다. 이 경우, 단지 하나의 전구만을 갖는 일실시예에서 존재하는 기울기보다, 상기 필라멘트(1)와 상기 필라멘트(1)를 에워싸는 전구(2)의 내부 표면 사이에 보다 완화된 온도 기울기가 존재한다. 상기 전구(2) 및 전구(7) 사이의 거리는 상기 에워싸는 환경에 대해 열 절연을 형성한다. 2개의 전구(2 및 7)를 구비하는 실시예에서는, 전구의 내부 측 상에 필라멘트 재료의 퇴적을 감소시킬 수 있다.

도 3은 본 발명에 따른 광원의 또 다른 실시예에 대한 개략적인 측면도를 도시한다. 본 실시예에서, 광원은 전구(2) 내에 배치되어 있고 탄소의 저장소(3)를 에워싸는 필라멘트(1)를 포함한다. 상기 저장소(3)는 탄소 성형체이며, 상기 필라멘트(1)는 상기 탄소 성형체의 탄탈 카바이드 코팅이다.

광 발생 동작 시, 필라멘트(1) 및 필라멘트(1)와 간접적으로 접하는 저장소(2)는 전기 접촉부(8 및 9)를 통해 가열된다. 이 프로세스에서, 필라멘트(1)로부터 가열되는 탄소는 저장소(3)로부터 필라멘트(1)로의 확산에 의해 상기 저장소(3)로부터의 탄소로 대체된다.

본 발명에 따른 개시의 추가적인 이로운 향상 및 추가적인 개선과 관련해서, 한편으로는 상세한 설명의 본문과 다른 한편으로는 첨부된 특허청구범위가 반복을 피할 목적으로 참고로서 원용된다.

Claims

광원에 있어서,

전구 또는 튜브 내에 배치되는 가열 가능 필라멘트 또는 전극, 및

적어도 하나의 화학적 요소를 포함하는 저장소

를 포함하며,

상기 요소는 상기 필라멘트 또는 상기 전극에도 제공되며,

상기 저장소는 상기 요소가 상기 필라멘트 또는 상기 전극에 공급될 수 있도록 상기 필라멘트 또는 상기 전극과 연관하여 배치되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 요소는 상기 필라멘트 또는 상기 전극 위 또는 내에 공급되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 요소는 상기 요소를 함유하는 가스나 증기에 의해 공급되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 요소는 열의 영향하에 상기 필라멘트 또는 상기 전극에 공급되는 것을특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 요소는 약 섭씨 2000도의 상기 필라멘트 또는 상기 전극의 온도에서 상기 필라멘트 또는 상기 전극에 공급되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소 내의 상기 요소는 고체 또는 액체의 형태로, 또는 가스 또는 증기 상태로 있는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소 내의 상기 요소는 반송 물질(carrier substance)과 함께 또는 반송 물질 없이 화학적으로 결합된 형태 또는 결합되지 않은 형태로 있는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소는 상기 요소를 함유하는 유기 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소는 상기 요소용 반송체(carrier)를 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제9항에 있어서,

상기 반송체는 사용되기 전에 상기 요소를 함유하는 액체 유기 물질에 담가지는 것을 특징으로 하는 광원.
제9항에 있어서,

상기 반송체는 사용되기 전에 상기 요소, 및 아세톤, 또는 포름알데히드, 또는 초산을 함유하는 유기 용매에 담가지는 것을 특징으로 하는 광원.
제9항에 있어서,

상기 반송체는 고무 또는 중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제9항에 있어서,

상기 반송체는 고무 O-링(O-ring) 또는 중합체 O-링(O-ring)으로서 구성되는 것을 특징으로 하는 광원.
제9항에 있어서,

상기 반송체는 다공성인 것을 특징으로 하는 광원.
제9항에 있어서,

상기 반송체는 세라믹을 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제9항에 있어서,

상기 반송체는 중합체, 또는 중합체 플라스틱, 또는 기포 금속(foam metal), 또는 소성 재료(sintered material)를 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소는 상기 전구 또는 상기 튜브 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소는 전구의 베이스부(base portion)에 배치되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 광원은 상기 저장소와 상기 요소를 위한 가열 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제19항에 있어서,

상기 가열 장치는 유도(induction)에 의해 동작하는 것을 특징으로 하는 광원.
제19항에 있어서,

상기 가열 장치는 전기 저항 히터인 것을 특징으로 하는 광원.
제19항에 있어서,

상기 가열 장치는 상기 저장소에 열 전도 방식으로 연결되는 광원의 구성요소에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소의 온도 및 상기 요소의 온도는 상기 필라멘트 또는 상기 전극과 상기 저장소간의 공간적 거리에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소의 온도 및 상기 요소의 온도는 상기 전구의 목부분 또는 상기 튜브에서의 상기 저장소의 배치에 따른 상기 전구의 목부분 길이 또는 상기 튜브의 길이에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소는 상기 필라멘트 또는 상기 전극 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소는 상기 필라멘트 또는 상기 전극과 일체로 제조되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 저장소는 탄소를 함유하거나 탄소로 제조되는 것을 특징으로 하는 광원.
제27항에 있어서,

상기 저장소는 탄소 성형체(carbon compact)이며, 상기 필라멘트 또는 상기 전극은 상기 탄소 성형체 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 광원은 서로 독립적으로 동작 가능하거나 가열 가능한 적어도 2개의 필라멘트들 또는 전극들을 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제29항에 있어서,

상기 필라멘트들 또는 상기 전극들은 동일한 전구 또는 동일한 튜브 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 광원.
제29항에 있어서,

상기 필라멘트들 또는 상기 전극들은 열 전도 접촉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 필라멘트 또는 상기 전극은 서로 다른 온도로 주기적으로 가열 가능한 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 광원은 상기 필라멘트 또는 상기 전극용 가열 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제33항에 있어서,

상기 가열 장치는 전기 ac 전압 또는 펄스형 또는 시간형 전기 전압을 발생하여 상기 필라멘트 또는 상기 전극을 가열하도록 설계되어 있는 것을 특징으로 하는 광원.
제33항에 있어서,

상기 필라멘트 또는 상기 전극은 유도적으로 동작하는 가열 장치에 의해 가열되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 전구 또는 상기 튜브 내의 가스 분위기는 가볍고 무거운 가스 또는 증기를 포함하는 적어도 2개의 가스 혼합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 전구 또는 상기 튜브는 제2 전구 또는 제2 튜브에 의해 에워싸이는 것을 특징으로 하는 광원.
제37항에 있어서,

상기 제1 전구와 상기 제2 전구 사이의 공간 또는 상기 제1 튜브와 상기 제2 튜브 사이의 공간은 진공 상태이거나 열 전도가 거의 없는 매우 희박한 가스 분위기를 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제29항에 있어서,

상기 필라멘트들은 상호 루핑 관계(mutually looping relationship)로 배치되는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 필라멘트들 또는 상기 전구들은 탄탈 카바이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
제1항에 있어서,

상기 하나의 화학적 요소는 탄소를 포함하는 것을 특징으로 하는 광원.
전구 또는 튜브 내에 배치되는 가열 가능 필라멘트 또는 전극을 갖는 광원을 재생하는 방법에 있어서,

상기 필라멘트 또는 상기 전극에도 있는 적어도 하나의 요소를 함유하는 저장소를 상기 필라멘트 또는 상기 전극과 연관시키는 단계; 및

상기 요소를 상기 필라멘트 또는 상기 전극에 공급하는 단계

를 포함하는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 요소는 상기 필라멘트 또는 상기 전극 위 또는 내에 공급되는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 요소는 상기 요소를 함유하는 가스나 증기에 의해 공급되는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 요소는 열의 영향하에 상기 필라멘트 또는 상기 전극에 공급되는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 요소는 약 섭씨 2000도의 상기 필라멘트 또는 상기 전극의 온도에서 상기 필라멘트 또는 상기 전극에 공급되는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 공급하는 단계는 확산, 또는 열 확산, 또는 대류(convection)에 의해 발생하는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 저장소에 연관되는 상기 요소용 반송체를 포함하며, 상기 반송체는 사용되기 전에 상기 요소를 함유하는 액체 유기 물질에 담가지는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 저장소에 연관되는 상기 요소용 반송체를 포함하며, 상기 반송체는 사용되기 전에 상기 요소, 및 아세톤, 또는 포름알데히드, 또는 초산을 함유하는 유기 용매에 담가지는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 저장소의 온도 및 상기 요소의 온도는 상기 필라멘트 또는 상기 전극과 상기 저장소간의 공간적 거리에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 저장소의 온도 및 상기 요소의 온도는 상기 전구의 목부분 또는 상기 튜브에서의 상기 저장소의 배치에 따른 상기 전구의 목부분 길이 또는 상기 튜브의 길이에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 필라멘트 또는 상기 전극은 서로 다른 온도로 주기적으로 가열 가능한 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 필라멘트 또는 상기 전극은 열 복사 및/또는 열 전도 접촉부를 통해 다른 필라멘트 또는 다른 전극을 가열하는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 필라멘트 또는 상기 전극은 저항 가열(resistance heating)에 의해 전기 ac 전압 또는 펄스형 또는 시간형 전기 전압으로 가열되는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

상기 필라멘트 또는 상기 전극은 유도적으로 동작하는 가열 장치에 의해 가열되는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.
제42항에 있어서,

2개 이상의 필라멘트 또는 전극이 광 발생 방식으로 교대로 동작되며 상기 요소는 광 발생 방식으로 동작하지 않는 적어도 하나의 필라멘트 또는 전극에 동시에 공급되는 것을 특징으로 하는 광원 재생 방법.