KR20040084947A - 교체가능 건조제 카트리지를 갖는 과산화수소 증기 시스템 - Google Patents

교체가능 건조제 카트리지를 갖는 과산화수소 증기 시스템 Download PDF

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Abstract

과산화수소 증기 발생 유닛(10)은 계면(20)에서 과산화수소와 수용액을 수용하고 니플(72,92)에 의해 공기 드라이어(14)와 상호연결된다. 한가지 구체예에서, 드라이어는 니플과 래치결합(74,94)되고 일회용 건조제 카트리지(40)를 수용하는 클램핑 어셈블리(42)를 포함한다. 대안 구체예에서는, 재사용가능한 건조제 카트리지(40')는 니플(72,92)에 직접 연결된다. 건조제 카트리지(40,40')가 포화될 때, 그것은 제거되고 재생기 유닛(120)에 놓인다. 재생된 카트리지는 그 자리에 설치된다.

Description

교체가능 건조제 카트리지를 갖는 과산화수소 증기 시스템{HYDROGEN PEROXIDE VAPOR SYSTEM WITH REPLACEABLE DESICCANT CARTRIDGE}
지금까지, 과산화수소와 물의 용액은 증발되고 건조 공기중에 유입되었다. 증기와 공기는 살균 또는 다른 처리 챔버안으로 주입된다. 과산화수소는 그들을 비활성화시키고 과산화물로부터 증기 분자를 물로 변환시키는 산화 반응에서 미생물 및 다른 오염물질과 반응한다. 챔버에서 과산화수소의 사전선택된 농도를 유지하기 위해, 챔버로부터의 공기와 증기는 증발기로 재순환된다. 회수된 공기중의 과산화수소 증기는 촉매에 의해 또는 열에 의해 수증기로 분해된다. 수증기는 그후 공기로부터 제거되고, 증발기로 재순환될 건조 공기를 남긴다.
공기를 건조하기 위한 한가지 기술은 응축이다. 그러나, 응축은 비교적 고가의 압축기와 냉각 유닛을 필요로한다. 더욱이, 그러한 응축 유닛은 전형적으로공기를 일관된 수준의 습도로 건조시키지 못한다.
일관되고 더 낮은 수준의 습도는 공기와 수증기를 건조제를 통해 통과시킴으로써 달성되었다. 건조제가 공기를 시종일관 낮은 습도로 건조시키지만, 전형적으로 건조제를 포화시키는 것보다 그것을 재생시키는데 시간이 더 오래 걸린다. 이들 요구를 만족시키는 한가지 방법은 건조제 휠의 사용을 통한 것이다. 공기와 수증기는 섹션이 실질적으로 포화될 때까지 건조제 휠의 첫번째 부분 또는 섹션을 통과하였다. 휠은 그후 인덱싱되어, 새로운 건조제 부분 또는 섹션을 공기와 수증기 유동 경로안으로 가져간다. 건조제의 포화된 부분은 휠의 다음의 몇개의 인덱스 위치 위에서 재생 공정을 겪는다. 건조제를 재생하기 위한 그러한 내장 시스템은 고가이고 기계적으로도 복잡할 뿐 아니라, 이동식 과산화수소 발생 시스템에 상당한 중량과 부피를 추가시켰다.
본 발명은 상기 언급된 문제점들을 극복하는 신규하고 개선된 건조제 건조 시스템을 제공한다.
본 발명은 과산화 증기 처리 분야, 보다 구체적으로는 과산화수소 증기 살균 및 소독에 관한 것이다. 본 발명은 과산화수증기가 건조제로 건조된 건조 공기에 동반되는 과산화수소 증기 살균 시스템과 함께하는 특수한 응용을 발견하고 거기에 특별히 참조하여 기술될 것이다. 본 발명은 소독, 위생설비, 및 다른 처리 공정과 관련하여 다른 과산화 증기와 함께 사용될 수 있다는 것이 이해된다.
본 발명은 다양한 성분들과 성분들의 배치, 및 다양한 단계와 단계들의 배치의 형태를 취할 수 있다. 도면은 오직 바람직한 구체예를 예시하기 위한 목적이며 본 발명을 제한하려는 것으로 해석되어서는 안된다.
도 1은 본 발명에 따르는 과산화수소 증기 정화 시스템의 개략도이다.
도 2는 과산화 증기 발생 시스템의 측면도이다.
도 3은 도 2의 시스템의 끝면도이다.
도 4는 도 2 및 3의 증발기 유닛과 일회용 드라이어 카트리지 구체예의 상평면도이다.
도 5는 도 2-4의 건조제 카트리지의 확대도이다.
도 6은 도 5의 카트리지의 말단부분의 확대 단면도이다.
도 7은 도2-4의 건조제 카트리지 수용 어셈블리의 측-단면도이다.
도 8은 도 7의 어셈블리의 상부의 정면도이다.
도 9는 도 7의 어셈블리의 상평면도이다.
도 10은 교호, 재사용가능한 드라이어를 갖는 도 2의 증발기 시스템의 측면도이다.
도 11은 도 10의 대체예의 끝면도이다.
도 12는 전방 접근 패널 도어가 부분적으로 열린 도 10 및 11의 증발기 유닛과 재사용가능 드라이어 카트리지의 상평면도이다.
도 13은 도 10-12의 재사용가능 드라이어 카트리지의 측면도이다.
도 14는 도 10-13의 카트리지를 위한 재생기 유닛의 개략도이다.
발명의 개요
본 발명의 한가지 양태에 따르면, 과산화 증기 시스템이 제공된다. 액체 과산화 용액 계면은 액체 과산화 용액의 공급원을 수용한다. 증기 발생 유닛은 액체 과산화 용액을 증발시키고 사용 지점까지 운반하기 위해 액체 건조 공기 중에 증기를 유입시킨다. 교체가능한 건조제 드라이어는 건조 공기중의 증기를 유입시키기에 앞서 증기의 공기를 건조시키기 위한 증기 발생 유닛과 연결된다.
본 발명의 또다른 양태에 따르면, 과산화 증기를 발생시키는 방법이 제공된다. 액체 과산화 용액의 공급원은 증기 발생 유닛에 대한 계면과 연결된다. 액체 과산화 용액은 증발되고 교체가능한 건조제 드라이어로 건조된 건조 공기중에 유입된다. 증기와 공기는 사용 지점까지 운반된다. 공기와 증기는 사용지점으로부터 건조제 드라이어를 통해 증기 발생 유닛으로 되돌아가고, 건조제 드라이어는 되돌아온 공기와 증기로부터 수분을 흡수한다. 건조제 드라이어가 포화될때 또는 포화되기 전에, 건조제 드라이어를 제거하고 그것을 불포화 드라이어로 교체한다.
본 발명의 한가지 이점은 그것의 간단함과 저비용에 있다.
본 발명의 또다른 이점은 충분한 건조제 건조 능력의 확보에 있다.
본 발명의 또다른 이점은 예측가능한 낮은 습도 수준을 갖는 건조 공기의 보장에 있다.
본 발명의 더욱 더나아간 이점은 바람직한 구체예들의 하기 상세한 설명을 읽고 이해할 때 당업자들에게 명백해질 것이다.
바람직한 구체예의 상세한 설명
도 1,2,3 및 4를 참조하면, 증기 발생 유닛(10)은 용액 공급원(12)로부터 과산화 용액을 증발시키고 드라이어(14)에 의해 건조된 건조 공기중에 증기를 유입시킨다. 건조 공기와 증기는 아이솔레이터(16)와 같은 처리 챔버로 운반된다.
바람직한 구체예에서, 과산화 용액 공급원은 카트리지 계면(20)에 수용되는수용액 중의 과산화수소의 용기 또는 카트리지이다. 일단 카트리지 계면에서, 카트리지는 용액을 회수하기 위한 딥 튜브 어셈블리와 상호연결된다. 수증기 중의 과산화수소의 용액이 바람직하지만, 퍼아세트산과 물, 다른 과산화 화합물과 물, 알코올중의 과산화 화합물과 물 등과 같은 다른 용액이 고려된다. 바람직한 구체예에서, 과산화수소 및 수용액은 35-50% 과산화수소이다.
증발기 시스템은 계량된 양의 과산화 용액을 증발기(24)안으로 주입하는 분사 펌프(22)를 포함한다. 바람직한 구체예에서, 증발기는 가열된 플레이트 또는 과산화 용액이 그 위에 분무 또는 분사되어 과산화 및 수증기를 형성하는 보어의 내부 표면과 같은 가열된 표면이다. 드라이어(14)로부터의 건조 공기는 예열기(26)에서 예열되고 증발기로 공급되어 과산화수소 또는 다른 과산화 증기와 수증기를 유입한다. 공기중에 유입된 증기는 처리 챔버(16)로 공급된다.
처리 챔버에서, 과산화수소 증기는 산화반응에서 세균과 다른 오염물질과 상호작용하여, 미생물 물질을 비활성화하고 공기중에 부유된 수증기를 남긴다. 따라서, 시간과 함께, 처리 챔버에서의 과산화수소의 농도는 떨어진다. 과산화수소 증기의 농도를 유지하기 위해서, 증기와 공기의 일부는 회수되고 구리 펠릿과 같은 파괴장치(28)를 통해 공급된다. 구리 펠릿은 촉매작용으로 남아있는 과산화 증기를 수증기와 산소로 붕괴시킨다. 공기와 증기를 움직이기 위한 원동력을 제공하는 송풍기(30)는 공기와 수증기를 드라이어(14)로 주입한다. 드라이어에서의 건조제는 수증기를 흡수하여 정확하게 예측가능한 낮은 습도의 공기가 예열기(26)로 방출되도록 한다. 이런 방식으로, 공지된 습도의 공기가 증발기로 공급되어, 증발기가응축없이 과산화물 증기의 농도를 최적화도록 허용한다. 만일 상당한 양의 예기치 않은 수증기가 증발기로 되돌아온다면, 포화된 공기의 추가의 증기 함량은 과산화물과 수증기중의 하나 또는 둘다의 전체 증기 함량을 응축 지점 밖으로 밀어낼 수 있다는 것이 주목될 것이다.
바람직한 구체예에서, 드라이어(14)는 클램핑 어셈블리(42)안으로 클램핑되는 일회용 건조제 카트리지(40)를 포함한다.
도 5와 6을 참조하면, 건조제 카트리지는 말단 캡(46)을 갖는 어느 한쪽 말단에서 폐쇄되어 사전선택된 길이의 카트리지를 형성하는 원통형 튜브(44)를 포함한다. 개구(48)는 각각의 말단 캡에서 중심에 한정되어 카트리지 안과 밖으로 가스가 통과하도록 허용한다. 개구는 내부가 스크리닝 물질의 디스크(50)에 의해 커버되어 건조제(52)를 보유한다. 수증기 불침투성 말단 시일(54)은 각각의 개구부의 외부 위에서 점착성 부착되어 그것이 클램핑 어셈블리(42)에 장착되기 전에 카트리지 내의 건조제가 수증기를 흡수하지 못하도록 방지한다. 각각의 말단에서의 개구는 과산화수소 또는 다른 순환된 가스에 비활성인 재료의 폐쇄된 세포 발포체와 같은 탄성 개스켓(56)에 의해 둘러싸인다.
도 2와 3을 다시 언급하고 더 나아가 도 7,8 및 9를 언급하면, 클램핑 어셈블리(42)는 한쌍의 말단 요소(60, 62)와 사전선택된, 고정된 공간 관계에서 말단 피스(60, 62)를 유지하는 타이 앵글(64)의 쌍을 포함한다. 하부 말단 요소(62)는 증기 발생기 어셈블리(10)의 출구 니플(72)과 상호연결을 위한 입구 연결 포트 또는 보어(70)를 포함한다. 래치 어셈블리(74)는 출구 니플 주변의 립(76)과 맞물려증기 발생기에 부착된 클램핑 어셈블리(42)를 유지시킨다. 입구 포트는 카트리지의 입구에 인접하는 출구 포트(78)에서 끝나는 L-형 통로를 포함한다. 하부 어셈블리는 출구 포트(78)를 둘러싸는 매끄러운 실링면(80)을 가져 기밀 시일에 하부 개스켓(56)을 제공한다. 하부 어셈블리는 출구 포트(78)위에 중심이 있는 카트리지의 하부 말단을 수용하고 배치시키는 기립, 반-원형 가이드 부분(82)을 포함한다.
상부 요소(60)는 증발기 유닛(10)위에서 건조 가스를 위한 입구 포트의 니플(92)과의 유체-밀 관계로 수용될 치수로 만들어지는 출구 포트(90)를 포함한다. 래치 어셈블리(94)는 니플 어셈블리 립(95)에 대해 상부 요소를 잠근다. 상부 요소(60)는 입구 포트(96)에서 종결되는 L-형 통로를 포함한다. 입구 포트(96)는 건조제 카트리지의 개스켓(56)보다 더 큰 직경의 피스톤(98)에 의해 둘러싸인다. 피스톤은 건조제 카트리지 개스켓과의 실링 관계를 형성하는 매끄럽고, 연마된 실링 면(100)을 한정한다. 피스톤(98)은 증발 유닛(10)로부터 멀리떨어진, 사용자 쪽으로 핸들(102)을 당김으로써 수축된다. 스프링(104)은 건조제 카트리지의 개스켓과의 맞물림 쪽으로 피스톤을 치우치게 한다. 건조제 카트리지가 삽입될 때, 핸들(102)은 사용자로부터 멀리 밀어내어져, 피스톤을 수축한다. 이는 피스톤과, 제거되는 사용된 건조제 카트리지의 개스켓 사이에서 시일을 느슨하게 한다. 새로운 건조제 카트리지의 접착 시일(54)은 제거되고 건조제 카트리지는 그것의 뒷쪽면이하부 요소(62)의 정렬 표면(84)과 상부 요소(60)의 매칭 정렬 표면(106)을 맞물릴때까지 래칭 유닛(40)안으로 삽입된다. 핸들(102)은 각을 이룬 위치로 되돌아가,스프링(104)이 피스톤(98)의 실링면(100)을 건조제 카트리지의 상부 개스켓과 함께 유체-밀 시일안으로 치우치게 만든다. 피스톤(98)과 상부 요소(60) 사이의 O-링(108)은 증기가 피스톤과 상부 말단 요소 사이를 지나가지 못하도록 방지한다.
한가지 바람직한 구체예에서, 건조제 카트리지는 예상된 과산화수소 소비에 따라 사이징된다. 한가지 구체예에서, 드라이어는 최악의 케이스 조건하에서 가장 큰 인클로저의 하나의 사이클로부터 수분을 수용하도록 사이징된다. 이러한 구체예에서, 건조제 카트리지는 각각의 싸이클이 시작될 때 교체된다. 또다른 구체예에서, 건조제 카트리지는 과산화수소 카트리지의 내용물에 의해 발생되는 수증기의 모두를 흡수하도록 사이징된다. 이러한 구체예에서, 건조제 카트리지는 과산화수소 카트리지가 교체될 때마다 교체된다. 또다른 구체예에서, 건조제 카트리지는 복수의 과산화수소 카트리지에 의해 발생된 물을 잡을 수 있도록 사이징된다. 여전히 또다른 대안으로서, 건조제 카트리지는 카트리지가 포화에 접근하고 있고 교체되어야 한다는 시각적인 표시를 제공하는 지시기를 포함한다. 여전히 또다른 대안으로서, 증발 유닛(10)은 예열기로 들어가는 공기의 습도를 감지하는 수분 센서를 포함한다. 습도가 올라가기 시작할때, 증발 유닛은 건조제 카트리지(40)가 교체할 때가 된다는 것을 나타내는 시각 또는 청각 신호를 제공한다.
또다른 대안으로서, 정렬 표면(82, 106)은 정확한 정렬을 확보하기 위해 카트리지(40)에서 대응하는 오목부에서 수용되는 돌출부를 갖는다. 또다른 대안에서, 하부 요소(62)와 하부 말단 캡의 짝 표면(80)은 정렬을 보장하기 위해 개스켓(56)의 둘레의 바깥쪽에 짝 돌출부와 오목부를 가진다. 핸들(102)을 밀어서 피스톤을 수축시킬 때, 멈춤쇠는 수축된 피스톤(98)을 유지한다. 상부 말단 캡위의 돌출부 또는 요소는 직접적으로 또는 연결 연동부를 통해 멈춤쇠와 상호작용하여, 오직 피스톤을 방출하기 위해 카트리지의 상부가 적절하게 수용될때만 피스톤만을 방출한다. 또다른 선택사항으로서, 커터가 하부 요소(62) 및 피스톤(98)위에 제공되어 카트리지가 적절하게 정렬될 때, 말단 시일(54)을 열 수 있도록 한다.
도 10-13을 언급하면, 또다른 구체예에서, 드라이어 카르리지(40')는 증발기 유닛(10)의 니플(72, 92)에 직접적으로 부착된다. 이 구체예는 건조제 실린더(44')에 의해 상호연결되는 제 1 또는 상부 요소(60') 및 제 2 또는 하부 말단 요소(62')를 포함한다. 상부 말단 요소는 유체-밀 관계에서 최상의 니플(92)을 수용하도록 구성된 개스켓을 갖는 보어(90')를 포함하고; 하부 말단 요소는 유체-밀 시일에서 하부 니플(72)을 수용하도록 구성된 하부 웰(70')과 개스켓(56')을 한정한다. 하부 래치(74')는 하부 니플(72)의 래칭 표면을 맞물리고 상부 래치(94')는 상부 니플(92)의 래치 표면을 맞물린다. 스크린 요소(50')는 카트리지의 상부 및 하부 출구에 인접하여 배치되어 그 사이에 건조제(52')를 함유한다. 글래스 사이트(110)는 작동자가 한쌍의 하부 스크린(50') 사이에서 한정되는 하부 건조제 챔버(112)를 볼 수 있게 해준다. 건조제의 색상은 사용자에게 드라이어가 재생되었는지 여부를 알려주는 지표이다. 바람직한 구체예에서, 건조제는 드라이어가 사용에 들어간 후에 얼마 안 있어서 깨끗하게 변한다. 건조제는 재생 후에 색상이 변한다(이 경우 푸른색).
바람직하게는, 재사용가능한 건조제 카트리지의 모든 성분들은 150℃의 차수에서의 온도에 반복된 노출을 견딜 수 있는 금속 또는 다른 물질들로 구성된다. 대안으로서는, 카트리지는 사용된 후에 처분되는 단일 사용 카트리지가 될 수 있다.
건조제 카트리지가 포화되거나 또는 수행될 다음 싸이클에 의해 발생된 수분을 유지할 수 없을때, 래치(74',94')는 방출되고 건조 카트리지는 제거되고 재생된 카트리지로 교체된다. 도 14를 참조하면, 포화된 카트리지는 재생 유닛(120)에 놓인다. 재생 유닛은 통로(70',90')안으로 플러그되는 두번째 구체예에서의 니플(72, 92)과 동일한 크기와 간격의 니플을 포함한다. 도 5의 구체예의 카트리지에 대해서, 매니폴드(128)는 짝 상부 및 바닥 연결부를 포함한다. 재생 유닛은 공기매개 오염물질을 제거하는 필터, 바람직하게는 HEPA 필터(122)를 포함한다. 송풍기(124)는 여과된 공기를 가열기(126)를 통해 매니폴드(128)로 불어낸다. 매니폴드는 재생될 하나 이상의 건조제 카트리지(40')와 연결된다. 약 150℃까지 가열된 공기는 흡수된 물을 동반하는 건조제를 통해 송풍되고, 대기로 방출된다. 시간 또는 다른 인자들에 근거하여, 온도 스위치(130)로 방출된 공기의 온도를 측정함으로써 결정될 때, 건조제가 충분히 재생된 후에, 건조제를 통한 가열된 공기의 순환은 멈추고 냉각 팬(132)은 시작된다. 냉각 팬은 건조제 카트리지를 실온으로 다시 냉각시키는 동안, 카트리지의 포트는 폐쇄된 채로 남아있다. 일단 건조제 카트리지가 핸들에 안전한 온도로 냉각되면 잠금식 도어(134)가 방출된다. 냉각 공기가 냉각 공기로부터의 습기가 흡수되는 챔버안으로 들어가지 못하게 막기 위해 건조제 카트리지는 매니폴드에 연결된 채 남아있다.

Claims (22)

  1. 액체 과산화 용액의 공급원을 증발기에 대한 계면과 연결시키는 단계,
    액체 과산화 용액을 증발시키고 건조 공기중에 증기를 유입시키는 단계.
    공기중에 유입된 증기를 사용의 지점까지 공급하는 단계,
    교체가능한 건조제 드라이어를 통해 사용 지점으로부터 공기와 증기를 되돌리는 단계, 및
    건조제 드라이어가 포화될때 또는 포화되기 전에, 건조제 드라이어를 교체하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 과산화 증기를 발생시키는 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 건조제 드라이어는 카트리지를 포함하고, 교체 단계는
    포화된 건조제 드라이어 카트리지를 증발기로 이르게 되는 유동 경로로부터 단절시키는 단계, 및
    포화된 카트리지를 교체하기 위해 유동 경로에서 불포화된 건조제 드라이어 카트리지를 연결시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 2항에 있어서, 과산화 액체의 공급원은 사전선택된 부피의 과산화 액체를 함유하는 캐니스터를 포함하고, 사전선택된 부피를 흡수하기에 충분한 상당량의 건조제를 카트리지에 로딩하는 것을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 2항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    포화된 건조제 카트리지를 재생하는 단계,
    재생된 건조제가 수분을 흡수하는 것을 방지하기 위해 임시의 시일을 카트리지 안으로 개구부에 부착하는 단계, 및
    재생된 카트리지를 연결하기 전에, 시일을 오픈하는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 액체 과산화 용액의 공급원(12)을 수용하기 위한 액체 과산화 용액 계면(20),
    액체 과산화 용액을 증발시키고 사용 지점까지 운반하기 위해 액체 건조 공기 중에 증기를 유입시키기 위한 증기 발생 유닛(10), 및
    건조된 공기중에 발생된 증기를 유입시키기에 앞서 증기의 공기를 건조시키기 위한 증기 발생 유닛과 연결된 교체가능 건조제 드라이어(14)를 포함하는 과산화 증기 시스템.
  6. 제 5항에 있어서, 건조제 드라이어(14)는
    어느 한쪽 말단에서 말단 클로저(46,60',62')를 갖는 관상 챔버(44,44');
    관상 챔버에서 건조제 물질(52');
    한쪽 말단 클로저에 한정된 입구 개구(48,70') 및 반대쪽 말단 클로저에 한정된 출구 개구(48,90');
    말단 클로저의 개구를 둘러싸는 환상 개스켓(56,56')을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  7. 제 6항에 있어서, 건조제 드라이어(14)는
    건조제 물질(52')을 관상 요소(44,44')내에 구속하기 위한 각각의 말단 개구에서의 스크린 요소(50,50'); 및
    시일이 제거되기 전에 습기가 건조제 드라이어로 들어가는 것을 막기 위해 말단 개구를 폐쇄하는 제거가능한 시일(54)을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  8. 제 5항에 있어서, 드라이어(14)는
    그곳을 통해 공기를 빼서 공기를 건조시키는 건조제 카트리지를 수용하는 클램핑 어셈블리(42); 및
    클램핑 어셈블리에 수용되도록 구성된 건조제 카트리지(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 과산화 증기 시스템.
  9. 제 5항에 있어서, 클램핑 어셈블리(42)는
    한쌍의 말단 요소(60,62);
    실링 관계로 그것과 함께 카트리지 개스켓(56)을 맞물리기 위한 실링면(100)을 가지는, 말단 요소들(60) 중 하나에 장착된 피스톤(98),
    다른 말단 요소 위에 제 2 개스켓 실링면(80);
    포화된 건조제 카트리지의 제거 및 불포화된 카트리지의 수령을 촉진하기 위해 피스톤(98)을 수축하기 위한 수단(102)을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  10. 제 9항에 있어서, 클램핑 어셈블리(42)는 건조제 카트리지의 개스켓(56)과의 접촉 안으로 피스톤(98)을 치우치게 하기 위한 스프링(104)을 더욱 포함하고;
    수축 수단은 피스톤을 수축하는 스프링에 대해 피스톤을 움직이도록 작동되는 수동으로 동작가능한 레버(102)를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  11. 제 9항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 건조제 카트리지 개스켓을 클램핑 어셈블리의 개스켓 실링면(80,100)과 정렬하기 위한 각각의 말단 요소(60,62)와 연합된 정렬 브래킷(82, 106)을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  12. 제 5항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서,
    증기 발생 유닛(10)은 한쌍의 돌출 니플(72, 92)을 포함하고, 각각은 래치 맞물림 표면(76, 95)을 가지고,
    드라이어(14)는
    유체-밀 관계로 니플 중의 하나를 수용하기 위한 보어(70, 90; 70', 90')와,
    말단 요소를 니플에 래칭하기 위한 니플 래치 표면을 맞물리기 위한 래치 배열(74, 94; 74',94')을 포함하는 각각의 말단 요소(60,62; 60',62')를 가지는 것을특징으로 하는 시스템.
  13. 제 5항에 있어서,
    시스템은 증기 발생 유닛(10)과 드라이어(14)를 상호연결시키기 위한 한쌍의 니플(72, 92)을 더욱 포함하고,
    드라이어는
    말단 피스들(60,62,60',62') 사이에 연결된 건조제 챔버(44,44'), (각 말단 피스는 유체-밀 관계로 니플 중의 하나를 수용하는 보어(70, 90; 70', 90')를 포함하고), 및
    말단 피스를 니플에 래칭하기 위한 적어도 하나의 래치(74,94;74',94')를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  14. 제 13항에 있어서, 건조제 챔버(44)는 말단 요소(60, 62)로부터 분리가능하고, 말단 요소는
    실링 관계로 그것과 함께 건조제 챔버의 한쪽 면을 맞물리기 위한 실링면(100)을 가지는, 말단 요소들(60)중 하나에 장착된 피스톤(98);
    다른 말단 요소(62)위의 제 2 실링 면(80);
    포화된 건조제 챔버의 제거 및 불포화된 건조제 카트리지의 수령을 촉진하기 위해 피스톤(98)을 수축하기 위한 메카니즘(102)을 포함하는 것을 더욱 특징으로 하는 시스템.
  15. 제 5항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서,
    드라이어(14)는 액체 과산화 용액 수용 계면(20)에서 수용되는 과산화 용액 카트리지(12)에서의 액체의 부피에 맞는 수분 흡수 능력을 가지는 건조제 카트리지(40,40')를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  16. 제 5항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 있어서,
    드라이어(14)는
    유체-밀 관계로 증기 발생 유닛(10)의 건조 공기 입구 니플(92)을 수용하기 위한 보어를 갖는 제 1 말단 요소(60'),
    유체-밀 관계로 증기 발생 유닛의 회수된 공기 및 증기 방출 니플(72)을 수용하기 위한 보어를 갖는 제 2 말단 요소(62'),
    제 1 및 제 2 말단 요소 사이에 연결된 건조제 챔버(44'),
    건조 공기 입구 니플로 제 1 말단 요소를 래칭하기 위한 건조 공기 입구 니플의 래칭 표면(95)를 맞물리기 위한 제 1 말단 요소에 장착된 제 1 래치(94'),
    회수된 공기 및 증기 방출 니플에 제 2 말단 요소를 래칭하기 위한 회수된 공기 및 증기의 방출 니플 래치 표면(76)을 맞물리기 위한 제 2 말단 요소에 장착된 제 2 래치(74')를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  17. 제 5항 내지 제 16항 중 어느 한 항에 있어서,
    포화된 드라이어를 재생하기 위한 재생 오븐(12)을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  18. 어느 한쪽 말단에서 말단 클로저를 갖는 관상 챔버(44);
    관상 챔버에서 수용된 건조제 물질(52);
    한쪽 말단 클로저(46)에 한정된 입구 개구(48) 및 반대쪽 말단 클로저(46)에 한정된 출구 개구(48);
    말단 클로저의 개구를 둘러싸는 환상 개스켓(56);
    건조제 물질을 관상 요소 내에 구속하기 위한 각각의 말단 개구에서의 스크린 요소(50); 및
    증기 베리어 시일이 제거되기 전에 습기가 건조제 드라이어로 들어가는 것을 막기 위해 말단 개구를 폐쇄하는 제거가능한 증기 베리어 시일(54)을 포함하는, 제 5항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 따르는 시스템을 위한 일회용 건조제 카트리지.
  19. 제 18항에 있어서, 말단 클로저 중 하나에 사이트 윈도우(110)를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  20. 제 18항에 있어서, 환상 시일(56)은 폴리머 워셔를 포함하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  21. 제 18항에 있어서, 관상 챔버(44)는 금속과 플라스틱으로 구성되는 군으로부터 선택된 물질로 만들어지는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  22. 제 5항 내지 제 17항에 따르는 시스템용 일회용 건조제 카트리지.
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