KR20040084826A - 접착제 - Google Patents

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Abstract

본 발명은
(a) (a1) 30 내지 60 중량%의 아크릴산, 30 내지 60 중량%의 부틸 아크릴레이트, 0 내지 40 중량%의 에틸헥실 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체,
(a2) 50 내지 90 중량%의 아크릴산, 10 내지 50 중량%의 부틸 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체, 또는
(a3) 50 내지 90 중량%의 아크릴산, 5 내지 30 중량%의 부틸 아크릴레이트, 5 내지 30 중량%의 에틸헥실 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체로 이루어진 25 내지 45 중량%의 중합체;
(b) 55 내지 75 중량%의 에톡실화된 C20알킬아민 가소제; 및
(c) 0.5 내지 1.5 중량%의 가교제를 포함하는 접착제에 관한 것이다.

Description

접착제 {ADHESIVE}
본 발명은 예를 들어, 열이 가해지는 코팅기 또는 인쇄기의 플라잉 롤 체인지오버(flying roll changeover)(플라잉 스플라이스: flying splice)에 사용되는 제지 또는 지류 가공 산업의 접착 테이프용 접착제에 관한 것이다.
제지 또는 지류 가공 산업에서, 플라잉 스플라이스용의 다양한 접착 테이프가 공지되어 있다. 이들 접착 테이프의 특성은 고속의 롤 체인지오버 동안 단단한 접착성 고정을 확실히 하는데 요구되는 높은 점성을 갖는다는 점이다.
게다가, 높은 전단 강도의 접착 테이프는, 스플라이스가 증가된 온도에 노출되는 스플라이스 적용기 예를 들어, 건조 장치가 구비된 인쇄기 또는 캘린더에 사용된다.
플라잉 스플라이스용 접착 테이프가 증가된 온도에 노출되는 경우, 고온에서 접착제의 결합력이 떨어지기 때문에 적용시 스플라이스 개구가 발생될 위험이 있다.
다른 한편으론, 고온 적용기용 접착 테이프가 플라잉 스플라이스에 사용되는 경우, 배출 페이퍼 웹이 접착 테이프로 충분이 접촉되지 않아, 결국 롤 체이지오버동안 분리될 위험이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 많은 가능성이 종래에 공지되어 있으며, 이를 하기에 설명하겠다. 그러나, 이러한 해결책 모두는 스플라이싱 비용의 증가 및/또는 스플라이싱 효과의 감소로 인한 단점을 갖는다.
한편으로, 복합 스플라이스 패턴 형태로 접착성 결합 영역을 증가시킬 수 있다. 접착성 결합 영역이 증가되면, 고온 영역에서 스플라이스 고정성을 향상시키고/거나 심지어 비교적 낮은 점성을 갖는 접착 테이프도 페이퍼 웹과 접촉하는 방식으로 접촉 영역을 변형시키는 경향이 있다.
다른 한편으로, 실질적인 스플라이싱 작업 동안 속도를 감소시켜, 접촉 시간을 증가시켜서 스플라이싱 작업이 더욱 확실하게 수행되게 할 수 있다.
그러나, 이 두 방법은 비용이 증가하거나 스플라이싱 효과가 감소하고/거나 페이퍼가 찢어질 위험성이 있다.
사용된 접착제는 점성이 높은 재펄프화 가능한 접착제(A) 및 전단 강도가 높은 재펄프화 가능한 접착제(B)로 나누어질 수 있다.
(A) 플라잉 스플라이스용의 점성이 높은 재펄프화 가능한 접착제로서, 30 내지 60% 아크릴산, 30 내지 60%의 부틸 아크릴레이트, 0 내지 40%의 에틸헥실 아크릴레이트 및 0 내지 10%의 비닐 단량체, 및 가소제로서 에톡실화제 알킬아민을 포함하는 아크릴레이트 자가-접착성 조성물을 사용하는 것이 가능하다. 에톡실화된 알킬아민은 바람직하게는, 에톡실화된 C16-C18알킬아민이며, 이는 바람직하게는 2내지 25개의 에폭시 단위체를 갖는다.
가소제와 중합체의 혼합비는 55 내지 75중량%의 가소제 및 25 내지 45 중량%의 중합체이다. 중합화는 극성 용매중에서 유리 라디칼적으로 발생한다. 부분 가교는 총량을 기준으로 하여 0.3 내지 0.75 중량%의 알루미늄 킬레이트로부터 달성된다.
(B) 고온 처리를 위해 높은 전단 강도를 갖는 재펄프화 가능한 접착제로서, 50 내지 90 중량%의 아크릴산, 10 내지 50 중량%의 부틸 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체, 또는 50 내지 90 중량%의 아크릴산, 5 내지 30 중량%의 부틸 아크릴레이트, 5 내지 30 중량%의 에틸헥실 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체, 및 가소제를 포함하는 아크릴레이트 자가-접착성 조성물을 사용하는 것이 가능하다.
가소제와 중합체의 혼합비는 55 내지 75 중량%의 가소제 및 25 내지 45 중량%의 중합체이다.
중합화는 극성 용매중에서 유리 라디칼적으로 발생한다. 부분 가교는 총량을 기준으로 하여 0.5 내지 1.5 중량%의 알루미늄 킬레이트로 달성된다.
높은 전단 강도 조성물에 있어서, 예를 들어, 총 중합체중의 단쇄 단량체 예컨대, 아크릴산 분획이 증가하고, 장쇄 에스테르 분획은 감소한다. 그러나, 결국 이러한 자가-접착성 조성물은 점성이 현저하게 감소된다.
본 발명은 높은 전단 강도 및 높은 점성을 갖는 접착제를 규정하는 목적을기초로 하고 있다.
이러한 목적은 (a) (a1) 30 내지 60 중량%의 아크릴산, 30 내지 60 중량%의 부틸 아크릴레이트, 0 내지 40 중량%의 에틸헥실 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체,
(a2) 50 내지 90 중량%의 아크릴산, 10 내지 50 중량%의 부틸 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체, 또는
(a3) 50 내지 90 중량%의 아크릴산, 5 내지 30 중량%의 부틸 아크릴레이트, 5 내지 30 중량%의 에틸헥실 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체로 이루어진 25 내지 45 중량%의 중합체;
(b) 55 내지 75 중량%의 에톡실화된 C20알킬아민 가소제; 및
(c) 0.5 내지 1.5 중량%의 가교제를 포함하는 접착제에 의해 달성된다. 본 발명의 바람직한 구체예는 청구항 2 내지 5의 특성으로 인해 자명하다.
본 발명에 따르면, (a) (a1) 30 내지 60 중량%의 아크릴산, 30 내지 60 중량%의 부틸 아크릴레이트, 0 내지 40 중량%의 에틸헥실 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체,
(a2) 50 내지 90 중량%의 아크릴산, 10 내지 50 중량%의 부틸 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체, 또는
(a3) 50 내지 90 중량%의 아크릴산, 5 내지 30 중량%의 부틸 아크릴레이트,5 내지 30 중량%의 에틸헥실 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체로 이루어진 25 내지 45 중량%의 중합체;
(b) 55 내지 75 중량%의 에톡실화된 C20알킬아민 가소제; 및
(c) 0.5 내지 1.5 중량%의 가교제를 포함하는 접착제가 제공된다.
놀랍게도, 이러한 종류의 접착제가 접착제 (B)와 비교하여 현저하게 증가된 전단 강도를 가지며, 비록 단지 매우 적게 감소하였지만 실질적으로 동일한 점성 수준을 갖는다는 것을 발견하였다. 따라서, 본 발명은 높은 전단 강도 및 높은 점성을 갖는, 재펄프화가능한 접착제를 제공하여, 종래의 해결책을 완전히 또는 매우 충분히 해소하였다. 따라서, 본 발명의 접착제는 고온이 가해지는 플라잉 스플라이스에 사용될 수 있다.
유리하게는, 중합체는 극성 용매중에서 유리 라디칼 중합으로 제조된다. 접착제는 가교제가 첨가되어 부분적으로 가교될 수 있으며, 여기서 접착제 총량을 기준으로 하여 0.5 내지 1 중량%의 가교제를 혼합하는 것이 바람직하다. 사용된 바람직한 가교제는 알루미늄 킬레이트이다.
바람직한 접착제는 43 중량%의 아크릴산, 50 중량%의 부틸 아크릴레이트 및 7 중량%의 비닐 단량체로 구성된 중합체를 포함한다. 이러한 중합체는 유리하게는, 극성 용매중에서 유리 라디칼 중합에 의해 제조되며, 에톡실화된 C20알킬아민이 가소제로서 첨가된다. 가소제와 중합체의 혼합비는 67% 가소제 및 33%의 중합체이다. 부분 가교는 접착제 총량을 기준으로 하여 1 중량%의 알루미늄 킬레이트로 달성된다.
이러한 접착제는 놀랍게도, 단지 점성 수준만 약간 감소된 채, 접착제 (B)와 비교하여 현저하게 증가된 전단 강도를 나타낸다.
접착제의 바람직한 조성은 표 1에 기재하였다.
표 1.
실시예 번호 중합체(중량%) 가소제(중량%) 가교제(중량%)
1 31 68.2 0.8
2 33 66 1
3 34.5 64.2 0.8
4 35 64.3 1.2
실시예 1, 3 및 4의 접착제는 접착제 (B)와 사실상 동일한 점성을 가지며, 높은 전단 강도를 나타내었다. 실시예 1의 접착제는 접착제 (B)와 비교하여 점성 수준이 약간 감소되었지만, 높은 전단 강도를 나타내었다.
본 발명은 전단 강도가 높으면서, 동시에 점성이 높은 접착제를 제공하였다.

Claims (5)

  1. (a) (a1) 30 내지 60 중량%의 아크릴산, 30 내지 60 중량%의 부틸 아크릴레이트, 0 내지 40 중량%의 에틸헥실 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체,
    (a2) 50 내지 90 중량%의 아크릴산, 10 내지 50 중량%의 부틸 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체, 또는
    (a3) 50 내지 90 중량%의 아크릴산, 5 내지 30 중량%의 부틸 아크릴레이트, 5 내지 30 중량%의 에틸헥실 아크릴레이트 및 0 내지 10 중량%의 비닐 단량체로 이루어진 25 내지 45 중량%의 중합체;
    (b) 55 내지 75 중량%의 에톡실화된 C20알킬아민 가소제; 및
    (c) 0.5 내지 1.5 중량%의 가교제를 포함하는 접착제.
  2. 제 1 항에 있어서, 중합체가 극성 용매중에서 유리 라디칼 중합됨을 특징으로 하는 접착제.
  3. 제 1 항에 있어서, 부분적으로 가교됨을 특징으로 하는 접착제.
  4. 제 1 항에 있어서, 가교제가 알루미늄 킬레이트임을 특징으로 하는 접착제.
  5. 제 1 항에 있어서,
    (a) 43 중량%의 아크릴산, 50 중량%의 부틸 아크릴레이트 및 7 중량%의 비닐 단량체로 이루어진 33 중량%의 중합체;
    (b) 66 중량%의 에톡실화된 C20알킬아민 가소제; 및
    (c) 1 중량%의 알루미늄 킬레이트를 포함함을 특징으로 하는 접착제.
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