KR20040080029A

KR20040080029A - 합성수지관 연결구

Info

Publication number: KR20040080029A
Application number: KR1020030014863A
Authority: KR
Inventors: 김학건
Original assignee: 미래엔텍 주식회사
Priority date: 2003-03-10
Filing date: 2003-03-10
Publication date: 2004-09-18

Abstract

본 발명은 수도관, 하수관, 가스관 등과 같은 합성수지관의 선단을 연결시키기 위한 연결구와 그 연결장치에 관한 것으로,

더욱 상세하게는 합성수지관의 연결부분 양측에서 누르는 힘으로 결합되면서 내부에 설치된 금속분말과 수지(P.E)가 혼합된 용융부재를 고주파 가열하여 간편하고 안정되게 합성수지관을 연결시킬 수 있도록 하는 합성수지관 연결구에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 연결몸체(2, 2')의 내면에 위치하여 용융되는 용융부재(9, 9')와,

상기 연결몸체(2, 2')의 외측을 감싸는 연결링(21)과 누름판(22)에 고주파 성형기(C)가 연결되어 고주파 전원으로 용융부재(9, 9')를 유도 가열하여 연결몸체(2, 2')의 내부에서 용융부재(9, 9')와 합성수지관(11)이 융착 연결됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

합성수지관 연결구{a}

종래 합성수지관은 내부에 중공이 형성되어 이중벽 또는 삼중벽을 이루는 하수관과 압출에 의하여 성형되는 수도관 등이 있으며, 용도에 따라서 오수관, 우수관등과 같이 다양하게 사용되어 왔다.

그러나 합성수지관은 지하에 매설되는 동시에 연결부분에서 플랜지식, E/F시트, 열수축시트, K/R식, 편수관, 소켓방식 등과 같이 다양한 연결방법이 제안되어 왔다.

그러나 플랜지식과 K/R식 및 편수관을 이용한 합성수지관의 연결방법은 다수개의 볼트와 너트를 이용하는 것이므로 체결시간이 장시간 걸리는 결점이 있으며, 체결시 전체면에서 균일한 힘으로 체결시킬 수 없는 결점이 있다.

또한 열수축시트는 합성수지관의 연결부분을 한바퀴 감아서 외부로부터 공급되는 열원으로 합성수지관과 일체형으로 연결되나, 연결이 간편한 반면, 외력이 작용되면 쉽게 분리되는 결점이 있다.

또한 E/F시트는 시트와 합성수지관을 용융시킨 후 일체형으로 연결시키는 방법으로 연결성능은 좋은 반면, 이른 아침에 안개가 발생되거나 비가 오는 경우 또는 합성수지관의 외부에 물이 묻어 있는 경우에는 작업이 불가능한 결점이 있으며, 작업을 종료하기 위해서는 많은 시간과 함께 융착기를 소유하고 있어야만 작업이 가능한 결점이 있었다.

또한 소켓방식은 소켓의 양측 또는 일측으로 합성수지관을 삽입한 후 외부에서 공급되는 전원으로 용융되면서 연결되도록 하는 것이나, 소켓과 합성수지관의 구경이 일치하지 않고 많은 공차가 발생하는 경우에는 부분적으로 연결이 이루어지지 않는 부분의 발생으로 연결 안정성이 저하되는 결점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 양측에서 대응되는 연결몸체를 형성하고 그 내부에 금속분말과 수지가 혼합된 용융부재를 설치하여 양측에서 고주파의 전달로 유도가열방식으로 용융부재가 용융되면서 간편하고 안정되게 체결하여 합성수지관을 연결할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 연결구 양측의 연결몸체에 돌출된 돌출부에서 체결공에서 볼트와 너트를 통하여 서로 결합되면서 합성수지관을 체결하며, 체결된 후 다시 벌어지지 않도록 견고하게 잡아주는 것이다.

도 1 은 본 발명의 조립상태 사시도

도 2 는 본 발명의 분리사시도

도 3 은 본 발명의 조립상태 단면도

도 4 는 본 발명의 설치상태 단면도

도 5 는 본 발명의 조립상태 정면도

도 6 은 본 발명의 연결상태를 나타낸 단면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 연결구 2, 2' : 연결몸체

3, 3' : 홈 4, 4' : 턱

5, 5' : 누름링홈 6, 6' : 체결공

7, 7' : 체결구 8, 8' : 절개부

9, 9' : 용융부재 11 : 합성수지관

20 : 연결장치 A : 체결수단

B : 용융누름수단 C : 고주파 성형기

본 발명은 양측이 이등분되어 반원형의 연결몸체(2, 2')를 각각 형성하며, 연결몸체(2, 2')의 내부에는 외부에서 공급되는 고주파로 유도 가열되어 발열되는 금속분말과 수지가 혼합된 용융부재(9, 9')가 설치되며 외측의 내부에는 일정한 간격으로 홈(3, 3')과 턱(4, 4')이 형성된다.

상기 금속분말은 고유저항 값이 높은 금속일수록 좋은 것이나, 너무 고가인 것은 사용이 어려우므로 니켈, 크롬, 텅스텐과 같은 종류의 금속과 카본 블랙 또는 이들 금속을 합금한 것을 사용하는 것도 무방하며, 전기가 통하여 발열되는 것이면 가능하다.

상기 용융부재(9, 9')는 열수축시트로 대신하는 것이 가능하며, 간접 가열 또는 유도 가열 방식으로 용융이 가능한 모든 방법의 사용이 가능하다.

상기 홈(3, 3')의 내부에는 양측에 누름링홈(5, 5')이 형성되어 누름링(21)이 조립되도록 하며, 연결몸체(2, 2')의 양쪽에는 각각 돌출부(13, 13')가 형성되어 있다.

상기 돌출부(13, 13')에는 체결공(6, 6')이 형성되어 볼트(7, 7')와 너트(8, 8')를 통한 체결수단(A)을 이용하여 연결몸체(2, 2')를 결합시키는 연결구(1)를 구성한다.

상기 누름링홈(5, 5)의 내부에는 양측에서 누름링(21)이 돌출되며 외측으로 누름판(22)이 형성되어 작동대(27)와 연결되는 것이다.

연결구(1)를 통하여 합성수지관(11)을 연결시키는 연결장치(20)는 손잡이(23)에 의하여 회전되는 나사축(24)이 ◇형의 작동간(25)에 연결되어 있으며, 작동간(25)은 양측에서 연결대(26)를 통하여 작동대(27)와 연결되고, 작동대(27)의 중앙에는 힌지점(28)이 연결되어 있어서 손잡이(23)를 회전시키면 작동대(27)가 누름판(22)을 양측에서 누르거나 벌리도록 하는 용융누름수단(B)을 통하여 연결몸체(2)를 연결시키는 것이다.

용융누름수단(B)은 외측에 설치된 고주파 성형기(C)에 연결되어 누름링(21)과 누름판(22)에 고주파를 전달하여 용융부재(9)가 유도가열에 의하여 주변을 용융시켜 연결되도록 하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 볼트(7, 7')를 연결몸체(2, 2')의 체결공(6, 6')에서 한쪽방향에 삽입하고 반대쪽에서 너트(8, 8')로 체결하면 돌출부(13, 13')의 외부로 볼트(7, 7')와 너트(8, 8')가 외측으로 돌출된 후 양측에서 연결몸체(2, 2')가 분리되지 않도록 고정된다.

합성수지관(11)의 연결부분 양측으로 연결장치(20)가 위치하도록 하고, 연결구(1)의 연결몸체(2, 2')에 형성된 누름링홈(5, 5')에 누름판(22)의 누름링(21)이 위치하도록 한다.

연결장치(20)의 손잡이(23)를 회전시켜 나사축(24)이 회전되면 작동간(25)이 벌어지거나 오므라들도록 하게 되므로 작동간(25)이 벌어지도록 한다.

작동간(25)이 벌어지면서 이와 연결된 연결대(26)가 작동대(27)의 상측부를 외측으로 밀어 힌지점(28)을 축으로 이동되므로 누름판(22)과 누름링(21)이 연결몸체(2, 2')를 누르게 된다.

이와 같이 연결몸체(2, 2')를 양측에서 결합시킬 때에는 누름링(21)이 누름링홈(5, 5')과 안정되게 결합되어 원주방향에서 체결력을 제공하게 되며, 연결구(1)의 체결을 진행하면서 외부에서 고주파 성형기(C)에서 누름링(21)과 누름판(22)에 고주파 전원을 공급한다.

전원을 공급받는 누름판(22)을 통하여 고주파가 발생되므로 용융부재(9, 9')는 유도 가열되어 발열되면서 연결몸체(2, 2')의 내부와 접촉된 합성수지관(11)의 외측을 용융시키게 된다.

연결장치(20)를 이용하여 연결몸체(2, 2')를 누르면 용융부재(9, 9')로 용융된 부분이 서로 눌리게 되고, 고주파 전원의 공급을 중지하면 냉각되면서 용융된 연결몸체(2, 2')와 합성수지관(11)이 일체형으로 연결되는 것이다.

이때 볼트(7, 7')와 너트(8, 8')를 다시 한번 조여서 연결구(1)가 더 이상 벌어지지 않고 안정되게 결합상태를 유지할 수 있도록 한다.

냉각이 완료되면 나사축(24)을 역회전시켜 작동대(27)의 상측이 오므라들면서 하측의 누름판(22)이 벌어져 누름링(21)이 누름링홈(5, 5')에서 분리되면 합성수지관(11)의 연결이 종료된다.

이때 용융부재(9, 9')는 연결몸체(2, 2')의 내부에서 일정한 두께로 성형될 때, 금속분말과 수지가 서로 혼합되어 있게되며, 성형된 후에는 고주파 성형기(C)를 통하여 공급되는 고주파가 누름링(21)과 누름판(22)에서 공급되면서 용융부재(9, 9')의 금속분말이 유도 가열되므로 용융부재(9, 9')의 수지와 합성수지관(11)의 외측면을 감싸고 있는 수지가 함께 용융되면서 용융누름수단(B)을 통하여 융착하는 방법으로 고주파 융착할 수 있는 것이다.

여기서 고주파 유도가열을 통하여 용융부재(9, 9')를 용융시키는 방법을 사용하였으나, 저주파 유도가열을 통하여 용융부재(9, 9')를 용융시키는 방법을 사용하는 것도 가능하므로 양자는 동일한 기술범주에 속하는 것이다.

결국 본 발명은 합성수지관(11)의 연결부분 양측에서 연결몸체(2, 2')를 대고 양측으로 누름판(22)이 위치하도록 조립한 후 용융누름수단(B)을 이용하여 연결몸체(2, 2')를 누르면 체결수단(A)에 의하여 안정된 결합상태를 유지하는 것이다.

연결몸체(2, 2')의 내부에 위치하는 용융부재(9, 9')는 가열에 의하여 주변을 용융시킬 수 있는 분말과 수지가 혼합된 어떠한 재료의 적용이 가능한 것이다.

본 발명은 연결구를 이등분하여 외측으로는 홈과 턱을 형성하고 내부에는 금속분말과 수지를 혼합한 용융부재를 설치하며 고주파 성형기에서 공급되는 고주파 유도가열을 통하여 양측에서 간편하게 결합되면서 합성수지관을 연결시킬 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 연결구를 이용하여 합성수지관을 연결시키면서 용융부재를 이용하여 고주파 전원으로 유도 가열되어 용융상태를 만든 후 냉각되면서 일체형으로 안정되고 견고하게 합성수지관을 연결시킬 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 일체형으로 용융시킨 후 돌출부의 체결공에서 볼트와 너트의 결합으로 연결몸체를 양측에서 체결하여 합성수지관을 연결시킨 후에는 오랜 시간이 경과되더라도 연결상태가 해제되지 않도록 하는 것이다.

본 발명은 수도관은 물론 하수관이나 가스관 등 합성수지관의 규격에 관계없이 간편하고 안정되게 연결시킬 수 있도록 하는 것이다.

Claims

반원형으로 이등분되며 외측으로 홈(3, 3')과 턱(4, 4')이 일정한 간격으로 설치되고 양측으로 체결공(6, 6')이 형성되는 연결몸체(2, 2')와, 상기 연결몸체(2, 2')의 체결공(6, 6')에서 양측을 체결시키며, 상기 연결몸체(2, 2')를 양측에서 눌러 합성수지관이 연결되도록 함에 있어서,

상기 연결몸체(2, 2')의 내면에 위치하여 용융되는 용융부재(9, 9')와,

상기 연결몸체(2, 2')의 외측을 감싸는 연결링(21)과 누름판(22)에 고주파 성형기(C)가 연결되어 고주파 전원으로 용융부재(9, 9')를 유도 가열하여 연결몸체(2, 2')의 내부에서 용융부재(9, 9')와 합성수지관(11)이 융착 연결됨을 특징으로 하는 합성수지관 연결구.
제1항에 있어서, 용융부재(9, 9')는 금속 또는 카본 블랙 분말과 수지가 혼합되어 유도 가열되는 것임을 특징으로 하는 합성수지관 연결구.