KR20040075878A - 회전 슈트를 구비한 충진 기구 - Google Patents

Abstract

원재료용 충진 기구는 실질적으로 수직 회전축(20')을 가지는 로우터(22), 로우터(22)를 회전하기 위한 제 1구동(32) 그리고 상기 로우터(22)에 의하여 지지되어 로우터(22)와 함께 회전하는 슈트(38)를 구비한다. 상기 슈트의 오목하게 곡률된 미끄럼 면(52)는 상부 말단부에서 하부 말단부로 갈수록 폭이 좁아져, 세로축(42')에 대하여 슈트(38)을 회전시킴으로서 슈트 채널(50)을 따라 내려가는 원재료가 채널(50)을 이탈하는 위치를 다양하게 할 수 있다.

Description

회전 슈트를 구비한 충진 기구{Charging device with rotary chute}

회전 슈트를 구비한 충진 장치는 노 내부의 충진 면에 원재료를 되도록 고른 분포로 공급하기 위한 것으로 주로 축로(예를 들면 현대식 용광로)에서 사용된다. 슈트는 오목하게 곡률진 미끄럼면을 가진 충진 재료용 슈트 채널로 한정한다. 슈트는 대체로 수직 회전축을 가는 로우터(Rotor)로부터 캔티레버(Cantilever) 방식으로 매달리게 되며, 슈트 채널의 경사를 변경시키기 위해 수평 지주 축을 중심으로 이 로우터에서 회전될 수 있다. 수직 회전축을 중심으로 로우터를 회전시킴과 동시에 회전 기구(Rotating pivoting mechanism)에 의해 슈트의 경사를 변경시킴으로서, 결과적으로 원재료가 노의 충진 면에 나선형 경로를 따라 분포되는 것이 가능하게 된다.

회전 슈트를 가진 충진 기구는 예를 들어 WO 95/21272, US-A-5,022,806, US-A-4,941,792, US-A-4,368,813, US-A-3,814,403 그리고 US-A-3,766,868에 설명되어 있다. 종래 장치에 있어서, 회전 기구는, 슈트를 지지하는 주 로우터와 대체로 동축인 회전축을 가는 보조 로우터를 구비한다. 주 로우터가 슈트를 수직 축을 중심으로 회전시키는 반면 보조 로우터는 수평 지주 축을 중심으로 슈트를 회전시키기위해 회전하는 슈트와 상호 작용하는데, 이로써 슈트의 경사를 다양하게 할 수 있다. 이같은 목적을 위해 보조 로우터는 두 로우터간 각 변위의 변화를 슈트의 경사각 변위로 전환시키는 기구에 의해 슈트로 연결된다. 종래의 회전 슈트를 구비한 충진 장치에서, 슈트 채널의 경사각을 변화시키는데 사용되는 회전 기구는 중요한 회전 모멘트를 회전 슈트로 전달하여야 한다. 슈트는 3~5 미터 정도 길이의 캔티레버를 가지고 있고, 외장이 크고 열을 보호해 줘야 하는 관계로 일반적으로 매우 큰 구조를 갖고 있다. 회전 슈트의 회전 기구는 중요한 회전 모멘트를 회전 슈트로 전달하도록 고안되어야 하는데, 이로 인해 많은 기술적 문제가 발생하고 충진 기구 가격이 보다 높아지게 된다.

발명의 목적과 관련하여, 본 발명의 기저에 잠재된 기술적 문제라 함은 회전 모멘트를 회전 슈트로 전달하지 않고도 원재료를 나선형을 따라 충진면에 배포하는 것이 가능한 충진 장치를 제공하는 것을 말한다.

이 문제는 청구항 제 1항에서 청구된 바와 같은 충진 장치에 의해 해결된다.

본 발명은 회전 슈트를 구비한 충진 기구와 관련된다.

본 발명은 도면을 참고하여 예시의 방식으로 다음과 같이 설명될 것이다.

도 1은 본 발명에 따르는 충진 기구의 개략 입면 단면도이다.

도 2 내지 4는 본 발명에 따르는 충진 기구를 갖춘 축로의 상부 말단부의 단면으로, 충진 기구의 작용을 묘사한다.

도 5는 본 발명에 따르는 충진 기구용 슈트의 사시도이다.

도 6 내지 7은 본 발명에 따르는 충진 기구가 장치된 축로의 상부 단면으로, 슈트의 전환을 묘사한다.

본 발명에 따르는 원재료용 충진 장치는 수직 회전축을 갖도록 지지 기구에 의해 지지되는 로우터, 실질적으로 수직인 회전축을 중심으로 로우터를 회전시키기 위한 제 1 구동부, 로우터와 함께 회전하기 위해 로우터에 의해 지지되는 슈트로 이루어진다. 이 슈트는 상부 말단부와 하부 말단부를 가지며, 상부 말단부로부터 하부 말단부를 향하여 미끄러지도록 오목하게 곡률진 미끄럼 면을 가진 원재료용채널을 한정한다.

본 발명에 따르면, 슈트는 세로축을 중심으로 회전할 수 있도록 로우터에 의해 지지되며, 슈트의 오목하게 곡률진 미끄럼 면은 슈트의 상부 말단부로부터 하부 말단부로 갈수록 폭이 점차 좁아진다. 세로축을 중심으로 슈트를 간단히 회전시킴으로써, 슈트 채널 아래로 미끄러지는 원재료가 놓여지는 위치를 다양화할 수 있다. 회전축을 중심으로 로우터를 회전시키고 동시에 세로축을 중심으로 슈트를 회전시켜 좁아지는 미끄럼 면의 각도를 다양화함으로써 원재료를 나선형의 경로를 따라 분포되도록 하는 것이 가능하다. 수평 지주 축을 중심으로 캔티레버 슈트를 회전시키는 것과는 반대로 세로축을 중심으로 캔티레버 슈트를 회전시키는 것은 중요 모멘트를 슈트로 전달하지 않아도 되는데 이는 세로축을 중심으로 회전하는 슈트의 무게 중심의 수직 위치가 변하지 않기 때문으로 높이 평가받을 만하다.

충진 장치의 바람직한 실시 예에서 슈트는 제 1 각말단 위치와 제 2 각말단부위치 사이에서 세로 축을 중심으로 회전하며, 이 때 두 각말단 위치 사이의 슈트의 회전각은 180°보다 작아야 하며, 약 90°로 하는 것이 바람직하다. 회전각이 작기 때문에 세로축 중심으로 슈트를 회전시키는데 비교적 단순한 구동을 쓸 수 있다.

정면 끝 모서리는 슈트 하부 말단부에서 미끄럼 면의 범위를 한정하며, 제 1 측 모서리는 슈트의 하부 말단부로부터 상부 말단부까지 한 쪽 변을 따라 미끄럼 면의 범위를 한정한다. 슈트의 바람직한 실시 예에 따르면 제 1 측 모서리는 다음과 같이 설계된다:

슈트가 제 1 각말단 위치에 있다면, 슈트 채널을 따라 내려가는 원재료는 입구 끝 모서리에 놓여진다; 그리고

슈트가 제 2 각말단 위치에 있다면, 슈트 채널을 따라 내려가는 원재료는 슈트의 상부 말단부 부근의 측 모서리에 놓여진다.

오목하게 곡률된 미끄럼 면은 실제로 원통면이 바람직하다. 이로서 슈트 채널을 따라 내려가는 원재료가 슈트 채널에서 미끄럼 면의 각도에 관계없이 같은 미끄럼 상태에 있게 된다.

로우터에 슈트를 지지하기 위한 간단하고 효과적인 방법 또한 제공된다는 것은 높은 평가를 받을 만하다. 이 방법에 따라 로우터는 예각을 로우터의 수직 회전축으로 한정하는 회전축을 가진 회전하는 지지링으로 이루어진다. 슈트는 회전하는 지지링에 축방향으로 삽입되어 고정되는 관형 상부 말단부를 가지며, 슈트의 세로축은 회전하는 지지링의 회전축과 실제로 동축이다. 이 실시 예에서, 보완 콘센트 연결 수단(Complementary bayonet connection means)은 관형 상부 말단부와, 회전하는 지지링에 있는 슈트의 관형 상부 말단부를 축으로 지지하기 위한 회전하는 지지링에 연결된다. 이 콘센트 타입 연결은 슈트의 설치와 분리를 쉽게 한다는 점에서 높이 평가받을 만하다.

충진 기구는 보통 세로축을 중심으로 슈트를 회전시키기 위한 제 2 유압 구동이나 전기 구동을 포함한다. 제 2 구동은 바람직하게는 로우터에 설치되며 회전 또는 선형 구동이 될 것이다. 유압 구동의 제 1 실시 예에서, 충진 장치는 로우터의 유압 구동을 지지 기구의 정지 유압 회로에 연결시키기 위한 회전 유압 연결로이루어진다. 유압 구동을 구비하는 제 2 실시 예에서 유압 발생 장치는 로우터에 위치한다. 이 방법에 따라서 충진 기구는 로우터에 설치된 피니언 구동으로 이루어진 유압 펌프, 그리고 지지 기구에 고정된 치차링으로 이루어진다. 피니언 구동은 로우터가 수직 회전축을 중심으로 회전할 때 치차링과 맞물려, 치차링에 의해 회전된다. 전기 구동의 제 1 실시 예에서 충진 장치는 전기 구동을 정지 전기 회로에 연결시키기 위한 미끄럼링 접촉으로 이루어진다. 전기 구동의 제 2 실시 예에서 전력 발생 장치는 로우터에 위치한다. 이 방법에 따라서, 충진 장치는 로우터에 배치된 피니언 구동을 가진 전기 발전기, 그리고 지지 기구에 고정된 치차링으로 이루어진다. 피니언 구동은 로우터가 수직 회전축을 중심으로 회전할 때 치차링과 맞물려, 치차링에 의해 회전된다. 제 2 구동이 지지 기구에 설치될 수 있다는 점도 주목받을만 한다. 이 경우 충진 장치는 예를 들어 수직 회전축을 중심으로 제 2 구동에 의해 작동되는 보조 로우터, 그리고 보조 로우터와 슈트간 연결된 기구를 포함하는데, 이는 보조 로우터와, 그리고 슈트를 지지하는 슈트간의 각 이동이 세로축을 중심으로 회전하는 슈트의 회전으로 전환되도록 하기 위함이다.

원재료를 회전 슈트로 전달키 위해, 로우터는 로우터와 함께 회전하는 수직재료 투입 튜브를 가지는 것이 좋다. 이 재료 투입 튜브는 원재료를 받기 위한 상부 말단부, 그리고 원재료를 슈트의 상부 말단부에 있는 오목하게 곡률된 미끄럼 면으로 전달키 위한 슈트의 관형 상부 말단부에 연결되어 있는 하부 말단부로 이루어진다. 원재료가 완전히 폐쇄된 채널을 통해 슈트로 전달되는 것은 이와 같은 방식을 통해 가능한 것으로 주목할 만하다. 이 실시 예에서 지지 기구는 상부 개구가있는 상부 말단부와 하부 개구가 있는 하부 말단부로 이루어진 하우징을 형성하는 것이 좋다. 수직 재료 투입 튜브는 축방향으로 하우징의 상부 개구 아래에 위치하고, 로우터는 로우터와 하우징간 작은 환형 틈을 제외한 하우징의 하부 개구를 폐쇄하는 회전 실드(Shield)의 한 종류를 형성한다.

도 1에서 참조 번호 10은 예를 들어 본 발명에 따르는 충진 기구(12)가 장치된 예를 들면 용광로와 같은 축로를 묘사한다. 이 충진 기구(12)는 하우징(14)으로 고안된 지지 기구로 이루어지며, 이 지지 기구는 축로(10)의 상부 플랜지(15)에 하부 개구 말단부와 함께 연결된다. 상부 말단부에서 하우징(14)은 축로(10)의 세로 중심 축(20)에 중심을 둔 개구(18)과 함께 상부 플레이트(16)에 의해 폐쇄된다.

참조 번호 22는 로우터이다. 로우터(22)는 직경이 큰 롤러 베어링(24)에 의해 하우징(14) 내부에서 지지된다. 롤러 베어링(24)은 로우터(22)의 상부 말단부와 상부 플레이트(16)의 지지 플랜지(26)간에 연결돼 있는데, 이는 로우터(22)가 축로(10)의 수직 중앙축(20)과 사실상 같은 축인 회전축(20')을 가지기 위함이다. 로우터 (22)의 상부 말단부에는 기어링(28)이 설치돼 있다. 상부 플레이트(16)에 있는 하우징(14) 외부에 설치된 모터(32)의 피니언(30)은 회전 수직축(20')를 중심으로 로우터(22)를 회전시키는 기어링(28)과 서로 물린다. 관체(34)는 하부 말단부가 슈트(38)를 위한 지지 플랫폼(36)을 형성하는 로우터(22) 아래로 연장된다.

슈트(38)를 지지하기 위해, 로우터(22)의 지지 플랫폼(36)은 회전축(42)을 중심으로 회전하는 지지링(40)으로 이루어지며, 회전축(42)은 로우터(22)의 수직 회전축(20)과 예각을 이룬다. 슈트(38)의 관형 상부 말단부(44)는 회전하는 지지링(40)에 축으로 삽입되어 고정되고, 이로써 회전하는 지지링(40)의 회전축(42)은 슈트(38)의 세로축(42')와 사실상 같은 축이 되며, 세로축(42')은 슈트(38)의 무게 중심을 통과한다. 요약해서, 슈트(38)는 슈트(38) 무게 중심의 수직 위치를 변경하지 않아도 세로축(40')을 중심으로 회전될 수 있도록 로우터(22)에 의해 지지된다.

참조 번호 46은 수직 재료 투입튜브이다. 이 재료 투입튜브(46)는 로우터와 함께 회전될 수 있도록 로우터(22)에 고정된다. 수직 재료 투입튜브(46)는 상부 플레이트(16)에 있는 개구(18) 아래 설치된 상부 개구 말단부, 그리고 슈트(38)의 관형 상부 말단부(44)에 연결된 하부 말단부로 이루어진다. 정지 투입구(48)는 원재료를 회전 재료 투입튜브(46)에 충진 하기 위한 상부 플레이트(16)에 고정된다. 로우터(22)의 지지 플랫폼(36)은 회전 지지링(40)을 둘러싸고 있는 회전하는 환형 실드의 한 종류로, 로우터(22)와 하우징(14) 사이의 작은 환형 틈(47)을 제외한 하우징(14)의 하부 개구를 폐쇄한다. 이 환형 틈(47)은 하우징(14)에서 로우터(22)가 회전할 수 있도록 해주기는 하나, 적당한 밀봉수단(미도시)에 의해 쉽게 밀봉될 수 있다. 적당한 밀봉 수단(미도시)은 재료 투입튜브(46)의 하부 말단부와 슈트(38)의 관형 상부 말단부(44) 사이 그리고 정지 투입구(48)와 재료 투입 튜브(46)의 상부 말단부 사이에 제공될 수 있다. 이로서 하우징(14) 내부 장치를 노(10)에서 나오는 열과 부식 가스의 침투로부터 매우 잘 보호할 수 있다는 점에서 높은 평가를 받을 만하다.

도 1과 도 5를 함께 참조해 보면, 슈트(38)는 슈트(38)의 상부 말단부로부터 하부 말단부로 미끄러져 내려가는 오목한 원통 미끄럼면(52)을 가진 원재료용 채널(50)을 한정한다. 이 재료 투입튜브(46)는 원재료를 슈트(38)의 관형 상부 말단부(44)에 있는 미끄럼면(52)으로 전달한다. 슈트의 하부 말단부 쪽에서의 미끄럼면(52)의 경계는 정면 모서리(54)이다. 미끄럼면(52)의 좌측 끝은 측 모서리(56)에 의하여 경계가 정해지며, 우측 끝은 제 2 측 모서리(58)에 의하여 경계가 정해진다. 제 1 측 모서리(56)는 오목하게 곡률된 미끄럼면(52)의 폭이 슈트(38)의 상부 말단부에서 하부 말단부로 점차 좁아지도록 디자인됐다.

도 2, 도 3과 도 4를 함께 참조해 보면, 참조 번호 60은 축로(10)의 충진면을 나타내고, 충진 기구(12)의 작용도 쉽게 이해될 것이다. 슈트가 도 2에서 보는 것과 같은 위치에 있다면 슈트 채널(50)을 따라 내려가는 원재료(62)는 슈트(38)의하부 말단부에 놓이게 되고, 정면 모서리(54)로 흘러 간 뒤 충진면(60) 외부로 떨어진다. 슈트(38)는 도 3에서의 위치에서 화살표(64) 방향으로 그 중심축(40')에 대하여 회전한다. 미끄럼면(52)이 도 3에서 보는 바와 같은 각도를 가질 경우, 슈트(38)의 하부 말단부 가까이에 위치한 슈트 채널(50)을 따라 내려가는 원재료의 경로가 제 1 측 모서리(56)를 지나게 된다. 그 다음 원재료(62)는 제 1 측 모서리를 미끄러져 지나 슈트(38)의 하부 말단부 가까이의 슈트 채널(50) 외부로 나오게 된다. 결과적으로 원재료(62)는 충진면(60) 중심에 더 가까이 떨어지게 되는 것이다. 그 다음 슈트(38)는 축(40)을 중심으로 화살표(64) 방향으로 더 회전해 도 4에서 보는 바와 같은 각으로 위치하게 된다. 미끄럼면(52)이 도 3에서의 각도를 갖게 되면, 원재료는 슈트(38)의 상부 말단부에 매우 가까이 위치한 슈트 채널(50)을 따라 내려가 제 1 측 모서리(56)를 지나게 된다. 그 다음 원재료(62)는 제 1 측 모서리(56)를 미끄러져 지나 슈트(38)의 상부 말단부 가까이에서 슈트 채널(50) 밖으로 나온다. 결과적으로 원재료(62)는 충진면(60) 중심 가까이에 떨어지게 된다. 도 2, 도 3, 도 4에서 로우터(22)는 항상 같은 위치에 있다. 앞서 설명한 바와 같이 회전축(20') 중심으로 로우터(22)를 회전시킴과 동시에 슈트(38)의 각도를 다양하게 함에 따라 원재료(62)를 충진면(60)에 나선형으로 배포하는 것이 가능하다. 슈트(38)의 도 2에서의 말단 위치와 도 3에서의 말단 위치 간 각도가 매우 작아도 된다는 것은 주목할 만 하다(본 도에서는 약 90°).

다시 도 1을 참조한 충진 기구(12)에 대한 설명이다. 슈트(38)의 회전하는 지지링(40)은 로우터(22)에 설치된 제 2 구동(70)에 의해 구동된다. 도1의 실시 예에서 제 2 구동(70)은 전기 또는 유압 회전 구동으로, 기어 어셈블리(72)에 의해 회전하는 지지링(40)에 연결되며, 기어 어셈블리(72)는 회전하는 지지링(40)에 위치한 기어링(74)에 연결돼 있다. 기어 어셈블리(72)의 중요한 대안은 한 예로 체인 구동이라 할 수 있다. 회전 지지링(40)의 각도가 작기 때문에 제 2 구동이 레버 기구 등에 의해, 회전하는 지지링(40)에 연결되어 있는 전기 또는 유압 선형 구동으로 작용할 수 있다는 것은 더 높은 평가를 받을 것이다.

도 1의 실시 예에서, 구동(70)을 위한 동력 공급 장치는 로우터(22)에 위치한다. 구동(70)이 한 예로 유압 구동이라면, 참조번호 76은 로우터(22)에 설치된 유압 펌프를 나타내며, 피니언 구동(78)을 구비한다. 피니언 구동(78)은 하우징(14)에 의해 지지되는 치차링(80)에 물리어, 로우터(22)가 수직 회전축(20')을 중심으로 회전할 때 유압 펌프(76)가 치차링(80)에 의해 구동될 수 있다. 유압 펌프(76)에 의한 압력은 로우터(22)에 설치된 축압기(82)에 축적된다. 축압기(82)와 유압 구동(70) 사이에 연결되어 있는 유압 제어 회로(84)는 중앙 제어 장치(미도시)로부터 온 제어 신호 기능을 통해 슈트(38)의 회전을 제어할 수 있다. 그러나 구동(70)이 전기 구동이라면, 참조 번호 76은 로우터(22)에 설치된 전기 발전기를 나타내며, 피니언 구동(78)을 구비한다. 피니언 구동(78)은 하우징(14)에 의해 지지되는 치차링(80)과 물리어, 로우터(22)가 수직 회전축(20')을 중심으로 회전할 때 전기 발전기(76)가 치차링(80)에 의해 구동될 수 있다. 전기 발전기에 의하여 생산된 전기 에너지는 로우터(22)에 설치된 축전지(82)에 축적된다. 축전지(82)와 전기 구동(70)간에 연결되어 있는 전기 제어 회로(84)는 중앙 제어 장치(미도시)로부터온 제어 신호 기능을 통해 슈트(38)의 회전을 제어할 수 있다. 이 "로우터에서의 전력 공급" 방식은 구동(70)을 정지 전력 공급으로 연결시키는데 있어 전기 미끄럼 링 접촉이나 회전하는 유압 연결 등과 같은 회전 전력 전달 시스템을 필요로 하지 않는다는 이점이 있는 것으로 인정받을 만하다.

충진 기구(12)의 또 다른 이점으로는 슈트(38)가 쉽게 설치되거나 분해될 수 있다는 점이다. 다시 도 1을 참조해 보면, 슈트(38)의 관형 상부 말단부(44)는 사실상 회전하는 지지링(40)의 원통형 개구에 축방향으로 삽입되는 원통형 튜브로 디자인됐다는 것은 주목할 만하다. 보완 콘센트 연결 수단(90)은 관형 상부 말단부(40)와, 그리고 슈트(38)의 관형 상부 말단부(44)를 축으로 지지하기 위한 회전하는 지지링(40)에 연결돼 있다. 회전하는 지지링(40)에서 세로축(42')을 중심으로 회전하는 슈트(38)를 막음과 동시에, 슈트(38)가 회전하는 지지링(40)을 중심축(42)에 대하여 회전시킴으로써 지지링(40)에 쉽게 고정(또는 분리)될 수 있다. 부수적으로 쐐기나 볼트(미도시)가 충진 장치가 작동하는 동안 슈트(38)가 세로축(42)을 중심으로 회전할 때 느슨해지는 것을 막기 위해서 콘센트 타입 연결을 고정하는데 일반적으로 사용될 것이다.

도 6과 도 7은 슈트(38)가 특별 슈트 조정기(96)에 의해 축로(10)의 상부 말단부에 있는 돔(94)의 보수용 개구(92)를 통해 분해되거나 또는 각각 설치되는 것을 묘사한다. 또한 이 슈트 조정기(96)는 콘센트 연결 수단(90)이 축(42)을 중심으로 회전하는 지지링(40)을 회전시킴으로써 폐쇄되거나 열릴 때 세로축(42')을 중심으로 회전하는 슈트(38)를 막을 수도 있다.

발명의 목적과 관련하여, 본 발명의 기저에 잠재된 기술적 문제라 함은 회전 모멘트를 회전 슈트로 전달하지 않고도 원재료를 나선형을 따라 충진면에 배포하는 것이 가능한 충진 장치를 제공하는 것을 말한다.

이 문제는 청구항 제 1항에서 청구된 바와 같은 충진 장치에 의해 해결된다.

Claims (14)

1. 지지 기구(14);

   수직 회전축(20')과 사실상 같은 축을 가질 수 있도록 상기 지지 기구(14)에 의해 지지되는 로우터(22);

   수직 회전축(20')을 중심으로 상기 로우터(22)를 회전시키는 제 1 구동(32);그리고

   로우터(22)와 함께 회전되도록 상기 로우터(22)에 의해 지지되며, 상부 말단부와 하부 말단부가 있고, 상부 말단부로부터 하부 말단부까지 아래로 경사진 오목한 원통 미끄럼면(52)을 가진 원재료용 채널(50)을 한정하는 슈트(38)를 구비하는 원재료 충진 장치에 있어서;

   상기 슈트(38)는 세로축(42')을 중심으로 회전될 수 있도록 상기 로우터(22)에 의해 지지되며; 그리고

   오목하게 곡률된 상기 미끄럼면(52)은 슈트(38)의 상부 말단부로부터 하부 말단부로 점차 폭이 좁아지고, 이는 세로축(42')을 중심으로 슈트(38)를 회전시킴으로서 슈트 채널(50)을 이탈하는 원재료의 위치를 다양하게 할 수 있는 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
2. 제 1항에 있어서, 상기 슈트(38)는 제 1 각말단 위치와 제 2 각말단 위치 사이에서 세로축(42')을 중심으로 회전하며, 이 때 상기 두 말단부 위치 사이의 회전각은 180° 보다 작은 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 미끄럼면(52)은 슈트(38)의 상기 하부 말단부에서 상기 미끄럼면(52)을 한정하는 정면 말단 모서리(54), 그리고 상기 하부 말단부로부터 슈트(38)의 상부 말단부를 따라 상기 미끄럼면(52)의 범위를 한정하는 제 1 측 말단부(56)를 구비하며; 그리고

   상기 슈트(38)가 제 1 각말단부에 있다면, 상기 슈트 채널(50)을 따라 내려가는 원재료는 상기 정면 말단 모서리(54)에 놓이게 되며; 그리고

   상기 슈트(38)가 제 2 각말단부에 있다면, 상기 슈트 채널(50)을 따라 내려가는 원재료는 상기 슈트(38)의 상기 상부 말단부 가까이에 있는 제 1 측 모서리(56)에 놓이게 되도록 디자인 된 상기 제 1 측 모서리를 구비하는 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
4. 제 1 내지 3항 중 한 항에 있어서 오목하게 곡률된 미끄럼면이 실질적으로 원통형 면인 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
5. 제 1 내지 4항 중 한 항에 있어서, 상기 로우터(22)는 로우터(22)의 수직 회전축(42')을 예각으로 한정하는 회전축(42)을 가진 회전 지지링(40)을 구비하며; 그리고

   상기 슈트(38)는 상기 회전 지지링(40)에 축방향으로 삽입되어 고정된 관형상부 말단부(44)를 가지며, 슈트(38)의 상기 세로축(42')은 회전 지지링(40)의 상기 회전축(42)과 실직적으로 동축인 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
6. 제 5항에 있어서, 슈트(38)의 상기 관형 상부 말단부는 상기 회전하는 지지링(40)의 원통형 개구에 축방향으로 삽입되는 원통형 튜브로 디자인되고; 그리고

   보완 콘센트 연결 수단(90)이 상기 관형 상부 말단부(44), 그리고 상기 회전하는 지지링(40)에서 슈트(38)의 상기 관형 말단부를 축으로 지지하기 위한 상기 회전하는 지지링(40)과 연결돼 있는 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
7. 제 1내지 6항에 있어서, 세로축(42')을 중심으로 상기 슈트(38)를 회전시키기 위한 상기 로우터(22)에 설치된 제 2 구동(70)을 구비하는 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
8. 제 7항에 있어서, 제 2 구동은 유압 구동이고, 상기 충진 장치는 이에 더하여 상기 로우터(22)에 있는 상기 유압 구동을 상기 지지 구조(14)에 연결시키기 위한 회전하는 유압 연결을 구비하는 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
9. 제 7항에 있어서, 상기 제 2구동은 유압구동이며;

   상기 충진 기구는 상기 로우터(22)에 배치되어 있으며 피니언 구동(78)을 구비한 유압 펌프(76),

   상기 지지 구조(14)에 고정된 치차링(80),

   상기 치차링(80)에 연결돼 있으며 상기 로우터(22)가 수직 회전축을 중심으로 회전할 때 치차링에 의해 작동되는 상기 피니언 구동(78),

   상기 로우터(22)에 설치되어 상기 유압 펌프(76)에 연결된 축압기(82)

   그리고

   상기 축압기(82)와 상기 유압 구동(70)간에 연결된 유압 제어 회로(84)를 구비한 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
10. 제 7항에 있어서, 상기 제 2구동(70)은 전기 구동이며, 상기 충진 기구는 이에 더하여 상기 전기 구동을 정지 전기 회로로 연결시키기 위한 미끄럼 링 접촉을 구비한 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
11. 제 7항에 있어서, 상기 제 2구동(70)은 전기 구동이며;

    상기 충진 기구는 상기 로우터(22)에 설치되며 피니언 구동(78)을 구비한 전력 발전기(76);

    상기 지지 구조(14)에 고정된 치차링, 그리고 치차링(80)에 물리어 상기 로우터(22)가 상기 회전 수직축(20')을 중심으로 회전할 때 치차링(80)에 의해 작동되는 피니언 구동(78);

    상기 로우터(22)에 설치되어 상기 전력 발전기(76)에 연결된 전력 축전기(82); 그리고

    상기 전력 축전기(82)와 상기 전기 구동 사이에 연결된 전기 제어 회로(84)를 구비하는 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
12. 제 1 내지 6항 중 한 항에 있어서, 상기 지지 구조에 설치된 제 2 구동;

    실질적으로 수직 회전축을 가지며, 상기 제 2 구동에 의해 작동되는 상기 보조 로우터; 그리고

    상기 슈트(38)를 지지하는 상기 보조 로우터(22)와 상기 로우터(22)간 각 이동이 세로축(42')에 대한 상기 슈트(38)의 회전으로 전환되도록 하기 위해 상기 보조 로우터와 상기 슈트(38) 사이에 연결된 기구를 구비한 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
13. 제 1 내지 12 항 중 한 항에 있어서, 상기 로우터(22)는 상기 로우터(22)와 함께 회전하는 수직 재료 투입 튜브(46)를 포함하며; 그리고

    상기 재료 투입 튜브(46)는 상기 재료 투입 튜브(46)가 원재료를 받기 위한 상부 말단부, 그리고 상기 원재료를 슈트(38)의 상기 상부 말단부의 오목하게 굽은 상기 미끄럼면(52)으로 나르기 위해 슈트(38)의 상기 상부 말단부에 연결된 하부 말단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.
14. 제 13항에 있어서, 상기 지지 구조는 상부 개구가 있는 상부 말단부, 그리고 하부 개구가 있는 하부 말단부를 포함하는 하우징을 형성하며;

    상기 수직 재료 투입 튜브가 상기 하우징(14)의 상기 상부 개구(18) 아래에 축으로 위치하고; 그리고

    상기 로우터(22)와 상기 하우징간 작은 환형 틈(47)을 제외하고 상기 하우징(14)의 상기 하부 개구를 폐쇄하는 상기 로우터(22)를 구비하는 것을 특징으로 하는 회전 슈트를 구비한 충진 기구.