CN215709117U - 一种旋转式多点下料的物料分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转式多点下料的物料分配装置，所述物料分配装置包括：壳体，所述壳体的上端面具有一个进料口，壳体的下端面具有两个或更多个出料口；设于壳体内的溜管，所述溜管的上端与所述进料口对接，溜管能被旋转至其下端与其中一个所述出料口对接，驱动传动装置，所述驱动传动装置用于驱动溜管以进料口的轴线为轴进行旋转，以使其下端能变换位置并对接至各个出料口。该物料分配装置采用倾斜式的溜管围绕下料口轴线旋转，溜管下面设置多个下料点，实现多点下料，从而实现一点供料多点分配的功能。

Description

一种旋转式多点下料的物料分配装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送、分料装置，尤其涉及一种旋转式多点下料的物料分配装置。

背景技术

在冶金、矿山、建材、电力等行业，广泛存在各种物料的分配及输送。以往各行业所对多种物料多点下料的输送，采用的系统设备大多是三通阀和短皮带来实现，下料点越多，匹配的三通阀和短皮带就越多，其占用的空间结构也就越大，且开放式下料带来的灰尘较多，这样需要配料小收尘器等设备，造成的投资运行成本增高。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型实施例提供了一种旋转式多点下料的物料分配装置，以消除或改善现有技术中存在的一个或更多个缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

所述物料分配装置包括：

壳体，所述壳体的上端面具有一个进料口，壳体的下端面具有两个或更多个出料口；

设于壳体内的溜管，所述溜管的上端与所述进料口对接，溜管能被旋转至其下端与其中一个所述出料口对接，

驱动传动装置，所述驱动传动装置用于驱动溜管以进料口的轴线为轴进行旋转，以使其下端能变换位置并对接至各个出料口。

优选地，所述壳体呈上小下大构造，其中，所述进料口位于所述壳体的上端面的中心位置，以所述进料口为中心、多个所述出料口在所述壳体的下端面上周向均匀分布。

优选地，所述溜管倾斜放置，所述溜管的上端与进料口的连接方式为可相对转动的插接形式。

优选地，所述溜管的下方设有与之固定连接的支架，所述支架与所述驱动传动装置连接。

优选地，所述驱动传动装置包括驱动装置和传动装置，传动装置包括传动轴和套设在所述传动轴外侧的轴套，所述传动轴位于所述壳体的轴线位置。

优选地，所述轴套与所述壳体固定连接，所述传动轴与所述驱动装置和支架连接，所述驱动装置提供动力带动所述传动轴旋转，所述传动轴带动所述支架和溜管转动。

优选地，所述物料分配装置还包括设置在所述壳体或驱动传动装置上的限位装置，所述限位装置用于溜管的旋转进行定位控制，以使所述溜管能与出料口精准对接。

优选地，所述溜管的内壁安装有耐磨型和/或助流型的衬板。

优选地，所述溜管的管壁上设有检修门，以用于更换衬板。

优选地，所述壳体的侧面由12面钢板组成防护面，且所述壳体内部为密闭环境。

优选地，所述溜管倾斜放置的水平夹角为65°。

采用本实用新型的旋转式多点下料的物料分配装置，与现有技术相比，其具有的有益效果至少包括：

该物料分配装置采用倾斜式的溜管围绕下料口轴线旋转，溜管下面设置多个下料点，实现多点下料，从而实现一点供料多点分配的功能。

本实用新型的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。附图中的部件不是成比例绘制的，而只是为了示出本实用新型的原理。为了便于示出和描述本实用新型的一些部分，附图中对应部分可能被放大，即，相对于依据本实用新型实际制造的示例性装置中的其它部件可能变得更大。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中的物料分配装置半剖后的立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中的物料分配装置的俯视结构示意图。

图3是图2中A-A剖视图。

附图标记：

1、壳体；2、进料口；3、溜管；4、出料口；5、支架；6、传动轴；7、传动装置；8、限位装置；9、轴套；10、检查门；11、衬板；12、检修门

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。

在此，还需要说明的是，如果没有特殊说明，术语“连接”在本文不仅可以指直接连接，也可以表示存在中间物的间接连接。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

本实用新型提供了一种旋转式多点下料的物料分配装置，以减小设备的占用空间和简化设备结构。

如图1至图3所示，在一些实施例中，所述物料分配装置包括壳体1、进料口2、旋转溜管3、出料口4、驱动传动装置、限位装置8等。

壳体1是整个设备的防护及外部支撑，壳体1的上端面具有一个进料口2，壳体1的下端面具有两个或更多个出料口4，以实现多点下料。例如，如图2所示，出料口4可设有四个，但不限于此，出料口4的数量可根据实际情况设定。

进一步地，所述壳体1呈上小下大构造，其中，所述进料口2位于所述壳体1的上端面的中心位置，进料口2在壳体1的顶部可为圆形管状。以所述进料口2为中心、多个所述出料口4在所述壳体1的下端面上周向均匀分布。更进一步地，壳体1的侧面是由12面或其余数量的钢板组成的防护面，可以使整个设备更加具有整体性。结合壳体1的上下端面，使得壳体1内部为密闭环境。该壳体1为物料输送提供密闭的环境，防止灰尘外溢，使本装置更加环保。

本实用新型实施例的溜管3设于壳体1内，将进料口2和其中一个出料口4连接，作为物料的传输通道。所述溜管3的上端与所述进料口2对接，溜管3能被旋转至其下端与其中一个所述出料口4对接。进一步地，所述溜管3倾斜放置，所述溜管3的上端与进料口2的连接方式为可相对转动的插接形式。例如，所述溜管3倾斜放置的水平夹角可为65°，但不限于此，也可采用其他倾斜角度，也可以根据物料特性调整。

在一些实施例中，所述溜管3的下方设有与之固定连接的支架5，所述支架5与所述驱动传动装置连接。

在一些实施例中，所述驱动传动装置用于驱动溜管3以进料口2的轴线为轴进行旋转，以使其下端能变换位置并对接至各个出料口4。

具体地，所述驱动传动装置包括驱动装置和传动装置7，传动装置7包括传动轴6和套设在所述传动轴6外侧的轴套9，所述传动轴6位于所述壳体1的轴线位置。所述轴套9与所述壳体1固定连接，以支撑溜管3及支架5。所述传动轴6与所述驱动装置和支架5连接，所述驱动装置提供动力带动所述传动轴6旋转，所述传动轴6带动所述支架5和溜管3转动。

进一步地，所述物料分配装置还包括设置在所述壳体1或驱动传动装置上的限位装置8，所述限位装置8用于溜管3的旋转进行定位控制，以使所述溜管3能与任意一个出料口4精准对接。限位装置8对溜管3旋转定位控制，使其能与出料口4精准对接，实现多点下料。

例如，限位装置8可为安装在壳体1上的微动开关、光栅等，限位装置8可位于对应各个出料口4的位置。在检测到溜管3旋转到该出料口4时，触发信号并将其传输到控制器，控制器控制驱动装置停止提供动力。在其他实施例中，限位装置8也可采用安装在传动轴6上的编码器等传感器。

在一些实施例中，驱动装置可采用电机，例如减速电机或伺服电机等。

在一些实施例中，所述溜管3的内壁安装有耐磨型和/或助流型的衬板11，以保障物料输送通畅耐用。进一步地，所述溜管3的管壁上设有检修门12，以用于更换衬板11，这样本装置可以适用多种物料。

本实用新型中的物料分配装置尤其适用于矿山、水泥、电力、煤炭等行业的物料输送设备。

采用本实用新型的旋转式多点下料的物料分配装置，与现有技术相比，其具有的有益效果至少包括：

(1)该物料分配装置采用倾斜式的溜管围绕下料口轴线旋转，溜管下面设置多个下料点，实现多点下料，从而实现一点供料多点分配的功能。

(2)该物料分配装置稳定可靠，并减小设备的占用空间和简化设备结构，是一种一点输送对应多点下料的集成式配料装置。

本实用新型中，针对一个实施方式描述和/或例示的特征，可以在一个或更多个其它实施方式中以相同方式或以类似方式使用，和/或与其他实施方式的特征相结合或代替其他实施方式的特征。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转式多点下料的物料分配装置，其特征在于，所述物料分配装置包括：

壳体，所述壳体的上端面具有一个进料口，壳体的下端面具有两个或更多个出料口；

设于壳体内的溜管，所述溜管的上端与所述进料口对接，溜管能被旋转至其下端与其中一个所述出料口对接，

驱动传动装置，所述驱动传动装置用于驱动溜管以进料口的轴线为轴进行旋转，以使其下端能变换位置并对接至各个出料口。

2.根据权利要求1所述的旋转式多点下料的物料分配装置，其特征在于，所述壳体呈上小下大构造，其中，所述进料口位于所述壳体的上端面的中心位置，以所述进料口为中心、多个所述出料口在所述壳体的下端面上周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的旋转式多点下料的物料分配装置，其特征在于，所述溜管倾斜放置，所述溜管的上端与进料口的连接方式为可相对转动的插接形式。

4.根据权利要求3所述的旋转式多点下料的物料分配装置，其特征在于，所述溜管的下方设有与之固定连接的支架，所述支架与所述驱动传动装置连接。

5.根据权利要求4所述的旋转式多点下料的物料分配装置，其特征在于，所述驱动传动装置包括驱动装置和传动装置，传动装置包括传动轴和套设在所述传动轴外侧的轴套，所述传动轴位于所述壳体的轴线位置；

所述轴套与所述壳体固定连接，所述传动轴与所述驱动装置和支架连接，所述驱动装置提供动力带动所述传动轴旋转，所述传动轴带动所述支架和溜管转动。

6.根据权利要求5所述的旋转式多点下料的物料分配装置，其特征在于，所述物料分配装置还包括设置在所述壳体或驱动传动装置上的限位装置，所述限位装置用于溜管的旋转进行定位控制，以使所述溜管能与出料口精准对接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的旋转式多点下料的物料分配装置，其特征在于，所述溜管的内壁安装有耐磨型和/或助流型的衬板。

8.根据权利要求7所述的旋转式多点下料的物料分配装置，其特征在于，所述溜管的管壁上设有检修门，以用于更换衬板。

9.根据权利要求2所述的旋转式多点下料的物料分配装置，其特征在于，所述壳体的侧面由12面钢板组成防护面，且所述壳体内部为密闭环境。

10.根据权利要求3所述的旋转式多点下料的物料分配装置，其特征在于，所述溜管倾斜放置的水平夹角为65°。

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