KR20040046831A

KR20040046831A - 화분 및 화분 물저장조의 블로어 성형방법

Info

Publication number: KR20040046831A
Application number: KR1020020074861A
Authority: KR
Inventors: 강판규
Original assignee: 강판규
Priority date: 2002-11-28
Filing date: 2002-11-28
Publication date: 2004-06-05

Abstract

화분의 물 저장조 및 그 제조방법이 개시된다. 그러한 화분의 물 저장조 제조방법은 제1 및 제2 원료주입기구에 의하여 원료를 블로우 금형의 내부에 주입하는 원료 주입단계와, 상기 블로우 금형에 주입된 원료의 내부에 공기를 주입하여 물 저장조 형상을 성형하는 블로우 성형단계와, 그리고 상기 블로우 성형단계에서 성형된 물 저장조를 취출하는 단계를 포함한다.

Description

화분 및 화분 물저장조의 블로어 성형방법{BLOW FORMING METHOD FOR WATER TANK OF FLOWERPOT}

본 발명은 화분의 물 저장조 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 블로어 성형법(Blow forming method)에 의하여 물 저장조를 성형함으로써 다양한 형상을 갖는 물 저장조를 저렴한 가격으로 제조할 수 있는 화분의 물 저장조 및 그 제조방법에 관한 것이다.

사회가 점차로 정보화됨에 따라 삭막해져 가는 실내 분위기를 보다 인간적이고 환경 친화적인 분위기로 꾸미기 위하여 다양한 시도가 행해지고 있다. 실내에서 화초를 기르는 것도 이러한 시도의 하나이며, 오늘날 대부분의 가정이나 사무실 등에는 관상 혹은 건강의 목적으로 화초를 재배하고 있으며, 또한, 화원에서도 다량의 화초를 재배하고 있다. 따라서, 화분에 대한 수요가 급증하고 있으며, 이를 관리하는 것이 중요한 문제로 대두되고 있다.

이러한 화분은 일정 주기로 물을 지속하여 공급해 주어야 화초의 성장에도 유리하다. 그러나, 휴가철이나 장기간 여행시에는 지속하여 물을 공급하기 어렵다.

따라서, 화분에 물을 일정한 주기로 공급하기 위하여 화분과는 별도로 물 저장조를 구비하여 화초에 물을 공급하게 된다.

그러나, 이러한 물 저장조는 물 공급의 기능뿐만 아니라 디자인적으로도 미려함이 요구되는바 종래의 물 저장조는 이중 사출의 방법으로 제조되므로 형상이 다양하지 못한 문제점이 있다.

또한, 물 저장조를 이중 사출 방법으로 제조하므로 제조원가가 높아 가격 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출 된 것으로서, 본 발명의 목적은 불로어 성형법으로 물 저장조를 제조함으로써 제조원가가 절감되고,디자인적으로도 미려한 형상을 갖는 물 저장조 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

도1(a) 및 도1(b) 는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 화분 및 화분 물저장조를 도시하는 도면.

도2 는 도1(a) 및 도1(b) 에 도시된 화분의 물 저장조를 제조하는 방법을 도시하는 공정도.

도3 은 도2 에 도시된 화분의 물 저장조를 제조하는 방법을 구체적으로 도시하는 공정도.

도4 는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 화분 물 저장조를 제조하는 방법을 도시하는 공정도.

도5 는 도4 에 도시된 화분 물 저장조의 제조방법을 구체적으로 도시하는 공정도.

본 발명의 목적을 실현하기 위하여, 본 발명의 바람직한 일 실시예는 제1 및 제2 원료주입기구에 의하여 원료를 블로우 금형의 내부에 주입하는 원료 주입단계와; 상기 블로우 금형에 주입된 원료의 내부에 공기를 주입하여 물 저장조 형상을 성형하는 블로우 성형단계와; 그리고 상기 블로우 성형단계에서 성형된 물 저장조를 취출하는 단계를 포함하는 화분의 물 저장조 제조방법을 제공한다.

본 발명의 바람직한 다른 실시예는 물 저장조로 성형될 패리슨을 제조하고, 취출하는 패리슨 금형단계와; 취출된 상기 패리슨을 예열기에 장입하여 예열하는 단계와; 예열된 상기 패리슨을 불로어 성형기에 장입하고 공기를 주입하여 상기 패리슨을 물 저장조의 형상으로 제조하는 불로어 금형단계와; 그리고 성형된 화분을 취출하는 단계를 포함하는 화분의 물 저장조 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명의 바람직한 다른 실시예는 상기 패리슨 금형단계에서, 패리슨 금형의 일측에 별도의 원료 주입구를 더 형성하여, 투명 재질의 원료를 주입함으로써, 패리슨의 일부에 수위측정부를 성형할 수 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 실시예는 화분의 하부에 구비되어, 심지부재에 의하여 그 내부에 저장된 물을 상기 화분으로 이동시키며, 일측에는 수위측정부가 형성되어 내부에 저장된 물의 수위를 확인할 수 있도록 불로어 성형법에 의하여 제조되는 화분의 물 저장조를 제공한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 화분의물 저장조 및 그 제조방법을 상세하게 설명한다.

도 1(a) 및 도 1(b) 에는 본 발명이 제공하는 불로어 성형법에 의하여 제조된 화분의 물 저장조가 도시된다.

도시된 바와 같이, 식물이 식재 된 화분(100)의 하부에는 물 저장조(102)가 구비된다. 그리고, 이 물저장조(102)에는 심지부재(104)가 제공됨으로써 물저장조 (104)내부에 저장된 물을 화분(100)으로 이동시키게 된다. 또한, 상기 물저장조(102)의 일측에는 수위측정부(106)가 형성됨으로써 그 내부에 저장된 물의 수위를 외부에서 확인할 수 있다.

따라서, 상기한 구조를 갖는 물 저장조(102)에 의하여 화분(100)에 물을 지속적으로 공급할 수 있으며, 물의 저장량을 확인하여 부족한 경우에는 보충할 수도 있다.

상기한 바와 같은 화분의 물 저장조를 제조하는 제조방법이 도2 및 도3 에 상세하게 도시된다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 물 저장조는 블로어 성형법에 의하여 제조되며, 블로우 금형(10)의 내부에 원료를 주입하는 원료 주입단계(S10)와, 블로우 금형(10)의 내부에 공기를 주입하여 성형하는 블로우 성형단계(S20)와, 그리고, 성형된 물 저장조(102)를 취출하는 단계(S30)를 포함한다.

이러한 물 저장조(102)의 블로어 성형법에 있어서, 상기 원료 주입단계(S10)에서는 제1 및 제2 원료주입기구(12,14)를 이용하여 원료를 블로우 금형(10)의 내부로 공급한다.

즉, 제1 및 제2 원료주입기구(12,14)는 각각 그 상부에 위치하는 호퍼(16)를 통하여 원료(13), 바람직하게는 합성수지가 주입되며, 주입된 원료(13)는 그 내부에 형성된 이동관(18)을 통하여 노즐부(20)로 공급된다. 그리고, 노즐부(20)로 공급된 원료(13)는 노즐부(20)의 내부에 형성된 깔때기(22)를 통하여 하향으로 공급되어 블로우 금형(10)의 내부로 공급한다.

이때, 상기 제1 원료주입기구(12)를 통하여 주입되는 원료(13)는 물 저장조(102)의 몸체를 성형하고, 상기 제2 원료주입기구(14)를 통하여 주입되는 원료는 물 저장조(102)에 형성되는 수위측정부(106;도1a)를 성형하게 된다. 따라서, 상기 제2 원료주입기구(14)에는 투명한 원료를 주입한다.

그리고, 상기 블로우 금형(10)은 서로 분리 가능한 한 쌍의 금형(24,26)으로 이루어지며, 상기 한 쌍의 금형(24,26) 내부(28)는 물 저장조(102)의 형상과 동일하게 형성된다.

이러한 형상을 갖는 블로우 금형(10)의 내부로 주입된 원료는 금형의 내부에서 원통형상으로 흘러내린다.

상기 블로우 성형 단계(S20)에서는 상기 원료 주입단계(S10)에서 금형(10)의 내부로 주입된 원료를 물 저장조(102)의 형상으로 블로잉하여 성형하게 된다.

즉, 상기 블로우 금형(10)의 내부에 원료를 원통형상으로 주입하여 패리슨(30)을 형성하고, 공기 주입기(32)를 이용하여 패리슨(30)의 내부에 공기를 불어넣는다. 이때, 주입된 공기는 패리슨(30)의 내면에 소정의 압력을 가하므로서 패리슨(30)이 블로우 금형(10)의 내부에 밀착되도록 한다. 따라서, 패리슨(30)이블로우 금형(10)의 내부와 동일한 형상으로 성형된다.

상기 물 저장조 취출단계(S30)에서는 블로우 금형(10)으로부터 제품형태의 물 저장조(102)를 취출하게 된다. 즉, 블로우 금형(10)의 내부에서 성형된 패리슨(30)을 냉각시킴으로써 블로우 금형(10)의 내부형상, 바람직하게는 물 저장조(102)의 형상과 동일하게 성형된다.

그리고, 한 쌍의 금형(24,26)을 양측으로 각각 분리시킴으로써 물 저장조(102)를 취출하게 된다. 상기와 같은 블로우 성형법에 의하여 물 저장조를 성형하게 된다.

한편, 본 발명의 다른 실시예로써 물 저장조를 제조하는 제조방법이 도시된다. 도4 및 도5 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 물 저장조(102)는 불로어 성형법에 의하여 제조되며, 이러한 불로어 성형법은 패리슨(112)을 제조하는 패리슨 성형단계(S100)와, 이러한 패리슨(112)을 취출하는 단계(S200)와, 취출된 패리슨(112)을 예열하는 단계(S300)와, 예열된 패리슨(112)을 불로어 성형하는 불로어 성형단계(S400)와, 성형된 화분을 취출하는 단계(S500)를 포함한다.

상기한 단계로 이루어지는 불로어 성형법에 있어서, 상기 패리슨 성형단계(S100)에서는 패리슨 금형(110)에 공기를 주입하여 화분의 물 저장조(102) 형상으로 성형될 패리슨(112)을 제조하게 된다. 즉, 상기 패리슨 금형(110)은 코아금형(114)과, 스트리퍼 금형(116) 및 캐비티 금형(122)으로 이루어진다. 그리고, 일측에 형성된 원료 주입구(120)를 통하여 플라스틱 수지를 주입함으로써 패리슨(112)을 성형한다.

이때, 캐비티 금형(122)의 일측에는 별도의 원료주입구(118)가 형성된다. 따라서, 이 원료주입구(118)를 통하여 투명재질의 플라스틱 수지를 주입함으로써 수위측정부(106;도1)를 형성할 수 있다.

상기 패리슨 취출단계(S200)에서는, 상기 패리슨 성형단계(S100)에서 제조된 패리슨(112)을 금형(110)으로부터 분리하게 된다. 이때, 상기 코아금형(114), 스트리퍼 금형(116), 캐비티 금형(122)을 적절하게 작동시킴으로써 패리슨(112)을 코아금형(114)으로부터 용이하게 취출하게 된다.

상기 예열단계(S300)에 있어서는, 취출된 패리슨(112)을 예열로(124)에 장입하여 일정 온도로 예열함으로써 후공정에서 패리슨(112)을 용이하게 성형할 수 있도록 한다.

이러한 예열로(124)는 그 내부에 회전축(126)이 구비되고 이 회전축(126)에 드럼(128)이 장착되고, 드럼(128)의 외부에 히터(130)가 제공되는 구조를 갖는다. 그리고, 상기 드럼(128)의 내부에 다수의 패리슨(112)을 장입한다. 따라서, 회전축(126)에 의하여 드럼(128)이 회전하게 되고, 히터(130)로부터 발생된 열에 의하여 다수의 패리슨(112)을 가열함으로써 예열하게 된다.

상기 불로어 성형단계(S400)에 있어서는, 예열된 패리슨(112)을 불로어 금형(132)에 장입하고, 공기를 주입함으로써 화분의 물 저장조(102)를 성형하게 된다.

보다 상세하게 설명하면, 상기 불로어 금형(132)은 고정측 불로어 금형(134)과, 가동측 불로어 금형(136)과, 뚜껑(138)과, 공기 주입부(140)로 이루어진다.

그리고, 상기 패리슨(112)을 불로어 금형(132)의 내부에 장입하고, 공기 주입부(140)를 통하여 공기를 패리슨(112)의 내부에 주입하게 된다. 주입된 공기는 패리슨(112)의 내측에 공압을 작용하게 되며, 이러한 공압에 의하여 패리슨(112)은 외부로 확장되어 불로어 금형(132)의 내측면(142)에 밀착된다. 따라서, 불로어 금형(132)의 내측면(142)에 화분의 물 저장조(144)가 성형된다.

상기 화분 취출단계(S500)에 있어서는, 상기 불로어 성형단계(S400)에서 성형된 화분의 물 저장조(144)를 취출하게 된다. 즉, 불로어 금형(132)의 뚜껑(138)을 분리하고, 가동측 불로어 금형(136)을 분리시키고, 성형된 화분의 물 저장조(144)를 취출한다. 그리고, 취출된 화분의 물 저장조(144)를 적당한 온도로 냉각시킴으로써 제품화 할 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화분의 물 저장조 및 그 제조방법은 불로어 성형법에 의하여 화분을 제조함으로 제조원가를 절감할 수 있는 장점이 있다.

또한, 불로어 성형법에 의하여 화분의 물 저장조를 제조함으로 디자인적으로 미려한 형상을 갖는 물 저장조를 제조할 수 있는 장점이 있다,

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고 특허청구의 범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

Claims

제1 및 제2 원료주입기구에 의하여 원료를 블로우 금형의 내부에 공급하는 원료 주입단계와;

상기 블로우 금형에 공급된 원료의 내부에 공기를 주입하여 물 저장조 형상을 성형하는 블로우 성형단계와; 그리고

상기 블로우 성형단계에서 성형된 물 저장조를 취출하는 단계를 포함하는 화분의 물 저장조 제조방법.
물 저장조로 성형될 패리슨을 제조하고, 취출하는 패리슨 금형단계와;

취출된 상기 패리슨을 예열기에 장입하여 예열하는 단계와;

예열된 상기 패리슨을 불로어 성형기에 장입하고 공기를 주입하여 상기 패리슨을 물 저장조의 형상으로 제조하는 불로어 금형단계와; 그리고

성형된 화분을 취출하는 단계를 포함하는 화분의 물 저장조 제조방법.
제1 항에 있어서, 상기 패리슨 금형단계에서, 패리슨 금형의 일측에 별도의 원료 주입구를 더 형성하여, 투명 재질의 원료를 주입함으로써, 패리슨의 일부에 수위측정부를 성형할 수 있는 화분의 물 저장조 제조방법.
화분의 하부에 구비되어, 심지부재에 의하여 그 내부에 저장된 물을 상기 화분으로 이동시키며, 일측에는 수위측정부가 형성되어 내부에 저장된 물의 수위를 확인할 수 있도록 불로어 성형법에 의하여 제조되는 화분의 물 저장조.