KR20040043836A - 빌트인 가스레인지의 안전가스밸브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 빌트인 가스레인지의 안전가스밸브에 관한 것으로, 사용자에 의해 하부로 눌려지며 이동하는 누름스위치와; 상기 누름스위치의 상하운동을 회전운동으로 변환하는 후크조인트와; 상기 후크조인트에 의해 밀려서 이동하며 가스의 이동로를 개방하는 메인밸브시트와; 상기 메인밸브시트를 선택적으로 고정하는 자기동력유닛과; 상기 누름스위치, 후크조인트, 자기동력유닛을 지지하며 가스의 이동통로를 제공하는 하우징을 가지고 있다.

상기 누름스위치는 하부가 경사면으로 이루어진 스위치바디와; 상기 스위치바디에 탄성력을 제공하는 스프링을 가지고 있다.

상기 후크조인트는 축과; 상기 스위치바디의 하부와 접하게 되는 후크경사판과; 상기 축을 중심으로 후크경사판의 반대편에 위치하는 후크돌기를 가지고 있다.

상기 하우징은 가스가 방출되지 않도록 밀폐되어 있다.

Description

빌트인 가스레인지의 안전가스밸브 {safety shutoff valve of a built-in gas range}

본 발명은 빌트인 가스레인지에 관한 것으로, 보다 자세하게는 빌트인 가스레인지의 안전가스밸브에 관한 것이다.

도 1은 종래의 빌트인 가스레인지의 사시도로서, 도시한 바와 같이, 빌트인 가스레인지는 싱크대 상판(100)을 절개하여 절개된 부분에 가스레인지(200)를 삽입하는 방식으로 장착되는 것으로서, 이러한 빌트인 가스레인지는 싱크대 상판의 두께로 인한 제작상의 제약을 받게 된다. 통상 싱크대 상판(100)의 두께는 30mm 내외이다. 따라서 빌트인 가스레인지(200)에 안전가스밸브(300)를 장착하기 위해서는 점화스위치의 높이가 싱크대 상판의 두께인 30㎜이내가 되어야 하고, 이 높이에 알맞은 안전가스밸브를 장착하여야만 한다.

도 2는 종래의 일반적인 가스레인지의 개략 작동 구성도로서, 도시한 바와 같이, 가스레인지는 버너(16)와; 이 버너를 점화시키는 스파크플러그(17)와; 이 스파크플러그(17)를 제어하는 점화트랜스(18)와; 상기 버너(16)의 점화에 의해 발생된 가스불꽃에 의해 가열되어 기전력을 발생시키는 열전센서(20)와; 상기 점화트랜스(18)를 작동시키고, 상기 버너(16)에 가스를 공급을 제어하는 안전가스밸브(300)로 구성되어 있다.

여기서 안전가스밸브(300)는 누름스위치(10)와, 이 누름스위치(10)의 하강에 의해 개방되어 버너(16)에 가스를 공급하는 조절밸브(12)와, 상기 누름스위치(10)의 작동에 의해 상기 점화트랜스(18)에 전원이 공급되도록 하는 마이크로스위치(15)와, 상기 조절밸브(12)의 개방이후에 누름스위치(10)에 의해 순차적으로 개방되어 외부 가스관(미도시)으로부터 조절밸브(12)에 가스를 공급하는 메인밸브(14)와, 상기 열전센서(20)에서 발생된 기전력을 공급받아 메인밸브(14)를 개방상태로 유지시키는 자기동력유닛(magnet power unit, MPU)(30)을 가지고 있다.

상기와 같은 구성을 가진 통상의 빌트인 가스레인지가 작동하는 과정을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

우선 사용자가 누름스위치(10)를 누르면, 누름스위치(10)는 하방으로 이동하며 마이크로 스위치(15)를 접지시키고, 마이크로 스위치의 접지에 의해 점화 트랜스(18)는 스파크플러그(17)를 작동시켜 버너(16)에 스파크를 발생시키게된다.

한편 상기 누름스위치(10)는 하강하면서 조절밸브(12)와 메인밸브(14)를 순차적으로 개방하고, 가스는 메인밸브(14)를 통해 유입되어 조절밸브(12)를 거쳐 버너(16)로 이동하게 된다. 이때 이동된 가스는 상기 스파크에 의해 점화되고, 점화된 가스는 버너(16) 근처에 위치한 열전센서(20)를 가열하게 된다. 상기 열전센서(20)가 가열되면 자기동력유닛(30)에 기전력을 공급하게 되고, 자기동력유닛(30)은 상기 누름스위치(10)에 의해 개방된 메인밸브(14)를 개방상태로 고정시켜 가스가 계속해서 공급되게 한다.

이에 따라 사용자가 누름스위치(10)에서 힘을 제거하여도 가스레인지는 계속해서 점화상태를 유지할 수 있게 되는 것이다.

한편, 버너(16)를 소화시킬 경우는 조절밸브(12)를 회전시켜 가스의 양을 줄이면 버너(16)는 소화되고, 버너(16)가 소화되면 열전센서(20)는 기전력을 더 이상 발생시키지 않아 자기동력유닛(30)의 작동이 멈추게 되고, 이에 따라 자기동력유닛(30)에 고정되어있던 메인밸브(14)는 원위치로 복귀하여 가스를 차단하게 된다.

그런데 상기와 같이 작동되는 가스레인지는 앞서 설명한 바와 같이, 안전가스밸브의 높이가 제약을 받기 때문에, 종래의 구성 부품 중 누름스위치(10)에 의해서 작동되는 조절밸브(12), 메인밸브(14), 자기동력유닛(30)을 작동시키는 기구 설계가 빌트인 가스레인지의 기술의 핵심이라 하겠다.

이를 해결하기 위한 발명이 유럽특허 제 1013996호에 개시되어 있고, 도 3에서 안전가스밸브를 도시하고 있는 바, 수직방향으로 이동하는 누름쇠(40)와, 이 누름쇠(40)에 의해 회전하며 직선으로 이동하는 호 형상의 조인트(42)를 가지는 구조를 채택함으로써 높이문제를 해결하고 있다. 그러나 이러한 조인트(42)는 회전 및 직선운동을 동시에 수행하기 때문에 과도한 마찰이 일어날 수 있을 뿐만 아니라, 걸림이 자주 발생하는 문제점이 있다.

한편 유럽특허 제10513059에서도 빌트인 가스레인지에서 사용하는 안전가스밸브가 제안되어 있으나, 제안된 안전가스밸브는 치형을 가진 기구가 회전하는 구조를 채택하고 있으나, 동력전달방식이 복잡하고, 메인밸브(도 2의 14)를 개방하는 과정에서 제안된 기구가 걸리거나 위치를 이탈하는 문제점을 가지고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 수직으로 이동하는 안전가스밸브의 운동을 걸림이나 위치이탈과 같은 오작동 없이 안정적으로 변환하는 메커니즘을 가진 안전가스밸브를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명의 기타 다른 목적이나 효과는 발명의 상세한 설명과 첨부된 도면을 통해 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 종래 빌트인 가스레인지의 개략 사시도

도 2는 종래 일반적인 가스레인지의 개략 작동 구성도

도 3은 종래 빌트인 가스레인지의 안전가스밸브의 정면도

도 4는 본 발명에 따른 실시예인 빌트인 가스레인지의 안전가스밸브의 개략 사시도

도 5는 본 발명에 따른 실시예인 안전가스밸브의 상세 분해 사시도

도 6은 본 발명에 따른 실시예인 안전가스밸브가 적용되는 가스레인지의 개략 구조도

*도면의 주요 부호에 대한 설명*

10 : 누름스위치15 : 마이크로스위치

16 : 버너18 : 점화트랜스

20 : 열전센서30, 130 : 자기동력유닛

50 : 누름스위치60 : 후크조인트

70 : 하우징

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 사용자에 의해 하부로 눌려지며 이동하는 누름스위치와; 상기 누름스위치의 상하운동을 회전운동으로 변환하는 후크조인트와; 상기 후크조인트에 의해 밀려서 이동하며 가스의 이동로를 개방하는 메인밸브시트와; 상기 메인밸브시트를 선택적으로 고정하는 자기동력유닛과; 상기 누름스위치, 후크조인트, 자기동력유닛을 지지하며 가스의 이동통로를 제공하는 하우징을 가지고 있다.

상기 누름스위치는 하부가 경사면으로 이루어진 스위치바디와; 상기 스위치바디에 탄성력을 제공하는 스프링을 가지고 있다.

상기 후크조인트는 축과; 상기 스위치바디의 하부와 접하게 되는 후크경사판과; 상기 축을 중심으로 후크경사판의 반대편에 위치하는 후크돌기를 가지고 있다.

상기 하우징은 가스가 방출되지 않도록 밀폐되어 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하겠다.

도 4는 본 발명에 따른 실시예로서 안전가스밸브를 설명하기 위한 개략 사시도이고, 본 장치는 사용자에 의해 하방으로 이동하는 누름스위치(50)와, 이 누름스위치(50)의 수직이동을 회전이동으로 변환시키는 후크조인트(60)를 가지고 있다.

상기 누름스위치(50)는 후크조인트(60)와 접하게 되는 면이 경사지게 설계된 스위치바디(52)와, 사용자가 힘을 제거하였을 때 원 위치로 복귀하기 위해 탄성력을 제공하는 스프링(54)을 가지고 있다. 그리고 상기 누름스위치(50)는 하부로 이동하며 후술하는 마이크로스위치(15)를 접지시키기 위한 스위치레버(59)와, 사용자가 외력을 제거하였을 때 상기 누름스위치(50)를 원위치시키기 위한 스프링(57)을 가지고 있다.

상기 후크조인트(60)는 상기 스위치바디(52)의 경사면(53)과 접하게 되는 후크경사판(64)과, 스위치바디(52)에 의해 후크경사판(64)이 밀려서 회전할 때 후크조인트(60)의 중심이 되는 축(62)과, 후크경사판(64)의 반대편에 위치하는 후크돌기(66)를 가지고 있다.

후크조인트(60)는 축(62)을 중심으로 회전하며, 후크돌기(66)는 후술하는 메인밸브시트(68)를 밀어서 개방하며, 상기 축은 스프링(미도시)에 의해 감겨 있어서 경사면(53)의 접촉이 제거되면 탄성력에 의해 원 위치되게 된다.

도 5는 본 발명에 따른 실시예로서 안전가스밸브의 분해도이고, 상기 누름스위치(50)와, 각 부품(50)(60)(130)을 지지하는 하우징(70)과, 상기 하우징(70) 내에서 누름스위치(50)에 의해 회전하는 후크조인트(60)와, 상기 후크조인트(60)의 후크돌기(66)에 의해 밀려서 이동하는 메인밸브시트(68)와, 메인밸브시트(68)를 선택적으로 고정하는 자기동력유닛(130)을 가지고 있다.

상기 하우징(70)은 가스가 이동하기 위한 통로로서 밀폐되어 있고, 외부의 가스를 유입시키기 위하여 누름스위치(50) 및 자기동력유닛(130)에 의해 개폐되는 메인밸브시트(68)와 자기동력유닛(130)을 내부에 갖고 있다.

상기 하우징(70)은 가스의 밀폐를 위하여 후크로인트(60)가 삽입되는 외측을 오링(O-ring)(75)과 너트(73)를 사용하여 밀폐한다.

도 6은 도 5의 하우징의 위치를 설명하기 위한 개략 단면도이고, 상기 안전가스밸브는 싱크대 상판(100)과 유사한 높이를 가지며 하우징(70)은 가스레인지의 내부에 위치하게 된다.

이하 본 발명에 따른 실시예의 작동방법을 도 5를 참조하여 보다 상세하게 설명하겠다.

먼저 사용자가 누름스위치(50)를 누르면, 이 누름스위치(50)는 하부로 이동하며 스위치바디(52)의 경사면(53)은 후크조인트(60)의 후크경사판(64)을 밀게된다. 이 후크경사판(64)은 스위치바디(52)에 의해 밀리며 축(62)을 중심으로 회전하고, 후크돌기(66)는 메인밸브시트(68)를 밀어서 외부의 가스가 하우징(70)으로 유입되게 한다.

한편, 상기 누름스위치(50)는 사용자에 의해 하부로 이동하며 마이크로스위치(15)를 접지시키고, 접지된 마이크로스위치(15)는 전화트랜스(18)를 작동시켜 버너(16)에 스파크를 발생시키게 된다. 그리고 메인밸브시트(68)에 의해 개방되어 하우징(70)을 통과한 가스는 버너(16)로 유입되어 상기 스파크에 의해 점화된다. 그리고 점화된 가스는 버너(16) 근처에 위치한 열전센서(20)를 가열하고, 가열된 열전센서(20)는 기전력을 발생시켜 자디동력유닛(130)이 메인밸브시트(68)를 잡아서 고정시키게 한다.

이와 같은 방법으로 가스의 점화가 이루어지며, 사용자가 누름스위치(50)의 힘을 제거하면 스위치바디(52)는 스프링(54)의 탄성력에 의해 원 위치되고, 후크조인트(60) 역시 상기 스위치바디(52)가 원 위치됨과 동시에 축(62스프링(미도시)에 의해서 원 위치되게 된다.

이후, 가스의 소화는 종래의 방법과 같이 누름스위치(50)를 회전시킴에 따라 버너(도 2의 16)로 유입되는 가스의 양을 조절할 수 있고, 누름스위치(50)를 회전시켜 가스를 완전히 차단하면 버너(16)의 불꽃은 소화된다. 이후 열전센서(도 2의 20)는 열을 공급받지 못하여 기전력의 발생이 중단되고, 이에 따라 기전력을 공급받던 자기동력유닛(130)의 작동도 멈추게 되어 메인밸브시트(68)는 스프링(69)에 의해 원 위치되고, 외부로부터 유입되던 가스의 공급은 중단된다.

이상에서 본 발명에 따른 실시예를 설명하였으나, 이는 예시이며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않고 다양한 변화와 변형이 가능할 것이나, 이러한 변화와 변형은 본 발명의 권리범위에 속하게 됨은 첨부된 청구범위를 통해 이해할 수 있을 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 빌트인 가스레인지의 안전가스밸브는, 누름스위치의 수직운동을 후크조인트를 통해 회전운동으로 바꾸는 작동 메카니즘을 가지고 있기 때문에 빌트인 가스레인지의 제약사항인 높이 문제를 해결하였다.

그리고 본 발명에서는 후크조인트를 사용함으로써, 종래의 유럽특허에서 제시된 방식에서 나타나는 과도한 마찰과 작동상의 위치이탈 문제를 해결하였으며, 아울러, 후크조인트를 사용하여 동력전달을 함으로써, 종래의 복잡한 동력전달로 나타나는 문제점도 해결할 수 있게 되었다.

Claims (3)

1. 사용자에 의해 하부로 눌려지며 이동하는 누름스위치와;

   상기 누름스위치의 상하운동을 회전운동으로 변환하는 후크조인트와;

   상기 후크조인트에 의해 밀려서 이동하며 가스의 이동로를 개방하는 메인밸브시트와;

   상기 메인밸브시트를 선택적으로 고정하는 자기동력유닛과;

   상기 누름스위치, 후크조인트, 자기동력유닛을 지지하며 가스의 이동통로를 제공하는 하우징

   을 가지는 빌트인 가스레인지의 안전가스밸브
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 누름스위치는 하부가 경사면으로 이루어진 스위치바디와;

   상기 스위치바디에 탄성력을 제공하는 스프링

   을 가지는 빌트인 가스레인지의 안전가스밸브
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 후크조인트는 축과;

   상기 스위치바디의 하부와 접하게 되는 후크경사판과;

   상기 축을 중심으로 후크경사판의 반대편에 위치하는 후크돌기

   를 가지는 빌트인 가스레인지의 안전가스밸브.