KR20040041079A - 와이어화네스의 경로설계지원장치, 지원방법,지원프로그램 및 그 프로그램이 격납되는 기억매체 - Google Patents

와이어화네스의 경로설계지원장치, 지원방법,지원프로그램 및 그 프로그램이 격납되는 기억매체 Download PDF

Info

Publication number
KR20040041079A
KR20040041079A KR1020030078877A KR20030078877A KR20040041079A KR 20040041079 A KR20040041079 A KR 20040041079A KR 1020030078877 A KR1020030078877 A KR 1020030078877A KR 20030078877 A KR20030078877 A KR 20030078877A KR 20040041079 A KR20040041079 A KR 20040041079A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
data
wire harness
bending radius
minimum bending
path
Prior art date
Application number
KR1020030078877A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100565817B1 (ko
Inventor
츠치야신지
나가쿠라코키
하세가와타케시
Original Assignee
야자키 소교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 야자키 소교 가부시키가이샤 filed Critical 야자키 소교 가부시키가이샤
Publication of KR20040041079A publication Critical patent/KR20040041079A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100565817B1 publication Critical patent/KR100565817B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10—Geometric CAD
    • G06F30/18—Network design, e.g. design based on topological or interconnect aspects of utility systems, piping, heating ventilation air conditioning [HVAC] or cabling
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2113/00—Details relating to the application field
    • G06F2113/16—Cables, cable trees or wire harnesses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류에 의해 다른 최소 구부림 반경을 고려한 와이어화네스의 배색설계가 실현가능한 CAD장치에 의한 와이어화네스 경로설계 지원장치를 제공하는 것을 그 과제로 한다.
이를 해결하기 위한 수단으로 와이어화네스의 피배설 대상인 바디데이터 및 이 바디에 배설되는 보기(補器)부품(3)의 3차원 데이터를 이용하여 CAD장치에 의해 와이어화네스경로의 설계를 실행하는 와이어화네스의 경로설계 지원장치로서, 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 기억수단과, CAD장치에 의해 작성된 소정의 2점 간의 시뮬레이트결과로서 얻어진 와이어화네스의 경로데이터와, 기억수단에 축적된 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 데이터를 대비하는 경로성립성 척수단을 구비하고, 경로성립성 척수단의 판단이 최소 구부림 반경데이터를 만족하지 않는 경우에는 최소구부림 반경데이터를 고려한 와이어화네스의 수정경로데이터를 출력한다.

Description

와이어화네스의 경로설계지원장치, 지원방법, 지원프로그램 및 그 프로그램이 격납되는 기억매체{DESIGN ASSISTING DEVICE FOR DESIGNING A PASSAGE OF WIRE HARNESS, DESIGN ASSISTING METHOD FOR THE SAME, ASSISTING PROGRAM, AND A STORAGE MEDIA FOR STORING THE PROGRAM THEREFOR}
본 발명은 3차원 공간에 배설되는 와이어 화네스의 경로설계 지원장치 및 지원방법에 관하며 특히 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류에 의해 다른 최소구부림 반경을 고려한 와이어화네스의 경로설계지원장치, 지원방법, 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램 및 그 프로그램이 격납되는 컴퓨터에 독해가능한 기억매체에 관한 것이다.
종래 와이어화네스의 설계지원장치로서는 다음의 것이 알려져있다.(일본국 특개 2001-250438호공보)
상기 간행물에는 간단한 설정사항에 의해 현실적인 형상을 산출 및 알리는 선조(線條)재의 배선설계 지원장치 및 배선설계방법 및 컴퓨터독해가 가능한 기억매체의 제공을 목적으로 하여,
「입력된 여러개의 고정위치 및 선조재의 변형계수를 기초로 그것들 고정위치를 만족하는 선조재의 배선형상을 연산함과 동시에 알리는 연산수단을 구비하는 선조재의 배선설계 지원장치로서, 상기 연산수단은 목적으로 하는 선조재의 구부림강성(E)을, 입력된 선조재지름(φ)을 기초로 그 선조재의 곡률( ρ)에 관한 소정의 쌍 2차함수에 의해 산출함과 동시에 그 산출한 구부림강성(E)을 이용하여 이 선조재의 배선형상을 연산하는 것을 특징으로 하는 선조재의 배선설계 지원장치」
가 개시되고 있다.
종래부터 자동차 등의 차량이나 가전제품 등의 각종 전자기기에는 어떤 전장품과 다른 전장품 사이 혹은 어느 패키지와 다른 패키지사이를 접속하기 위해 선조재가 사용되고 있다.
상기 선조재로서는 여러개의 전선이나 통신선이 적절한 테이프 등의 보호부재에 의해 한 가닥의 다발에 모임과 동시에 양단부에 소정의 커넥터가 부착된 이른바 와이어화네스가 있다.
이와같은 와이어화네스의 배선경로설계에 있어서는 CAD(컴퓨터지원설계)시스템이 이용되고 있다.
다음에 종래의 CAD장치를 이용한 와이어화네스의 배선경로설계의 순서예를 도 4의 플로우챠트를 이용하여 설명한다.
사전에 CAD장치에 와이어화네스의 피배설 대상인 자동차의 차체 등의 3D(3차원) 바디데이터 및 이 차체에 배설되는 보기부품(전장품 등)의 3D(3차원) 데이터를 미리 CAD장치에 입력해 둔다.
배선경로설계시 필요한 데이터를 읽어내 표시화면상에 와이어화네스의 배설설계를 하는자동차 등의 임의의 부분을 오퍼레이터의 지시에 따라 표시화면에 표시하고, 그 표시된 부분에 관계하는 전장품 등의 보기부품의 배치상황을 3차원적으로 표시한다(스텝 S11).
다음에 표시화면에 표시된 보기부품의 위치에 와이어화네스의 배선을 접속하기 위한 커넥터를 필요개소에 배치한다.
또 바디관통부에 그로메트를 작성한다(스텝 S12).
상기 스텝 S12에서 배치된 커넥터와 커넥터 사이를 연결하여 와이어화네스경로를 배색한다(스텝 S13).
이 때 와이어화네스의 간선경로의 작성과 분기경로(지선(枝線)경로)의 작성을 구별하여 실행한다.
상기 스텝 S13에서 작성된 와이어화네스 경로의 중간을 클램프로 바디에 고정한다(스텝 S14).
이것에 의해 와이어화네스가 바디에 간섭하는 것을 방지한다.
다음에 스텝 S13,S14로 작성된 와이어화네스경로가 주변의 보기부품과 간섭하지 않도록 경로의 레이아웃을 편집한다(스텝 S15).
와이어화네스에 포함되는 전선의 보호를 위해 외장(테이프, 튜브, 시트등)을 형성한다(스텝 S16).
작성된 CAD데이터를 출력한다(스텝 S17).
그리고 출력된 데이터를 다른 시스템에 걸쳐 이용가능하다.
종래의 CAD장치를 이용한 와이어화네스의 배선경로설계에서는 상기와 같이 설계순서가 실행되고 있기 때문에 미리 입력된 와이어화네스의 피배설 대상인 자동차의 차체등의 3D(3차원) 바디데이터 및 이 차체에 배설되는 보기부품(전장품 등)의 3D(3차원) 데이터를 이용하여 와이어화네스의 경로설계가 용이하게 실행가능하다는 장점은 있지만 종래의 경로설계에서는 스텝 S13의 실행을 2점간의 와이어화네스의 경로를 최단거리 등의 경험측을 기초로 실행하였기 때문에 다종 다양한 와이어화네스의 경로설계에 맞지 않는다는 문제가 있었다.
즉 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류나 본수에 의해 그 굵기나 최소구부림 반경이 다름과 동시에 와이어화네스의 외장의 종류에 따라서도 최소구부림 반경에 차가 생기므로 CAD장치로 배색된 데이터에서는 실제의 것에 적용할 수 없는 경우가 발생하는 경우가 있다.
본 발명의 과제(목적)는 와이어 화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류에 의해 다른 최소구부림 반경을 고려한 와이어화네스의 배색설계를 실현할 수 있는 CAD장치를 제공하는 데에 있다.
도 1은 본 발명의 CAD장치를 이용한 와이어화네스의 배선경로설계의 기본적인 설계순서를 도시하는 플로우챠트.
도 2는 와이어화네스의 최소구부림 반경을 고려한 성립성의 척부분의 상세설명하는 도면.
도 3은 본 발명의 CAD장치의 표시화면상의 이미지를 도시하는 도면.
도 4는 종래의 CAD장치를 이용한 와이어화네스의 배선경로 설계의 설계순서를 도시하는 플로우챠트.
(1) 상기 과제를 해결하기 위해 와이어화네스의 피배설 대상인 바디데이터 및 이 바디에 배설되는 보기부품의 3차원 데이터를 이용하여 CAD장치에 의해 와이어화네스 경로의 설계를 실행하는 와이어화네스의 경로설계 지원장치로서, 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 기억수단과, 상기 CAD장치에 의해 작성된 소정의 2점간의 시뮬레이트결과로서 얻어진 와이어화네스의 경로데이터와, 상기 기억수단에 축적된 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 대비하는 경로성립성 척수단을 구비하고, 상기 경로성립성 척수단의 판단이 상기 최소구부림 반경데이터를 만족하지 않는 경우에는 상기 최소구부림 반경데이터를 고려한 와이어화네스의 수정경로데이터를 출력한다.
(2) 상기 기억수단에는 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터로서 상기 와이어화네스를 구성하는 재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경과, 작업자의 손의 힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소구부림 반경(R)이 축적되고, 상기 제 1최소구부림 반경과 상기 제 2최소구부림 반경의 값에 차이가 있는경우에는 큰쪽의 최소구부림 반경을 채용하는 수단을 구비한다.
(3) 상기 와이어화네스의 수정경로 데이터는 여러개의 경로가 작성가능하여 하나씩 순서로 출력되는 구성으로 한다.
(4) 상기 기억수단에 축적된 와이어 화네스의 최소구부림 반경데이터는 와이어화네스로서 묶여지는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류 등에 따른 여러개의 최소구부림 반경데이터를 미리 축적해 둔다.
(5) 와이어화네스의 피배설대상인 바디데이터 및 이 바디에 배설되는 보기부품의 3차원 데이터를 이용하여 CAD장치에 의해 와이어화네스 경로의 설계를 실행하는 와이어화네스의 경로설계 지원방법으로서, 상기 CAD장치에 와이어화네스의 피배설대상인 바디데이터와, 이 바디에 배설되는 보기부품데이터 및 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 스텝과, 소정의 2점간의 시뮬레이트결과로서 와이어화네스의 경로데이터를 출력하는 스텝과, 상기 와이어화네스의 경로데이터와 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 대비하는 스텝과, 상기 와이어화네스의 경로데이터가 상기 최소구부림 반경데이터를 만족하지 않는 경우에 상기 최소구부림 반경데이터를 고려한 와이어화네스의 수정경로데이터를 출력하는 스텝에서 와이어화네스의 경로설계를 실행한다.
(6) 상기 기억수단에는 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터로서 상기 와이어화네스를 구성하는 재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경과, 작업자의 손힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소 구부림 반경(R)이 축적되고, 상기 제 1최소구부림 반경과 상기 제 2최소구부림 반경의 값에 차이가 있는 경우에는 큰 쪽의 최소구부림 반경을 채용하는 스텝을 포함한다.
(7) 또 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 스텝은 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류 등에 따른 여러개의 최소구부림 반경데이터를 축적한다.
(8) 또 CAD장치의 기억부에 미리 축적된 와이어화네스의 피배설 대상인 바디데이터 및 이 바디에 배설되는 보기부품의 3차원 데이터를 이용하여 상기 CAD장치의 컴퓨터에 와이어화네스 경로의 설계를 실행시키는 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램으로서, 상기 기억부에 축적된 와이어화네스의 피배설대상인 바디데이터와, 이 바디에 배설되는 보기부품데이터 및 와이어화네스의 최소구부림 데이터를 읽어내는 순서와, 소정의 2점 사이의 시뮬레이트결과인 와이어화네스의 경로데이터를 출력하는 순서와, 상기 와이어화네스의 경로데이터와 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 대비하는 순서와, 상기 와이어화네스의 경로데이터가 상기 최소구부림 반경데이터를 만족하지 않는 경우에 상기 최소구부림 반경데이터를 고려한 와이어화네스의 수정경로데이터를 출력하는 순서를 상기 컴퓨터에 실행시킨다.
(9) 또 (8)에 기재한 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램으로, 상기 기억부에는 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터로서, 상기 와이어화네스를 구성하는 재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경과, 작업자의 손 힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소구부림 반경(R)이 축적되고, 상기 제 1최소구부림 반경과 상기 제 2최소구부림 반경의 값에 차이가 있는 경우에는 큰 쪽의 최소구부림 반경을 채용하는 순서를 포함한다.
(10) 또한 (8) 또는 (9)에 기재한 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램으로, 상기 와이어화네스의 수정경로가 바디와 간섭하는 지 아닌지의 판단을 행하여 간섭하는 경우에는 상기 소정의 2점 사이의 시뮬레이트결과인 와이어화네스의 경로데이터를 출력하는 순서로 되돌아 오는 순서를 포함한다.
(11) 또 (8)~(10)에 기재한 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램이 격납되는 컴퓨터에 독해가능한 기억매체.
(1)에 기재한 발명에서는 와이어화네스의 피배설대상인 바디데이터 및 이 바디에 배설되는 보기부품의 3차원 데이터를 이용하여 CAD장치에 의해 와이어화네스경로의 설계를 실행하는 와이어화네스의 경로설계 지원장치로서, 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 기억수단과, 상기 CAD장치에 의해 작성된 소정의 2점 사이의 시뮬레이트결과로서 얻어진 와이어화네스의 경로데이터와, 상기 기억수단에 축적된 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 대비하는 경로성립성 척수단을 구비하고, 상기 경로성립성 척수단의 판단이 상기 최소구부림 반경데이터를 만족하지 않는 경우에는 상기 최소구부림 반경데이터를 고려한 와이어화네스의 수정경로데이터를 출력함에 따라 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류에 의해 다른 최소 구부림반경을 고려한 와이어화네스의 배색설계가 실현가능하다.
(2)에 기재한 발명에서는 상기 기억수단에는 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터로서 상기 와이어화네스를 구성하는 재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경과, 작업자의 손의 힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소구부림 반경(R)이 축적되고, 상기 제 1최소구부림 반경과 상기 제 2최소구부림 반경의 값에 차이에 있는 경우에는 큰쪽의 최소구부림 반경을 채용하는 수단을 구비하므로 상황에 적응한 더욱 합리적인 처리가 가능하게 된다.
또 (3)에 기재한 발명에서는 상기 와이어화네스의 수정경로데이터는 여러개의 경로가 작성가능하며 하나씩 순차출력되므로 출력된 경로에서는 바디와 간섭하는 경우에는 새로운 경로를 출력할 수 있다.
또 (4)에 기재한 발명에서는 상기 기억수단에 축적된 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터는 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류 등에 따른 여러개의 최소구부림 반경데이터가 미리 축적되는 것으로 여러가지 용도에 적용이 가능하다.
(5)에 기재한 발명에서는 와이어화네스의 피배설 대상인 바디데이터 및 이 바디에 배설되는 보기부품의 3차원 데이터를 이용하여 CAD장치에 의해 와이어화네스경로의 설계를 실행하는 와이어화네스의 경로설계 지원방법으로서, 상기 CAD장치에 와이어화네스의 피배설 대상인 바디데이터와, 이 바디에 배설되는 보기부품데이터 및 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 스텝과, 소정의 2점 사이의 시뮬레이트결과로서 와이어화네스의 경로데이터를 출력하는 스텝과, 상기 와이어화네스의 경로데이터와 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 대비하는 스텝과, 상기 와이어화네스의 경로데이터가 상기 최소구부림 반경데이터를 만족하지 않는 경우에 상기 최소구부림 반경데이터를 고려한 와이어화네스의 수정경로 데이터를 출력하는 스텝에서 와이어화네스의 경로설계를 실행할 수 있으며 CAD장치로배색된 데이터에서는 실제의 것에 적용할 수 없는 문제를 해결할 수 있다.
(6)에 기재한 발명에서는 상기 기억수단에는 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터로서 상기 와이어화네스를 구성하는 재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경과, 작업자의 손의 힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소구부림 반경(R)이 축적되고, 상기 제 1최소구부림 반경과 상기 제 2최소구부림 반경의 값에 차이가 있는 경우에는 큰 쪽의 최소구부림 반경을 채용하는 스텝을 포함하므로 상황에 적응한 합리적인 처리가 가능하게 된다.
또 (7)에 기재한 발명에서는 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 스텝은 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류 등에 따른 여러개의 최소구부림 반경데이터를 축적해 둠으로써 여러가지 와이어화네스 경로설계가 실현가능하다.
또 (8)에 기재한 발명에서는 CAD장치의 기억부에 미리 축적된 와이어화네스의 피배설대상인 바디데이터 및 이 바디에 배설되는 보기부품의 3차원 데이터를 이용하여 상기 CAD장치의 컴퓨터에 와이어화네스경로의 설계를 실행시키는 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램이며, 이 프로그램에 의해 상기 기억부에 축적된 와이어화네스의 피배설 대상인 바디데이터와, 이 바디에 배설되는 보기부품데이터 및 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 읽어내는 순서와, 소정의 2점 사이의 시뮬레이트결과인 와이어화네스의 경로데이터를 출력하는 순서와, 상기 와이어화네스의 경로데이터와 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 대비하는 순서와, 상기 와이어화네스의 경로데이터가 상기 최소구부림 반경데이터를 만족하지 않는 경우에, 상기 최소구부림 반경데이터를 고려한 와이어화네스의 수정경로데이터를 출력하는 순서를 상기 컴퓨터에 실행시킬 수 있다.
(9)에 기재한 발명에서는 상기 기억부에는 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터로서 상기 와이어화네스를 구성하는 재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경과, 작업자의 손의 힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소구부림 반경(R)이 축적되고, 상기 제 1최소구부림 반경과 상기 제 2최소구부림 반경의 값에 차이가 있는 경우에는 큰 쪽의 최소구부림 반경을 채용하는 순서를 포함하므로 컴퓨터에 의해 상황에 적응한 합리적인 처리를 실행시킬 수 있게 된다.
또 (10)에 기재한 발명에서는 프로그램에, 상기 와이어화네스의 수정경로가 바디와 간섭하는 지의 판단을 행하여 간섭하는 경우는 상기 소정의 2점간의 시뮬레이트 결과인 와이어화네스의 경로데이터를 출력하는 순서로 되돌아 가는 순서를 포함하는 것에 의해 와이어화네스의 경로설계가 실현가능하다.
또 (11)에 기재한 발명에서는 보호대상이 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램이 격납되는 컴퓨터에 의해 독해가능한 기억매체이므로 발명의 효과가 보다 간단하게 된다.
본 발명의 CAD장치에 의한 와이어화네스의 배선경로 설계시 CAD장치의 컴퓨터에서의 기본적인 설계순서예를 도 1의 플로우챠트를 이용하여 설명한다.
사전에 CAD장치에 와이어화네스의 피배선대상인 자동차의 차체 등의 3D(3차원) 바디데이터와, 이 차체에 배설되는 보기부품(전장부품 등)의 3D(3차원)데이터 및 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류 등의 다른 여러가지 사양의 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 미리 CAD장치의 기억부에 입력해 둔다.
또한 본 발명에서 구부림 반경이라 함은 와이어 화네스를 구부렸을 때 화네스가 형성하는 가상원의 반경을 나타내고 있다.
그리고 와이어 화네스에서의 최소구부림 반경으로서는 재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경(R1)과, 작업자의 손의 힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소구부림 반경(R2)이 있다.
재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경(R1)은 도선의 파단이나 절연피복의 변질 등이 일어나지 않고 와이어화네스 본래의 기능을 유지한 채로 구부릴 수 있는 최소구부림 반경이다.
한편 작업자의 손의 힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소구부림 반경(R2)은 와이어화네스를 차량에 부착할 때 작업자의 손에 의해 줄 수 있는 힘에 의해 구부림·비틀림이 가해진 환언하면 작업자 힘의 한계를 기준으로 한 와이어화네스의 최소구부림 반경이다.
제 1최소구부림 반경(R1)과 제 2최소구부림 반경(R2)의 값에 차이가 있는 경우에는 큰 쪽의 최소구부림 반경을 이용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 CAD장치가 종래의 CAD장치와는 다른 제 1특징점은 다른 여러가지 사양의 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 미리 CAD장치에 입력하는 점이다.
본 발명의 CAD장치의 컴퓨터는 배선경로설계시 기억부에 축적되는 필요한 데이터를 읽어내어 표시화면상에 와이어화네스의 배설설계를 하는 자동차 등의 임의의 부분을 오퍼레이터의 지시에 따라 표시화면에 표시하고, 그 표시된 부분에 관계하는 전장품 등의 보기부품의 배치상황을 3차원적으로 표시한다(스텝 S1).
다음에 표시화면에 표시된 보기부품의 위치에 와이어화네스의 배선을 접속하기 위한 커넥터를 필요개소에 배치한다.
또 바디관통부에 그로메트를 작성한다(스텝 S2).
상기 스텝 S2에서 배치된 커넥터와 커넥터 사이를 연결하여 와이어화네스경로를 배색한다(스텝 S3).
이 때 와이어화네스의 간선경로의 작성과 분기경로(지선경로)의 작성을 구별하여 실행한다.
상기 스텝 S3에서 작성된 와이어화네스 경로의 중간을 클램프로 바디에 고정한다(스텝 S4).
또한 클램프 및 커넥터로서는 와이어화네스의 구속부가 회전하는 것이나 회전하지 않는 것 등 여러가지 것을 적절히 사용한다.
또 진동 등으로 와이어화네스가 흔들려 바디에 간섭하는 것을 방지하는 목적으로서 이용한다.
다음에 스텝 S3,S4에서 작성된 와이어화네스경로가 주변의 보기부품과 간섭하지 않도록 경로의 레이아웃을 편집한다(스텝 S5).
상기 스텝 S3~S5는 이 순서 이외라도 좋으며 거의 동시에 진행한다.
와이어화네스에 포함되는 전선의 보호를 위해 외장(테이프, 튜브,시트 등)을 형성한다(스텝 S6).
여기까지의 스텝 S1~S6까지의 설계순서는 도 4의 종래의 순서(스텝 S11~S17)과 기본적으로 동일하다.
본 발명에서는 상기 스텝 S6후에 작성된 와이어화네스의 경로의 이 와이어화네스의 최소구부림 반경을 고려한 성립성의 척을 실행한다(스텝 S7).
경로성립성의 척에서는 작성된 와이어화네스와 바디 및 주변의 보기부품과의 간섭개소의 척이나 그 외 제조요건 척도 실시가능하다.
제조요건척으로서는 이하의 항목이 있다.
·분기부로부터 소정치수 이하에 클램프는 없는가?
·클램프-클램프사이가 소정치수 이내는 아닌가?
·분기간 치수는 소정치수 이상 확보되는 가?
·분기수는 극력 소정본수 이내로 되어있는가?
또한 미리 축적되고 있는 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류 등의 다른 여러가지 사양의 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터와, 작성된 경로에서의 와이어화네스의 구부림 반경이 대비된다.
스텝 S7의 판단에서 YES(작성된 경로에서의 와이어화네스의 구부림 반경이 최소구부림 반경이상임)의 경우에는 작성된 CAD데이터를 출력한다(스텝 S9).
스텝 S7의 판단에서 NO(표시화면에 표시되고 있는 와이어화네스의 구부림 반경이 미리 CAD장치에 축적되고 있는 와이어화네스의 최소구부림 반경보다도 작은 반경의 부분이 있다.)의 경우에는 이 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류에 의해 정해지는 최소구부림 반경을 적용한 경로로자동수정하여 스텝 S9로 진행(스텝 S8)하거나 또는 스텝 S3으로 되돌아가 클램프 등의 위치를 바꾸어 전혀 다른 경로를 다시 작성하여 다시 최소구부림 반경을 고려한 성립성 척을 행한다.
이와같이 본 발명의 CAD장치를 이용한 와이어화네스의 배선경로설계에서는 와이어화네스의 최소구부림 반경을 고려한 경로를 작성할 수 있기 때문에 CAD장치로 배색된 데이터에서는 실제의 것에 적용할 수 없다는 문제를 해결할 수 있다.
다음에 도 1의 스텝 S7에서 도시하는 와이어화네스의 최소구부림 반경을 고려한 성립성의 척에서 No의 경우 처리(스텝 S8)의 상세를 도 2를 이용하여 설명한다.
우선 작성된 경로에서의 와이어화네스의 구부림 반경과 미리 축적되고 있는 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터가 대비한다.
또 미리 축적되고 있는 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 적용한 경로를 도 2(b)와 같이 표시한다(스텝 S81).
도 2(b)에는 와이어화네스의 구부림이 최소구부림 반경보다도 작은 에러형상과, 최소구부림 반경데이터를 적용한 형상이 겹쳐져 표시되고 있다.
다음에 최소구부림 반경데이터를 적용한 형상으로 자동수정하는 지의 판단을 행한다(스텝 S82).
최소구부림 반경데이터를 적용한 형상으로 자동수정하는 지의 판단은 상기 최소구부림 반경데이터를 적용한 형상이 차량의 바디(데이터)와 간섭하는 지의 판단 등을 행함으로써 행해진다.
스텝 S82에서 NO(자동수정을 행하지 않는다)의 경우에는 클램프 등의 위치를 변경함으로써 다른 경로를 작성하는 스텝 S3으로 되돌아 간다.
스텝 S82에서 YES(자동수정을 행한다)의 경우에는 미리 축적되고 있는 이 부분의 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 적용한 경로로 자동적으로 수정되어 스텝 S9로 진행한다(스텝 S83).
다음에 본 발명의 와이어화네스의 최소구부림 반경을 고려한 경로의 변경(수정)의 예의 CAD장치의 표시화면상의 이미지도를 도 3을 이용하여 설명한다.
도 3(a)~도 3(c)는 본 발명의 CAD장치의 표시화면에 3차원 표시된 자동차의 바디부분과 와이어화네스를 나타내고 있다.
도 3(a)에서는 CAD장치에 의해 와이어화네스의 경로설계가 행해져 바디에 대해 와이어화네스가 고정되고 최소구부림 반경의 검사를 행하는 상태를 나타내고 있다.
또 도 3(b)에서는 최소구부림 반경의 검사 결과 원래부터 설계한 경로(최소구부림 반경을 만족하지 않는 에러경로)와, 최소구부림 반경을 만족한(적용한)경로가 표시되는 상태를 나타내고 있다.
또한 도 3(c)에서는 최소구부림 반경을 고려한 경로로 변경하는 지의 유무의 확인에 따라 CAD장치에 있어서 자동수정을 실행한 결과 최소구부림 반경을 만족하지 않는 에러경로를 최소구부림 반경을 만족하도록 수정한 상태를 나타내고 있다.
(1) ~ (11)의 와이어화네스의 경로설계 지원장치, 지원방법, 지원프로그램 및 그 프로그램이 격납되는 기억매체는 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류에 의해 다른 최소구부림 반경을 고려한 와이어화네스의 배색설계가 실현가능하므로 산업상의 이용가능성은 극히 커진다.

Claims (11)

  1. 와이어화네스의 피배설 대상인 바디데이터 및 이 바디에 배설되는 보기부품의 3차원 데이터를 이용하여 CAD장치에 의해 와이어화네스 경로의 설계를 실행하는 와이어화네스의 경로설계 지원장치로서,
    상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 기억수단과,
    상기 CAD장치에 의해 작성된 소정의 2점간의 시뮬레이트결과로서 얻어진 와이어화네스의 경로데이터와, 상기 기억수단에 축적된 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 대비하는 경로성립성 척수단을 구비하고, 상기 경로성립성 척수단의 판단이 상기 최소구부림 반경데이터를 만족하지 않는 경우에는 상기 최소구부림 반경데이터를 고려한 와이어화네스의 수정경로데이터를 출력하는 것을 특징으로 하는 와이어화네스의 경로설계 지원장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 기억수단에는 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터로서 상기 와이어화네스를 구성하는 재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경과, 작업자의 손의 힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소구부림 반경(R)이 축적되고, 상기 제 1최소구부림 반경과 상기 제 2최소구부림 반경의 값에 차이가 있는 경우에는 큰쪽의 최소구부림 반경을 채용하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는와이어화네스의 경로설계 지원장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 와이어화네스의 수정경로 데이터는 여러개의 경로가 작성가능하여 하나씩 순차출력되는 것을 특징으로 하는 와이어화네스의 경로설계 지원장치.
  4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 기억수단에 축적된 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터는 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류 등에 따른 여러개의 최소구부림 반경데이터가 미리 축적되는 것을 특징으로 하는 와이어화네스의 경로설계 지원장치.
  5. 와이어화네스의 피배설 대상인 바디데이터 및 이 바디에 배설되는 보기(補器)부품의 3차원 데이터를 이용하여 CAD장치에 의해 와이어화네스 경로의 설계를 실행하는 와이어화네스의 경로설계 지원방법으로서,
    상기 CAD장치에 와이어화네스의 피배설 대상인 바디데이터와, 이 바디에 배설되는 보기부품데이터 및 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 스텝과,
    소정의 2점간의 시뮬레이트결과로서 와이어화네스의 경로데이터를 출력하는 스텝과,
    상기 와이어화네스의 경로데이터와 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 대비하는 스텝과,
    상기 와이어화네스의 경로데이터가 상기 최소구부림 반경데이터를 만족하지 않는 경우에 상기 최소구부림 반경데이터를 고려한 와이어화네스의 수정경로데이터를 출력하는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어화네스의 경로설계지원방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 기억수단에는 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터로서 상기 와이어화네스를 구성하는 재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경과, 작업자의 손힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소 구부림 반경(R)이 축적되고, 상기 제 1최소구부림 반경과 상기 제 2최소구부림 반경의 값에 차이가 있는 경우에는 큰 쪽의 최소구부림 반경을 채용하는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어화네스의 경로설계 지원방법.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 스텝은 와이어화네스로서 묶이는 전선의 종류, 본수 및 와이어화네스의 외장의 종류 등에 따른 여러개의 최소구부림 반경데이터를 축적하는 것을 특징으로 하는 와이어화네스의 경로설계 지원방법.
  8. CAD장치의 기억부에 미리 축적된 와이어화네스의 피배설 대상인 바디데이터 및 이 바디에 배설되는 보기부품의 3차원 데이터를 이용하여 상기 CAD장치의 컴퓨터에 와이어화네스 경로의 설계를 실행시키는 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램으로서,
    상기 기억부에 축적된 와이어화네스의 피배설대상인 바디데이터와, 이 바디에 배설되는 보기부품데이터 및 와이어화네스의 최소구부림 데이터를 읽어내는 순서와,
    소정의 2점 사이의 시뮬레이트결과인 와이어화네스의 경로데이터를 출력하는 순서와,
    상기 와이어화네스의 경로데이터와 이 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터를 대비하는 순서와,
    상기 와이어화네스의 경로데이터가 상기 최소구부림 반경데이터를 만족하지 않는 경우에 상기 최소구부림 반경데이터를 고려한 와이어화네스의 수정경로데이터를 출력하는 순서를 상기 컴퓨터에 실행시키기 위한 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 기억부에는 상기 와이어화네스의 최소구부림 반경데이터로서, 상기 와이어화네스를 구성하는 재료의 성질을 기준으로 하여 정의한 제 1최소구부림 반경과, 작업자의 손 힘을 기준으로 하여 정의한 제 2최소구부림 반경(R)이 축적되고, 상기 제 1최소구부림 반경과 상기 제 2최소구부림 반경의 값에 차이가 있는 경우에는 큰 쪽의 최소구부림 반경을 채용하는 순서를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 와이어화네스의 수정경로가 바디와 간섭하는 지 아닌지의 판단을 행하여 간섭하는 경우에는 상기 소정의 2점 사이의 시뮬레이트결과인 와이어화네스의 경로데이터를 출력하는 순서로 되돌아 오는 순서를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어화네스의 경로설계 지원프로그램.
  11. 제 8항 내지 제 10항의 와이어화네스의 경로지원 프로그램이 격납되는 것을 특징으로 하는 컴퓨터에 독해가능한 기억매체.
KR1020030078877A 2002-11-08 2003-11-08 와이어화네스의 경로설계지원장치, 지원방법 및 그 지원방법이 격납되는 기억매체 KR100565817B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2002-00325534 2002-11-08
JP2002325534 2002-11-08
JP2003314296A JP4199076B2 (ja) 2002-11-08 2003-09-05 ワイヤーハーネスの経路設計支援装置，支援方法、支援プログラム、及びそのプログラムが格納されている記憶媒体
JPJP-P-2003-00314296 2003-09-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040041079A true KR20040041079A (ko) 2004-05-13
KR100565817B1 KR100565817B1 (ko) 2006-03-30

Family

ID=32109531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030078877A KR100565817B1 (ko) 2002-11-08 2003-11-08 와이어화네스의 경로설계지원장치, 지원방법 및 그 지원방법이 격납되는 기억매체

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7403876B2 (ko)
EP (1) EP1418513A3 (ko)
JP (1) JP4199076B2 (ko)
KR (1) KR100565817B1 (ko)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005028103A1 (de) * 2005-06-16 2006-12-21 Flexilution Gmbh Verfahren zur Darstellung flexibler längenerstreckter Volumenobjekte
JP2007052495A (ja) * 2005-08-15 2007-03-01 Toshiba Corp ケーブル物量集計装置、ケーブル物量集計方法およびケーブル物量集計プログラム
WO2008084535A1 (ja) 2007-01-10 2008-07-17 Fujitsu Limited ケーブル曲線生成システム、方法、及びプログラム
WO2008084534A1 (ja) 2007-01-10 2008-07-17 Fujitsu Limited 設計支援システム、方法、及びプログラム
JP5374878B2 (ja) * 2008-01-25 2013-12-25 富士通株式会社 ハーネス配線経路算出方法、ハーネス配線経路設計支援装置及びプログラム
EP2249270A4 (en) * 2008-02-27 2013-02-27 Yazaki Corp TWO-DIMENSIONAL MANUFACTURING PLANE FORMING SUPPORT DEVICE, METHOD FOR SUPPORTING TWO-DIMENSIONAL MANUFACTURING PLAN FORMATION, PROGRAM FOR SUPPORTING TWO-DIMENSIONAL MANUFACTURING PLAN FORMATION, AND DEVIATION OF DERIVATIVE ANGLE DESIGN SUPPORTING DEVICE
AU2011254087B2 (en) * 2008-02-27 2012-08-09 Yazaki Corporation Branch angle design support device
US8706452B2 (en) * 2008-06-26 2014-04-22 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. System and method for collision-free CAD design of pipe and tube paths
JP4928528B2 (ja) * 2008-11-11 2012-05-09 関東自動車工業株式会社 ワイヤーハーネスの可動経路解析システム
US20150149124A1 (en) * 2008-12-09 2015-05-28 The Boeing Company Aircraft system verification
US8255189B2 (en) * 2009-03-12 2012-08-28 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. System and method for SOA-based wire harness development
JP5195641B2 (ja) * 2009-05-26 2013-05-08 富士通株式会社 ハーネス検証装置およびハーネス検証プログラム
JP5550455B2 (ja) * 2010-05-28 2014-07-16 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネス導通検査方法およびワイヤハーネス導通検査プログラム
JP5854805B2 (ja) * 2011-12-08 2016-02-09 三菱電機株式会社 設計支援装置、設計支援方法、およびプログラム
WO2014027366A2 (en) * 2012-08-17 2014-02-20 Airbus Engineering Centre India System and method for analyzing arrangement of vehicle and building wire harnesses for emi
JP6195476B2 (ja) * 2013-05-31 2017-09-13 矢崎総業株式会社 解析装置、解析方法及びプログラム
JP6195480B2 (ja) 2013-07-08 2017-09-13 矢崎総業株式会社 解析装置、解析方法及びプログラム
CN103427371B (zh) * 2013-08-16 2016-12-07 中冶南方工程技术有限公司 一种电缆路径智能寻优方法
JP6459290B2 (ja) * 2014-08-07 2019-01-30 日産自動車株式会社 車両用電線の作業性評価方法およびその装置
US10747911B2 (en) * 2014-12-15 2020-08-18 Mentor Graphics Corporation Constrained flattening of design data
JP6507904B2 (ja) * 2015-07-21 2019-05-08 富士通株式会社 ケーブル配線プログラム、ケーブル配線方法、および情報処理装置
US11120171B2 (en) * 2019-09-13 2021-09-14 Mccormick Systems Llc. System and method for construction cost estimation for non-computer aided design (CAD) files
CN111753376B (zh) * 2020-06-30 2022-10-11 重庆长安汽车股份有限公司 一种汽车线束设计尺寸确定方法
CN113849941B (zh) * 2021-08-20 2024-05-17 中航光电科技股份有限公司 一种ewis弯曲半径分析方法
CN114218967A (zh) * 2021-11-29 2022-03-22 国网山东省电力公司五莲县供电公司 一种电流传输载体管控系统

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3732664B2 (ja) * 1998-11-30 2006-01-05 矢崎総業株式会社 ワイヤーハーネス配索設計装置及びその方法
JP2001250438A (ja) 2000-03-02 2001-09-14 Mazda Motor Corp 線条材の配線設計支援装置及び配線設計方法及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体
JP4164784B2 (ja) 2000-03-02 2008-10-15 マツダ株式会社 線条材の配線設計支援装置及び配線設計支援方法及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体
JP4164785B2 (ja) 2000-03-02 2008-10-15 マツダ株式会社 線条材の配線設計支援装置及び配線設計支援方法及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体
US6791336B2 (en) * 2000-04-21 2004-09-14 H. Youval Krigel Apparatus and method for validating wiring diagrams and creating wirelists
US7107197B1 (en) * 2001-01-26 2006-09-12 Mentor Graphics Corporation Wiring harness data systems
EP1267284B1 (en) * 2001-06-13 2007-02-21 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Three-dimensional virtual method, computer program and system
JP3845287B2 (ja) * 2001-10-09 2006-11-15 トヨタ自動車株式会社 ワイヤーハーネスの生産準備システム
US7026723B2 (en) * 2003-01-14 2006-04-11 Handels Und Finanz Ag Air filtering chimney to clean pollution from a city and generate electric power

Also Published As

Publication number Publication date
JP4199076B2 (ja) 2008-12-17
US7403876B2 (en) 2008-07-22
US20040230403A1 (en) 2004-11-18
EP1418513A3 (en) 2006-01-18
KR100565817B1 (ko) 2006-03-30
JP2004172088A (ja) 2004-06-17
EP1418513A2 (en) 2004-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100565817B1 (ko) 와이어화네스의 경로설계지원장치, 지원방법 및 그 지원방법이 격납되는 기억매체
EP1267284B1 (en) Three-dimensional virtual method, computer program and system
EP1130527A2 (en) Interface member wiring design support apparatus, wiring design method, and computer-readable storage medium
EP1275565B1 (en) Wire harness design supporting method and program
JP2002231074A (ja) ワイヤーハーネスの設計方法およびこの方法をコンピュータに実行させるプログラム
US10096401B2 (en) Wire harness and wire harness production method
US7164957B2 (en) Wire harness design aiding apparatus, method and computer readable recording medium storing program
JP4164785B2 (ja) 線条材の配線設計支援装置及び配線設計支援方法及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体
EP3522048A1 (en) Design support method for wire harness
JP2015049733A (ja) 解析装置、解析方法及びプログラム
JP5242184B2 (ja) ワイヤハーネスの梱包形態検討支援装置、ワイヤハーネスの梱包形態検討支援プログラム及びワイヤハーネスの梱包形態検討方法
JP6675293B2 (ja) 製造支援方法及び製造支援プログラム
JP2015191387A (ja) ワイヤハーネスの配索経路評価方法、そのシステム、及びそのプログラム
JP3693005B2 (ja) ワイヤーハーネス設計システム
JP4928528B2 (ja) ワイヤーハーネスの可動経路解析システム
JP2006134297A (ja) 線状部品干渉検証装置及びその検証方法と線状部品干渉検証機能を備えた線状部品設計装置及びその設計方法
JP2009205401A (ja) 配索経路算出装置、配索経路算出方法、及び、配索経路算出プログラム
JP5373575B2 (ja) クランプ製作方向調整支援装置、クランプ製作方向調整支援方法、及び、クランプ製作方向調整支援プログラム

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130304

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140228

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150224

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160218

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170220

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180219

Year of fee payment: 13