KR20040034181A

KR20040034181A - 글래스 기판 운반용 상자

Info

Publication number: KR20040034181A
Application number: KR1020020064266A
Authority: KR
Inventors: 김봉희
Original assignee: 김봉희
Priority date: 2002-10-21
Filing date: 2002-10-21
Publication date: 2004-04-28
Also published as: KR100517652B1

Abstract

본 발명은 본체(10)와 덮개(20)로 밀폐되는 공간상에서 복수의 격리홈(10a)을 이용하여 다수의 글래스 기판의 양측면을 지지하는 상자에 관련된다. 본 발명의 특징으로서, 상기 본체(10)와 덮개(20)가 정위치로 결합되도록 각각 대응되는 위치에 안내턱(11)과 안내홈(21)이 형성되고, 상기 본체(10)와 덮개(20)를 결속하기 위한 밴드를 수용하도록 각각의 외면에 밴드홈(12)(22)(32)이 형성된다. 상기 본체(10)의 양측면에 적절한 크기와 깊이로 형성되는 손잡이부(25)를 구비하고, 밴드의 결속시 미끄럼현상으로 인한 이탈과 충격을 방지하는 하부요홈(41)(42)이 구비된다. 상기 덮개(20)의 상단부에 적절한 크기와 깊이로 함몰되는 상부요홈(40)이 형성되고, 상기 덮개(20)의 저면에 접근하여 개방이 용이하도록 본체(10)의 상단에 상단홈(15)이 형성된다. 상기 본체(10)와 덮개(20)의 외주면 가장자리에 적재턱(51)와 적재홈(50)이 형성된다. 상기 글래스 기판(G)의 상하면을 지지하도록 본체(10) 및 덮개(20)의 내면에 각각 상하격리판(30)이 구비된다.

이에 따라, LCD, PDP, 형광 표시기 등의 각종 박판형 글래스 기판(基板)을 필요한 장소로 편리하고 안전하게 이동할 수 있는 효과가 있다.

Description

글래스 기판 운반용 상자 {Box for handling glass substrates}

본 발명은 글래스 기판 운반용 상자에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 근래에 가전제품의 표시장치로 널리 사용되고 있는 LCD, PDP, 형광 표시기 등의 각종 박판형 글래스 기판(基板)을 필요한 장소로 편리하고 안전하게 이동하기 위한 상자에 관한 것이다.

일반적으로 제조현장에서 출하되는 글래스 기판은 수십장 단위로 상호 겹치지 않도록 일정한 간격을 유지할 수 있는 구조의 상자내에 수직으로 수용한 상태로 운반된다. 이러한 상자는 고가의 글래스 기판을 손상시키지 않기 위해 기계적 강도와 내충격성이 요구되지만 중량이 증가하면 운송비의 부담도 커지기 때문에 ABS수지, 폴리염화비닐 등의 수지를 이용한 사출성형품을 사용한다.

그러나 수지로 된 상자의 경우 충격 흡수성이 약하므로 이동, 적층, 수송하는 과정에서 글래스 기판에 미세한 진동을 유발하기 쉽고, 열전도율도 큰 편이므로 내부의 단열성이 불량하여 글래스 기판에 결로 현상도 발생하는 단점을 지니기도 한다. 그 결과 글래스기판의 내구성이 저하될 뿐 아니라 회로가 연결된 상태인 경우 작동의 신뢰성을 약화시킬 우려가 크다.

더구나 종래에는 상자가 너무 단순한 구조로 사출성형되어 운반 과정에서의 다양한 변수에 대응하지 못한다. 즉, 작업자가 글래스 기판이 적재된 상자를 들고 이동시키는 과정에서 잡기가 불편하여 낙하시킬 수도 있고, 상자가 임의로 개방되지 않도록 외부에 묶은 밴드가 손상되거나 미끄러져 풀릴 수도 있고, 상자 내부의 글래스 기판이 양측면에서만 지지되어 진동이 유발되기 쉽다.

이에 따라 본 발명은 LCD, PDP, 형광 표시기 등의 각종 박판형 글래스 기판(基板)을 운반하기 위한 상자에 작업자 및 글래스 기판 양자를 모두 고려한 구조를 도입하여 다수의 글래스 기판을 필요한 장소로 편리하고 안전하게 이동할 수 있는 글래스 기판 운반용 상자를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 상자의 요부를 절개하여 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 상자를 종단하여 나타내는 단면도,

도 3은 본 발명의 다른 실시예로서 상자를 종단하여 나타내는 단면도,

도 4는 본 발명에 따른 상자를 적재한 상태를 상부에서 나타내는 사시도.

도 5는 본 발명에 따른 상자를 적재한 상태를 하부에서 나타내는 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *

10: 본체11: 안내턱

12, 22, 32: 밴드홈13: 고정용홈

15: 상단홈20: 덮개

21: 안내홈25: 손잡이부

30: 상하격리판 40: 상부요홈

41, 42: 하부요홈 50: 적재홈

51: 적재턱

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 본체(10)와 덮개(20)로 밀폐되는 공간상에서 복수의 격리홈(10a)을 이용하여 다수의 글래스 기판(G)의 양측면을 지지하는 상자에 있어서: 상기 본체(10)와 덮개(20)가 정위치로 결합되도록 각각 대응되는 위치에 형성되는 안내턱(11)과 안내홈(21); 상기 본체(10)와 덮개(20)를 결속하기 위한 밴드를 수용하도록 각각의 외면에 형성되는 밴드홈(12)(22)(32); 상기 본체(10)의 양측면에 적절한 크기와 깊이로 형성되는 손잡이부(25)를 구비하고, 밴드의 결속시 미끄럼현상으로 인한 이탈과 충격을 방지하는 하부요홈(41)(42); 상기 덮개(20)의 상단부에 적절한 크기와 깊이로 함몰되어 형성되는 상부요홈(40); 상기 덮개(20)의 저면에 접근하여 개방이 용이하도록 본체(10)의 상단에 형성되는 상단홈(15); 상기 본체(10)와 덮개(20)의 외주면 가장자리에 형성되는 적재턱(51)와 적재홈(50); 및 상기 글래스 기판의 상하면을 지지하도록 본체(10) 및 덮개(20)의 내면에 각각 상하격리판(30)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 특징으로서, 상기 덮개(20)의 상단부에 적절한 크기와 깊이로 함몰되어 밴드 절단시 용이하도록 형성되는 상부요홈(40)을 구비한다.

본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 본체(10)의 내부바닥에 3등분되어 충격을 흡수하는 고정용홈(13)을 구비한다.

본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 본체(10)는 ㄱ자홈(25a)형상의 손잡이부(25)를 상면과 측면에 더 구비하는 것도 가능하다.

본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 상하격리판(30)은 본체(10) 또는 덮개(20)에 형성되는 지지턱(10b)과 돌출턱(10c)을 이용하여 설정된 위치로 착탈 가능한 구조로 한다.

본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 덮개(20)의 외주 가장자리부에 적절한 크기와 깊이로 함몰되어 형성된 적재홈(50)과 상기 본체(10)의 바닥 외주면에 형성된 적재턱(51)이 적재시 서로 맞물려 더욱 건실하게 적재된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 상자의 요부를 절개하여 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 상자를 종단하여 나타내는 단면도이다.

본 발명은 본체(10)와 덮개(20)로 밀폐되는 공간상에서 복수의 격리홈(10a)을 이용하여 다수의 글래스 기판(G)의 양측면을 지지하는 상자에 관련된다. 격리홈(10a)은 기어의 치형과 같이 입구가 넓어 글래스 기판(G)의 적재시 안내가 용이하고 그 내측에서 글래스 기판을 탄성적으로 밀착할 수 있는 치수로 성형된다. 덮개(20)는 본체(10)의 개방된 상부에 긴밀하게 결합되고, 본체(10)와 덮개(20)의 외면에서 밴드(B)로 결속한 뒤 운반중 상자가 견실하게 밀폐된다. 본체(10)와 덮개(20)는 폴리프로필렌 수지를 발포배율 3~20배의 발포체로 성형하는데, 내부에서 외부로 갈수록 밀도가 증가하는 스킨구조로 하는 것이 좋다.

본 발명은 본체(10)에 형성된 치형구조의 격리홈(10a)에 적재되는 글라스 기판(G)의 하부와 맞닿는 본체(10)의 내측바닥부를 3등분으로 나누어 양측면에 적절한 깊이와 크기로 형성된 공간부인 고정용홈(13)을 구비하여 바닥면과의 밀착력을 높이고 글라스 기판(G)에 가해지는 충격을 흡수한다.

본 발명에 따르면 상기 본체(10)와 덮개(20)가 정위치로 결합되도록 각각 대응되는 위치에 안내턱(11)과 안내홈(21)이 형성된다. 본체(10)와 덮개(20)는 도시처럼 단턱을 이용하여 상호 맞물리는 구조로서, 상호 접촉되는 단턱에 일면에만 안내턱(11)과 안내홈(21)이 형성된다. 이에 따라 본체(10)의 안내턱(11)과 덮개(20)의 안내홈(21)은 탄성적으로 맞물려 결합되는데, 덮개(20)가 설정된 방향으로 진입하지 않으면 본체(10)에 결합되지 않는다. 본체(10)와 덮개(20)에는 제조회사의 로고, 상품명, 취급요령 등이 표기되는데 각각의 상자마다 모두 외관상의 표기가 일치되는 것이 바람직하다.

이때, 도 1 및 도 2에서 본 발명은 상기 본체(10)와 덮개(20)가 맞물려 안정적인 결합 상태를 유지하도록 하는 미세돌기(16)가 제공된다. 미세돌기(16)는 장공형태이고 본체(10)에서 덮개(20)와 접촉하는 측면 부분에 복수로 형성된다. 덮개(20)에서 대응하는 부분에는 미세돌기(16)와 맞물리는 홈(16a)을 형성한다. 이러한 본체(10)에 덮개(20)를 덮어 미세돌기(16)와 홈(16a)이 맞물리면 덮개(20)가 임의로 용이하게 개방되는 것을 방지할 수 있다.

또, 본 발명에 따르면 상기 본체(10)와 덮개(20)를 결속하기 위한 밴드를 수용하도록 각각의 외면에 밴드홈(12)(22)이 형성된다. 밴드홈(12)(22)은 본체(10)와 덮개(20)의 결합시 일치되는 위치에 동일한 폭과 깊이로 형성하며, 밴드홈(12)(22)과 교차하며 본체(10)의 바닥 외주면 중앙을 가로 지르는 하부요홈(41)과 결속되는 밴드홈(32)을 형성하여 본체(10)와 덮개(20)의 결속력을 더욱 높여준다. 글래스 기판이 수용된 상자를 컨테이너에 적재하는 과정에서 밴드의 역할은 중요하다. 밴드홈(12)(22)(32)은 이러한 밴드가 상자의 외면에 노출되어 손상되거나 미끄러져 정해진 위치를 이탈하는 것을 방지한다.

이때, 도 5에서 밴드의 결속력을 높여주기 위해 본체(10)의 바닥부에 형성된 복수의 하부요홈(42)은 글래스 기판(G)이 수용된 상자가 바닥에 적재될 때 충격을 완화하는 공간부로도 작용하며, 본체(10)의 기계적 강도를 저하시키지 않으면서 중량을 경감하는 구조이다.

또, 본 발명에 따르면 덮개(20)양측면에 형성된 밴드홈(32)과 연장되며, 덮개(20)의 상단부에 적절한 크기와 깊이로 함몰되어 형성된 상부요홈(40)은 밴드(b)의 절단시 도 3의 확대한 도면에서 표현한 바와 같이 밴드(b)가 상부요홈(40)위에서 교차 결속되므로 절단도구로 한번에 두 개의 밴드(b)를 손쉽게 절단하고 덮개(20)에 손상을 주지 않는다.

또, 본 별명에 따르면 본체(10)의 바닥 외주면에 적절한 크기와 깊이로 돌출되어 형성된 적재턱(51)은 글래스 기판(G)이 수용된 상자를 컨테이너에 적재하는 과정에서 상기 덮개(20)의 상단부에 적절한 크기와 깊이로 함몰되어 형성된 상부요홈(40)과 상하로 서로 맞물려 글래스 기판(G)이 수용된 상자들 사이에 유동이 없어지며 더욱 건실하게 적재된다.

또, 본 발명에 따르면 양측면부에 각각의 상하 수평면과 좌우 수직면의 내측을 경사지게 하여 ㄱ자홈(25a)형상의 손잡이부(25)를 형성한다. 손잡이부(25)는 도 2의 확대부분에서 나타내는 바와 같이 내측으로 오목하여 상자의 운반시 작업자의 손가락이 이탈되지 않도록 하며, 상기 본체(10)는 손잡이부(25)를 상면과 측면에 더 구비하는 것도 가능하다. 이는 크기가 작은 글래스 기판을 10장 내외의 소량으로 운반하는 상자에 적용하는 구조로서, 한 명의 작업자가 편리한 자세를 선택하여 들 수 있도록 2방향 형태인 ㄱ자홈(25a)을 형성한다. ㄱ자홈(25a)에서 작업자의 자세 선택에 따라 손이 도달되는 상면과 측면에 손잡이부(25)가 형성된다. 특히 측면의 손잡이부(25)는 작업자 혼자서 상자를 높이 들어 컨테이너 등에 적재할 때 사용하기 편리하다. 물론 이와 같은 손잡이부(25)를 형성하기 위해 별개의 행정 경로를 구현하는 다분할 금형이 필요하다.

또, 본 발명에 따르면 상기 덮개(20)의 저면에 접근하여 개방이 용이하도록 본체(10)의 상단에 상단홈(15)이 형성된다. 전술한 바와 같이 본체(10)와 덮개(20)는 안내턱(11)과 안내홈(21)의 맞물림 구조로 결합되므로 작업자가 덮개(20)를 개방하는데 불편을 겪을 수 있다. 이에 본체(10)의 상부에서 단턱을 향하여 상측으로 개방되는 상단홈(15)을 형성한다. 상단홈(15)은 본체(10)의 전후면과 양측면에서 덮개(20)를 개방하기 편리한 위치에 대칭적으로 형성된다. 덮개(20)가 본체(10)에 장착된 상태에서 상단홈(15)으로 덮개(20)의 저면이 노출되므로 덮개(20)의 노출된 부분을 밀어 올리면 덮개(20)가 용이하게 개방된다.

또, 본 발명에 따르면 상기 글래스 기판의 상하면을 지지하도록 본체(10)또는 덮개(20)의 내면에 각각 상하격리판(30)이 구비된다. 도 1에서 덮개(20)상의 천장에 상하격리판(30)이 설치된 상태를 알 수 있으며, 상하격리판(30)은 본체(10)의 격리홈(10a)과 동일한 형태의 격리홈(30a)을 구비한다. 이에 따라 글래스 기판(G)이 양측면은 물론 상하면에서도 지지되므로 보다 운반중에 발생되는 불필요한 진동을 구속한다. 도 3에서 본체(10)상의 바닥에 상하격리판(30)이 설치되고 덮개(20)상의 천장에 격리홈(30a)이 설치되는 또 다른 변형예를 나타낸다.

상하격리판(30)은 본체(10)와 동일한 폴리프로필렌 수지를 10배 이하의 발포배율로 발포하여 사용한다. 이외에도 폴리에틸렌, 폴리테트라플루오르 에틸렌, 엘라스토머 등의 소재를 사용할 수도 있다. 발포배율을 10배 이상으로 높이면 경량화에 유리한 반면 강도 약화로 변형 또는 손상되기 쉬우므로 상하격리판(30) 용도로 적합하지 않다. 그러나 전술한 본체(10)와 덮개(20)처럼 표면의 밀도를 높여 방습성을 향상하는 스킨구조를 적용할 필요는 없다.

한편, TFT(박막 트랜지스터) LCD의 완성패널과 같이 회로가 병합된 글래스 기판을 운반하는 경우에는 발포 수지재료에 도전성 플리머나 대전 방지성(帶電防止性) 물질을 부가할 수도 있다.

본 발명의 도 3에서 나타낸 바와 같이 상하격리판(30)은 본체(10)에 형성되는 지지턱(10b)과 돌출턱(10c)을 이용하여 설정된 위치로 착탈 가능한 구조로 한다. 상하격리판(30) 중 특히 본체(10)의 바닥에 설치되는 것은 글래스 기판(G)의 중량을 받기 때문에 일정기간 사용하면 변형 또는 손상되기 쉽다. 그러므로 상하격리판(30)을 착탈 가능하도록 별도로 성형하는 것이 바람직하다. 덮개(20)에 구비되는 상하격리판(30)은 글래스 기판(G)에 의한 하중의 영향이 거의 없으므로 장기간 양호한 상태로 유지된다. 만일 본체(10)또는 덮개(20)의 상하격리판(30) 중 일부가 심하게 손상되면 상하격리판(30)만 교체하여 사용할 수도 있어 비용절감 및 내구성이 향상된다.

이러한 상하격리판(30)은 본체(10) 또는 덮개(20)의 바닥에 형성되는 지지턱(10b)에 삽착하는데, 일정한 방향으로만 삽착되도록 지지턱(10b)의 일측에만 돌출턱(10c)을 형성한다. 상하격리판(30)의 일측에는 상기 돌출턱(10c)과 맞물리는 안내홈(30b)이 구비된다. 물론 상하격리판(30)의 삽착 방향성을 고려하지 않는 경우에는 돌출턱(10c)과 안내홈(30b)을 생략하는 것도 가능하다.

이때, 돌출턱(10c)과 안내홈(30b) 대신 별도의 안내돌기(10e)를 이용하여 상하격리판(30)의 삽착 방향성을 부여할 수도 있다. 안내돌기(10e)는 본체(10)의 바닥에 일체로 형성하되 지지턱(10b)의 중심부에서 편심된 위치에 둔다. 상하격리판(30)에는 안내돌기(10e)와 맞물리는 구멍(30c)을 형성한다.

도 4또는 도 5는 본 발명에 따른 상자를 적재하는 상태를 나타내는 사시도가 도시되는 바, 도 1 내지 도 4및 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 작업과정을 설명한다.

우선 본체(10)또는 덮개(20)의 상하격리판(30)을 점검하고 필요에 따라 교체한다. 이어서 전술한 도 2의 상태로 본체(10)에 글래스 기판(G)을 차례로 수용한 다음 안내홈(11)의 방향을 맞추어 덮개(20)를 덮고 밴드홈(12)(22)(32)을 이용하여상자 전체를 밴드(B)로 교차하게 결속한다. 도 4처럼 밴드(B)가 결속되면 손잡이부(25)를 이용하여 짧은 거리를 운반하거나 차량에 적재하며, 밴드(B)가 상부요홈(40) 위에서 교차 결속 되므로 목적지에 도착한 후 상부요홈(40)을 통하여 밴드(B)를 절단하기 용이하다. 밴드(B)가 절단되면 상단홈(15)에 손을 넣어 덮개(20)를 개방하고 글래스 기판을 인출한다. 이후 손상된 상하격리판(30)만 교체하면 상자를 반복하여 사용할 수 있다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하며, 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

이상의 구성 및 작용에 따르면 본 발명은 LCD, PDP, 형광 표시기 등의 각종 박판형 글래스 기판(基板)을 필요한 장소로 편리하고 안전하게 이동할 수 있는, 유용하고도 실용적인 효과가 있다.

Claims

본체(10)와 덮개(20)로 밀폐되는 공간상에서 복수의 격리홈(10a)을 이용하여 다수의 글래스 기판의 양측면을 지지하는 상자에 있어서:

상기 본체(10)와 덮개(20)가 정위치로 결합되도록 각각 대응되는 위치에 형성되는 안내턱(11)과 안내홈(21);

상기 본체(10)와 덮개(20)를 결속하기 위한 밴드를 수용하도록 각각의 외면에 형성되는 밴드홈(12)(22)(32);

상기 본체(10)의 양측면에 적절한 크기와 깊이로 형성된 손잡이부(25)를 구비하고, 밴드의 결속시 미끄럼현상으로 인한 이탈과 충격을 방지하는 하부요홈(41)(42);

상기 덮개(20)의 상단부에 적절한 크기와 깊이로 함몰되어 형성된 상부요홈(40);

상기 덮개(20)의 저면에 접근하여 개방이 용이하도록 본체(10)의 상단에 형성되는 상단홈(15);

상기 본체(10)와 덮개(20)의 외주면 가장자리에 형성되는 적재턱(51)와 적재홈(50); 및

상기 글래스 기판의 상하면을 지지하도록 본체(10) 및 덮개(20)의 내면에 각각 상하격리판(30)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 글래스 기판 운반용 상자.
제 1 항에 있어서,

상기 덮개(20)의 상단부에 적절한 크기와 깊이로 함몰되어 밴드 절단시 용이하도록 형성되는 상부요홈(40)을 구비하는 것을 특징으로 하는 글래스 기판 운반용 상자.
제 1 항에 있어서,

상기 본체(10)의 내부바닥에 3등분되어 충격을 흡수하는 고정용홈(13)을 구비하는 것을 특징으로 하는 글래스 기판 운반용 상자.
제 1항에 있어서,

상기 본체(10)는 ㄱ자홈(25a)형상의 손잡이부(25)를 상면과 측면에 더 구비하는 것을 특징으로 하는 글래스 기판 운반용 상자.
제 1항에 있어서,

상기 상하격리판(30)은 본체(10) 또는 덮개(20)에 형성되는 지지턱(10b)과 돌출턱(10c)을 이용하여 설정된 위치로 착탈 가능한 구조를 특징으로 하는 글래스 기판 운반용 상자.
제 1항에 있어서,

상기 덮개(20)의 외주 가장자리부에 적절한 크기와 깊이로 함몰되어 형성된 적재홈(50)과 상기 본체(10)의 바닥 외주면에 형성된 적재턱(51)이 적재시 서로 맞물려 더욱 건실하게 적재되는 것을 특징으로 하는 글래스 기판 운반용 상자.