KR20040029115A - 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 광학 엘리멘트를일치시켜 장착하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 최적화된 명암과 밝기를 구비한 풀-칼라 이미지, 고해상도, 수렴, 초점을 생산하기 위해 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템(21)용 경량엔진(20)의 광엘리멘트를 일치시켜 장착하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 경량엔진의 조명 서브시스템의 광엘리멘트는 3개의 이미거(38,40,42)를 세팅하기 위해 광원(26)으로부터 전송되는 빛의 특징 및 효율을 최적하되도록 일치시킨다. 경량엔진(20)의 프로젝션 서브시스템(24)의 광엘리멘트는 프로젝트 스크린 상으로 풀-칼라 이미지를 투사하도록 이미거(38,40,42)에 의해 출력되는 3개의 기본적인 칼라부의 합성을 최적화시키도록 일치시킨다. 상기 일치는 광엘리멘트를 정확하게 일치시키는 방법 및 장치에 의해 달성되고, 광엘리멘트의 각방향 및 상대적인 위치를 정확하게 일치시키도록 한다.

Description

프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 광학 엘리멘트를 일치시켜 장착하기 위한 방법 및 장치{APPARATUS AND METHODS FOR MOUNTING AND ALIGNING THE OPTICAL ELEMENTS OF A PROJECTION IMAGE DISPLAY SYSTEM}

프로젝션 이미지 디스플레이 시스템은 대형 텔레비젼 스크린 또는 컴퓨터 디스플레이와 같은 하나의 대형 프로젝션 스크린 상에서 이미지를 디스플레이 하기 위해 사용된다. 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템은 종래의 디자인과 유사하게, CRT(cathode ray tube)와 같이, 3개의 이미지원으로부터 이미지를 투사하는 후방 또는 전방의 프로젝터 장치이다. 상기 이미지원은 3개의 분리된 프로젝션 렌즈를 통하여 적색, 청색 및 녹색의 기본적인 색을 각각 제공할 수 있다. 기본적인 색 이미지는 풀-칼라 이미지를 제조하기 위해 프로젝션 스크린 상에서 중첩된다.

전방 프로젝터 장치 내에서, 기본적인 칼라 이미지는 이미지원으로부터 스크린의 전방에 마련된 화면을 향해 이미지를 반사하는 반사형 프로젝션 스크린의 전면으로 투사된다. 후방 프로젝터 장치 내에서, 기본적인 칼라이미지는 전송형 프로젝션 스크린의 후방사이드 상으로 투사되고, 스크린의 전방의 화면을 향하여 전송된다. 다른 특징 중에서, 그러한 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템은 3개의 분리된 이미지원을 필요로 하기 때문에, 부피가 크고, 무겁게 된다.

단순화된 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템은 단일의 경량엔진 및 단일의 방출공(exit pupil)을 사용하도록 제안되어져 왔다. 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템은 3개의 기본적인 칼라 이미지 사이에서 칼라 이동의 문제를 감소시키며, 상기 스크린상의 3개의 렌즈 시스템으로부터 색의 혼합되어 실행되는 것을 요구하지 않는 다는 점에서 프로젝션 스크린의 디자인을 단순화시킨다. 그러나, 경량엔진의 광엘리멘트는 정확하게 일치되어야 하며, 단일의 경량엔진을 사용하여 풀칼라 이미지의 만족할 만큼 투사를 행하기 위해 램프 및 프로젝트 스크린 사이의 광로를 따라 정확히 일치시켜야만 한다.

경량엔진(light engine)을 사용하는 종래의 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템은 광엘리멘트와 경량시스템의 구성부에 장착 및 일치에 있어서 결함을 가져오므로, 이는 상기 이미지가 최적화 되도록 초점이 형성되어 지지 않으며, 색의 수렴이 적절하게 행해지지 않으며, 바람직한 명암의 형성에 있어서 문제를 가지게 된다. 따라서, 광엘리멘트를 일치시키는 데 만족스러운 장치 및 방법을 얻는 것이 적절하지 않다. 종종, 어셈블리 과정을 인공적으로 형성하는 행위는 광엘리멘트의 불일치를 가져오게 된다.

예를 들면, 경량엔진의 조립동안, 적절하게 일치시켜 적절한 위치를 구비하는 광엘리멘트는 일치되는 위치에서 광엘리멘트를 고정하기 위해 패스너를 조이는중에 불일치가 발생하게 된다. 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템은 상기 프로젝션 스크린 상으로 투사시키는 풀-칼라 이미지(full-color image)에 있어, 중요한 광엘리멘트의 마이크론(um)정도의 불일치는 밝기(brightness), 색수렴 (convergence) 및 명암대비(contrast)와 같은 특징에 있어서 상당한 악화를 가져오게 된다.

덧붙여, 종래의 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템은 조명 서브시스템에 의한 출력된 조명량의 사용을 효과적이지 못하게 한다. 예를 들면, 기본적인 색이미지를 제공하기 위해 조사량을 변조시키는 이미거(imager)는 균일한 밝기를 구비하는 조사량을 충분히 조사하여야만 한다. 그렇지 않으면, 기본적인 색 이미지는 빈약한 질을 가지게 되며, 풀-칼라 이미지의 질을 약화시키는 결과를 가져오게 된다. 종래의 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템에서, 조사량은 이미지의 구동영역보다 더 가벼운 영역을 가지는 것에 의해 불일치되는 에러를 수용하기 위해 주어진 양에 의해 이미거의 위치에서 검사하게 된다. 이미거로부터 벗어나서 조사된 광빔의 광량자는 소비되고, 그리하여 이미지하기에 유효한 조사시스템에 의해 출력되는 조사량의 양을 감소시키게 된다.

그리하여, 상기 3개의 기본적인 칼라 이미지가 최적화된 풀-칼라 이미지를 생산 및 조합하도록 하기 위해 단일의 경량엔진 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 광엘리멘트를 정확히 장착시키고 일치시키기 위한 방법 및 장치가 요구된다.

본 발명은 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템에 관한 것으로, 구체적으로는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 경량엔진의 광엘리멘트를 일치 및 장착하기 위한 방법 및 장착에 관한 것이다.

도1은 본 발명인 경량엔진의 정면사시도이고,

도2는 도1의 경량엔진의 후면사시도이며,

도3은 도1 및 도2의 경량엔진의 분해사시도이고,

도4는 도2의 4-4의 단면도이며,

도4a는 도4의 경량엔진부의 확대사시도이고,

도4b는 도4의 다른 부분의 확대사시도이며,

도5는 도1 내지 도4의 경량엔진용 광원의 바닥의 분해사시도이고,

도5a는 도5의 광원의 조립사시도이며,

도5b는 도5의 광원용 소켓클램프의 끝단면도이고,

도6은 램프하우징에 마운팅플랜지를 홀딩하기 위한 접근을 제공하도록 제거되는 제거가능한 커버를 구비한 도5 및 도5a의 광원의 부분 조립 사시도이며,

도7은 경량엔진용 광원을 부분적으로 분해한 정면도이고,

도8은 광적분기를 구비하는 크레이들을 도시하는 도3의 확대도이며,

도9는 도2의 9-9를 따른 크레이들 및 광적분기의 부분도이고,

도10은 도1 및 도3의 프로젝션 서브시스템의 분해사시도이며,

도10a는 도10의 프로젝션 서브시스템의 분해사시도이고,

도10b는 마운팅플레이트가 접착되어 부착된 4겹의 프리즘을 구비하여 도시하는 도10a에서 10B-10B를 따른 단면도를 도시하며,

도11a는 4겹프리즘 및 마운팅 플레이트용 대체 어셈블리를 설명하는 개략단면도를 도시하고,

도11b는 4겹프리즘 및 마운팅 플레이트용 대체 어셈블리를 설명하는 도11a에 유사한 개략단면도를 도시하며,

도11c 및 도11d는 4겹프리즘 및 마운팅 플레이트용 대체 어셈블리를 설명하는 도11a에 유사한 개략단면도를 도시하고,

도12는 도10의 프로젝션 서브시스템의 바닥 조립 단면도를 도시하며,

도13은 도4의 13-13을 따른 단면도를 도시하고,

도14는 녹색 이미지의 활동영역을 구비한 라이트빔을 따라 일치하는 콜드 미러 및 극성 빔스플리터의 움직임을 설명하는 개략단면도이며,

도15는 도14의 콜드 미러 및 극성 빔스플리터에 의한 광빔의 측면 개략도이고,

도16은 도15의 16-16 을 따라, 도14의 콜드 미러 및 극성 빔스플리터의 개략후면사시도이며,

도17은 도10의 레드 이미지 어셈블리의 분해사시도이고,

도18은 도17의 적색 이미지 어셈블리의 후면 조립사시도이며,

도19는 도17의 적색 이미지 어셈블리의 정면 사시도이고,

도20은 도10의 청색 이미지 어셈블리의 분해조립사시도이며,

도21은 도20의 청색 이미지 어셈블리의 정면 사시도이고,

도22는 도10의 녹색 이미지 어셈블리의 분해조립도이며,

도23은 도22의 녹색 이미지 어셈블리의 후면 사시도이고,

도24는 도22의 녹색 이미지 어셈블리의 조립측면도이다.

본 발명은 광엘리멘트를 경량엔진을 사용하는 프로젝션 이미지 디스플레이시스템에 일치시키는 방법 및 장치에서 발생하는 단점 및 결함을 극복하기 위한 발명에 관한 것이다. 본 발명이 어떤 실시예와 관련하여 묘사되어지고 있지만 본 발명은 이하 서술되는 실시예에 의해 제한되어 지는 것은 아니다. 반면에, 본 발명은 본 발명의 청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 변조 및 균등한 범위 내에서 발명을 실시하는 것이 가능하다.

본 발명에 따라서, 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템은 높은 명암, 높은 해상도의 풀-칼라 이미지가 화면상으로 투사되도록 특징을 장착 및 일치시키도록 프로젝트를 제공하도록 한다. 디스플레이 시스템은 조명서브시스템, 칼라 분리 서브 시스템, 3개의 변조 이미거, 칼라 재결합 서브시스템 및 프로젝션 렌즈 어셈블리를 포함하여 구성된다. 상기 조명서브시스템은 가시광선의 빛을 방출하도록 구동되고, 상기 제1광축을 따라서 상기 가시광선의 빔을 반사하기 위한 콜드미러(cold mirror)를 포함하도록 한다.

칼라-분리(color separative) 서브시스템은 가시광선의 빔을 수용하기 위해 제1광축에 상대적으로 위치해 있는 입력광 엘리멘트를 포함하여 구성하도록 한다. 칼라 분리 광 시스템은 가시광선의 빔을 3개의 기본적인 칼라의 빔으로 분리하도록 구동된다. 3개의 변조 이미거는 기본적인 칼라 빛의 3개의 빔 중의 어느 하나를 각각 수용하도록 칼라-분리 광 시스템에 상대적으로 위치하게 된다. 3개의 변조 이미지 각각은 변조된 기본적인-칼라 광의 각각의 빔을 생산하기 위해 주어진 이미지 신호 상에서 마련되는 기본적인-칼라 광의 각각의 빔을 변조하기 위해 구동되는 직사각형의 구동영역을 포함하여 구성된다.

칼라 재결합 서브시스템은 풀-칼라 이미지를 형성하기 위해 변조된 기본적인-칼라 광의 3개의 빔을 수용하여 결합시키기 위해 구동되어진다. 프로젝션 렌즈 어셈블리는 화면상으로 칼라 재결합 광시스템에 의해 합성되는 풀-칼라 이미지를 투사하기 위해 구동된다.

프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 어떤 실시예에서, 칼라-분리 서브시스템, 3개의 변조 이미거, 칼라 재결합 서브시스템 및 프로젝션 렌즈 어셈블리는 단일의 마운팅 플레이트 상에 장착된다. 칼라 미러는 3개의 광-변조 이미거의 각각의 직사각형의 구동영역의 제1차원을 구비한 제1칼라광의 빔 각각의 차원에 일치하도록 하는 입력광 엘리멘트에 상대적으로 움직이도록 한다. 상기 마운팅 플레이트는 3개의 광-변조 이미거의 각각의 직사각형의 구동영역의 제2차원을 구비한 제1차 칼라광의 빔 각각의 제2차원에 일치하도록 하는 콜드미러에 상대적인 제1차방향으로 움직이도록 한다.

디스플레이 시스템의 한 실시예에서, 조명서브시스템은 3개의 광-변조 이미거의 각각의 제1차원을 구비한 제1칼라 광의 빔 각각의 제1차원으로 각을 위치시키기 위해 구동되는 광엘리멘트를 포함하여 구성한다. 상기 디스플레이 시스템의 다른 실시예에서, 상기 마운팅 플레이트는 3개의 광-변조 이미거의 직사각형의 구동영역의 각각의 위치에서 제1칼라광의 빔 각각을 일치시키기 위한 콜드미러에 상대적인 제2차방향으로 움직인다.

디스플레이 시스템의 다른 실시예에서, 칼라-결합 서브시스템은 프로젝션 렌즈 어셈블리에 의해 화면상으로 풀-칼라 이미지로서 투사되기 전에, 변조된 기본적인-칼라 광의 3개의 빔의 명암을 조절하기 위해 구동되는 하나 또는 그 이상의 광엘리멘트를 포함하여 구성된다.

디스플레이 시스템의 다른 실시예에서, 칼라-분리 서브시스템의 입력광 엘리멘트는 극성 빔스플리터 및 4겹 프리즘 어셈블리의 입력사이드를 포함하는 칼라-분리 서브시스템을 포함하여 구성된다. 디스플레이 시스템의 또 다른 실시예에서, 칼라-결합 서브시스템은 4겹프리즘 어셈블리의 출력사이드를 포함하여 구성된다.

디스플레이 시스템의 다른 실시예에서, 조명서브시스템은 초점을 구비한 광원과 평면 입력면을 구비한 광적분기를 포함하여 구성된다. 광원 및 광적분기는 제2광축을 따라 일치되도록 한다. 광원은 광적분기에 의해 광의 전송을 최적화시키는 평면 광입력의 평면 내의 위치에서 광원의 초점을 실질적으로 일치시키는 광적분기의 평면 입력면에 실질적으로 평행한 평면 내에서 구동된다.

본 발명의 다른 실시예에 따라서, 프로젝션 이미지 디스플레이에 시스템의 조명서브시스템용 광어셈블리는 개구부를 구비하는 램프하우징, 반사경, 조명시스템의 광로 내에서 광의 특징을 변화시키도록 구동하는 광엘리멘트, 반사경에 의해 반사하기 위해 광을 방출하도록 구동하는 광원과 상기 램프하우징 내의 개구부를 통하여 광원으로부터 광을 방출하기 위한 위치 내에서 상기 반사경을 수용하는 주위 마운팅 플랜지를 포함하여 제공된다.

타원형의 형상을 구비한 반사경은 광반사를 위한 초점과 상기 초점이 마련되는 제1광축이 구비된다. 상기 광적분기가 구비될 수 있는 상기 광엘리멘트는 일치조건 및 반사경의 초점에서 평면단면을 확립하기 위해 반사경의 제1광축에 광학적으로 일치될 수 있는 제2광축을 구비한다. 상기 주변 마운팅 플랜지는 일치조건을 확립하기 위한 광엘리멘트의 평면단면에 적어도 실질적으로 평행한 평면 내에서 및 램프에 상대적인 두개의 수직방향으로 구동되도록 한다.

본 발명의 다른면에 따르면, 마운팅 어셈블리는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명서브시스템 내에서 광엘리멘트를 피봇에 의해 장착하기 위해 제공되고, 상기 광적분기와 같은 광엘리멘트는 조명시스템의 광로 내에서 광의 특징을 변화시키기 위해 구동된다. 상기 마운팅 어셈블리는 제1아치 형상의 베어링 면을 구비하는 바디부재와, 상기 바디부재 상에서 광엘리멘트를 지지하기에 적합한 크레이들과, 소정의 경사각에서 바디부재에 상기 크레이들을 해제 가능하게 고정하기 위해 배치되는 마운팅 엘리멘트를 포함하여 구성된다.

상기 크레이들은 상기 바디부재의 제1베어링 면에 상대적인 제2아치형상의 베어링 면을 구비하고, 바람직한 각방향으로 상기 광엘리멘트를 회전시키기 위해 소정의 경사각을 구비한 바디부재 내에서 회전하도록 한다. 상기 마운팅 엘리멘트는 크레이들이 바디부재에 상대적으로 움직이는 것을 허용하는 해제조건(release condition)과, 바람직한 각방향으로 바디부재에 상기 크레이들을 고정하기 위한 조임조건(tight condition)을 구비하도록 한다. 조임 동안, 바람직한 각방향의 불일치가 일어나지 않도록 조임 조건이 확립될 때, 상기 크레이들은 상기 마운팅 엘리멘트로부터 상기 크레이들로 전달되는 토크를 실질적으로 제거하도록 한다. 바람직하게는, 상기 크레이들(cradle)은 바디부재 상에서 한쌍의 제1아치(arcuate) 형상의 베어링면에 대해 피봇되는 한쌍의 제2아치 형상의 베어링면을 구비한다.

본 발명의 다른 면에 따라서, 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 내에서 이미거를 구비한 광빔을 일치시키기 위한 광장치가 제공된다. 상기 광장치는 광빔을 방출하기 위해 구동되는 광원, 반사마운트(reflect mount)를 구비하고, 경사마운트(inclined mount) 내에서 개방되는 미러(mirror)와 반사면(reflector)으로부터 반사되는 광빔을 수용하는 광엘리멘트를 포함하여 구성된다.

미러의 반사면은 제1차방향으로 광빔을 반사하는데 효과적이다. 극성 빔스플리터(polarize beamsplitter)와 같은 광엘리멘트는 제1방향과는 다른 제2방향으로 광빔의 방향을 바꾸는 평면 인터페이스(interface)를 구비하고, 상기 재반사(redirect)된 광빔은 이미거에 조사된다. 경사마운트는 반사광을 수용하는 평면 인터페이스부를 변화시키기 위해 반사면으로부터 반사되는 빔을 재위치 시키기 위해 제2광엘리멘트에 상대적으로 움직일 수 있으며, 이는 상기 제2방향이 이격되고, 재반사된 빛은 제1위치와는 다른 제2위치에서 이미거를 조사하기 때문이다.

본 발명의 다른 면에 따라서, 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명서브시스템용 광장치는 평면광빔의 이동방향을 변화시키도록 제공된다. 광장치는 횡단면을 구비하는 평면광빔을 발생시키기 위해 구동되는 광발생기, 평면광빔을 수용하기 위해 상기 광발생기에 상대적으로 위치시키는 광엘리멘트와 상기 광엘리멘트를 수용하는 마운팅 플레이트를 포함하여 구성한다.

광발생기는 제1방향으로 평면광빔을 향하게 한다. 상기 광엘리멘트는 제1방향에 상대적인 경사를 가지는 평면 인터페이스를 구비하며, 이는 상기 제1방향과는 다른 방향으로 상기 평면광빔을 다시 조사하도록 구동된다. 마운팅 플레이트는 광빔이 경사평면 인터페이스에 조사되는 위치를 변화시키기 위한 제1축을 따른 프레임에 상대적으로 움직이고, 광발생기 및 광엘리멘트와의 사이에서 변화되는 제2축을 따라 프레임에 상대적인 방향으로 이동된다.

본 발명의 다른 실시예에 따라서, 구동표면영역이 정상적인 표면을 구비하고, 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 프로젝션 서브시스템 내의 광축에 대해서 상대적인 이미거의 활동표면 영역을 일치시키기 위해 제공된다. 광장치는 프레임 및 주어진 3차원의 방위에서 이미거를 집합적으로 수용하는 마운팅 브래킷을 포함하여 구성된다. 상기 프레임 및 마운팅브래킷 중의 하나는 다수의 보어를 구비하고, 이것은 통보어 또는 그 주위에서 배치되는 블라인드 보어로 형성될 수 있다.

상기 프레임 및 마운팅 브래킷의 다른 것은 그 주위에 배치되는 다수의 핀을 구비한다. 상기 핀은 광축을 구비한 이미거의 활동표면 영역의 일반적인 표면에 일치시키기 위한 방향(orient)동안, 보어(bore)를 구비하여 3차원적으로 기록되는 것이 가능하다. 핀 및 보어의 쌍들은 일치조건(aligned condition) 이 만족된 후에, 상기 브래킷(bracket)에 상대적으로 광엘리멘트의 위치를 고정하기 위해 적용될 수 있다. 예를 들면, 핀 및 보어는 광시멘트 또는 에폭시와 같은 소량의 접착제를 사용하여 고정될 수 있다.

본 발명의 다른 면에 따라서, 광어셈블리는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 프로젝션 서브시스템을 제공하기 위한 것이다. 광 어셈블리는 활동표면영역을 구비하는 광이미거, 제1 및 제2 단부, 광을 방출하는 활동영역, 1/4파장 플레이트 및 상기 활동표면 영역에 인접하는 1/4 파장 플레이트를 수용하는 브래킷을 포함하여 구성된다. 브래킷은 극성장치가 제1축을 따라서 상기 광이미거에 대해서 회전할 수 있도록 제3단부에서 제1단부로 피봇에 의해 부착된다. 상기 브래킷은 광이미거의 제2단부로 제4단부에서 해제가능한 고정메카니즘을 포함하여 구성된다.

상기 해제가능한 고정메카니즘은 피봇조건 및 고정조건을 구비하며, 상기 정지(stationary)조건을 생산하기 위해 고정메카니즘에 적용되는 토크가 제1축과는 다른 제2축을 따라서 움직이도록 배치된다. 본 발명의 이면은 광이미거에 의해 출력된 변조된 광의 명암을 최적화시키는 데 도움을 준다.

본 발명의 다른 면에 따라서, 일치 시스템이 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 프로젝션 서브시스템으로 제공된다. 상기 일치시스템은 이미지 장치, 프로젝션 어셈블리, 베어링 와셔 및 다수의 나사가 형성된 패스너를 포함하여 구성된다. 이미지 장치는 제1광축, 마운팅면 및 상기 마운팅면에 대해서 배치되는 나사가 형성된 다수의 개구부를 구비한다. 이미지 장치는 상기 제1광축에 적어도 실질적으로 평행한 광빔을 방출하기에 적합하다. 프로젝션 렌즈 어셈블리는 마운팅면에 장착되는 플랜지를 구비하고, 상기 광빔을 수용하기 위한 위치가 마련된다.

프로젝션 렌즈 어셈블리는 제2광축을 구비하고, 상기 플랜지는 상기 마운팅면의 나사가 형성된 개구부에 일치되는 다수의 제1통보어(throughbore)를 구비한다. 프로젝션 렌즈 어셈블리는 일치조건을 확립하기 위해 상기 프로젝션 렌즈 어셈블리의 제2광축을 구비하는 이미지 장치의 제1광축을 일치시키기 위한 마운팅 표면에 상대적으로 이동될 수 있다. 상기 베어링 와셔는 제1통보어에 일치되고 나사가 형성된 개구부에 일치되는 다수의 제2통보어를 포함하여 형성된다.

나사가 형성된 패스너 각각은 나사길이 및 나사가 형성된 길이의 한단부에서 머리를 구비하도록 한다. 각각의 나사가 형성된 패스너의 나사의 길이는 플랜지에 대해 베어링 와셔를 잡기 위해 나사가 형성된 홀(hole)의 각각이 구비된 나사에 의한 부착을 하기 위한 제1 및 제2통보어를 통하여 삽입될 수 있다. 상기 베어링 와셔는 나사가 형성된 패스너의 머리로부터 프로젝션 렌즈 어셈블리의 플랜지로의 토크의 전달을 방지하도록 구동되며, 이는 상기 패스너가 베어링 와셔 및 플랜지(flange)에 대하여 조여진다. 이는 일치조건에서 프로젝션 렌즈 어셈블리를 고정하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 면에 따라서, 전기 커넥터 클램프는 프로젝션 이미지 디스플레이 장치의 조명 서브시스템용 광원에서 전기 커넥터를 고정하기 위해 제공된다. 상기 클램프는 슬롯이 형성된 어퍼쳐(aperture)와, 클램프 아암 및 아치형상의 홈을 포함하여 형성된다. 슬롯이 형성된 어퍼쳐는 커넥터 바디의 주변 플랜지의 반대 사이드를 수용하기 위한 소정의 크기를 구비한다. 아치 형상의 리세스(recess)는 그 저면 및 그 곳에서 상기 커넥터 바디의 제1사이드 가장자리를 수용하기 위해 충분한 거리에 분리되는 돌출된 상면을 포함하여 형성된다. 클램프 아암은 커넥터 바디의 제2사이드 가장자리 상에서 외부-연장 리지를 탄성적으로 고정하기 위해 배치된다. 상기 클램프 바디는 풀아웃(fullout) 힘에 대해서 전기 커넥터를 고정한다.

본 발명의 다른 면에 따라서, 광어셈블리는 프로젝션 렌즈 어셈블리에 제공된다. 상기 광시스템은 제1열팽창계수를 구비하는 물질로 형성된 마운팅 플레이트와, 제2 열팽창계수를 구비하는 물질로 형성된 광엘리멘트와, 복사에 의해 경화되는 광시멘트와 같은 제1 및 제2의 소량의 접착제와 복사에 의해 경화되는 광시멘트를 경화하도록 복사에너지의 전송을 할 수 있는 제1 및 제2 원통형 디스크를 포함하여 형성된다.

상기 마운팅 플레이트는 서로 일정한 공간관계를 가지는 제1통보어와 제2통보어를 구비한다. 제2열팽창계수를 구비한 광엘리멘트는 제1열팽창계수와는 다르다. 제1원형 디스크는 그 사이에서 제1소량의 접착제를 얻기 위해 제1통보어 내에 위치한다. 제2원형 디스크는 그 사이에서 제2소량의 접착제를 얻기 위해 제2통보어 내에 위치한다. 디스크는 제1 및 제2열팽창계수의 사이에 존재하는 제3열 팽창계수를 구비한 물질로 형성되어 있다. 상기 디스크의 삽입은 4겹 프리즘 어셈블리의 프리즘이 마운팅 플레이트에 부착되는 지점에서 4겹-프리즘 어셈블리 상에서 동작하는 힘과 마운팅 플레이트의 관련되는 더 큰 열팽창계수에 기인하여 손해가 발생하는 가능성은 감소된다.

본 발명의 다른 실시예에 따라서, 상기 광어셈블리는 광엘리멘트를 포함하여 구성되고, 상기 마운팅 플레이트는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템을 제공한다. 마운팅 플레이트는 제1 마운팅 패드 및 상기 제1 마운팅 패드로부터 소정의 거리에 형성된 제2마운팅 패드로 형성된다. 제1 및 제2 마운팅 패드는 상기 마운팅 플레이트의 리세스(recess) 면부 상에서 양각으로 형성된다. 광시멘트 또는 에폭시와 같은 소량의 접착제는 제1 및 제2 마운팅 패드 각각에 적용된다. 광엘리멘트는 상기 마운팅 플레이트와 관련하여 바람직하게 일치되는 방향으로 위치된다.

광엘리멘트의 제1부는 제1마운팅 패드 상에서 접착제에 의해 접착되고, 광엘리멘트의 제2부는 제2마운팅 패드 상에서 접착제로 접착된다. 광엘리멘트가 바람직한 위치에서 마련된 후에, 접착제는 바람직하게 배열되는 방향으로 상기 광엘리멘트를 고정시키기 위해 경화된다. 어떤 실시예에서, 상기 마운팅 장치는 평면 내에서 광엘리멘트의 일치를 허용하도록 한다. 다른 실시예에서, 상기 마운팅 장치는 그 평면 내에서 상기 광엘리멘트의 일치를 허용하도록 하며, 그 평면과 관련하여 광엘리멘트의 경사를 허용하도록 한다.

본 발명의 다른 면에 따라서, 렌즈 마운트(lense mount)는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명서브시스템 내에서 디스크 형상의 렌즈를 마운팅 하기 위해 제공된다. 상기 렌즈 마운트는 아치 형상의 제1마운팅면과 아치 형상의 제2마운팅면과 제1탄성 삽입구(insert)를 구비한 제2 마운팅 플랜지를 구비하여 형성되고, 상기 제1 탄성 삽입구는 반-원 또는 환형으로 형성될 수 있다. 제1 및 제2 마운팅 플랜지는 디스크 형상의 렌즈를 수용할 수 있는 흠으로 한정되도록 공간관계를 구비하는 바디로부터 연장되어 형성되도록 한다. 제1탄성 삽입구는 디스크 형상의 렌즈의 주위 림에 부착되고, 제1마운팅 면과 접촉한다. 상기 탄성삽입구 및 제1 마운팅면 사이의 접착은 적절한 일치를 행하기 위해 상기 제1렌즈부가 제2마운팅면에서 행해지도록 한다.

본 발명에 따라서, 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명서브시스템 내에서 광엘리멘트와 관련하여 광빔을 일치시키는 방법이 제공되도록 한다. 광빔은 제1주축 및 상기 제1주축에 수직한 제1소축을 구비하며, 광엘리멘트는 제2주축 및 상기 제2주축에 수직한 제2소축을 구비하고, 상기 제1주축은 실질적으로 상기 제2소축에 일치되도록 한다. 방법은 광빔과 같은 실질적으로 같은 횡단 프로파일을 구비하고 있는 반사된 광빔으로서 광빔부를 반사하기 위해 구동할 수 있는 경사 평면 인터페이스를 구비한 빔스플리터를 제공하는 단계를 포함하도록 한다.

반사된 광빔은 제3주축 및 상기 제3주축에 수직한 제3소축을 구비하여 형성된다. 광빔의 제1소축은 구동영역의 제2소축에 반사되는 광빔의 제3소축을 일치시키기 위해 경사 평면 인터페이스와 관련하여, 횡단하는 방향으로 움직이도록 한다. 빔 스플리터의 경사 평면 인터페이스는 구동영역의 제2주축에 반사되는 광빔의 제3주축을 일치시키기 위해 광빔의 제1주축에 평행하게 움직이도록 한다.

본 발명에 따라서, 상기 광엘리멘트를 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 내에서 마운팅 플레이트에 제공하는 단계를 나타내고 있으며, 상기 광엘리멘트는 제1열팽창 계수를 구비하는 물질로 형성되며, 상기 마운팅 플레이트는 제2열팽창계수를 구비하는 물질로 형성되어 있으며, 상기 제2열팽창계수는 제1열팽창계수와는 다르다. 상기 방법은 원통형의 통보어 및 소정의 공간관계를 구비하는 달걀(oval)모양의 통보어를 구비하는 마운팅 플레이트를 제공하는 단계를 제공한다.

광엘리멘트는 마운팅 플레이트와 관련하여 바람직하게 일치시키도록 형성되며, 상기 광엘리멘트부는 달걀형상의 통보어의 하나의 입구 및 원통형의 통보어의 하나의 입구를 덮도록 한다. 광시멘트 또는 에폭시와 같은 소량의 접착제는 달걀모양의 통보어의 반대입구 및 원통형의 통보어의 반대 입구에 적용된다. 상기 제1 디스크는 원형의 통보어에 마련되고, 소량의 접착제에 의해 접착된다. 유사하게,제2디스크는 달걀형상의 통보어 내에 마련되고, 다른 접착제의 소정의 양에 의해 접착되도록 한다. 상기 제1 및 제2 디스크는 제2 및 제3열팽창계수 사이에서 제3열팽창계수를 구비하는 물질로 형성되어 있다. 접착제는 일치하는 위치로 상기 광엘리멘트를 고정하기 위해 경화될 수 있으며, 상기 제2디스크는 복사에 의해 접착제를 경화시키기 위해 효과적인 복사전송을 할 수 있는 물질로 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따라서, 상기 광엘리멘트를 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 내에서 광엘리멘트를 마운팅 플레이트에 부착시키는 방법이 제공된다. 상기 마운팅 플레이트는 제1마운팅 패드 및 제2마운팅 패드를 제공하도록 하며, 상기 제1 및 제2마운팅 패드는 상기 마운팅 플레이트의 홈이 형성된 표면부 상으로 돌출되도록 한다. 소량의 접착제가 상기 제1 및 제2 마운팅 패드의 각각에 제공되도록 한다. 광엘리멘트는 광엘리멘트의 제1부가 제1마운팅 패드의 접착면에 접착을 하고, 상기 광엘리멘트의 제2부가 제2마운팅 패드의 접착면에서 접촉을 행하는 마운팅 플레이트와 관련하여 바람직하게 일치되는 방향으로 마련되도록 한다. 상기 접착제는 바람직한 위치에서 광엘리멘트를 고정하기 위해 적어도 제1 및 제2패드 상에서 경화되도록 한다.

본 발명의 장치 및 방법은 비극성광을 단일 광원으로부터 프로젝트 스크린 상으로 투사되는 풀 칼라 이미지에 적용되도록 하며, 상기 3개의 기본 칼라 이미지는 고해상도의 풀칼라 이미지를 생산하기 위해 정확히 중첩되고, 상기 풀칼라 이미지는 최적화된 명암과 밝기를 구비하도록 한다. 본 발명에 의한 장치 및 방법은 경량엔진의 광엘리멘트가 정확히 장착되고, 상기 경량엔진에 의해 투사되는 풀-칼라 이미지의 특징을 최적화 시키도록 일치될 수 있다.

정확한 장착 및 광엘리멘트의 일치는 프로젝션이 이전에 기본 칼라이미지를 수렴하여 기록하도록 하며, 이는 상기 프로젝션 스크린 상으로 단일의 프로젝션 렌즈 어셈블리를 적용하는 것에 의해 행해질 수 있다. 이러한 정확성은 기본 칼라 이미지의 최소의 픽셀 사이즈에 기인한 것이며, 이는 매우 상당한 양이 변할 수 있으나, 그것은 약10um 상에서 형성되어야 한다. 픽셀사이즈의 한 부분에서 기본적인 칼라 이미지 중의 하나의 위치의 이동은 프로젝션 렌즈 어셈블리에 의해 투사되는 풀-칼라 이미지의 특징을 악화시키는 데 충분하다.

큰-영역의 프로젝션 스크린 상에 확대된 기본적인 칼라 이미지를 결합하는 종래의 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템과는 대조적이다. 본 발명을 일치시키는 장치 및 방법은 균일하게 초점이 형성되도록 하며, 명암 이미지를 향상시키도록 한다. 또한, 본 발명을 일치시키는 장치 및 방법은 이미거에서 요구되는 광의 오버스캔(overscan)을 상당한 양만큼 감소시키고, 이는 조명서브시스템의 광원에 의한 광출력을 더 효과적으로 사용하도록 하며, 이미거의 조명의 밝기 및 균등화(homogenize)를 향상시키도록 한다.

본 발명을 일치시키는 장치 및 방법은 또한, 상기 경량엔진의 광엘리멘트의 불일치 및 잘못된 방향을 방지하도록 하며, 이는 상기 조립동안 바람직한 일치 및 방위가 확립된 후에 이루어지며, 이것이 발생하는 경우는 적절하게 광엘리멘트를 고정하기 위해 실형된다. 그 결과로서, 경량엔진의 일치는 조립동안 우연하게 발생되어질 수 있다.

본 발명의 경량엔진은 종래의 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템에 비해서 무게 및 사이즈에 있어서, 상당한 양의 감소를 제공하도록 한다. 본 발명의 장치 및 방법은 경량엔진에 기초하는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템이 종래의 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템보다 상당한 양의 감소를 가져온다. 본 발명의 장치 및 방법은 경량엔진에 기초한 프로젝션 스크린 텔레비젼과 같은 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 풋프린트(footprint)는 종래의 디자인의 비교되는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 풋프린트보다 작게 구성된다. 본 발명의 상술한 목적 및 다른 장점은 이하 서술되는 도면에 의해 명확하게 기술될 수 있다.

도1 내지 도4 및 도10을 참고하면, 본 발명의 경량엔진(20)은 부호(21)로 개략적으로 도시되며, 경량엔진(20)을 구동시키기 위해 사용되는 이미거(imager)용 제어 전자부와 같은 필수 전자부 및 지지부재(미도시)를 구비하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템을 수용하고 있다. 본 발명의 경량엔진(20)은 대개 부호(22)로 도시되는 조명서브시스템을 형성하는 광엘리멘트 및 지지부재를 포함하여 구성되어 있으며, 상기 조명서브시스템은 이미거 및 광엘리멘트에 발광용매(luminous flux)를 제공하며, 프로젝션 서브시스템을 형성하는 지지부재(support structure)는 대개 부호(24)로서 도시되며, 상기 지지부재에 의해 이미지에 의해 변조된 광으로부터 충분한 이미지를 형성할 수 있도록 한다. 여기에서 서술된 바와 같이, 광엘리멘트는 렌즈, 프리즘, 미러, 필터, 이미거와 같은 광부품으로 정의되어지고, 복수의 광부품의 어셈블리를 포함하여 구성된다.

조명서브시스템(22)은 광원(26), 자외선 필터(28), 광적분기(30), 예를 들면, 3개의 중계렌즈(98, 99 및 100)를 포함하여 구성되는 광중계기(optical relay, 32)와, 콜드 미러(cold mirror)와, 극성 빔스플리터(34) 및 4겹프리즘 어셈블리(quad-prism, 36)의 입력부를 포함하여 구성된다. 자외선 필터(28), 광 적분기(30), 광 중계기(32), 콜드 미러(33), 및 조명서브시스템(22)의 극성 빔스플리터(34)는 광원(26)에 의해 방출되는 비극성 적외선, 가시광선 및 자외선의 광대역 스펙트럼을 어떤 콘(cone)내에서 선형으로 극성을 지닌 가시광선의 균일하게 방사시키는 직사각형의 영역으로 변화시키도록 한다.

4겹프리즘 어셈블리(36)의 입력부는 직선의 극성을 구비한 가시광선의 컬리메이트 빔(collimate beam)을 3개의 분명한 일차의 색구성부로 분할하도록 한다. 각각의 제1차의 색구성부는 전자기 스펙트럼의 3개의 제1차 색인 적색, 녹색 및 청색 중에서 어느 하나에 중심이 있는 주파수, 파장의 범위에서 특징을 구비한다. 광의 한 빔은 510nm 내지 575nm 사이의 녹색파장의 광량자(photon)를 포함한다.

4겹 프리즘 어셈블리(36)의 입력부(133)는 녹색빔을 직사각형의 활동 영역 또는 녹색 이미거 어셈블리(38)로 병합되는 녹색이미지(39, 도22)의 픽셀어레이(pixel array, 39a)에 조사하도록 한다. 유사하게, 제2빔은 600nm 내지는 700nm 사이의 적색파장의 광량자를 포함하며, 적색 이미지 어셈블리(40)로 병합되는 적색 이미지(41, 도17)의 픽셀어레이(41a) 또는 직사각형의 활동 영역에 조사하도록 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 입력부에 의해 형성되도록 한다. 제3빔은 450nm 내지는 510nm 사이의 적색파장의 광량자를 포함하며, 청색 이미지 어셈블리(42)로 병합되는 청색 이미지(43, 도20)의 픽셀어레이(43a) 또는 직사각형의 활동 영역에 조사하도록 된다.

조명서브시스템(22)을 구동시키기 위한 핵심은 조명서브시스템(22)의 광엘리멘트를 정확한 크기 및 상대적인 각방향을 구비한 선형으로 극성을 지닌 제1차의 칼라 광량자의 빔과 균일한 강도 또는 밝기를 구비한 각각의 이미지(39, 41 및 43)의 각각의 직사각형의 픽셀 어레이에 조사하여 일치시키는 능력이다. 각각의 광빔의 강도 프로파일은 실질적으로 2차원이면서, 직사각형의 영역에서 균일하게 형성될 수 있으며, 강도 프로파일은 합성된 색이미지가 적절한 색 밸런스를 가질 수 있도록 3개의 빔사이에서 실질적으로 균일하게 형성된다.

도1 내지 도4 및 도10을 계속적으로 참고하면, 프로젝션 서브시스템(24)은 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 외측부, 녹색 이미거(41)를 필터링하는 1/4 파장 플레이트(quarter wave plate, 44, 도22 내지 도24에 도시)를 포함하여 구성되는 이미거 어셈블리(38, 40 및 42)와, 적색 이미거(41)를 필터링하는 1/4 파장플레이트(도17 내지 도19에 도시)와, 청색 이미거(43, 도20 내지 도21에 도시)를 필터링하는 1/4 파장 플레이트(46)와, 외부극성(47)과 프로젝션 어셈블리(48)를 포함하여 구성된다.

녹색 이미거(39)는 충분한 색 이미지를 구비한 바람직한 녹색 이미지를 생산하도록 일시적으로 녹색빔에 변화를 준다. 적색 이미거(41)는 충분한 색 이미지의바람직한 적색 이미지를 생산하도록 일시적으로 적색빔에 변화를 준다. 청색 이미거(43)는 충분한 색 이미지의 바람직한 청색 이미지를 생산하도록 일시적으로 청색빔에 변화를 준다.

각각의 이미지 구성요소가 1/4 파장 플레이트(44, 45 및 46) 중의 각각의 어느 하나를 통과한 후에, 제1색의 이미지 구성부는 충분한 색의 이미지를 생산하도록 4겹프리즘 어셈블리(36)의 외부측에 의해 합성되어지고, 중첩되어진다. 충분한 색 이미지는 외부 편광프리즘(47)을 통과하며, 프로젝션 어셈블리948)를 통하여 투사된다. 프로젝션 어셈블리(48)는 프로젝션 스크린 상에서(미도시) 충분한 색 이미지를 생성하도록 하고, 그리하여, 확대하도록 하며, 볼수 있도록 충분한 색 디스플레이를 구비한다.

경량엔진(20)과 관련되는 프로젝션 스크린(미도시)의 디자인에 의해, 충분한 색 이미지를 볼수 있는 디스플레이를 생성하도록 프로젝트 스크린의 정면에 조사하도록 또는 그 정면 상에서 볼 수 있는 디스플레이를 생성하도록 프로젝션 스크린의 후면에 조사하도록 프로젝션 어셈블리(48)에 의해 투사될 수 있다.

이미거(39, 41 및 43) 및 1/4 파장 플레이트(44, 45 및 46)와 관련된 각각의 상호작용 및 구동은 편광 빔 스플리터 장치 및 광밸브 이미지 프로젝션 시스템의 제목을 구비한 미국특허번호 제5,327,270에서 묘사된다. 이는 미야타카에 의해 등록되고, 마츠시다 전기 주식회사(일본, 오사카)로 양도되었다. 미야타카 특허의 개시는 여기서 전체적으로 병합되어진다.

프로젝션 서브시스템(24)을 구동시키는 핵심은 프로젝션 서브시스템 구성부의 상대적 위치 및 각위치를 제1색의 직사각형의 이미지 구성요소와 정확히 중첩되도록 일치시키는 능력을 구비하여야 하며, 그리고 나서, 정확히 이미지 구성부를 최상의 명암대비 및 최적의 균일 강도를 구비한 프로젝션 스크린 상의 구체적인 위치에 직접 결합하도록 하는 역할을 행한다. 3개의 제1차 이미지의 픽셀은 정확히 고해상도의 이미지를 생산하도록 기록된다. 예를 들면, 경량엔진(20)은 큰 면적의 후면 프로젝션 텔레비젼 상에서 시야를 가지기 위한 충분한 색 이미지의 스트림(stream)을 생산하는데 사용될 수 있다.

도1 내지 도4를 참고하면, 중계섀시(49)는 광원(26), 자외선 필터(28), 광적분기(30), 광중계기(optical relay, 32) 및 콜드 미러(33)를 운반한다. 중계섀시의 한단부에는 제1외부 하우징부(61a) 및 제2외부 하우징부(61b)를 포함하여 구성된 두 부분의 외부하우징이 부착되어 있는 직사각형의 평평한 플랫폼의 환기부(242)가 배치된다. 플랫폼(242)은 외부 하우징부(61a, 61b)를 지지하고, 중계 섀시(49)에 의해 개방된 다른 광엘리멘트와 관련된 적절한 높이에서, 광원을 배치하도록 한다.

광원(26)은 조립된 외부 하우징부(61a, 61b)의 벽에 의해 정의되는 입방체의 공동내에서 해제 가능하도록 지지될 수 있다. 커버(51)는 자외선 필터(28), 광적분기(30) 및 광중계기(32)를 구비하기 위해 중계 섀시(49)에 부착되어 있으며, 조명서브시스템 내에서 실질적으로 밀봉된 광통로를 제공하도록 한다. 광적분기(30) 및 광중계기(32)의 광축은 광원(26)으로부터 콜드미러(33)로 연장되어 있는 광축(64, 도4에도시)과 실질적으로 일치한다. 중계 섀시(49) 및 커버(51)는 마그네슘, 알루미늄, 아연, 또는 플라스틱과 같은 다른 강하고 경량의 물질로 형성되는 것이 바람직하다.

도1 내지 도7을 참고하면, 광원(26)은 부분적으로 감싸고 있는 램프(50, 도4에서 도시) 또는 버너를 포함하여 구성되며, 적어도 하나의 타원반사경(52), 반사경이 부착되어 있는 장착플랜지(54) 및 제거가능한 구멍이 형성된 후면 커버(rear cover, 57)를 구비한 램프하우징(56)의 하나의 초점을 통과하는 중심선에서 개방된다. 램프전원구동 또는 전원(58)은 램프(50)를 구동시키기 위한 전원을 공급하기 위해 두개의 컨덕터 전달선(161)을 통하여 광원(26)에 전기적으로 연결되어 진다.

램프전원(58)에 의해 동력이 부가될 때, 광원(26)은 350nm 내지는 800nm의 파장의 범위에 있는 비극성의 광의 고강도 조명을 방출하도록 한다. 예를 들면, 수은 진공벌브, 금속헬라이드벌브, 제논벌브 또는 할로겐벌브와 같은 방출벌브는 대개 광원(26)의 램프(50)에 주로 사용된다. 램프(50)로서 사용하기에 적당한 예시적인 램프가 필립스 라이팅 NV(네덜란드, 아인트호벤)으로부터 상업적으로 생산이 가능한 UHP^ⓡ램프의 선으로부터 선택되어진다.

램프하우징(54)은 송풍기(59)가 광원(26)을 통하여 강한 차가운 공기의 흐름을 확립할 수 있도록 관통공이 형성될 수 있다. 공기는 대류를 통해 제거될 수 있으며, 동작동안 램프(50)에 의해 생산되는 열에너지를 방출할 수 있다.

광원(26)으로부터의 조명흐름의 부분은 광적분기(30)의 입력공(inlet aperture, 60)으로 직접적으로 향하는 광통로를 구비한다. 광원(26)에 의해 방사되는 조명도의 다른 큰 부분은 반사경(52)의 초점(53)을 직접적으로 향하는 광통로를 구비하여 반사경(52)에 의해 반사된다. 초점(53)으로 반사경(reflector, 52)으로부터 반사되는 광의 광통로는 화살표(55a, 55b)에 의해 개략적으로 도시될 수 있다. 반사경(52)의 타원의 배치는 초점(53)이 하나의 초점포인트를 구비하는 한쌍의 초점을 도시한다. 램프(50)가 도4에서 도시되는 것과 같은 타원형의 다른 초점포인트 중의 하나의 근처에 위치될 때, 상기 램프(50)의 이미지는 초점포인트(53)를 생산한다.

자외선 필터(28)는 램프(50) 및 광적분기(30)의 입력공(60) 사이에 위치되어 있는 광엘리멘트이다. 반사경(52)에 의해 반사되는 광은 적분기(30)에 들어가기 위해 자외선 필터(28)를 통과해야만 한다. 자외선 필터(28)는 입력공(60)으로 직접 향하는 광선으로부터 약400nm보다 적은 파장을 구비한 자외선 광을 제거할 수 있다. 자외선 필터는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템(21) 내에서 사용되는 접착제, 광시멘트 또는 에폭시와 같은 광본딩물질을 실질적으로 감소시킬 수 있다.

도3에 도시된 바와 같이, 상기 외부 하우징부(61b)는 직사각형의 사이드 개구부를 구비하며, 광원(26)을 외부하우징부(61a, 61b)에 의해 정의 되는 공동 내로 해제가능하게 삽입할 수 있도록 배치시킨다. 그 결과로서, 전체적인 광원(26)은 하나 이상의 종래의 조임기(fasteners) 및 수동에 의해 외부 하우징부(61a, 61b)로부터 슬라이딩 광원(26)을 느슨하게 하는 것에 의해 간단하게 제거할 수 있다. 외부 하우징부(61b)의 한 사이드 벽(63)은 중계섀시(49)에 부착되어 있으며, 어셈블리된 중계 섀시(49) 및 커버(51)의 하나의 플레어(flare)단부를 실질적으로 밀봉하도록한다. 사이드 벽(63)에서 제공되는 원형의 개구부(65)는 반사경(52)의 외부 림에 기록되고, 중계 섀시(49) 및 커버(51)에 의해 밀봉되는 연장된 공동으로 들어가기 위해 광원(26)으로부터 비극성의 광의 고강도의 조명도를 위해 통로를 제공하도록 한다.

도4, 도8 및 도9에 도시되는 광적분기(30)는 강한 반사코팅을 구비한 세로면을 각각 구비한 4개의 연장된 직사각형의 유리 플레이트를 포함하여 형성된다. 광적분기(30)의 코팅된 세로면은 오른쪽으로 평행한 파이프를 형성하기 위해 및 입력공(60) 및 외부공(62) 사이에서 연장되는 공동통로를 확립하기 위해 세로의 가장자리에 부착시키는 것에 의해 직사각형 배치를 행한다. 광적분기(30)는 광원(26)으로부터 도달하는 광을 집적하는 도파로로서 기능을 행하고, 적분기 내에서 코팅면으로부터 반사경을 통하여, 외부공(62)에서 실질적으로 균일하거나 균등한 강도의 프로파일을 생산하기 위해 광을 혼합시킨다.

적분기(30)는 대개 이미거(39, 41 및 43) 각각의 활동면적(39a, 41a 및 43a)의 형상에 일치되는 횡단면의 형상을 구비하는 외부공(62)으로부터 방출되는 광빔을 생산하기 위한 광의 형상을 구비한다. 외부공(62)을 방출하는 광의 횡단면 비율은 이미거(39, 41 및 43) 각각의 활동면적(39a, 41a 및 43a)의 면비율과 실질적으로 동일하다.

광적분기(30)의 입력공(60)은 광축(64) 상에서 실질적으로 중심을 구비하는 직사각형의 평면 개구부이다. 반사경(52)을 구비하는 마운팅 플랜지(54)는 입력공(60)에 의해 정의되는 수직평면 내에서 반사경(52)의 초점(53)을 위치시키기위하여 입력공(60)에 상대적으로 수직하게 위치시킨다. 광축(64)에 평행한 광원(26)의 축위치는 하나 또는 그 이상의 외부하우징(61a, 61b) 상에서 가이드(미도시)에 의해 재생산될 수 있도록 확립될 수 있다.

도5, 도5a, 도6 및 도7을 참조하면, 본 발명의 한 면에 따라서, 광원(26)의 마운팅 플랜지(54)는 반사경(52)의 초점이 입력공(60)에 의해 정의되는 평면의 중심에 정확하게 일치하도록 하기 위해, 광축(64)에 실질적으로 수직한 평면 내에서 위치된다. 대개, 정확한 위치는 약0.2mm보다 작다. 예를 들면, 다수의 4개의 마운팅 개구부(66)는 마운팅 플랜지(54)의 주위에 위치된다. 도5에서 도시된 바와 같이, 마운팅 개구부(66)의 하나는 마운팅 플랜지(54)의 각각의 코너에서 배치되나 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

상기 램프하우징(56)의 내면은 상기 마운팅 개구부(66)의 위치와 서로 관련되는 배열로 위치되는 다수의 탭형상의 공(68, 도5에 도시)을 제공한다. 바람직하게는, 각각의 상보적인 한쌍의 장착개구부(66) 및 탭홀(68)이 조립되는 경우, 실질적으로 동심원을 형성한다. 나사가 형성된 패스너(70)는 각각의 마운팅 개구부(66)에 삽입되고, 탭형상의 홀(68) 중의 각각의 하나 내에서 나사산을 형성하여 수용하도록 한다.

나사가 형성된 패스너(70)는 상기 마운팅 플랜지(54)를 램프하우징(56)에 고정하도록 적절한 종래의 도구를 사용하여 고정토크를 적용하도록 하여 조일 수 있다.

도7에 도시된 바와 같이, 각각의 나사가 형성된 패스너(70)의 개략적인 크기는 그 각각의 개구부(66)의 개략적인 크기보다 적고, 이는 고정되어 있지 않은 조건에서, 마운팅 플랜지(54)는 램프 하우징(56)에 상대적으로 움직일 수 있다. 구체적으로, 마운팅 플랜지(54)는 램프하우징(56)에 상대적인 2차원 X-Y축 프레임(69) 내에서 측면으로 움직일 수 있도록 한다. 측면 움직임은 입력공(60)에 의해 정의되는 평면내에서의 위치에서 반사경(52)의 초점(53)을 측면에서 일치시키도록 하기 위해 사용되며, 정의된 바와 같이, 평면의 기하학적 중심이 형성될 수 있으며, 이는 적분기(30)에서 방출되는 부호(67)의 화살표에 의해 도4에서 기하학적으로 도시되는 강도 또는 균등한 밝기를 최적화 시킬 수 있다.

광원(26)의 반사경(52)을 일치시키기 위해, 제거가능한 관통 후면 커버(57)는 나사 패스너(70)에 접근을 제공하기 위해 램프 하우징(lamp housing)으로부터 분리된다. 정확한 움직임을 가능하게 하는 각각의 미세가공부(미도시)에 부착시키는 정렬된 설치부(72)의 다수의 시도는 그 외주면에서 분리된 공간의 위치에서 반사경(52)의 비 반사측과 접촉을 행하기 위해 램프하우징(56)내에서 개구부(71)를 통하여 연장된다.

나사가 형성된 패스너(70)는 램프 하우징(56)에서 마운팅플랜지(54)가 상대적으로 측면으로 움직이도록 허용하도록 느슨하게 플리게 된다. 나사가 형성된 패스너(threaded fastener, 70)가 풀렸을 때, 상기 패스너는 마운팅 포스트로서 작동하며, X-Y프레임(69)에서 측면움직임의 범위를 제한하도록 한다. 일치 고정부(72)는 X-Y축 프레임(69)에 상대적으로 마운팅 플랜지(54)의 위치를 조정하고, 동시에 적분기(integrator, 30)의 외부공(62)을 방출하는 광빔(67a)의 강도를 체크하도록한다. 광빔(67a)의 강도가 최적화된 후에, 나사 패스너(70)는 마운팅 플랜지(54)를 고정하도록 조여지고, 정렬 설치부(72)는 후퇴하게 된다.

램프하우징(56)과 관련하여 반사경(52)을 구비하는 마운팅 플랜지(54)의 일치는 실험 상에서 실행될 수 있다는 것은 당업자에게는 잘 알려진 사실이며, 동시에, 광검출기와 같은 장치를 구비하여 광의 강도를 체크할 수 있다. 그 후에, 광원(26)은 외부 하우징(61a, 61b)에 의해 정의되는 공동 내에서 미리 일치될 수 있다.

도1 내지 도4, 도8 및 도9를 참조하면, 광적분기는 한쌍의 실질적으로 세로 공간을 구비하는 지지면에 의해 지지되며, 그 중 한 지지면(73)이 도시되고 있고, 이것은 적분기 경사 크레이들(74)의 두개의 반대벽(79)의 내면 사이에서 위치되어진다. 광적분기(30)의 외면은 접착제, 광시멘트 또는 에폭시와 같은 접착제에 의해 사이드벽(79)중의 어느 하나에 고정된다.

상기 광적분기(30)는 광원(26)과 광축(64)에 실질적으로 평행하게 일치하는 적분기 경사 크레이들(74)의 한 횡축을 구비하는 광중계기(32) 사이에서 위치된다. 상기 중계 섀시(49)는 한 쌍의 상방향면의 요홈의 공간 또는 소정의 지름에 일치하여 형성되는 아치형상의 상방향의 베어링면(76)을 구비한다. 각각의 상부 베어링면(76)은 중계 섀시(49)의 베이스로부터 상방향으로 연장되는 각각의 플랜지(83) 상에서 위치된다. 적분기 경사 틸트 크레이들(tilt cradle, 74)은 한쌍의 공간을 구비한 요철 또는 배치되는 아치형상의 하부 베어링면(77)을 구비하며, 중계 섀시(49)의 상부 베어링면(76)에 접촉하도록하는 위치에서 형성된다.

상기 베어링면(77)은 소정의 지름을 따라 형성되고, 중계섀시(49)의 상부 베어링면(76)의 형상을 상호 보완하도록 한다. 상기 적분기 경사 크레이들(74)은 수직으로부터 소정 범위의 경사 각을 통하여 화살표(75)에 의해 지시되는 상부 베어링면(76) 상에서 축을 가지고 형성되며, 소정의 실시예에서, 적분기 경사 크레이들의 각위치는 축에 대해서 -5도 내지는 5도의 각범위 내에서 변화가 가능하다. 적분기 경사 크레이들(74)에서 경사가 형성된 각 범위는 조명의 목적으로 도8 및 도9에서 확대되어 나타난다.

공간에서 분리된 한쌍의 경사를 구비한 포스트(82)는 적분기 경사 크레이들(74)의 중심부분으로부터 상방향 및 내부방향으로 연장된다. 경사가 형성된 포스트(82)는 사이드 벽(79)의 한쌍의 평행한 공간이 형성된 가장자리부(78) 중의 어느 하나에 부착된다. 경사가 형성된 포스트(82)는 커버(51)내에서 제공되는 개구부(84)를 통하여 돌출된다.

개구부(84)는 적분기 경사 크레이들(74)의 횡축에 횡단하는 방향으로 가로의 길이와 폭을 구비하며, 이는 적분기 경사 크레이들(74)이 개구부(84)의 가로방향의 가장자리를 구비하여 경사를 구비한 포스트(82) 중의 어느 하나에 접촉되는 것으로 한정되는 작은 각의 호를 통하여 피봇되거나 경사를 구비하여 형성될 수 있다. 경사력의 적용은 적분기 경사 크레이들(74)의 하부 베어링면(77)이 중계 섀시(49)의 상부 베어링 내에서 및 그와 관련하여 미끄러지듯이 회전하는 요인이 된다.

상기 적분기 경사 크레이들(74)의 피봇은 광축(64)에 대해 광적분기를 회전시키며, 상기 광축(64)은 외부공(62)으로부터 방출되는 광빔을 회전시키도록 하는영향을 구비한다. 상기 외부공(62)으로부터 방출되는 광빔의 각 조절은 녹색, 청색, 적색의 광빔의 각위치를 각각의 이미거(39, 41 및 43)의 각위치에 대응되도록 일치시키며, 그리하여, 이하 서술되는 조명서브시스템(22)의 회전상의 미스에러를 수정할 수 있도록 한다.

도1 내지 도4, 도8 및 도9와 관련하여, 경사포스트(82)는 수평 상부 벽(86)에 의해 그 정점(peak)에서 연결된다. 수직의 관통홀(88)은 나사 패스너(90)를 수용하기 위한 소정의 크기를 구비하는 상부벽(86)의 중심영역에서 제공된다. 나사 패스너(90)는 실질적으로 직사각형(rectangular) 형상의 로킹 봉(locking bar)이 그곳에서 나사를 형성할 수 있도록 상부벽(86)의 하부 이하로 소정 거리만큼 연장된다. 나사 패스너(90)는 로킹 봉(94)의 중심부근에서 제공되는 탭공(tap hole, 92) 내로 삽입된다.

상기 로킹봉(94)은 상부벽(84) 및 광적분기(30) 사이에서 위치된다. 로킹봉(94)은 커버(51) 내에서 개구부(84)의 세로길이보다 더 큰 세로방향의 길이를 가진다. 나사를 구비한 패스너(90) 및 로킹봉(94)은 개구부(84)의 세로의 반대 사이드 사이에서 경사 각의 소정범위에 있어서의 중계 섀시와 관련하여 적분기 경사 크레이들(74)의 각 위치를 방출할 수 있도록 고정하기 위해 구동될 수 있다. 경사 크레이들 커버(85)는 적분기 경사 크레이들(74)의 상부를 밀봉할 수 있으며, 상부벽(86)에 상대적으로 로킹봉(94)의 수직움직임을 방해하지 않도록 하는 형상 및 크기의 개구부가 제공된다.

사용에 있어, 상기 토크는 광적분기(30)를 향하는 나사가 형성된 패스너(90)의 탭의 방향으로 대개 화살표(80, 도9에 도시)에 의해 지시되는 방향으로 적용된다. 상기 로킹봉(94)은 경사포스트(82)의 경사를 구비한 경사면의 경사부를 구비한 그 경사 사이드의 접촉에 의해 제공되는 물리적 제한에 의해 회전이 형성될 수 없다. 그 결과로서, 상기 로킹봉(94)은 나사가 형성된 패스너(90)가 패스너를 조이도록 화살표(80)의 방향으로 회전됨에 따라 화살표(81)의 방향으로 상부벽(86)을 향하여 이동하도록 한다.

나사가 형성된 패스너(90)가 상당한 양만큼 조여짐에 따라, 상기 로킹봉(94)의 상면부(95)는 개구부(84)의 가로방향의 사이드에 인접한 커버(51)의 제1부와 접촉하며, 상기 로킹봉(94)의 후면부(96)는 개구부(84)의 반대방향의 가로부에 인접한 커버(51)의 제2부와 접촉하게 된다. 상면부 및 후면부(95, 96)는 나사 패스너(90)로부터의 고정력을 닫힌 상태에서 적분기 경사 크레이들(74) 및 피봇에 대항하는 광적분기(30)를 고정시키는 커버(51)로 전달하는 역할을 행한다. 본 발명의 한 면과 관련하여, 로킹 봉(94)은 고정력이 바람직한 각의 위치로부터 적분기 경사 크레이들(74)의 외부의 피봇에 의한 움직임을 유도하는 것 없이 적용하는 것을 가능하게 한다.

도3, 도4, 도4a 및 도4b를 참고하여, 광중계기를 형성하는 다수의 중계렌즈(98, 99 및 100)는 광적분기(30)의 외부공 및 콜드 미러(33) 사이에 위치된다. 중계 렌즈(98, 99 및 100)는 콜드 미러(33)에 의해 이미거(39, 41 및 43)로 반사되는 광적분기(30)의 외부 공(62)을 방출하는 광빔의 이미지를 생성한다. 중계 렌즈(98, 99 및 100)는 제한되어 지지 않는 광유리 또는 아크릴 폴리머와 같은물질로 형성된다.

중계 렌즈(98)는 중계 섀시(49)의 기초에서 제공되는 만곡된 홈(102)에서 위치된다. 유사하게, 중계 렌즈(99)는 중계 섀시(49)의 기초에서 제공되는 만곡된 홈(103)에서 위치되고, 중계렌즈(100)는 중계 섀시(49)의 기초에서 제공되는 만곡된 홈(104)내에 위치된다.

홈(102, 103 및 104)은 소정의 크기를 구비하며, 상기 중계 렌즈(98, 99 및 100)의 광축에 일치하도록 배치되고, 적절한 관계를 구비하여 중계 렌즈(98, 99 및 100)를 유지하기 위해 배치된다. 상기 중계 렌즈(98)는 또한 조립된 중계 섀시(49) 및 먼지와 같은 특별한 문제에 대항하는 커버(51)의 한 단부를 밀봉하도록 한다.

본 발명의 한면과 계속적으로 도3, 도4, 도4a 및 도4b를 참고하여, 삽입부(106)는 소정의 크기를 구비하며, 홈(102, 도3 내지 도4a)에 중계 렌즈(98)를 일치 삽입하도록 배치하고, 반구형 또는 환형의 형상을 형성시킬 수 있다. 삽입부(106)는 중계 렌즈(98)의 한면(108)의 주위 림에 대해 연장되는 가느다란 환형의 링에 부착 된다. 삽입부(106)는 발포고무와 같이 탄성력이 있는 물질로 형성된다.

중계 섀시(49)는 한 쌍의 접촉하는 요홈 또는 소정의 지름을 따라 형성되는 아치 형상의 마운팅면(110, 111)을 구비한다. 상기 만곡면(110, 111)의 각각의 굴곡은 중계렌즈(98)의 굴곡과 유사하다. 마운팅면(110,111)은 홈(102)의 각각의 사이드 상에서 형성되고, 홈(102)의 바운더리(boundary)를 유지하기 위해, 상기 중계섀시의 기초로부터 상방향으로 연장된다. 한쌍의 리브(101, 도3)는 세로방향으로 홈(102)을 연결하도록하고, 렌즈(98)의 외부가장자리의 하부에서 수직지지면을 제공한다.

렌즈(98) 및 삽입부(106)가 수직으로 홈(102)에 삽입되어짐에 따라, 삽입부(106)는 렌즈(98) 및 마운팅면(110)에 의해 형성되는 아치형상의 어깨 사이에서 형성되어진다. 탄성적인 포획(capture)은 삽입부(106)를 압착하고, 그리하여, 중계렌즈(98)가 홈(102)의 마운팅면(111)에 접촉하도록 하는 후면 방향으로 상기 중계렌즈(98)를 구동시킨다. 마운팅면(111)은 렌즈(98)를 고정 및 일치시키기 위한 레퍼런스 면으로서 형성된다.

상기 커버(51)는 실질적으로 직사각형의 단면부의 만곡된 패드(pad, 12)를 제공하고, 그것은 중계렌즈(98)의 상부림을 따라 평평항 사이드 가장자리부와 압착하여 맞물리도록 배치되어 위치된다. 이경우는 상기 커버(51)가 중계 섀시(49)에 부착된다. 삽입부(106) 및 패드(112)는 중계렌즈(98)용 수동저항을 제공하도록 하고, 광중계기(32)내에서 렌즈(98)의 적절한 위치를 보장하도록 한다.

도3, 도4, 도4a 및 도4b와 유사한 이전의 중계 렌즈(98)의 마운팅을 참고하면, 삽입부(114)는 홈(103)내에서 중계렌즈(99)를 구비하여 삽입될 수 있도록 배치된다. 삽입부(114)는 반구형 또는 환형의 형상이 될 수 있다. 어떤 실시예에서, 삽입부(114)는 접착제, 광시멘트 또는 에폭시를 중계렌즈(99)의 한면의 외부림에 대해 연장되는 가느다란 환형의 연장림에 접착되어진다.

상기 삽입부(114)는 발포고무와 같은 탄성력있는 물질로 형성된다. 중계섀시(49)는 한쌍의 종단에서 직면하는 요홈 또는 소정의 지름을 따라 형성되는 아치형상의 마운팅 면(116a, 116b)을 구비하도록 한다. 각각의 마운팅면(116a,116b)은 실질적으로 평행하고 상기 중계섀시(49)의 기초로부터 상방향으로 연장되는 공간에서 분리된 한쌍의 플랜지(119a,119b) 중의 각각의 어느 하나를 위치시킨다. 플랜지(119a)는 작은 수직크기를 구비한다. 홈(103)은 플랜지(119a, 119b)에 의해 경계가 형성된다. 상기 마운팅면(116a,116b)의 각각의 굴곡은 중계렌즈(99)의 굴곡과 유사하다. 한쌍의 리브(105, 도3)는 홈(103)을 연결하기 위해, 및 렌즈(99)의 하부가장자리면을 제공하기 위해 연장된다.

중계 렌즈(99) 및 삽입부(114)는 홈(103)에 삽입되어 짐에 따라, 삽입부(114)는 렌즈(99) 및 홈(103)의 한사이드에서 형성되는 만곡형상 또는 아치형상의 레지(ledge, 107)와 렌트(99)사이에서 탄성력을 구비하여 형성된다. 탄성력있는 포획은 삽입부(114)를 압박하고, 그리하여, 렌즈 중계기(99)는 홈(103)의 마운팅면(116b)에 접촉하도록 상기 중계렌즈(99)를 구비하는 것이 가능하다.

마운팅면(116b)은 렌즈(99)를 고정 및 일치시키기 위한 레퍼런스면으로서 역할을 행한다. 커버(51)는 패드(115)를 제공하고, 또한, 탄성력 있는 물질로 형성된다. 커버(51)가 중계 섀시(49)에 부착될 때, 패드9115)는 중계렌즈(99)의 상부 림을 따라 평평한 가장자리부에 압착하여 맞물리도록 위치되어 배치될 수 있다. 삽입부(114) 및 패드(115)는 중계렌즈(99)를 위해 수동적으로 제한을 행할 수 있도록 결합되고, 광중계기(32) 내에서 중계렌즈(99)의 적절한 위치를 보장하기 위해 결합될 수 있다.

삽입부(114)와 패드(118)와 유사한, 삽입부(117) 및 패드(118)가 중계렌즈(100)를 위치시키고 제한하도록 제공되어진다. 자외선 필터(28)는패드(112, 115 및 118)에 유사한 직사각형의 탄성 패드(244)의 세트에 의해 중계섀시 내의 위치에서 개방된다.

도1 내지 도4 및 도4a를 참고하면, 움직일 수 있는 경사 프레임(120)은 중계 섀시(49)의 플레어 단부의 반대부에 움직일 수 있도록 부착되어지고, 극성이 있는 빔스플리터(34)의 상부에서 수직으로 지지되는 위치에서 콜드미러(33)를 수용한다. 경사 프레임(120)은 중계 렌즈(98)를 방출하는 도4a에서 화살표로 개략적으로 도시되는 광빔을 중간에서 끼어드는 위치에서 클드미러(33)를 위치시킨다.

광빔(125a)은 중계렌즈(98)로부터 광축(64)에 실질적으로 평행한 광로에서 나타난다. 콜드미러(33)는 파장 400nm 내지는 700nm 사이에서 전기장 스펙트럼의 가시부 내에서 반사광에 의해 중계렌즈(98)로부터 방출되는 광빔(125a)으로부터 적외선을 감소시키거나 제거하도록 하며, 전송되는 광은 700nm 보다 큰 파장을 구비한다. 전송되는 적외선은 광원(26)에 의한 조명출력으로부터 부정적인 열효과를 실질적으로 감소시키기 위해 폐기된다.

경사를 구비한 프레임(120)은 광축(64)에 상대적으로 경사된 각도에서 콜드미러(33)를 지지하도록 하며, 극성을 구비한 빔스플리터(34)를 향하여 이동하도록 도4a에서 화살표(125b)에의해 개략적으로 도시되는 반사광빔을 제공하기 위해 광선내에서 가시광선의 파장을 구비하는 광량자를 방출한다. 한쌍의 평행한, 분리된 공간을 가지는 아암(122), 상기 아암(122)는 도면에서 도시되며, 경사 프레임(120)의 저면으로부터 광축에 실질적으로 평행한 방향으로 연장되며, 중계렌즈(98)의 방향으로 연장된다.

경사프레임(120)은 광축(64)에 실질적으로 평행한 Z방향으로 중계 섀시(49)에 상대적으로 움직이며, 이는 도4, 도14 및 도16에서 도시되며, 두개의 머리를 지닌 화살로 도시된다. 이는 콜드미러(33)와 중계섀시(49)와의 사이에서의 공간을 감소시키거나 증가시키기 위한 것이다. 그 목적을 위해, 각각의 아암(122)는 외부로 연장되는 플랜지(124)를 구비하며, 이는 중계섀시(49)의 기초상에서 대응되어 위치하는 평평한 한 쌍의 마운팅면(126, 도3에도시)에 접촉한다. 각각의 플랜지(124)는 광축(64)에 평행한 주축을 구비한 연장슬롯(128, 도3에 도시)을 구비한다.

하나 이상의 패스너(129)는 연장슬롯(128)의 각각에 삽입될 수 있으며, 각각의 마운팅면(126)에서 제공되는 대응 나사공(127)에 조여질 수 있다. 콜드미러(33)의 축방향의 움직임은 패스너(129)와 각각의 슬롯(128)의 주축을 따르는 반대의 내부 주위 가장자리 사이에서 접촉하는 것에 의해 제한된다. 슬롯(128)과 나사패스너(129)사이의 맞물림은 또한, 축방향의 움직임동안 경사프레임(120)의 회전을 제한하도록 한다.

도1 내지 도4, 도10, 도10a 및 도10b를 참고하면, 극성 빔스플리터(34), 4겹프리즘 어셈블리(36), 이미거 어셈블리(38, 40 및 42), 출력극성(47) 및 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)는 어셈블리로서 마운팅 플레이트(132)에 장착되고, 알루미늄으로 형성될 수 있다. 마운팅 플레이트(132)는 브래킷(134)에 부착되어 움직일 수 있으며, 중계 섀시(49)의 사이드 가장자리에 고정되는 방식과 유사한 방식으로 종래의 패스너에 의해 고정될 수 있다.

마운팅 플레이트(132)의 주변에 대하여 배치된 것은 예를 들면, 다수의 보완적인 탭공(141, 도3)에 나사에 의해 고정되어지는 대응되는 수의 나사가 형성된 패스너(139, 도4 및 도13)의 각각의 축을 수용하는 3개의 큰 공(137, 도3, 도4 및 도10a)이다. 마운팅 플레이트(132) 및 부착되는 광엘리멘트의 집합은 전자석의 간섭을 차폐하는 관통된 덮개에 의해 부분적으로 감싸서 이루어져 있다.

구체적으로 도10 및 도10a를 참고하면, 극성 빔스플리터(34)는 마운팅 플레이트(132) 상에서 3개의 증가된 삼각형상의 패드(135)에 접착되어 장착되고, 4겹프리즘 어셈블리(36)의 입구면(133)에 접착되어 장착된다. 극성 빔스플리터(34)는 광빔을 두개의 빔으로 분할하는 광장치이다. 극성 빔스플리터(34)는 사변(hypotenuse)면에서 고정되는 두개의 우측각의 프리즘으로 형성되어 있다. 한쌍의 프리즘의 고정면은 코팅되어 있고, 이는 접착하기 전에 행해지며, 상기 코팅은 바람직한 반사물질을 구비하는 유전체로 형성되어 있다. 구체적으로, 극성 빔스플리터(34)에 사용되는 코팅은 콜드미러(33)로부터 반사되는 광빔내에서 p-극성 광빔으로부터 s-극성 광빔을 분리하는 빔-스플리팅 인터페이스(130)를 제공한다.

도4a, 도14 및 도15를 참조하면, 빔스플리팅 인터페이스(130)는 비극성 광을 p-극성 광 및 s-극성 광으로 분할하도록 한다. p-극성 광빔은 빔스플리팅 인터페이스(130)를 변하지 않고 통과하여 폐기된다. s-극성 광빔의 전달 방향은 빔스플리팅 인터페이스(130)에 의해 변화된다.

구체적으로, s-극성 광빔은 4겹프리즘 어셈블리(36)의 입구면(133)을 향하여 반사된다. 극성 빔스플리너(34)는 6개의 평행사면체 및 대개의 큐브에 의해 경계가 정해지는 평행6면체의 기하학적 형상을 구비하고 있다. 상기 빔스플리터 인터페이스(130)는 극성 빔스플리터(34)의 중심 및 두개의 반대의 가장자리가 교차하도록 경사가 형성된 평면으로 정의된다. 빔스플리팅 인터페이스(130)는 콜드미러(33)의 반사면(121)을 구비하여 대개 평행하게 경사가 형성되어 있으며, 맞믈려서 직면해 있다.

도14에서 개략적으로 설명되듯이, 콜드미러(33)에서 반사되는 가시광선의 빔은 좌표 프레임(136)의 x-축에 실질적으로 평행하게 형성되는 짧은 주축(b) 와 z방향(138)에 실질적으로 평행하게 일치되는 긴 주축(a)를 구비하도록 한다. 콜드미러(33)가 실질적으로 광축(64)에 평행하도록 움직일 때, 미러(33)에 의해 반사되는 광빔의 주축은 빔스플리팅 인터페이스(130)의 경사면에 대하여 가로지르는 방향으로 이동하도록 한다. 콜드미러933)의 축방향의 움직임은 빔스플리팅 인터페이스(130)의 경사면에 평행한 빔의 소(minor)축을 따라 움직이지 않는다.

극성 빔스플리터(34)로부터 가시광선의 s극성의 빔은 당업자에게 이해되는 바와 같이, 4겹-프리즘 어셈블리(36)의 입력사이드를 통하여 통과하는 것에 의해, 기본적인 색(적색, 청색, 녹색)의 3개의 구성부로 분할되어진다. 4겹-프리즘 어셈블리(36)는 4개의 직사각형의 프리즘 및 마운팅플레이트(132)의 부분에 장착되는 다양한 극성필터를 포함하여 구성되는 광엘리멘트의 종래의 미리 조립된 어셈블리이다. 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 4개의 프리즘은 인접한 프리즘의 직사각형의 면에 접착되는 직사각형의 면을 구비하며, 정방형의 평면 배치로 배치된다. 당업자에 의해 이해되는 바와 같이, 4겹 프리즘 어셈블리(36)는 기본적인 색구성의 상대적인 극성을 선택적으로 변화시키는 극성필터 및 기본적인 색구성부를 분리하기 위한 극성 빔스플리터를 사용하고, 프로젝션 스크린상에서 디스플레이는 충분한 이미지를 생산하도록 변조된 기본적인 색구성부를 재결합하도록 한다.

4겹 프리즘 어셈블리(36)를 사용하기 위해 적절한 예시적인 장치가 칼라쿼드(colorquad)의 상표명으로 칼라링크 인크.(boulder, co)에 의해 생산되어진다. 그러한 4겹 프리즘 어셈블리는 존슨 등에의해 "말라 이미지 시스템 및 방법"의 제목으로 미국특허번호 제6,183,091호에 개시되어 있으며, 칼라잉크 사에 양도되었다. 존슨 등에 의한 개시는 여기에서 레퍼런스로서 전체적으로 병합되어있다.

상술한 바와 같이, 이미거(39, 41 및 43)의 각각의 직사각형의 픽셀 어레이(39a, 41a 및 43)는 많은 수의 행과 열로 배열되어 있다. 픽셀어레이(39a, 41a 및 43a)의 각각의 픽셀은 멀티 이미지 디스플레이의 프레임으로서 2개의 연속적인 이미지를 디스플레이 하기 위해 적용되어지고, 전기 이미지원(electronic image source)으로서 탄성 리본 케이블을 제공한다. 이미지 원(image source)은 제어장치, 기억장치 및 당업자에게 이해되는 바와 같이, 각각의 픽셀을 서비스하기 위해 요구되는 구동회로(drive circuit)를 포함하여 구성된다.

광을 조사할 때, 각각의 2차원의 이미지는 픽셀어레이(39a, 41a 및 43a)로부터 적색, 녹색, 청색의 3개의 빔중의 각각에 전달되어 지고, 변조된 빔은 반사된다. 일시적으로 조사량(luminous flux)을 변화시키거나 각각의 기본적인 색이미지 구성을 변화시키기 위해, 각각의 픽셀어레이(39a, 41a 및 43a)의 각각의 픽셀은 2차원 상태에서 존재하는 광량자를 흡수하거나 반사하도록 한다. 이미거(39, 41 및43)의 각각의 직사각형의 픽셀어레이(39a, 41a 및 43a)는 길거나 픽셀 컬럼의 주축과, 상기 픽셀 열의 소축(minor axis)에 수직한 기원을 구비하는 짧거나 소축을 구비하며, 주축과 소축의 길이의 비를 나타내는 면비율을 나타낸다.

이미거(39, 41 및 43)은 예를 들면, 실리콘(LCOS) 마이크로 디스플레이 또는 공간 광변조(SLM's) 상에서의 종래의 액체 크리스탈이 될수 있으며, 상기 공간광변조는 픽셀어레이(39a, 41a 및 43a)에서의 하나 및 두개의 메가픽셀과 약10 내지는 15um사이의 픽셀피치 사이에서 형성된다. LCOS 마이크로디스플레이는 반사된 빛의 극성원을 선택적으로 변화시킨다. 그러한 LCOS마이크로 디스플레이에 의해 분리되는 극성변화는 4겹프리즘 어셈블리(36)의 출력측을 통하여 기본적인 색 구성부의 발전되는 방향으로 제어된다.

이미거(39, 41 및 43)의 각각에서 사용하기 위한 LCOS 마이크로 디스플레이는 상표명 MD1280에 의한 3-5 시스템회사(아리조나, 템페)로부터 상업적으로 이용할 수 있게 되었다. MD1280 LCOS 마이크로 디스플레이는 2000년 10월 2일에 3-5시스템 회사에 의해 발간된 "MD1280 마이크로 디스플레이 상품분석:레브. 제이"에서 개시되어지고, 여기에서 전체적으로 병합되어진다.

도14 내지 도16을 참고하면, 마운팅 플레이트(132)는 2차원 축프레임을 구비하여 평평한 평면내에서 브래킷(134)에 상대적으로 움직인다. 극성 빔스플리터(34), 4겹-프리즘 어셈블리(36), 이미거 어셈블리(38, 40 및 41), 출력극성(47) 및 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)는 마운팅 플레이트(132)에 부착되어지고, 단일 어셈블리로서 구동될 수 있다. 마운팅 플레이트(132)의 움직임은 이미거(39,41 및 43)의 각각의 직사각형의 픽셀어레이(39a, 41a 및 43a)를 구비한 기본적인 색빔에 일치하도록 하기 위해 사용된다.

도14 내지 도16을 참고하면, 극성 빔스플리터(34)의 빔 스플리팅 인터페이스(130)에 의해 반사되는 광빔은 4겹-프리즘 어셈블리(36)의 입력사이드에 의해 기본적인 칼라광의 3개의 빔으로 분할된다. 기본적인 색 빔의 3개의 빔은 이미거 어셈블리(38, 40 및 42)의 이미거(39, 41 및 43)중의 적절한 어느 하나에 이르게된다. 기본적인 색빔의 면적은 바람직하게는 3개의 이미거(39, 41 및 43)의 각각을 구비한 기본적인 3개의 빔을 동시에 일치시키도록 하는 것이 요구된다.

예를 들면, 조사량의 오버스캐닝(overscanning)은 밑줄친 선의 직사각형(38a)의 면적의 차이에 의해 녹색이미거(39)를 위해 도14에서 개략적으로 설명되며, 상기 비율은 녹색빔의 직사각형의 크기를 나타내며, 완전한 선의 직사각형(38b)에 의해 나타나는 녹색이미거(38)의 활동적인 이미지 영역으로 도시된다. 본 발명은 광원(26)으로부터의 광이 다수의 이미거에 적용되는 적절한 광을 보장하도록 약 10% 이상에 의해 오버스캔을 행하는 종래의 조사 서브시스템과 비교하여 조사 서브시스템(22)에 효과적으로 사용되도록 약5%정도의 양을 감소시킬 수 있다.

이미거(39, 41 및 43) 중의 적절한 어느 하나를 사용하여 극성 빔스플리터(34)로 다시 향하게 되고 4겹-프리즘 어셈블리(360의 입력사이드에 의해 분리되는 기본적인 색빔의 각각은 콜드미러(33)에 의해 반사되는 광빔의 주축에 실질적으로 평행하거나, 상대적으로 약90도 정도의 회전을 하는 주축을 구비하도록 한다. 유사하게, 기본적인 색빔의 각각은 주축에 평행하고 좌표프레임(136, 도14)의 y축방향에 실질적으로 평행한 짧은 또는 소축(b)을 가지도록 한다. 면비율은 기본적인 칼라광의 각각에 대한 주축대 소축의 비율로서 정의된다.

도14를 참고하면, 기본적인 칼라광의 각각의 주축은 이미거(39, 41 및 43) 중의 적절한 어느 하나인 주축(a₁)에 실질적으로 평행하도록 일치된다. 유사하게, 빔스플리팅 인터페이스(130)에 의해 반사되는 광빔의 소축은 이미거(39, 41 및 43) 중의 적절한 어느 하나에 의한 소축(b₁)에 실질적으로 평행하도록 배치된다. 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 출력측은 적절한 이미거(39, 41 및 43) 중의 어느 하나에 의해 각각 변조된 후에 기본적인 칼라광의 빔을 재결합시키거나 합성을 행할 수 있으며, 3개의 기본적인 색이미지를 공급할 수 있으며, 상기 이미지는 프로젝션 스크린의 정면 또는 후면 상으로 프로젝션 렌즈 어셈블리에 의해 포로젝트되는 고해상도의 이미지를 제공하기 위해 중첩되거나 수렴하는 방식으로 상기 색을 공급하도록 한다.

도1 내지 도4, 도8, 도9 및 도14 내지 도16을 참고하여 사용하는 것에 의해, 어셈블된 조사 서브시스템(22)의 일치되는 특징은 조사 서브시스템(22)이 기본적인 칼라광이 적절한 강도를 가지고, 적절하게 수렴하는 적절한 이미거(39,41 및 43) 중의 어느 하나를 일치시키는 것이 요구된다. 예를 들면, 상기 이미거 중의 어느 하나인 녹색 이미거(39)는 조사 서브시스템(22)에 의해 출력되는 조사량의 질을 체크하는데 사용될 수 있다.

녹색 이미거(39)에서 녹칼라광의 빔을 체크하는 것과 동시에, 반사경(52)을구비하는 마운팅 플랜지(54)는 상술한 바대로, 강도를 최적화 하기위해 입력홈(60)의 평면에 평행한 평면내로 위치되어진다. 녹색이미거(39)에 녹색칼라 광빔의 각 일치를 체크하는 경우에, 크레이들(74)은 광축(64)에 대하여 광적분기(30)를 회전시키기 위해 피봇되어진다. 광적분기(30)의 바람직한 각위치가 예를 들면, 녹색칼라광빔의 주축에 녹색이미거(39)의 주축을 일치시키기 위해 달성되어 질때, 나사가 형성된 패스너(90)이 커버(51)에 대응하여 너트(94)를 고정하기 위해 조여지며, 그리하여, 광적분기(30)의 외부의 각움직임을 막도록 한다.

다음에, 녹칼라광빔은 녹색이미거(39)의 직사각형의 픽셀어레이(39a)에 중첩되어진다. 그목적을 위해, 콜드미러(33)는 광축(64)에 평행하게 움직이고, 그리하여, 극성 빔스플리터(34)의 빔-스플리팅 인터페이스(130)에 상대적으로 횡단하는 방향으로 움직이게 된다. 콜드미러(33)에 의해 반사되는 가시광선의 빔은 빔스플리팅 인터페이스(130)의 경사면을 상대적으로 횡단하는 방향으로 움직이고, 가시광선의 재반사된 빔은 4겹-프리즘 어셈블리(36)의 입력면(133)에 대하여 수평하게 움직이도록 한다. 이것은 녹색 이미거(39)의 픽셀어레이(39a)의 주축에 평행하고, 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 입력사이드에 의해 가시광선으로부터 수렴되는 녹칼라광의 주축을 움직이는 효과를 구비하게 된다.

콜드미러(39)가 움직인 후에, 광원(26)에서 녹색이미거(39)의 픽셀어레이 (39a)의 평평한 면으로의 조사 서브시스템(22)에서 빛의 광로는 길어지거나 짧아질 수 있다. 광로의 전체적인 길이는 예를 들면, 녹색 이미거(39)에서 녹색의 광빔의 적절한 초점을 유지하기 위해 계속해서 남아 있어야 한다. 그렇게 하기 위해, 마운팅 플레이트(132)는 극성 빔스플리터(34) 및 콜드미러(33) 사이에서 분리를 증가시키거나 감소시키기 위해 좌표 프레임(136, 도14 및 도15)의 y축방향으로 브래킷(134)에 상대적으로 움직인다. 극성 빔스플리터(34) 및 콜드 미러(33) 사이의 분리의 증가는 광로를 감소시키는 중계렌즈(98)에 밀접한 콜드 미러(33)의 움직임을 수정하도록 한다.

상기 녹색빔의 소축은 좌표프레임(136)의 x축방향에서 브래킷(134)에 상대적인 마운팅 플레이트(132)를 움직이는 것에 의해, 녹색 이미거(39)의 소축에 평행한 방향으로 움직일 수 있다. 마운팅 플레이트(132)가 좌표 프레임(136)의 x-축 방향으로 움직임에 따라, 콜드미러(33)로부터 반사되는 가시광선의 빔은 빔-스플리팅 인터페이스(130)의 경사면에 평행한 방향으로 움직인다. 만일, 마운팅 플레이트(132)가 가시광선의 빔이 빔-스플리팅 인터페이스(130)의 경사면의 하방향으로 향하도록 하는 요인이 되도록 움직인다면, 녹색칼라광빔의 소축은 녹색이미거(39)의 소축에 평행한 한 방향으로 움직인다.

만일 마운팅 플레이트(132)가 빔스플리팅 인터페이스(130)의 경사면의 상방향으로 움직이도록 가시광선이 움직인다면, 녹색빔의 소축은 녹색 이미거(39)의 소축에 평행한 다른 방향으로 움직인다. 좌표 프레임(136)의 x축방향에서 마운팅 플레이트(132)의 움직임은 광원(26)으로부터 녹색 이미거(39)의 픽셀어레이(39a)의 평면으로 전달하는 광빔의 조사 서브시스템(22)에서 전체적인 광로를 변화시키지 않으며, 그리하여, 초점을 수정하는 행동이 요구되지 않는다.

본 발명의 한면에 따라서,이미거(39, 41 및 43)의 각각의 각위치는 조사량의밝기를 최적화시키기 위한 이미거(39, 41 및 43) 중의 적절한 어느 하나를 구비하여 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 입력사이드에 의해 제공되는 기본적인 칼라광의 빔에 광학적으로 일치시키도록 마운팅 플레이트(132)에 상대적으로 3차원에서 조절될 수 있다. 상기 일치는 이미거(39, 41 및 43) 중의 적절한 어느 하나의 출력이미지의 각각의 변조와 관련된 피드백 스트림의 정보를 체크하는 한편, 실험상에서 바람직하게 실행할 수 있다.

상기 이미거(39, 41 및 43)가 일치된 후에, 마운팅 플레이트(132) 및 극성 빔스플리터(34), 4겹 프리즘 어셈블리(36), 이미거(39, 41 및 43) 및 프로젝션 렌즈(48)을 포함하여 구성되는 광엘리멘트는 브래킷(134) 상으로 단일 어셈블리로서 설치될 수 있다.

도10, 도12, 도13 및 도22 내지 24를 참고하면, 녹색 이미거 어셈블리(38)은 녹색 이미거(39)의 픽셀어레이(39a)에 인접하는 1/4 파장 플레이트(44)를 포함하는 이미거 마운트(142)를 포함한다. 1/4 파장 플레이트(44)는 4겹의 프리즘 어레이(36)의 프리즘면으로부터 발생하는 녹칼라광을 방해하도록 위치되며, 프리즘면에서 다시 들어오는 녹색이미거(39)에 의해 방출되는 변조된 녹색빔을 방해하기 위해 위치된다.

엘라스토머(elastomer)로 형성되는 탄력적인 더스트 부트(dust boot, 300)는 이미거 마운트로부터 4겹 프리즘어레이(36)의 프리즘면의 근처로 연장된다. 더스트 부트(300)의 하나의 개방면은 프리즘면에 부착되고, 더스트 부트의 상기 반대 개방면은 이미거 마운트(142)의 주위에 부착된다. 더스트 부트(300)는녹색이미거(39) 및 4겹프리즘 어레이(36)의 프리즘녕의 사이에서 녹색빔용 통로를 실질적으로 밀봉을 제공하도록 하며, 각각의 광면의 보호를 위해 특별히, 먼지와 같은 이물질의 유입을 막기 위해 밀봉되는 4겹 프리즘 어레이(36)의 프리즘면의 사이에서 밀봉되어진다.

이미거 마운트(142)는 다수의 3개의 실린더 핀(140)을 구비하며, 이는 도22 내지 도24에서 도시되어 있으며, 외부로 돌출되어 있다. 상기 핀(140) 중의 하나는 이미거 마운트(142)의 한 면으로부터 돌출되어 있으며, 상기 핀(140) 중의 두개는 이미거 마운트(142)의 반대면으로부터 돌출되어 있다. 각각의 핀(140)은 예를 들면, 3개의 반실린더 형상의 보어(bore, 144),(도10, 도12 및 도13)중의 어느 하나를 수용하며, 상기 보어(144) 중의 하나는 마운팅 플레이트(144)상에 마련되며, 상기 보어(144)중의 두개는 커버 플레이트(146) 상에 배치되고, 상기 커버 플레이트는 마운팅 플레이트(132)에 부착된다.

각각의 보어(144)는 상기 이미거 어셈블리(38)가 일치되는 과정의 부분으로 3차원에서 움직이도록 하며, 상기 핀(140)은 상술한 바와 유사하게 움직이되, 보어(144)의 내부에 고정 위치되어 남아있게 된다. 더스트 부트(300)는 녹색 이미거(39) 및 4겹 프리즘 어레이(36) 사이에서 절연된 통로가 유지되도록 이미거 어셈블리(38)의 3차원 움직임에 일치하게 되며, 이는 이미거 어셈블리가 일치시키는 과정동안 움직이도록 한다. 이미거 어셈블리(38)의 3차원 위치가 최적화될 때, 이미거 마운트(142)는 고정되어 개방되며, 각각의 보어(144)는 접착제(145, 도13)로 채워지며, 상기 접착제는 에폭시 또는 광시멘트로 형성되어 있다.

경화될 때, 접착제(145)는 최적의 3차원 상태에서 이미거 어셈블리(38)를 고정시킨다. 구체적으로 유용한 접착제(145)는 자외선에 노출되는 경우, 빠르게 치유할 수 있는 자외선 광치료제이다. 약 2um 또는 그보다 적은 위치의 정확도가 일치과정 동안 얻어지는 것이 바람직하다.

도10, 도12, 도13 및 도17 내지 도19를 참조하면, 적색 이미거 어셈블리(40)는 적색 이미거(41)의 직사각형의 픽셀어레이(41a)에 인접하는 1/4파장 플레이트(45)를 수용하는 이미거 마운트(150)를 수용하도록 한다. 1/4 파장 플레이트(45)는 4겹프리즘 어레이(36)의 프리즘면으로부터 발생하는 적색빔을 방해하도록 및 프리즘면의 근처로부터 다시들어오는 적색 이미거(41)에 의해 방출되는 변조된 적칼라광을 방해하도록 하는 위치를 가지게 된다.

엘라스토머에 의해 형성되는 탄력성있는 더스트 부트(302)는 이미거 마운트(150)로부터 4겹 프리즘 어레이(36)의 프리즘면으로 연장된다. 더스트 부트(302)의 한 개방면은 프리즘면에 부착되고, 상기 더스트 부트의 반대 개방면은 이미거 마운트(150)의 주변에 부착된다. 더스트 부트(302)는 적색 이미거(41) 및 4겹 프리즘 어레이(36)의 프리즘면 사이의 적칼라광용 통로를 실질적으로 밀봉하도록 제공하며, 상기 4겹의 프리즘 어레이는 각각의 광보호를 위해 먼지와 같은 구체적인 물질의 출입을 막도록 한다.

이미거 마운트(150)는 예를 들면, 도17 내지 도19에서 잘 도시되는, 그 주변에서 삼각형상의 공간을 구비하는 3개의 보어(148)를 구비한다. 보어(148)의 각각은 다수의 3개의 실린더 형상의 핀(140) 중의 어느 하나를 수용하며, 상기 핀(149)중의 두개는 마운팅 플레이트(132) 상에 마련되며, 상기 핀(149) 중의 하나는 커버 플레이트(146) 상에서 위치되어 마련된다. 각각의 보어(148)는 거기서 수용하는 상기 핀(149) 중의 각각의 하나보다 상당한 양의 크기를 구비하며, 이는 상기 이미거 어셈블리(40)가 프로젝션 서브시스템(24)에 일치하는 과정에 일치하는 부분으로서 3차원 내에서 이동하므로, 상기 보어(148)는 움직일 수 있으며, 그 내부에서 실린더 형상의 내부에서 핀(149) 중의 하나를 각각 유지하도록 한다.

더스트 부트(302)는 이미거 어셈블리(40)의 3차원 움직임에 일치하며, 이는 적색 이미거(41) 및 4겹 프리즘 어레이(36) 사이에서의 절연통로가 이미거 어셈블리(40)가 일치과정동안 움직이도록 유지하도록 한다. 이미거 마운트(150)는 고정 개방되어 있으며, 이는 이미거 어셈블리(40)의 3차원 위치가 최적화된 후에 행해지며, 각각의 보어(148)는 광시멘트 또는 에폭시와 같은 접착제(미도시)로 채워지게 된다. 상기 접착제가 경화될 때, 그것은 그것에 일치되는 3차원의 위치로 상기 이미거 어셈블리(40)를 고정하도록 한다.

도10, 도12, 도13 및 도20 내지 도21을 참조하면, 청색 이미거 어셈블리(42)는 청색 이미거(43)의 직사각형의 픽셀 어레이(43a)에 인접하는 1/4파장 플레이트(46)를 수용하는 이미거 마운트(153)를 포함하여 구성된다. 청색 이미거 어셈블리(42)는 상술한 바와 같은 적색 이미거 어셈블리(40)와 유사하다. 1/4 파장 플레이트(46)는 4겹 프리즘 어레이(36)의 프리즘면으로부터 발생하는 청칼라광을 방해하기 위해 및 프리즘면으로 다시 들어오는 청색 이미거(43)에 의해 방출되는 청칼라광의 변조된 빔을 방해하도록 위치고정된다.

엘라스토머로 형성되는 탄력성있는 더스트 부트(304)는 이미거 마운트(142)로부터 4겹 프리즘 어레이(36)의 프리즘면으로 연장되어진다. 더스트 부트(304)의 한 개방면은 프리즘면에 부착되어지고, 상기 더스트 부트의 다른 개방면은 이미거 마운트(142)의 주변에 부착되어진다. 더스트 부트(304)는 청색 이미거(142) 및 4겹 프리즘 어레이(36)의 프리즘면의 사이에서 청칼라광용 통로에서 실질적으로 밀봉을 제공하도록 하며, 각각의 광면의 보호를 위해 먼지와 같은 구체적인 물질의 출입을 막아서 밀봉을 행하도록 한다.

이미거 마운트(153)는 예를 들어, 도20 내지 도21에 도시된 바와 같이, 그 주면에서 삼각형상의 공간부를 구비하는 다수의 3개의 보어(152)를 구비한다. 상기 보어(152)의 각각은 다수의 3개의 실린더 형상의 핀(154) 중의 어느 하나를 수용하도록 하며, 상기 핀(154) 중의 어느 하나는 커버 플레이트(146) 상에서 마련되어지도록 한다. 상기 더스트 부트(304)는 이미거 어셈블리(42)의 3차원 움직임에 일치하도록 하며, 이것은 청색 이미거(43) 및 4겹프리즘 어레이(36) 사이에서의 통로를 밀봉을 행하도록 하는 절연통로는 상기 이미거 어셈블리(42)가 3차원에 일치하는 과정동안 움직이도록 한다. 이미거 어셈블리(42)의 3차원 위치가 일치된 후에, 광시멘트 또는 에폭시와 같은 접착제(미도시)는 보어(152) 내에서 적용된다.

상기 핀(154)은 접착제가 이미거 마운트(153)가 마운팅 플레이트(132) 및 커버 플레이트(146)에 고정하기 위해 경화된 후에, 보어(152) 내에서 고정된다.

이미거 어셈블리(38, 40 및 42)가 3차원에서 고정된 후에, 기초적인 칼라 이미지는 집중되어 수렴된다. 한 실시예에 있어서, 핀(140, 149 및 152)은 약 1mm의지름을 구비하며,약 5mm의 길이에 노출되어지며, 보어(144,148 및 152)는 약 4mm의 지름을 가지며, 약 4mm의 깊이를 구비한다. 그 결과로서, 각각의 이미거 어셈블리(38, 40 및 42)는 약 3mm의 한 평면내에서 방사상의 거리로 움직일 수 있으며, 그 평면에 수직한 축거리에서는 약 4mm 보다 적은 거리를 가지게 된다.

보어(144, 148 및 152) 및 핀(140, 149 및 154)의 수는 변화될 수 있으며, 상보적인 패스너 구조의 상대적인 3차원으로 움직일 수 있는 결합이 행해질 수 있다는 것은 본 발명의 당업자에게는 당연한 일이다. 또한, 이미거 마운트(142)상에서의 핀(140), 커버 플레이트(146) 및 마운팅 플레이트 상의 핀(149)의, 커버 플레이트(146) 및 마운팅 플레이트(132) 상의 핀(154)의, 커버 플레이트(146) 및 마운팅 플레이트(132) 상의 보어(144)의, 이미거 마운트(150)의 보어(148)의, 및 이미거 마운트(153) 상의 보어(152)의 위치는 변화될 수 있다는 것은 본 발명의 기술분야에 있어서의 당업자에게는 당연한 일이다. 부가하여, 보어 및 핀은 상대적인 위치를 바꿀 수 있으며, 예를 들어, 핀(140)은 커버 플레이트(146) 상에 마련되며, 마운팅 플레이트(132) 및 보어(144)는 이미거 마운타(142) 상에 배치된다.

상술한 바와 같이 도22 에서 도시된 바와 같이, 1/4 파장 플레이트(44)는 녹색 이미거939) 및 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 인접 프리즘의 사이에 위치된다. 1/4 파장 플레이트(44)는 수직으로 통과하는 보통의 특별한 광선 사이에서 1/4 사이클의 단계 차이를 생산하는 석영, 운무 또는 유기 중합체와 같은 물질에 의해 생산된 직사각형의 광엘리멘트이다. 1/4 파장 플레이트(44, 45 및 46)은 각각의 이미거(39, 41 및 43)에 의해 출력되는 변조되는 녹색칼라광, 청칼라광 및 적칼라광의극성을 변조시키도록 하고, 그리하여, 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 외부측은 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)에 의해 충분한 색으로서 투사되어 결합되도록 3개의 변조된 기본적인 칼라 이미지를 얻도록 할 수 있다.

도10, 도12, 도13 및 도22 내지 도24를 참고하면, 1/4 파장 플레이트(44)는 녹색 이미거(39)의 직사각형의 픽셀어레이(39a)를 투명하게 프레임으로 형성되거나 노출되는 파장플레이트 브래킷(156)내에서 제공되는 개구부(159) 내에서 개방된다. 한 사이즈가 큰 슬롯(158)이 탄성 리본 케이블용 통로를 제공하도록 파장플레이트 브래킷(156) 내에서 제공되며, 상기 통로는 전기 제어 시스템으로부터 이미지 형성 정보를 녹색 이미거(39)의 픽셀어레이(39a)에 전달 하는데 사용된다.

파장 플레이트 브래킷(156)의 한 단부는 소켓 헤드 캡 스크류와 같은 종래의 패스너9157)에 의해 피봇에 의해 부착되어지고, 이는 이미거 마운트(142)의 한단부에 부착된다. 파장플레이트 브래킷(156)의 반대 단부는 이미거 마운트(142) 상부로 연장되는 외부로 연장되는 플랜지(160)를 구비한다. 얇은 금속으로 형성된 유지 스프링(retainer spring, 162)은 이미거 마운트(142)에 고정되고, 나사가 형성된 개구부(165)를 구비한 플랜지부(160)가 돌출되어 있는 슬롯 형상의 개구부가 구비된다. 나사형상의 패스너(166)는 슬롯형상의 개구부(164)내로 삽입되어지고, 나사형상의 개구부(165) 내에서 수용되도록 한다. 패스너(166)가 이미거 마운트(142)에 상대적으로 파장 플레이트 브래킷(156)의 각위치를 고정하기 위해 조여질 때, 유지 스프링(162)은 이미거 마운트(142) 및 파장플레이트 브래킷(156)의 사이에서 탄성결합을 제공한다.

녹색 이미거(39)의 직사각형의 픽셀어레이(39a)에 상대적인 1/4 파장 플레이트(44)에 피봇은 광선의 효과를 왜곡을 보상하기 위해서 및 어두워진 픽셀을 어둡게 하는 것에 의해 변조된 녹색칼라광의 명암대비를 조절하도록 한다. 그 결과에 의해, 충분한 색 이미지의 녹색 구성부의 이미지 질은 향상되어진다. 밝기 차이에 따른 명암의 비율은 좋게 될 수 있다.

구체적으로, 1/4 파장 플레이트(44)를 수용하는 파장플레이트 브래킷(156)은 변조된 녹색 구성부의 명암비율을 확대하기 위해, 수직한 중심선에 상대적으로 대개 약2도의 오차를 구비하여 작은 피봇각을 통하여 녹색 이미거(39)의 픽셀어레이(39a)에 상대적으로 피봇될 수 있다. 피봇 각은 슬롯이 형성된 개구부(164)의 정도에 의해 정의 된다. 패스너(166)는 이미거 마운트(142)에 상대적으로 파장플레이트 브래킷(164)의 각 위치를 고정하도록 한다.

본 발명의 한면에 따라서, 유지 스프링(162)의 존재는 패스너(166)가 조여짐에 따라, 나사가 형성된 패스너(166)로부터 파장플레이트 브래킷(156)로 토크의 전달을 감소시키거나 제거하는 역할을 행한다. 구체적으로, 유지 스프링(162)의 존재는 나사가 형성된 패스너(166)가 전진하여 파장플레이트 브래킷(156)을 고정하도록 조이게 되는 방향에 따라 결정되며, 이미거 마운팅(142)에 바람직한 상대적인 각위치에서 1/4 파장플레이트(44)에서 형성되어진다.

전진축(246)은 패스너(157)에 피봇을 형성할 수 있게 부착된 것에 대해서 파장플레이트 브래킷(156)의 피봇축(248)에 실질적으로 직교하게 된다. 그 결과로서, 전진축(246)을 따라, 트랜스퍼(166)에서 파장플레이트 브래킷(156)으로 전달되는 토크의 양은 이미거 마운트(142)에 상대적인 파장플레이트 브래킷(156)의 외부의 피봇을 생산하는데에는 충분하지 않으며, 그것은 고정작업 동안, 피봇축(248)에 대하여 피봇을 행하는것에 의해 녹색 이미거939)의 직사각형의 픽셀어레이(39a)에 상대적인 1/4 파장 플레이트(44)의 최적화된 위치를 변화시킬 수 있다.

도10, 도12, 도13 및 도17 내지 도19를 참고하면, 1/4파장 플레이트(45)는 적색이미거(41)의 직사각형의 픽셀어레이(41a)를 투명하게 형성하고 노출되는 파장플레이트 브래킷(168)내에서 제공되는 개구부(167)내에서 개방된다. 파장 플레이트브래킷(170)의 한단부는 소켓 헤드 캡 스크류와같은 종래의 패스너(169)에 의해 피봇축(250)에 대해 부착될 수 있으며, 이는 이미거 마운트(150)의 한단부에 부착된다.

얇은 금속으로 형성되는 C-형상의 유지 스프링(170)은 파장플레이트 브래킷(168)의 반대단으로부터 이미거 마운트(150)의 반대단으로 연장된다. 유지 스프링(170)의 한 아암은 이미거 마운트(150)에 고정부착된다. 유지스프링(170)의 다른 아암은 파장플레이트 브래킷(168)내에서 제공되는 나사형상의 개구부(173, 도17)를 덮는 타원형상의 슬롯(172)을 구비한다. 나사형상의 패스너(174)가 조여질 때, C형상의 유지 스프링(170)은 이미거 마운트(150) 및 파장 브래킷(168) 사이에 탄성력이 있는 결합을 제공할 수 있도록 한다.

적색 이미거(41)의 직사각형의 픽셀어레이(41a)에 상대적인 피봇축(250)에 대한 1/4파장 플레이트(45)의 피봇은 광선효과의 왜곡을 보상하도록 하며, 어두운 픽셀을 어둡게 하는 것에 의해, 적색빔의 변조된 빔의 명암대비의 비율을 감소시키도록 한다. 그 결과로서, 충분한 색 이미지의 적색구성부의 이미지 질은 향상된다. 1/4 파장플레이트(45)를 수용하는 파장플레이트 브래킷은 명암대비를 크게할 수 있도록 수직중심선에 상대적으로 약 2도의 오차를 구비할 수 있도록작은 각을 통하여적색이미거(41)의 픽셀어레이에 상대적으로 수용할 수 있다. 나사가 형성된 패스너(174)는 이미거 마운트(150)에 상대적인 방향으로 파장플레이트 브래킷(168)의 각위치를 고정하도록 전진축(252)을 따라 조여질 수 있다.

본 발명의 한 면에 따라서, C형상의 유지스프링(170)의 존재는 나사가 형성된 패스너(174)로부터 파장플레이트 브래킷(168)으로 토크의 전달을 감소 또는 제거할 수 있으며, 이는 패스너(174)가 나사가 형성된 개구부(173)내에서 수용되어짐에 따라 형성될 수 있다. 구체적으로, C형상의 유지스프링의 존재는 이미거 마운트(150)에 상대적인 바람직한 각위치에서 파장플레이트 브래킷(168) 및 1/4 파장플레이트(45)를 고정하기 위해 조여져 고정되어 전진하는 방향을 따라서 전진축(252)의 방향을 결정하게 된다.

상기 전진축(252)은 실질적으로 패스너(174)에 대해 피봇할 수 있게 부착된 것에 대해 파장 플레이트 브래킷(168)의 피봇축(250)과 실질적으로 수직한 방향으로 형성된다. 그 결과로서, 패스너(174)로부터 파장플레이트 브래킷(168)으로 전달되는 토크의 양은 이미거 마운트에 상대적으로 파장플레이트 브래킷(168)의 외부의 피봇을 생산하는 것은 불충분하며, 상기 이미거 마운트는 고정작업동안 적색이미거(41)의 직사각형의 픽셀어레이(41a)에 상대적인 1/4 파장플레이트(45)의 최적의 위치를 순간적으로 변화시킬 수 있다.

도10, 도12, 도13, 도20 및 도21을 참고하면, 파장플레이트 브래킷(168)에 유사한 파장플레이트 브래킷(176)은 청색이미거(43)의 직사각형의 픽셀어레이(43a)에 인접한 1/4 파장플레이트(46)를 수용하기 위해 제공될 수 있다. C형상의 유지스프링(170)에 유사한, C형상의 유지 스프링(177) 및 상기 유지스프링(177)내의 슬롯(175) 내에서 움직일 수 있는 나사형상의 패스너(178)는 파장플레이트 브래킷(176)의 각위치를 고정하기 위해 사용되고, 이는 청칼라광빔의 명암대비가 최적화되고, 광선의 왜곡의 효과는 청색이미거(43)의 직사각형의 픽셀어레이(43a)에 상대적인 피봇축(254)에 대해서 로킹 1/4 파장플레이트(46)에 의해 보완되어지는 것은 당연하다.

C형상의 유지 스프링(177)의 존재는 패스너(178)가 이미거 마운트(153)에 상대적인 바람직한 각위치에서 파장플레이트 브래킷(176) 및 1/4 파장플레이트(46)를 고정하도록 전진하고 조이는 방향을 따라서, 전진축(256)의 방향을 한정하도록 한다. 전진축(256)은 이미거 마운트(153)에 피봇에 의해 고정되는 것에 대해서 파장플레이트 브래킷(176)의 피봇축(254)에 실질적으로 수직한 방향을 따르게 된다. 그 결과에 의해, 나사가 형성된 패스너(178)로부터 파장플레이트 브래킷(168)으로 전달되는 토크의 양은 브래킷(168)이 원래의 위치에서 고정될 때, 외부의 피봇을 행하는데 불충분하다.

도1 내지 도4, 도10, 도10a, 도12, 도13 및 도15를 참고하면, 프로젝션렌즈 어셈블리(48)는 소정의 프로젝션거리에서 프로젝션 스크린의 전면 또는 후면 상의 충분한 칼라의 이미지를 생산하개 위해 기본적인 칼라광의 변조된 빔을 투사한다.프로젝션 렌즈 어셈블리(48)의 초점거리는 소정의 거리에서 충분한 색 이미지를 생산하도록 한다.

실린더 형상의 배럴(258)을 포함하는 다수의 광렌즈를 포함하여 구성하는 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)는 4겹프리즘 어셈블리(36)의 출력측으로부터 도달하는 이미지 및 프로젝션 스크린 상으로 충분한 색 이미지를 투사하는 색이미지를 확대하도록 한다. 프로젝션 스크린에서 충분한 색이미지의 영역은 4겹프리즘 어셈블리(36)의 출력측으로부터 나타나는 충분한 색이미지의 영역보다 더 크게 형성되어진다. 예를 들면, 4겹 프리즘 어셈블리의 출력측으로부터 도달하는 충분한 색 이미지는 1인치의 사선으로 형성되어 있고, 프로젝션 스크린 상에서 충분한 색이미지는 35인치의 사선을 구비한다.

프로젝션 어셈블리(48)은 4겹 프리즘 어셈블리(36) 및 렌즈(48)의 광축의 출력측에서 방출되는 충분한 색이미지의 광빔사이에서의 방향에서의 불일치를 수정하도록 보완되어진다. 방향에서의 불일치가 경량엔진(20)의 광엘리멘트의 제조간극 및 장착에서의 잘못된 장착 및 경량엔진(20)의 광엘리멘트를 일치시키는 경우에 발생된다. 방향에서의 불일치는 프로젝션 스크린 상에서 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)에 의해 투사되는 충분한 색이미지에 있어서 심각한 에러를 발생시킨다.

심각한 에러를 보완하기 위해, 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)는 렌즈(48)의 광축에서 충분한 이미지의 일치를 촉진하도록 하기위해, 마운팅 플랜지(180, 도10a)에 상대적으로 x-y 좌표 프레임(179, 도10)의 두개의 수직 차원에서 번역되어지도록 적용된다. 마운팅 플랜지(180)는 마운팅 플레이트(132)의 한 사이드 가장자리에 부착되어지고, 상기 마운팅 플레이트(132)로부터 외부 상방향으로 연장되어진다. 원통형의 개구부(182)는 충분한 색이미지를 포함하는 광빔이 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)의 입력사이드에 통과되도록 마운팅플랜지(180) 내에서 제공된다.

프로젝션 렌즈 어셈블리(48)는 예를 들면, 3개의 큰 크기를 구비한 통보어(185)를 다수개 구비하여 외부로 연장되는 환형의 플랜지(184)를 구비한다. 각각의 나사가 형성된 패스너(188)의 직경은 큰 크기의 통보어(185)의 직경보다 작게 형성된다. 다수의 탭공(188)은 마운팅 플랜지(180)에 대한 관계에서 분리된 공간의 관계를 구비하여 위치되고, 큰 사이즈의 통공(185)의 배치 패턴을 구비하여 일치하도록 한다. 나사가 형성된 패스너(186)는 큰 통보어(185)를 통하여 연장되고, 탭공(188) 내에서 수용하도록 한다.

나사가 형성된 패스너(186)가 플리게 되어짐에 따라, 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)는 마운팅 플랜지(180)의 평면에 수직으로 평행한 두개의 수직방향으로 움직일 수 있다. 프로젝션 렌즈어셈블리(48)는 나사가 형성된 패스너(186)가 큰 통보어(185)의 지름 내에서 움직임에 자유로운 정도로 움직일 수 있도록 한다. 상기 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)가 일치되어진 후에, 나사가 형성된 패스너(186)는 일치되는 위치로 렌즈(48)를 고정하기 위해 조여질 수 있다.

본 발명의 한 면에 따라서, 환형 베어링 와셔(190)의 내부는 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)의 배럴(258)에 위치되고, 환형플랜지(184)와의 접촉관계에서 나사가 형성된 패스너(186)에 의해 고정될 수 있다. 환형 베어링 와셔(190)은 스프링 강과같은 얇은 금속으로 형성된다. 나사가 형성된 패스너(186)가 조여져서 앞으로 전진함에 따라, 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)에 전달되는 토크의 양은 환형베어링 와셔(190)에 의해 감소되거나 제거될 수 있다. 환형 베어링 와셔(190)는 토크가 나사가 형성된 패스너(186)가 패스너(186)로부터 플랜지(184)로 전달되지 않도록 렌즈(48)의 일치위치를 고정하기 위해 렌즈(186)의 일치된 위치를 고정하기 위해 토크를 부가하여지는 것과 같이, 어떠한 회전 움직임을 없앨 수 있다. 그 결과에 의해, 프로젝션 렌즈 어셈블리(48)의 일치는 패스너(186)가 조여질 때, 변하거나 어떠한 영향을 가지지 않는다.

본 발명은 경량엔진(20)의 광엘리멘트가 경량엔진(20)에 의해 투사되는 충분한 색이미지의 특징을 최적화하기 위해 정확한 일치를 행하여 마련되도록 한다. 경량엔진(20)은 경량엔진(20)에 기본을 두고 있는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템(21)이 종래의 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템보다 경량이 되도록 무게가 가볍게 형성된다. 경량엔진(20)은 그것에 바탕을 둔 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템(21)의 풋프린트(footprint)가 종래의 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 풋프린트보다 작게 되도록 컴팩트하게 형성된다.

도10, 도10a 및 도10b를 참고하면, 4겹 프리즘 어셈블리(36)는 부착되어져, 마운팅 플레이트(132)에 전체적으로 형성되는 한쌍의 패드(192,194)에 의해 지지되고 부착되어진다. 패드(192,194)는 마운팅 플레이트(132)의 표면의 홈부(196) 상에서 증가되어진다. 엘라스토머와 같은 고무와 같은, 탄성력있는 접착제(260)의 양은 패드(192, 194)에 적용된다. 접착제(260)는 다수의 반구형상의 구슬로 형성되고, 패드(192,104)의 각각으로부터 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 공간을 구비하도록 한다. 예를 들면, 패드(192, 194)는 삼각형으로 형성될 수 있다. 패드(192,194)는 이하 서술된 바와 같이, 도10a에서 상으로 도시되어지는 개구부(208, 210)를 포함하여 형성될 수 있다.

경량엔진(20)의 동작에 의해 가열되는 경우, 4겹 프리즘 어셈블리(36)는 열팽창을 경험하게 되고, 이는 어셈블리(36)의 두개의 프리즘면이 부착되어 있는 패드(192, 194)의 금속의 열팽창과는 다르다. 접착제로 부착된 유리구슬은 평균적인 최대의 크기를 구비하며, 그것은 기대되는 어셈블리용 최대의 팽창을 제공하는 열팽창계수의 결과에 기인하여 변화하는 평균적인 최대치를 갖게된다.

대개의 유리구슬의 최대의 크기는 계산에 의해 기대되어 나타나는 최대 열팽창의 3배를 구비하게 된다. 전형적인 반구유리구슬의 평균지름은 약75um이다. 조립되는 경우, 마운팅 플레이트에 인접하는 4겹프리즘 어셈블리(36)의 면은 접착제(260)에 의해 매개가된 패드(192,194)를 접촉하도록 한다. 극성 빔스플리터(34)는 또한 탄성력있는 접착제로 채워진 유리구슬을 구비한 3개의 삼각형 패드(135)에 장착된다.

도10, 도10a 및 도10b를 참고하면, 예를 들면, 다수의 두개의 위치핀(198)이 마운팅 플레이트(132) 상에서 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 위치를 위해 가이드 되는 마운팅 플레이트 상에서 제공된다. 위치핀(198)은 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 횡단축을 따라 위치된다. 한쌍의 위치핀(198)의 다른 것은 4겹프리즘 어셈블리(36)에 적용되는 중심력을 감소시킨다. 유사하게, 예를 들면, 다수의 3개의위치핀(199)는 극성 빔스플리터(34)에 인접하여 제공되어 지며, 이는 상기 빔스플리터(34)의 위치를 가이드하도록 지지하도록 한다.

위치핀(198, 199)의 위치는 극성빔스플리터(34), 4겹프리즘 어셈블리(36) 및 마운팅 플레이트(132),(도10a에서 도시되는)의 어셈블리의 구조내로 병합될 수 있다. 어셈블리로부터 제거될 수 있으며, 이것은 간극공의 도움으로 마운팅 플레이트(132)의 두께를 통하여 형성된다.

본 발명에 따른 도10, 도10a 및 도10b를 참고하면, 4겹프리즘 어셈블리(36)는 실험상에서 광학적으로 일치되고, 마운팅플레이트(132)상으로 한 장치로서 설치되도록 한다. 상기 마운팅 플레이트(132)는 테스트 스탠드(test stand)에 부착되고, 접착제(260)의 양은 패드(192,194)의 각각에 적용된다. 정확한 그리퍼 위치는 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 한 프리즘의 면이 패드(192) 상에서의 접착제(260)에 의해 접착되도록 하는 곳이고, 상기 어셈블리(36)의 다른 프리즘 면은 패드(194)상의 접착제(260)상에 의존하여 장착되도록 한다. 4겹 프리즘 어셈블리(36)는 마운팅 플레이트(132)에 관련하여 일치된다.

그 목적을 위해, 일치 설치물의 두개의 아암(200,201)은 마운팅 플레이트(132)내에서 제공되는 한쌍의 분리된 공간인 통보어(203,204)를 통하여 연장되고, 4겹프리즘 어셈블리(36)의 두개의 프리즘의 직사각형의 프리즘 면에 대해 접촉하도록 한다. 아암(200,201)은 4겹프리즘 어셈블리(36)의 광전송 특징과 관련되는 피드백 정보의 흐름을 관찰하는 동안 정확한 일치를 실행하기 위해 사용되는 각각의 마이크로 메니퓰레이터(micromanipulator, 미도시)에 부착된다.

상기 일치과정은 평면x-y-θ좌표 프레임(262)과 관련되어 4겹 프리즘 어셈블리(36)에 위치를 형성한다. 4겹 프리즘 어셈블리(36)가 적절하게 일치되어 고정된 후에, 아암(200,201)은 광접착제가 경화되어 통보어(203,204)로부터 사용을 그만두게 할 때까지, 상기 마운팅 플레이트(132)에 상대적으로 일치되는 조건으로 상기 4겹프리즘 어셈블리(36)를 유지할 수 있게 된다.

조립될 때, 4겹 프리즘 어셈블리(36)는 패드(192,194)상에서 접착제(260)에 의해 접촉되고, 그것은 마운팅 플레이트(132)로부터 4겹 프리즘 어셈블리(36)로의 열에너지의 유도전달력을 감소시키게 한다. 커버 플레이트(146)는 마운팅 플레이트(132)에 부착되고, 그 사이에 형성되는 패드(미도시)에 의해 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 프리즘 면으로부터 공간이 형성된다. 마운팅 플레이트(132)의 어셈블리 및 4겹 프리즘 어셈블리는 장치로서 종래의 패스너에 의해 장착되고, 이것은 남아 있는 구성부가 브래킷(134)에 부착된 후에 이루어진다.

도11a와 관련된 다른 실시예로서, 바람직하게 금속으로 형성되는 환형의 디스크(193)는 마운팅 플레이트(132)상에 형성되는 홈(193a) 내에 위치 고정된다. 4겹 프리즘 어셈블리(36)는 접착제(260)에 의해 디스크(193)의 한면이 삼각형 패드(192,194)에 접착된다. 디스크(193)는 마운팅플레이트(132) 상에서 제공되는 라운드 형상의 돌출부 또는 멈춤쇠(197)에 의해 상당한 움직임에 공간적으로 저항하게 되고 중심을 갖게된다. 두개의 아암(200, 201) 및 와셔(196)는 4겹 프리즘 어셈블리(36)에 접촉되는 3개의 지점을 제공하고, 상기 지점은 평면 x-y-θ좌표 프레임9262)내에서 일치하는 동안 3차원 공간에서의 평면으로 정의된다.

도11b와 관련된 다른 실시예에서, 마운팅 플레이트(132)에 4겹 프리즘 어셈블리936)의 부착은 바람직하게 금속으로 형성된 디스크(206)를 고정시키는 것에 의해 달성될 수 있으며, 이는 멈춤쇠(197)의 크라운 상에 형성되고, 이는 디스크(206)를 위한 지지대로서 작동한다. 금속 디스크(206)는 지지대(fulcrum, 197)의 상부에서 제공되고, 그리하여, 일치과정동안 y축과 관련하여 제2방향(도11b의 페이지의 평면에서)으로 및 x축과 관련하여 이중화살표(264)의 방향으로 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 경사를 촉진시킨다.

디스크(206) 및 지지대(197) 사이의 맞물리게 하는 것은 4겹 프리즘 어셈블리(36)가 직사각형의 좌표 프레임 공간에 대해서 일치되도록 하며, 2차원의 좌표프레임(262)의 원점에 대해서 3개의 경사각의 수직하는 점에 원점을 형성하도록 한다.

도11c-d와 관련되는 다른 실시예와 관련하여, 원통형 패드(192)는 원통형 개구부(208)가 제공되고, 원통형 패드(194)는 타원형의 개구부(210)가 제공된다. 바람직하게는, 개구부(210)의 주축은 실질적으로 원통형 개구부(208)의 중심에 실질적으로 일치되어 지지 않으나, 본 발명이 이 실시예에 제한되어 지는 것은 아니다. 4겹 프리즘 어셈블리(36)를 위한 일치과정 동안, 자외선에 의해 경화되는 광시멘트, 에폭시와 같은 접착제(206)의 양은 개구부(208,210)내로 소개되어져 4겹 프리즘 어셈블리(36) 및 패드(192,194)의 인접면을 촉촉하게 한다.

디스크(212)는 개구부(208,210)의 각각에 삽입되어진다. 디스크(212)는 4겹 프리즘 어셈블리(36)를 형성하는 물질의 열팽창계수와 실질적으로 유사한 열팽창계수를 구비하는 물질을 구비하며, 어셈블리(36)의 프리즘을 형성하는 물질에 대해 본드에 대한 양립하는 성질을 구비하게 된다. 대개, 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 프리즘을 형성하는 물질은 마운팅 플레이트(132)를 형성하는 알루미늄과 같은 금속보다 낮은 열팽창계수를 구비하는 유리로 형성된다.

디스크(212)는 유리로 형성된다. 디스크(212)의 존재는 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 프리즘이 마운팅 플레이트(132)의 더 큰 상대적인 팽창계수에 대하여 및 마운팅 플레이트(132)에 접착지점에서 부착되는 4겹 프리즘 어셈블리(36)에서 작동하는 힘에 기인하여 발생하는 피해가되는 것을 감소시키도록 한다.

4겹 프리즘 어셈블리(36)가 평면의 x-y-θ좌표 프레임(262)에 상대적으로 일치되고, 디스크(212)는 각각의 개구부(208,210)에 인접하는 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 프리즘의 각각의 인접면에 대해 마운팅 고정설치물(268)의 아암에 의해 가압되어진다. 접착제(266)는 디스크(212)의 사이에서 형성되고, 4겹 프리즘 어셈블리(36)는 만일 경화될 수 있다면, 4겹 프리즘 어셈블리(36)의 반대에 형성된 마운팅 플레이트(132)의 사이드로부터 개구부(208,210)를 통하여 향하도록 하는 경화램프로부터 자외선 광과 같은 복사(270)에 소정시간동안 노출되는 것에 의해 경화된다.

상기 접착제(266) 상에 직접적으로 빛에 의해 경화시키는 능력은 접착제의 경화를 급속하게 증가시키며, 그리하여, 4겹 프리즘 어셈블리(36) 및 마운팅 플레이트(132)를 어셈블하는 데 요구되는 시간을 상당한 정도로 감소시킨다. 접착제(266)부는 각각의 개구부(208,210)의 내주면에 대해서 마운팅 플레이트(132)를 구비하여 각각의 디스크(212)의 외주면을 접착에 의해 접착시킨다.

디스크(212) 및 개구부에 유사하고, 개구부(208,210)에 유사한 것은 극성 빔스플리터(34)의 물질과 마운팅 플레이트(132)의 물질사이에서의 열팽창계수에서의 오차를 수정하도록 하기 위한 목적으로 극성 빔스플리터(34)의 하부에 위치시키는 것은 본 발명의 분야에 있어서의 당업자에게는 자명한 일이다.

도1, 도4, 도5, 도5a, 도5b 및 도6을 참고하여, 램프 전원(58)을 광원(26)에 전기적으로 연결하는 전송라인(161)은 전기커넥터(218,도3)에 의해 연결을 형성하도록 한다. 전기 커넥터(218)는 소켓 클램프(221, 도3)에 의해 플랫폼(242)에 고정된다. 전기 커넥터(218)는 소켓 클램프(222)에 의해 램프 하우징(56)에 제거가능하게 개방되는 상보적인 전기 커넥터(220)에 맞물려 형성되도록 한다. 소켓 클램프(222)는 외부 하우징부(61b)에서 제공되는 슬롯이 형성된 개구부에 종래의 패스너(217)에 의해 부착되어지고, 외부 하우징부(61a)의 에지를 따라 제공되는 직사각형의 노치(223)내에서 고정되어진다.

도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 전기 커넥터(220)는 램프(50)의 전극으로 라인(219a)을 통하여 연결되고, 반사경(52)의 후면에서 라인(219b)을 통하여 접지된다. 전기 커넥터(220)는 제거가능한 관통된 후면 커버(57)의 후면 에지를 따라서 제공되는 직사각형의 노치를 통하여 광원(26)의 외부에 접근가능하다.

도1, 도4, 도5, 도5a, 도5b 및 도6을 참고하면, 전기 커넥터(220)는 한쌍의 전기적으로 유도되는 프롱(226)을 전기적으로 절연시키는 것에 의해 수용하는 내부의 공동을 구비하는 커넥터 바디(224)를 포함하여 구성한다. 주변 플랜지(225)는커넥터 바디(224)의 후면으로부터 외부로 돌출된다. 커넥터 바디(224)의 후면으로부터 후면으로 연장되는 것은 한 쌍의 일반적인 커넥터 피스톤(228, 229)이다. 돌출부 또는 리지(ridge, 230)는 커넥터부(229)상에서 횡단면으로 연장된다. 소켓 클램프(222)는 램프 하우징(56)의 사이드 에지에 부착되고, 나일론과 같은 내구력있는 폴리머로 형성된다.

소켓 클램프(222)는 베이스부(232), 분리된 공간 관계에서 베이스부(232)로부터 외부 상방향으로 연장되는 공간이 분리된 한 쌍의 사이드 기둥(234,235), 베이스부(228)로부터 외부로 연자오디는 탄성력있는 래치 아암(236) 또는 리빙 힌지(living hinge) 및 베이스부(232)로부터 외부로 연장되고 래치아암(236)으로부터 공간에서 분리되는 리지드 래치 아암(237)을 포함하여 구성된다. 립(lib)은 반대 래치아암(236)을 향하여 내부로 연장되는 래치아암(237)의 자유단에서 제공된다.

상기 립(238)은 고정부내에서 전기 커넥터(220)의 커넥터부(228)의 크기를 허용하도록 하기 위해 충분한 공간 및 거리에 의해 베이스부(232)로부터 분리된 공간을 가지도록 한다. 커넥터부(228)의 굴곡된 사이드가 립(238) 및 베이스부(232)사이에서 위치될 때, 립(238)은 커넥터부(228)에 걸리게 되고, 립(238)의 아치형상의 요홈의 내면은 커넥터부(229)의 굴곡된 사이드에 접촉하게 된다. 립(238)의 아치형상의 내면은 커넥터부(228)의 만곡된 사이드의 요철의 곡면에 대응되는 요홈의 곡면을 구비하도록 한다.

탄성력있는 래치아암(236)은 커넥터부(229)의 리지(230)를 연결하도록 배치되는 요홈면(239a)을 구비하는 후크(239)를 구비한 자유단을 구비하며, 이는 소켓 클램프(222)가 래치가 형성된 조건에서 형성된다. 립(238) 및 커넥터부(228) 사이의 반대의 맞물림 및 후크(239) 및 리지(23)사이의 맞물림은 수직움직임에 대한 전기 커넥터(220)를 제한하도록하며, 이는 광원(26)이 설치되고 외부 하우징부(61a,61b)의 공동으로부터 제거되는 경우에 발생한다.

상기 사이드 기둥(234)은 홈(240)을 구비하며, 사이드 기둥(235)은 주변 플랜지(225)의 가로면의 크기보다 작은 거리만큼의 더 큰 크기에 의해 홈(240)으로부터 횡단면으로 분리된 공간의 홈(241)을 구비한다. 홈(240,241)의 벽사이의 분리는 커넥터 바디(224)가 소켓 클램프(222)내로 제거될 수 있게 삽입될 수 있도록 허용하는데 충분한 슬롯이 형성된 개구부로 정의된다. 주변 플랜지(225) 및 홈(240, 241) 사이에서의 맞물림은 광원(26)이 설치되는 경우에서의 저항력과 광원(26)이 해체될 때, 발생하는 저항력이 제공되도록 한다.

도5b에서 도시된 바와 같이, 전기 커넥터(220)는 하기에 서술되는 설치단계를 포함하는 과정에 의해 소켓클램프(222) 내에서 설치된다. 전기 커넥터(220)는 각이 형성되어 경사를 구비하고 있으며, 커넥터부(228)가 립(238)의 하부에 삽입되도록 하고, 립(238)의 아치형상의 내면에 대해서 삽입되며, 주변 플랜지(225)의 한 사이드 에지는 홈(241)내에서 수용된다. 전기 커넥터(220)는 그리고나서 도5a에 도시된 바와 같이, 회전하고, 홈(240)을 구비한 주변 플랜지(225)의 다른 사이드 에지에 맞물리도록 되어진다.

상기 전기 커넥터(220)가 회전하게 되어짐에 따라, 탄성력이 있는 래치 아암의 후크(239)는 커넥터부(229)의 리지(230)에 접촉한다. 응답에 있어, 탄성력있는 래치 아암(236)은커넥터부(229)로부터 외부 측면으로 탄성을 구비하여 반사된다. 전기 커넥터(220)의 회전이 계속되어짐에 따라, 전기 커넥터(220)는 베이스부(232)에 접촉하게 되고, 주변 플랜지(225)는 홈(240,241)내에서 놓여지게 되고, 후크(238)는 리지(230) 상에 마련되며, 래치아암(232)은 내부로 외팔보(cantilever)가 형성되고,후크(238)는 래치조건을 확립하기 위해 리지(230)에 탄성적으로 맞물리도록 한다.

본 발명은 상술한 바와 같이 다양한 실시예에 의해서 설명되어지며, 상기 실시예는 상당히 자세하게 설명되어 지고 있으나, 본 발명의 범위가 상술한 바와 같은 실시예에 의해 제한되어 지는 것은 아니다. 또한, 당업자에 의해 이하 서술되는 본 발명의 청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 자유로운 실시를 행하는 것이 가능하다.

Claims (73)

1. 제1광축을 따라 가시광선을 반사시키기 위한 콜드미러를 포함하며, 상기 가시광선을 방출하도록 구동하는 조명서브시스템과;

   상기 가시광선의 빔을 기본적인 칼라-광의 3개의 빔으로 분리하도록 구동하며, 상기 가시광선을 수용하기 위해 상기 제1광축에 관련되어 위치되는 입력 광 엘리멘트로 구성되는 색-분리 서브시스템과;

   기본적인 상기 칼라광의 3개의 빔 중의 어느 하나를 수용하며 상기 색 분리 광시스템에 상대적으로 위치되는 다수의 3개의 광-변조 이미거를 포함하되, 상기 3개의 빔 각각은 변조된 기본적인 칼라광의 각빔을 생산하기 위해 주어진 이미지 신호 상에서 마련되는 기본적인 칼라광을 각각 변조시키기 위해 구동되며;

   풀-칼라 이미지를 형성하기 위해 변조된 기본적인 칼라광의 3개의 빔을 결합하여 수용하도록 구동되는 칼라 재결합 서브시스템과;

   화면상으로 상기 칼라-결합 광시스템에 의해 합성되는 풀-칼라 이미지를 투사하기 위해 구동되는 프로젝션 렌즈 어셈블리를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화면상으로 풀-칼라 이미지를 투사하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템.
2. 제1항에 있어서,

   상기 칼라-분리 서브시스템, 상기 3개의 광-변조이미거, 상기 칼라-결합 서브시스템 및 상기 프로젝션 렌즈 어셈블리는 마운팅플레이트 상에 장착되고,

   상기 콜드미러는 상기 3개의 광변조 이미거 중의 각각의 상기 직사각형의 구동영역의 제1차원으로 상기 기본적인 칼라광의 상기 빔의 각각의 제1차원을 일치시키기 위한 상기 입력광 엘리멘트에 상대적으로 움직이도록 하며,

   상기 마운팅 플레이트는 상기 3개의 변조 이미거 각각의 상기 직사각형의 구동영역의 제2차원으로 상기 기본적인 칼라광의 빔의 각각의 제2차원을 일치시키기 위해 상기 콜드미러의 제1차원과는 상대적으로 움직이는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템.
3. 제1항에 있어서,

   상기 조명서브시스템은 상기 기본적인 칼라광 빔의 각각의 제1차를 상기 3개의 광-변조 이미거의 각각의 제1차 방향으로 구동되도록 하는 광엘리멘트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템.
4. 제1항에 있어서,

   상기 마운팅 플레이트는 상기 3개의 광-변조 이미거의 상기 직사각형 구동 영역의 각각의 위치에서 상기 기본적인 칼라광의 상기 빔 중의 하나에 초점을 맞추기 위한 상기 콜드미러에 상대적인 제2차원으로 구동되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템.
5. 제1항에 있어서,

   상기 칼라-결합 서브시스템은 상기 프로젝션 렌즈 어셈블리에 의해 화면상으로 풀-칼라 이미지로 투사되기 전에, 변조된 기본적인-칼라 광의 3개의 빔의 명암대비를 조절하기 위해 구동되는 하나 또는 그 이상의 광 엘리멘트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템.
6. 제1항에 있어서,

   상기 칼라-분리 서브시스템의 상기 입력 광엘리멘트는 극성 빔스플리터를 포함하여 구성되고, 상기 칼라-분리 서브시스템은 4겹-프리즘 어셈블리의 입력사이드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템.
7. 제1항에 있어서,

   상기 칼라-결합 서브시스템은 4겹 프리즘 어셈블리의 출력 사이드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템.
8. 제1항에 있어서,

   상기 조명서브시스템은 초점을 구비한 광원과 평면 입력면을 구비한 광적분기를 포함하여 구성되되,

   상기 광원과 광적분기는 제2 광축을 따라서 일치되며, 상기 광원은 그 초점을 상기 광적분기의 빛의 전송을 최적화시키는 상기 평면 입력면의 상기 평면 내의 위치로 실질적으로 일치시키기 위한 상기 광적분기의 상기 평면 입력면에 실질적으로 평행한 평면 내에서 구동되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템.
9. 개구부를 구비한 램프하우징과;

   빛의 반사를 위한 초점과 상기 초점이 마련되는 제1광축을 구비하는 반사경과;

   일치조건을 만족시키기 위해 상기 반사경의 상기 제1광축과 광학적으로 일치시키기 위한 제2광축을 구비하는 광엘리멘트를 구비하되, 상기 광엘리멘트는 상기 반사경의 상기 초점에 위치해 있는 평면 단면을 구비하고, 조명서브시스템의 광로내에서 빛의 특징을 변화시키도록 구동되며;

   상기 반사경에 의해 반사되기 위한 빛을 방출하기 위해 구동되는 광원과; 및

   상기 램프 하우징 내에서 상기 개구부를 통하여 상기 광원으로부터 빛을 반사하기 위한 위치에서 상기 반사경을 수용하는 주위 마운팅 플랜지를 포함하여 구성되되, 상기 주위 마운팅 플랜지는 상기 일치조건을 확립하기 위해 상기 광엘리멘트의 상기 평면 단면에 적어도 실질적으로 평행한 평면 내에서 상기 램프하우징에 상대적으로 두개의 수직방향으로 움직이는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명서브시스템용 광어셈블리.
10. 제9항에 있어서,

    상기 반사경은 상기 광엘리멘트로부터 제1광축에 평행한 타원형상을 구비하는 것을 특징으로 하는 조명서브시스템용 광어셈블리.
11. 제9항에 있어서,

    상기 광엘리멘트는 상기 광원 및 그 빔의 형상에 의해 제공되는 광빔의 밝기를 균일하게 하는 것을 특징으로 하는 조명서브시스템용 광어셈블리.
12. 제9항에 있어서,

    상기 램프하우징은 상기 마운팅 플랜지를 향하여 연장되는 제1지름의 다수의 마운팅 포스트를 구비하고, 상기 마운팅 플랜지는 상기 다수의 마운팅 포스트를 수용하기 위해 배치되는 제2지름의 다수의 통보어를 구비하며,

    상기 제2지름은 상기 마운팅 플랜지가 상기 반사경의 상기 제1광축을 상기 광엘리멘트의 상기 제2광축에 일치시키기 위한 상기 램프하우징의 제2차원에 상대적으로 움직일 수 있도록 하는 상기 제1지름보다 큰 것을 특징으로 하는 조명서브시스템용 광어셈블리.
13. 제9항에 있어서,

    상기 마운팅 플랜지는 약0.2mm보다 적은 위치 정확도를 구비한 상기 초점을 일치시키도록 상기 램프하우징에 상대적으로 움직이도록 하는 것을 특징으로 하는 조명서브시스템용 광어셈블리.
14. 제9항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템은 및 그 어셈블리는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 조명서브시스템용 광어셈블리.
15. 제1 아치형상의 베어링면을 구비하는 바디부재와;

    상기 바디부재 상에서 광엘리멘트를 제공하기 위해 적용되는 크레이들을 포함하되, 상기 크레이들은 상기 제1베어링면에 상대적으로 피봇되는 제2아치형상의 베어링면을 구비하고, 바람직한 각방향으로 상기 광엘리멘트를 회전시키기 위한 경사각 범위를 통하여 상기 부재 내에서 회전할 수 있으며; 및

    소정의 경사각에서 상기 바디부재에 상기 크레이들을 해제 가능하게 고정하기 위해 배치되는 마운팅 엘리멘트를 포함하되, 상기 마운팅 엘리멘트는 상기 크레이들을 상기 바디부재에 상대적으로 움직일 수 있도록 하는 해제조건 및 바람직한 각방향으로 상기 바디부재에 상기 크레이들을 고정하기 위한 조임조건을 구비하도록 하며, 상기 크레이들은 조여지는 동안 바람직한 각방향이 불 일치되는 것을 방지하도록 상기 조임조건이 형성될 때, 상기 마운팅 엘리멘트로부터 상기 크레이들로 전달되는 토크를 실질적으로 없앨 수 있으며,

    상기 광엘리멘트는 조명시스템의 광로에서 광의 특질을 변화시키도록 구동되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명서브시스템에서 광엘리멘트를 피봇 마운팅하기 위한 마운팅 어셈블리.
16. 제15항에 있어서,

    상기 제1베어링면은 소정 지름을 따라 오목커브가 형성되고, 상기 제2베어링면은 상기 제1소정 지름과 실질적으로 동일한 소정의 지름을 따라 볼록 커브가 형성된 것을 특징으로 하는 마운팅 어셈블리.
17. 제15항에 있어서,

    상기 크레이들은 나사가 형성된 개구부를 구비하고, 상기 바디부재는 억세스 공을 구비하며, 상기 마운팅 엘리멘트는 상기 나사가 형성된 개구부에 맞물리기 위해 적용되는 나사가 형성된 패스너 및 상기 크레이들 및 상기 립 사이에 위치한 연장 너트를 더 포함하여 형성되되,

    상기 나사가 형성된 개구부에 대한 상기 나사가 형성된 패스너의 상대적인 움직임은 상기 너트의 반대단이 상기 크레이들에 상당한 토크를 전달하는 것 없이 상기 바디부재에 상대적으로 상기 크레이들의 각위치를 고정시키도록 상기 억세스 개구부에 인접하는 상기 바디부재의 반대 사이드부에 맞물리도록 하는 것을 특징으로 하는 마운팅 어셈블리.
18. 제15항에 있어서,

    상기 광엘리멘트의 각방향은 약 5도에서 -5도의 범위에서 변하는 것을 특징으로 하는 마운팅 어셈블리.
19. 제15항에 있어서,

    상기 바디부재는 공간에서 분리된 한쌍의 제1베어링면을 구비하고, 상기 크레이들은 공간에서 분리된 한쌍의 제2베어링면을 구비하되, 상기 제1베어링면의 각각은 상기 한쌍의 제2베어링면에 접촉하는 것을 특징으로 하는 마운팅 어셈블리.
20. 제19항에 있어서,

    상기 제1베어링면은 소정의 지름을 따라 오목하게 형성된 커브를 구비하고, 상기 제2베어링면은 상기 제1소정의 지름과 실질적으로 동일한 소정의 지름을 따라 볼록한 커브를 형성한 것을 특징으로 하는 마운팅 어셈블리.
21. 제15항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템과 그 상기 마운팅 어셈블리는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 마운팅 어셈블리.
22. 광빔을 방출하기 위한 광원과;

    제1방향으로 광빔을 유효하게 반사하기 위한 반사면을 구비하는 미러와;

    상기 반사면으로부터 반사되는 광빔을 수용하기 위한 광엘리멘트를 포함하여 형성되되, 상기 광엘리멘트는 이미거를 조사하는 광빔의 방향을 바꾸는 상기 제1방향과는 다른 상기 제2방향으로 상기 광빔의 방향을 바꿀 수 있는 평면 인터페이스를 구비하며; 및

    상기 미러를 수용하는 경사 마운트를 포함하되, 상기 경사 마운트는 반사된 빛을 수용하기 위한 상기 평면 인터페이스부를 변화시키기 위해 상기 반사면으로부터 반사되는 광빔을 재 위치시키기 위해 상기 제2광엘리멘트에 상대적으로 움직일 수 있으며,

    이는 상기 제2방향은 이동되고 다른 방향으로 향하는 빛은 상기 제1위치와는 다른 제2위치에서 이미거를 조사하기 위한 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 내에서 광빔을 이미거에 일치시키기 위한 광장치.
23. 제22항에 있어서,

    상기 광엘리멘트는 경사평면 인터페이스를 구비하는 극성 빔스플리터이고, 상기 인터페이스는 상기 광엘리멘트가 두개의 극성빔으로 분리되도록 p-극성광 및 전체적으로 s-극성광을 전송하는 것을 특징으로 하는 광장치.
24. 제22항에 있어서,

    상기 광장치는 상기 광원을 수용하는 섀시, 상기 미러, 상기 제2광엘리멘트 및 상기 경사마운트를 더 포함하되,

    상기 섀시는 공간이 분리된 한 쌍의 플랫 마운팅면이고, 상기 경사마운트는 한 쌍의 실질적으로 평행한 아암을 구비하며, 상기 한쌍의 아암의 각각은 상기 한쌍의 플랫 마운팅면의 하나에 슬라이딩 접촉하는 외부로 연장되는 플랜지를 구비하는 것을 특징으로 하는 광장치.
25. 제22항에 있어서,

    상기 광빔은 횡단면을 구비하고, 이미거는 구동면을 구비하되,

    상기 횡단면은 상기 구동면보다 같거나 더 크게 형성되며, 상기 경사마운트는 상기 광빔의 횡단면을 상기 이미거의 구동면에 중첩시키도록 상기 제2광엘리멘트에 상대적으로 움직이는 것을 특징으로 하는 광장치.
26. 제22항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 및 상기 광장치는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 광장치.
27. 제1방향으로 평면광빔을 전송하는 평면광빔을 발생시키도록 구동되는 광발생기와;

    평면광빔을 수용하기 위해 상기 광발생기에 상대적으로 마련되는 광엘리멘트를 포함하되, 상기 광엘리멘트는 상기 제1방향에 상대적인 경사를 구비한 평면 인터페이스를 구비하며, 상기 평면 인터페이스는 상기 제1방향과는 다른 제2방향으로 평면광빔의 방향을 바꾸도록 구동되며; 및

    상기 광엘리멘트를 수용하는 마운팅 플레이트를 포함하되, 상기 마운팅 플레이트는 위치를 변경시키는 제1축을 따라 상기 프레임에 상대적으로 움직이며, 상기 위치는 상기 광빔이 상기 경사 평면 인터페이스를 타격하는 위치이고,

    또한, 상기 마운팅 플레이트는 상기 광발생기 및 상기 광엘리멘트 사이의 거리를 변화시키는 제2축을 따라 상기 제2프레임에 상대적인 방향으로 구동되며;

    횡단면을 구비하는 평면광빔과, 광엘리멘트에 상대적으로 평면광빔의 이동방향을 변화시키는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명서브시스템용 광기계장치.
28. 제27항에 있어서,

    상기 광엘리멘트는 극성 빔스플리터이고, 상기 경사 인터페이스트는 p-극성광을 전송하여, 전체적으로 s-극성광을 반사시키며, 이는 상기 광엘리멘트로부터 반사된 빛을 두개의 극성 빔으로 분리시키고, 상기 인터페이스는 상기 제2방향에서 두개의 극성빔 중의 하나로 방향을 바꾸는 것을 특징으로 하는 광기계장치.
29. 제27항에 있어서,

    상기 광발생기는 미러인 것을 특징으로 하는 광기계장치.
30. 제27항에 있어서,

    상기 제1 및 제2 축은 수직한 것을 특징으로 하는 광기계장치.
31. 제27항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 및 상기 광기계 장치는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 광기계장치.
32. 광빔, 제3주축을 구비하는 반사광빔 및 상기 제3주축에 수직한 제3소축과 같은 실질적으로 동일한 횡단프로파일을 구비하는 반사광빔을 구비하는 반사광빔부를 반사시키기 위해 구동하도록 경사평면 인터페이스로 빔스플리터에 제공하는 단계와;

    경사 평면 인터페이스와 관련되어 반사광빔의 제3소축을 구동영역의 제2소축으로 일치시키기 위해 횡단하는 방향으로 광빔의 제1소축으로 이동하는 단계와; 및

    상기 구동부의 제2주축을 반사된 광빔의 제3주축으로 일치시키기 위해, 광빔의 제1주축에 평행한 빔스플리터의 경사 평면 인터페이스를 구동하는 단계를 포함하고;

    제2주축에 실질적으로 일치하는 제1주축과, 상기 제2주축과 그 축에 수직한 제2소축을 구비하는 평면구동영역이 마련된 광엘리멘트와, 상기 제1주축에 수직한 제1소축과 그 축을 구비한 횡단면이 마련된 광빔을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명 서브시스템에서 광엘리멘트에 광빔의 일치방법.
33. 제32항에 있어서,

    상기 광빔은 반사되는 광빔의 광로에 평행한 직사각형의 횡단면을 구비하는것을 특징으로 하는 조명 서브시스템에서 광엘리멘트에 광빔의 일치방법.
34. 제32항에 있어서,

    상기 광빔은 광빔의 광로에 평행한 직사각형의 단면을 구비하는 것을 특징으로 하는 조명 서브시스템에서 광엘리멘트에 광빔의 일치방법.
35. 제32항에 있어서,

    상기 방법은 광빔의 광로에 평행한 빔스플리터의 경사평면을 광로길이 및 광엘리멘트의 2차원의 구동영역에서 광초점을 유지하기 위해 이동하는 것을 특징으로 하는 조명 서브시스템에서 광엘리멘트에 광빔의 일치방법.
36. 제32항에 있어서,

    상기 광빔 및 상기 반사된 광빔은 실질적으로 같은 횡단면 프로파일을 구비하는 것을 특징으로 하는 조명 서브시스템에서 광엘리멘트에 광빔의 일치방법.
37. 프레임과; 및

    이미거를 수용하기 위한 마운팅 브래킷을 포함하되, 상기 프레임과 다수의 보어를 구비하는 상기 마운팅 브래킷 중의 하나는 그 주위에 배치되고, 상기 프레임과 다수의 핀을 구비하는 상기 마운팅 브래킷의 다른 하나는 그 주변에서 배치되되,

    상기 광축과 이미거의 구동표면영역의 수직한 표면에 일치시키기 위한 동작동안, 상기 핀은 상기 보어에 3차원으로 기록될 수 있으며,

    상기 다수의 쌍들의 핀 및 상기 다수의 보어는 일치조건이 확립된 후에, 상기 브래킷에 상대적으로 상기 광엘리멘트의 위치를 고정하기 위하여 일체적으로 고정하기에 적합하도록 하되,

    상기 수직평면을 구비한 구동표면과, 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 프로젝션 서브시스템내에서 광축에 상대적으로 이미거의 구동표면영역을 일치시키는 것을 특징으로 하는 광기계장치.
38. 제37항에 있어서,

    상기 다수의 보어는 3개의 보어 및 3개의 핀을 포함하는 다수의 핀을 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 광기계장치.
39. 제37항에 있어서,

    상기 보어는 그 각각에서 상기 다수의 핀의 위치를 고정하는 것에 의해 일치조건을 유지하도록 경화될 수 있는 소량의 접착제를 수용하기 위해 배치되는 것을 특징으로 하는 광기계장치.
40. 제37항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 및 상기 광기계장치는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 광기계장치.
41. 빛을 방출하는 구동영역면, 제1단부 및 제2단부를 구비하는 광이미거와;

    상기 광이미거에 의해 방출되는 광의 단계를 이동시키는 극성장치와; 및

    상기 구동 표면영역에 인접하는 상기 극성 장치를 수용하는 브래킷을 포함하되, 상기 브래킷은 상기 제3단부에서 상기 광이미거의 상기 제1단부에 피봇으로 부착되며, 이는 상기 극성장치가 상기 제1축을 따라 상기 광이미거에 상대적으로 회전하기 위한 것이고, 상기 브래킷은 제4단부에서 상기 광이미거의 상기 제2단부에 해제가능한 고정메카니즘을 구비하도록 하며,

    상기 고정메카니즘은 피봇 조건 및 고정 조건을 구비하고, 상기 고정 메카니즘은 상기 고정조건을 생성하기 위해 상기 고정메카니즘에 적용되는 토크가 상기 제1축과는 다른 제2축을 따라 전송되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 프로젝션 서브시스템용 광어셈블리.
42. 제41항에 있어서,

    상기 극성장치는 1/4 파장 플레이트인 것을 특징으로 하는 프로젝션 서브시스템용 광어셈블리.
43. 제41항에 있어서,

    상기 제2축은 상기 제1축에 실질적으로 수직한 것을 특징으로 하는 프로젝션서브시스템용 광어셈블리.
44. 제41항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 및 상기 광어셈블리는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 프로젝션 서브시스템용 광어셈블리.
45. 제1광축, 마운팅 면 및 상기 마운팅 면에서 배치되는 다수의 나사가 형성된 개구부를 포함하는 상기 제1광축에 적어도 실질적으로 평행한 광빔을 방출하는 이미지장치와;

    상기 마운팅면에 장착되고, 상기 광빔을 수용하기 위해 마련되는 플랜지를 구비한 프로젝션 렌즈 어셈블리를 포함하되, 상기 프로젝션 렌즈 어셈블리는 제2광축을 구비하고, 상기 플랜지는 상기 마운팅면의 상기 나사가 형성된 개구부에 일치하는 다수의 제1통보어를 구비하며, 상기 프로젝션 렌즈 어셈블리는 일치조건을 확립하기 위해 상기 프로젝션 렌즈 어셈블리의 상기 제2광축을 구비한 상기 이미지 장치의 상기 제1광축에 일치시키기 위한 상기 마운팅면에서 상대적으로 움직일 수 있으며;

    상기 제1통보어와 상기 나사가 형성된 개구부에 일치되는 다수의 제2통보어를 구비한 베어링와셔와; 및

    다수의 나사가 형성된 패스너를 포함하여 구성되되, 상기 나사가 형성된 패스너는 나사만큼의 길이 및 상기 나사가 형성된 길이의 단부에서 머리를 구비하며, 상기 각각의 나사가 형성된 패스너는 상기 플랜지에 대해서 상기 베어링와셔에 접합하기 위한 상기 나사가 형성된 홀 중의 각각의 하나를 나사에 의해 부착하기 위한 상기 제1 및 제2 통보어를 통하여 삽입할 수 있으며,

    상기 동작부는 상기 나사가 형성된 패스너의 머리로부터 상기 프로젝션 렌즈 어셈블리의 상기 플랜지로 토크가 전달되는 것을 방해하며, 이는 일치조건에서 상기 프로젝션 렌즈 어셈블리를 고정하기 위해 상기 패스너가 상기 베어링 와셔 및 상기 플랜지에 대해 조여지는 경우에 발생하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 프로젝션 서브시스템용 일치시스템.
46. 제45항에 있어서,

    상기 베어링 와셔는 상기 토크가 상기 베어링와셔의 회전에 의해 제거되도록 상기 플랜지에 대해서 회전하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 서브시스템용 일치시스템.
47. 제45항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 및 상기 일치 시스템은 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 서브시스템용 일치시스템.
48. 슬롯공을 구비하는 클램프바디, 클램프 아암 및 아치형상의 홈을 포함하여 형성되되,

    상기 슬롯공은 상기 연결바디의 주위 플랜지의 반대 사이드를 수용하기 위한 크기를 가지며,

    상기 아치형상의 홈은 저면과 연결바디의 제1사이드 가장자리를 수용하기 위한 충분한 거리에 의해 분리되는 돌출된 상면을 구비하고,

    상기 클램프 아암은 상기 연결바디의 제2사이드 상에서 리지(ridge)를 탄성적으로 고정하기 위해 배치되고,

    상기 클램프바디는 풀아웃 힘에 대해 상기 전기연결을 고정하도록 하며,

    전기연결은 제1 사이드 가장자리를 구비한 연결바디와, 상기 제1 사이드 가장자리로부터 분리된 공간을 구비한 제2 사이드 가장자리와, 외부로 연장된 리지를 구비한 하나의 사이드 가장자리인 주위플랜지를 구비하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 장치의 조명서브시스템용 광원에서 전기연결을 고정하기 위한 전기연결 클램프.
49. 제48항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 및 상기 전기연결 클램프는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 조명서브시스템용 광원에서 전기연결을 고정하기 위한 전기연결 클램프.
50. 제1열팽창 계수를 구비하는 물질로 형성되며, 제1통보어 및 소정의 공간 내에서 마련되는 제2통보어를 구비하는 마운팅 플레이트와;

    제2열팽창 계수를 구비하는 물질로 형성된 광엘리멘트를 포함하되, 상기 제2열팽창계수는 제1열팽창계수와는 다르고, 상기 광엘리멘트의 제1부는 상기 제1통보어의 입구를 덮도록 하고, 상기 광엘리멘트의 제2부는 상기 제2차 통보어의 입구를 덮도록 하며;

    제1 및 제2 소량의 접착제의 양과; 및

    제1 및 제2 원형 디스크를 포함하여 구성되되, 상기 제1원형 디스크는 그 사이에서 상기 제1 소량의 접착제에 의해 부착하기 위해 상기 제1통보어 내에서 마련되고,

    상기 제2 원형 디스크는 그 사이에서 상기 제2 소량의 접착제에 의해 부착하기 위해 상기 제2통보어 내에서 마련되며,

    상기 제1 및 제2 디스크는 제3열팽창계수를 구비하는 물질로 형성되며, 상기 제3열팽창계수는 상기 광엘리멘트가 상기 광엘리멘트 및 상기 마운팅 플레이트의 차이에 의해 접착되는 지점에서 손상되는 것을 감소시키기 위해 상기 제1 및 제2열팽창계수 사이에 존재하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
51. 제50항에 있어서,

    상기 광엘리멘트는 일치조건을 확립하기 위해 상기 마운팅 플레이트에 상대적인 방향으로 구동되고, 상기 제1 및 제2 접착제의 양은 제1 및 제2 복사에 의해 경화되는 접착제이고, 상기 디스크는 상기 마운팅 플레이트와 일치하는 방향으로 상기 광엘리멘트를 고정하도록 상기 복사에 의해 접착제를 경화시키는 파장을 구비하여 복사용 물질을 전송하도록 하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
52. 제50항에 있어서,

    상기 제2열팽창계수는 상기 제3열팽창계수와 거의 동일한 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
53. 제50항에 있어서,

    상기 제2열팽창계수 및 제3열팽창계수는 상기 제1열팽창계수보다 각각 작은 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
54. 제50항에 있어서,

    상기 디스크는 원형이고, 상기 제1차 통보어는 상기 광엘리멘트가 상기 마운팅 엘리멘트의 상대적인 평면내에서 회전되도록 타원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
55. 제50항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템과 상기 광어셈블리는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
56. 마운팅 플레이트에 소정의 공간을 구비하는 원형의 통보어 및 타원형의 통보어를 제공하는 단계와;

    상기 마운팅 플레이트와 관련하여 바람직하게 일치되는 방향으로 광엘리멘트를 마련하는 단계를 포함하되, 상기 광엘리멘트부는 타원형의 통보어 및 원형의 통보어의 입구를 덮도록 하며;

    상기 타원형 및 상기 원형의 통보어의 반대입구에 소량의 접착제를 제공하는 단계와;

    제1디스크를 원형의 통보어 내에 마련하여 접착제와 접촉하도록 하고, 제2디스크를 타원형의 통보어 내에 마련하여 접착제와 접촉하도록 마련되는 단계를 포함하되, 상기 제1 및 제2 디스크는 제1열팽창계수 및 제2열팽창계수 사이의 제3열팽창계수 사이에 존재하며; 및

    일치조건에서 상기 광엘리멘트를 고정하기 위해 경화시키는 단계를 포함하여 구성되며,

    광엘리멘트는 제1열팽창계수를 구비하는 물질로 형성되며, 마운팅 플레이트는 제2열팽창계수를 구비하는 물질로 형성되고, 상기 제1열팽창계수는 상기 제2열팽창계수와는 다르게 구성되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템에서 마운팅 플레이트에 광엘리멘트 부착방법.
57. 제56항에 있어서,

    상기 접착제는 복사에 의해 경화되고, 제1 및 제2 디스크는 복사에 의해 경화시키기 위해 유효 복사의 전송을 행하고, 그리하여, 상기 광엘리멘트를 상기 마운팅 플레이트에 상대적인 지점에서 상기 광엘리멘트를 고정하도록 하는 것을 특징으로 하는 마운팅 플레이트에 광엘리멘트 부착방법.
58. 상기 마운팅 플레이트의 홈이 형성된 표면부 상에서 제1마운팅 패드와 그것으로부터 소정공간 분리된 제2마운팅 패드를 구비하는 마운팅 플레이트와;

    상기 제1 및 제2마운팅 패드에 적용되는 소정량의 접착제와;

    상기 마운팅 플레이트와 관련된 위치에서 바람직하게 마련되는 광엘리멘트를 포함하여 형성되되, 상기 제1광엘리멘트부는 상기 제1마운팅 패드 상에서 접착되고, 상기 제2광엘리멘트부는 적어도 상기 제2마운팅부 상에서 접착하며, 상기 접착제는 바람직한 위치에서 상기 광엘리멘트를 고정시키도록 하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
59. 제58항에 있어서,

    상기 광어셈블리는 상기 마운팅 플레이트 상에서 마련되는 위치엘리멘트와 그 부분에 근접한 위치에서 마련되는 마운팅장치를 더 포함하되,

    상기 소정량의 접착제는 상기 마운팅 장치의 표면에서 제공되고, 상기 광엘리멘트는 상기 접착제를 경화시키도록 종래에 비해 약6도 자유롭게 배치되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
60. 제59항에 있어서,

    상기 마운팅 장치는 상기 마운팅 엘리멘트에 비해 소정의 경사가 형성되도록 하고, 상기 광엘리멘트는 상기 접착제를 경화시키는 경우 종래에 비해 약6도 자유롭게 형성되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
61. 제60항에 있어서,

    상기 약6도의 자유로움은 약3도의 병진 및 회전 운동을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
62. 제59항에 있어서,

    상기 위치 엘리멘트는 지주이고, 상기 마운팅 장치는 환형의 금속디스크이며, 상기 지주는 상기 환형의 금속 디스크의 내부 경계에서 수용되도록 하는 크기를 구비하여 배치되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
63. 제58항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 및 상기 광어셈블리는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템용 광어셈블리.
64. 제1마운팅 패드 및 상기 마운팅 플레이트의 표면에 형성된 홈에서 돌출되는 제2마운팅 패드를 구비하는 마운팅 플레이트를 제공하는 단계와;

    상기 제1 및 제2마운팅 패드의 각각에 소정량의 접착제를 적용하는 단계와;

    상기 마운팅 플레이트와 관련하여 바람직하게 일치되는 위치에서 상기 광엘리멘트를 마련하는 단계를 포함하되, 상기 광엘리멘트의 제1부는 상기 제1마운팅 패드 상에서 접착되고, 상기 광엘리멘트의 제2부는 상기 제2마운팅 패드 상에서 접착되며;

    바람직한 위치에서 상기 광엘리멘트를 고정시키기 위해 상기 제1 및 제2 패드 상에서 상기 접착제를 경화시키는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템에서 마운팅 플레이트에 광엘리멘트 부착방법.
65. 제64항에 있어서,

    상기 단계는 상기 마운팅 플레이트를 상기 마운팅 플레이트의 홈이 형성된 표면부 상으로 돌출되는 위치 엘리멘트에 제공하는 단계와, 소정량의 접착제를 상기 마운팅 플레이트의 표면상에 적용하는 단계와, 위치 엘리멘트에 근접된 위치에 상기 마운팅 장치를 위치시키는 단계를 더 포함하여 구성되되,

    상기 단계는 광엘리멘트의 제3부가 마운팅 장치에 접촉하도록 광엘리멘트를 마련하는 단계를 더 포함하며, 경화단계는 상기 마운팅 플레이트의 표면 상에서 접착제를 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템에서 마운팅 플레이트에 광엘리멘트 부착방법.
66. 제65항에 있어서,

    위치를 마련하는 단계동안, 상기 위치 엘리멘트에 대하여 상기 마운팅 장치를 기울게 하도록하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템에서 마운팅 플레이트에 광엘리멘트 부착방법.
67. 제66항에 있어서,

    상기 위치 엘리멘트는 지주이고, 상기 마운팅 장치는 환형의 금속 디스크이되,

    상기 지주는 환형의 금속 디스크의 내부 주위 내로 수용하기 위한 크기를 구비하며 배치되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템에서 마운팅 플레이트에 광엘리멘트 부착방법.
68. 아치형상의 제1마운팅면과 아치형상의 제2마운팅면을 구비하는 제2마운팅 플랜지를 구비하는 제1마운팅 플랜지를 구비하는 바디를 포함하되, 상기 제1 및 제2 마운팅 플랜지는 상기 디스크 형상의 렌즈를 수용할 수 있도록 상기 바디로부터 멀리 연장되며; 및

    상기 디스크 형상의 렌즈의 주위림(rim)에 제1탄성 삽입구를 포함하되, 상기 제1탄성 삽입구는 상기 제1마운팅면부에 접촉하며, 그리하여 상기 제2마운팅면에 대해 상기 렌즈의 제1부를 적절하게 일치시키는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명 서브시스템에서 디스크 형상의 렌즈를 장착하기 위한 렌즈 마운트.
69. 제68항에 있어서,

    상기 바디는 베이스 및 리드를 구비하되, 상기 베이스는 상기 제1 및 제2 플랜지를 이송하고, 상기 리드는 상기 제1부와는 다른 렌즈의 제2부에 접촉하는 제2탄성 삽입구를 구비하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명 서브시스템에서 디스크 형상의 렌즈를 장착시키기 위한 렌즈 마운트.
70. 제68항에 있어서,

    상기 제1마운팅 면부는 아치형상의 쇼울더이고, 상기 제1탄성 삽입구는 상기 쇼울더 및 상기 디스크 형상의 렌즈의 접촉면 사이에서 압착되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명 서브시스템에서 디스크 형상의 렌즈를 장착시키기 위한 렌즈 마운트.
71. 제68항에 있어서,

    상기 제1마운팅면부는 아치형상의 레지(ledge)를 구비하고, 상기 제1차 탄성삽입구는 상기 레지 및 상기 디스크 형상의 렌즈의 접촉면 사이에서 압착되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명 서브시스템에서 디스크 형상의 렌즈를 장착시키기 위한 렌즈 마운트.
72. 제68항에 있어서,

    상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템 및 상기 렌즈 마운트는 상기 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 구성부인 것을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템의 조명 서브시스템에서 디스크 형상의 렌즈를 장착시키기 위한 렌즈 마운트.
73. 여기에서 상술된 바와 같은 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템을 특징으로 하는 프로젝션 이미지 디스플레이 시스템.