KR20040028791A - 개선된 스케일 컨디셔닝제 - Google Patents

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웨스팅하우스 일레트릭 캄파니 엘엘씨
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Abstract

본 발명은 열교환 용기에서 발견되는 고도로 조밀화된 마그네타이트로 주로 구성된 관 스케일(tube scale), 경화된 슬러지 및 기타 침착물의 개선된 분해 및 파열능을 생성하는 개선된 스케일 컨디셔닝 조성물 및 이를 사용한 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법을 제공한다. 진전된 스케일 컨디셔닝 조성물로 처리한 후 상기 마그네타이트 풍부 침착물은 공지의 상업적으로 입수가능한 고압 유체역학적 세정기법을 사용하여 보다 용이하게 제거된다. 본 발명은 추가로 세정공정동안 증기 발생기 내부에서 생성되는 폐기물의 양을 저감시키고 탄소 및 저합금강 성분의 부식발생을 감소시키면서 단기간 및 비교적 낮은 온도에서 효과적인 세정능을 추가로 제공한다.

Description

개선된 스케일 컨디셔닝제{IMPROVED SCALE CONDITIONING AGENTS}
밀폐된 열교환 시스템에서 장기간에 걸쳐 물 또는 수용액에 노출된 금속 표면은, 그 시스템의 수 순도 수준에 관계없이 스케일을 발달시키고/시키거나 그 표면에 슬러지 및 기타 침착물이 달라붙게 된다. 예를 들어 상용 발전소에서는 200℃ 이상의 온도에서 온-라인(on-line) 조작후 커다란 쉘형 및 관형 열교환기 예를 들어 핵증기 발전기로서 알려진 것은 관, 관 시이트, 관 지지판 및 기타 내부의 구조부재 상에 점착성 스케일 및/또는 슬러지 침착물을 발달시킨다. 이러한 불필요한 스케일 및 침착물은 물의 순도가 수 ppm 이하의 수준으로 억제될 수 있는 경우에도 형성된다. 일정 기간에 걸쳐 스케일 및 슬러지가 축적되는 경우에는 증기 발전기의 작동 성능에 악영향을 주게 된다.
각종 오프-라인 세정방법은 증기를 발생시키는데 사용되는 열교환기의 내부표면에 스케일 및 슬러지 형성물을 제거시키는 것을 발달시켜 왔다. 상업적으로 성공적인 방법은 충격파를 사용한 가압 펄싱(pressure pulsing); 수 슬래핑(water slapping); 대략 5 내지 25%의 농도범위의 각종 킬런트(chelant)를 사용한 승온에서의 화학적 세정(chemical cleaning); 상승된 pH(대략 10.5)에서의 스케일 컨디셔닝제의 사용; 및 고압수를 사용한 수세척을 포함한다. 핵증기 발생기의 제 2 측부와 같은 열교환기의 내부를 세정하기 위한 가압 펄스 및 화학적 방법은 당해 기술분야에 공지되어 있다. 미국특허 제4,899,697호(프랭클린 등), 제4,921,662호(프랭클린 등), 제5,006,304호(프랭클린 등), 제5,092,280호(프랭클린 등) 및 제5,092,355호(카드웰 등)는 모두 물 속에 도입시킨 충격파를 이용하여 핵증기 발생기의 제 2 측부 내부에서 열교환기 표면으로부터 슬러지 및 편린을 이완시켜 제거하는 가압 펄스 세정방법 및 장치를 개시하고 있다. 미국특허 제5,019,329호(프랭클린 등)은 가압 펄스 또는 기타 충격파형 세정조작동안 핵증기 발생기의 제 2 측부를 수직으로 플러싱(flushing)함으로써 핵증기 발생기의 제 2 측부를 세정하는 개선된 방법을 개시하고 있다.
미국특허 제5,764,717호(루탐) 및 제5,841,826호(루탐 등)은 대부분의 스케일 및 경화된 슬러지 침착물의 기본성분인 마그네타이트와의 상호작용을 최소화하도록 고안된다. 그러나, 본 발명의 진전된 제형화 스케일 컨디셔닝제는 제어 분해를 유발시키는 마그네타이트와 상호작용하게 하고 구리 및 실리케이트 풍부 무기물의 제거를 돕는 능력을 보유한다. 고도로 조밀화된 마그네타이트는 일반적으로 강염기성 아민 및 층간 삽입제(intercalation agent)의 조합물을 포함하는 종래기술의 스케일 컨디셔닝제에 의한 침투에 저항한다. 그러나, 본 발명의 개선된 스케일 컨디셔닝제는 상기와 같은 한계점을 극복함으로써 균일하고 고도로 조밀한 마그네타이트로 주로 구성되는 스케일 및 기타 침착물을 제거하는데 특히 유용하다.
발명의 요약
본 발명의 목적은 열교환 용기, 특히 핵증기 발생기의 내부에 존재하는 고도로 조밀화된 마그네타이트로 주로 구성된 관 스케일, 경화된 슬러지 및 기타 침착물의 표과적인 부분 분해, 연성화, 및 파열방법을 제공하고자 하는 것이다. 진전된 스케일 컨디셔닝제를 사용하여 처리한 후 상기 침착물은 상업적으로 유동한 고압 유체역학적 세정기법 예를 들어 CECILTM, 가압 펄스 세정(PPC) 및 상부 번들 수압세정(upper bundle hydraulic cleaning; UBHC)을 이용하여 보다 용이하게 제거될 수 있다. 본 발명에 따르는 방법은 단시간 동안 및 저온에서의 세정, 최소량의 액체 방사성 폐기물의 최소량, 세정도중 증기 발생기 내부의 탄소 및 저합금강 성분의 부식의 최소화에 효과적이다.
일반적으로 말하면, 본 발명은 열교환기 용기 예를 들어 핵증기 발생기의 내부로부터 스케일, 슬러지, 부식 생성물 및 기타 침착물을 화학적으로 제거하고 파열시키는 개선된 방법에 관한 것으로, 이 방법에 의하면 종래기술과 관련된 문제점들을 해소시키거나 적어도 개선시킬 수 있다. 본 발명의 방법은 일반적으로 첨가제의 희석 수용액을 열교환기 용기의 내부(예를 들어 핵증기 발생기의 제 2 측부)로 도입시키는 단계를 포함한다. 열교환기로 도입된 용액은 침착물과 반응하여 조밀화된 마그네타이트의 구조를 부분적으로 제어된 방식으로 분해시키고 공지의 유체역학적 세정기법을 사용하여 보다 용이하게 제거되도록 잔류 침착물의 구조를 변형시킨다. 본 발명은 증기 발생기 내부의 탄소 및 저합금강 구조성분의 과도한 부식을 유발시키지 않고 부식 억제제를 사용하지 않으면서 마그네타이트의 부분 분해 및 침착물 구조의 변형을 달성한다. 스케일 컨디셔닝공정(존재하는 스케일 및 침착물의 분해, 연성화 및 파열)을 완결짓는 경우 세정용액을 증기 발생기로부터 배출시킨다. 컨디셔닝 용액의 적용이 PPC의 적용과 함께 수행되는 경우 적어도 탈이온수 또는 탈이온수의 혼합물, 하이드라진 및 임의적으로, 암모니아 또는 하나 이상의 아민의 후속 컨디셔닝 린스(rinse)가 세정용액 잔기를 제거하는데 바람직하다. 그러나, 유체역학적 세정처리가 희석 컨디셔닝 용액에 대한 노출을 완성시킨 후 증기 발생기에 적용되는 경우 어떠한 후속 컨디셔닝 린스도 필요하지 않게 된다.
종래기술의 화학적 세정 처리에 있어서, 전형적으로는 슬러지 및 침착물을 효과적으로 제거시키기 전에 화학적 세정제 및 린싱 용액을 여러 차례에 걸쳐 도입시키고 제거하는 것이 요구된다. 또한, 이러한 종래기술의 처리에서 만족스러운 결과를 달성하기 위해서는 전형적으로 세정도중 시스템을 가열하는 것이 요구되었다. 또한, 종래기술에서 사용된 다수의 세정제는 부식성이며 탄소 및 저합금강의 새롭고 원치않는 부식을 촉진시키고/시키거나 추가적인 중화 또는 세정단계를 요구하였다. 일부 종래기술의 방법에서는 부식 억제제를 사용하여 그와 같은 부식을저감시킬 수 있었다. 그러나, 부식 억제제를 포함하는 경우 이러한 부식 억제제가 효능을 저하시키거/시키거나 세정조작온도가 120℃를 초과함에 따라 열분해를 수행할 수 있으므로 세정처리의 적용을 위한 온도에서 추가적인 한계점 또는 제약요소들을 부과하게 된다. 또한, 본 발명의 신규 방법에서는 종래기술의 처리와 관련된 유해 및/또는 혼합 폐기물의 잠재적인 발생가능성을 비롯한 폐기물 처리문제가 해소된다.
본 발명의 방법에 있어서, 화학적 세정제의 희석 수용액은 에틸렌디아민 테트라아세트산(EDTA), 하이드록시에틸 에틸렌디아민 트리아세트산(HEDTA), 또는 생분해가능한 킬런트 예를 들어 라우릴 치환된 EDTA 및/또는 이미노석시네이트를 갖는 폴리아스파르트산 등일 수 있는 킬런트 또는 킬런트들의 혼합물; 환원제 예를 들어 아스코르브산 또는 아스코르브산의 이성체 형태 중의 하나, 시트르산, 하이드라진, 촉매화된 하이드라진, 카보하이드라지드 등; pH 조정 화합물, 가장 바람직하게는 탄소수 1 내지 10의 pH 조정 화합물 예를 들어 저급 알킬 아민 또는 알칸올아민 등; 및 저발포성 비이온성 계면활성제 예를 들어 트리톤 X-100(Triton X-100) 등으로부터 형성된다.
질소 함유 알킬 아민 또는 알칸올아민은 디메틸아민, 에틸아민, 1,2-디아미노에탄 및 디아미노프로판, 에탄올아민, 디에탄올아민, 트리에탄올아민, 2-메틸-2-아미노-1-프로판올, 5-아미노펜탄올, 및 메톡시프로필아민 또는 유사 화합물 중의 하나 이상이다.
바람직한 방법에 있어서, 수용액 중의 세정제의 농도는 용액의 총량을 기준으로 바람직하게는 1중량% 미만, 보다 바람직하게는 0.5중량% 미만, 가장 바람직하게는 약 0.05 내지 0.25중량%로 유지된다. 상기 농도는 스케일, 슬러지 및 기타 침착물을 효과적으로 부분 제거하고 파열시키기에 일반적으로 충분한 것으로 밝혔졌지만 다른 농도는 특정한 적용에 유용할 수 있다. 세정처리의 적용을 위한 바람직한 온도는 80℃ 미만, 보다 바람직하게는 30 내지 60℃, 가장 바람직하게는 대략 30℃이다. 세정처리의 적용을 위한 바람직한 pH 범위는 pH4 내지 pH8.5, 바람직하게는 pH4.5 내지 pH6이다.
본 발명은 공업적 처리용기 예를 들어 쉘(shell)형 및 관형 열교환기, 보일러 및 증기 발전기에서 필름, 스케일(scale) 및 슬러지 침착물의 제거능을 증강시키기 위한 진전된 제형화 스케일 컨디셔닝 방법 및 이를 위한 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 양태는 핵증기 발생기의 제 2 측부로부터의 침착물 제거를 돕는데 특히 유용하다. 조작에서 반응기 코어로부터의 고열의 방사활성수는 열교환기 관의 내부를 통해 유동하여 그 열의 대부분을 관벽을 통해 관을 둘러싼 비방사활성수로 전달한다. 이것은 비방사활성수를 비등시켜 발전에 사용되는 증기를 생성하게 된다. 비등공정도중 스케일, 슬러지 및 기타 침착물은 자유 스팬 관 표면 위에, 관 지지판과 관벽 사이의 틈에, 지지판 내부의 돌출부(lobe)에 그리고 관 시이트와 같은 수평면과 관 지지판 내부의 상부면에 축적된다. 화학적 분석은 슬러지, 관 스케일 및 기타 제 2 측부 침착물의 기본성분이 미량의 구리, 구리 산화물 및 규토질 무기물과 함께 존재하는 마그네타이트인 것으로 나타낸다.
세정용액은 킬런트 또는 킬런트의 혼합물, 환원제, pH 조절제 및 비이온성 계면활성제를 포함하는 희석 세정제를 함유하는 탈무기질화된 수의 수성용액이다.상기 세정방법의 효능은 킬런트와 마그네타이트 사이의 반응속도를 제어하는 능력에 의해 결정된다. 킬런트와 침착물 중에 존재하는 마그네타이트의 반응이 서서히 진행되는 경우 킬런트는 침착물의 표면에서 반응할 뿐만 아니라 표면 아래로 침투하여 침착물 내부의 기공률을 증가시키고 마그네타이트의 적층분해를 촉진시킨다. 이러한 반응은 마그네타이트를 조각내고, 침착물 내부의 구리 및 규토질 화합물과 같은 소량 성분을 분해시킨다. 킬런트 또는 킬런트의 혼합물은 EDTA, HEDTA, 및 라우릴 치환된 EDTA 및/또는 이미노석시네이트를 갖는 폴리아스파르트산과 같은 생분해가능한 킬런트를 포함하는 군으로부터 선택될 수 있다. 바람직한 킬런트는 EDTA 및 이의 비누화 유도체이다. 환원제는 아스코르브산 또는 아스코르브산의 이성체 형태 중의 하나, 시트르산, 하이드라진, 촉매화된 하이드라진 또는 카보하이드라지드일 수 있다. 상기 화합물은 바람직한 pH 범위에 대해서 효과적이므로 바람직한 환원제는 아스코르브산 및 이의 이성체이다. pH 조정 화합물은 1 내지 10개의 탄소원자를 함유하며, 예를 들어 저급 알킬 아민 또는 알칸올아민이다. 선행시험을 통해 알칸올아민이 EDTA에 의한 철의 킬레이트화에 대해 효과적인 pH 범위를 연장시키는 것으로 밝혀졌으므로 바람직한 알칼리화제는 알칸올아민이다. 바람직한 저발포성 비이온성 계면활성제는 트리톤 X-100 또는 동등한 제형을 갖는 계면활성제이다.
용액의 수성분 중의 킬레이트화제(chelating agent)의 바람직한 농도는 1중량% 미만, 바람직하게는 0.5중량% 미만, 가장 바람직하게는 약 0.05 내지 0.25중량%이다. 본 발명의 발명자들은 상기 농도범위내에서 킬런트와 마그네타이트 사이의 반응속도가 침착물 내부의 소량성분의 분해를 최대화하고 증기 발생기 내부의 탄소 및 저합금강 성분의 부식을 최소화하기에 충분히 느림을 밝혀냈다. 또한, 국지적 환경 배출요건이 그 환경으로 소비된 세정용액을 직접적으로 방출하는 것을 배제하는 경우 소비된 세정용액은 고형 폐기물로서 처리하기 위한 이온교환수지(들) 위로 용이하게 흡수될 수 있다. 환원제 및 pH 조절제의 농도는 선택된 킬런트 및 그의 농도에 의해 결정된다. 계면활성제에 대해 바람직한 농도는 액체의 운반 및 혼합도중 잠재적인 발포능을 최소화시키는 100ppm 미만, 바람직하게는 1 내지 10ppm의 범위이다. 킬런트 처리의 바람직한 적용온도는 80℃ 미만, 바람직하게는 대략 30 내지 60℃, 가장 바람직하게는 대략 30℃이다. 킬런트와 마그네타이트 사이의 반응속도는 온도 의존성이지만, 본 발명의 발명자들은 킬런트와 마그네타이트 사이의 반응이 일반적으로 상기 온도범위에서 잘 조절됨을 밝혀냈다. 세정처리의 적용을 위한 바람직한 pH 범위는 pH4 내지 pH8.5, 바람직하게는 pH4.5 내지 pH6이다. 본 발명의 발명자들은 상기 pH 범위에서 탄소 및 저합금강의 부식이 최소화되고 킬런트와 마그네타이트 사이의 반응속도가 잘 조절됨을 밝혀냈다.
바람직한 조건하에서 비패시베이션화된 쿠폰(non-passivated coupon)을 사용한 부식시험에서 전형적인 증기 발생기 제 2 측부 탄소 및 저합금강에 대한 금속 손실률은 세정처리 적용당 0.0002 내지 0.0003in의 범위인 것으로 나타난다. 이와 같이 낮으며 극히 보존적인 부식속도는 다수의 세정처리 적용을 허용한다. 전형적으로, 핵증기 발생기의 화학적 세정에 대한 부식속도에 대한 적용한계는 0.002 내지 0.003in이며, 제한적 부식에서 수행될 수 있는 세정적용의 최대 횟수는 3회이다.
본 발명의 방법에 따르면 컨디셔닝 용액은 적량의 하나 이상의 예비혼합된 용액 또는 개별적인 성분들을 세정수 속에 공급하여 희석 수용액을 형성함으로써 제조될 수 있다. 희석 수용액은 열교환기로 도입된 다음, 유동 유도 혼합하고/하거나 불활성 가스로 스파징(sparging)시켜 마그네타이트에 의한 킬레이트의 흡수속도 및 흡수정도를 제어한다. 바람직한 처리공정은 세정용액의 공정내 재충전의 존재 또는 부재하에 수행될 수 있다.
본 발명의 양태 및 실시예, 추가적인 양태와 관련하여 위에서 기술된 본 발명은 당해 분야의 숙련가들에게 명백할 것이다. 본 발명은 특정하여 언급된 양태로 제한되는 것으로 해석되어서는 아니되며, 따라서 본 발명의 정신 및 범주에 대한 평가는 전술한 바람직한 양태 및 실시예에 관한 논의에 의해서 보다는 첨부된 청구범위를 참조로 하여 행해져야 한다.

Claims (13)

  1. 하나 이상의 열전달 액체를 이용하는 열교환 시스템 내부의 스케일(scale) 및 침착물의 컨디셔닝(conditioning) 및 제거방법에 있어서,
    상기 열교환 시스템을 정지시키는 단계;
    상기 열교환 시스템으로부터의 열전달 액체의 적어도 일부를 제거하는 단계;
    스케일 컨디셔닝제의 세정 수용액을 상기 열교환 시스템으로 도입시키는 단계로서, 상기 스케일 컨디셔닝제가 처리 농도로 세정 수용액 중에 존재하고 킬런트(chelant), 환원제, pH 조절제 및 비이온성 계면활성제를 포함하는 것인 단계;
    상기 세정 수용액을 열교환 시스템 전반에 걸쳐 순환시키고, 상기 세정 수용액을 순환시키는 동안 세정 수용액을 처리온도에서 유지시키고, 세정 수용액을 처리 pH에서 유지시키고, 세정 수용액이 열교환 시스템을 통해 순환함에 따라 세정 수용액을 교반시키는 단계;
    상기 열교환 시스템으로부터 세정 수용액을 실질적으로 전부 제거시키는 단계;
    대체용 열전달 액체를 도입시키는 단계; 및
    열교환 시스템을 재가동시키는 단계를 순차적으로 포함하는,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    킬런트가 에틸렌디아민 테트라아세트산(EDTA), 하이드록시에틸 에틸렌디아민 트리아세트산(HEDTA), 라우릴 치환된 EDTA, 및 이미노석시네이트를 갖는 폴리아스파르트산로 이루어진 군으로부터 선택된 킬런트를 하나 이상 포함하고,
    환원제가 아스코르브산, 아스코르브산의 이성체, 시트르산, 하이드라진, 촉매화된 하이드라진 및 카보하이드라지드로 이루어진 군으로부터 선택된 환원제를 하나 이상 포함하며,
    pH 조절제가 트리에탄올아민, 디메틸아민, 에틸아민, 1,2-디아미노에탄, 디아미노프로판, 에탄올아민, 디에탄올아민, 2-메틸-2-아미노-1-프로판올, 5-아미노펜탄올 및 메톡시프로필아민과 같은 탄소수 10 미만의 질소 함유 지방족 화합물이고,
    비이온성 계면활성제가 트리톤 X-100(Triton X-100)인,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    세정 수용액 중의 스케일 컨디셔닝제의 처리농도가 1중량% 미만이며,
    처리온도가 100℃ 미만이고
    처리 pH가 pH3.5 내지 pH9인,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    처리농도가 0.05 내지 0.25중량%이고,
    처리온도가 60℃ 미만이며
    처리 pH가 pH4.5 내지 pH6인,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    스퍼터링에 의해 침착되는 세정 수용액이 유동 유도 혼합, 불활성 가스 스파징(sparging), 가압 펄싱(pressure pulsing) 또는 이들 둘 이상의 조합방법에 의해 교반되는,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  6. 제 2 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    세정 수용액을 순환시키는 단계동안 추가적인 스케일 컨디셔닝제를 도입시키는 단계를 추가로 포함하는,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    추가적인 스케일 컨디셔닝제가 농축된 예비혼합 용액으로서 열교환 시스템으로 도입되고, 상기 추가적인 스케일 컨디셔닝제의 도입이 스케일 컨디셔닝제를 처리농도로 유지하기에 충분한 것인,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  8. 제 2 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    린스(rinse) 수용액을 열교환 시스템으로 도입시키는 단계;
    하나 이상의 유체역학적 세정조작을 행하는 단계; 및
    린스 수용액을 실질적으로 전부 제거하는 단계를 포함하며,
    상기 추가적인 단계가 대체용 열교환 액체를 도입하는 단계 이전에 완결되는 것인,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  9. 하나 이상의 열전달 액체를 이용하는 열교환 시스템 내부의 스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법에 있어서,
    상기 열교환 시스템을 정지시키는 단계;
    상기 열교환 시스템에서 스케일 컨디셔닝제의 세정 수용액을 형성하는 단계로서, 상기 스케일 컨디셔닝제가 처리농도 범위 이내의 농도로 세정 수용액 중에 존재하고 킬레이트화제(chelating agent), 환원제, pH 조절제 및 비이온성 계면활성제를 포함하는 것인 단계;
    상기 세정 수용액을 처리기간동안 열교환 시스템 전반에 걸쳐 순환시키고, 상기 세정 수용액을 순환시키는 동안 세정 수용액의 온도를 처리온도범위내에서 유지시키고, 세정 수용액의 pH를 처리 pH 범위내에서 유지시키고, 세정 수용액이 처리기간의 적어도 일부동안 열교환 시스템을 통해 순환함에 따라 세정 수용액을 교반시키는 단계;
    처리기간의 말미에 상기 열교환 시스템으로부터 세정 수용액을 실질적으로 전부 제거시키는 단계;
    대체용 열전달 액체를 도입시키는 단계; 및
    열교환 시스템을 재가동시키는 단계를 순차적으로 포함하는,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    세정 수용액을 형성하는 단계가, 예비결정된 양의 예비혼합 수용액을 열교환 시스템으로 도입시키는 것을 추가적으로 포함하며,
    상기 예비혼합 수용액이 스케일 컨디셔닝제의 농축된 용액을 포함하고,
    상기 스케일 컨디셔닝제가 킬레이트화제(chelating agent), 환원제, pH 조절제, 및 비이온성 계면활성제를 포함하며,
    상기 예비혼합 수용액의 양이, 열교환 액체와 결합하는 경우, 스케일 컨디셔닝제의 농도가 처리농도의 범위 내로 되도록 하는 세정 수용액을 형성하기에 충분한 양인,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  11. 제 9 항에 있어서,
    처리온도, 처리 pH 및 처리기간의 조합이 마그네타이트의 기공률 및 분해능을 증가시키고,
    추가적으로, 이러한 조합의 처리온도, 처리 pH 및 처리기간이 탄소 및 저합금강에서의 적용당 0.001in 미만의 부식을 유도하는 것인,
    스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  12. 제 9 항에 있어서,
    열교환 시스템이 증기 발생기를 포함하는, 스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    증기 발생기가 핵증기 발생기를 포함하는, 스케일 및 침착물의 컨디셔닝 및 제거방법.
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