KR20040024671A - 반도체 소자의 금속배선 형성방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반도체 소자의 금속배선 형성방법을 개시한다. 개시된 본 발명의 방법은, 실리콘산화막 재질의 층간절연막이 형성된 실리콘 기판을 제공하는 단계와, 상기 층간절연막과 베리어 금속막으로서 Ti막 및 TiN막을 차례로 증착하는 단계와, 상기 층간절연막의 Si과 Ti막의 Ti가 반응되도록 상기 기판 결과물을 어닐링하여 상기 층간절연막과 TiN막 사이에 TiSix막을 형성하는 단계와, 상기 TiN막 상에 배선용 금속막을 증착하는 단계와, 상기 배선용 금속막과 TiN막을 패터닝하여 금속배선을 형성하는 단계와, 상기 기판 결과물에 대한 과도 식각을 행하여 상기 금속배선 양측의 TiSix막 부분을 제거하는 단계와, 상기 단계까지의 기판 결과물을 HF 케미컬로 세정하여 상기 TiSix막 식각시 TiN막 측벽에 형성된 Ti 과다 TiN막 및 상기 Ti 과다 TiN막 표면에 발생된 이상 산화 물질을 제거하는 단계를 포함하며, 여기서, 상기 배선용 금속막을 바람직하게 텅스텐막이다. 본 발명에 따르면, 텅스텐 배선 형성 후에 HF 케미컬을 이용한 세정을 추가 수행함으로써 텅스텐 배선에서의 불량 요인을 용이하게 제거할 수 있으며, 이에 따라, 텅스텐 배선의 신뢰성을 확보할 수 있다.
Description
본 발명은 반도체 소자의 금속배선 형성방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 텅스텐 배선 형성시의 이상 산화에 의한 공정 불량을 방지하기 위한 방법에 관한 것이다.
반도체 소자의 고집적화에 따라 디자인 룰(design rule)이 작아지면서 배선 공정, 예컨데, 비트라인에 사용되는 물질로서 금속을 사용하게 되었다. 여기서, 실리콘 기판을 사용하는 반도체 소자는 금속배선 형성시 배선용 금속막으로부터의 전자 이동 및 확산에 의한 전기적 특성 저하를 방지하기 위해 배선용 금속막 아래에 베리어 금속막을 배치시키고 있다.
이러한 베리어 금속막으로서는 Ti막을 가장 많이 사용하고 있으며, 대부분의 반도체 제조사들이 Ti막을 베리어 금속막으로 채용하여 금속배선, 예컨데, 텅스텐 배선을 형성하고 있다.
자세하게, 텅스텐 배선을 형성하기 위해 종래에는 다음과 같은 공정들을 진행한다.
먼저, 소정의 하지층을 구비한 실리콘 기판 상에 실리콘산화막 재질의 층간절연막을 증착하고, 상기 층간절연막 상에 베리어 금속막으로서 Ti막과 TiN막을 차례로 증착한다. 그런다음, 기판 결과물에 대한 어닐링을 행하여 Ti막의 Ti와 층간절연막에서의 Si이 상호 반응이 일어나도록 하고, 이 결과로서, 상기 층간절연막과 TiN막 사이에 TiSix막을 형성한다.
다음으로, TiN막 상에 배선용 금속막으로서 텅스텐막을 증착한다. 그런다음, 공지의 포토리소그라피 공정에 따라 상기 텅스텐막과 TiN막 및 TiSix막을 패터닝하여 텅스텐 배선을 형성한다.
그러나, 종래의 텅스텐 배선 형성방법에 따르면, 도 1에 도시된 바와 같이, 텅스텐 배선(6) 아래의 TiN막(4) 측벽에서 이상 산화(abnormal oxidation) 현상이 일어남으로써 공정 불량이 유발된다. 이러한 이상 산화 현상은 층간절연막 또는 후속 열공정에 의한 것으로서, 디자인 룰이 큰 소자의 경우에는 금속배선들간의 간격이 넓어 큰 문제가 되지 않지만, 디자인 룰이 작은 소자의 경우에는 금속배선들간의 간격이 좁아 필연적으로 공정 불량을 일으키게 된다. 도 1에서, 미설명된 도면부호 1은 실리콘 기판, 5는 TiSix막, 8은 식각시 변성된 Ti 과다 TiN막, 그리고, 10은 TiO 및 TiO2와 같은 이상 산화 물질을 나타낸다.
도 2는 종래 기술에 따라 형성된 텅스텐 배선에서의 이상 산화 현상을 보여주는 사진으로서, 도면부호 6은 텅스텐 배선, 그리고, 10은 이상 산화 물질을 각각 나타낸다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 이상 산화에 의한 공정 불량을 개선시킬 수 있는 반도체 소자의 금속배선 형성방법을 제공함에 그 목적이 있다.
도 1 및 도 2는 종래 기술에 따라 형성된 텅스텐 배선에서의 문제점을 설명하기 위한 단면도 및 사진.
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 실시예에 따른 텅스텐 배선 형성방법을 설명하기 위한 공정 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따라 형성된 텅스텐 배선의 사진.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
31 : 실리콘 기판 32 : 층간절연막
33 : Ti막 34 : TiN막
35 : TiSix막 36 : 텅스텐막
37,37a : 텅스텐 배선 38 : Ti 과다 TiN막
40 : 이상 산화 물질
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 실리콘산화막 재질의 층간절연막이 형성된 실리콘 기판을 제공하는 단계; 상기 층간절연막과 베리어 금속막으로서 Ti막 및 TiN막을 차례로 증착하는 단계; 상기 층간절연막의 Si과 Ti막의 Ti가 반응되도록 상기 기판 결과물을 어닐링하여 상기 층간절연막과 TiN막 사이에TiSix막을 형성하는 단계; 상기 TiN막 상에 배선용 금속막을 증착하는 단계; 상기 배선용 금속막과 TiN막을 패터닝하여 금속배선을 형성하는 단계; 상기 기판 결과물에 대한 과도 식각을 행하여 상기 금속배선 양측의 TiSix막 부분을 제거하는 단계; 및 상기 단계까지의 기판 결과물을 HF 케미컬로 세정하여 상기 TiSix막 식각시 TiN막 측벽에 형성된 Ti 과다 TiN막 및 상기 Ti 과다 TiN막 표면에 발생된 이상 산화 물질을 제거하는 단계를 포함하는 반도체 소자의 금속배선 형성방법을 제공한다.
여기서, 상기 배선용 금속막을 바람직하게 텅스텐막이다.
본 발명에 따르면, 텅스텐 배선 형성 후에 HF 케미컬을 이용한 세정을 추가 수행함으로써 텅스텐 배선에서의 불량 요인을 용이하게 제거할 수 있으며, 이에 따라, 텅스텐 배선의 신뢰성을 확보할 수 있다.
(실시예)
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 실시에에 따른 텅스텐 배선 형성방법을 설명하기 위한 공정 단면도이다.
도 3a를 참조하면, 소정의 하지층(도시안됨)을 구비한 실리콘 기판(31) 상에 실리콘산화막 재질의 층간절연막(32)을 형성한다. 그런다음, 상기 층간절연막(32) 상에 베리어 금속막으로서 Ti막(33)과 TiN막(34)을 차례로 증착한다. 이때, 상기 Ti막(33)은 콘택 저항과 공정 재현성을 고려한 두께로 적절하게 증착한다.
도 3b를 참조하면, 상기 기판 결과물에 대한 어닐링을 수행하고, 이를 통해,층간절연막(32)에서의 Si과 Ti막(33)에서의 Ti간을 반응시켜 상기 층간절연막(32)과 TiN막(34) 사이에 TiSix막(35)을 형성한다. 그런다음, 상기 TiN막(34) 상에 배선용 금속막으로서 텅스텐막(36)을 증착한다.
도 3c를 참조하면, 공지의 포토리소그라피 공정에 따라 텅스텐막(36)과 TiN막(34)을 식각하고, 이를 통해, 텅스텐 배선(37)을 형성한다.
도 3d를 참조하면, 텅스텐 배선(37) 양측의 TiSix막 부분을 과도 식각을 통해 식각 제거한다. 이때, 상기 TiSix막(35)은 식각되면서 텅스텐 배선(37)의 측벽, 보다 정확하게는, TiN막(34)의 측벽에 일부 증착되며, 이로 인해, 상기 TiN막(34)의 측벽에 변성된 Ti 과다 TiN막(38)이 형성된다.
또한, 상기 TiN막(34)의 측벽에 형성된 식각 부산물, 즉, 상기 Ti 과다 TiN막(38)은 후속하는 열공정, 예컨데, 스페이서용 질화막 증착시에 가해지는 열로 인해 실리콘산화막 재질의 층간절연막(32)에서 외방-확산되는 H2O 및 OH에 의해서 산화되며, 이에 따라, 상기 Ti 과다 TiN막(38)의 표면에는 TiO 산화물을 만들어 돌기 형태로 돌출되는 이상 산화 물질(40)이 발생된다.
도 3e를 참조하면, 상기 기판 결과물에 대해 Ti는 식각하면서 TiN 및 텅스텐은 식각하지 못하는 HF 케미컬을 사용하여 세정 공정을 수행하여 TiN막(34) 측벽의 이상 산화 물질 및 Ti 과다 TiN막이 제거하고, 이 결과로서, 본 발명에 따른 텅스텐 배선(37a)의 형성을 완성한다.
여기서, 상기 텅스텐 배선(37a)은 HF 케미컬을 이용한 세정을 통해 불량 요인으로 작용하는 이상 산화 물질 및 Ti 과다 TiN막을 제거하였고, 또한, HF 세정을행함으로써 후속 공정에서 TiN막의 측벽에서 TiO 산화물의 발생을 억제할 수 있기 때문에, 그 신뢰성을 확보할 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따라 형성된 텅스텐 배선을 보여주는 사진으로서, 보여지는 바와 같이, 텅스텐 배선(37a)의 측벽에 이상 산화 물질이 없으며, 따라서, 그 신뢰성이 확보되었음을 알 수 있다.
이상에서와 같이, 본 발명은 기존 공정 변경없이 텅스텐 배선의 형성 후에 HF 케미컬을 이용한 세정을 추가 수행함으로써 텅스텐 배선에서의 불량 요인을 용이하게 제거할 수 있으며, 따라서, 텅스텐 배선의 신뢰성을 확보할 수 있는 바, 소자의 전기적 특성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
기타, 본 발명은 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
Claims (2)
- 실리콘산화막 재질의 층간절연막이 형성된 실리콘 기판을 제공하는 단계;상기 층간절연막과 베리어 금속막으로서 Ti막 및 TiN막을 차례로 증착하는 단계;상기 층간절연막의 Si과 Ti막의 Ti가 반응되도록 상기 기판 결과물을 어닐링하여 상기 층간절연막과 TiN막 사이에 TiSix막을 형성하는 단계;상기 TiN막 상에 배선용 금속막을 증착하는 단계;상기 배선용 금속막과 TiN막을 패터닝하여 금속배선을 형성하는 단계;상기 기판 결과물에 대한 과도 식각을 행하여 상기 금속배선 양측의 TiSix막 부분을 제거하는 단계; 및상기 단계까지의 기판 결과물을 HF 케미컬로 세정하여 상기 TiSix막 식각시 상기 TiN막 측벽에 형성된 Ti 과다 TiN막 및 상기 Ti 과다 TiN막 표면에 발생된 이상 산화 물질을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 금속배선 형성방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 배선용 금속막을 텅스텐막인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 금속배선 형성방법.
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KR1020020056076A KR20040024671A (ko) | 2002-09-16 | 2002-09-16 | 반도체 소자의 금속배선 형성방법 |
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KR (1) | KR20040024671A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10338437B2 (en) | 2012-05-07 | 2019-07-02 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device and manufacturing method thereof |
-
2002
- 2002-09-16 KR KR1020020056076A patent/KR20040024671A/ko not_active Application Discontinuation
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