KR20040024083A

KR20040024083A - 원목에서 옹이가 포함된 부분을 이용하여 블라인드용슬래트를 제조하는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 슬래트

Info

Publication number: KR20040024083A
Application number: KR1020020055584A
Authority: KR
Inventors: 김화순
Original assignee: 김화순
Priority date: 2002-09-13
Filing date: 2002-09-13
Publication date: 2004-03-20
Also published as: KR100568127B1

Abstract

본 발명은 원목에서 옹이가 포함된 부분을 이용하여 블라인드용 슬래트를 제조하는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 슬래트에 관한 것으로, 상부 프레임(23)에 조정줄(22)로 연결된 다수개의 길다란 직사각형 슬래트(10)가 상기 상부 프레임(23)의 일단에 설치된 작동줄(21)에 의해 펼쳐지고 감겨지는 수평형 중첩식 블라인드(20)에 사용되는 슬래트를 제조하는 방법에 있어서, 원목에서 옹이(F)가 포함된 부분을 소정 크기의 직육면체의 각재(100)로 절삭하는 단계와, 상기 옹이(F)가 포함된 각재(100)를 함수율이 8% 내지 15%로 되게 1차 건조시키는 단계와, 상기 1차 건조된 각재(100)를 함수율이 50% 내지 80%로 되게 가습시키는 단계와, 상기 가습된 각재(100)를 함수율이 8% 내지 15%로 되게 2차 건조시키는 단계와, 상기 2차 건조된 각재(100)에서 옹이(F)를 빼내는 단계와, 상기 옹이(F)가 빼내어져 옹이 구멍(H)이 형성된 각재(100)를 소정 두께의 직사각형 판재(200)로 슬라이싱하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

원목에서 옹이가 포함된 부분을 이용하여 블라인드용 슬래트를 제조하는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 슬래트{METHOD FOR MANUFACTURING A SLAT OF BLIND TYPE USING TIMBER PORTION WITH GNARLS AND SLAT MANUFACTURED BY THE SAME}

본 발명은 원목에서 옹이가 포함된 부분을 이용하여 블라인드용 슬래트를 제조하는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 슬래트에 관한 것이다.

일반적으로, 블라인드는 창문에 설치되는 것으로 햇빛과 같은 직사광선을 차단하거나 실내의 빛을 조절하여 알맞은 광도를 유지하도록 하는 것이다.

도 4에는 이러한 블라인드 중 수평형 중첩식 블라인드가 도시되어 있다. 수평형 중첩식 블라인드(20)는, 상부 프레임(23)에 조정줄(22)로 연결된 다수개의 길다란 직사각형 슬래트(10)가 상부 프레임(23)의 일단에 설치된 작동줄(21)에 의해 펼쳐지고 감겨진다.

종래의 블라인드용 슬래트는 금속재를 얇은 판으로 만든 형태가 주종을 이루고 있으나, 이러한 금속판은 보통 표면에 단순히 페인트를 도포한 것으로서 질감이 떨어져 실내 인테리어의 효과를 저해하는 문제가 있었다.

이러한 금속판의 단점을 개선하기 위해, 질감과 무늬가 좋으면서도 오물이 잘 묻지 않는 원목을 판재로 만들어 슬래트로 사용하였다.

원목으로 만들어지는 블라인드용 슬래트는, 원목을 슬라이서에 의해 약 3㎜ 정도의 두께로 얇게 슬라이싱한 후 소정 크기의 직사각형 판재로 절삭하거나 또는 원목을 소정 크기의 직육면체의 각재로 절삭한 후 슬라이서에 의해 약 3㎜ 정도의 두께로 슬라이싱하여 소정 크기의 직사각형 판재로 형성함으로써 제조된다.

그러나, 원목에는 옹이, 즉, 나무의 몸에 박힌 가지의 그루터기를 포함하는 부분이 있는데, 이러한 옹이는 단단하여 슬라이싱하기에 곤란할 뿐만 아니라 슬라이서용 톱을 파손시키는 문제가 있다.

그래서, 종래에는 원목을 얇은 판재로 제조하기 위한 전단계에서 옹이가 포함된 부분을 전부 제거하여 옹이가 없는 부분만을 슬라이싱한 후 소정 크기의 직사각형 판재로 절삭하거나 또는 옹이가 없는 부분만을 소정 크기의 직육면체의 각재로 절삭한 후 슬라이싱하여 소정 크기의 직사각형 판재로 형성하였다. 따라서, 원목에서 옹이가 포함된 부분은 잘려져 나가 땔감용으로 사용되거나 톱밥으로 이용되어 그 효용 가치가 낮았다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 원목의 효용 가치를 높이기 위해 원목에서 옹이가 포함된 부분을 소정 크기의 직육면체의 각재로 절삭한 다음, 상기 옹이가 포함된 각재를 반복적으로 건조 및 가습시켜 옹이와 원목의 나머지 부분 사이의 섬유적인 결합력을 약화시킨 다음, 옹이를 원목의 나머지 부분에서 빼낸 다음, 옹이가 빼내어져 옹이 구멍이 형성된 각재를 슬라이싱하여 소정 크기의 직사각형 판재로 형성하는 블라인드용 슬래트를 제조하는 방법을 제공하는 데 그 하나의 목적이 있다.

또한, 본 발명은 상기 방법에 의해 제조된 블라인드용 슬래트를 제공하는 데 그 다른 하나의 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따라 원목에서 옹이가 포함된 부분을 절삭하여 형성한 직육면체의 각재의 사시도,

도 2의 도 1에서 옹이를 뺀 상태의 사시도,

도 3은 도 2의 각재를 슬라이싱한 직사각형 판재의 사시도, 및

도 4는 본 발명이 적용되는 수평형 중첩식 블라인드의 사시도이다.

상기 본 발명의 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 블라인드용 슬래트를 제조하는 방법은, 상부 프레임(23)에 조정줄(22)로 연결된 다수개의 길다란 직사각형 슬래트(10)가 상기 상부 프레임(23)의 일단에 설치된 작동줄(21)에 의해 펼쳐지고 감겨지는 수평형 중첩식 블라인드(20)에 사용되는 슬래트를 제조하는 방법에 있어서, 원목에서 옹이(F)가 포함된 부분을 소정 크기의 직육면체의 각재(100)로 절삭하는 단계와, 상기 옹이(F)가 포함된 각재(100)를 함수율이 8% 내지 15%로 되게 1차 건조시키는 단계와, 상기 1차 건조된 각재(100)를 함수율이 50% 내지 80%로 되게 가습시키는 단계와, 상기 가습된 각재(100)를 함수율이 8% 내지 15%로 되게 2차 건조시키는 단계와, 상기 2차 건조된 각재(100)에서 옹이(F)를 빼내는 단계와, 상기 옹이(F)가 빼내어져 옹이 구멍(H)이 형성된 각재(100)를 소정 두께의 직사각형 판재(200)로 슬라이싱하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 본 발명의 다른 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 블라인드용 슬래트는, 상기한 블라인드용 슬래트를 제조하는 방법으로 제조된 것을 특징으로 한다.

이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 블라인드용 슬래트를 제조하는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 슬래트에 대하여 설명한다.

본 발명에 따른 블라인드용 슬래트를 제조하는 방법은 원목에서 옹이를 포함하는 부분을 이용하는 것이다.

본 발명에 따른 블라인드용 슬래트를 제조하는 방법에서는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 먼저 원목에서 옹이(F)가 포함된 부분을 소정 크기의 직육면체의 각재(100)로 절삭한다.

다음, 옹이(F)가 포함된 각재(100)를 함수율이 8% 내지 15%로 되게 1차 건조시킨다. 옹이(F)가 포함된 각재(100)를 1차 건조시키는 단계에서는, 각재(100)를 소정의 건조로에 넣고 7일 내지 15일 동안 강제 건조시키는 것이 바람직하다.

여기에서, 목재의 함수율(moisture content)은 목재가 얼마만큼의 수분을 가지고 있는 지를 나타내는 것으로서, 보통 목재 가공에서는 완전히 건조된 목재에 대해 얼마만큼의 수분이 있느냐를 표시하게 되며 0% ~ 100% 까지로 표시된다. 함수율의 계산은 수분이 있는 상태의 목재의 무게에서 수분이 전혀 없는 목재의 무게를 빼고 이 값을 수분이 없는 목재의 무게로 나눈 값에 100을 곱한 %값이다.

각재(100)에서 옹이(F)와 그 나머지 부분(110)은 서로 비중이 다르다. 따라서, 옹이(F)가 포함된 각재(100)를 함수율이 8% 내지 15%로 되게 1차 건조시키면, 각재(100)에서 옹이(F)와 그 나머지 부분(110)은 탈습과정에서 서로 다른 비율로 수축하게 되므로, 옹이(F)와 그 나머지 부분(110) 사이의 섬유적인 결합력이 약화된다.

다음, 1차 건조된 각재(100)를 함수율이 50% 내지 80%로 되게 가습시킨다. 이렇게, 1차 건조된 각재(100)를 함수율이 50% 내지 80%로 되게 가습시키면, 서로 비중이 다른 옹이(F)와 그 나머지 부분(110)은 흡습과정에서 서로 다른 비율로 팽창하게 되므로, 옹이(F)와 그 나머지 부분(110) 사이의 섬유적인 결합력이 더욱 약화된다.

다음, 가습된 각재(100)를 함수율이 8% 내지 15%로 되게 2차 건조시킨다. 가습된 각재(100)를 2차 건조시키는 단계에서는, 각재(100)를 통풍이 잘되는 그늘에서 1개월 내지 3개월 동안 자연 건조시키는 것이 바람직하다.

특히, 건조 단계에서 함수율이 8% 내지 15%로 되게 한 이유는 목재의 종류마다 다소 차이는 있지만 옹이(F)와 그 나머지 부분(110)과의 비중 차이로 인해, 수축되었을 때 양자 사이의 섬유적인 결합력을 50% 이상 약화시키는 효과를 내기 때문이다.

그리고, 가습 단계에서 함수율이 50% 내지 80%로 되게 한 이유는 목재의 종류마다 다소 차이는 있지만 옹이(F)와 그 나머지 부분(110)과의 비중 차이로 인해, 팽창되었을 때 양자 사이의 섬유적인 결합력을 50% 이상 약화시키는 효과를 내기때문이다.

이렇게, 1차 건조시킨 각재(100)를 다시 가습하고, 가습된 각재(100)를 다시 2차 건조시켜 건조 및 가습 과정을 반복함으로써 각재(100)에서 옹이(F)와 그 나머지 부분(110) 사이의 섬유적인 결합력을 거의 없앨 수 있다.

따라서, 각재(100)의 나머지 부분(110)에 대하여 결합력이 없어진 옹이(F)를 망치나 송곳 등으로 치면, 옹이(F)는 각재의 나머지 부분(110)으로부터 용이하게 빼내어진다. 각재에서 옹이(F)를 빼내면 각재에는 옹이 구멍(H)이 남게 된다.

다음, 옹이(F)가 빼내어져 옹이 구멍(H)이 형성된 각재를 두께가 약 3㎜ 정도인 직사각형 판재(200)로 슬라이싱한다.

이렇게 옹이(F)가 빼내어진 각재(100)를 슬라이싱하면, 슬라이싱하기에 용이할 뿐만 아니라 슬라이서용 톱을 파손시킬 염려가 없다. 특히, 옹이 구멍(H)이 형성된 판재(200)를 블라인드용 슬래트로 사용하면, 슬래트에 옹이 구멍(H)이 군데 군데 형성되어 있으므로 슬래트에 자연미를 더하게 된다. 또한, 블라인드를 펼쳤을 때, 슬래트의 옹이 구멍(H)을 통해 햇빛이 실내로 들어오게 되는데, 이렇게 옹이 구멍(H)을 통해 실내로 들어온 햇빛은 마치 레이저 광선처럼 보여 실내의 분위기를 환상적으로 만든다.

전술한 본 발명의 블라인드용 슬래트를 제조하는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 슬래트에 의하면, 원목에서 옹이가 포함된 부분을 블라인드용 슬래트로서 활용할 수 있으므로 원목의 효용 가치를 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims

상부 프레임(23)에 조정줄(22)로 연결된 다수개의 길다란 직사각형 슬래트(10)가 상기 상부 프레임(23)의 일단에 설치된 작동줄(21)에 의해 펼쳐지고 감겨지는 수평형 중첩식 블라인드(20)에 사용되는 슬래트를 제조하는 방법에 있어서,

원목에서 옹이(F)가 포함된 부분을 소정 크기의 직육면체의 각재(100)로 절삭하는 단계와,

상기 옹이(F)가 포함된 각재(100)를 함수율이 8% 내지 15%로 되게 1차 건조시키는 단계와,

상기 1차 건조된 각재(100)를 함수율이 50% 내지 80%로 되게 가습시키는 단계와,

상기 가습된 각재(100)를 함수율이 8% 내지 15%로 되게 2차 건조시키는 단계와,

상기 2차 건조된 각재(100)에서 옹이(F)를 빼내는 단계와,

상기 옹이(F)가 빼내어져 옹이 구멍(H)이 형성된 각재(100)를 소정 두께의 직사각형 판재(200)로 슬라이싱하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드용 슬래트 제조방법.
제 1 항의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 블라인드용 슬래트.