KR20040020797A - 광 커넥터 플러그, 광 커넥터 플러그 접속 방법, 광섬유종단 접속 장치, 광섬유 코드 권취 방법, 광섬유 코드권취 장치, 및 광 커넥터 플러그 정렬반 - Google Patents

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Abstract

광섬유를 부착한 광섬유 코드 F2의 선단에 결합되고 결합 상태에서 상기 광 커넥터 플러그(1)를 잠금하기 위한 잠금 부재를 갖는 광 어댑터의 일단에 제거 가능하게 삽입되는 본 발명에 따른 광 커넥터 플러그(1)는 상기 광 어댑터의 일단에 제거 가능하게 삽입되는 삽입부(2), 상기 광섬유 코드 F2의 선단에 결합되는 플러그 본체(5), 상기 플러그 본체(5)와 상기 삽입부(2) 사이에 형성되고 상기 광 어댑터의 상기 잠금 부재에 의해 잠금되는 잠금부(3b), 및 상기 잠금부(3b)로부터 이격되어 상기 플러그 본체(5) 상에 형성되는 회전 위상 기준면(6a)을 포함한다. 본 발명에 따른 상기 광 커넥터 플러그(1)는 APC 광 커넥터 플러그에 적용 가능하고, 광 종단 접속에 있어 높은 신뢰성을 보장하며 또한 비용을 절감시킨다.

Description

광 커넥터 플러그, 광 커넥터 플러그 접속 방법, 광섬유 종단 접속 장치, 광섬유 코드 권취 방법, 광섬유 코드 권취 장치, 및 광 커넥터 플러그 정렬반{OPTICAL CONNECTOR PLUG, OPTICAL CONNECTOR PLUG CONNECTING METHOD, OPTICAL FIBER CROSS CONNECTION APPARATUS, OPTICAL FIBER CORD RETRACTING METHOD, OPTICAL FIBER CORD RETRACTION DEVICE, AND OPTICAL CONNECTOR PLUG ALIGNMENT BLOCK}
본 발명은 핸들링(handling) 장치를 이용하여 광 커넥터 플러그를 통해 광섬유를 자동적으로 접속 또는 접속 해제함으로써 수행되는 광 통신망의 종단 접속 동작에 모두 사용되는, 광 커넥터 플러그, 광 커넥터 플러그 접속 방법, 광섬유 종단 접속 장치, 광섬유 코드(cord) 권취(卷取) 방법, 광섬유 코드 권취 장치, 및 광 커넥터(connector) 플러그(plug) 정렬반(alignment block)에 관한 것이다.
광섬유 종단 접속 장치는 구동측(operated side) 광섬유 그룹의 주어진 광섬유를 고정측(stationary side) 광섬유의 그룹에/으로부터 접속 또는 접속 해제한다. 핸들링(handling) 장치를 사용함으로써 광섬유 종단 접속 동작을 자동화하는 광섬유 종단 접속 장치가 평성 7년(1995년) 일본국 특허공개 제318820호 공보에 제안되어 있다. 이 광섬유 종단 접속 장치에서, 핸들링 장치는 수평면에 따른 X방향과, 수평면에 따르고 X방향에 직교하는 Y방향, 및 수직 방향에 따른 Z방향으로 이동 가능한 이동 수단을 통해 삼차원 공간에서 자유롭게 이동함으로써 광섬유 코드의 선단부에 접속된 광 커넥터 플러그를 접속 또는 접속 해제한다.
종래의 광섬유 종단 접속 장치의 개략적인 평면도가 도 33에, 그 측면도가 도 34에 나타나 있다. 도 33 및 34에서, 광섬유 종단 접속 장치(100)는접속반(103), 광 커넥터 플러그 정렬반(104), 핸들링 시스템(105), 이동 시스템(108), 광섬유 코드 권취 장치(106), 및 여분 코드 수납부(107)를 구비한다. 접속반(103)은 각각 출력측의 광섬유 코드(101)와 결합된 광 커넥터 플러그(110)를 각각 입력측의 광섬유 코드(102)와 결합된 광 커넥터 플러그(109)에 접속하기 위한 복수의 광 어댑터(adapter)(111)를 갖는다. 광 커넥터 플러그 정렬반(104)은 접속반(103)에 대면하도록 정렬되고 입력측 광섬유 코드(102)의 광 커넥터 플러그(109)를 보유하기 위한 미리 설정된 정렬로 지지공의 배열을 갖는다. 핸들링 시스템(105)은 광 커넥터 플러그 정렬반(104)으로부터 광섬유 코드(102)를 인출하기 위한 광 커넥터 플러그 (109)를 보유하고 광 커넥터 플러그(109)를 광 어댑터(111)에/로부터 접속 또는 접속 해제한다. 이동 시스템(108)은 핸들링 시스템(105)을 접속반(103) 및 광 커넥터 플러그 정렬반(104) 상의 주어진 위치로 이동한다. 광섬유 코드 권취 장치 (106)는 광 커넥터 플러그(109)가 광 어댑터(111)로부터 인출되는 광섬유 코드(102)를 광 커넥터 플러그 정렬반(104)의 후방으로 권취한다. 여분 코드 수납부(107)는 권취되는 광섬유 코드(102)를 수납한다.
광섬유 코드 권취 장치(106)는 입력측 광섬유 코드(102)를 반송하는 권취 롤러(106a) 및 권취 롤러(106a)의 상측에 배치되고 이동 시스템(108)에 의해 권취 롤러(roller)(106a)의 축을 따라 이동하는 공전(idle) 롤러(106b)를 갖는다.
종래 광섬유 종단 접속 장치(100)는 하기의 단계로 광섬유 코드를 종단 접속한다. 우선, 광 커넥터 플러그(109)가 핸들링 시스템 (105)에 의해 접속반(103)의 광 어댑터(111)로부터 접속 해제된 광섬유 코드(102)는 코드를 수납하는 여분 코드수납부 (107)로 광섬유 코드 권취 장치(106)의 권취 롤러 (106a) 및 공전 롤러 (106b)에 의해 광 커넥터 플러그 정렬반 (104)의 후방으로 권취된다. 이와 동시에 광섬유 코드(102)의 종단에 결합된 광 커넥터 플러그(109)는 광 커넥터 플러그 정렬반(104)의 지지공으로 미리 설정된 정렬로 수납된다.
광 커넥터 플러그 정렬반(104)에 수납된 광 커넥터 플러그(109)가 접속반(103)으로 이동될 때, 광섬유 코드(102)의 주어진 광 커넥터 플러그(109)가 핸들링 시스템(105)에 의해 이동 시스템(108)을 통해 광 커넥터 플러그 정렬반(104)으로부터 인출되고, 접속반(103) 상의 주어진 광 어댑터(111)와 대향하도록 설정되고 광 어댑터(111)에 삽입되어 광섬유 코드(102)의 종단 접속을 한다.
종래 광섬유 종단 접속 장치에서, 하기와 같은 더 새로운 개량의 여지가 있다. 즉, 광 통신망에서 광 모듈 삽입의 결과로서 생성된 반사광의 역 효과를 최소화하는 것이 바람직한 경우, 광 축에 수직인 평면에 미리 설정된 각도로 연마된 접속 종단면을 갖는 APC(angled physical contact) 광 커넥터 플러그가 사용된다. 따라서, 종래의 광섬유 종단 접속 장치에 APC 광 커넥터 플러그가 사용되는 경우에는, 광 커넥터 플러그가 접속 종단면이 서로 평행 상태로 접촉되도록 접속될 필요가 있기 때문에, 접속반에 삽입되는 광 커넥터 플러그의 자세가 일정하게 정해지지 않는다. 이는 종래의 구조를 그대로 APC 광 커넥터 플러그에 적용하는 것을 어렵게 한다.
또한, 광 커넥터 플러그가 광 커넥터 플러그가 접속될 수 있는 접속 자세로부터 회전되는 플러그 자세로 광 어댑터에 삽입되는 경우 또는 광 어댑터에 삽입되는 광 커넥터 플러그가 회전력을 인가받게 되는 경우, 원하는 삽입 손실 등의 기대한 광 특성이 얻어지지 않을 수도 있다.
종래의 광섬유 종단 접속 장치는 또 하나의 문제점을 갖고 있다. 광 커넥터 플러그가 핸들링 장치에 의해 접속반의 광 어댑터로부터 인출되고 그것의 광섬유 코드가 광섬유 코드 권취 장치에 의해 권취되어 여분 코드 수납부에 수납될 때, 광 커넥터 플러그의 플랜지(flange)가 다른 코드에 의해 엉키고 걸려서 코드의 정상적인 권취가 불가능하게 된다.
또한, 종래의 광섬유 종단 접속 장치 또는 광섬유 코드 권취 장치는 지적될 만한 하기의 문제점을 갖는다. 즉, 종래의 광섬유 코드들은 광섬유 코드 권취 장치에 의해 여분 코드 수납부로 권취될 때 반복적인 권취 동작이 요구되고 핸들링 시스템에 의해 광 커넥터 플러그 정렬반으로부터 광 커넥터 플러그가 전방으로 인출될 때 반복적인 먹임 동작들이 요구된다. 따라서, 광섬유 코드는 비틀림(twists) 및 굽힘(bends) 등의 물리적 왜곡의 지속을 유발시킬 수도 있다. 따라서, 만일 권취 롤러와 공전 롤러 사이에 광섬유 코드를 보유함으로써 광섬유 코드가 전후로 이동한다면, 비틀림 및 굽힘 등의 물리적 왜곡에 기인하여 권취 롤러와 공전 롤러 사이로부터 이탈될 수도 있다.
또한, 광 커넥터 플러그 정렬반 및 여분 코드 수납부의 주어진 위치 사이의 거리에 따라서 광섬유 코드 권취 장치에 의해 여분 코드 수납부로 권취되는 광섬유 코드들은 여분 코드 수납부로 정상적으로 수납되지 않을 수도 있다.
본 발명의 제 1 목적은, 특정 위치에서 광 접속에 적용 가능하고, APC 광 커넥터 플러그에서와 같이, 광 종단 접속을 위한 높은 신뢰성을 보장하고 코드 권취 동안 엉킴을 제거하며 비용을 절감시킬 수 있는 광 커넥터 플러그, 광 커넥터 플러그 접속 방법, 광섬유 종단 접속 장치, 광섬유 코드 권취 방법, 광섬유 코드 권취 장치, 및 광 커넥터 플러그 정렬반을 제공하는 것이다.
본 발명의 제 2 목적은, 광섬유 코드들이 반복적인 권취 동작이 수행된 후 광섬유 코드가 권취 롤러 및 공전 롤러 사이로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있고, 상기 권취된 광섬유 코드가 상기 여분 코드 수납부에 수납되는 것을 보장할 수 있으며, 따라서 상기 광 종단 접속 동작의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 광섬유 종단 접속 장치, 광섬유 코드 권취 방법, 및 광섬유 코드 권취 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 제 1 관점은, 광섬유를 부착한 광섬유 코드의 선단에 결합되고 결합 상태에서 상기 광 커넥터 플러그를 잠금하기 위한 잠금 부재를 갖는 광 어댑터의 일단에 제거 가능하도록 삽입되는 광 커넥터 플러그로서, 상기 광 어댑터의 일단에 제거 가능하도록 삽입되는 삽입부, 상기 광섬유 코드의 선단에 결합되는 플러그 본체, 상기 플러그 본체와 삽입부 사이에 형성되고 상기 광 어댑터의 잠금 부재에 의해 잠금되는 잠금부 및 상기 잠금부로부터 이격된 상기 플러그 본체 상에 형성된 회전 위상 기준면을 포함한다.
본 발명의 제 1 관점에 따른 상기 광 커넥터 플러그에서, 상기 삽입부는 상기 광 커넥터 플러그의 상기 회전 위상 기준면이 상기 광 어댑터에 관하여 미리 설정된 위치 관계를 갖는 방식으로 상기 광 어댑터의 일단에 삽입된다. 상기 광 어댑터의 잠금 부재는 상기 플러그를 상기 광 어댑터에 통합적으로 접속하기 위해 상기 광 커넥터 플러그의 잠금부에 결합된다.
본 발명의 제 1 관점인 광 커넥터 플러그에 따르면, 상기 플러그의 상기 회전 위상 기준면을 이용함으로써 상기 광 어댑터에 상대적인 미리 설정된 회전 위치로 설정될 수 있을 뿐만 아니라, 상기 플러그가 상기 광 어댑터의 상기 잠금 부재가 구비된 상기 잠금부를 결합함으로써 상기 광 어댑터에 단단하게 삽입된다. 따라서 상기 APC 광 커넥터 플러그의 경우에도 높은 신뢰성의 광 접속을 보장할 수 있다.
본 발명의 제 1 관점에 따른 상기 광 커넥터 플러그에서, 상기 광 커넥터는 상기 삽입부와 상기 플러그 본체 사이에 형성되고 상기 삽입부 및 상기 플러그 본체보다 더 큰 직경을 갖는 플랜지부, 상기 플랜지부와 상기 플러그 본체 사이에 형성되고 상기 플랜지부로부터 상기 플러그 본체 방향으로 테이퍼(tapered) 된 원추형 경사면을 갖는 테이퍼부(tapered portion) 및 상기 회전 위상 기준면과 관련하여 상기 테이퍼부에 형성되고 상기 플랜지부에 접하는 홈부를 포함하며, 상기 홈부는 상기 잠금부로서 작동될 수 있다. 이 경우에서, 상기 광 어댑터의 잠금 부재가 상기 광 커넥터 플러그의 잠금부로부터 결합 해체되고 상기 플러그가 상기 광 어댑터로부터 인출되어 후방으로 이동될 때, 부근의 다른 광섬유 코드는 인출되는 플러그의 플랜지부를 잡지 않고 상기 광 커넥터 플러그가 부드럽게 권취되도록 하는 상기 플러그의 테이퍼부(tapered portion) 위로 올라간다. 또한, 상기 잠금 부재를 홈부와 결합하여, 상기 구동측 광 커넥터 플러그는 상기 광 어댑터에 상대적인 회전을 방지할 수 있고 상기 광 어댑터에 대하여 상기 광 커넥터 플러그의 더 신뢰성 있는 고정을 보장한다.
상기 회전 위상 기준면은 상기 플러그 본체의 원주를 따라 180도 이격된 서로 평행한 한 쌍의 평면일 수 있다. 이 경우, 상기 광 커넥터 플러그는 상기 회전 위상 기준면에서 상기 플러그를 파지하여 미리 설정된 회전 위치 또는 정렬로 쉽게 보유될 수 있다.
상기 광섬유 코드는 상기 코드의 세로 방향에 수직인 제 1 방향에 따른 치수, 및 상기 세로 방향과 상기 제 1 방향에 수직인 제 2 방향에 따른 치수가 서로 다른 단면 형상을 가질 수 있고, 상기 플러그 본체는 상기 제 1 방향 및 상기 회전 위상 기준면과 관련된 제 2 방향을 갖는 상기 광섬유 코드의 선단에 결합될 수도 있다. 이 경우, 상기 광 커넥터 플러그가 상기 광섬유 코드의 선단에 결합될 때, 상기 광섬유 코드의 회전 위상은 상기 광 커넥터 플러그의 상기 회전 위상 기준면에 쉽게 정합될 수 있다.
상기 광섬유는 상기 섬유 및 상기 광섬유의 접속 종단면의 기울기 방향과 관련되어 형성된 상기 회전 위상 기준면의 광 축에 대해 경사진 접속 종단면을 가질 수도 있다. 이 경우, 상기 광 커넥터 플러그가 APC 광 커넥터 플러그인 경우에도 높은 신뢰도의 광 접속을 실현할 수 있다.
본 발명의 제 2 관점은, 접속반과 광 커넥터 플러그 정렬반 사이의 구동측 광 커넥터 플러그를 이동시켜 광 접속을 위해 주어진 구동측 광 커넥터 플러그를 주어진 고정측(stationary side) 광 커넥터 플러그에 광 접속하기 위한 광 커넥터플러그 접속 방법에 있어서, 상기 접속반은 고정측 광섬유 코드의 선단에 결합된 상기 고정측 광 커넥터 플러그가 삽입된 제 1단에 미리 설정된 정렬로 배열된 복수의 광 어댑터를 포함하고, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반은 상기 고정측 광 커넥터 플러그에 광 접속하기 위한 상기 광 어댑터의 제 2단에 제거 가능하게 삽입되도록 복수의 구동측 광 커넥터 플러그를 보유할 수 있는 미리 설정된 정렬로 형성된 복수의 안내로(guide passages)를 갖고 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 갖는 선단에 결합되는 복수의 구동측 광섬유 코드가 관통하도록 하고, 상기 구동측 광 커넥터 플러그는 각각이 회전 위상 기준면을 구비하고, 상기 광 커넥터 플러그 접속 방법은, 상기 주어진 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 주어진 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 회전 위상 기준면을 핸들링 장치로 파지하는 단계, 상기 핸들링 장치에 의해 파지된 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 접속반으로 이동시키는 단계, 상기 핸들링 장치에 의해 파지된 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 접속반에 보유된 상기 주어진 고정측 광 커넥터 플러그의 반대쪽에 위치시키는 단계 및 상기 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 회전 위상 기준면이 상기 고정측 광 커넥터 플러그와 관련되는 상태에서 상기 핸들링 장치에 의해 파지된 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 광 어댑터의 상기 제 2단에 삽입하는 단계를 포함한다.
본 발명의 제 2 관점인 상기 광 커넥터 플러그 접속 방법에 따르면, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 주어진 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 회전 위상 기준면이 상기 플러그가 항상 상기 광 어댑터에 대해 미리 설정된 회전 위상으로 설정되도록 상기 핸들링 장치에 의해 파지된다. 이것은 APC 광 커넥터 플러그의 경우에도 높은 광 접속을 실현한다.
본 발명의 제 2 관점에 따른 상기 광 커넥터 플러그 접속 방법에서, 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 접속반으로 이동시키는 단계는 상기 복수의 구동측 광섬유 코드가 상기 접속반과 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 사이로 연장되는 코드 스트레칭면(stretching plane)으로부터 이격되어 수행될 수도 있다. 이 경우, 접속되는 상기 구동측 광 커넥터 플러그는 상기 코드 스트레칭면에 위치한 다른 구동측 광섬유 코드에 의해 방해받지 않고 상기 접속반으로 이동될 수 있다.
본 발명의 제 3 관점은, 광섬유 종단 접속 장치로서, 고정측 광섬유 코드의 선단에 결합된 상기 고정측 광 커넥터 플러그가 삽입된 제 1단 및 상기 고정측 광 커넥터 플러그와의 광 접속을 위한 구동측 광 커넥터 플러그가 제거 가능하도록 삽입된 제 2단으로 미리 설정된 정렬로 배열된 복수의 광 어댑터를 갖는 접속반, 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 광 어댑터에 잠금하기 위해 상기 접속반에 구비된 복수의 잠금 부재, 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 접속반 사이에 위치하도록 복수의 구동측 광섬유 코드가 관통하게 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 갖는 광 커넥터 플러그 정렬반 및 상기 광 어댑터로부터 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 잠금 해제하기 위해 상기 잠금 부재에 작용하고 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 파지하여 주어진 광 어댑터로 삽입하는 핸들링 장치를 포함하고, 상기 광 커넥터 플러그는, 상기 광 어댑터의 일단에 제거 가능하게 삽입된 삽입부, 상기 광섬유 코드의 선단에 결합하는 플러그 본체, 상기 플러그 본체와 상기 삽입부 사이에 형성되고 상기 잠금 부재에 의해 결합되는 잠금부 및 상기 삽입부로부터 이격된 상기 플러그 본체에 형성되고 상기 핸들링 장치에 의해 파지되는 회전 위상 기준면을 포함한다.
본 발명의 제 3 관점에 따른 광섬유 종단 접속 장치에서, 상기 핸들링 장치는 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 광 커넥터 플러그 정렬반으로 이동된 후 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 광 어댑터로부터 잠금 해제되도록 상기 잠금 부재를 작동한다. 역으로, 광 접속에 있어서, 생기 핸들링 장치는 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 주어진 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 회전 위상 기준면을 파지하고 상기 플러그를 상기 주어진 광 어댑터의 일단에 삽입하여 상기 광 어댑터의 잠금 부재가 상기 잠금부에 결합되도록 하며 따라서 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 광 어댑터와 통합적으로 접속시킨다.
본 발명의 제 3 관점인 상기 광섬유 종단 접속 장치에 따르면, 상기 주어진 구동측 광 커넥터 플러그는 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 플러그의 상기 회전 위상 기준면을 상기 핸들링 장치로 파지함으로써 항상 상기 광 어댑터에 대해 미리 설정된 회전 위상으로 설정될 수 있다. 따라서, APC 광 커넥터 플러그의 경우에도 높은 신뢰도의 광 접속을 실현하는 것이 가능하다.
본 발명의 제 3 관점에 따른 상기 광섬유 종단 접속 장치에서, 상기 광섬유 코드는 상기 코드의 세로 방향에 수직인 제 1 방향에 따른 치수, 및 상기 세로 방향과 제 1 방향에 수직한 제 2 방향에 따른 치수가 서로 다른 단면 형상을 갖고,상기 플러그 본체는 상기 회전 위상 기준면과 관련된 상기 제 1 방향 및 제 2 방향을 갖는 상기 광섬유 코드의 선단에 결합되고, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반의 안내로는 상기 광섬유 코드의 단면 형상에 대응하는 단면 형상을 가질 수도 있다. 이 경우, 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 광섬유 코드의 선단에 결합될 때, 상기 광섬유의 상기 회전 위상은 상기 광 커넥터 플러그에 쉽게 정합될 수 있다. 또한, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 회전 위치가 상기 광섬유 코드 및 상기 광 커넥터 플러그 정렬반의 대응하는 안내로의 단면 형상을 이용하여 상기 미리 설정된 정렬로 보유될 수 있기 때문에, 상기 핸들링 장치는 상기 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 회전 위상 기준면을 쉽고 신뢰할 수 있게 파지할 수 있다.
본 발명의 제 4 관점은, 광섬유 종단 접속 장치로서, 고정측 광섬유 코드의 선단에 결합된 상기 고정측 광 커넥터 플러그가 삽입된 제 1단 및 상기 고정측 광 커넥터 플러그와의 광 접속을 위한 구동측 광 커넥터 플러그가 제거 가능하도록 삽입된 제 2단으로 미리 설정된 정렬로 배열된 복수의 광 어댑터를 갖는 접속반, 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 광 어댑터에 잠금하기 위해 상기 접속반에 구비된 복수의 잠금 부재, 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후, 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 갖는 선단에 결합된 구동측 광섬유 코드를 권취하는 여분 코드 수납부, 상기 여분 코드 수납부와 상기 접속반 사이에 구비되고 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 접속반 사이에 위치하도록 복수의 구동측 광섬유 코드가 관통하게하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 갖는 광 커넥터 플러그 정렬반, 상기 광 접속 해제된 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 구동측 광섬유 코드를 상기 여분 코드 수납부로 권취하기 위해 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 상기 여분 코드 수납부 사이에 구비된 광섬유 코드 권취 수단 및 상기 광 어댑터로부터 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 잠금 해제하기 위해 상기 잠금 부재에 작용하고 상기 광섬유 코드 권취 수단에 의해 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 파지하여 주어진 광 어댑터로 삽입하는 핸들링 장치를 포함하고, 상기 광섬유 코드 권취 수단은, 회전하도록 구동되고 미리 설정된 간격으로 축 모양으로 위치하고, 각 구동측 광섬유 코드를 보유하기에 적절한 복수의 안내홈으로 형성된 외주면을 갖는 권취 롤러, 상기 권취 롤러의 회전축에 평행 이동 가능한 슬라이더 및 상기 권취 롤러로/로부터 이동될 수 있도록 상기 슬라이더 상에 지지되고 상기 권취 롤러와의 사이에 상기 구동측 광섬유 코드가 상기 여분 코드 수납부로 권취되는 상기 구동측 광섬유 권취 롤러를 보유하는 회전 가능한 공전 롤러를 포함한다.
본 발명의 제 4 관점에 따른 상기 광섬유 종단 접속 장치에서, 상기 핸들링 장치는 광섬유 코드 권취 수단이 상기 플러그의 광섬유 코드를 상기 여분 코드 수납부로 권취하기 위해 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 쪽으로 이동시키도록 활성화된 후 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 광 어댑터로부터 잠금 해제되도록 상기 잠금 부재를 작동시킨다. 이 때, 상기 광섬유 코드는 상기 여분 코드 수납부에 권취되는 것과 같이 상기 권취 롤러의 안내홈에보유된다. 광 접속을 위하여, 상기 절차가 역으로 진행된다. 즉, 상기 핸들링 장치는 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 주어진 구동측 광 커넥터 플러그를 파지하고 상기 플러그를 상기 광 어댑터의 일단에 삽입하며, 상기 광 어댑터의 잠금 부재가 상기 잠금부와 결합되도록 하여 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 광 어댑터에 통합적으로 접속시킨다. 이 때, 상기 광섬유 코드는 상기 여분 코드 수납부로부터 인출된 것과 같이 상기 권취 롤러의 상기 안내홈에 보유된다.
본 발명의 제 4 관점인 상기 광섬유 종단 접속 장치에 따르면, 상기 구동측 광섬유 코드가 권취 또는 인출될 때 상기 권취 롤러의 상기 안내홈에 보유되기 때문에, 상기 코드가 비틀림이나 굽힘 등의 지속적인 변형을 유발시키면, 상기 구동측 광섬유 코드가 상기 권취 롤러 및 공전 롤러 사이로부터 이탈되는 것을 방지될 수 있고 따라서 상기 광 커넥터 플러그의 신뢰성 있는 종단 접속을 보장한다.
본 발명의 제 5 관점은, 상기 구동측 광 커넥터 코드가 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후 구동측 광 커넥터 플러그를 갖는 선단에 결합되는 구동측 광섬유 코드를 여분 코드 수납부로 권취하는 광섬유 코드 권취 방법으로서, 광 커넥터 플러그 정렬반이 상기 고정측 광 커넥터 플러그와 상기 여분 코드 수납부 사이에 구비되고, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반은 복수의 구동측 광섬유 코드가 관통되도록 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 가지며, 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 고정측 광 커넥터 플러그와 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 사이에 놓여지고, 상기 구동측 광섬유 코드는 상기 코드의 세로 방향에 수직인 제 1 방향에 따른 치수가 상기 세로 방향 및 상기 제 1 방향에 수직인제 2 방향에 따른 치수보다 크게 되도록 하는 단면 형상을 갖고, 상기 구동측 광섬유 코드는 상기 코드의 제 1 방향이 수직이 되도록 상기 고정측 광 커넥터 플러그와 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 사이에 보유되며, 상기 광섬유 코드 권취 방법은, 상기 제 1 방향이 수평방향이 되도록 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 상기 여분 코드 수납부 사이에서 상기 구동측 광섬유 코드를 꼬는 단계 및 상기 구동측 광섬유 코드를 상기 코드의 상기 제 1 방향이 수평으로 설정된 상기 여분 코드 수납부로 권취시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 제 5 관점에 따른 상기 광섬유 코드 권취 방법에서, 상기 광 어댑터로부터 인출된 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 쪽으로 권취되고 광섬유 코드가 상기 여분 코드 수납부로 권취될 때, 상기 구동측 광섬유 코드는 상기 코드의 제 1 방향이 수평이 될 때까지 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 상기 여분 코드 수납부 사이에서 비틀려진다. 그 결과, 상기 구동측 광섬유 코드는 제 1 방향이 상기 코드가 쉽게 접힐 수 있는 조건인 수평으로 설정된 상기 여분 코드 수납부로 권취된다.
본 발명의 제 5 관점인 상기 광섬유 코드 권취 방법에 따르면, 상기 코드의 제 1 방향이 수평이 될 때까지 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 상기 여분 코드 수납부 사이에서 비틀려지고, 상기 구동측 광섬유 코드가 수평으로 보유된 제 1 방향으로 상기 여분 코드 수납부로 권취되기 때문에, 상기 코드의 제 1 방향으로 상기 여분 코드 수납부에 저장된 상기 구동측 광섬유 코드가 상기 코드가 쉽게 접혀지도록 하는 수평 조건을 보유한다. 따라서, 상기 구동측 광섬유 코드는 상기 여분 코드 수납부에 효율적으로 저장될 수 있다. 또한, 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 수직으로 보유된 제 2 방향으로 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유되기 때문에, 상기 구동측 광 커넥터 플러그는 거의 미리 설정된 회전 위치에서 보유될 수 있고, 높은 신뢰성의 플러그 종단 접속 동작을 보장한다.
본 발명의 제 6 관점은, 구동측 광섬유 코드의 선단에 결합되는 구동측 광 커넥터 플러그가 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후 권취 롤러 및 공전 롤러를 사용함으로써 구동측 광섬유 코드를 여분 코드 수납부로 권취하는 광섬유 코드 권취 방법으로서, 상기 권취 롤러는 미리 설정된 정렬로 복수의 상기 구동측 광섬유 코드를 보유하고 상기 공전 롤러는 상기 공전 롤러와 상기 권취 롤러 사이에 상기 구동측 광섬유 코드를 보유하며, 상기 광섬유 코드 권취 방법은, 상기 공전 롤러를 상기 여분 코드 수납부로 권취될 상기 구동측 광섬유 코드와 대향하는 위치로 이동시키는 단계, 상기 구동측 광섬유 코드가 상기 공전 롤러와 상기 권취 롤러 사이에 보유되도록 상기 공전 롤러를 상기 여분 코드 수납부로 권취될 상기 구동측 광섬유 코드에 대해 압착하는 단계 및 상기 권취 롤러와 상기 공전 롤러 사이에 보유된 상기 구동측 광섬유 코드를 상기 여분 코드 수납부로 권취하기 위해 권취 롤러를 구동하는 단계를 포함한다.
본 발명의 제 6 관점에 따른 광섬유 코드 권취 방법에 있어서, 상기 공전 롤러는 우선 상기 여분 코드 수납부로 권취될 상기 구동측 광섬유와 대향하는 위치로 이동되고, 그 다음 상기 공전 롤러 및 권취 롤러 사이에 그것을 보유하기 위하여 상기 구동측 광섬유 코드에 대해 압연된다. 그 다음, 상기 주어진 구동측 광섬유코드만을 상기 여분 코드 수납부로 신뢰성있게 권취하기 위해 상기 권취 롤러를 구동한다.
본 발명의 제 6 관점인 상기 광섬유 코드 권취 방법에 따르면, 상기 공전 롤러가 상기 구동측 광섬유 코드가 상기 수납부로 인출되는 반대 위치로 이동되고 상기 공전 롤러 및 권취 롤러 사이에 그것을 보유하기 위해 상기 코드에 대해 눌려지기 때문에, 상기 주어진 구동측 광섬유 코드가 상기 수납부로 신뢰성 있게 권취될 수 있다. 또한, 새로운 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 고정측 광 커넥터 플러그로 광 접속될 때, 상기 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 구동측 광섬유 코드를 상기 수납부로부터 엉킴이 없이 안정적으로 인출하는 것이 가능하다. 이것은 상기 플러그 종단 접속의 높은 신뢰성 동작을 보장한다.
본 발명의 제 7 관점은, 구동측 광 커넥터 플러그가 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후 구동측 광 커넥터 플러그를 갖는 선단에 결합된 구동측 광섬유 코드를 여분 코드 수납부로 권취하기 위해 상기 여분 코드 수납부 및 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 사이에 구비된 광섬유 코드 권취 장치로서, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반은 복수의 구동측 광섬유 코드가 관통되도록 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 갖고, 상기 구동측 광 커넥터 플러그는 상기 여분 코드 수납부에 대면되는 상기 광 커넥터 플러그 정렬반의 일측 상에 위치하며, 상기 광섬유 코드 권취 장치는, 회전하도록 구동되고 미리 설정된 간격으로 축 모양으로 위치하고, 각 구동측 광섬유 코드를 보유하기에 적절한 복수의 안내홈으로 형성된 외주면을 갖는 권취 롤러, 상기 권취 롤러의 회전축에 평행 이동가능한 슬라이더 및 상기 권취 롤러로/로부터 이동될 수 있도록 상기 슬라이더 상에 지지되고 상기 권취 롤러와의 사이에 상기 구동측 광섬유 코드가 상기 여분 코드 수납부로 권취되는 상기 구동측 광섬유 권취 롤러를 보유하는 회전 가능한 공전 롤러를 포함한다.
본 발명의 제 7 관점에 따른 상기 광섬유 코드 권취 장치에서, 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후, 상기 공전 롤러가 상기 여분 코드 수납부로 권취될 상기 구동측 광섬유 코드와 대향하는 위치로 이동하고, 상기 권취 롤러의 상기 안내로에 여전히 보유된 상기 구동측 광섬유 코드를 상기 광 커넥터 플러그 정렬반의 안내로로부터 상기 여분 코드 수납부로 신뢰성있게 권취되게 하도록 상기 권취 롤러가 구동된 후, 상기 권취 롤러의 상기 안내홈에 대해 상기 구동측 광섬유 코드를 밀도록 상기 구동측 광섬유 코드에 대해 압연된다.
본 발명의 제 7 관점인 상기 광섬유 코드 권취 장치에 따르면, 상기 공전 롤러가 상기 수납부로 권취될 상기 구동측 광섬유 코드와 대향하는 위치로 이동되고, 상기 공전 롤러 및 권취 롤러 사이에 그것을 보유하기 위해 상기 권취 롤러의 안내홈에 보유된 상기 구동측 코드에 대해 눌려지고, 상기 주어진 구동측 광섬유 코드만이 상기 수납부로 신뢰성 있게 권취될 수 있다. 또한, 상기 새로운 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 고정측 광 커넥터 플러그로 광 접속될 때, 상기 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 구동측 광섬유 코드가 엉킴 없이 상기 수납부로부터 안정적으로 인출될 수 있다. 이것은 플러그 종단 접속의 높은 신뢰성 동작을 보장한다.
본 발명의 제 7 관점에 따른 상기 광섬유 코드 권취 장치에서, 상기 광섬유 코드 권취 장치는, 상기 권취 롤러와, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 및 상기 여분 코드 수납부 중 적어도 어느 하나 사이에 구비되는 가이드 블록이 더 포함되고, 복수의 상기 구동측 광섬유 코드가 관통하도록 하는 미리 설정된 정렬로 형성된 복수의 안내로를 포함한다. 이 경우, 상기 공전 롤러는 상기 권취 롤러의 안내홈에 보유된 상기 구동측 광섬유 코드의 더 부드러운 전송을 보장한다.
상기 권취 롤러의 상기 안내홈은 상기 권취 롤러의 안내홈은 상기 권취 롤러의 회전축을 따라 측정될 때 상기 구동측 광섬유 코드보다 폭이 작을 수도 있고, 또는 상기 권취 롤러의 회전축을 따라 측정될 때 상기 구동축 광섬유 코드보다 폭이 크고 상기 권취 롤러의 회전축에 수직인 방향에서 측정된 상기 구동측 광섬유 코드의 폭보다 작은 깊이를 가질 수도 있다. 또는, 상기 권취 롤러의 상기 안내홈은 상기 권취 롤러의 회전축을 따라 측정될 때 상기 구동축 광섬유 코드보다 폭이 크고 상기 권취 롤러의 회전축에 수직인 방향에서 측정된 상기 구동측 광섬유 코드의 폭보다 큰 깊이를 갖고, 적어도 하나의 상기 공전 롤러의 외주부는 상기 안내홈보다 폭이 작을 수도 있다. 상기와 같이, 상기 권취 롤러의 상기 안내홈의 폭과 깊이를 적절히 조절하여 임의의 단면 형상의 구동측 광섬유 코드가 안정적으로 상기 안내홈에 보유되도록 한다.
상기 가이드 블록의 안내로는 상기 권취 롤러의 상기 회전축에 수직으로 상기 안내홈에 접하도록 연장될 수도 있다. 이 경우, 공전 롤러에 의해 상기 권취 장치의 안내홈에 보유된 상기 구동측 광섬유 코드가 상기 가이드 블록의 상기 안내홈및 안내로 사이의 직선에서 배열되기 때문에, 상기 코드는 비틀림 등의 변형을 유발하지 않고 안정적으로 이동될 수 있다.
본 발명의 제 8 관점은, 접속반과 여분 코드 수납부 사이에 구비된 광 커넥터 플러그 정렬반으로서, 상기 접속반은 구동측 광 커넥터 플러그에 광 접속되는 미리 설정된 정렬로 그 안에 부착된 복수의 고정측 광 커넥터 플러그를 갖고, 상기 여분 코드 수납부는 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후 선단에서 상기 구동측 광 커넥터 플러그와 결합되는 구동측 광섬유 코드를 수납하고, 상기 구동측 광 커넥터 플러그는 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 접속반 사이에 위치하고, 상기 구동측 광섬유 코드는 상기 코드의 세로 방향에 수직인 제 1 방향에 따른 치수가 상기 제 1 방향 및 상기 세로 방향에 수직인 제 2 방향에 따른 치수보다 큰 단면 형상을 가지며, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반은, 상기 구동측 광섬유 코드의 제 1 방향이 수직이 되도록 상기 광섬유 코드가 관통하도록 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 구비한 제 1 정렬부 및 상기 제 1 정렬부와 상기 여분 코드 수납부 사이에 구비되고 상기 구동측 광섬유 코드가 수직이 되도록 상기 구동측 광섬유 코드가 관통하도록 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 갖는 제 2 정렬부를 포함한다.
본 발명의 제 8 관점에 따른 광 커넥터 플러그 정렬반에서, 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 접속반의 상기 광 어댑터로부터 인출되고 상기 구동측 플러그의 구동측 광섬유 코드가 상기 여분 코드 수납부로 권취될 때, 상기 구동측 광섬유 코드가 수직으로 배열된 상기 코드의 제 1 방향으로 제 1 정렬부를 관통하고 수평으로 정렬된 상기 코드의 제 1 방향으로 제 2 정렬부를 관통하며, 따라서 상기 코드가 상기 여분 코드 수납부로 수납되기 전 90도 비틀어진다. 상기 구동측 광섬유 코드의 상기 제 1 방향이 수직인 제 1 정렬부에서 상기 안내로에 의해 상기 구동측 광섬유 코드의 제 1 방향이 배열되기 때문에, 상기 제 1 정렬부에서 상기 안내로에 도달하는 상기 구동측 플러그는 상기 제 1 정렬부에 대하여 거의 미리 설정된 회전 위치에서 보유될 수 있다.
본 발명의 제 8 관점인 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 따르면, 상기 구동측 광섬유 코드가 코드의 접기를 용이하게 하는 조건인 상기 수평으로 정렬된 상기 코드의 제 1 방향을 갖는 상기 여분 코드 수납부로 수납된다. 따라서, 상기 구동측 광섬유 코드는 상기 수납부에 효율적으로 수납될 수 있다. 또한, 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 수직으로 정렬된 제 1 방향을 갖는 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에서 보유되기 때문에, 상기 구동측 광 커넥터 플러그는 거의 미리 설정된 회전 위치에서 보유될 수 있고, 높은 신뢰성의 플러그 종단 접속 동작을 보장한다.
본 발명의 상기 및 기타 목적, 효과, 특징 및 이점은 첨부된 도면과 관련하여 취해진 실시예의 하기 설명으로부터 더욱 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 광 커넥터 플러그의 제 1 실시예의 외관을 나타낸 측면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 취해진 단면도이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취해진 단면도이다.
도 4는 도 1의 광 커넥터 플러그를 전방으로부터 볼 때의 사시도이다.
도 5는 도 1의 광 커넥터 플러그를 후방으로부터 볼 때의 사시도이다.
도 6은 플러그 잠금 훅에 의해 잠겨진 도 1의 광 커넥터 플러그를 나타낸 측면도이다.
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ 선을 따라 취해진 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예의 도 7과 유사한 단면도이다.
도 9는 도 1의 광 커넥터 플러그를 보유하기 위한 개방 상태에서 핸들링 장치의 외관을 나타낸 사시도이다.
도 10은 도 1의 광 커넥터 플러그를 보유하기 위한 폐쇄 상태에서 핸들링 장치의 외관을 나타낸 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 핸들링 장치로부터 접속 해제된 구동측 광 커넥터 플러그를 갖는 광섬유 종단 접속 장치의 일 실시예의 외관을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 12는 도 11의 핸들링 장치로부터 접속 해제된 구동측 광 커넥터 플러그를 갖는 광섬유 종단 접속 장치의 외관을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 13은 광 커넥터 플러그 정렬반에 미리 설정된 정렬로 수납된 동작측 광 커넥터 플러그를 갖는 도 11의 광섬유 종단 접속 장치의 외관을 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 14는 도 1의 광섬유 코드들 사이를 막 통과하려고 할 때의 광 커넥터 플러그의 테이퍼 부분을 나타낸 사시도이다.
도 15는 도 1의 광섬유 코드들 사이를 통과하고 있을 때의 광 커넥터 플러그의 테이퍼 부분을 나타낸 사시도이다.
도 16은 본 발명에 따른 광 커넥터 플러그 정렬반의 일 실시예의 외관을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 17 내지 도 20은 광섬유 코드와 광섬유 코드 권취 장치에서 다른 단면 형상의 안내홈을 갖도록 형성된 권취 롤러 사이의 관계를 나타낸 정면도이다.
도 21 내지 도 25는 본 발명에 따른 광섬유 코드들의 다른 단면 형상을 나타낸 개략도이다.
도 26 내지 도 32는 본 발명에 따른 회전 위치 기준면의 다른 단면 형상을 나타낸 개략도이다.
도 33은 본 발명의 적용되는 광섬유 종단 접속 장치를 개략적으로 나타낸 전체 모식도이다.
도 34는 도 33의 광섬유 종단 접속 장치의 측면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 설명>
1 광 커넥터 플러그
2 삽입부
3플랜지(flange portion)부
4돌출부
5플러그 본체
6파지부
7결합 지지부
8원통부
9선단부
10접속반
12플러그 잠금 부재
13잠금 훅
16 결합 기준부
20수납/정렬 시스템
30핸들링 장치
이하에서는, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 도 1 내지 도 3은 일 실시예로서 본 발명의 광 커넥터 플러그의 측면도 및 Ⅱ-Ⅱ 선과 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취해진 단면도이다. 도 4 및 도 5는 전방 및 후방으로부터 볼 때의광 커넥터 플러그의 전체 사시도이다. 도 6 내지 도 8은 플러그 잠금 훅(hook)에 의해 잠금된 광 커넥터 플러그를 나타낸 측면도, Ⅶ-Ⅶ 선을 따라 취해진 단면도 및 다른 실시예에서 플러그 잠금 훅의 도 7과 유사한 단면도이다. 도 9 및 10은 개방 및 폐쇄 상태에서 광 커넥터 플러그를 보유하기 위한 핸들링 장치의 사시도이다. 도 11 내지 13은 광섬유 종단 접속 장치의 전체 측면도이다. 도 11은 구동측 광 커넥터 플러그가 접속반으로부터 접속 해제된 상태를 나타내고, 도 12는 구동측 광 커넥터 플러그가 접속반으로부터 접속 해제된 상태를 나타내며, 도 13은 구동측 광 커넥터 플러그가 광 커넥터 플러그 정렬반에 미리 설정된 정렬로 수납된 상태를 나타낸다.
광 커넥터 플러그의 구성에 대하여 먼저 설명한 후, 광 커넥터 플러그, 광섬유 종단 접속 장치, 및 광 커넥터 플러그 정렬반이 동작하는 방법을 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 5에 나타난 것과 같이, 광 커넥터 플러그(1)는 광 접속을 위해 선단측에 배치된 삽입부(2), 삽입부(2)를 수납 및 보유하는 플러그 본체(5), 삽입부(2)의 돌출측의 선단에서 플러그 본체(5) 상에 구비된 플랜지부(3), 그 후단에서 플러그 본체(5) 상에 구비된 위치결정 파지부(6) 및 플랜지부(3)의 외경으로부터 플러그 본체의 외경을 향해 확장되는 돌기부(4)를 포함한다. 광 커넥터 플러그(1)는 대면하는 삽입부(미도시)를 갖는 삽입부(2)의 선단을 결합함으로써 광 접속되어 삽통(揷通 : passing through)하는 광섬유 코드 F2를 갖는다.
여기서 사용된 삽입부(2)는 선단이 미도시 된 광섬유 접속 종단면과 함께 특정 각도로 연마된 APC(angled physical contact) 광 커넥터 플러그의 구성을 갖는다. 삽입부(2)는 광 접속을 보장할 수 있는 한 특정 구성 또는 물질에 국한되지 않는다.
광 커넥터 플러그(1)의 플러그 본체(5)가 원통형으로 형성되고 삽입부(2)로 삽입될 선단측에 개구부를 갖는 선단부(9) 및 선단부(9)의 직경보다 작은 직경을 갖는 선단부(9)의 후측에 원통형으로 형성된 원통부(8)를 갖는다. 플러그 본체(5)는 삽입부(2)와 안전한 광 접속을 위한 광섬유 코드 F2를 수납 및 보유할 수 있는 한 직경이 일정하도록 형성될 수도 있다.
도 1 내지 도 7에 나타난 것과 같이, 광 커넥터 플러그의 직경이 플러그 본체(5)의 직경보다 크도록 광 커넥터 플러그(1)의 플랜지부는 선단부(9)로부터 외측으로 돌출되는 소정 폭의 링과 같이 형성된다. 플랜지부(3)는 선단부(9)와 대향하는 후면 상에 형성된 각진 모서리 및 훅 결합면(3b)을 제거하기 위해 그 주위를 따라 형성된 라운딩부(3a)를 갖는다. 이 플랜지부(3)는 광 어댑터(11)가 플러그 잠금 부재에 의해 결합된다(도 11 내지 도 13 참조). 본 실시예에서 플랜지부(3)가 전방에서 볼 때 원형으로 형성되지만, 플랜지부(3)가 예를 들면, 정방형, 직사각형 또는 우수(even) 다각형 등의 어떤 원하는 형태를 취할 수도 있다.
도 1 내지 도 5에 나타난 것과 같이, 광 커넥터 플러그(1)의 돌출부(4)는 플랜지부(3)의 외주부로부터 플러그 본체(5)의 원통부(8)를 향해 확장되는 소정 폭의 테이퍼면(tapered surface)(4a)을 갖는다. 본 실시예에서, 플러그 본체(5)의 원주 상에 등간격(90도 간격)으로 형성된 4개의 돌출부(4)가 있다. 플랜지부(3)의 측면상에 돌출부(4)의 단부가 플랜지부(3)의 후면에 결합되고 원통부(8)의 측면 상의 타단부가 테이퍼면(4a)에 연속적인 환상 테이퍼부(4b)인 경사면으로 병합된다.
돌출부(4)는 플러그 본체(5)와 동일한 물질로 형성되거나 그에 통합되도록 형성될 수 있고, 또는 플러그 본체(5)의 물질과 다른 물질로 형성되어 플러그 본체(5)에 부착 또는 결합될 수도 있다. 또한, 플러그 본체(5)의 축 방향에서 돌출부(4)의 길이가 플랜지부(4)의 훅(hook) 결합면(3b)으로부터 원통부(8)의 선단까지 범위로 설정되는 반면, 만일 돌출부(4)가 후술할 핸들링 장치(30)의 파지 동작을 방해하지 않으면 돌출부(4)가 원통부(8)의 중심부로 확장될 수 있다.
또한, 도 1 내지 도 3 및 도 6과 도 7에 나타난 것과 같이, 각 돌출부(4)는 플랜지부(3)의 외경과 같은 높이의 평탄면(flat plane)(4c)을 갖고, 각 돌출부(4) 및 플러그 잠금 부재(12)의 잠금 훅(13)의 측면간의 접촉면을 증가시키도록 테이퍼면(4a)이 형성되어 있다. 만일 삽입부(2)의 원주 방향으로 광 커넥터 플러그(1)의 가능한 회전을 방지하기 위해 결합 잠금 훅(13)과 돌출부(4) 사이의 충분한 접촉면이 보장될 수 있으면 돌출부(4)의 평탄부(4c)는 구비되지 않을 수도 있다.
또한, 도 4 내지 도 7에 나타난 것과 같이, 광 어댑터(adapter)(11)(도 11 내지 도 13 참조)의 플러그 잠금 부재(12)에 의해 돌출부(4)의 결합이 삽입부(2)의 원주 방향으로 광 커넥터 플러그(1)의 회전을 방지할 수 있도록 하는 경우에만 돌출부(4)가 구비되는 플러그 원주 방향으로 간격이 필요하다. 돌출부(4)는 도 7에 나타난 것과 같이, 플러그 잠금 부재(12)의 한 쌍의 상부 잠금 훅(13) 사이 및 한 쌍의 하부 잠금 훅(13) 사이에 형성된 오목부(13a)로 수직으로 배열된 돌출부(4)가삽입되도록 교차하여 확장되도록 형성된다. 돌출부는 플러그의 가능한 회전을 방지할 수 있기만 한다면 특정 수, 폭 및 형상에 국한되지 않는다. 따라서, 만일 플러그 잠금 부재(12)의 잠금 훅(13A)이 오목부(13a)를 구비하지 않는다면, 도 8에 나타난 것과 같이, 잠금 훅(13A) 또는 잠금 훅(13A)에 인접한 돌출부(14)에 맞는 홈을 구비함으로써 원주 방향에서의 플러그의 회전은 방지 가능하고 광 접속을 위한 플러그의 자세가 유지될 수 있다.
도 1 내지 도 5에 나타난 것과 같이, 광 커넥터 플러그(1)의 플러그 본체(5)의 후단에서 위치결정 파지부(6)는 원통부(8)보다 직경이 큰 원주 외경부에서 요철부(이 경우, 오목부)를 형성하기 위해 수직으로 연장된 한 쌍의 평행 회전 위상 기준면(6a)을 갖는다. 위치결정 파지부(6)는 광 커넥터 플러그(1)를 파지 및 이동시키는 핸들링 장치(30)의 대응 결합 기준부(16)로 보유되어 광 접속을 위한 플러그의 자세가 유지될 수 있다.
회전 위상 기준면(6a)은 원주 외경부에서 볼록부 또는 오목부를 형성하고 미리 설정된 광 접속 자세를 유지할 수 있는 한 특정 형상이나 위치(측면 또는 상하면)에 국한되지 않는다. 예를 들면, 회전 위상 기준면(6a)은 도 27 내지 도 32에 나타난 것과 같이 형성될 수도 있다.
위치결정 파지부(6)는, 도 27에 나타난 것과 같이, 원통부(8)의 후단측에 원통부(8)로부터 돌출되는 한 쌍의 직각 볼록부(6B)를 갖도록 형성될 수도 있다. 또 다른 예로서, 도 28에 나타난 것과 같이, 위치결정 파지부(6C)는 원통부(8)의 후단측에 원통부로부터 돌출된 한 쌍의 반구형 볼록부(6c)를 가질 수도 있다. 또한, 도29에 나타난 것과 같이, 위치결정 파지부(6D)는 원통부(8)의 후단측에 원통부로부터 오목하게 된 한 쌍의 홈(6d)을 가질 수도 있다.
또한, 도 30에 나타난 것과 같이, 위치결정 파지부(6E)는 원통부( 8)의 후단측에 원통부의 길이를 따라 세로로 연장되는 한 쌍의 톱니부(6e)를 가질 수도 있다. 또 다른 실시예로서, 도 31에 나타난 것과 같이, 위치결정 파지부(6F)는 원통부의 후단측에 원통부로부터 돌출되는 하나의 직각 볼록부(6f)를 가질 수도 있다. 또 다른 실시예로서, 도 32에 나타난 것과 같이, 위치결정 파지부(6G)는 도 26의 한 쌍의 회전 위상 기준면(6a) 및 기준면(6a)으로부터 돌출되는 한 쌍의 돌출부(6g)를 가질 수도 있다.
도 26 내지 도 32에 나타난 구성에 있어서, 핸들링 장치(30)(도 9 및 도 10)의 결합 기준부(16)(도 9 및 도 10 참조)를 위치결정 파지부(6-6G)의 형상과 정합시키는 것은 물론 필요하다.
광 커넥터 플러그(1)의 위치결정 파지부(6)는 후단부에, 플러그가 정렬반(21)에 미리 설정된 정렬로 수납될 때, 광 커넥터 플러그 정렬반(21)의 지지공에서 수납 및 지지되는 결합 지지부(7)를 갖는다. 결합 지지부(7)는 원주 방향으로 경사면을 갖고 광 커넥터 플러그(1)가 광 커넥터 플러그 정렬반(21)에 미리 설정된 정렬로 수납될 때, 결합 지지부(7)는 핸들링 장치(30)가 한 쌍의 회전 위상 기준면(6a) 및 원통부(8)를 파지할 수 있도록 광 커넥터 플러그 정렬반에(21)서 지지된다.
광 커넥터 플러그(1)에 결합되는 광섬유 코드 F2는 원형 단면 외에 도 4 및도 5에 나타난 2심(2-core) 섬유 테이프의 경우처럼 타원형 단면을 가질 수도 있다. 여기서, 광 커넥터 플러그(1)가 항상 광 커넥터 플러그 정렬반(21)에서 미리 설정된 자세로 지지되기 위해 광섬유 코드 F2는 장반경 및 단반경을 갖는 단면의 거의 타원형의 형상으로 형성된다.
즉, 도 21 내지 도 25에 나타난 것과 같이, 광섬유 코드(F2 내지 F2d)는 세로 방향에 수직하고 단면의 무게 중심을 관통하는 장반경 및 단반경을 갖는 단면의 거의 타원형의 형상으로 형성된다. 거의 타원형의 형상 외에, 광섬유 코드는 직사각형, 조롱박 형상으로 형성될 수 있고 또한 한 쌍의 톱니모양이 광섬유 코드 F2의 길이를 따라 외주 상에 형성될 수도 있다. 코드는 코드 단면이 광 커넥터 플러그(1)를 제한하는 한 단면에서 다른 원하는 형상을 취할 수도 있고, 따라서, 플러그가 후술할 광 커넥터 플러그 정렬반(21)에서 수납 및 지지될 때, 플러그는 항상 특정 자세로 가정한다.
다음, 도 11 내지 도 13을 주로 참조하여, 광섬유 종단 접속 장치 A 및 구동측 광 커넥터 플러그로서 상술한 광 커넥터 플러그(1)를 사용하는 광 커넥터 플러그 정렬반(21)을 설명한다.
광섬유 종단 접속 장치 A는 접속반(10), 핸들링 장치(30) 및 수납/정렬 시스템(20)을 포함한다. 접속반(10)은 복수의 잭 또는 미리 설정된 정렬로 정렬된 광 어댑터(11)를 갖고, 각각은 일단(제 1단)에 고정측 광 커넥터 플러그(1B)를 수납하고 타단(제 2단)에 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 서로 광 접속하기 위해 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 제거 가능하도록 수납한다. 핸들링 장치(30)는 구동측 광커넥터 플러그(1)를 접속반(10)의 주어진 광 어댑터(11)의 제 2단에 삽입하기 위한 측방 이동 시스템(미도시)을 갖는다. 수납/정렬 시스템(20)은 접속반(10)에 대면되고 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 종단 접속에 적합하도록 구비된다. 수납/정렬 시스템(20)은 미리 설정된 자세 또는 정렬로 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 설정하기 위한 광 커넥터 플러그 정렬반(21), 광 커넥터 플러그 정렬반(21)의 후측에 구비된 광섬유 코드 권취 장치(22), 및 광섬유 코드 권취 장치(22)의 후측에 구비된 여분 코드 수납부(23)를 포함한다.
접속반(10)은 행 및 열로 배열된 광 어댑터의 어레이(array)를 갖는다. 필요에 따라, 핸들링 장치(30)의 위치를 정밀하게 결정하기 위해 핸들링 장치(30)에 대향하는 위치에 위치 센서(미도시)가 구비될 수도 있다.
광 어댑터(11)는 한 세로 방향의 일단에 삽입된 고정측 광 커넥터 플러그(1B)와 타단에 삽입된 구동측 광 커넥터 플러그(1) 사이의 광 접속을 수립한다. 본 실시예에서, 고정측 광 커넥터 플러그(1B)를 위해 미도시된 광섬유 종단 접속 장치의 구성은 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 위한 광섬유 종단 접속 장치 A의 구성과 다르다. 광 어댑터(11)에 삽입된 구동측 광 커넥터 플러그(1)는 예를 들면, SC형 또는 MU형 플러그와 동일 구성을 갖는 범용 타입이다. 즉, 그것들은 내부에 코일 스프링(미도시)을 구비하고, 구동측 광 커넥터 플러그(1)가 광 어댑터(11)로 삽입될 때, 플러그의 삽입부(2)가 고정측 광 커넥터 플러그 1B를 향해 눌려지도록 보유한다.
도 11 내지 도 13 및 도 6 내지 도 7에 나타난 것과 같이, 광 어댑터(11)는광 커넥터 플러그(1, 1B)의 삽입부(2)로 삽입된 분할 슬리브(split sleeve)를 갖도록 형성되고, 또한 이들 플러그를 광 접속하기 위한 원통형 페룰(ferrule)(미도시)을 갖는다. 광 어댑터(11)는 또한 구동측 광 커넥터 플러그(1)가 삽입되는 제 2단으로부터 수평적으로 연장되는 한 쌍의 상부 및 하부 플러그 잠금 부재(12)를 갖는다.
도 6 및 도 7에 나타난 것과 같이, 플러그 잠금 부재(12)는 플랜지부(3)의 외경보다 약간 더 큰 거리만큼 서로 수직으로 분리된 위치에 배열된다. 상부 및 하부 플러그 잠금 부재(12)는 그 사이에 형성된 오목부(13a)를 갖는 한 쌍의 잠금 훅(13)을 갖는다. 상부 및 하부 훅의 한 쌍의 잠금 훅 사이의 오목부(13a)는 폭을 가지므로 한 쌍의 잠금 훅(13)이 각 돌출부(4)에 결합될 수 있다.
플러그 잠금 부재(12)는 탄성력을 가지는 물질로 이루어지고, 후술할 핸들링 장치(30)의 누름 동작에 의해 수직으로 개방되며, 핸들링 장치(30)의 누름 동작으로부터 해제될 때 프리셋(preset) 위치로 되돌려 진다. 본 실시예에서 플러그 잠금 부재(12)가 상하로부터 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 보유하기 위해 배열되어 있지만, 측방 사이드로부터 플러그를 고정시키도록 배열될 수도 있다. 또한, 훅이 돌출부(4)에 인접하도록 구동측 광 커넥터 플러그(1)에 형성된 돌출부(4)에 대응하는 위치에 플러그 잠금 부재(12)를 배열하는 것도 가능하다.
핸들링 장치(30)는, 도 6 내지 도 13에 나타난 것과 같이, 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 보유하기 위한 한 쌍의 핑거(finger)(31)를 갖고 접속반(10) 및 광 접속 플러그 정렬반(21) 사이에서 X, Y 및 Z 방향(수직방향, 제 1 수평방향 및 두 방향과 수직인 제 2 수평방향)으로 자유롭게 이동 가능한 측방 이동 시스템(미도시)에 의해 이동될 수 있다. 이 핸들링 장치(30)는 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 형상과 정합되도록 형성되고 쌍의 좌우 핑거(31)는 측방 대칭적으로 형성된다.
각 쌍의 핑거들(31)은 문자 L과 같이 형성되고 한 쌍의 상하 결합/누름부(32), 돌출부(4)에 대응하는 위치에 형성된 홈부(notched portion)(33), 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 플러그 본체(5)를 결합 및 보유하기 위한 본체 지지부(334) 및 항상 미리 설정된 자세 또는 정렬로 구동측 플러그를 보유하기 위해 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 위치결정 파지부(6)를 결합하는 쌍의 결합 기준부(16) 중의 어느 하나를 갖는다.
핸들링 장치(30)는 그것을 플러그 잠금 부재(12) 및 상술한 결합 기준부(16)로부터/와 결합 또는 결합 해제하기 위해 구동측 광 접속 플러그(1)를 이동시킬 수 있기만 하면 특정 구성 또는 형상에 국한되지 않는다.
다음, 수납/정렬 시스템(20)의 구성을 설명한다. 도 11 내지 13에 나타난 것과 같이, 광 커넥터 플러그 정렬반(21)은 플러그가 미리 설정된 정렬로 수평적으로 돌출된 상태에서 미리 설정된 높이에서 행의 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 지지한다. 광 커넥터 플러그 정렬반(21)은 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 광섬유 코드 F2를 위한 안내로(guide passage)를 통과하는 정렬 관통공(25)을 갖는다. 정렬 관통공(25)은 광섬유 코드 F2들의 형상을 정합하고 그것들을 관통하여 수납하도록 만들어진다. 정렬 관통공(25)은 일단에 가이드부(21a)를 갖는다.
광 커넥터 플러그 정렬 블록(21)의 정렬 관통공(25)은 단면이 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 광섬유 코드 F2의 타원형 또는 평면 단면에 정합된 관통공으로 형성된다. 본 실시예에서, 정렬 관통공(25)은 장반경 방향이 수직이 되고 단반경 방향이 수평이 되도록 설정된다. 이는 구동측 플러그의 광섬유 코드 F2가 장반경 방향이 수직이고 단반경 방향이 수평이 되는 자세로 정렬 관통공(25)을 통해 통과하도록 한다. 광 커넥터 플러그 정렬반(21)의 가이드부(21a)는 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 결합 지지부(7)가 결합하는 원추형 경사면(도 16 참조)을 갖는다.
광섬유 코드 권취 장치(22)는, 도 16에 나타난 것과 같이, 정렬반(21) 및 수납부(23)로부터 미리 설정된 거리에서 광 커넥터 플러그 정렬반(21)의 후측 및 여분 코드 수납부(23)의 전측에 구비된 권취 롤러(19) 및 공전 롤러(24)를 갖는다. 공전 롤러(24)는 권취 롤러(19)의 축 방향으로 측방 이동 시스템(26)에 의해 이동될 수 있는 방식으로 권취 롤러(19) 상에 배치된다. 광섬유 코드 권취 장치(22)는 권취 롤러(19)에 대향하는 광 커넥터 플러그 정렬반(21) 측(전측) 상에 구비된 제 1 가이드 블록(29) 및 권취 롤러(19)에 대향하는 여분 코드 수납부(23) 측(후측)에 구비된 제 2 가이드 블록(35)을 갖는다.
도 16 및 도 17에 나타난 것과 같이, 권취 롤러(19)는 회전 구동 시스템(18)을 통해 지지 프레임(17) 상에 회전 가능하도록 지지되고 미리 설정된 간격으로 그 외주면 상에 형성된 안내홈을 갖는다. 권취 롤러(19)가 지지 프레임(17) 상에 구비되는 높이는 광 커넥터 플러그 정렬반(21)에서 미리 설정된 정렬로 수납되기 위해 구동측 광 커넥터 플러그의 광섬유 코드 F2가 적절하게 권취 롤러(19) 상에 안내될 수 있는 정도이다. 본 실시예에서, 구동측 플러그의 광섬유 코드 F2는 제 1 가이드블록(29)을 통해 안내되기 때문에, 광 커넥터 플러그 정렬반(21)과 권취 롤러(19) 사이의 거리의 설정에 있어서의 큰 자유도가 있다. 마찬가지로, 광섬유 코드 F2가 제 2 가이드 블록(35)을 통해 안내되므로 여분 코드 수납부(23)와 권취 롤러(19) 사이의 거리는 또한 높은 자유도를 갖는다. 권취 롤러(19)는 광 커넥터 플러그 정렬반(21)으로 적절히 권취되어야 하는 구동측 플러그(1)의 광섬유 코드 F2와 동일한 수의 안내홈(19a)을 갖는데, 안내홈(19a)은 지면부(19b) 또는 스페이서(spacer)에 의한 등간격에서 분리된다. 안내홈(19a)은 권취 롤러(19)의 전체 축 길이에 걸쳐 형성되지 않고, 실제로 사용한 과거의 데이터로부터 광섬유 코드 F2가 뒤틀림이나 굽힘 등의 지속적 변형이 가해지기 쉬운 것으로 고려되는 위치에서만 형성될 수도 있다. 안내홈(19a)은 또한 권취 롤러(19)의 축 길이의 세 개의 등분된 부분 중에 어느 바람직한 위치 예를 들면, 중심부 또는 측부에서와 같은 위치에서 형성될 수도 있다.
안내홈(19a)은 특정 구성에 국한되지 않고 공전 롤러(24)와 권취 롤러(19) 사이에 보유된 광섬유 코드 F2를 적절하게 송출할 수만 있으면 도 17 내지 도 20에 나타난 것과 같은 어느 바람직한 구성을 채택할 수도 있다.
즉, 도 17에 나타난 것과 같이, 안내홈(19a)은 폭 W1이 광섬유 코드 F2의 장경 L보다 작고 깊이 d1은 광섬유 코드 F2가 저부(19c)와 접촉되지 않도록 할 만큼 깊도록 형성된다. 안내홈(19a)의 깊이 d1이 광섬유 코드 F2의 단경 S보다 작도록 설정되는 반면, 광섬유 코드 F2가 저부(19c)를 접촉하도록 설정될 수도 있다.
또한, 도 18에 나타난 구성에서, 안내홈(19a1)은 광섬유 코드 F2의 장경 L 이상인 폭 W2 및 광섬유 코드 F2가 안내홈(19a1)의 저부(19c1)에 접촉되는 깊이 d2를 갖는다. 안내홈(19a1)의 깊이(d2)는 광섬유 코드 F2의 단경 S보다 작도록 설정된다. 따라서, 안내홈(19a1)은 각 광섬유 코드 F2와 접촉되는 더 큰 접촉 면적을 가지므로 광섬유 코드 F2를 안정적으로 안내할 수 있다.
도 19에 나타난 또 다른 구성에서, 안내홈(19a)은 광섬유 코드 F2의 장경 L 이상인 폭 W3 및 광섬유 코드 F2가 안내홈(19a2)의 저부(19c2)와 접촉되는 깊이 d3를 갖는다. 안내홈(19a2)의 깊이 d3는 광섬유 코드 F2의 단경 S보다 크도록 설정된다. 따라서, 공전 롤러(24)는 광섬유 코드 F2와의 결합을 가능하도록 하는 폭으로 형성되거나 안내홈(19a2)으로 삽입될 수 있는 박부(thin portion)(24b)(도 20 참조)가 구비된다. 그 결과, 광섬유 코드 F2는 권취 또는 인출되는 것과 같이 안내홈(19a2)에 수납되고, 따라서 광섬유 코드 F2가 비틀림이나 굽힘 등의 지속적 변형을 초래하여도, 코드는 적절히 권취 또는 인출될 수 있다.
도 20에 나타난 또 다른 구성에서, 안내홈(19a3)은 광섬유 코드 F2의 장경 L 이상인 폭 W4 및 광섬유 코드 F2가 안내홈(19a3)의 저부(19c3)와 접촉되는 깊이 d4를 갖는다. 안내홈(19a3)의 깊이(d4)는 광섬유 코드 F2의 단경 S의 1.5배 또는 그 이상이 되도록 설정된다. 따라서, 공전 롤러(24)는 광섬유 코드 F2와의 결합을 가능하도록 하는 폭(도 19 참조)으로 형성되거나 광섬유 코드 F2를 결합할 수 있는 박부(24b)(도 20 참조)를 갖는 원주 상에 구비된다. 그 결과, 광섬유 코드 F2가 비틀림이나 굽힘 등의 지속적 변형을 초래하여도, 이러한 불규칙한 변형은 코드가 홈을 통해 안내되는 것과 같이 안내홈(19a3) 내에 흡수될 수 있고, 따라서 코드의 적절한 이송을 보장한다.
비록 도 17 내지 도 20의 안내홈(19a-19a3)의 단면은 예시로서 직사각형인 것으로 설명되었으나, 광섬유 코드 F2의 단면 형상을 정합시키는 삼각형, 사다리꼴, 반원 또는 반타원으로 형성될 수도 있다. 안내홈(19a-19a3) 또는 지면부(19b-19b3)가 권취 롤러(19) 상에 직접 형성될 수도 있다. 선택적으로, 안내홈(19a-19a3) 또는 지면부(19b-19b3)로 형성된 원통 부재가 권취 롤러(19)를 형성하기 위해 기둥 형상의 코어 부재 상으로 압연 성형될 수도 있다. 큰 마찰 표면 예를 들면, 우수한 요동(미도시) 또는 광섬유 코드 F2를 결합하는 권취 롤러(19)의 부분에 고무(미도시) 등의 큰 마찰 저항을 갖는 물질을 이용하여 형성하는 것도 또한 가능하다.
또한, 도 16에 나타난 것과 같이, 회전 구동 시스템(18)은 미리 설정된 속도로 권취 롤러(19)를 회전시키고, 필요한 경우 지지 프레임(17)에 고정된 구동 모터(감속 기어를 구비 또는 미구비)를 통해 시계 방향과 반시계 방향 사이의 회전을 스위칭한다.
다음, 광섬유 코드 권취 장치(22)의 공전 롤러(24)를 설명하기로 한다. 도16 및 도 17에 나타난 것과 같이, 공전 롤러(24)는 권취 롤러(19)를 향해/로부터 수직으로 이동할 수 있기 위해 슬라이더(15) 상에 차례로 지지된 홀더(28) 상에 회전 가능하도록 지지된다. 슬라이더(15)는 권취 롤러(19)의 축 방향에서 연장되는 움직임 가이드로서 먹임 나사(feed screw)(27) 상에 실장이 된다. 이 공전 롤러(24)는 주어진 광섬유 코드 F2를 결합할 수 있는 폭으로 형성된다.
도 16에 나타난 것과 같이, 제 1 가이드 블록(19)은 본 발명의 안내로와 같이 광 커넥터 플러그 정렬반(21)에서 미리 설정된 정렬로 수납되어야 하는 구동측 플러그(1)의 광섬유 코드 F2의 수와 동일한 수의 안내 관통공(29a)을 갖는 특정 두께의 벽 평판이다. 제 1 가이드 블록(29)의 안내 관통공(29a)은 광섬유 코드 F2가 권취 롤러(19)의 안내홈(19a)으로 적절히 안내되도록 하는 높이에서 설정된다. 본 구성에서, 제 1 가이드 블록(29)은 안내 관통공(29a)의 중심선을 따라 상하부(미도시)로 분할될 수도 있다. 또한 제 1 가이드 블록(29)의 안내 관통공(29a) 대신 도 16의 가상선에 의해 지시된 바와 같이 안내홈(29A)을 사용하는 것도 가능하다. 본 실시예에서, 안내 관통공(29a)은 광섬유 코드 F2의 장반경 방향이 수평 방향이고 단반경 방향이 수직 방향인 정렬로 안내 관통공(29a)을 통해 광섬유 코드 F2가 통과되도록 안내 관통공(29a)이 장반경 방향을 수평으로 단반경 방향을 수직으로 설정함으로써 수평으로 정렬된다. 즉, 광섬유 코드 F2는 광 커넥터 플러그 정렬반(21) 및 제 1 가이드 블록(29) 사이에서 90도 비틀려 있다. 따라서, 제 2 가이드 블록(35)을 관통한 후에, 광섬유 코드 F2는 수직 방향의 단반경을 갖고, 따라서 여분 코드 수납부(23)에서 수납되는 것과 같이 수직단으로 용이하게 접힐 수 있다. 이는 코드의 비틀림의 가능성을 방지하여 코드의 효율적 수납을 보장한다.
안내홈(29A)이 구비된 제 1 가이드 블록(29)의 경우에서, 안내홈(29A)은 광섬유 코드 F2의 수직 이동을 제한하기 위해 L자 형상(미도시)으로 형성될 수도 있다. 제 2 가이드 블록(35)은 제 1 가이드 블록(29)과 동일한 구성을 갖는다. 즉, 제 2 가이드 블록(35)은 장반경이 수평으로 설정되고 단반경이 수직으로 설정된 소정의 정렬로 설정된 안내 관통구(35a)의 라인을 갖는다. 따라서, 제 1 가이드 블록(29)과 제 2 가이드 블록(35) 사이에 위치한 광섬유 코드 F2가 직선으로 보유된다.
광섬유 코드 F2의 단면 형상에 의하면, 제 1 가이드 블록(29) 또는 제 2 가이드 블록(35)을 생략하는 것이 가능하다.
다음, 도 16에 나타난 것과 같이, 광 커넥터 플러그 정렬반(21)은 구동측 플러그(1)의 개수와 동일한, 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 후단에서 결합 지지부(7)를 지지하는 안내부(21a)를 갖고, 또한 광섬유 코드 F2의 개수와 동일한, 광섬유 코드 F2의 외형과 정합하는 정렬 관통공(25)을 갖는다. 광섬유 코드 F2가 정렬반(21)의 정렬 관통공(25)으로 권취될 때, 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 결합 구동부(7)가 안내부(21a)에 삽입되며, 그 결과 구동측 광 커넥터 플러그(1)가 정렬반(21)(도 13 참조)으로부터 수직으로 돌출된다. 이 경우, 각 정렬 관통공(25)의 내원주가 특정 방향성 또는 정렬로 주어지기 때문에, 쌍 회전 위상 기준면(6a)이 구동측 플러그(1)에 결합되는 광섬유 코드 F2의 장반경 방향과 평행하도록 구동측 광 커넥터 플러그(1)가 회전 방향으로 설정된다.
여분 코드 수납부(23)는, 도 16에 나타난 것과 같이, 광섬유 코드 권취 장치(22)로부터 인출된 광섬유 코드 F2를 엉킴이 없이 적절한 방식으로 수납하기 위해 분할판(23a)이 각 광섬유 코드 F2와 분할판(23a)의 상측에 배치된 덮개판(23b) 사이에 배치되는 복수의 저장 구획(23A)을 갖는다. 본 실시예에서와 같이 분할판(23a)이 여분 코드 수납부(23)에 수직으로 설정된 배열 외에, 미리 설정된 각도로 경사질 수도 있다. 다른 경우에, 분할판(23a)은 인접한 광섬유 코드 F2가 엉키는 것이 방지되는 폭 및 높이 치수로 형성된다.
비록, 상술한 광섬유 코드 권취 장치(22)에서, 비틀림 또는 굽힘 등의 지속적 변형을 초래하더라도 광섬유 코드 F2의 적절한 권취를 보장하기 위해 권취 롤러(19)가 안내홈(19a)을 갖도록 형성되고, 공전 롤러(24)의 원주면에서 도 17 및 도 18에 나타난 안내홈(19a, 19a1)과 유사한 안내홈을 형성하는 것 및 플래너(planar)가 형성된 권취 롤러(19)의 전체 면을 갖는 것이 가능하다.
또한, 권취 롤러(19)의 축 방향으로 공전 롤러(24)를 이동시키기 위한 측방 이동 시스템(26)은 공전 롤러(24)를 적절히 이동시킬 수 있는 한 특정 구성에 국한되지 않는다. 예를 들면, 먹임 나사(27)는 벨트 드라이브(belt drive)로 대체될 수 있다.
다음, 광섬유 종단 접속 장치 A에 의해 수행되는 종단 접속 동작을 도 6 내지 도 13을 주로 참조하여 설명한다. 도 11 및 도 9 내지 도10에 나타난 것과 같이, 핸들링 장치(30)는 광 커넥터 플러그 정렬반(21)에서 미리 설정된 정렬로 지지되는 배열된 구동측 광 커넥터 플러그(1) 중의 하나를 파지한다. 이러한 파지 처리 동안, 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 위치결정 파지부(6)의 쌍 회전 위상 기준면(6a)은 양 핑거(31)의 대응하는 결합 기준부(16)를 결합하고 플러그 본체(5)는 본체 지지부(34)를 결합한다.
핸들링 장치(30)로 정렬반(21)에 지지된 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 파지하는 것은 광 접속을 위한 광 어댑터(11)에 삽입하는데 적합한 자세 또는 정렬로 구동측 플러그(1)를 설정 및 보유한다.
구동측 광 커넥터 플러그(1)는 따라서 핸들링 장치(30)에 의해 목표 광 어댑터(11)의 선단으로 전달되는 접속 정렬로 보유된다. 그러면, 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 보유하기 위한 핸들링 장치(30)가 전진함에 따라, 결합/누름부(32)는 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 삽입부(2)를 광 어댑터(11)에 삽입하는 훅의 탄성력에 대해 한 쌍의 상하부 플러그 잠금 부재(12)의 잠금 훅(13)을 밀어 개방한다. 플랜지부(3)가 잠금 훅(13)을 지나갈 때, 플러그 잠금 부재(12)가 고정측 광 커넥터 플러그(1B)와의 광 접속을 수립하기 위해 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 광 어댑터(11)의 제 2단과 내부적으로 결합되는 잠금 훅(13)이 구비된 플랜지부(3)를 잠금하기 위한 탄성력에 의해 원 위치로 되돌아간다. 결합/누름부(32)가 플러그 잠금 부재(12)의 잠금 훅(13)에 대해 눌러지는 것을 방지하기 위해 핸들링 장치(30)를 이동시킴으로써, 플러그 잠금 부재(12)가 원 위치로 리셋(reset) 될 수 있다.
이 때, 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 돌출부(4)가 잠금 훅(13)의 오목부(13a)에 보유되기 때문에, 구동측 광 커넥터 플러그(1)가 잠금 훅(13)에 의해 회전되는 것이 방지되고 따라서 광 어댑터(11)의 제 1단에 삽입되는 고정측 광 커넥터 플러그(1B)의 삽입부(미도시)와 항상 적절한 광 접속을 보유한다.
다음, 구동측 광 커넥터 플러그(1)가 광 어댑터(11)로부터 접속 해제되어야 할 때, 핑거(31)의 결합/누름부(32)가 방사상 외부로 밀어내기 위해 잠금 훅(13)의 경사부에 대해 눌려지고, 도 12 및 도 6에 나타난 것과 같이, 플러그 잠금 부재(12)가 수직으로 개방되도록 한다. 그 결과, 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 플랜지부(3)가 잠금 훅(13)으로부터 결합 해제된다.
동시에, 구동측 광 커넥터 플러그(1)에 내장된 코일 스프링이 삽입부(2)를 고정측 광 커넥터 플러그(1B)의 삽입부로부터 이탈시키고 광 어댑터(11)로부터 이동하기 위해 광 어댑터(11)의 제 2단으로부터 외부로 밀어낸다. 그러면, 광 어댑터(11)로부터 밀려진 구동측 광 커넥터 플러그(1)는 핸들링 장치(30)의 홈부(33)에 여전히 결합되고 광 접속 보유를 고려한 자세를 갖는 핸들링 장치(30)에 의해 접속반(10)으로부터 후방으로 이동될 수 있다.
다음, 광 어댑터(11)로부터 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 결합 해제한 핸들링 장치(30)는 구동측 플러그(1)를 완전히 이탈하기 위해 핑거(32)를 개방한다. 동시에, 구동측 플러그(1)는 광 커넥터 플러그 정렬반(21)으로부터 인출된 위치를 가정하고 장반경이 수직이도록 정렬되기 때문에, 자체 중량에 의한 구동측 플러그(1)의 수직 기울어짐이 최소화 될 수 있다. 이 상태에서, 광섬유 코드 권취 장치(22)가 구동측 광 커넥터 플러그(1)를 광 커넥터 플러그 정렬반(21)으로 당기기 위해 동작된다.
이 때, 도 14 및 15에 나타난 것과 같이, 다른 광섬유 코드 F2는 관계된 코드의 부드러운 이동을 방해한다. 그러나, 돌출부(4)의 테이퍼면(4a)이 플러그 본체(5)와 접속반(10) 및 해당 광섬유 코드 F2가 광 커넥터 플러그 정렬반(21) 사이에 퍼진 다른 광섬유 코드 F2 사이를 통해 풀리도록 하는 플랜지부(3) 사이에 형성되는 단계의 캐칭(catching) 동작을 경감시킨다. 그러면, 광섬유 코드 권취 장치(22)는 구동측 플러그(1)의 광섬유 코드 F2를 여분 코드 수납부(23)로 권취한다. 동시에, 광섬유 코드 F2가 광 커넥터 플러그 정렬반(21)의 안내부(21a)를 통해 안내됨에 따라, 구동측 광 커넥터 플러그(1)의 결합 지지부(7)가 광 커넥터 플러그 정렬반(21)의 안내부(21a)와 밀착 결합된다. 따라서, 광 커넥터 플러그 정렬반(21) 상에 지지될 때, 구동측 광 커넥터 플러그(1)는 항상 광 접속을 고려한 정렬을 가정하고 보유한다.
본 발명은 바람직한 실시예와 관련하여 상세하게 설명되지만, 광의의 관점에서 본 발명의 요지로부터 벗어나지 않고 변경 및 수정이 가해질 수 있음은 당업자에게 명백한 것이다. 따라서, 청구범위는 진정한 본 발명의 사상 내에 속하는 그러한 변경 및 수정을 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 특정 위치에서 광 접속에 적용 가능하고, APC 광 커넥터 플러그에서와 같이, 광 종단 접속을 위한 높은 신뢰성을 보장하고 코드 권취 동안 엉킴을 제거하며 비용을 절감시킬 수 있는 광 커넥터 플러그, 광 커넥터 플러그 접속 방법, 광섬유 종단 접속 장치, 광섬유 코드 권취 방법, 광섬유코드 권취 장치, 및 광 커넥터 플러그 정렬반을 제공할 수 있다.
또한, 광섬유 코드들이 반복적인 권취 동작이 수행된 후 광섬유 코드가 권취 롤러 및 공전 롤러 사이로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있고, 상기 권취된 광섬유 코드가 상기 여분 코드 수납부에 수납되는 것을 보장할 수 있으며, 따라서 상기 광 종단 접속 동작의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 광섬유 종단 접속 장치, 광섬유 코드 권취 방법, 및 광섬유 코드 권취 장치를 제공할 수 있다.

Claims (19)

  1. 광섬유를 부착한 광섬유 코드의 선단에 결합되고 결합 상태에서 광 커넥터 플러그를 잠금하기 위한 잠금 부재를 갖는 광 어댑터의 일단에 제거 가능하도록 삽입되는 광 커넥터 플러그에 있어서,
    상기 광 어댑터의 일단에 제거 가능하도록 삽입되는 삽입부;
    상기 광섬유 코드의 선단에 결합되는 플러그 본체;
    상기 플러그 본체와 삽입부 사이에 형성되고 상기 광 어댑터의 잠금 부재에 의해 잠금되는 잠금부; 및
    상기 잠금부로부터 이격된 상기 플러그 본체 상에 형성된 회전 위상 기준면을 포함하는 것을 특징으로 하는 광 커넥터 플러그.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 삽입부와 상기 플러그 본체 사이에 형성되고 상기 삽입부 및 상기 플러그 본체보다 더 큰 직경을 갖는 플랜지부;
    상기 플랜지부와 상기 플러그 본체 사이에 형성되고 상기 플랜지부로부터 상기 플러그 본체 방향으로 테이퍼(taper) 된 원추형 경사면을 갖는 테이퍼부(tapered portion); 및
    상기 회전 위상 기준면과 관련하여 상기 테이퍼부에 형성되고 상기 플랜지부에 접하는 홈부(notched portion)를 포함하고,
    상기 홈부는 상기 잠금부로서 작동하는 것을 특징으로 하는 광 커넥터 플러그.
  3. 제 1 항 또는 2 항에 있어서,
    상기 회전 위상 기준면은 상기 플러그 본체의 원주를 따라 180도 이탈된 한 쌍의 상호 평행한 평면인 것을 특징으로 하는 광 커넥터 플러그.
  4. 제 1 항 또는 2 항에 있어서,
    상기 광섬유 코드는 상기 코드의 세로 방향에 수직인 제 1 방향에 따른 치수, 및 상기 세로 방향과 상기 제 1 방향에 수직인 제 2 방향에 따른 치수가 서로 다른 단면 형상을 갖고,
    상기 플러그 본체는 상기 회전 위상 기준면과 관련된 상기 제 1 방향 및 제 2 방향으로 상기 광섬유 코드의 선단에 결합되는 것을 특징으로 하는 광 커넥터 플러그.
  5. 제 1 항 또는 2 항에 있어서,
    상기 광섬유는 상기 섬유의 광 축에 대해 경사진 접속 종단면을 가지고, 상기 회전 위상 기준면은 상기 광섬유의 상기 접속 종단면의 경사 방향과 관련되어 형성된 것을 특징으로 하는 광 커넥터 플러그.
  6. 접속반과 광 커넥터 플러그 정렬반 사이의 구동측 광 커넥터 플러그를 이동시켜 광 접속을 위해 주어진 구동측 광 커넥터 플러그를 주어진 고정측(stationary side) 광 커넥터 플러그에 광 접속하기 위한 광 커넥터 플러그 접속 방법에 있어서,
    상기 접속반은 고정측 광섬유 코드의 선단에 결합된 상기 고정측 광 커넥터 플러그가 삽입된 제 1단에 미리 설정된 정렬로 배열된 복수의 광 어댑터를 포함하고,
    상기 광 커넥터 플러그 정렬반은 상기 고정측 광 커넥터 플러그에 광 접속하기 위한 상기 광 어댑터의 제 2단에 제거 가능하게 삽입되도록 복수의 구동측 광 커넥터 플러그를 보유할 수 있는 미리 설정된 정렬로 형성된 복수의 안내로(guide passages)를 갖고 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 갖는 선단에 결합되는 복수의 구동측 광섬유 코드가 관통하도록 하고,
    상기 구동측 광 커넥터 플러그는 각각이 회전 위상 기준면을 구비하고,
    상기 광 커넥터 플러그 접속 방법은,
    상기 주어진 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 주어진 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 회전 위상 기준면을 핸들링 장치로 파지하는 단계;
    상기 핸들링 장치에 의해 파지된 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 접속반으로 이동시키는 단계;
    상기 핸들링 장치에 의해 파지된 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 접속반에 보유된 상기 주어진 고정측 광 커넥터 플러그의 반대쪽에 위치시키는 단계; 및
    상기 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 회전 위상 기준면이 상기 고정측 광 커넥터 플러그와 관련되는 상태에서 상기 핸들링 장치에 의해 파지된 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 광 어댑터의 상기 제 2단에 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광 커넥터 플러그 접속 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 접속반으로 이동시키는 단계는 상기 복수의 구동측 광섬유 코드가 상기 접속반과 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 사이로 연장되는 코드 스트레칭면(stretching plane)으로부터 이격되어 수행되는 것을 특징으로 하는 광 커넥터 플러그 접속 방법.
  8. 광섬유 종단 접속 장치에 있어서,
    고정측 광섬유 코드의 선단에 결합된 상기 고정측 광 커넥터 플러그가 삽입된 제 1단 및 상기 고정측 광 커넥터 플러그와의 광 접속을 위한 구동측 광 커넥터 플러그가 제거 가능하도록 삽입된 제 2단으로 미리 설정된 정렬로 배열된 복수의 광 어댑터를 갖는 접속반;
    상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 광 어댑터에 잠금하기 위해 상기 접속반에 구비된 복수의 잠금 부재;
    상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 접속반 사이에 위치하도록 복수의 구동측 광섬유 코드가 관통하게 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 갖는 광 커넥터 플러그 정렬반; 및
    상기 광 어댑터로부터 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 잠금 해제하기 위해 상기 잠금 부재에 작용하고 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 파지하여 주어진 광 어댑터로 삽입하는 핸들링 장치를 포함하고,
    상기 광 커넥터 플러그는,
    상기 광 어댑터의 일단에 제거 가능하게 삽입된 삽입부;
    상기 광섬유 코드의 선단에 결합하는 플러그 본체;
    상기 플러그 본체와 상기 삽입부 사이에 형성되고 상기 잠금 부재에 의해 결합되는 잠금부; 및
    상기 삽입부로부터 이격된 상기 플러그 본체에 형성되고 상기 핸들링 장치에 의해 파지되는 회전 위상 기준면을 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 종단 접속 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 광섬유 코드는 상기 코드의 세로 방향에 수직인 제 1 방향에 따른 치수, 및 상기 세로 방향과 제 1 방향에 수직한 제 2 방향에 따른 치수가 서로 다른 단면 형상을 갖고,
    상기 플러그 본체는 상기 회전 위상 기준면과 관련된 상기 제 1 방향 및 제 2 방향으로 상기 광섬유 코드의 선단에 결합되고,
    상기 광 커넥터 플러그 정렬반의 안내로는 상기 광섬유 코드의 단면 형상에 대응하는 단면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 광섬유 종단 접속 장치.
  10. 광섬유 종단 접속 장치에 있어서,
    고정측 광섬유 코드의 선단에 결합된 상기 고정측 광 커넥터 플러그가 삽입된 제 1단 및 상기 고정측 광 커넥터 플러그와의 광 접속을 위한 구동측 광 커넥터 플러그가 제거 가능하도록 삽입된 제 2단으로 미리 설정된 정렬로 배열된 복수의 광 어댑터를 갖는 접속반;
    상기 구동측 광 커넥터 플러그를 상기 광 어댑터에 잠금하기 위해 상기 접속반에 구비된 복수의 잠금 부재;
    상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후, 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 갖는 선단에 결합된 구동측 광섬유 코드를 권취하는 여분 코드 수납부;
    상기 여분 코드 수납부와 상기 접속반 사이에 구비되고 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 접속반 사이에 위치하도록 복수의 구동측 광섬유 코드가 관통하게 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 갖는 광 커넥터 플러그 정렬반;
    상기 광 접속 해제된 구동측 광 커넥터 플러그의 상기 구동측 광섬유 코드를상기 여분 코드 수납부로 권취하기 위해 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 상기 여분 코드 수납부 사이에 구비된 광섬유 코드 권취 수단; 및
    상기 광 어댑터로부터 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 잠금 해제하기 위해 상기 잠금 부재에 작용하고 상기 광섬유 코드 권취 수단에 의해 상기 광 커넥터 플러그 정렬반에 보유된 상기 구동측 광 커넥터 플러그를 파지하여 주어진 광 어댑터로 삽입하는 핸들링 장치를 포함하고,
    상기 광섬유 코드 권취 수단은,
    회전하도록 구동되고 미리 설정된 간격으로 축 모양으로 위치하고, 각 구동측 광섬유 코드를 보유하기에 적절한 복수의 안내홈으로 형성된 외주면을 갖는 권취 롤러;
    상기 권취 롤러의 회전축에 평행 이동 가능한 슬라이더; 및
    상기 권취 롤러로/로부터 이동될 수 있도록 상기 슬라이더 상에 지지되고 상기 권취 롤러와의 사이에 상기 구동측 광섬유 코드가 상기 여분 코드 수납부로 권취되는 상기 구동측 광섬유 권취 롤러를 보유하는 회전 가능한 공전 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 종단 접속 장치.
  11. 상기 구동측 광 커넥터 코드가 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후 구동측 광 커넥터 플러그를 갖는 선단에 결합되는 구동측 광섬유 코드를 여분 코드 수납부로 권취하는 광섬유 코드 권취 방법에 있어서, 광 커넥터 플러그 정렬반이 상기 고정측 광 커넥터 플러그와 상기 여분 코드 수납부 사이에 구비되고,상기 광 커넥터 플러그 정렬반은 복수의 구동측 광섬유 코드가 관통되도록 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 가지며, 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 고정측 광 커넥터 플러그와 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 사이에 놓여지고, 상기 구동측 광섬유 코드는 상기 코드의 세로 방향에 수직인 제 1 방향에 따른 치수가 상기 세로 방향 및 상기 제 1 방향에 수직인 제 2 방향에 따른 치수보다 크게 되도록 하는 단면 형상을 갖고, 상기 구동측 광섬유 코드는 상기 코드의 제 1 방향이 수직이 되도록 상기 고정측 광 커넥터 플러그와 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 사이에 보유되며, 상기 광섬유 코드 권취 방법은,
    상기 제 1 방향이 수평방향이 되도록 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 상기 여분 코드 수납부 사이에서 상기 구동측 광섬유 코드를 꼬는 단계; 및
    상기 구동측 광섬유 코드를 상기 코드의 상기 제 1 방향이 수평으로 설정된 상기 여분 코드 수납부로 권취시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 코드 권취 방법.
  12. 구동측 광섬유 코드의 선단에 결합되는 구동측 광 커넥터 플러그가 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후 권취 롤러 및 공전 롤러를 사용함으로써 구동측 광섬유 코드를 여분 코드 수납부로 권취하는 광섬유 코드 권취 방법에 있어서, 상기 권취 롤러는 미리 설정된 정렬로 복수의 상기 구동측 광섬유 코드를 보유하고 상기 공전 롤러는 상기 공전 롤러와 상기 권취 롤러 사이에 상기 구동측 광섬유 코드를 보유하며, 상기 광섬유 코드 권취 방법은,
    상기 공전 롤러를 상기 여분 코드 수납부로 권취될 상기 구동측 광섬유 코드와 대향하는 위치로 이동시키는 단계;
    상기 구동측 광섬유 코드가 상기 공전 롤러와 상기 권취 롤러 사이에 보유되도록 상기 공전 롤러를 상기 여분 코드 수납부로 권취될 상기 구동측 광섬유 코드에 대해 압착하는 단계; 및
    상기 권취 롤러와 상기 공전 롤러 사이에 보유된 상기 구동측 광섬유 코드를 상기 여분 코드 수납부로 권취하기 위해 권취 롤러를 구동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 코드 권취 방법.
  13. 구동측 광 커넥터 플러그가 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후 구동측 광 커넥터 플러그를 갖는 선단에 결합된 구동측 광섬유 코드를 여분 코드 수납부로 권취하기 위해 상기 여분 코드 수납부 및 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 사이에 구비된 광섬유 코드 권취 장치에 있어서, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반은 복수의 구동측 광섬유 코드가 관통되도록 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 갖고, 상기 구동측 광 커넥터 플러그는 상기 여분 코드 수납부에 대면되는 상기 광 커넥터 플러그 정렬반의 일측 상에 위치하며, 상기 광섬유 코드 권취 장치는,
    회전하도록 구동되고 미리 설정된 간격으로 축 모양으로 위치하고, 각 구동측 광섬유 코드를 보유하기에 적절한 복수의 안내홈으로 형성된 외주면을 갖는 권취 롤러;
    상기 권취 롤러의 회전축에 평행 이동 가능한 슬라이더; 및
    상기 권취 롤러로/로부터 이동될 수 있도록 상기 슬라이더 상에 지지되고 상기 권취 롤러와의 사이에 상기 구동측 광섬유 코드가 상기 여분 코드 수납부로 권취되는 상기 구동측 광섬유 권취 롤러를 보유하는 회전 가능한 공전 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 코드 권취 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 권취 롤러와, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반 및 상기 여분 코드 수납부 중 적어도 어느 하나 사이에 구비되는 가이드 블록이 더 포함되고, 복수의 상기 구동측 광섬유 코드가 관통하도록 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 코드 권취 장치.
  15. 제 13 항 또는 14 항에 있어서,
    상기 권취 롤러의 안내홈은 상기 권취 롤러의 회전축을 따라 측정될 때 상기 구동측 광섬유 코드보다 폭이 작은 것을 특징으로 하는 광섬유 코드 권취 장치.
  16. 제 13 항 또는 14 항에 있어서,
    상기 권취 롤러의 상기 안내홈은 상기 권취 롤러의 회전축을 따라 측정될 때 상기 구동축 광섬유 코드보다 폭이 크고 상기 권취 롤러의 회전축에 수직인 방향에서 측정된 상기 구동측 광섬유 코드의 폭보다 작은 깊이를 갖는 것을 특징으로 하는 광섬유 코드 권취 장치.
  17. 제 13 항 또는 14 항에 있어서,
    상기 권취 롤러의 상기 안내홈은 상기 권취 롤러의 회전축을 따라 측정될 때 상기 구동축 광섬유 코드보다 폭이 크고 상기 권취 롤러의 회전축에 수직인 방향에서 측정된 상기 구동측 광섬유 코드의 폭보다 큰 깊이를 갖고,
    적어도 상기 공전 롤러의 외주부는 상기 안내홈보다 폭이 작은 것을 특징으로 하는 광섬유 코드 권취 장치.
  18. 제 14 항에 있어서,
    상기 가이드 블록의 안내로는 상기 권취 롤러의 상기 회전축에 수직으로 상기 안내홈에 접하도록 연장되는 것을 특징으로 하는 광섬유 코드 권취 장치.
  19. 접속반과 여분 코드 수납부 사이에 구비된 광 커넥터 플러그 정렬반에 있어서, 상기 접속반은 구동측 광 커넥터 플러그에 광 접속되는 미리 설정된 정렬로 그 안에 부착된 복수의 고정측 광 커넥터 플러그를 갖고, 상기 여분 코드 수납부는 상기 구동측 광 커넥터 플러그가 상기 고정측 광 커넥터 플러그로부터 광 접속 해제된 후 선단에서 상기 구동측 광 커넥터 플러그와 결합되는 구동측 광섬유 코드를 수납하고, 상기 구동측 광 커넥터 플러그는 상기 광 커넥터 플러그 정렬반과 접속반 사이에 위치하고, 상기 구동측 광섬유 코드는 상기 코드의 세로 방향에 수직인제 1 방향에 따른 치수가 상기 제 1 방향 및 상기 세로 방향에 수직인 제 2 방향에 따른 치수보다 큰 단면 형상을 가지며, 상기 광 커넥터 플러그 정렬반은,
    상기 구동측 광섬유 코드의 제 1 방향이 수직이 되도록 상기 광섬유 코드가 관통하도록 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 구비한 제 1 정렬부; 및
    상기 제 1 정렬부와 상기 여분 코드 수납부 사이에 구비되고 상기 구동측 광섬유 코드가 수직이 되도록 상기 구동측 광섬유 코드가 관통하도록 하는 미리 설정된 정렬로 그 안에 형성된 복수의 안내로를 갖는 제 2 정렬부를 포함하는 것을 특징으로 하는 광 커넥터 플러그 정렬반.
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