KR20040020488A - 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐 - Google Patents

Abstract

본 발명은 좌우한쌍의 주조롤(1)(1a)과, 상기 주조롤(1)(1a)의 좌우양단변에 설치되는 에지댐 (2)(2a)및 일정량의 용강이 채워진 턴디쉬(T)에 상부단이 연통연결되어 용탕이 안내공급되는 원통형 상부노즐(31)과 외부면에 복수개의 토출구(32a)가 관통형성되어 상기 상부노즐(31)의 하부단이 내삽되는 광폭형 하부노즐(32)로 구성된 용강공급용 노즐(30)을 갖추어 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 주조롤(1)(1a)사이에 용탕풀(P)을 형성하여 박판을 제조하는 쌍롤식 박판주조기에 있어서, 상기 하부노즐(31)의 바닥면과 대응하는 선단부에 폭방향으로 복수개의 용탕분배구(35a)를 관통형성한 Ｖ자형 단면상의 용탕분산판(35)을 갖추고, 상기 용탕분산판(35)은 상기 용탕분배구(35a)가 상기 토출구(32a)보다 낮은 위치에 배치되어 주조중 용강에 완전침지되도록 상기 하부노즐(32)의 내부벽체에 위치고정되어, 턴디쉬내의 용탕을 일차적으로 균일하게 분산시킨 후 용탕풀로 공급하고, 주조 중에 용탕에 지속적으로 침지되어 용탕풀에서의 용탕분배효과가 매우 우수하고 용탕의 토출류 중에 기포의 혼입이 없어 균일하고 양호한 품질의 박판을 제조할 수 있는 효과가 얻어진다.

Description

쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐{A MELT FEEDING NOZZLE FOR TWIN ROLL TYPE STRIP CASTER}

본 발명은 쌍롤식 박판주조기에서 용탕을 공급하는 노즐에 관한 것으로, 보다 상세히는 턴디쉬내의 용탕을 일차적으로 균일하게 분산시킨 후 용탕풀로 공급하고, 주조 중에 용탕에 지속적으로 침지되어 용탕풀에서의 용탕분배효과가 매우 우수하고 용탕의 토출류 중에 기포의 혼입이 없어 균일하고 양호한 품질의 박판을 제조할 수 있는 쌍롤식 박판주조기의 용강공급노즐에 관한 것이다.

일방적으로 쌍롤식 박판주조공정은 냉각되고 있는 한 쌍의 주조롤을 몰드로 이용하여 용탕으로 부터 직접 1~6 mm 두께를 가진 금속박판을 연속적으로 제조하는 방법이다.

상기 쌍롤식 박판주조기(100)는 도 1에 도시한 바와같이, 롤축이 평행하게 설치된 한 쌍의 주조롤(1)(1a)과 그 양측 단변에 밀착시켜 용탕의 유출을 봉쇄하는 에지댐(2)(2a) 및 턴디쉬(T)로 부터 용탕을 주조기에 공급하는 용탕공급용 노즐(3)등의 설비로 구성된다.

이러한 쌍롤식 박판주조기(100)에 있어서 목표로 하는 주편(S)의 두께에 맞추어 간격이 벌어져 있는 주조롤(1)(1a)의 사이에 용탕을 공급하여 용탕풀(P)의 높이가 일정하게 유지되도록 한 상태에서, 상기 주조롤(1)(1a)을 마주보는 방향으로 서로 맞물리도록 회전시키면, 상기 주조롤(1)(1a)표면에는 용탕의 급속응고에 의해한 쌍의 응고쉘이 형성되고, 이들은 주조롤(1)(1a)의 근접점에서 서로 연속으로 합체되어 일정한 두께로 주편(S)을 이루게 되어 이를 인발하여 감으면 박판 주편을 연속적으로 제조할 수 있게 된다.

한편, 상기와 같은 쌍롤식 박판주조기를 이용한 주조공정에 있어서 양질의 주편을 제조하기 위해서는 주조롤(1)(1a)의 표면에서 용탕의 급속응고에 의해서 형성되는 응고쉘의 균일성에 영향을 미치는 조건들이 적절하게 제어되어야 한다. 이와 같은 조건들 중의 하나로서, 상기 용탕공급용 노즐(3)로 부터 용탕풀(P)에 공급되는 용탕의 온도분포와 흐름이 주조롤(1)(1a) 전폭에 걸쳐 균일하게 적정화되는 것이 매우 중요하며, 탕면의 요동 또는 정체는 최소화되어야 한다.

만일, 상기 용탕공급용 노즐(3)로부터 용탕풀(P)내로 공급되는 용탕의 토출력이 과도하게 강할 경우는 상기 주조롤(1)(1a) 표면에서 형성되는 응고쉘의 국부적인 재용해를 초래하거나 탕면의 요동을 발생시켜 불균일한 주편이 형성된다.

그리고, 상기 노즐(3)로부터 용탕풀(P)내로 토출공급되는 용탕의 토출속도 및 토출량이 지나치게 적은 경우는 상기 용탕풀(P)내에 국부적으로 정체지역이 발생되어 용탕의 응고가 발생되거나 응고쉘 두께가 두꺼워지게 되어 주편의 형성시에 다른 부위에 비해서 주조롤(1)(1a)에 의한 압하력을 국부적으로 많이 받게 되어 불균일한 주편이 제조된다.

한편, 상기 용탕풀(P)내에서 용탕의 온도가 과도하게 높은 부위는 응고쉘의 응고지연이 발생되며 심할 경우는 미응고에 의한 주편의 벌징(bulging)현상이 나타나게 된다.

그리고, 탕면의 요동이 심한 경우에는 응고쉘의 초기응고가 불균일하게 되어 주편에 균열들을 발생시키게 되고 반대로 흐름이 정체된 부위에서는 용탕이 응고되어 스컬(skull) 발생이 문제가 된다.

특히, 대부분의 쌍롤식 박판주조기(100)는 주조롤(1)(1a)의 폭이 1300mm 이상이고 직경도 1200mm 이상이 되기 때문에, 용탕풀(P)의 탕면이 매우 넓고, 상기 주조롤(1)(1a)의 기하학적인 구조에 기인하여 용탕풀(P)내에서 용탕의 온도 및 흐름의 분포를 균일하게 제어하기가 더욱 어려워 주편의 폭방향 균일성을 확보하는데 문제가 된다.

따라서, 유동에 의해서 매우 민감하게 영향을 받는 얇은 응고쉘을 주조롤(1)(1a)의 전폭에 걸쳐 균일하게 형성시키고 주조안정성을 유지하기 위해서는 상기 용탕풀(P)내에 용탕의 온도와 흐름의 분포가 적정화되고 탕면요동 및 정체지역이 최소화되도록 안정된 용탕공급을 할 수 있는 용탕공급용 노즐(3)이 요구된다.

일반적으로 슬라브(slab)를 연속하여 주조하는 공정에서 사용되는 원통형 노즐은 노즐의 폭이 좁기 때문에 쌍롤식 박판주조기에서는 주조롤의 전폭에 대하여 용탕을 균일하게 공급하지 못하고 탕면의 요동이 매우 심하기 때문에 주편의 균열 및 두께분포의 불균일을 초래하여 사용이 곤란하다.

이와 같은 문제를 해결하기 위하여 종래의 발명들에서는 예를들어 일본특허 특개평7-204793호에 개시된 바와같이, 용강공급용 노즐의 폭을 주조롤에 평행한 방향으로 길게 제조한 광폭형 노즐들을 적용하고 있다.

그러나, 상기 광폭형 노즐은 폭이 길고 구조가 복잡하므로 일체형으로 제조하기가 곤란할 뿐만 아니라 턴디쉬에 내삽하여 설치하기가 어렵기 때문에 일본특개평7-68355호 및 일본특개평7-68357호와 같이 원통형 상부노즐과 광폭의 하부노즐로 각각 제조하고 이들을 조립하여 주조에 적용된다.

여기서, 상기 상부노즐은 턴디쉬에 내삽되어 있고 하부노즐의 상단 개구부를 통해 하부노즐의 내부에 삽입되어 하부노즐 내부로 용강을 공급하며, 상기 하부노즐은 주조롤 사이에 설치되어 토출구를 통해 상부노즐로 부터 공급받은 용탕을 주조롤에 대해 균일한 폭으로 공급하여 일정한 깊이로 용탕에 침지된다.

그러나, 상기 쌍롤식 박판주조기에 적용되는 광폭 용탕공급노즐의 구조는 상부노즐이 원통형 또는 협폭으로써 용탕이 국부적으로 공급되는데 비해서 하부노즐은 훨씬 광폭이므로 하부노즐에서 공급된 용탕이 폭방향으로 적절하게 분배될 필요가 있다.

따라서, 종래의 발명들에서는 상기 하부노즐의 토출구 형상 및 배열을 적정화시키거나 상기 하부노즐의 내부에 삼차원 망목상의 세라믹 다공체, 필터, 배플(baffle) 등을 적용하여 상부노즐에서 공급된 용탕이 이들을 거친 후에 토출구를 통해 용탕풀로 공급되는 방법을 사용하여 용탕을 주조롤의 폭방향으로 고르게 분배하였다.

이와같은 종래구조에 있어서 상기 세라믹 다공체는 삼차원 망목상의 구조체로서 강도가 취약하거나 매우 고가인 문제가 있으며, 상기 필터의 경우는 작은 구경의 홀(hole)을 다수개 형성시킨 내화물로서 제조가 어려울 뿐만 아니라 장시간주조시에는 개재물의 부착에 의한 통로폐쇄 문제가 발생되었다.

한편, 상기 배플판(9)의 경우는 도 4(b)(c)에 도시한 바와같이, 제조와 사용이 용이한 장점이 있으나, 배플판(9)의 상부가 용강에 잠기지 못하는 경우에는 용탕이 상기 배플판(9)에 형성된 통로의 일부분으로만 통과되어 불균일한 용강공급과 함께 기포의 혼입이 우려되어 주편품질에 문제가 된다.

또한, 정상적인 조건에서 평판으로 된 배플판(9)이 용탕에 잠겨서 주조가 진행되는 경우에도 주조 중에 주속의 급격한 변화 등의 외부요인에 의해 용탕의 공급량이 감소되는 경우에는 순간적으로 하부노즐(32) 내에서 용탕면의 높이가 낮아져 배플판(9)이 침지되지 못하고 불균일한 용강공급을 하게 되는 경우가 발생될 수 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 턴디쉬내의 용강을 일차적으로 균일하게 분산시킨후 용탕풀로 공급하여 용탕의 분배효과가 우수하고, 용탕토출류내에 기포혼입이 없어 균일하고, 양호한 품질의 박판을 제조할수 있는 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐을 제공하고자 한다.

도 1은 일반적인 쌍롤식 박판주조기를 도시한 개략도,

도 2(a)는 본 발명에 따른 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐을 도시한 측면에서 바라본 종단면도,

도 2(b)는 본 발명에 따른 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐을 도시한 정면에서 바라본 종단면도,

도 3은 본 발명에 따른 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐에 채용되는 분산판을 도시한 사시도,

도 4(a)(b)(c)는 본 발명의 노즐과 종래의 노즐에서 용강흐름을 도시한 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1,1a ... 주조롤2,2a ... 에지댐

3,30 ... 용강공급용 노즐31 ..... 상부노즐

31a .... 단열재32 ..... 하부노즐

32a .... 토출구33 ..... 커버

35 ..... 용탕분산판35a .... 용탕분배구

36 ..... 고정핀37 ..... 충진내화물

P ...... 용탕풀100 .... 쌍롤식 박판주조기

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,

좌우한쌍의 주조롤과, 상기 주조롤의 좌우양단변에 설치되는 에지댐및 일정량의 용강이 채워진 턴디쉬에 상부단이 연통연결되어 용탕이 안내공급되는 원통형상부노즐과 외부면에 복수개의 토출구가 관통형성되어 상기 상부노즐의 하부단이 내삽되는 광폭형 하부노즐로 구성된 용강공급용 노즐을 갖추어 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 주조롤사이에 용탕풀을 형성하여 박판을 제조하는 쌍롤식 박판주조기에 있어서,

상기 하부노즐의 바닥면과 대응하는 선단부에 폭방향으로 복수개의 용탕분배구를 관통형성한 Ｖ자형 단면상의 용탕분산판을 갖추고, 상기 용탕분산판은 상기 용탕분배구가 상기 토출구보다 낮은 위치에 배치되어 주조중 용강에 완전침지되도록 상기 하부노즐의 내부벽체에 위치고정됨을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조기의 용강공급노즐을 마련함에 의한다.

이하, 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.

도 2(a)는 본 발명에 따른 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐을 도시한 측면에서 바라본 종단면도이고, 도 2(b)는 본 발명에 따른 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐을 도시한 정면에서 바라본 종단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐에 채용되는 분산판을 도시한 사시도이고, 도 4(a)(b)(c)는 본 발명의 노즐과 종래의 노즐에서 용강흐름을 도시한 상태도이다.

본 발명의 용탕공급노즐(30)은 도 2 내지 4에 도시한 바와같이, 좌우한쌍의 주조롤(1)(1a)과, 그 좌우양단단변을 밀폐하는 에지댐(2)(2a)사이에 용탕풀(P)을 형성하도록 턴디쉬(T)내의 용강을 공급하는 수단으로서, 이러한 노즐(30)은 원통형의 상부노즐(31)과 광폭의 하부노즐(32)로 구성된다.

즉, 상기 상부노즐(31)은 일정량의 용탕이 채워진 턴디쉬(T)에 상부단이 연통연결되어 용탕을 하부노즐(32)에 일정량으로 공급하는 역할을 하며, 상기 하부노즐(32)은 상기 주조롤(1)(1a)의 사이에 형성된 용탕풀(P)에 일정깊이로 침지되어 전폭으로 균일하게 용탕을 공급하는 광폭형의 침지노즐이다.

이러한 상부노즐(31)의 하단은 하부노즐(32)의 커버(33)중앙을 통해 일정깊이까지 하부노즐(2)의 내부로 삽입되며, 상기 상부노즐(31)의 침지부 하부단에는 수직 또는 수평한 토출구들이 관통형성되어 상기 턴디쉬(T)의 용탕이 상기 하부노즐(2)내부로 공급된다.

그리고, 상기 하부노즐(32)의 내부에는 상부노즐(31)에서 공급된 용탕이 하부노즐(32)의 토출구(32a)를 통하여 폭방향으로 균일하게 분산되도록 용탕분산판(35)이 설치되어 있다.

여기서, 용탕공급용 노즐을 조립하는 방법을 통하여 상기 노즐?(30)의 구조를 보다 상세히 상세히 설명한다.

즉, 상기 광폭형의 하부노즐(32)은 용탕풀(P)로 용탕의 공급을 최적화할 수 있도록 설계된 다수의 토출구(32a)들이 장변 및 단변의 특정한 높이에 관통형성되어 있으며, 상기 토출구(32a)는 원형 또는 슬릿형상으로 관통형성되는데, 주조조건에 따라서 특정한 크기와 각도를 갖추어 형성된다.

이러한 하부노즐(32)의 내부에는 용탕풀(P)의 탕면에 가장 인접한 높이에 형성된 토출구(32a)의 형성위치보다 높은 위치에 용탕분산판(35)이 복수개의 고정핀(36)에 의해서 고정 설치되는데, 상기 용탕분산판(35)은 도 3에 나타낸 바와 같이 단면이 V자와 같은 형상의 구조를 갖추어 중앙에 폭방향으로 용강이 채워지는길고 오목한 도랑이 형성되어 있다.

그리고, 상기 하부노즐(32)의 바닥면과 대응하는 상기 용탕분산판(35)의 선단부에는 폭방향으로 일정간격으로 두고 복수개의 용탕분배구(35a)를 관통형성하며, 상기 용탕분배구(35a)는 원형 또는 타원형의 관통홀로 구성되거나 폭방향으로 적어도 하나이상 길게 관통된 슬릿홀(slit hole)로 구성된다. 이러한 용탕분배구(35a)는 용탕을 주조롤(1)(1a)의 중앙 및 에지부로 적절히 공급하기 위한 용탕 분배비율에 따라서 임의로 배열을 결정하여 상기 하부노즐(32)의 토출구(32a)를 통하여 외부토출되는 용강량 및 흐름을 조절할 수 있게 되어 있다.

상기 용탕분산판(35)은 상기 하부노즐(2)의 벽체에 내화모르타르(mortar)를 시공함과 동시에 노즐과 같은 재질로 제조된 고정핀(36)을 이용하여 하부노즐(32)의 내부벽체에 상부단을 확고히 고정시킴으로써 주조중에 용탕과의 비중차이에 의한 부상(floating)에 의해 상기 용탕분산판(35)의 용탕분배구(35a)의 위치가 가변되지 않도록 상기 용탕분산판(35)을 견고하게 고정한다.

그리고, 상기 용탕분산판(35)이 조립된 후에 상기 하부노즐(32)의 상부를 밀폐하도록 커버(33)가 상기 하부노즐(32)상단에 수평하게 설치되며, 상기 커버(33)의 중앙부에는 원통형 상부노즐(31)을 관통하여 삽입할 수 있도록 개구부(開口部)가 형성되며, 상기 개구부는 상기 상부노즐(31)의 외경과는 15~20 mm 정도의 공차를 갖도록 크게 관통형성된다.

이러한 커버(33)는 내화모르타르등을 사용하여 하부노즐(32)의 벽체와 접착시켜 상기 하부노즐(2)의 상단에 견고하게 고정시키며, 만일 상기 하부노즐(2)의내부에 채워지는 용탕에 의해서 상기 커버(3)의 부상이 우려될 경우에는 상기 고정핀(36)을 이용하여 상기 하부노즐(32)과 커버(33)를 보다 견고하게 고정시킬 수도 있다.

또한, 상기 커버(33)와 용탕분산판(34)이 조립이 완료된 하부노즐(32)은 별도의 리프트장치(미도시)를 이용하여 수평과 중심을 유지하면서 일정한 높이까지 들어 올려지고, 원통형 상부노즐(1)은 일정량의 용탕이 채워진 턴디쉬(T)의 바닥부에 별도의 고정설비에 의해 상부단이 연통연결된 상태에서, 상기 상부노즐(31)의 하부단은 상기 하부노즐(32)의 커버(33)에 형성된 개구부로 상기 상부노즐(1)의 하부단부터 관통되며, 중심을 교정한다.

그리고, 상기 하부노즐(32)의 커버(33)에 형성된 개구부의 내경과 상기 상부노즐(31)의 외경사이에 형성된 틈새는 이를 통한 외기의 내부유입을 방지하도록 충진내화물(37)에 의해 밀폐된다.

여기서, 상기 커버(11)개구부와 상부노즐(32)간의 틈새가 비교적 넓을 경우는 플라스틱 내화물을 약 20 mm 높이로 1차로 메운 후, 그 위에 다시 캐스타블 내화물을 부어 넣어 틈새를 완전히 밀폐시킨다. 그러나, 상기 틈새가 좁을 경우는 캐스타블 내화물만을 이용하여 밀폐할 수도 있다.

그리고, 상기 턴디쉬(T)와 하부노즐(32)사이에 외부노출되는 상부노즐(31)의 외부면에는 보온이 되도록 세라믹 단열재(31a)로 감싸진다.

상기와 같은 구성을 갖는 용탕공급용 노즐(30)을 박판주조기(100)에 채용하여 상기 상부노즐(31)로부터 안내공급되는 용탕을 하부노즐(32)의 토출구(32a)를통하여 주조롤(1)(1a)과 에지댐(2)(2a)사이에 형성되는 용탕풀(P)에 폭방향으로 균일하게 공급하기 위해서는 하부노즐(32)내부에서 일차적으로 용탕을 폭방향으로 고르게 분산시킨 후, 고르게 분산된 용탕을 상기 토출구(32a)을 통해서 다시 분산시켜 용탕풀(P)내로 공급하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 상기 하부노즐(32)의 내부에 설치된 용탕분산판(35)의 역할이 매우 중요하다. 일반적으로 정상적인 주조작업중에 상기 하부노즐(32)의 내부에 유지되는 용탕높이는 도 4(a)(b)(c)에 나타낸 바와 같이 상기 용탕풀(P)에서의 탕면높이 보다 다소 높거나 동일하게 유지된다.

따라서, 상기 하부노즐(32)내에 고정설치되는 용탕분산판(35)은 상기 용탕풀(P)의 탕면과 동일하거나 낮은 위치에 설치되어 용탕에 침지 되도록 하는 것이 바람직한데, 만일 도 4(c)에 도시한 바와같이, 통로(9a)를 갖는 배플판(9)이 용탕풀(P)의 탕면보다 과도하게 높게 설치되면, 주조중 용탕풀(P)의 탕면과 용탕분산판(4)의 하부면사이에 빈공간이 발생된다. 이러한 빈공간에 의해서 하부노즐(32)내의 탕면의 불안정해지면서 기포가 발생되고, 상기 하부노즐(32)의 용탕에 포함된 가스가 상기 용탕풀(P)에 기포로 공급되면서 주편의 품질에 영향을 미치게 된다.

또한, 상기 배플판(9)의 상부에 적정한 높이 이상으로 용탕이 채워져 있지 않을 경우, 도 4(b)에 도시한 바와같이, 상기ㅣ상부노즐(31)에서 낙하되는 용탕의 요동에 의해서 상기 배플판(9)의 상부에 있던 기포가 하부노즐(32)의 용탕과 같이 혼입되어 주편품질을 악화시키거나, 폭방향으로 균일하게 용탕공급을 수행할 수가 없는 것이다.

이와 같은 문제를 해결하기 위하여 상기 하부노즐(32)의 내부벽체에 위치고정되고, 상기 하부노즐(32)내로 공급된 용강을 하부배출하도록 분배구(35a)가 관통형성된 용탕분산판(35)은 상기 하부노즐(32)내에 채워지는 용강에 몸체 대부분이 침지되면서 상기 분배구(35a)가 토출구(32a)보다 낮은 높이에 위치되도록 한다.

그리고, 도 3(a)에 도시한 바와같이, 상기 용탕분산판(35)의 단면이 V자형의 깔대기와 같은 구조를 갖게 되고, 상기 하부노즐(32)의 바닥면과 대응하는 용탕분산판(35)의 선단부에는 폭방향으로 원형, 타원형 또는 슬릿형 용탕분배구(35a)이 복수개 관통형성되고, 상기 분배구(35a)는 상기 하부노즐(32)의 토출구(32a)보다 낮거나 동일한 위치에 형성되도록 함과 동시에, 상기 하부노즐(2)의 내부에 조립하였을 경우에도 상기 토출구(32a)와 서로 간섭이 되지 않도록 함으로써 정상적인 주조중에 상기 분배구(35a)들이 항상 용탕에 침지될 수 있는 것이다.

또한, 상기 용탕분산판(35)은 상기 분배구(35a)의 상단면 높이는 적어도 상기 토출구(12)상단 높이 이하로 위치되어야 하며, 상기 분배구(5)의 하단면은 상기 토출구(12)하단 보다 동일하거나 낮은 위치에 있어야 한다.

그리고, 상기 용탕분산판(35)의 상부면과 상기 상부노즐(31)의 하부단간의 거리는 약 20~50 mm 정도로 유지하는 것이 바람직한데, 이는 상기 거리가 20mm이하의 경우는 용강이 낙하안내되는 길이가 짧기 때문에 상기 상부노즐(31)에서 공급되는 용탕이 용탕분산판(35)에서 고르게 분산되는 동작을 저하시킬수 있으며, 50mm 이상인 경우에는 낙하 안내되는 길이가 길기 때문에, 상기 용탕분산판(35)의 상부에 형성되는 탕면에서의 요동이 심하게 발생될 수 있다.

또한, 상기 상부노즐(31)을 통한 하부노즐(32)내로의 용탕공급시 발생되는 기포는 상기 용탕분산판(35)의 분배구(35a)를 통하여 용탕풀(P)로 배출되지 않고, 상기 용탕분산판(35)의 오목한 내부홈에는 채워지는 용탕에 의해 형성된 탕면에 잔류하게 되는 것이다.

상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 용탕분산판의 분배구가 하부노즐의 토출구보다 낮은 높이에 배치되도록 하부노즐의 내부벽체에 깔대기모양의 용산분산판을 고정설치함으로서, 주조중 상기 분배구가 항상 용탕에 침지되기 때문에, 상기 용탕분산판의 분배구, 하부노즐의 토출구를 통한 용탕분산이 고르게 이루어져 균일한 용탕공급이 가능하고, 안정성이 매우 높아 우수한 품질의 주편을 제조할 수 있다.

그리고, 종래 세라믹 다공체나 필터에 비해 매우 경제적이고 내구성이 우수하고, 제조와 설치가 용이하여 제조원가를 줄일 수 있는 효과가 얻어진다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

1. 좌우한쌍의 주조롤(1)(1a)과, 상기 주조롤(1)(1a)의 좌우양단변에 설치되는 에지댐 (2)(2a)및 일정량의 용강이 채워진 턴디쉬(T)에 상부단이 연통연결되어 용탕이 안내공급되는 원통형 상부노즐(31)과 외부면에 복수개의 토출구(32a)가 관통형성되어 상기 상부노즐(31)의 하부단이 내삽되는 광폭형 하부노즐(32)로 구성된 용강공급용 노즐(30)을 갖추어 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 주조롤(1)(1a)사이에 용탕풀(P)을 형성하여 박판을 제조하는 쌍롤식 박판주조기에 있어서,

   상기 하부노즐(31)의 바닥면과 대응하는 선단부에 폭방향으로 복수개의 용탕분배구(35a)를 관통형성한 Ｖ자형 단면상의 용탕분산판(35)을 갖추고, 상기 용탕분산판(35)은 상기 용탕분배구(35a)가 상기 토출구(32a)보다 낮은 위치에 배치되어 주조중 용강에 완전침지되도록 상기 하부노즐(32)의 내부벽체에 위치고정됨을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조기의 용강공급노즐.
2. 제 1항에 있어서, 상기 용탕분배구(35a)는 원형 또는 타원형의 관통홀로 구성됨을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조기의 용강공급노즐.
3. 제 1항에 있어서, 상기 용탕분배구(35a)는 폭방향으로 길게 관통된 적어도 하나이상의 슬릿홀(slit hole)로 구성됨을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조기의 용강공급노즐.
4. 제 1항에 있어서, 상기 용탕분산판(35)의 상부면과 상기 상부노즐(31)의 하부단간의 거리는 약 20~50 mm 정도로 유지함을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조기의 용강공급노즐.
5. 제 1항에 있어서, 상기 하부노즐(32)의 커버(33)에 형성된 개구부의 내경과 상기 상부노즐(31)의 외경사이에 형성된 틈새는 이를 통한 외기의 내부유입을 방지하도록 충진내화물(37)에 의해 밀폐됨을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조기의 용강공급노즐.