KR20040015953A - 반도체 팩키지용 필름 기판 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 반도체 팩키지용 필름 및 이의 제조 방법을 개시한다. 본 발명에 따르면, 반도체 칩의 범프가 삽입되어 결합될 수 있는 복수의 개구부를 일면에 가지는 베이스 필름과; 상기 베이스 필름의 타면의 개구부에 배치되어 상기 반도체 칩의 범프와 전기적으로 연결되는 금속 패턴;을 구비하는 반도체 팩키지용 필름 기판과 이의 제조 방법이 제공된다.

Description

반도체 팩키지용 필름 기판 및 이의 제조 방법{Film substrate for semiconductor package and method for manufacturing the same}

본 발명은 반도체 팩키지용 필름 기판 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반도체 칩과의 결합 특성이 개선된 반도체 팩키지용 필름 기판 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

통상적으로, 칩 스케일 반도체 팩키지의 발전 방향은 반도체 팩키지의 경박 단소화를 위해서 초소형 칩 스케일 구조를 지향하고 있다. 리이드 프레임을 활용한 칩 스케일 반도체 팩키지의 예를 들면, 팩키지의 외부로 연장되는 아우터 리이드 대신에 반도체 칩의 저부에 배치된 범프 또는 랜드가 외부 단자의 역할을 한다. 이와 같이 제작된 칩 스케일 반도체 팩키지는 동박 패턴이 형성된 필름 기판 상에 접합됨으로써 외부 회로에 연결될 수 있다. 즉, 소위 칩 온 필름(chip on film) 상에 반도체 칩을 접합시킴으로써 외부 회로와의 접속을 구현할 수 있는 것이다.

도 1에 도시된 것은 반도체 칩이 필름 기판 상에 범프를 통해서 접합되는 것을 개략적으로 도시한 사시도이다.

도면을 참조하면, 필름(11)은 소정의 형상을 가지며, 그 위에 동박 패턴(12)이 형성되어 있다. 동박 패턴(12)의 일 단부는 반도체 칩(13)의 저면에 형성된 전극패드(미도시) 또는 범프(14)와 리이드 프레임의 단자가 접속되기 위한 본딩부(15)에 해당되며, 동박 패턴(12)의 타 단부는 다른 외부 회로에 연결되기 위한 접속 단자(16)의 역할을 하며, 기판의 검사시에 검사 카드(probe card)와 연결되게 된다.

도 2a 내지 도 2c에 도시된 것은 도 1에 도시된 필름 기판을 형성하는 공정을 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 2a를 참조하면, 필름 기판의 베이스 재료로 사용되는 폴리이미드 필름(21)의 구리층(22)이 형성된 것이 도시되어 있다. 구리층(22)은 폴리이미드 필름(21)의 일 표면상의 전면에 걸쳐서 형성된다. 통상 원재료에는 상기 폴리이미드 필름의 저면을 보호하는 PET 필름이 부착되어 있으나 이는 제조 공정 과정에서 제거되고 최종적으로는 구리층(22)과 폴리이미드 필름(21)만이 남게 된다.

상기 폴리이미드 필름(21)의 두께는 약 0.038mm 이며, 구리층(22)와 PET 필름의 두께는 약 0.008mm로 상기 구리층(22) 얇은 포일(foil)의 형태를 가진다.

도 2b에 도시된 것은 폴리이미드 필름(21)상의 동박을 소정의 패턴으로 에칭한 것을 도시한 것이다. 도 2a의 구리층(22)은 동박 패턴(22a)만을 남겨두고 모두 제거된다. 이러한 에칭은 에칭용 마스크를 구리층(22)의 표면에 덮어씌운 상태에서 에칭액을 분사함으로써 이루어진다.

도 2c에 도시된 것은 동박 패턴(22a)을 보호하기 위해서 솔더 레지스트층(23)을 동박 패턴(22a)상에 도포된 것을 나타낸다. 솔더 레지스트층(23)은 도 1에서 본딩부(15)와 접속 단자(16)를 제외한 모든 부분의 상부에 형성됨으로써 동박 패턴(22a)을 보호한다.

도 3에는 상기와 같이 구성된 필름 기판이 반도체 칩과 결합된 상태를 도시하고 있다.

도면을 참조하면, 필름 기판(30)의 베이스 필름(31)의 상면에는 금속패턴(32)이 형성되어 있다. 또한 반도체 칩(33)의 저면에는 패드(34)와 상기 패드의 저면에 형성된 범프(35)가 마련된다. 상기 필름 기판(30)과 반도체 칩(33)은 금속 패턴(32)과 범프(35)가 접촉함으로써 전기적으로 연결된다.

상술한 바와 같이 구성된 필름 기판은 피치가 미세해짐에 따라 반도체 칩의 조립시 접착되는 면적이 감소되며, 필름 기판의 미세한 피치로 인해 반도체 칩의 조립시 단락이 발생할 수 있다. 또한, 반도체 칩이 필름 기판과 조립되는 부위의 두께가 두껍게 되는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 필름 기판의 필름 베이스의 형상이 개선된 반도체 팩키지용 필름 기판 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 종래 기술에 있어서 반도체 칩이 필름 기판상에 범프를 통해서 접합되는 것을 도시한 사시도,

도 2a 내지 도 2c에는 도 1의 필름 기판을 형성하는 공정을 도시한 단면도,

도 3은 종래 기술에 따른 필름 기판과 반도체 칩이 결합한 상태를 도시한 단면도,

도 4는 본 발명에 따른 필름 기판의 일 실시예를 반도체 칩과 결합한 상태로 도시한 단면도,

도 5a 내지 도 5i는 본 발명에 따른 필름 기판의 제조 공정을 도시한 단면도,

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명.>

11; 필름 기판 12; 동박 패턴

13; 반도체 칩 14; 범프

15; 본딩부 16; 접속단자

31,41,51; 베이스 필름 32,42,52; 금속 패턴

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 반도체 팩키지용 필름 기판은, 반도체 칩의 범프가 삽입되어 결합될 수 있는 복수의 개구부를 일면에 가지는 베이스 필름과, 상기 베이스 필름의 타면의 개구부에 배치되어 상기 반도체 칩의 범프와 전기적으로 연결되는 금속 패턴을 구비한다.

본 발명에 있어서, 상기 금속 패턴과 상기 반도체의 범프를 전기적으로 연결하는 도전체를 더 구비할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 도전체는 도금에 의해서 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명인 반도체 팩키지용 필름 기판의 제조 방법은, 베이스 기판의일면에 금속 패턴을 형성하는 단계와, 상기 금속 패턴에 보호막을 형성하는 단계와, 베이스 기판의 타면에 반도체 칩의 범프가 결합하는 위치에 개구부를 형성하는 단계를 구비한다.

본 발명에 있어서, 상기 베이스 기판의 타면에 개구부를 형성하는 단계 후에 개구부에 도전체를 채우는 단계를 더 구비할 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.

도 4에는 본 발명에 따른 반도체 팩키지용 필름 기판의 일 실시예와 반도체 팩키지가 결합된 상태를 도시하고 있다.

도면을 참조하면, 베이스 필름(41)은 베이스 필름(41)의 일면에 배치된 반도체 칩(42)의 범프(43)가 삽입되어 결합될 수 있는 복수의 개구부를 가지며, 상기 베이스 필름(41)의 타면의 개구부에는 금속 패턴(44)이 배치되어 상기 반도체 칩의 범프(43)와 전기적으로 연결된다. 또한 반도체 칩(42)의 범프(43)는 패드(42a)에 형성된다. 상기 금속 패턴(44)과 상기 범프(43)는 그 사이에 채워진 도전체(45)를 통해서 연결될 수도 있다. 이러한 도전체(45)는 도금이나 스퍼터링 또는 스크린 프린트나 솔더 볼을 장착하는 방법 등을 이용하여 수행할 수 있다. 그리고 도전체의 높이를 사용되는 반도체에 따라서 달리 구성할 수 있다. 즉 개구부의 높이보다 높거나 낮게 또는 같게 구성할 수 있을 것이다.

또한 도전체를 삽입하지 않을 수도 있는데, 이 경우에는 패드(42a)에 형성된 범프(43)의 높이를 높게 형성함으로써, 개구부에 도전체를 채운 것과 동일한 효과를 가져올 수 있다.

상기 개구부는 레이저 가공, 플라즈마 가공 등을 통해서 수행할 수 있으며, 그 정렬은 통상의 방법에 의해서 수행한다.

상기와 같이 구성된 반도체 팩키지용 필름 기판을 제조하는 방법을 도 5a 내지 도 5k를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 5a에는 본 발명에 따른 반도체 팩키지용 필름 기판을 일 실시예를 구현하기 위해 소요되는 원재료를 도시하고 있다. 원재료는 2-레이어의 구조로서 베이스 필름인 폴리이미드층(51)과 상기 폴리이미드층(51)의 상면에 형성되고 금속 패턴을 형성하는 구리 패턴층(52)으로 구성된다.

도 5b에는 상기 원재료의 구리 패턴층(52)의 상면에 소정 형상의 패턴을 형성하기 위하여 포토 리지스트(photo resist)층(53)을 형성한 것을 도시하고 있다.

도 5c에는 상기 포토 리지스트층을 노광하여 소정형상의 막(54)을 형성시킨 상태를 도시하고 있다.

도 5d에는 에칭 공정을 통해 구리 패턴(52a)이 형성된 상태를 도시하고 도 5e에는 스트리핑 공정을 통해 상기 구리 패턴(52a) 상에 형성된 막을 제거한 상태를 도시하고 있다.

도 5f에는 구리 패턴(52a)를 보호하기 위해 솔더 리지스트 프린트(55)를 수행한 상태를 도시하고 있다.

도 5g에는 레이저 가공 등을 통해 베이스 필름(51)에 개구부(56)를 형성한 상태를 도시하고 있다. 상술한 바와 같이 개구부는 통상적인 방법에 의해 수행할수 있다.

도 5h에는 개구부에 구리등 전도성 물질을 채운 상태를 도시하고 있다. 전도성 물질은 대표적으로 구리를 사용할 수 있으며, 채우는 방법은 도금이나 스퍼터링에 의할 수 있다.

도 5i에는 금속 패턴(52a)가 형성된 반대 면에 솔더 리지스트 프린트를 수행한 상태를 도시하고 있다.

상술한 바와 같이, 반도체 칩의 범프가 필름 기판에 접촉하는 방향을 바꿔줌으로써 범프와 금속패턴간의 접속이 확실하게 이루어지고 미세 피치로 인한 단락의 염려가 없으며 반도체 팩키지와 기판의 전체적인 두께를 감소시킬 수 있다. 또한 반도체 칩을 장착할 경우 정렬을 용이하게 수행할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (5)

1. 반도체 칩의 범프가 삽입되어 결합될 수 있는 복수의 개구부를 일면에 가지는 베이스 필름과;

   상기 베이스 필름의 타면의 개구부에 배치되어 상기 반도체 칩의 범프와 전기적으로 연결되는 금속 패턴;을 구비하는 반도체 팩키지용 필름 기판.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 금속 패턴과 상기 반도체의 범프를 전기적으로 연결하는 도전체를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 반도체 팩키지용 필름 기판.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 도전체는 도금에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 팩키지용 필름 기판.
4. 베이스 기판의 일면에 금속 패턴을 형성하는 단계와;

   상기 금속 패턴에 보호막을 형성하는 단계와;

   베이스 기판의 타면에 반도체 칩의 범프가 결합하는 위치에 개구부를 형성하는 단계;를 구비하는 반도체 팩키지용 필름 기판의 제조 방법.
5. 제 4항에 있어서,

   베이스 기판의 타면에 개구부를 형성하는 단계 후에 개구부에 도전체를 채우는 단계를 더 구비하는 반도체 팩키징용 필름 기판의 제조 방법.