KR20040013603A

KR20040013603A - 골재 제조장치

Info

Publication number: KR20040013603A
Application number: KR1020020046602A
Authority: KR
Inventors: 권수길
Original assignee: 성안산업개발 주식회사
Priority date: 2002-08-07
Filing date: 2002-08-07
Publication date: 2004-02-14
Also published as: KR100462813B1

Abstract

본 발명은 파쇄석분이나 폐콘크리트의 재생골재 석분등에서 모래와 자갈등의 골재를 생산하는 골재 제조장치에 관한 것으로, 크러셔(crusher) 작업장에서 골재를 생산하는 과정에서 파생되는 폐석분이나 재생골재 석분에서 골재로서 불필요한 미세한 입자의 폐석분과 토사, 먼지, 미분말 등의 이물질을 제거하여 모래와 자갈을 사용가능한 입도로 생산하는 골재 제조장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 폐석분을 저장조에 적정량 저장하고 저장조에서 제공되는 폐석분에 섞인 큰 입도의 골재와 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리 등과 같은 이물질을 1차선별기로 제거하여 비교적 정선된 상태의 폐석분을 비중분리기로 투입해 송풍기와 압축공기 및 회전날개로 비산시켜 골재와 골재로서 불필요한 토사, 먼지, 미세분말 등을 비중으로 분리한 다음 골재는 2차선별기를 거쳐 품질규격에 적합한 모래와 자갈을 생산하고, 골재와 분리된 토사, 먼지, 미세분말 등은 1차집진기와 2차집진기 및 3차집진기를 통해 집진 처리되게 하므로써 폐석분에서 콘크리트용으로 적합한 골재를 생산하여 제공하는 것이다.

Description

골재 제조장치{sand and gravel a manufacturing device}

본 발명은 파쇄석분이나 폐콘크리트의 재생골재 석분등에서 모래와 자갈등의 골재를 생산하는 골재 제조장치에 관한 것으로, 크러셔(crusher) 작업장에서 골재를 생산하는 과정에서 파생되는 폐석분이나 재생골재 석분에서 골재로서 불필요한 미세한 입자의 석분과 토사, 먼지, 미분말 등의 이물질을 제거하여 모래와 자갈을 사용가능한 입도로 생산하는 골재 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트용 모래나 자갈등의 골재는 대부분 강과 하천에서 채취하여 물로 세척하고 규격별로 선별해 생산하거나, 또는 석산이나 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서 크러싱(crushing) 작업으로 골재를 생산하여 사용하고 있다.

그러나, 최근 강이나 하천에서의 골재 채취는 자연환경의 파괴와 자원고갈을 초래하여 큰 문제점으로 대두되고 있으며, 또한 석산이나 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서의 골재 생산은 석분과 미세입자의 과다한 포함으로 모래와 잔골재의 생산이 불합리 하였을 뿐만 아니라 고품질의 골재를 생산하지 못하는 실정이다.

기존에도 상기의 문제점들을 고려하여 석분이나 재생골재 석분에서 골재를 채취하는 골재 제조방법이 공지되어 있으나, 이러한 기존의 방법은 단순히 석분을 물로 세척하거나, 또는 채로 쳐서 이물질과 미세입자를 제거하는 방법으로써, 석분을 세척한 폐수처리와 분진처리 등에 따른 환경오염의 문제점은 피할 수 없는 불가피한 공정이었고, 또다른 공지된 공정이 있다하더라도 이러한 문제를 해결하기 위한 원가의 상승과 생산능력의 한계점으로 실용성을 보이지 못하고 있다.

또한 상기와 같은 방식에서 생산되는 골재는 규격별 입자가 골고루 분포하지 못하였을 뿐만 아니라 토사미분과 비닐조각, 목재조각, 나무뿌리 등 잡쓰레기와 이물질이 포함되어 있으므로 생산된 골재를 콘크리트 재료로 사용할 경우 강도가 떨어지고 흡수율이 높아 골재로서의 품질을 보장할 수 없는 것이었다.

본 출원인은 이러한 기존의 문제점들을 해결하고자 "골재 제조방법 및 제조장치"를 특허출원 제2002-0034658호, 실용신안등록이중출원 제2002-0018751호로 출원한 바 있다.

본 발명은 기존 석산이나 또는 폐콘크리트의 재활용처리 파쇄과정에서 파생적으로 생산되어 폐기처리 되는 폐석분에서 토사, 먼지, 미세분말 등과 잡쓰레기 등을 제거하여 콘크리트의 재료로서 충분한 품질을 제공하므로써, 품질규격에 적합한 골재를 생산할 수 있는 효과를 얻고자 하는 것이다.

이러한 본 발명은 기존 파쇄공정에서 골재를 생산하고 배출되는 폐석분에서 큰 입도의 골재와 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리 등과 같은 이물질을 1차선별기로 제거하여 비교적 정선된 상태의 폐석분을 비중분리기로 투입해 송풍기와 압축공기 및 회전날개로 비산시켜 골재와 골재로서 불필요한 토사, 먼지, 미세분말 등을 비중으로 분리한 다음 골재는 2차선별기를 거쳐 품질규격에 적합한 모래와 자갈을 생산하고, 골재와 분리된 토사, 먼지, 미세분말 등은 1차집진기와 2차집진기 및 3차집진기를 통해 집진 처리되게 하므로써 폐석분에서 콘크리트용으로 적합한 골재를 생산하여 제공하는 것을 본 발명의 목적으로 하는 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 골재 제조공정의 전반적인 구성도

도 2 는 본 발명에 따른 비중분리기의 실시예를 도시한 정면도

도 3 은 본 발명에 따른 비중분리기의 설치상태 단면도

도 4 는 본 발명에 따른 비중분리기의 작동상태 요부 단면도

도 5 는 본 발명에 따른 비중분리기의 설치상태 평단면도

도 6 은 본 발명에 따른 비중분리기의 측단면도

도 7 은 본 발명에 따른 비중분리기 회전날개의 설치상태 평면도

도 8 은 본 발명에 따른 비중분리기 회전날개의 다른 실시예 평단면도

도 9 는 본 발명에 따른 비중분리기의 다른 실시예를 도시한 요부 단면도

도 10 은 본 발명에 따른 1차집진기의 설치상태 요부 정단면도

도 11 은 본 발명에 따른 1차집진기의 요부 평단면도

도 12 는 본 발명에 따른 2차집진기의 설치상태 요부 정단면도

도 13 은 본 발명에 따른 2차집진기의 요부 평단면도

도 14 는 본 발명에 따른 3차집진기의 설치상태 정단면도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

10: 저장조 20: 1차선별기 30: 비중분리기

31: 분리탱크 31d: 공기압축기 32: 송풍기

33: 배기팬 34: 수집통 35: 중공축

35a: 모터 35b: 커플링 36: 회전날개

37: 크리너 37a: 고정관 38: 스크레퍼

39: 선별판 39b: 선별스크레퍼 39d: 살수관

40: 2차선별기 50: 1차집진기 51: 외통

52: 내통 53: 지지프레임 55: 흡입팬

60: 2차집진기 61: 외통 62: 내통

63: 지지프레임 65: 분할판 66: 필터케이스

66a: 배그필터 68: 흡입팬 70: 3차집진기

71: 집진탱크 72: 분사관 73: 노즐

74: 스크류컨베이어

본 발명은 석산이나 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서 폐기처리 되는 폐석분을 이용하여 콘크리트용으로 적합한 골재를 생산하고자 하는 것으로, 도면에 도시하고 있는 도 1 내지 도 14 에서 본 발명에 따른 실시예의 구성을 자세히 보이고 있다.

먼저 도 1 은 본 발명에 따른 골재 제조공정의 전반적인 구성을 나타낸 것으로, 석산이나 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서 발생된 폐석분이 적정량 저장되는 저장조(10)와; 저장조(10)에서 제공되는 폐석분에 섞인 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리등의 이물질을 선별 제거하는 1차선별기(20)와; 상기 1차선별기(20)를 통해 제공되는 폐석분을 비산시켜 비중이 큰 골재와 비중이 작은 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질을 분리하고 골재를 수집하는 비중분리기(30)와; 상기 비중분리기(30)에서 수집된 골재를 모래와 자갈로 선별하는 2차선별기(40)와; 상기 비중분리기(30)에서 골재와 분리된 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질이 유입되어 입자가 큰 이물질이 포집되는 1차집진기(50)와; 1차집진기(50)를 통과한 이물질이 유입되어 입자가 큰 이물질이 포집되며 미세한 이물질을 배그필터로 포집하는 2차집진기(60)와; 2차집진기(60)에서 유입되는 이물질에 응집제를 미립자로 분사시켜 응집하고 응집된 이물질을 배출하여 적재하는 3차집진기(70)로 구성되는 것을 본 발명의 특징으로 하는 것이다.

상기의 제조공정은 석산이나 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서 발생된 폐석분이 저장조(10)에 적정량 저장되고, 여기서 1차선별기(20)로 이송되어 폐석분에 섞인 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리 등의 이물질이 선별 제거되며, 상기 1차선별기(20)에 의해 비교적 정선된 상태의 폐석분은 비중분리기(30)로 투입되고, 비중분리기(30)에서 송풍기(32)와 압축공기의 분사 및 회전날개(36)의 회전으로 밀폐된 공간에서 폐석분을 비산시켜 비중이 큰 골재와 비중이 작은 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질을 분리하고 골재를 마모시켜 편석을 제거하게 된다.

상기 비중분리기(30)에서 분리된 골재는 필요에 따라 2차선별기(40)로 이송되어 품질규격에 적합한 모래와 자갈로 선별 생산되고, 한편 골재와 분리된 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질은 1차집진기(50)와 2차집진기(60) 및 3차집진기(70)로유입되어 집진 처리되므로써 폐석분에서 콘크리트용으로 적합한 골재를 제조하게 된다.

상기에서 저장조(10)에는 석산이나 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서 파생적으로 발생된 폐석분을 적정량 투입시켜 저장하고, 또한 1차선별기(20)는 저장조(10)에서 공급되는 석분에 섞인 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리 등의 이물질과 굵은 자갈이나 입도가 큰 골재를 제거하므로써 비교적 정선된 상태의 폐석분을 비중분리기(30)에 제공하게 된다.

이러한 본 발명에 따른 비중분리기(30)는 폐석분이 공급되는 호퍼(31b)가 한쪽 상측부에 형성되고 이와 반대쪽 측면에 덕트(33a)가 부착된 배기팬(33)이 설치되며 지지프레임(31a)위에 소정길이로 설치되어 골재와 이물질이 분리되는 분리탱크(31)와, 상기 분리탱크(31)에서 호퍼(31b)아래로 위치하게 측면에 설치되고 배기팬(33)쪽으로 송풍을 가하는 송풍기(32)와, 상기 분리탱크(31)의 저면부에 형성되어 골재가 수집되고 바닥면에 배출구(34a)가 형성된 수집통(34)과, 상기 수집통(34)안에 수직상으로 설치되고 모터(35a)의 구동으로 회전하며 하측부에 커플링(35b)이 장착된 중공축(35)과, 상기 중공축(35)에 부착되어 수집통(34)안에서 회전하며 상측면에 다수개의 토출공(36a)이 천공된 회전날개(36)와, 상기 중공축(35)에 다수개의 노즐(37b)이 장착된 고정관(37a)이 방사상으로 부착되고 고정관(37a)에서 수집통(34)의 내주면에 근접되게 수직상으로 설치된 크리너(37)와, 상기 중공축(35)에 지지관(38a)이 부착되고 지지관(38a)에서 수집통(34)의 바닥면에 근접하게 설치된 스크레퍼(38)와, 상기 중공축(35)의 커플링(35b)에 배관이 연결되며 중공축(35)에 압축공기를 공급하는 공기압축기(31d)로 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

폐석분에서 골재와 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질이 분리되는 분리탱크(31)는 밀폐된 사각이나 또는 원통형태로 소정길이를 갖게 제작할 수 있으며, 지지프레임(31a)위에 놓이게 설치되고, 폐석분이 투입되기 위한 호퍼(31b)는 상기 분리탱크(31)의 한쪽 상측부에 형성되어 벨트컨베이어를 통해 폐석분이 투입되며, 호퍼(31b)의 하단부에 경사판(31c)을 부착하여 폐석분이 경사면을 타고 분산 투입되게 한다.

상기 분리탱크(31)에서 호퍼(31b)아래의 측면에는 송풍기(32)를 설치하고, 이와 반대쪽의 측면에는 덕트(33a)가 부착된 배기팬(33)를 설치하여 송풍기(32)를 통해 유입되는 외부공기를 흡입 배출시키며, 상기 송풍기(32)와 배기팬(33)은 한개 또는 한쌍의 복수개로 설치하여 송풍기능과 배기기능을 높일 수 있다.

분리탱크(31)의 저면부에 형성되는 수집통(34)은 원통형이나 또는 원추형으로 제작할 수 있고, 분리탱크(31)의 길이 방향으로 저면부에 복수개를 설치할 수 있으며, 바닥면에서 외측으로 배출구(34a)를 형성하여 수집된 골재가 배출되게 하고, 수집통(34)의 내부에는 모터(35a)의 구동으로 회전하는 중공축(35)과 회전날개(36)와 크리너(37) 및 스크레퍼(38)가 설치된다.

중공축(35)은 수집통(34)안에 수직상으로 회전가능케 설치되며, 모터(35a)와 풀리 및 벨트에 의해 회전되고 하단부에 커플링(35b)이 장착되며, 여기에 공기압축기(31d)와 연결된 배관이 장착되어 공기압축기(31d)로부터 제공되는 압축공기가 회전되는 중공축(35)안으로 공급된다.

상기에서 중공축(35)의 상측부에는 일반 선풍기 날개와 같은 형상의 회전날개(36)가 상하 다단으로 부착되며, 회전날개(36)는 내부공간이 주어진 이중구조를 가지고, 상측면에 다수개의 토출공(36a)이 천공되고, 중공축(35)에서 압축공기가 공급되는 유입공(36b)을 천공하여 압축공기가 회전날개(36)의 토출공(36a)을 통해 분사되게 구성한다.

또한 수집통(34)의 내부에 설치되는 크리너(37)는 수집통(34)의 내주면에 근접되게 수직상으로 놓이고 중공축(35)에 상하 방사상으로 부착된 수개의 고정관(37a)에 의해 고정 설치되며, 상기 고정관(37a)의 상측부에 수개의 노즐(37b)이 장착되고 중공축(35)에서 고정관(37a)으로 압축공기가 유입되게 설치하여 수개의 노즐(37b)로 압축공기가 분사되게 한다.

상기 크리너(37)는 수집통(34)의 내주면에 근접하게 설치되어 회전하므로 수집통(34)의 내주면에 달라붙는 이물질을 제거하여 청소하게 된다.

한편 수집통(34)의 바닥면에 위치하는 중공축(35)의 외측에 모터(38c)의 구동으로 회전하는 회전축(38b)을 설치하고, 회전축(38b)에 지지관(38a)과 스크레퍼(38)를 설치하되, 스크레퍼(38)는 수집통(34)의 바닥면에 근접하게 수집통(34)안에 설치한다.

중공축(35)의 외측에 끼워져 설치된 회전축(38b)은 중공축(35)과 수집통(34)에서 자유롭게 회전하도록 베어링이 설치되며, 모터(38c)와 풀리 및 벨트에 의해 회전하여 스크레퍼(38)를 회전시킨다.

상기에서 스크레퍼(38)는 수집통(34)의 바닥에 떨어져 수집된 골재를 배출구(34a)쪽으로 이송시켜 골재를 배출하며, 여기서 스크레퍼(38)는 배출구(34a)쪽으로 골재의 이송이 용이하도록 경사지게 설치할 수 있다.

따라서, 모터(35a)의 구동으로 중공축(35)에 의해 회전날개(36)와 방사상으로 설치된 고정관(37a)이 회전하면서 다수개의 토출공(36a)과 노즐(37b)에서 압축공기를 상측으로 분사하게 된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 비중분리기(30)는 송풍기(32)와 배기팬(33)이 작동하는 동시에 모터(35a)와 공기압축기(31d)에 의해 회전날개(36) 및 고정관(37a)이 회전하면서 토출공(36a)과 노즐(37b)로 압축공기가 분사되는 상태에서 호퍼(31b)로 공급된 폐석분이 경사판(31c)을 타고 투입되면, 송풍기(32)에서 가해지는 바람과 회전날개(36)에서 발생하는 바람 및 분사되는 압축공기에 의해 투입되는 폐석분이 분리탱크(31)안에서 배기팬(33)쪽으로 비산된다.

이때 폐석분에서 비중이 큰 골재는 송풍기(32)에서 가까운 거리에 떨어지고, 이보다 비중이 작은 골재는 먼거리에 떨어지며, 비중이 매우 작은 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질은 비산된 상태에서 배기팬(33)에 흡입되어 덕트(33a)를 통해 1차집진기(50)로 유입되므로써 폐석분에서 골재와 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질을 비산시켜 비중차이로 분리하게 된다.

상기에서 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질과 분리된 비중이 큰 골재는 자갈, 모래, 미세모래 순으로 분리탱크(31)의 저면부에 형성된 수개의 수집통(34)에 순차적으로 떨어지며, 여기서 골재는 회전하고 있는 회전날개(36)와 부딪쳐 충돌하는 한편 골재가 서로 충돌하여 골재중에서 편석이 제거되고, 이러한 골재는 수집통(34)의 바닥으로 떨어져 모아지며, 모터(38c)의 구동으로 회전하는 스크레퍼(38)에 의해 배출구(34a)로 배출되어 벨트컨베이어를 통해 2차선별기(40)로 이송된다.

한편 분리탱크(31)의 길이에 따라 저면부에 수개의 수집통(34)이 설치되므로 송풍기(32)에서 가까운 거리에 설치된 수집통(34)에는 비중이 큰 골재가 수집되고, 이보다 먼거리에 설치된 수집통(34)에는 비중이 작은 골재가 순차적으로 수집되므로써 수집통(34)이 설치된 수에 따라 각기 크고 작은 입도의 골재를 선별하여 수집할 수 있게 된다.

상기 수집통(34)안에 모아져 배출된 골재는 다시 벨트컨베이어를 통하여 필요에 따라 2차선별기(40)로 이송되어 품질규격에 적합한 모래와 자갈로 선별하여 콘크리트용으로 적합한 골재를 생산함이 바람직하다.

도면에 도시된 도 8 은 비중분리기(30)에 따른 회전날개(36)의 다른 실시예로써, 일반 회전날개와 같은 형상을 갖도록 하여 바람을 일으키도록 하고, 회전날개(36)의 상측면에 다수개의 파쇄돌기(36c)를 돌출 형성하여 회전시 골재중에서 편석을 파쇄하거나 마모시켜 편석을 제거하는 구성이며, 중공축(35)에 고정편(36d)을 부착하고 여기에 회전날개(36)를 장착하여 회전날개(36)의 파손과 마모에 따른 교체작업이 간편하게 설치할 수 있다.

또한 도면에 도시된 도 9 는 비중분리기(30)의 다른 실시예로 수집통(34)의 바닥면에 설치된 스크레퍼(38)위로 복수개의 스프링(39c)에 지지되게 선별판(39)을설치하고, 선별판(39)이 위치한 수집통(34)의 한쪽에 배출구(34b)를 형성하는 한편 회전축(38b)에 지지관(39a)을 장착하고 선별판(39)과 근접하게 선별스크레퍼(39b)를 설치하며, 선별판(39)아래에 살수관(39d)을 설치한 구성이다.

이러한 비중분리기(30)의 다른 실시예는 수집통(34)안으로 모아지는 골재를 품질규격에 적합한 골재로 선별하기 위한 것으로, 수집통(34)안으로 낙하된 골재는 규정크기로 구멍이 천공된 선별판(39)위에 떨어지고, 여기서 크기가 작은 골재는 구멍을 통해 수집통(34)의 바닥면에 모아지며, 살수관(39d)에서 분사되는 소량의 물에 세척되고, 다시 스크레퍼(38)에 의해 배출구(34a)로 배출되어 이송 적재되며, 선별판(39)의 구멍보다 큰 골재는 선별스크레퍼(39b)에 의해 외측으로 이송되어 배출구(34b)를 통해 별도의 장소에 이송 적재된다.

따라서, 수집통(34)으로 모아지는 골재를 품질규격에 적합한 크기로 선별하므로써 골재 제조공정에서 골재의 2차선별과정이 필요없게 되므로 골재 제조공정의 시설비용을 절감하고, 생산원가를 현저히 줄이게 된다.

상기의 실시예에 있어서, 선별판(39)의 아래로 구멍의 크기가 보다 작은 또다른 선별판을 설치하고, 선별스크레퍼와 수집통(34)에 또다른 배출구를 설치하므로써 1차 선별된 골재에서 입자가 크고 작은 골재를 2차로 다시 선별할 수 있는 것이다.

본 발명은 송풍기(32)의 송풍력과 압축공기의 풍량 및 회전날개(36)를 통해 폐석분에서 골재와 골재로서 불필요한 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질을 비중으로 분리하고, 골재를 충돌 마모시켜 편석을 제거하므로 고품질의 골재를 제조할 수있게 된다.

한편 본 발명에서 골재와 분리된 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질이 유입되는 1차집진기(50)는 도면의 도 10 및 도 11 과 같이 사이클론 집진방식으로 하측부가 원추형으로 외통(51)이 형성되고, 외통(51)의 안쪽 상부에 직경이 작은 내통(52)이 설치되며, 이러한 외통(51)은 지지프레임(53)에 의해 지면위로 설치되는 한편 외통(51)의 하측부에 벨트컨베이어(54)가 설치된다.

또한 외통(51)의 상측부에서 내통(52)이 설치된 상측단에 배기관(56)이 장착된 흡입팬(55)을 장착하여 내통(52)으로 이물질을 흡입해 배기관(56)을 통하여 2차집진기(60)로 유입시킨다.

이러한 구성의 1차집진기(50)는 외통(51)으로 유입되는 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질에 원심력을 작용시켜 입자가 큰 이물질을 분리 포집하는 방식으로 여기서, 입자가 큰 이물질은 원심력의 작용으로 원추형의 외통(51)내주면을 타고 아래로 떨어져 벨트컨베이어(54)에 의해 이송 적재되며, 입자가 작은 이물질은 흡입팬(55)의 흡입력에 의해 내통(52)으로 흡입되어 배기관(56)을 통해 2차집진기(60)로 유입된다.

2차집진기(60)는 도면의 도 12 및 도 13 과 같이 1차집진기(50)에서 유입되는 이물질중에서 입자가 큰 이물질을 포집하기 위한 것으로 사이클론 집진방식에 배그필터가 설치된 구조로써, 하측부가 원추형으로 형성된 외통(61)은 지지프레임(63)에 의해 지면위로 설치되고, 원추형의 하단부에 스크류컨베이어(64)가 장착되어 포집된 이물질을 배출시켜 적재하며, 이물질이 유입되는 배기관(56)이설치된 상측부 안쪽에 분할판(65)을 형성하여 내부공간을 상하로 분할시키고 분할판(65)의 저면부 중앙에 직경이 작은 내통(62)을 설치한다.

상기 내통(62)의 상단부인 분할판(65)의 상측면 중앙에 필터케이스(66)를 설치하고, 그 내부에 다수의 배그필터(66a)를 장착하며, 배그필터(66a)가 설치된 외통(61)의 상부 외측으로 배기관(69)이 장착된 흡입팬(68)을 설치하여 배그필터(66a)를 통과한 미세한 입자의 이물질이 배기관(69)을 통해 3차집진기(70)로 유입되게 한다.

한편 외통(61)의 상측부에 여과필터가 장착된 배기덕트(67)를 설치하여 여과필터를 통해 정화된 공기가 자연 배출되게 형성할 수 있으며, 여기서 필터케이스(66)에 장착된 배그필터(66a)와 배기덕트(67)에 장착된 여과필터는 공지된 기술을 적용하여 설치할 수 있는 것이다.

상기와 같은 구성의 2차집진기(60)는 먼저 사이클론 집진방식에 의해 배기관(56)을 통하여 외통(61)안으로 유입되는 입자가 큰 이물질은 원심력의 작용으로 원추형의 외통(61)내주면을 타고 아래로 떨어져 스크류컨베이어(64)에 의해 이송 적재되며, 입자가 보다작은 이물질은 흡입팬(68)의 흡입력에 의해 내통(62)안으로 흡입되어 배그필터(66a)를 통과하면서 포집되고, 더욱 미세한 이물질은 배그필터(66a)를 통과하여 배기관(69)을 통해 3차집진기(70)로 유입된다.

3차집진기(70)는 도면의 도 14 와 같이 2차집진기(60)에서 집진 처리되지 못한 이물질을 집진 처리하기 위한 것으로, 적정공간으로 밀폐된 집진탱크(71)의 내부 상측에 분사관(72)이 설치되고, 여기에 다수의 노즐(73)이 장착되어 응집제를안개와 같은 미립자로 분사시키며, 상기 집진탱크(71)의 하측부 한쪽에 이물질이 유입되는 배기관(69)의 배출구(69a)가 장착되고, 집진탱크(71)의 바닥면에서 외측으로 경사지게 스크류컨베이어(74)가 설치된다.

집진탱크(71)의 안쪽에서 외측으로 경사지게 설치된 스크류컨베이어(74)는 집진탱크(71)의 안쪽에 위치한 상부를 개방시켜 유입구(74b)를 형성하여 응집된 이물질을 외부로 배출시켜 적재할 수 있도록 형성되며, 또한 집진탱크(71)에서 배기관(69)이 장착된 반대쪽의 상측부에 배기덕트(75)를 설치하여 이물질이 집진 처리된 공기가 외부로 배출되게 하므로써 분진으로 인한 공해를 방지한다.

상기에서 집진탱크(71)의 내부에는 소량의 물이 저장되며, 이물질이 유입되는 배기관(69)의 배출구(69a)가 수면위로 위치하게 설치할 수도 있고, 또는 배출구(69a)가 절반가량 잠기게 설치하여 이물질의 응집효과를 높힐 수 있는 것이다.

이러한 본 발명의 3차집진기(70)는 배기관(69)을 통해 유입되는 이물질에 응집제를 미립자로 분사하여 응집시키며, 응집된 이물질은 집진탱크(71)의 바닥으로 떨어져 쌓이고, 스크류컨베이어(74)의 유입구(74b)로 유입되어 배출되며, 여기서 응집제는 물을 사용하거나 또는 물에 점성을 갖는 응집제를 소량 섞어 사용할 수 있다.

따라서, 본 발명은 비중분리기(30)에서 골재와 분리된 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질을 1차집진기(50)와 2차집진기(60) 및 3차집진기(70)로 통과시켜 집진 처리하므로써 분진으로 인한 공해를 방지하게 되며, 집진과정으로 얻어진 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질은 도로성토용 재료로 사용하게 된다.

이러한 본 발명에서는 그 실시예에 있어서 송풍기(32)의 송풍력과 압축공기의 풍량 및 회전날개(36)의 회전속도를 조절하므로써 폐석분에서 비중이 크고 작은 골재의 입도와 크기를 임의로 선별 생산할 수 있는 것이며, 플라이애쉬, 슬래그뿐아니라 산모래 채취나 마사토와 같은 물성에서도 원하는 용도의 모래와 자갈을 생산할 수 있게 된다.

본 발명은 폐기되고 있는 폐석분에서 우수한 골재를 추출, 생산하므로 자원의 재활용과 자연환경을 보호할 수 있으며, 특히 폐수나 분진발생 등이 최대한 억제된 상태에서 이루어지므로써 비산분진, 소음, 폐수처리등 공해문제가 적고, 골재를 생산하고 배출된 토사, 먼지, 미세분말 등은 다시 도로성토용 재료로 사용되게 하는 효과를 얻을 수 있다.

이러한 본 발명은 품질이 우수한 골재를 자연환경의 파괴와 공해없이 생산하므로 그에 따른 자연환경의 보호와 비용절감은 물론 폐자원의 재활용을 통한 전반적인 절감효과를 얻게 되는 것이다.

Claims

석산이나 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서 발생된 폐석분이 적정량 저장되는 저장조(10)와; 저장조(10)에서 제공되는 폐석분에 섞인 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리 등의 이물질을 선별 제거하는 1차선별기(20)와; 상기 1차선별기(20)를 통해 제공되는 폐석분을 비산시켜 비중이 큰 골재와 비중이 작은 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질을 분리하고 골재를 수집하는 비중분리기(30)와; 상기 비중분리기(30)에서 수집된 골재를 모래와 자갈로 선별하는 2차선별기(40)와; 상기 비중분리기(30)에서 골재와 분리된 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질이 유입되어 입자가 큰 이물질이 포집되는 1차집진기(50)와; 1차집진기(50)를 통과한 이물질이 유입되어 입자가 큰 이물질이 포집되며 미세한 이물질을 배그필터로 포집하는 2차집진기(60)와; 2차집진기(60)에서 유입되는 이물질에 응집제를 미립자로 분사시켜 응집하고 응집된 이물질을 배출하여 적재하는 3차집진기(70)로 구성된 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.
제 1 항에 있어서, 비중분리기(30)는,

폐석분이 공급되는 호퍼(31b)가 한쪽 상측부에 형성되고 이와 반대쪽 측면에 덕트(33a)가 부착된 배기팬(33)이 설치되며 지지프레임(31a)위에 소정길이로 설치되어 골재와 이물질이 분리되는 분리탱크(31)와, 상기 분리탱크(31)에서 호퍼(31b)아래로 위치하게 측면에 설치되고 배기팬(33)쪽으로 송풍을 가하는 송풍기(32)와,상기 분리탱크(31)의 저면부에 형성되어 골재가 수집되고 바닥면에 배출구(34a)가 형성된 수집통(34)과, 상기 수집통(34)안에 수직상으로 설치되고 모터(35a)의 구동으로 회전하며 하측부에 커플링(35b)이 장착된 중공축(35)과, 상기 중공축(35)에 부착되어 수집통(34)안에서 회전하며 상측면에 다수개의 토출공(36a)이 천공된 회전날개(36)와, 상기 중공축(35)에 다수개의 노즐(37b)이 장착된 고정관(37a)이 방사상으로 부착되고 고정관(37a)에서 수집통(34)의 내주면에 근접되게 수직상으로 설치된 크리너(37)와, 상기 중공축(35)에 지지관(38a)이 부착되고 지지관(38a)에서 수집통(34)의 바닥면에 근접하게 설치된 스크레퍼(38)와, 상기 중공축(35)의 커플링(35b)에 배관이 연결되며 중공축(35)에 압축공기를 공급하는 공기압축기(31d)로 구성되는 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.
제 2 항에 있어서,

골재가 수집되는 수집통(34)은 원통형으로 형성되고, 분리탱크(31)의 저면부에서 분리탱크(31)의 길이 방향으로 복수개를 설치한 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.
제 2 항에 있어서,

분리탱크(31)의 양측면에 설치되는 송풍기(32)와 배기팬(33)을 한쌍의 복수개로 설치한 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.
제 2 항에 있어서,

수집통(34)에 설치된 스크레퍼(38)위로 복수개의 스프링(39c)에 지지된 선별판(39)을 설치하고, 상기 선별판(39)이 위치한 수집통(34)의 한쪽에 배출구(34b)를 형성하며, 회전축(38b)에 지지관(39a)을 장착하고 선별판(39)과 근접하게 선별스크레퍼(39b)를 설치하며, 상기 선별판(39)아래에 살수관(39d)을 설치한 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.
제 1 항에 있어서, 1차집진기(50)는,

지지프레임(53)위에 하측부가 원추형으로 외통(51)이 형성되고, 외통(51)의 안쪽 상부에 직경이 작은 내통(52)이 설치되며, 내통(52)이 설치된 상측단에 배기관(56)이 장착된 흡입팬(55)을 장착하고, 외통(51)의 하측부에 벨트컨베이어(54)가 설치된 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.
제 1 항에 있어서, 2차집진기(60)는,

지지프레임(63)위에 하측부가 원추형으로 형성되고 스크류컨베이어(64)가 장착된 외통(61)이 설치되고, 외통(61)의 상측부 안쪽에 분할판(65)이 형성되어 내부공간을 상하로 분할시키며, 분할판(65)의 저면부 중앙에 내통(62)을 설치하고, 분할판(65)의 상측면 중앙에 다수의 배그필터(66a)가 장착된 필터케이스(66)를 설치하며, 외통(61)의 상부 외측으로 배기관(69)이 장착된 흡입팬(68)을 설치한 것을특징으로 하는 골재 제조장치.
제 7 항에 있어서,

외통(61)의 상측부에 여과필터가 장착된 배기덕트(67)를 설치한 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.
제 1 항에 있어서, 3차집진기(70)는,

적정공간으로 밀폐된 집진탱크(71)의 내부 상측에 노즐(73)이 장착된 분사관(72)이 설치되고, 상기 집진탱크(71)의 하측부 한쪽에 이물질이 유입되는 배기관(69)의 배출구(69a)가 장착되며, 집진탱크(71)의 바닥면에서 외측으로 경사지게 스크류컨베이어(74)가 설치되고, 상기 집진탱크(71)의 상측부에 배기덕트(75)를 설치한 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.