KR20040000105A - 콘크리트용 혼화제 과투입 방지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 건축물 및 공사장에서 사용되어지는 콘크리트의 혼합물 중 콘크리트의 지연 또는 속성 양생을 담당하는 혼화제 투입장치에 관한 것으로,

혼합기의 하부에 실린더에 의해 좌우 회전되는 별도의 가이드슈트를 장착하고, 가이드슈트의 하부에는 두개의 배출경로를 갖는 전환배출구를 형성하여, 솔레노이드 밸브의 오동작 및 파손에 의한 혼화제의 과투입시 가이드슈트의 회전에 의해 혼화제를 혼화제 탱크로 리턴시킴으로서,

혼화제의 신속한 차단에 의한 혼화제의 낭비는 물론 대량으로 믹싱되는 콘크리트의 불량생산을 방지함은 물론 버려지는 혼화제 및 콘크리트가 거의 없으므로 매우 경제적이면서도 버려지는 불량물에 의한 환경오염을 감소시키고,

계속적으로 배출되는 혼화제가 안정적으로 혼화제 탱크로 리턴되므로 보다 여유롭고 안정적인 기기의 고장수리 및 보수가 가능한 콘크리트용 혼화제 과투입 방지장치이다.

Description

콘크리트용 혼화제 과투입 방지장치 {overinput-preventing device for admixture for concrete}

본 발명은 각종 건축물 및 공사장에서 사용되어지는 콘크리트의 혼합물 중 콘크리트의 지연 또는 속성 양생을 담당하는 혼화제 투입장치에 관한 것으로, 특히 혼화제의 투입을 제어하는 솔레노이드 밸브의 오동작 또는 파손에 따른 혼화제의 과투입시 자동으로 가이드슈트가 회전 작동하여 혼화제를 저장탱크측으로 순환시키므로 콘크리트 및 혼화제의 불필요한 낭비를 방지하면서도 균일한 품질의 콘크리트를 얻을 수 있는 것이다.

일반적으로 트럭 믹서로 운반되어지는 대량의 콘크리트 혼합물은 콘크리트 생산공장에서 자갈과 모래 및 시멘트, 물 등을 일정 비율로 혼합하여 이를 트럭 믹서의 내부로 투입, 투입된 콘크리트가 양생되지 않게 믹서를 회전시켜가며 공사장으로 이동 및 운반하는 것이다.

이러한 콘크리트 혼합물은 작업현장의 내용에 따라 각기 그 원재료의 혼합비가 서로 다른 콘크리트를 사용하게 되는데, 이는 작업 내용에 따라 콘크리트의 양샹속도가 빠르게 진행되어야 하는 작업이 있는 반면, 콘크리트의 양생시간이 상대적으로 지연되게 하는 작업도 있기 때문인 것이다.

이때에는 별도의 혼합물인 혼화제를 그 콘크리트 혼합물에 함께 투입하여 혼합하게 되면 그 혼화제의 혼합량에 따라 콘크리트의 양생시간이 단축 또는 지연되는 효과가 있는 것이다.

따라서, 콘크리트 생산공장에서는 다수의 호퍼 즉, 자갈, 모래, 시멘트, 물, 혼화제가 각각 충전된 호퍼의 배출 단부가 거대한 교반믹서의 내부로 형성되어 있어, 중앙제어에 의한 일정 비율의 원재료가 믹서의 내부로 공급됨과 동시에 믹서에 형성된 구동모터 및 블레이드가 회전하며 각 원재료를 고루 혼합하여 이를 트럭믹서로 공급하는 것이다.

특히, 혼화제와 같은 경우에는 약품이므로 약품탱크로부터 제공된 혼화제가 혼화제 계량기에서 충전된 후 솔레노이드 밸브의 개변에 의해 혼화제가 일정량 배출되게 되는데, 혼화제의 물질적 특성상 솔레노이드 밸브에 의한 개폐에 의해 신속하고 정확한 공급 및 차단이 이루어지게 하고 있다.

즉, 도 5의 도시와 같이 스케일플로어(104)상에 안치된 혼화제 탱크(105)로부터 혼화제를 공급받는 혼화제 계량기(100)와, 믹서플로어(106)상에 장착된 혼합믹서(101)의 사이의 배출유로(102)에 솔레노이드 밸브(103)를 장착하여 그 솔레노이드 밸브(103)의 개폐작동에 의해 배출유로(102)를 차단 또는 소통되게 함으로서 혼화제의 투입여부를 제어하게 되는 것이다.

그러나, 전기한 솔레노이드 밸브는 기계적으로 유기적인 작동을 하는 제어작동구이므로 잦은 사용 및 사용수명의 한계에 따라 일정시간 또는 일정량 사용후에는 마모 및 파손에 의해 정확한 작동이 이루어지지 않을 뿐만 아니라,

전자적인 제어에 의해 작동되는 것이므로 여러가지 원인에 의해 오작동을 일으킬 우려가 있는 것으로, 솔레노이드 밸브의 오작동이나 파손이 발생할 경우에는 혼화제 배출슈트를 적절하게 제어하지 못하므로 그 혼화제가 과량으로 투입되어 콘크리트가 양생되지 못하는 문제점이 있는 것이다.

이러한 콘크리트의 지연양생은 작업공기에 치명적일 뿐만 아니라 작업을 중단하고 콘크리트가 완전히 양생되길 기다려야 하는 비합리적인 문제점이 발생하므로 사용하지 못하게 되는 것이며, 콘크리트 생산과정에서 혼화제가 과다투입이 된 경우에도 이미 믹싱된 콘크리트를 모두 버려야 하는 비경제적인 문제점이 있는 것이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 제거코자 안출된 것으로서, 혼합기의 하부에 실린더에 의해 좌우 회전되는 별도의 가이드슈트를 장착하고, 가이드슈트의 하부에는 두개의 배출경로를 갖는 전환배출구를 형성하여, 솔레노이드 밸브의 오동작 및 파손에 의한 혼화제의 과투입시 가이드슈트의 회전에 의해 혼화제를 혼화제 탱크로 리턴시킴으로서,

혼화제의 신속한 차단에 의한 혼화제의 낭비는 물론 대량으로 믹싱되는 콘크리트 혼합물의 불량생산을 방지함은 물론 버려지는 혼화제 및 콘크리트 혼합물이거의 없으므로 매우 경제적이면서도 버려지는 불량물에 의한 환경오염을 감소시키고,

계속적으로 배출되는 혼화제가 안정적으로 혼화제 탱크로 리턴되므로 보다 여유롭고 안정적인 기기의 고장수리 및 보수가 가능한 콘크리트용 혼화제 과투입 방지장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 발명 혼화제 과투입 방지장치의 전체 구성도

도 2는 본 발명 혼화제 과투입 방지장치의 측면전체도

도 3은 본 발명 혼화제 과투입 방지장치의 슈트 변경 작동도

도 4는 본 발명 혼화제 과투입 방지장치의 측면도

도 5는 종래 혼화제 투입장치의 전체 구성도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 혼화제 계량기2 : 솔레노이드 밸브

3 : 배출유로4 : 혼합교반장치

5 : 혼화제 저장탱크

10 : 슈트방향전환장치11,11' : 배출구

12 : 전환배출구13 : 가이드슈트

14 : 실린더15 : 실린더축

16 : 배출공

20 : 믹서플로어21 : 스케일플로어

22 : 트럭믹서

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명 혼화제 과투입 방지장치의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명 혼화제 과투입 방지장치의 측면 구성도이다.

혼화제 계량기(1)의 하부에 솔레노이드 밸브(2)가 장착되고, 솔레노이드 밸브(2) 하부의 배출유로(3)는 혼합교반장치(4)로 유도되어, 혼화제 저장탱크(5)로부터 제공된 혼화제가 일정량식 계량된 상태로 혼합교반장치(4)의 내부로 투입되게 한 공지의 혼화제 투입장치에 있어서,

전기한 솔레노이드 밸브(2)와 혼합교반장치(4)의 사이에 별도의 슈트전환장치(10)를 장착하되,

슈트방향전환장치(10)는 상부가 개방되고 하부에 두개의 배출구(11)(11')를 갖는 전환배출구(12)와 그 상부에서 회전작동되는 가이드슈트(13)로 이루어져,

전환배출구(12)의 일측 배출구(11)는 혼합교반장치(4)로 투입되게 하고, 타측 배출구(11')는 혼화제 저장탱크(5)로 리턴되게 하며,

전기한 전환배출구(12)의 상부에는, 양측이 힌지 고정되고 저면에 배출공(16)이 형성된 가이드슈트(13)를, 솔레노이드 밸브(2)가 장착된 배출유로(3)의 하부에 장착하되, 그 가이드슈트(13)의 일측에는 실린더(14)을 결합하여 실린더축(15)의 전,후 작동에 의해 가이드슈트(13)가 전,후 회전작동되게 하여, 솔레노이드 밸브(2)의 오작동 및 파손에 의한 혼화제의 과투입시 가이드슈트(13)의 신속한 회전작동에 의해 혼화제를 혼화제 저장탱크(5)로 리턴되게 한 것이다.

도면중 미설명 부호 20은 믹서플로어, 21은 스케일플로어, 22는 트럭믹서이다.

이상과 같은 본 발명 혼화제 과투입 방지장치의 작용을 첨부도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3의 혼화제 과투입 방지장치의 가이드슈트 작동도와, 도 4의 혼화제 과투입 방지장치의 측면도와 같이, 혼화제 계량기(1)의 내부에 혼화제 저장탱크(5)로부터 혼화제를 공급받아 그 내부에 혼화제가 충전되면 혼화제 계량기(1) 하부의 솔레노이드 밸브(2)를 개변하여 그 배출유로(3)를 따라 혼화제가 배출되게 하는 것이다.

이렇게 배출된 혼화제는 스케일플로어(21)에 힌지 고정된 가이드슈트(13)의 회전위치에 따라 하부의 전환배출구(12)의 각기 다른 배출구(11)(11')를 통해 혼합교반장치(4) 또는 혼화제 저장탱크(5)로 투입 또는 리턴되는 것이다.

즉, 솔레노이드 밸브(2)의 정상작동에 의해 계량된 량의 혼화제가 배출되고있을 때에는 그 가이드슈트(13)는 실린더(14) 및 실린더축(15)의 작동에 의해 회전된 상태 즉, 가이드슈트(13)의 배출공(16)이 전환배출구(12)의 일측 배출구(11) 측을 향한 상태가 되는 것이다.

따라서, 솔레노이드 밸브(2)의 개변에 의해 배출되는 혼화제는 가이드슈트(13)를 따라 전환배출구(12)의 일측 배출구(11)를 통해 믹서플로어(20)에 장착된 혼합교반장치(4)로 투입되는 것이다.

그러므로, 그 혼합교반장치(4)에는 각기 다른 원재료가 공급되어 공지의 방법과 같이 교반 및 혼합하여 그 콘크리트 혼합물을 대기하고 있는 트럭믹서(22)로 공급하는 것이다.

또한, 솔레노이드 밸브(2)의 오작동 및 파손에 의한 기기고장으로 혼화제의 투입량이 증가됨을 혼화제 계량기(1)에서 감지하면(일반적으로 혼화제 계량기는 솔라셀을 이용한 계량장치이므로 중량변화를 감지하게 됨) 자동으로 실린더(14)가 작동하여 실린더축(15)이 슬라이딩하게 되고, 실린더축(15)의 작동에 의해 가이드슈트(13)가 전환배출구(12)의 타측 배출구(11')측으로 회전되는 것이다.

따라서, 가이드슈트(13)의 방향전환에 의해 혼화제의 배출경로가 변경되는 것이며, 배출되는 혼화제는 혼합교반장치(4) 측으로 배출되는 것이 아니라, 전환배출구(12)의 타측 배출구(11')를 통해 다시 혼화제 저장탱크(5)로 리턴되는 것이다.

그러므로, 신속하게 반응하는 과투입 방지장치에 의해 콘크리트 혼합물의 불량을 억제하면서도 종래와 같이 버려지는 콘크리트 혼합물 및 혼화제의 낭비를 방지하므로 매우 경제적이면서도 환경친화적인 것이다.

또한, 전기한 바와 같이 가이드슈트(13)의 배출경로가 변경된 이후에는 혼화제의 배출을 차단하고 오동작 또는 파손된 솔레노이드 밸브(2)를 수리 교체하여 가이드슈트(13)의 정상적인 배출경로에 의해 혼합교반장치(4)의 내부로 균일한 량의 혼화제가 투입되게 하면 정상적인 혼합 작업이 되는 것이다.

이상과 같은 본 발명 콘크리트용 혼화제 과투입 방지장치는 혼화제의 신속한 차단에 의한 혼화제의 낭비는 물론 대량으로 믹싱되는 콘크리트 혼합물의 불량생산을 방지함은 물론 버려지는 혼화제 및 콘크리트 혼합물이 거의 없으므로 매우 경제적이면서도 버려지는 불량물에 의한 환경오염을 감소시키고,

계속적으로 배출되는 혼화제가 안정적으로 혼화제 탱크로 리턴되므로 보다 여유롭고 안정적인 기기의 고장수리 및 교체가 가능한 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 혼화제 계량기(1)의 하부에 솔레노이드 밸브(2)가 장착되고, 솔레노이드 밸브(2) 하부의 배출유로(3)는 혼합교반장치(4)로 유도되어, 혼화제 저장탱크(5)로부터 제공된 혼화제가 일정량식 계량된 상태로 혼합교반장치(4)의 내부로 투입되게 한 공지의 혼화제 투입장치에 있어서,

   전기한 솔레노이드 밸브(2)와 혼합교반장치(4)의 사이에 별도의 슈트전환장치(10)를 장착하되,

   슈트방향전환장치(10)는 상부가 개방되고 하부에 두개의 배출구(11)(11')를 갖는 전환배출구(12)를 형성하여, 일측 배출구(11)는 혼합교반장치(4)로 투입되게 하고, 타측 배출구(11')는 혼화제 저장탱크(5)로 리턴되게 하며,

   전기한 전환배출구(12)의 상부에는, 양측이 힌지 고정되고 저면에 배출공(16)이 형성된 가이드슈트(13)를, 솔레노이드 밸브(2)가 장착된 배출유로(3)의 하부에 장착하되, 그 가이드슈트(13)의 일측에는 실린더(14)을 결합하여 실린더축(15)의 전,후 작동에 의해 가이드슈트(13)가 전,후 회전작동되게 함을 특징으로 하는 콘크리트용 혼화제 과투입 방지장치.