KR101610665B1 - 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치 - Google Patents
아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101610665B1 KR101610665B1 KR1020160024018A KR20160024018A KR101610665B1 KR 101610665 B1 KR101610665 B1 KR 101610665B1 KR 1020160024018 A KR1020160024018 A KR 1020160024018A KR 20160024018 A KR20160024018 A KR 20160024018A KR 101610665 B1 KR101610665 B1 KR 101610665B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- differential
- dryer
- branch
- powder
- lower portion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/0806—Details; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
- B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/01—Conveyors composed of several types of conveyors
- B65G2812/012—Conveyors composed of several types of conveyors for conveying material successively by a series of conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/05—Screw-conveyors
- B65G2812/0577—Screw-conveyors for bulk material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
본 발명은 통상의 아스콘생산설비에 있어서, 드라이어에서 발생되는 미분을 집진하는 하나 또는 복수개의 사이클론 하부에 연결설치되어 사이클론으로부터의 선별된 미분을 모아 일방향으로 이송하는 미분이송스크루와, 상기 미분이송스크루의 일측 하부에 연결설치되는 미분유입관이 구비되고 미분유입관의 하부에는 제1,2분기관이 서로 연통되게 설치되어 있되 제1,2분기관 사이의 내측에는 제1,2분기관 중 어느 한쪽으로만 미분이 공급되게 하는 분기판이 설치되어 있어 분기판의 작동에 따라 드라이어의 정상가동시에는 미분이송스크루로부터의 미분이 제1분기관으로 보내지도록 하고 드라이어의 공회전가동시에는 미분이송스크루로부터의 미분이 제2분기관으로 보내지도록 하는 미분공급조절부와, 상기 제1분기관의 하부에 연결설치되면서 드라이어의 정상가동시 제1분기관으로부터의 미분을 골재엘리베이터의 미분투입구로 공급하는 제1공급스크루와, 상기 제2분기관의 하부에 연결설치되면서 드라이어의 공회전가동시 제2분기관으로부터의 미분이 저장되는 미분저장빈과, 상기 미분저장빈의 하부에 연결설치되면서 드라이어의 정상가동시 미분저장빈의 미분을 골재엘리베이터의 미분투입구로 공급하는 제2공급스크루를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 통상의 아스콘생산설비에 설치되면서 드라이어의 공회전가동시 핫빈으로의 미분과량공급을 차단하여 설비의 재가동시 고품질의 아스콘이 생산되게 하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통상의 아스콘생산설비에 있어서, 드라이어에서 발생되는 미분을 집진하는 하나 또는 복수개의 사이클론 하부에 연결설치되어 사이클론으로부터의 선별된 미분을 모아 일방향으로 이송하는 미분이송스크루와, 상기 미분이송스크루의 일측 하부에 연결설치되는 미분유입관이 구비되고 미분유입관의 하부에는 제1,2분기관이 서로 연통되게 설치되어 있되 제1,2분기관 사이의 내측에는 제1,2분기관 중 어느 한쪽으로만 미분이 공급되게 하는 분기판이 설치되어 있어 분기판의 작동에 따라 드라이어의 정상가동시에는 미분이송스크루로부터의 미분이 제1분기관으로 보내지도록 하고 드라이어의 공회전가동시에는 미분이송스크루로부터의 미분이 제2분기관으로 보내지도록 하는 미분공급조절부와, 상기 제1분기관의 하부에 연결설치되면서 드라이어의 정상가동시 제1분기관으로부터의 미분을 골재엘리베이터의 미분투입구로 공급하는 제1공급스크루와, 상기 제2분기관의 하부에 연결설치되면서 드라이어의 공회전가동시 제2분기관으로부터의 미분이 저장되는 미분저장빈과, 상기 미분저장빈의 하부에 연결설치되면서 드라이어의 정상가동시 미분저장빈의 미분을 골재엘리베이터의 미분투입구로 공급하는 제2공급스크루를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치에 관한 것이다.
일반적으로 각종 도로포장의 재료로 사용되는 아스콘은 자갈이나 쇄석 등과 같은 골재와, 미분과 원유를 분류할 때 최종적으로 남는 찌꺼기인 아스팔트 및 각종 첨가제를 혼합하고 소정의 온도로 가열하여 제조된다.
이러한 아스콘을 제조하기 위한 아스콘생산설비는 다양한 입도의 골재가 투입 저장되는 다수개의 골재호퍼와, 상기 골재호퍼에서 공급되는 골재를 이송하는 이송컨베이어와, 상기 이송컨베이어를 통해 내측으로 투입되는 골재를 160 ~ 200℃ 정도로 가열하여 건조시키는 드라이어와, 상기 드라이어에서 가열된 골재를 일정량씩 상승 이송시키는 골재엘리베이터와, 상기 골재엘리베이터를 통해 상방으로 투입되는 골재를 규격별로 선별하는 진동스크린과, 상기 진동스크린을 통과한 선별된 골재를 크기별로 저장하는 핫빈과, 상기 드라이어에서 발생되는 분진을 집진하여 상방으로 배출되는 미분은 백필터로 보내고 하방으로 배출되는 미분은 골재엘리베이터의 미분투입구를 통해 골재와 함께 이송공급하는 사이클론과, 상기 백필터를 통해 포집되는 미분을 더스트엘리베이터를 통해 이송시켜 저장하는 더스트사일로와, 상기 핫빈에서 인출되는 골재와 더스트사일로에서 인출되는 미분을 아스팔트의 생산량에 따라 계량하는 스케일빈과, 아스팔트를 일정온도로 가열하여 골재와 미분의 투입비율에 따라 일정량 계량하여 공급하는 아스팔트공급장치와, 계량된 골재와 미분과 아스팔트를 혼합하여 배출하는 믹서로 구성된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 아스콘생산설비는 생산설비의 대기시간이나 일정시간 정지시 고온으로 가온된 드라이어를 곧바로 가동정지시키면 드라이어의 급냉에 따른 열변형이 발생되며 이를 방지하기 위해 드라이어의 공회전가동을 통해 온도를 서서히 낮추면서 일정시간 동안 작동을 정지시키는데, 드라이어의 공회전가동시에는 다른 장치들의 가동은 정지시키나 드라이어의 내부에 남아있는 잔여 골재에서 발생되는 분진을 제거하기 위하여 사이클론과 골재엘리베이터와 진동스크린이 함께 연동 작동되며, 이에 따라 도 6에 도시된 바와 같이 드라이어로부터의 분진은 분진이송관(15')을 통해 사이클론(10')의 내측 상부로 토출되면서 입자가 가벼운 미분은 사이클론(10') 상부의 연결배관(16')을 통해 백필터로 보내지고 입자가 무거운 미분은 사이클론(10')의 하방으로 배출되면서 하부배출관(17')을 통해 미분이송스크루(18')로 보내지고 하나 또는 복수개의 사이클론(10') 하부를 연결하는 미분이송스크루(18')에 의해 골재엘리베이터(5')의 미분투입구(9')로 이송되며 골재엘리베이터(5')를 통해 상승하여 진동스크린을 거쳐 핫빈에 투입되고, 아스콘생산설비의 재가동시 핫빈에 이미 투입된 미분이 골재와 함께 혼재된 상태로 미분의 정확한 계량이 불가하여 더스트사일로에서 공급되는 계량된 미분의 추가로 전체적인 미분의 과량투입에 따라 아스콘의 품질저하와 불량제품이 생산되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 드라이어의 공회전가동시 사이클론(10')을 작동시키지 않으면 사이클론(10') 내측 하부에 미분이 적체되어 막히는 문제점이 발생되고 골재엘리베이터(5')를 미작동시에는 사이클론(10')으로부터의 미분이 골재엘리베이터(5')의 미분투입구(9') 내부에 적체되어 골재엘리베이터(5')가 작동되지 않는 문제점이 발생되어 드라이어의 공회전가동시 아스콘의 품질저하와 불량제품의 생산에도 불구하고 사이클론(10')과 골재엘리베이터(5')과 진동스크린이 함께 작동되도록 되어 있다.
한편, 아스콘생산설비에 관한 종래기술로서 대한민국 등록특허공보 등록번호 제 10-1264413호에서는 아스콘 생산을 위한 장치에 있어서, 골재가 투입되는 복수 개의 골재투입호퍼를 갖는 콜드빈; 상기 콜드빈을 경유한 골재를 가열, 건조하는 가열건조기; 상기 가열건조기에서 건조된 골재를 선별망을 통해 크기별로 분류하는 골재크기선별기; 폐아스콘을 가열하는 폐아스콘가열수단; 골재크기선별기를 경유한 골재, 아스콘제조용 오일, 채움재, 가열된 폐아스콘, 중온재생아스콘제조용액 중 2이상이 투입되어 혼합되는 혼합기; 중온재생아스콘 제조용 유화제를 포함하고 있는 중온재생아스콘제조용액을 혼합기로 공급하도록 된 재생아스콘제조용액공급수단; 상기 가열건조기에서 건조된 골재가 선별망에 의한 분류과정을 거치도록 골재가 선별망으로 이동되게 하거나 선별망에 의한 분류과정을 거치지 않고 상기 혼합기 방향으로 이동되도록 할 수 있는 분류제어수단;을 포함하여 구성되고, 상기 재생아스콘제조용액공급수단은 상온재생아스콘 제조용 유화제를 포함하고 있는 상온재생아스콘제조용액을 혼합기로 공급할 수도 있도록 된 것을 특징으로 하는 가열아스콘과 중온재생아스콘의 생산이 가능한 아스콘 생산장치가 개시되었으나, 상기 종래기술 또한 가열건조기의 공회전가동시 미분이 혼합기로 투입되어 골재와 함께 섞이면서 재가동시 미분과량투입에 따른 아스콘의 품질저하와 불량제품이 생산되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 통상의 아스콘생산설비에 구비된 사이클론의 미분이송스크루 하부에는 제1,2분기관으로 분기되는 미분공급조절부를 연결설치하고 분기판의 작동에 따라 드라이어의 정상가동시에는 미분이 제1분기관으로 보내지도록 하고 아스콘생산설비의 생산대기 또는 일정시간 정지를 위한 드라이어의 공회전가동시에는 미분이 제2분기관으로 보내지도록 하며, 상기 제1분기관의 하부에는 제1공급스크루를 연결설치하여 드라이어의 정상가동시 사이클론으로부터의 미분을 골재엘리베이터로 공급하고, 상기 제2분기관의 하부에는 미분저장빈을 연결설치하여 드라이어의 공회전가동시 사이클론으로부터의 미분이 저장되도록 하며 미분저장빈의 하부에는 제2공급스크루를 연결설치하여 드라이어의 정상가동시 미분저장빈의 미분을 골재엘리베이터로 공급함으로써 드라이어의 공회전가동시 이로부터 발생되는 미분이 골재엘리베이터로 보내지지 않아 핫빈으로의 미분과량투입을 방지하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 통상의 아스콘생산설비에 있어서, 드라이어에서 발생되는 미분을 집진하는 하나 또는 복수개의 사이클론 하부에 연결설치되어 사이클론으로부터의 선별된 미분을 모아 일방향으로 이송하는 미분이송스크루와, 상기 미분이송스크루의 일측 하부에 연결설치되는 미분유입관이 구비되고 미분유입관의 하부에는 제1,2분기관이 서로 연통되게 설치되어 있되 제1,2분기관 사이의 내측에는 제1,2분기관 중 어느 한쪽으로만 미분이 공급되게 하는 분기판이 설치되어 있어 분기판의 작동에 따라 드라이어의 정상가동시에는 미분이송스크루로부터의 미분이 제1분기관으로 보내지도록 하고 드라이어의 공회전가동시에는 미분이송스크루로부터의 미분이 제2분기관으로 보내지도록 하는 미분공급조절부와, 상기 제1분기관의 하부에 연결설치되면서 드라이어의 정상가동시 제1분기관으로부터의 미분을 골재엘리베이터의 미분투입구로 공급하는 제1공급스크루와, 상기 제2분기관의 하부에 연결설치되면서 드라이어의 공회전가동시 제2분기관으로부터의 미분이 저장되는 미분저장빈과, 상기 미분저장빈의 하부에 연결설치되면서 드라이어의 정상가동시 미분저장빈의 미분을 골재엘리베이터의 미분투입구로 공급하는 제2공급스크루를 포함하여 구성된 것에 본 발명의 특징이 있다.
상기와 같이 본 발명에 의하면 통상의 아스콘생산설비에 구비된 사이클론의 미분이송스크루 하부에는 제1,2분기관으로 분기되는 미분공급조절부가 연결설치되고 분기판의 작동에 따라 드라이어의 정상가동시에는 미분이 제1분기관으로 보내지고 아스콘생산설비의 생산대기 또는 일정시간 정지를 위한 드라이어의 공회전가동시에는 미분이 제2분기관으로 보내지며, 상기 제1분기관의 하부에는 제1공급스크루가 연결설치되어 있어 드라이어의 정상가동시 사이클론으로부터의 미분을 골재엘리베이터로 공급하고, 상기 제2분기관의 하부에는 미분저장빈이 연결설치되어 있어 드라이어의 공회전가동시 사이클론으로부터의 미분이 저장되며 미분저장빈의 하부에는 제2공급스크루가 연결설치되어 있어 드라이어의 정상가동시 미분저장빈의 미분이 골재엘리베이터로 공급됨으로써 드라이어의 공회전가동시 이로부터 발생되는 미분이 골재엘리베이터로 보내지지 않아 핫빈으로의 미분과량투입이 방지되면서 설비의 재가동시 미분과량투입에 따른 아스콘의 품질저하와 불량제품의 생산을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치가 설치된 아스콘생산설비의 전체 개략도
도 2는 본 발명에 따른 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치가 사이클론의 하부에 연결설치된 상태의 측면개략도
도 3은 본 발명에 따른 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치가 사이클론의 하부에 연결설치된 상태의 정면개략도
도 4는 도 2에서 "A"부분의 확대개략도
도 5는 본 발명에 따른 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치의 다른 실시예를 도시한 측면개략도
도 6은 종래 아스콘생산설비에서 사이클론이 설치된 부분의 측면개략도
도 2는 본 발명에 따른 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치가 사이클론의 하부에 연결설치된 상태의 측면개략도
도 3은 본 발명에 따른 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치가 사이클론의 하부에 연결설치된 상태의 정면개략도
도 4는 도 2에서 "A"부분의 확대개략도
도 5는 본 발명에 따른 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치의 다른 실시예를 도시한 측면개략도
도 6은 종래 아스콘생산설비에서 사이클론이 설치된 부분의 측면개략도
이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치(1)는 도 1 내지 5에 도시된 바와 같이 통상의 아스콘생산설비에 설치되면서 드라이어(4)의 공회전가동시 핫빈(7)으로의 미분과량공급을 차단하여 설비의 재가동시 고품질의 아스콘이 생산되게 하는 장치로서, 아스콘생산설비에 있어서, 드라이어(4)에서 발생되는 미분을 집진하는 하나 또는 복수개의 사이클론(10) 하부에 연결설치되어 사이클론(10)으로부터의 선별된 미분을 모아 일방향으로 이송하는 미분이송스크루(18)와, 상기 미분이송스크루(18)의 일측 하부에 연결설치되는 미분유입관(20)이 구비되고 미분유입관(20)의 하부에는 제1,2분기관(21)(22)이 서로 연통되게 설치되어 있되 제1,2분기관(21)(22) 사이의 내측에는 제1,2분기관(21)(22) 중 어느 한쪽으로만 미분이 공급되게 하는 분기판(23)이 설치되어 있어 분기판(23)의 작동에 따라 드라이어(4)의 정상가동시에는 미분이송스크루(18)로부터의 미분이 제1분기관(21)으로 보내지도록 하고 드라이어(4)의 공회전가동시에는 미분이송스크루(18)로부터의 미분이 제2분기관(22)으로 보내지도록 하는 미분공급조절부(19)와, 상기 제1분기관(21)의 하부에 연결설치되면서 드라이어(4)의 정상가동시 제1분기관(21)으로부터의 미분을 골재엘리베이터(5)의 미분투입구(9)로 공급하는 제1공급스크루(29)와, 상기 제2분기관(22)의 하부에 연결설치되면서 드라이어(4)의 공회전가동시 제2분기관(22)으로부터의 미분이 저장되는 미분저장빈(31)과, 상기 미분저장빈(31)의 하부에 연결설치되면서 드라이어(4)의 정상가동시 미분저장빈(31)의 미분을 골재엘리베이터(5)의 미분투입구(9)로 공급하는 제2공급스크루(32)를 포함하여 구성된다.
상기 아스콘생산설비는 도 1에 도시된 바와 같이 자갈이나 쇄석 등과 같은 골재와, 미분과, 원유를 분류할 때 최종적으로 남는 찌꺼기인 아스팔트 및 각종 첨가제를 혼합하고 소정의 온도로 가열하여 아스콘을 제조하기 위한 설비로서, 다양한 입도의 골재가 투입 저장되는 다수개의 골재호퍼(2)와, 상기 골재호퍼(2)에서 공급되는 골재를 이송하는 벨트식 이송컨베이어(3)와, 상기 이송컨베이어(3)를 통해 내측으로 투입되는 골재를 160 ~ 200℃ 정도로 가열하여 건조시키는 드라이어(4)와, 상기 드라이어(4)에서 가열된 골재를 일정량씩 상승 이송시키는 골재엘리베이터(5)와, 상기 골재엘리베이터(5)를 통해 상방으로 투입되는 골재를 규격별로 선별하는 진동스크린(6)과, 상기 진동스크린(6)을 통과한 선별된 골재를 크기별로 저장하는 핫빈(7)과, 상기 드라이어(4)에서 발생되는 분진을 집진하여 상방으로 배출되는 미분은 백필터(8)로 보내고 하방으로 배출되는 미분은 골재엘리베이터(5)의 미분투입구(9)를 통해 골재와 함께 이송공급하는 사이클론(10)과, 상기 백필터(8)를 통해 포집되는 미분을 더스트엘리베이터(11)를 통해 이송시켜 저장하는 더스트사일로(12)와, 상기 핫빈(7)에서 인출되는 골재와 더스트사일로(12)에서 인출되는 미분을 아스팔트의 생산량에 따라 계량하는 스케일빈(13)과, 아스팔트를 일정온도로 가열하여 골재와 미분의 투입비율에 따라 일정량 계량하여 공급하는 아스팔트공급장치(도시하지 않음)와, 계량된 골재와 미분과 아스팔트를 혼합하여 배출하는 믹서(14)로 구성된다.
상기 아스콘생산설비는 종래와 같이 아스콘의 생산대기시 또는 생산일정이 없어 생산설비를 일정시간 정지시키는 경우 고온으로 가온된 드라이어(4)를 곧바로 가동정지시키면 드라이어의 급냉에 따른 열변형이 발생되며 이를 방지하기 위해 일정시간 드라이어(4)의 공회전가동을 통해 온도를 서서히 낮추면서 작동을 정지시키는데, 상기 드라이어(4)의 공회전가동시에는 다른 장치들의 가동은 정지되나 드라이어(4)의 내부에 남아있는 잔여 골재에서 발생되는 분진을 제거하기 위하여 사이클론(10)과 골재엘리베이터(5)가 함께 연동 작동된다.
상기 사이클론(10)은 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 하부가 뾰족한 콘(cone)형상으로 된 통형상의 케이싱으로 일측면 상부에는 드라이어(4)와 연결된 분진이송관(15)이 설치되어 있고 상면부에는 백필터(8)와 연결되는 연결배관(16)이 설치되어 있어 드라이어(4)로부터 발생되는 분진이 분진이송관(15)을 통해 사이클론(10)의 내측으로 토출되어 내주면을 따라 하향이송되는 과정에서 사이클론(10)의 내측 중심부에 상승되는 와류를 발생시켜 입자가 가벼운 미분은 상기 와류를 따라 연결배관(16)을 통해 백필터로 보내지고 입자가 무거운 미분은 사이클론(10)의 하방으로 배출되도록 되어 있되, 상기 사이클론(10)은 드라이어(4)에서 발생되는 미분을 효율적으로 집진하기 위하여 하나 또는 복수개의 사이클론(10)이 구비되어 있고 사이클론(10)의 하부배출관(17) 하부에는 미분이송스크루(18)가 전후수평방향으로 연결설치되어 있어 각 사이클론(10)으로부터의 선별된 미분을 모아 일방향으로 이송하도록 되어 있다.
상기 미분공급조절부(19)는 도 1 내지 4에 도시된 바와 같이 드라이어(4)의 정상가동시나 공회전가동시에 따라 사이클론(10)으로부터의 미분을 제1,2분기관(21)(22)으로 선택적으로 공급하는 부분으로, 상기 미분이송스크루(18)의 일측 하부에 연결설치되는 미분유입관(20)이 구비되고 미분유입관(20)의 하부에는 제1,2분기관(21)(22)이 서로 연통되게 설치되어 있되 제1,2분기관(21)(22) 사이의 내측에는 제1,2분기관(21)(22) 중 어느 한쪽으로만 미분이 공급되게 하는 분기판(23)이 설치되어 있어 분기판(23)의 작동에 따라 드라이어(4)의 정상가동시에는 미분이송스크루(18)로부터의 미분이 제1분기관(21)으로 보내지도록 하고 아스콘생산설비의 생산대기 또는 일정시간 정지를 위한 드라이어(4)의 공회전가동시에는 미분이송스크루(18)로부터의 미분이 제2분기관(22)으로 보내지도록 하되, 상기 미분공급조절부(19)는 미분유입관(20)과 제1,2분기관(21)(22)이 "ㅅ"자형상으로 상하로 연통되게 연결되어 있으며 제1,2분기관(21)(22)이 서로 연결되는 부분 사이의 내측에는 전후수평방향으로 회동축(24)이 회전가능하게 관통개재되어 있고 상기 회동축(24)에는 분기판(23)이 일체로 축설되어 있어 회동축(24)의 회전에 따라 분기판(23)이 함께 회전되면서 제1분기관(21)의 내측 상부를 막아 미분유입관(20)으로부터의 미분이 제2분기관(22)쪽으로 보내지거나 분기판(23)이 제2분기관(22)의 내측 상부를 막아 미분유입관(20)으로부터의 미분이 제1분기관(21)쪽으로 보내지도록 되어 있다.
또한, 상기 회동축(24)은 도 3에 도시된 바와 같이 어느 한쪽 끝부분이 외측으로 돌출되어 있고 회동축(24)의 돌출된 부분에는 연결대(25)가 수직하방으로 고정부착되어 있으며 상기 연결대(25)에는 작동실린더(26)의 피스톤 끝단에 연결설치된 가동축(27)이 힌지편(28)을 통해 관절식으로 연결되어 있어 좌우수평방향으로 설치된 작동실린더(26)의 피스톤이 전후진됨에 따라 가동축(27)이 연결대(25)를 밀거나 당겨 회동축(24)이 일정각도 범위에서 회전되면서 분기판(23)이 함께 회전작동되도록 되어 있다.
한편, 상기 미분유입관(20)은 미분이송스크루(18)의 전방끝부분이나 후방끝부분 하부에 연통되게 설치되고, 필요에 따라서는 미분이송스크루(18)의 중간부분 하부에 연통되게 설치될 수 있다.
상기 제1공급스크루(29)는 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 드라이어(4)의 정상가동시 사이클론(10)으로부터의 미분을 골재엘리베이터(5)로 공급하는 부분으로, 상기 제1분기관(21)의 하부에 연결설치되면서 드라이어(4)의 정상가동시 제1분기관(21)으로부터의 미분을 골재엘리베이터(5)의 미분투입구(9)로 공급하도록 되어 있되, 상기 제1공급스크루(29)는 전후수평방향으로 설치되어 있어 전방 상부에 연결설치된 제1분기관(21)에서 공급되는 사이클론(10)으로부터의 미분을 내부에 설치된 스크루에 의해 후방으로 이송하여 후방 하부에 연결설치된 제1후방배출관(30)을 통해 골재엘리베이터(5)의 미분투입구(9)로 보내도록 되어 있다.
또한, 상기 제1공급스크루(29)는 외부에 구비된 구동모터(도시하지 않음)로부터 구동력을 전달받아 내부의 스크루가 회전작동되도록 되어 있으며 상기 드라이어(4)의 정상가동시에만 작동하고 드라이어(4)의 공회전가동시에는 작동하지 않도록 되어 있다.
상기 미분저장빈(31)은 도 1 내지 4에 도시된 바와 같이 드라이어(4)의 공회전가동시 사이클론(10)으로부터의 미분이 골재엘리베이터(5)로 이송되지 않게 내부에 일시저장하는 부분으로, 내부가 빈 호퍼형상으로 상기 제2분기관(22)의 하부에 연결설치되면서 아스콘생산설비의 생산대기 또는 일정시간 정지를 위한 드라이어(4)의 공회전가동시 제2분기관(22)으로부터의 미분이 저장되도록 되어 있어 드라이어(4)의 공회전가동시 드라이어(4)의 내부에 남아있는 골재로부터의 분진이 사이클론(10)로 집진되면서 하방으로 배출되는 미분이 미분저장빈(31)에 저장되어 골재엘리베이터(5)로 보내지지 않도록 되어 있다.
이에 따라 상기 드라이어(4)의 공회전가동시 발생되는 미분이 골재엘리베이터(5)를 통한 핫빈(7)으로의 투입이 방지되면서 설비의 재가동시 미분과량투입에 따른 아스콘의 품질저하와 불량제품의 생산이 방지된다.
상기 제2공급스크루(32)는 도 2 내지 4에 도시된 바와 같이 드라이어(4)의 정상가동시 미분저장빈(31)으로부터의 미분을 골재엘리베이터(5)로 공급하는 부분으로, 상기 미분저장빈(31)의 하부에 연결설치되면서 드라이어(4)의 정상가동시 미분저장빈(31)의 미분을 골재엘리베이터(5)의 미분투입구(9)로 공급하도록 되어 있되, 상기 제2공급스크루(32)는 전방에서 후방으로 갈수록 상향경사지게 설치되고 전방 상부에 연결설치된 미분저장빈(31)에 저장되는 미분을 내부에 설치된 스크루를 통해 후방으로 이송하여 후방 하부에 연결설치된 제2후방배출관(33)을 통해 골재엘리베이터(5)의 미분투입구(9)로 보내도록 되어 있다.
또한, 상기 제2공급스크루(32)는 외부에 구비된 구동모터(도시하지 않음)로부터 구동력을 전달받아 내부의 스크루가 회전작동되도록 되어 있으며 상기 드라이어(4)의 정상가동시에만 작동하고 드라이어(4)의 공회전가동시에는 작동하지 않아 미분저장빈(31)에 저장된 미분이 골재엘리베이터(5)로 보내지지 않도록 되어 있다.
이에 따라 드라이어(4)의 공회전가동시 미분저장빈(31)에 저장된 미분은 드라이어(4)의 정상가동시 제2공급스크루(32)를 통해 골재엘리베이터(5)로 공급되고 제1공급스크루(29)로부터의 미분과 함께 진동스크린(6)을 거쳐 핫빈(7)으로 보내져 스케일빈(13)에서 일정량 계량된 후 믹서(14)를 통해 다른 재료들과 혼합되면서 미분이 정량공급되어 생산되는 아스콘 품질이 저하되거나 불량 아스콘이 생산되지 않도록 되어 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로서 도 5에 도시된 바와 같이 상기 미분저장빈(31)의 하부에는 제2공급스크루(32)를 연결설치하지 않고 드라이어(4)의 공회전가동시 미분저장빈(31)에 저장된 미분을 별도의 배관이나 이송수단을 통해 더스트사일로(12)에 저장하도록 할 수 있다.
이하 본 발명에 따른 작용은 다음과 같다.
본 발명의 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치(1)를 도 1에 도시된 바와 같이 통상의 아스콘생산설비에 설치하여 드라이어(4)의 공회전가동시 핫빈(7)으로의 미분과량공급을 차단함으로써 설비의 재가동시에도 고품질의 아스콘이 생산되도록 하는데, 먼저 아스콘생산설비의 생산대기 또는 일정시간 정지를 위한 드라이어(4)의 공회전가동시에는 도 3에 도시된 바와 같이 미분공급조절부(19)에 구비된 작동실린더(26)를 후진작동시켜 피스톤 끝단에 연결설치된 가동축(27)이 힌지편(28)을 통해 연결대(25)를 잡아당겨 회동축(24)이 반시계방향으로 회전되고 분기판(23)이 함께 일정각도로 회전되면서 제1분기관(21)의 상부를 막아 차단하게 되며, 이에 따라 상기 드라이어(4)를 공회전가동하는 동안 사이클론(10)의 하방으로 떨어지는 미분은 미분이송스크루(18)를 통해 미분유입관(20)을 거쳐 제2분기관(22)으로 보내지고 제2분기관(22)의 하부에 연결설치된 미분저장빈(31)에 저장되어 골재엘리베이터(5)로 보내지지 않아 골재엘리베이터(5)를 통한 핫빈(7)으로의 투입이 방지되면서 설비의 재가동시 미분과량투입에 따른 아스콘의 품질저하와 불량제품의 생산이 방지된다.
다음으로, 상기 드라이어(4)의 정상가동(재가동)시에는 미분공급조절부(19)에 구비된 작동실린더(26)를 전진작동시켜 피스톤 끝단에 연결설치된 가동축(27)이 힌지편(28)을 통해 연결대(25)를 밀어 회동축(24)이 시계방향으로 회전되고 분기판(23)이 함께 일정각도로 회전되면서 제2분기관(22)의 상부를 막아 차단하게 되며, 이에 따라 상기 드라이어(4)의 정상가동하는 동안 사이클론(10)의 하방으로 떨어지는 미분은 미분이송스크루(18)를 통해 미분유입관(20)을 거쳐 제1분기관(21)으로 보내지고 제1분기관(21)의 하부에 연결설치된 제1공급스크루(29)를 통해 골재엘리베이터(5)로 보내지며, 이와 함께 상기 미분저장빈(31)의 하부에 연결설치된 제2공급스크루(32)가 함께 작동되면서 드라이어(4)의 공회전가동시 미분저장빈(31)에 저장된 미분이 드라이어(4)의 정상가동시 제2공급스크루(32)를 통해 골재엘리베이터(5)로 공급되고 제1공급스크루(29)로부터의 미분과 함께 진동스크린(6)을 거쳐 핫빈(7)으로 보내져 스케일빈(13)에서 일정량 계량된 후 믹서(14)를 통해 다른 재료들과 혼합되면서 미분이 정량공급되어 생산되는 아스콘 품질이 저하되거나 불량 아스콘이 생산되지 않게 된다.
1. 미분과량공급차단장치 2. 골재호퍼
3. 이송컨베이어 4. 드라이어
5, 5'. 골재엘리베이터 6. 진동스크린
7. 핫빈 8. 백필터
9, 9'. 미분투입구 10, 10'. 사이클론
11. 더스트엘리베이터 12. 더스트사일로
13. 스케일빈 14. 믹서
15, 15'. 분진이송관 16, 16'. 연결배관
17, 17'. 하부배출관 18, 18'. 미분이송스크루
19. 미분공급조절부 20. 미분유입관
21. 제1분기관 22. 제2분기관
23. 분기판 24. 회동축
25. 연결대 26. 작동실린더
27. 가동축 28. 힌지편
29. 제1공급스크루 30. 제1후방배출관
31. 미분저장빈 32. 제2공급스크루
33. 제2후방배출관
3. 이송컨베이어 4. 드라이어
5, 5'. 골재엘리베이터 6. 진동스크린
7. 핫빈 8. 백필터
9, 9'. 미분투입구 10, 10'. 사이클론
11. 더스트엘리베이터 12. 더스트사일로
13. 스케일빈 14. 믹서
15, 15'. 분진이송관 16, 16'. 연결배관
17, 17'. 하부배출관 18, 18'. 미분이송스크루
19. 미분공급조절부 20. 미분유입관
21. 제1분기관 22. 제2분기관
23. 분기판 24. 회동축
25. 연결대 26. 작동실린더
27. 가동축 28. 힌지편
29. 제1공급스크루 30. 제1후방배출관
31. 미분저장빈 32. 제2공급스크루
33. 제2후방배출관
Claims (4)
- 아스콘생산설비에 있어서, 드라이어(4)에서 발생되는 미분을 집진하는 하나 또는 복수개의 사이클론(10) 하부에 연결설치되어 사이클론(10)으로부터의 선별된 미분을 모아 일방향으로 이송하는 미분이송스크루(18)와, 상기 미분이송스크루(18)의 일측 하부에 연결설치되는 미분유입관(20)이 구비되고 미분유입관(20)의 하부에는 제1,2분기관(21)(22)이 서로 연통되게 설치되어 있되 제1,2분기관(21)(22) 사이의 내측에는 제1,2분기관(21)(22) 중 어느 한쪽으로만 미분이 공급되게 하는 분기판(23)이 설치되어 있어 분기판(23)의 작동에 따라 드라이어(4)의 정상가동시에는 미분이송스크루(18)로부터의 미분이 제1분기관(21)으로 보내지도록 하고 드라이어(4)의 공회전가동시에는 미분이송스크루(18)로부터의 미분이 제2분기관(22)으로 보내지도록 하는 미분공급조절부(19)와, 상기 제1분기관(21)의 하부에 연결설치되면서 드라이어(4)의 정상가동시 제1분기관(21)으로부터의 미분을 골재엘리베이터(5)의 미분투입구(9)로 공급하는 제1공급스크루(29)와, 상기 제2분기관(22)의 하부에 연결설치되면서 드라이어(4)의 공회전가동시 제2분기관(22)으로부터의 미분이 저장되는 미분저장빈(31)과, 상기 미분저장빈(31)의 하부에 연결설치되면서 드라이어(4)의 정상가동시 미분저장빈(31)의 미분을 골재엘리베이터(5)의 미분투입구(9)로 공급하는 제2공급스크루(32)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치.
- 아스콘생산설비에 있어서, 드라이어(4)에서 발생되는 미분을 집진하는 하나 또는 복수개의 사이클론(10) 하부에 연결설치되어 사이클론(10)으로부터의 선별된 미분을 모아 일방향으로 이송하는 미분이송스크루(18)와, 상기 미분이송스크루(18)의 일측 하부에 연결설치되는 미분유입관(20)이 구비되고 미분유입관(20)의 하부에는 제1,2분기관(21)(22)이 서로 연통되게 설치되어 있되 제1,2분기관(21)(22) 사이의 내측에는 제1,2분기관(21)(22) 중 어느 한쪽으로만 미분이 공급되게 하는 분기판(23)이 설치되어 있어 분기판(23)의 작동에 따라 드라이어(4)의 정상가동시에는 미분이송스크루(18)로부터의 미분이 제1분기관(21)으로 보내지도록 하고 드라이어(4)의 공회전가동시에는 미분이송스크루(18)로부터의 미분이 제2분기관(22)으로 보내지도록 하는 미분공급조절부(19)와, 상기 제1분기관(21)의 하부에 연결설치되면서 드라이어(4)의 정상가동시 제1분기관(21)으로부터의 미분을 골재엘리베이터(5)의 미분투입구(9)로 공급하는 제1공급스크루(29)와, 상기 제2분기관(22)의 하부에 연결설치되면서 드라이어(4)의 공회전가동시 제2분기관(22)으로부터의 미분이 저장되는 미분저장빈(31)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 미분공급조절부(19)는 미분유입관(20)과 제1,2분기관(21)(22)이 "ㅅ"자형상으로 상하로 연통되게 연결되어 있으며 제1,2분기관(21)(22)이 서로 연결되는 부분 사이의 내측에는 전후수평방향으로 회동축(24)이 회전가능하게 관통개재되어 있고 상기 회동축(24)에는 분기판(23)이 일체로 축설되어 있어 회동축(24)의 회전에 따라 분기판(23)이 함께 회전되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치.
- 제 3항에 있어서, 상기 회동축(24)은 어느 한쪽 끝부분이 외측으로 돌출되어 있고 회동축(24)의 돌출된 부분에는 연결대(25)가 수직하방으로 고정부착되어 있으며 상기 연결대(25)에는 작동실린더(26)의 피스톤 끝단에 연결설치된 가동축(27)이 힌지편(28)을 통해 관절식으로 연결되어 있어 좌우수평방향으로 설치된 작동실린더(26)의 피스톤이 전후진됨에 따라 가동축(27)이 연결대(25)를 밀거나 당겨 회동축(24)이 일정각도 범위에서 회전되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160024018A KR101610665B1 (ko) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160024018A KR101610665B1 (ko) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101610665B1 true KR101610665B1 (ko) | 2016-04-08 |
Family
ID=55908082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160024018A KR101610665B1 (ko) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101610665B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111842116A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 赖新亮 | 一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100281460B1 (ko) | 1998-10-02 | 2001-02-01 | 명호근 | 시멘트 제조설비의 폐타이어칩 공급장치 |
KR100465891B1 (ko) | 2002-06-24 | 2005-01-13 | 주식회사 태신 | 콘크리트용 혼화제 과투입 방지장치 |
JP2008238053A (ja) | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Okawara Mfg Co Ltd | サイクロン装置 |
-
2016
- 2016-02-29 KR KR1020160024018A patent/KR101610665B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100281460B1 (ko) | 1998-10-02 | 2001-02-01 | 명호근 | 시멘트 제조설비의 폐타이어칩 공급장치 |
KR100465891B1 (ko) | 2002-06-24 | 2005-01-13 | 주식회사 태신 | 콘크리트용 혼화제 과투입 방지장치 |
JP2008238053A (ja) | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Okawara Mfg Co Ltd | サイクロン装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111842116A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 赖新亮 | 一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法 |
CN111842116B (zh) * | 2020-07-22 | 2022-04-22 | 湖南五月豆香食品有限公司 | 一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105773835B (zh) | 陶瓷原料混磨集中制备工艺及设备 | |
JP5409634B2 (ja) | 鉱物性または非鉱物性材料の粉砕のための方法および装置 | |
CN108867249B (zh) | 一种多功能连续式沥青混合料生产设备及其生产方法 | |
US4040190A (en) | Method and apparatus for drying manure or mud or the like | |
CN101879755A (zh) | 免烘干干混砂浆成套设备 | |
WO2019109731A1 (zh) | 复合储热材料自动化制备装置 | |
CN104894946B (zh) | 高质量沥青混合料生产设备及其生产方法 | |
CN105438848A (zh) | 搅拌站及其自动上料装置 | |
CN106287732B (zh) | 多物态危废焚烧预处理与配伍系统及方法 | |
CN100515709C (zh) | 碎胶喂料炼胶方法 | |
CN105728157A (zh) | 环保型模块化高品质砂石工作站及其控制方法 | |
KR101610665B1 (ko) | 아스콘생산설비용 미분과량공급차단장치 | |
KR101541825B1 (ko) | 이동형 아스팔트 믹싱 플랜트 | |
JP7372875B2 (ja) | アスファルト混合物の製造方法及び製造装置 | |
KR101214383B1 (ko) | 신재 아스콘과 재생 아스콘을 혼합하여 만들어지는 순환 아스콘 제조방법 및 그 장치 | |
CN111218880B (zh) | 一种带冷添加功能的厂拌热再生设备及其生产方法 | |
CN105601137B (zh) | 利用至少两种粉体生产胶凝材料的设备及方法 | |
KR101953999B1 (ko) | 동물사료용 펠릿제조장치 | |
CN206073081U (zh) | 多物态危废焚烧预处理与配伍系统 | |
CN105239491A (zh) | 用于沥青混凝土搅拌设备的冷料仓前骨料除粉设备及方法 | |
CN108789854A (zh) | 一种全自动预拌干混砂浆配制混合装置 | |
CN205710453U (zh) | 利用至少两种粉体生产胶凝材料的设备 | |
CN111032592A (zh) | 用于生产水泥的方法和设备 | |
JPH10110408A (ja) | アスファルト再生合材の製造方法及び装置 | |
RU147679U1 (ru) | Установка для производства тонкодисперсных и фракционированных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |