KR200390879Y1 - 플렉시블 죠인트의 연결구용 고정구 - Google Patents

플렉시블 죠인트의 연결구용 고정구 Download PDF

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KR200390879Y1
KR200390879Y1 KR20-2005-0007134U KR20050007134U KR200390879Y1 KR 200390879 Y1 KR200390879 Y1 KR 200390879Y1 KR 20050007134 U KR20050007134 U KR 20050007134U KR 200390879 Y1 KR200390879 Y1 KR 200390879Y1
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
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    • F16L3/04Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets partly surrounding the pipes, cables or protective tubing and pressing it against a wall or other support

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Abstract

일반 대형건물에 화재 발생 시 초기에 소화 기능을 하도록 하는 스프링클러 헤드를 접속 결합하는 연결구를 플렉시블 죠인트에 결합하면 플렉시블 관이 유연하여 강관의 견고한 독립적인 구조유지 특성과 달리 바라는 위치에 연결구를 설치하기가 어렵다. 이렇게 유연한 플렉시블 죠인트에 연결구를 결합 고정할 수 있도록 보조적인 지지대 등에 고정구를 이용하여 연결구를 결합하여야 제 위치에 설치할 수 있다. 본 고안은 연결구를 보조 지지대에 연결구를 설치할 때 사용하는 고정구에 있어서,
선재의 용이한 변형 특성을 이용하여 평상 시에는 느슨하여 연결구를 용이하게 삽입하고, 조임 시에는 연결구와 결합 성능이 우수하게하고, 동시에 보조 지지대의 형상에 상관없이 형상 적응성이 우수하여 결합과 지지 기능을 보다 강하게 하며, 이 선재에 장력 기능과 구조 안전성을 부여하기 위하여 사용하는 보강편에 조임용 볼트를 설치하여 플렉시블 죠인트의 연결구를 보조 지지대에 고정하도록 사용하는 플렉시블 죠인트용 연결구의 고정구에 관한 것이다.
이렇게 함으로서 재질의 탄력성이 우수하여 연결구와의 결합력이 우수할 뿐만 아니라 부피가 적어 수작업이 용이하며 동시에 작업 중 상처 발생이 적으며 무엇보다도 저렴한 자재비로 생산 공급하고자 하는데 목적이 있다.

Description

플렉시블 죠인트의 연결구용 고정구{A fixing device for fittings of flexible tube}
초기 화재 진압을 위하여 사용하는 소화용 스프링클러(10)는 소화액을 분사를 위하여 가장 효과적인 공간에 위치하여야 한다. 이 스프링클러는 오늘날에는 스프링클러용 플렉시블 죠인트의 연결구(7)에 결합하여 사용하고 있다. 그러나 스프링클러용 플렉시블 죠인트(8)는 유연하여 작업은 편리하나 설치 구조 상 고정되지 않아 스프링클러용 플렉시블 죠인트의 연결구를 보조 지지대(9)에 고정구를 사용하여 설치한다. 보조 지지대는 건물에 천정마감재를 설치하기 위하여 설치한 M바, C채널 등에 대체로 횡으로 사각바를 보조 지지대로 설치하여 사용하고 있다. 따라서 본 고안은 이 사각바인 보조적인 지지대에 스프링클러용 플렉시블 죠인트의 연결구를 설치 고정하기 위하여 사용하는 고정구에 관한 것이다.
종래에는 연결구(7)를 설치하는데 사용하는 고정구(6)를 금속 철판을 타공, 절곡하여 사용하였다. 즉, 사각형의 금속 철판을 보조 지지대 폭의 크기로 횡으로 길게 형성한 것을 중심판(61)으로 하여, 양쪽에 스프링클러용 죠인트 연결구를 삽입하기 용이하게 연결구의 구경보다 크게 형성한 삽입부(62)과 결합 고정시에는 견고하게 감쌀 수 있는 형상과 크기로 형성한 감합부(63)를 양쪽에 동일하게 형성한 후 금속편에 횡으로 길게 형성한 중심판(61)을 중심으로 "ㄷ"형 절곡하고 이 중심판 (61-"ㄷ"형의 수직면)에 조임용 볼트(3b)를 2개 설치한 구조로 되어 있다.
이렇게 형성된 구조에 보조 지지대를 수평으로 삽입하고, 2겹으로 된 타공부를 수직으로 스프링클러용 플렉시블 죠인트의 연결구(7)를 넓은 삽입부(62) 쪽으로 관통 삽입한 후 감쌀 수 있는 형상으로 타공된 감합부(63) 쪽으로 밀어 안착시킨 후 조임용 볼트를 조이게 되면 보조 지지대를 버팀 축으로 하여 이 고정구의 감합부을 견인하게 되어 플렉시블 죠인트의 연결구를 제 위치에 고정하게 하는 구조이다.
이러한 종래의 방식으로는 플렉시블 죠인트의 연결구를 보조 지지대에 고정하기 위하여 사용하는 고정구에 있어 연결구의 삽입과 결합을 위한 작은 공간을 위하여 구조와 형상에 있어 넓이와 길이를 치나치게 크게 차지하여야 하며, 공정 상으로도 금속 철판을 타공, 절곡의 기술적 문제와 구조 안전성를 위하여 필요 이상의 두터운 두께와 크기를 사용하여야 하는 구조적 문제를 안고 있다.
결국 과잉 자재를 사용하게 되고 타공으로 버려지는 스크랩 발생이 과다 할 뿐 아니라 구조의 부피를 지나치게 크게 하여야 할 뿐만 아니라 특히 재료의 두께가 얇게되면 타공 시 형상이 변형되어 어쩔 수 없이 목적에 비추어 과다한 두께(통상 1.6mm)의 철판을 사용하여야 하며 더 나아가 구조의 크기를 고려하여 조임용 볼트를 하나로 사용하기에는 구조가 불안정하여 통상 조임용 볼트를 2개를 사용하는 등 단순한 기능과 목적에 비추어 다수의 문제점을 안고 있는 것이다.
이러한 종래의 고정구를 개선하기 위하여 종래의 고정구의 타공부는 삽입과 감합의 기능의 단순한 기능을 종래의 경직된 금속 철판을 타공하는 대신, 선재를 채용함으로서 금속 철판에 요구되었던 타공 공정을 배제하고 또한 선재의 유연성을 활용하여 보다 용이한 형상 조성을 하고자 하는 것이다. 삽입과 감합 기능이 요구되는 곳에는 선재를 사용하여 형상을 용이하게 변형하여 생산하고 구조적 안정과 조임용 볼트를 설치하는데 요구되는 강력한 곳에는 보강편을 사용하여 고정구를 개발하려는 것이다.
즉, 선재의 유연성을 활용함으로서 종래의 고정구와 달리 형상 변형성이 비교적 용이하여 하나의 공간에 연결구를 삽입하고 결합하는 공간을 선재로 종래의 형상으로 동일하게 형성하거나 아니면 일정한 형상을 두지 않고 하나의 공간으로 만 형성하여 연결구를 삽입 후 조임용 볼트를 조임으로서 감합 결합되도록 하고자 하는 것이다. 굳이 종래의 고정구는 형상 변형성이 전혀 없기 때문에 연결구를 삽입하는 공간을 크게하여 따로두고 결합하는 공간을 좁게 만들어 따로 두는 등 재질의 특성 상 어쩔 수 없이 불필요한 공간을 둘 필요가 없이 하자는 것이다.
이를 도면에 의하여 상세히 설명하고자 한다.
본 고안은 소화용 스프링클러(10)를 결합하는 플렉시블 죠인트(8)의 연결구(7)를 보조 지지대(9)에 고정하는 고정구에 있어, 그 재료를 유연성이 우수한 선재를 채용함으로서 연결구(7)가 삽입, 감합, 결합하기 편리하도록 고정구의 형상 적응성을 증대 시키고, 이러한 선재의 유연성을 보완하며, 골격을 유지하고, 조임용 볼트를 설치할 수 있는 보강판과 결합 구성된 고정구를 구성하고자 하는 것이 본 고안의 목적이다. 여기서 선재라 함은 단선, 복합선 그리고 복수의 가는 선을 꼰 선 등을 포함한다.
선재와 보강판을 결합하여 고정구의 구조를 구성함에 있어서, 조임용 볼트가 상호 교차하는 선재와 선재의 끝단을 상호 밀게하여 선재의 견인력이 보조 지지대에 연결구를 고정하도록하는 방식과 조임용 볼트를 보조 지지대나 연결구에 직접 압박하여 보조 지지대에 연결구를 고정하도록 하는 방식에 따라 보강판과 선재의 구조와 형상을 달리한다.
우선 첫번째(도1)는 조임용 볼트(3a)가 상호 교차하는 선재와 선재의 양 끝단에 결합된 보강판(1a)이 보조 보강판(2a)을 밀어 상호 보강판이 벌어짐으로서 교차점을 중심으로 타측에 있는 선재(4a)에는 압착력으로 작용하여 결국 보조 지지대(9)에 연결구를 고정하도록하는 방식이다. 고정구를 보조 지지대에 걸치도록 하는 걸침부(41)를 위하여 "ㄷ"형상으로 사전 굴곡하거나 조임력에 의하여 그렇게 되도록 선재를 선택하며, 연결구를 양쪽으로 감싸기 위하여 한 쪽과 다른 한쪽이 상호 교차하도록 하고 이 교차점을 중심으로 연결구를 결합하는 쪽은 "U"형이 되고 곡면부는 연결구 접합곡선(42)으로 하고 반대쪽은 이 교차점으로부터 양끝이 벌어지게 되어 자연히 "V"형상을 이루게 된다. 이 "V"형의 벌어진 양 끝단의 한쪽은 조임용 볼트(3a)를 설치한 보강판(1a)을 설치하고, 다른 한 쪽은 조임용 볼트의 끝단이 미는 힘을 받을 수 있도록 보조 보강판(2a)을 설치하여 결국 조임용 볼트를 조이면 "V"형의 양 끝단은 벌어지고 내측의 "U"형은 점점 좁아지며, 반대로 조임용 볼트를 풀어주면 "V"형의 양 끝단은 좁아지고 내측의 "U"형은 점점 좁아진다. 즉, 조임용 볼트를 풀어주면 "V"형은 좁아지고 "U"형은 넓어져 연결구(7)를 삽입하기가 편리하게 되고, 조여주면 "V"형은 점점 넓어지고 동시에 교차점 안쪽의 "U"형은 점점 조여져 보조 지지대(9)와 합쳐 결국 연결구(7)를 중심으로 상호 조임 작용이 됨으로 결국 보조 지지대에 연결구를 견고하게 고정 설치하게 된다.
두번째인 방식(도2)은 조임용 볼트가 보조 지지대를 직접 압박하는 구조로, 조임용 볼트가 설치된 보강판(1b)이 보조 지지대의 외측에 위치하게 되며 보조 지지대가 삽입되어 설치하기 용이한 구조를 이루어야 한다. 따라서 보강판과 선재의 결합하여 "ㄷ"형상을 이루도록 하여 수직으로는 조임용 볼트를 설치한 보강판(1b)으로하고 평면으로는 선재로 "U"형상(4b)으로 이루어 상하로 보가판과 결합되도록 한다. 여기서 상하의 "U"형상은 상하의 두 가닥의 선재로 하거나 하나의 선재로 한쪽이 "ㄷ"형으로 하여 탈착부(44)가 되도록 하여 보강판의 걸림부(12)와 탈착 기능을 갖도록 할 수 있다. 한편 연결구와 접하는 "U"형에서 막힌 곡면부(45)는 연결구의 외형과 같은 형상으로 (필요시 직선부 반영)하고, 연결구를 삽입하는 부위는 연결구의 삽입을 용이하게 벌어진 형상을 갖도록 할 수도 있다.
세번째인 방식(도3)은 조임용 볼트가 연결구를 압박하는 구조로, 고정구를 보조 지지대에 걸치도록 하는 걸침부(41)를 "ㄷ"형상으로 사전 굴곡하거나 조임력에 의하여 그렇게 되도록 하는 첫 번째 방식(도1)과 같은 방식을 선택하며 조임용 볼트가 연결구를 압박하는 방식은 두 번째 방식과 같이 보강판(1c)에 선재를 결합하되 조임용 볼트가 연결구를 직접 압박하거나 연결구를 보다 견고히 고정하기 위하여 연결구를 압박하기 위한 보조 압박판(5)을 설치할 수도 있다. 한편 보조 압박판은 연결구 압박시 유동이 없도록 연결구의 외면과 같은 형상을 연결구 접합부(51)에 두고 유동방지를 위하여 유동방지용 익편(52)을 형성하여 선재에걸치도록 하여 조임용 볼트의 조임과 풀림에 따라 보조 압박판이 이동하도록 할 수도 있다.
연결구와의 접합하는 곳에는 연결구와 고정구가 상호 미끄러짐을 방지할 수 있도록 편리에 따라 연결구의 외형과 같게하여 마찰력을 높이거나 끈끈이나 접착제 또는 고무나 수지 등을 끼워 보완적으로 사용하면 더욱 효과적이다.
이렇게 함으로서 보조 지지대에 연결구를 설치하도록 하는 고정구는 유연성이 우수하여 보다 견고한 결합 및 고정력을 확보하면서도 자재 소요량을 크게 줄여 원가를 획기적으로 줄여주는 특징을 갖도록 한다.
이렇게 선재의 유연한 기능과 보강판의 구조 보강 기능을 결합함으로서 구조를 콤팩트화 하여 자재비 절감을 획기적으로 개선하며, 형상의 신축성을 부여하여 구조의 단순화와 작업성을 획기적으로 개선하였으며, 동시에 사장되는 공간을 효과적으로 줄여 좁은 공간에서의 작업이 용이하며 더 나아가 사용 자재와 폐기처리 되는 자재비 역시 크게 절감할 수 있게 된다. 그리고 부수적으로 작업 시 날카로운 부위의 감소로 부상의 위험을 줄일 수 있는 장점이 있다.
도 1 : 본 고안의 사시도
도 2 : 본 고안의 다른 사시도
도 3 : 도2의 해체 사시도
도 4 : 본 고안의 대표도
도 5 : 본 고안을 이용한 설치도
도 6 : 종래의 제품 사시도

Claims (4)

  1. 보조 지지대(9)에 플렉시블 죠인트의 연결구(7)를 고정 설치하기 위하여 사용하는 고정구에 있어서, 보조 지지대에 걸치고 연결구를 감싸는 상하 2겹으로 구성한 선재와 그 선재가 결합되는 판에 조임용 볼트를 설치한 보강판이 결합 구성된 플렉시블 죠인트의 연결구용 고정구.
  2. 제1항에 있어서,
    선재를 "ㄷ"형으로 형성한 걸침부(41)에서 수평으로 나란히 연장된 상하 두 가닥이 1조가 되는 선재(4a)의 양쪽 2개조를 상호 교차하여 이 교차점을 중심으로 일편은 걸침부(41)와 연결구 접합곡선(42)이 합쳐 "U"형을 형성하도록 하고, 다른 편은 선재의 한쪽 1조의 두 가닥 끝단이 조임용 볼트를 장착한 보강판(1a)에 결합 고정하고 또 다른 1조의 두 가닥 끝단은 조임용 볼트의 끝단이 미는 힘을 받는 보조 보강판(2a)에 결합 고정되도록 구성된 플렉시블 죠인트의 연결구용 고정구.
  3. 제1항에 있어서,
    선재의 수평을 "U"형으로 한 상하 2겹으로 된 선재(4b)의 한쪽 상하 끝단부(43)는 조임용 볼트를 설치한 보강판(1b)의 한쪽과 고정결합하고, 선재의 다른 한쪽은 상하를 "ㄷ"형으로 절곡 연결하여 탈착부(44)를 두어 보강판의 다른 한쪽 끝단을 절곡하여 걸림 고리로 만든 걸림부(12)와 탈착할 수도 있도록 구성한 플렉시블 죠인트의 연결구용 고정구
  4. 제1항에 있어서,
    "ㄷ"형으로한 걸침부(41)를 양쪽으로 형성한 선재(4c) 가닥의 끝단(43)을 조임용 볼트를 설치한 보강판(1c)에 결합고정하고, 조임용 볼트의 끝단에 조임용 보조 압박판(5)을 설치하고 그 양 날개(52)를 양쪽의 상하 평행하는 선재 사이에 삽입 설치하여 볼트 조임력에 의하여 수평 이동이 되도록 구성한 플렉시블 죠인트의 연결구용 고정구.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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