KR200389566Y1 - 다중관 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 다중관 제조장치에 관한 것으로서, 재생수지와 PE를 각 호퍼로부터 노즐에 의해 와인더에 사출 성형하는 성형부와, 성형되는 다중관을 냉각하는 냉각부 및 성형된 다중관을 절단 배출하는 배출부를 포함하는 장치에 있어서, 상기 노즐은 PE를 공급하는 제1노즐, 제3노즐 및 제4노즐과 재생수지를 공급하는 제2노즐로 이루어져 있으며, 상기 와인더에 설치되는 각 회전로울러의 경사각 조절수단을 구비하고, 상기 냉각부는 성형되는 다중관의 내·외측에서 냉각이 이루어지도록 되는 특징을 가진다.

이에 따라, 재생수지와 PE가 다중의 단면을 구성하는 다중관을 제조할 수 있게 되고, 다중관의 신속한 냉각 및 균일한 품질이 제공될 수 있으며, 내피 및 외피가 분리되거나 파손되는 단점을 극복할 수 있고, 장치의 사용 및 다중관의 제조 작업이 편리하게 이루어질 수 있는 효과를 제공하게 된다.

Description

다중관 제조장치{multi-pipe manufacture device}

본 고안은 배수관으로 사용하는 합성수지제관의 제조장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는, 폐비닐을 이용한 재생수지와 PE를 결합하여 그 단면이 다중으로 이루어지는 다중관의 제조장치에 관한 것이다.

배수관에는 주로 합성수지제 관이 사용되고 있으며, PVC관, 나선주름관 등이 사용되어 왔으나 PVC관은 제조비용이 많이 들고, 나선주름관은 충격이나 압력에 약한 문제점이 있었다. 따라서 근래에는 내피와 외피가 PE로 이루어지고, 그 중간층은 폐지닐 등을 소재로 하는 재생 수지로 이루어진 소위 삼중관을 대부분 사용하게 되었다.

이러한 삼중관은 재생수지를 이용하기 때문에 가격이 저렴한 장점이 있어서 널리 사용하게 되었다.

도 1은 종래 일반적인 삼중관의 일례를 나타낸 단면도로서, 내피(2)와 외피(3)의 사이에 재생수지로 된 중간층(4)이 형성되어 삼중관(1)을 이루고 있다. 이러한 종래의 삼중관은 제조시 다수의 노즐에 의해 PE와 재생수지를 별도로 압출하여 일부가 겹쳐지도록 나선형으로 감아주면서 제조하게 되는데, 즉 내피와 외피 및 중간층이 서로 다른 재질로 감겨지면서 일부만 겹쳐지도록 제조되는 것이다.

이렇게 서로 다른 재질의 삼중으로 이루어진 종래의 다중관은 겨울철 온도 저하에 따른 수축현상에 의해 내피와 외피가 쉽게 분리되는 현상이 발생하였고, 이는 여름철의 온도 상승에 의해서도 같은 문제가 발생되었다. 또한, 사용 중에도 외부의 충격이나 내압에 의해 쉽게 부러지고 수밀성이 떨어지는 문제점이 지적되었다.

뿐만 아니라, 내피와 외피의 분리 현상으로 인해 중앙의 재생수지의 선택에 있어서도, 폭 넓은 재생수지의 선택이 이루어지기 어려웠고, 비교적 점성이 높은 재생수지만을 선택하여야 하는 문제점마저 있었다.

한편, 이러한 삼중관을 제조하는 장치로서는 재생수지와 PE를 공급 사출하는 사출기가 마련되고, 이 사출기로부터 공급되는 재생수지와 PE를 교차로 감아서 관을 형성한 다음 배출되는 관을 절단하도록 된 장치가 사용되고 있는 바, 이러한 종래의 장치는 단순히 재생수지의 내·외측으로 PE를 감싸도록 한 삼중관을 제조하는 장치로서 다음과 같은 문제점들을 가지고 있다.

우선, 재생수지를 공급하는 호퍼에서 재생수지의 공급 상태를 명확하게 파악할 수 없어서 내부에서의 오류를 인식하지 못하여 불량의 발생시 대처하기가 어려운 문제점이 있었다.

또한, 와인더에 감겨지는 수지는 냉각수에 의해 냉각을 시켜서 신속하게 관의 형태로 만들어지게 되는데, 외부에서의 냉각만 이루어지게 되므로 표피의 냉각만 이루어지게 되고 내부의 냉각이 지연되므로 배출 및 절단 작업시 관의 변형이 이루어지는 폐단이 있었다.

더욱이, 성형과 동시에 냉각이 이루어지면서 성형이 이루어지는 와중에도 냉각에 따른 수축으로 인해 외피와 중간층이 분리되는 문제가 있었다.

그리고, 와인더에 설치되는 다수의 회전로울러는 와인더의 회전축에 대하여 적당히 비틀리도록 설치되어 있으며 이 비틀림은 그 경사도를 조절함으로써 관의 배출 속도를 달리하면서 관의 두께를 조절하도록 하고 있는데, 이 회전로울러의 비틀림 조절이 매우 불편하여 작업 능률이 떨어지는 문제점이 있었다.

따라서, 이러한 문제점들을 가지는 장치에 의해 제조되는 종래의 삼중관은 그 품질을 신뢰하기 어려운 것이었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 창안한 것으로서, 그 목적은 온도 변화에 따른 내피나 외피의 분리가 없이 견고한 결합 상태를 유지할 수 있고 충격에 쉽게 파손되지 않는 다중관을 제조할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은, 균일한 품질의 다중관을 안정적으로 제조할 수 있도록 된 다중관 제조장치를 제공하는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은, 재생수지의 공급 상태를 용이하게 식별하여 재료의 공급이 안정적으로 이루어질 수 있도록 된 다중관 제조장치를 제공하는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은, 다중관을 형성하는 와인더의 회전로울러의 경사각 조절이 용이하게 이루어질 수 있도록 된 다중관 제조장치를 제공하는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은, 사출되는 다중관이 신속하고 균일하게 냉각될 수 있어서 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 된 다중관 제조장치를 제공하는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은, 사출되는 다중관의 두께를 다양한 크기로 선택 작업할 수 있고, 두꺼운 다중관의 성형에 있어서도 관의 변형이 없는 다중관 제조장치를 제공하는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 재생수지와 PE를 각 호퍼로부터 노즐에 의해 와인더에 사출 성형하는 성형부와, 성형되는 다중관을 냉각하는 냉각부 및 성형된 다중관을 절단 배출하는 배출부를 포함하는 장치에 있어서, 상기 노즐은 PE를 공급하는 제1노즐, 제3노즐 및 제4노즐과 재생수지를 공급하는 제2노즐로 이루어져 있으며, 상기 와인더에 설치되는 각 회전로울러의 경사각 조절수단을 구비하고, 상기 냉각부는 성형되는 다중관의 내·외측에서 냉각이 이루어지도록 되어 있는 특징이 있다.

상기 경사각 조절수단은 핸들에 의해 와인더의 중심축을 회전시키는 것에 의해 간편하게 이루어질 수 있다.

상기 냉각부는 와인더의 중심축으로 물을 공급하고, 와인더의 내부에서 상기 중심축의 외주연에 다수의 분출구가 형성됨으로서 다중관의 내측에서도 냉각이 이루어질 수 있는 것이다.

본 고안의 또 다른 특징은, PE를 공급하는 하나의 노즐이 재생수지를 공급하는 노즐과 연결되어 재생수지와 PE가 동시에 중간층을 사출 성형토록 하는 것이다.

본 고안의 또 다른 특징은, 재생수지의 공급 호퍼의 하단이 투명관으로 이루어짐으로서, 재생수지가 호퍼로부터 공급될 때, 재생수지의 공급 상태를 육안으로 식별할 수 있도록 하여 안정적인 재료의 공급이 이루어지도록 된 것이다.

이와 같은 본 고안의 구체적인 내용을 첨부된 일실시예로서의 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 제조장치의 일례를 나타낸 전체 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 제조장치의 사출기를 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 호퍼의 일부 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 와인더의 일부 사시도이며, 도 6은 본 고안에 따른 와인더의 측면도이다.

상기 도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 고안에 따른 호퍼 및 사출기로 이루어지는 공급부(10)와, 노즐 및 와인더로 이루어지는 성형부(20)와, 성형되는 다중관을 냉각시키는 냉각부(40)와 이송되는 다중관을 절단하는 절단부(50) 및 배출부(60)로 대별된다.

상기 공급부(10)는 재생수지를 공급하는 호퍼(11)와 PE를 공급하는 호퍼(12)가 각각 구비되어 있고, 이들 재료를 사출하는 사출기(13,14)가 연결되어 있으며, 각 사출기(13,14)의 단부에 상기 성형부(20)가 설치되어 있다.

상기 재생수지 공급호퍼(11)는 그 하단이 투명관(15)으로 이루어져서 재생수지의 공급 상태를 육안으로 확인할 수 있도록 되어 있다.

성형부(20)에서의 노즐은 제1노즐로부터 제4노즐이 구비되는데, 제1노즐(21)과 제3노즐(23) 및 제4노즐(24)은 PE를 공급하는 노즐로서 PE의 사출기로부터 연결되어 있고, 제2노즐(22)은 재생수지를 공급하는 노즐로서 재생수지의 사출기로부터 연결되어 있다.

상기 와인더(27)는 사출기의 단부에 수평으로 설치되어 있으며, 다수의 회전로울러(28)가 전·후의 회전판(31) 및 고정판(32)의 가장자리에 연결 설치되어 드럼을 형성하고 있다.

상기 와인더(27)의 후방에는 체인(33)에 의해 모터(34)에 연결되어 전체적인 회전이 이루어지도록 되어 있고, 그 내부에는 중심축(35)이 사출기(13)로부터 길게 관통하여 이 중심축(35)의 단부가 상기 와인더(27)의 선단부인 회전판(31)에 고정되어 있다.

각 회전로울러(28)의 후단부는 고정판(32)에 고정되고, 각 회전로울러(28)의 선단부는 회전판(31)에 연결되어 있는데, 상기 회전판(31)은 중심축(35)의 선단에 고정되어 있어서 중심축(35)의 회전에 따라 회전이 가능하다.

도 5 및 도 6은 각 회전로울러(28)의 비틀림각을 조절하는 수단이 도시되어 있는데, 이와 같이 사출기 일측으로 설치된 와인더 조절핸들(36)이 핸들축(37)을 회전시킬 수 있도록 되어 있고, 핸들축(37)은 중심축(35)을 레버(38)에 의해 회동시킬 수 있도록 되어 있다. 따라서 와인더 조절핸들(36)을 회전시킴에 따라 중심축(35)을 일부 회동시키게 되고, 이에 따라 중심축(35)의 단부에 고정 연결된 회전판(31)이 회전되면서 대응되는 고정판(32)에 대하여 소정의 비틀림각을 형성하며, 이에 따라 각 회전로울러(28)의 기울기가 결정되며 이는 곧 다중관의 두께를 결정짓게 된다.

이러한 와인더(27)의 외곽으로 상기 노즐들을 비롯하여 노즐로부터 공급되어 권회되는 다중관을 압박하는 가압로울러(39)가 한 개 또는 두 개 이상 설치되어 있으며, 각 가압로울러(39)는 와인더에 대하여 전·후 및 좌·우의 간격 조절이 이루어질 수 있도록 되어 있다.

상기 각 노즐은 와인더(27)의 상측에서 일정한 순서를 가지고 배열되는데, 이는 재료의 공급 순서에 따른 것이며, 내피를 이루는 PE의 공급이 우선적으로 이루어지므로 제1노즐(21)을 우선으로 하여 제4노즐(24)까지 순서대로 노즐의 단부가 와인더의 상측으로 배열되어 있는데, 제3노즐(23)은 그 단부가 제2노즐(22)의 측면으로 연결되어 있다.

즉, 도 7에서와 같이 제2노즐(22)로부터 공급되는 재생수지와 제3노즐(23)로부터 공급되는 PE는 제2노즐(22)의 내부 하단에서 동시에 사출되는데, 제2노즐(22)로부터 공급되는 재생수지의 외측으로 제3노즐(23)로부터 공급되는 PE가 마주하여 겹쳐지면서 공급되도록 된 것이다.

여기서, 상기 제2노즐(22)의 내부로부터 하단 출구에 이르기까지는 중간에 간막이(26)가 형성되어 있어서 재생수지와 제3노즐(32)로부터 공급되는 PE는 서로 마주하여 근접한 상태로 압출된다.

이렇게 제2노즐로부터 사출되는 재생수지와 PE는 다중관의 중간층을 이루게 되는데, 다중관의 성형시 이 중간층의 두께에 따라 전체적인 관의 두께가 결정되어진다.

따라서, 이 중간층을 두껍게 사출하기 위하여는 도 8에서와 같이 제2노즐(22)의 하단에 보조노즐(25)을 더 형성하게 되는데, 제2노즐(22)의 하단 외측으로 노즐이 더 추가됨으로써 중복적인 중간층의 사출이 이루어지도록 할 수 있는 것이다.

상기 보조노즐(25)은 제2노즐(22)의 하측에서 가지관 형식으로 분리되는 것이므로 이 보조노즐(25)에서도 재생수지와 제3노즐(23)에서 공급되는 PE가 겹쳐진 상태에서 동시에 사출되어 앞서 사출되는 제2노즐(22)에서의 사출물의 외측으로 일부 겹쳐지도록 사출된다.

이러한 보조노즐(25)은 필요에 따라 한 개 또는 두 개 이상이 설치될 수 있다.

한편, 와인더(27)의 외측 및 내측으로는 도 9에서와 같이 냉각수 공급수단이 설치되어 냉각부(40)를 이루는데, 와인더(27)의 외측으로는 한 개 또는 두 개 이상의 냉각수관(41)이 와인더(27)와 평행하게 설치되어 있고, 그 외주연에 다수의 분사구(42)가 형성되어 와인더(27)를 향해 물을 분사할 수 있도록 되어 있고, 필요에 따라 각 분사구(42)에 별도의 자바라 형식의 분사관을 설치하여 각각 임의의 위치에서 물을 분사할 수 있도록 조절할 수 있다.

또한, 상기 와인더(27)의 내부에 위치되는 중심축(35)의 외주연에도 다수의 분사구(44)가 형성되어 중심축(35)의 내부로 공급되는 물을 와인더(27)의 내부에서 분사할 수 있도록 함으로써 다중관의 외부는 물론 내부에서도 냉각이 이루어질 수 있도록 되어 있다.

상기 냉각수관(41)과 중심축(35)의 타단으로는 별도의 물이 공급되도록 호스나 탱크가 연결되며, 분사되는 냉각수를 집수하기 위해서 와인더(27)의 하측으로는 집수탱크(45)가 설치되어 있다.

상기 와인더(27)의 외측으로는 배출 이송되는 다중관을 절단하는 절단부(50)가 위치되어 있으며, 공급되는 다중관을 원형톱(51)에 의해 일정 길이마다 절단되도록 되어 있으며, 절단된 다중관은 배출부(60)에 의해 안정적으로 배출된다. 이 배출부(60)는 다중관을 지지하여 그 측방으로 낙하시키게 된다.

이와 같이 구성되는 본 고안에 따른 다중관 제조장치에 의한 다중관의 제조장치의 작용을 살펴보면 다음과 같다.

우선, 사출기(13,14)의 각 호퍼(11,12)에 재생수지와 PE를 넣어서 공급하게 되면, 각 노즐을 통해 와인더(27)의 상측으로 공급되며, 와인더(27)는 모터(34)에 의해 회전하게 된다.

공급되는 재생수지는 PE에 비해 그 입자가 크고 거칠어서 공급 중에 호퍼 하단의 내부에서 막히는 문제가 발생할 수 있는데, 본 고안에서는 호퍼(21) 하단이 투명관(15)으로 되어 있어서 재생수지의 공급 상태를 육안으로 쉽게 확인할 수 있어서 원활한 작업이 가능하다.

회전되는 와인더(27)의 상측으로 공급되는 재료가 와인더의 외주면에서 관으로 성형되는 상태를 도 10에서 간략하게 도시하고 있는데, 이 도 10에서는 중간층을 형성하는 제2노즐(22)에 한 개의 보조노즐(25)이 더 구비된 상태로서의 일실시예를 나타내었고, 압출상태가 서로 분리되어 있으나 실제로는 일부 겹쳐지도록 압출된다.

상기 도 10에서 도시한 바와 같이 순서에 따라 각 노즐에 의해 띠 형상으로 압출되며, 그 순서를 살펴보면, 제1노즐(21)로부터 내피로서의 PE가 공급되고, 그 위로 일부 겹쳐지게 제2노즐(22)의 재생수지와 제3노즐(23)의 PE가 동시에 압출된다. 여기서, 제2노즐(22)의 재생수지와 제3노즐(23)의 PE는 겹쳐진 상태에서 PE가 외측으로 위치된다.

다시 그 외측으로는 일부 겹쳐지도록 보조노즐(25)로부터 역시 재생수지와 제3노즐(23)에서 공급되는 PE가 겹쳐진 상태로 압출되어 제2노즐과 더불어 중간층을 형성하게 되고, 그 외측으로 제4노즐(24)의 PE가 압출되어 외피를 형성하게 된다.

이렇게 압출되는 각 재료는 와인더(27)의 회전에 따라 그 외측에서 가압로울러(39)에 의해 압착되면서 회전되어 다중관(P)을 형성하게 되고, 와인더(27)의 외주연을 형성하는 각 회전로울러(28)의 경사도에 따라 전진속도를 달리하면서 외측으로 이송된다.

즉, 와인더 조절핸들(36)을 회전시켜서 회전로울러(28)들의 경사각을 필요에 따라 적절히 조절함으로써 사출되는 다중관의 전진 속도를 쉽게 조절할 수 있으며, 이에 따른 다중관의 두께를 임의대로 설정할 수 있게 된다.

또한, 와인더(27)의 외측과 내측에서는 냉각수관(41)과 중심축(35)에서의 냉각수 분사로 인하여 신속하게 냉각이 이루어지게 되고, 내·외측에서 동시에 냉각을 하게 되어 변형이 없이 균일한 품질을 얻을 수 있게 된다. 다중관을 냉각시킨 냉각수는 하측의 집수탱크(45)로 집수된다.

연속적으로 배출되는 다중관(P)은 절단부(50)를 통과하게 되며, 설정된 길이에 따라 도 11에서와 같이 절단톱(51)에 의해 절단 배출되는 것이다.

도 12는 상기와 같이 성형 제조된 다중관(P)의 일례를 나타낸 사시도로서, 연속 반복되는 나선이 내·외측으로 나타나 있으며, 도 13은 그 측단면도로서 이와 같이, 제1노즐에서 압출되는 PE가 내피(71)를 형성하게 되고, 제4노즐(24)에서 압출되는 PE는 외피(72)를 형성하게 되며, 제3노즐(23)에서 제2노즐(22)과 보조노즐(25)의 재생수지와 함께 압출되는 PE(73)는 재생수지의 사이에서 나선을 형성하면서 내피(71)와 외피(72)의 사이에서 재생수지와 더불어 중간층(74)을 형성하여 재생수지의 결속력을 극대화 하고 있다.

즉, 재생수지는 점성이 약해서 접착력이 없으므로 접착력이 높은 PE가 재생수지와 함께 중간층을 형성함으로서 결속력을 높이게 되고, 특히 중간층(74)의 PE(73)가 재생수지의 내부에 나선 형태로 혼합되어 있으므로 결속력은 극대화되는 것이다.

더욱이, PE로 이루어지는 외피(72)의 바로 내측에서도 제3노즐(23)에서 공급되는 PE가 위치됨으로써 외피(72)와 중간층(74)이 같은 PE로 결합되므로 각 층간의 결속이 완벽하게 이루어지게 되는 것이다.

따라서, 본 고안에 의해 제조되는 다중관은 내피와 외피의 결속력이 뛰어나서 분리 또는 파손되는 문제를 방지할 수 있는 것이다. 여기서, 제3노즐(23)의 PE 즉, 중간층의 PE(73)는 얇게 공급되어도 충분하다.

도 14는 상기 도 13의 가-가선 단면도로서 이와 같이 연속 반복적인 결합이 이루어지며, 특히 중간층의 PE는 내피(71)와 외피(72)를 반복적으로 연결하고 있어서 전체적인 다중관의 결속력을 높이고 강도 및 점성을 극대화 할 수 있게 된다.

도 15는 도 14에서와 같은 단면도이나 내피(81)의 공급 간격을 조절함으로써 내피(81)의 내주연에 나선홈(85)이 형성되도록 하는 경우를 예시하였으며, 도 16은 다중관(P)의 외주연에 너얼링부(96)를 형성하여 배관 설치시 안정적인 설치가 가능하도록 할 수 있는 것을 일례로서 도시하였다.

이상에서와 같이 본 고안의 실시예를 설명하고 도시하였으나 본 고안은 상기의 실시예에 한정하는 취지는 아니며, 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로의 변경 실시가 가능할 것이다. 이를테면, 각 노즐의 형상이나 갯수 특히, 보조노즐의 갯수 등은 성형하고자 하는 관에 따라 임의대로 변경 실시될 수 있을 것이며, 가압로울러의 위치와 갯수 등도 필요에 따라 임의대로 설치될 수 있을 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 다중관의 형성시 내·외측의 동시 냉각에 따른 신속하고 균일한 배관 형성이 가능하고, 와인더의 경사 조절이 매우 편리하며, 적절한 노즐의 배열 및 재료의 공급에 따라 강성을 가지면서 내피와 외피 등이 분리되지 않고 결속력이 놓은 다중관을 제작할 수 있으며, 변형이 없고 균일한 품질의 다중관을 제공할 수 있게 된다.

도 1은 종래 일반적인 삼중관의 측단면도.

도 2는 본 고안에 따른 제조장치의 일례를 나타낸 전체 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 사출기 부분의 사시도.

도 4는 본 고안에 따른 호퍼의 일부 사시도.

도 5는 본 고안에 따른 와인더 부분의 일부 사시도.

도 6은 본 고안에 따른 와인더 부분의 개략 측면도.

도 7은 본 고안에 따른 제2노즐의 일부 저면 사시도.

도 8은 본 고안에 따른 제2노즐의 다른 실시예도.

도 9는 본 고안에 따른 냉각수 공급부의 개략 측면도.

도 10은 본 고안에 따른 사출 상태를 일례로서 나타낸 사시도.

도 11은 다중관이 절단 배출되는 상태를 나타낸 측면도.

도 12는 본 고안에 의해 제조된 다중관의 일례를 나타낸 사시도.

도 13은 본 고안에 의해 제조된 다중관의 일례를 나타낸 측단면도.

도 14는 상기 도 11의 가-가선 단면도.

도 15는 상기 도 11의 가-가선 단면의 다른 실시예도.

도 16은 본 고안에 의해 제조된 다중관의 다른 예를 나타낸 사시도.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※

10 ; 공급부 11,12 ; 호퍼

13,14 ; 사출기 15 ; 투명관

20 ; 성형부 21 ~ 25 ; 노즐

27 ; 와인더 28 ; 회전로울러

31 ; 회전판 32 ; 고정판

33 ; 체인 34 ; 모터

35 ; 중심축 36 ; 와인더 조절핸들

37 ; 핸들축 38 ; 레버

39 ; 가압로울러 40 ; 냉각부

41 ; 냉각수관 42,44 ; 분사구

50 ; 절단부 51 ; 절단톱

P ; 다중관 71 ; 내피

72 ; 외피 74 ; 중간층

85 ; 나선홈

Claims (8)

1. 재생수지와 PE를 각 호퍼로부터 노즐에 의해 와인더에 사출 성형하는 성형부와, 성형되는 다중관을 냉각하는 냉각부 및 성형된 다중관을 절단 배출하는 배출부를 포함하는 장치에 있어서,

   상기 노즐은 PE를 공급하는 제1노즐, 제3노즐 및 제4노즐과 재생수지를 공급하는 제2노즐로 이루어져 있으며, 상기 와인더에 설치되는 각 회전로울러의 경사각 조절수단을 구비하고, 상기 냉각부는 성형되는 다중관의 내·외측에서 냉각이 이루어지도록 된 것을 특징으로 하는 다중관 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 재생수지의 공급 호퍼의 하단이 투명관으로 이루어짐으로서, 재생수지가 호퍼로부터 공급될 때, 재생수지의 공급 상태를 육안으로 식별할 수 있도록 하여 안정적인 재료의 공급이 이루어지도록 된 것을 특징으로 하는 다중관 제조장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 제3노즐은 상기 제2노즐과 연결되어 제2노즐에서 재생수지와 PE가 동시에 사출되도록 된 것을 특징으로 하는 다중관 제조장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 제2노즐의 출구는 간막이가 형성되어 제2노즐의 재생수지와 제3노즐의 PE가 서로 마주하여 근접한 형태로 사출되도록 된 것을 특징으로 하는 다중관 제조장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 제2노즐에는 외측으로 한 개 또는 두 개 이상의 보조노즐이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 다중관 제조장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 제3노즐은 상기 제2노즐과 연결되어 있고, 상기 제2노즐에는 외측으로 한 개 또는 두 개 이상의 보조노즐이 더 구비되어 제2노즐 및 각 보조노즐에서 재생수지와 PE가 동시에 사출되도록 된 것을 특징으로 하는 다중관 제조장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 경사각 조절수단은, 상기 와인더의 외측 회전판에 고정되어 와인더의 중심을 통과하는 중심축의 일단에 측방으로 레버가 연결되어 이 레버를 회동시키는 와인더 조절핸들이 사출기의 일측으로 설치되어 이 핸들의 조작에 의해 상기 중심축 및 상기 회전판을 회전시켜서 회전판에 설치되는 다수의 회전로울러의 선단부를 회동시키도록 된 것을 특징으로 하는 다중관 제조장치.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 냉각부는 와인더의 외측으로 평행한 냉각수관이 설치되어 이 냉각수관의 외주연에 다수의 분사구가 형성되어 있고, 와인더의 내측으로 설치되는 와인더의 중심축으로 물이 공급되도록 되고, 와인더의 내부에서 중심축의 외주연에 다수의 분사구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다중관 제조장치.