KR200388032Y1 - 콘베이어벨트의 코너링구조 - Google Patents

콘베이어벨트의 코너링구조 Download PDF

Info

Publication number
KR200388032Y1
KR200388032Y1 KR20-2005-0007378U KR20050007378U KR200388032Y1 KR 200388032 Y1 KR200388032 Y1 KR 200388032Y1 KR 20050007378 U KR20050007378 U KR 20050007378U KR 200388032 Y1 KR200388032 Y1 KR 200388032Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveyor belt
bearing
pair
cornering
frame
Prior art date
Application number
KR20-2005-0007378U
Other languages
English (en)
Inventor
임병철
Original Assignee
(주)은성이엔지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)은성이엔지 filed Critical (주)은성이엔지
Priority to KR20-2005-0007378U priority Critical patent/KR200388032Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200388032Y1 publication Critical patent/KR200388032Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/16Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/02Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
    • B65G21/06Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements constructed to facilitate rapid assembly or dismantling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09Arrangements of bearing or sealing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

본 고안은 조립이 용이하면서도 콘베이어벨트의 코너링부를 견고하게 안정되게 지지할 수 있어서 원활한 곡선이송이 가능한 콘베이어벨트의 코너링구조에 대한 것이다
본 고안에 따르면, 프레임(1)상에 만곡되게 배치되는 콘베이어벨트(2)와, 이 콘베이어벨트(2)의 전후단이 감기도록 프레임(1)상에 회전가능하게 장착되는 한 쌍의 테이퍼롤러(4,5)와, 이 콘베이어벨트(2)의 외측단을 따라 부착되며 내측에는 경사진 접촉면(9)이 형성되는 걸림돌조(8)와, 상기 콘베이어벨트(2)의 걸림돌조(8)의 내측 접촉면(9)에 맞닿아 콘베이어벨트(2)의 진행방향 외측을 지지하도록 경사지게 배치되는 한 쌍의 베어링(10)을 포함하는 콘베이어벨트에 있어서, 상기 콘베이어벨트(2)의 만곡된 외측단에 인접하도록 프레임(1)에 장착되며 일체로 성형되어 서로 경사지게 대향배치된 베어링 장착공(22)이 형성된 복수개의 경사베어링홀더(20)를 구비하며, 상기 경사베어링홀더(20)의 베어링 장착공(22)에는 한 쌍의 베어링(10)이 상기 걸림돌조(8)의 접촉면(9)에 각각 맞닿도록 경사지게 장착되는 콘베이어벨트의 코너링구조가 제공된다.

Description

콘베이어벨트의 코너링구조 {Cornering structure of conveyor belt}
본 고안은 콘베이어벨트의 코너링구조에 대한 것으로서, 좀 더 상세히는 조립이 용이하면서도 콘베이어벨트의 코너링부를 견고하게 안정되게 지지할 수 있어서 원활한 곡선이송이 가능한 새로운 구조의 콘베이어벨트의 코너링구조에 대한 것이다.
콘베이어벨트는 이송롤러를 타고 진행하면서 탑재된 피이송물을 원하는 곳으로 이송하는 장치이다. 이러한 콘베이어벨트가 직선방향으로 진행할 때에는 전후단에 평행 배치되는 한 쌍의 이송롤러에 감겨서 이송롤러와의 마찰력에 의해 진행할 수 있으나, 진행방향을 직각이나 기타의 각도로 전환해야 하는 코너링부에서는 콘베이어벨트의 진행방향의 내측과 외측의 진행속도가 다르고, 이에 따라 내측과 외측에 작용하는 장력이 서로 다르므로 이러한 코너링부에서 피이송물을 원활하게 곡선 이송하기 위해서는 코너링에 적합한 콘베어이구조를 구비해야 한다.
도 1과 도 2는 종래의 콘베이어벨트의 코너링부의 구조를 보여주는 도면으로서, 도시된 바와 같이, 콘베이어벨트(2)가 전후단에 배치된 테이퍼롤러(4,5)를 따라 만곡된 형태로 배치되며, 이 테이퍼롤러(4,5)는 외측의 반경이 크고 내측이 작도록 배치된다. 이 콘베이어벨트(2)의 코너링부의 외측 가장자리를 따라 내측에 경사진 접촉면(9)이 형성된 걸림돌조(8)가 부착된다. 그리고, 이 콘베이어벨트(2)의 외측 둘레를 따라 상기 걸림돌조(8)의 경사진 접촉면(9)에 맞닿도록 경사지게 배치되는 베어링(10) 또는 롤러(이하에서 베어링이라 칭함)가 콘베이어기구의 프레임(1)에 장착된 홀더블록(12)에 회전가능하게 결합된다.
이러한 구조에 따라, 콘베이어벨트(2)가 코너링할 때, 테이퍼롤러(4,5)에 의해 회전반경 외측의 진행속도가 내측에 비해 상대적으로 빠르게 되어 콘베이어벨트의 코너링이 이루어진다. 아울러, 콘베이어벨트(2)의 진행방향의 외측단을 걸림돌조(8)에 맞닿아 지지하는 베어링(10)에 의해 당김으로써 콘베이어벨트(2)가 코너링부의 만곡된 배치형태를 유지하게 된다.
그런데, 종래의 이러한 콘베이어벨트의 코너링부는 상하 한 쌍의 베어링(10)을 지지하는 홀더블록(12)이 각각 별도로 구비되어, 콘베이어기구의 프레임에 별도로 장착되므로, 조립작업이 번거로울 뿐만 아니라 조립 위치의 오차가 발생할 가능성이 높고, 이에 따라 베어링(10)이 정위치에서 벗어나게 되면, 콘베이어벨트(2)의 걸림돌조(8)와 정확한 위치에서 접촉되지 못하여, 콘베이어벨트의 코너링시에 외측으로 당기는 힘이 불균형을 이루게 되어, 코너링시의 이송물의 원활한 이송이 곤란하고, 소음의 발생이 심해지고, 장치가 쉽게 손상되어 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.
아울러, 이러한 베어링(10)의 모서리부가 콘베이어벨트(2)와 경사지게 접촉되면서 미끄러지므로, 만곡된 콘베이어벨트(2)가 안쪽으로 당겨지는 방향과 베어링(10)의 지지방향이 서로 달라서, 작동 중에 콘베이어벨트(2)가 정위치에 벗어나면, 콘베이어벨트(2)가 쉽게 변형되거나 주름이 발생되어, 원활한 이송이 곤란하게 될수 있었다.
본 고안은 전술한 바와 같은 종래의 콘베이어기구의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 콘베이어벨트의 코너링부에서 베어링을 안정되고 견고하게 지지할 수 있아서 원활한 제품이송이 가능하고, 아울러 조립도 간단하여 코스트를 절감할 수 있는 새로운 구조의 콘베이어벨트의 베어링홀더를 제공하고자 하는 것이다.
본 고안의 한 특징에 따르면, 프레임(1)상에 만곡되게 배치되는 콘베이어벨트(2)와, 이 콘베이어벨트(2)의 전후단이 감기도록 프레임(1)상에 회전가능하게 장착되는 한 쌍의 테이퍼롤러(4,5)와, 이 콘베이어벨트(2)의 외측단을 따라 부착되며 내측에는 경사진 접촉면(9)이 형성되는 걸림돌조(8)와, 상기 콘베이어벨트(2)의 걸림돌조(8)의 내측 접촉면(9)에 맞닿아 콘베이어벨트(2)의 진행방향 외측을 지지하도록 경사지게 배치되는 한 쌍의 베어링(10)을 포함하는 콘베이어벨트에 있어서, 상기 콘베이어벨트(2)의 만곡된 외측단에 인접하도록 프레임(1)에 장착되며 일체로 성형되어 서로 경사지게 대향배치된 베어링 장착공(22)이 형성된 복수개의 경사베어링홀더(20)를 구비하며, 상기 경사베어링홀더(20)의 베어링 장착공(22)에는 한 쌍의 베어링(10)이 상기 걸림돌조(8)의 접촉면(9)에 각각 맞닿도록 경사지게 장착되는 것을 특징으로 하는 콘베이어벨트의 코너링구조가 제공된다.
본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 경사베어링홀더(20)의 베어링 장착공(22) 둘레부에는 상기 베어링(10)과 경사베어링홀더(20)의 바디를 이격시키는 이격돌기(23)가 형성된 것을 특징으로 하는 콘베이어벨트의 코너링구조가 제공된다.
본 고안의 다른 특징에 따르면, 프레임(1)의 상기 경사베어링홀더(20) 사이에는 서로 평행한 베어링장착공(26)이 형성된 수평베어링홀더(24)가 배치되어, 이 수평베어링홀더(24)에 장착된 한 쌍의 베어링(12)이 상기 콘베이어벨트(2)의 만곡된 진행방향 외측단에 맞닿아 구름접촉하도록 구성된 것을 특징으로 하는 콘베이어벨트의 코너링구조가 제공된다.
이하에서 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다. 도 3은 본 고안의 실시예의 개략 평면도이고, 도 4와 도 5는 각각 도 3의 선 A-A 및 B-B를 따라 취한 단면도이다. 도시된 바와 같이 본 고안에 따르면, 콘베이어기구의 프레임(1)이 만곡되도록 배치되고, 이 프레임(1)의 전후단에 배치된 한 쌍의 테이퍼롤러(4,5)에 감겨서 콘베이어벨트(2)가 만곡되게 배치된다. 그리고, 이 프레임(1)의 외측단에는 다수의 경사베어링홀더(20)가 장착되며, 이 경사베어링홀더(20)에는 한 쌍의 베어링(10)이 경사지게 배치되어 콘베이어벨트(2)의 만곡된 외측단을 맞물어 지지한다.
구체적으로는, 이 콘베이어벨트(2)의 외측단에는 띠형상으로 이루어지며 그 내측에는 경사진 접촉면(9)이 형성된 걸림돌조(8)가 재봉질이나 기타의 방법에 의해 일체로 부착된다. 그리고, 상기 베어링(10)이 서로 경사지게 마주 보도록 경사베어링홀더(20)에 장착되어 상기 걸림돌조(8)의 상하 접촉면(9)에 구름접촉되도록 구성된다. 상기 경사베어링홀더(20)는 우레탄수지나 기타 적절한 합성수지로 압출성형되거나, 다이캐스팅된 금속소재로 일체로 성형되며, 서로 경사지게 대향배치된 한 쌍의 베어링 장착공(22)이 형성된다. 따라서, 이 베어링 장착공(22)에 베어링(10)의 축부재의 일단부나 브라켓 등을 장착하여 베어링(10)이 회전가능하게 지지되도록 한다. 그리고, 이 베어링 장착공(22)의 사이에는 콘베이어벨트 단부 삽입부(21)가 형성되어, 상기 걸림돌조(8)가 결합된 콘베이어벨트(2)의 외측단이 끼워진다.
이와 같이 베어링(10)이 일체로 성형된 경사베어링홀더(20)의 베어링장착공(22)에 장착되므로, 한 쌍의 베어링 장착공(22)의 조립위치의 오차가 방지되어 베어링을 정확하고 안정되게 지지할 수 있다. 아울러, 단일의 경사베어링홀더(20)를 프레임(2)에 장착하면 족하므로 조립작업도 간소화된다.
한편, 이 경사베어링홀더(20)의 베어링 장착공(22)의 둘레부에는 이격돌기(23)가 돌출된다. 이러한 이격돌기(23)에 의해 베어링(10)과 경사베어링홀더(20)의 바디가 서로 접촉되지 않아서, 베어링(10)이나 베어링홀더의 바디의 마모를 최소화하고 베어링(10)의 원활한 구름작용을 오랫동안 유지할 수 있게 된다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 소정 간격으로 배치된 경사베어링홀더(20)의 사이 사이에는 수평베어링홀더(24)가 장착된다. 이 수평베어링홀더(24)도 상기 경사베어링홀더(20)와 마찬가지로 합성수지 또는 금속재로 일체로 성형되며, 평행배치된 한 쌍의 베어링장착공(26)이 형성되어, 이 베어링장착공(26)에 한 쌍의 베어링(12)이 콘베이어벨트(2)의 외측단에 구름접촉하도록 구성된다. 이러한 구조에 따르면, 경사진 베어링(10)이 콘베이어벨트(2)와 경사지게 구름접촉함으로 인해, 만곡된 콘베이어벨트(2)가 안쪽으로 당겨지는 힘과, 이를 저지하는 경사진 베어링(10)간에 작용하는 힘의 방향이 서로 다름으로 인해 생길 수 있는 콘베이어벨트(2)의 변형이나 주름발생을 경사베어링홀더(20)의 중간에서 수평으로 지지함으로써, 콘베이어벨트(2)가 변형없이 균일한 형태로 만곡되면서 진행할 수 있도록 한다.
이상에서 설명한 본 고안에 따르면, 콘베이어벨트의 코너링부의 외측단을 지지하는 경사진 베어링(10)을 수지제 또는 금속재로 일체로 성형된 경사베어링홀더(20)에 경사지게 지지함으로써, 조립이 용이할 뿐만 아니라, 서로 대향 배치되는 베어링장착공(22)이 조립오차로 인한 상대위치의 오차가 없어져서, 콘베이어벨트(2)를 안정되고 견고하게 지지할 수 있어서 원활한 코너링에 의한 제품 이송이 가능하게 된다. 아울러, 경사베어링홀더(20)의 베어링장착공(22) 둘레에는 이격돌기(23)가 형성되어, 베어링(10)와 베어링홀더(20)의 바디가 마찰접촉되지 않도록 하여, 더욱 원활할 구름작용을 내구성있게 유지할 수 있다.
또한, 경사베어링홀더(20)의 사이 사이에는 수평베어링홀더(24)가 배치되어, 콘베이어벨트(2)와 경사진 베어링(10)의 구름접촉에 의해 발생될 수 있는 콘베이어벨트(2)의 변형이나 주름을 잡아주어서, 콘베이어벨트(2)가 제 형태를 유지하면서 만곡되면서 원활한 제품이송이 가능하게 된다.
도 1은 종래의 콘베이어벨트의 코너링부의 외관도
도 2는 종래의 콘베이어벨트의 코너링부의 단면도
도 3은 본 고안의 실시예의 평단면도
도 4는 상기 실시예의 A-A선을 따라 취한 단면도
도 5는 상기 실시예의 B-B선을 따라 취한 단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1. 프레임 2. 콘베이어벨트
4,5. 테이퍼롤러 8. 걸림돌조
9. 접촉면 10. 베어링
20. 베어링홀더 22. 베어링장착공
23. 이격돌기 24. 수평베어링홀더

Claims (3)

  1. 프레임(1)상에 만곡되게 배치되는 콘베이어벨트(2)와, 이 콘베이어벨트(2)의 전후단이 감기도록 프레임(1)상에 회전가능하게 장착되는 한 쌍의 테이퍼롤러(4,5)와, 이 콘베이어벨트(2)의 외측단을 따라 부착되며 내측에는 경사진 접촉면(9)이 형성되는 걸림돌조(8)와, 상기 콘베이어벨트(2)의 걸림돌조(8)의 내측 접촉면(9)에 맞닿아 콘베이어벨트(2)의 진행방향 외측을 지지하도록 경사지게 배치되는 한 쌍의 베어링(10)을 포함하는 콘베이어벨트에 있어서, 상기 콘베이어벨트(2)의 만곡된 외측단에 인접하도록 프레임(1)에 장착되며 일체로 성형되어 서로 경사지게 대향배치된 베어링 장착공(22)이 형성된 복수개의 경사베어링홀더(20)를 구비하며, 상기 경사베어링홀더(20)의 베어링 장착공(22)에는 한 쌍의 베어링(10)이 상기 걸림돌조(8)의 접촉면(9)에 각각 맞닿도록 경사지게 장착되는 것을 특징으로 하는 콘베이어벨트의 코너링구조.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 경사베어링홀더(20)의 베어링 장착공(22) 둘레부에는 상기 베어링(10)과 경사베어링홀더(20)의 바디를 이격시키는 이격돌기(23)가 형성된 것을 특징으로 하는 콘베이어벨트의 코너링구조.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 프레임(1)의 상기 경사베어링홀더(20) 사이에는 서로 평행한 베어링장착공(26)이 형성된 수평베어링홀더(24)가 배치되어, 이 수평베어링홀더(24)에 장착된 한 쌍의 베어링(12)이 상기 콘베이어벨트(2)의 만곡된 진행방향 외측단에 맞닿아 구름접촉하도록 구성된 것을 특징으로 하는 콘베이어벨트의 코너링구조.
KR20-2005-0007378U 2005-03-18 2005-03-18 콘베이어벨트의 코너링구조 KR200388032Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0007378U KR200388032Y1 (ko) 2005-03-18 2005-03-18 콘베이어벨트의 코너링구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0007378U KR200388032Y1 (ko) 2005-03-18 2005-03-18 콘베이어벨트의 코너링구조

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200388032Y1 true KR200388032Y1 (ko) 2005-06-29

Family

ID=43689336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0007378U KR200388032Y1 (ko) 2005-03-18 2005-03-18 콘베이어벨트의 코너링구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200388032Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2013120B1 (en) Roller-belt conveyor with infeed pull-away
KR20130139216A (ko) 내마모성 적층형 롤러를 구비한 컨베이어 벨트
US7431149B2 (en) Belt junction conveyor
CN108367864A (zh) 输送机托架
US9604788B2 (en) Freewheel assist for a spiral conveyor belt system
KR200388032Y1 (ko) 콘베이어벨트의 코너링구조
JP2007050953A (ja) ベルトコンベア
JP2005160479A (ja) たばこ加工産業の機械のコンベヤチェーン用のチェーンリンク
JPH07133009A (ja) リターンパイプコンベヤ
JP2016064881A (ja) 仕分装置およびスラット
KR20210002467U (ko) 경량화 구조를 갖는 컨베이어용 프레임틀
US11661283B2 (en) Roller conveyor gap blocker
JP2007210778A (ja) ローラコンベア
JP5879080B2 (ja) 自動調芯プーリーローラを備えるベルト搬送装置
JPH1072110A (ja) ローラコンベア
CN103261058A (zh) 用于运输链的导向元件以及具有这种导向元件的输送装置和/或存储装置
JP2016041615A (ja) ベルトカーブコンベヤ装置
JP3227125B2 (ja) カーブベルトコンベア
JP2688806B2 (ja) コンベアベルト
US11795005B2 (en) Hygienic conveyor roller
KR102670680B1 (ko) 컨베이어용 프릭션 롤러
CN218706154U (zh) 大倾角挡边输送带用纠偏轮
JPS595481B2 (ja) パイプコンベヤにおける保形ロ−ラユニツト
JP6426807B2 (ja) 停止装置
JP2005089187A (ja) ベルト挟みローラー

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100802

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee