CN108367864A - 输送机托架 - Google Patents

Abstract

一种用于对输送机框架进行改装以适应输送带的改装托架。该托架包括基部、从该基部的第一端延伸的多个轴保持部以及从该基部的第二端延伸的多个耐磨条接收部。通过将轴插入到轴保持部中来将该托架附接至输送机框架的轴。耐磨条被插入到耐磨条接收部中，耐磨条接收部被如此定向和构造以使得插入的耐磨条安放在轴的顶部上。

Description

输送机托架

相关申请

本申请要求于2015年11月16日提交的名称为“输送机托架”的美国临时专利申请62/255,750的优先权，并且还要求于2015年6月30日提交的名称为“输送机托架”的美国临时专利申请62/356,650的优先权。这两个申请的内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及用于动力驱动的输送机的框架。本发明尤其涉及用于将预先存在的输送机框架改装成能够与新的或不同类型的输送带一起使用的输送机框架的托架、被从第一种类型的输送带改装成第二种类型的输送带的输送机、以及执行这种改装的方法。

背景技术

多种输送机被用于传送物体。例如，辊式输送机由沿着输送机框架的长度并排布置的金属辊的阵列构成。辊的端部被保持在输送机框架的相反侧中。这些辊绕着以垂直于输送方向的方式沿着宽度方向跨越输送机定向的轴线转动。辊可以是被动式的，但通常由驱动带驱动以进行转动。输送机框架的宽度是固定的，以适应辊的轴向长度。辊式输送机运作良好，但是噪音相当大并且经常需要修理。作为另一个示例，平带式输送机通常也用于传送物体。这些输送机包括张紧在位于相反端处的驱动轮和空转轮之间的扁平橡胶或织物带。但是平带会滑移到皮带轮的一侧并且随着时间延伸。如果发生撕裂，必须将带从输送机上移除，将撕裂的部分切除，并将新的部分拼合在一起。

由于辊式输送机和平带式输送机的缺点，通常希望用热塑性低张力直接驱动输送带来代替它们，热塑性低张力直接驱动输送带的示例包括但不限于能够从LA的Harahan的Intralox,LLC获得的能够从Volta Belting获得的SuperDrive^TM以及本领域已知的其它产品。但是从辊式输送机、平带式输送机或其它类型的输送机改装成模块化带式输送机通常耗时且作业成本高昂，并且需要增加耐磨条或其它部件。主要由于输送机框架通常被设计成适应它们最初被指定与其一起使用的辊或带，因此这种改装是困难的。

因此，需要一种用于将预先存在的输送机框架改装成运行不同类型的输送带的输送机的简单装置。

发明内容

一种用于对输送机框架进行改型以适应新的输送带的托架，该托架包括基部、从该基部的第一端延伸的多个轴保持部以及从该基部的第二端延伸的多个耐磨条接收部。通过将轴插入到轴保持部来使托架附接至输送机框架的轴上。耐磨条被插入到耐磨条接收部中，该耐磨条接收部被定向和构造成使耐磨条安放在轴的顶部上。

根据一个方面，一种用于将耐磨条连接至输送机框架轴的托架，该托架包括：从第一侧到第二侧侧向地延伸的基部；轴保持部，该轴保持部包括从该基部的第一端延伸并且具有用于接收该框架轴的开口的突出部；以及耐磨条接收部，该耐磨条接收部从该基部的第二端延伸并且包括支座，该支座用于接收耐磨条以使得被插在该耐磨条接收部中的耐磨条安放在框架轴的顶部上。

根据另一个方面，一种将强制驱动的低张力热塑性输送带改型成平带式输送机框架的方法，该方法包括以下步骤：将多个改装托架附接至该输送机框架上的轴，每个改装托架包括多个轴保持部以及多个耐磨条保持部；以及将耐磨条插入到该耐磨条保持部中，以使得该耐磨条安放在该轴的顶部上。

根据又一个方面，一种输送机框架，该输送机框架包括：从第一端延伸至第二端的中心脊；从该中心脊延伸的多个轴；附接至选定轴的多个托架；以及多个耐磨条，该多个耐磨条被插入到该托架上的耐磨条保持部中，以使得该耐磨条安放在该轴的顶部上。

附图说明

参考下文的描述、后附权利要求以及附图会更好地理解本发明的这些特征和方面，在附图中：

图1是本发明的实施例的第一托架的等距视图；

图2是本发明的实施例的第二托架的等距视图；

图3是本发明的实施例的第三托架的等距视图；

图4示出了能够使用本发明的实施例的托架进行改型的预先存在的输送机框架的实施例；

图5示出了图4的输送机框架，多个改装托架被附接至该输送机框架；

图6示出了图5的输送机框架，多个耐磨条被插在改装托架中；

图7示出了使用本发明的实施例的改装托架的经改装框架；

图8示出了具有约束块的图7的经改装框架；

图9是插在改装托架中的约束块的详细视图；

图10是图8的经改装框架的前视图；

图11是在改型期间用于将轴固定在托架中的轴紧固件的特写视图；

图12是在改型期间插在托架中并利用轴紧固件固定的轴的俯视图；

图13示出了适于与输送机框架一起使用的输送机托架的另一个实施例；

图14示出了插有耐磨条接收部的图13的输送机托架；

图15是图14的输送机托架的分解图；

图16示出了安装在轴上并且具有插在其中的耐磨条的图14的输送机托架，耐磨条形成运载路径；

图17是图16的经改装框架与输送带的前视图；

图18是使用本发明的实施例的多个输送机托架的经改装输送机框架的等距局部剖视图；

图19示出了适于与图18的经改装输送机框架一起使用的耐磨条连接件。

具体实施方式

图1示出了体现本发明的特征的用于改装输送机框架的输送机托架。输送机托架10包括基部12，该基部12包括从第一侧14到第二侧16侧向地延伸的大致平坦的金属基板。如下所述，多个轴保持部20从该托架的第一(前)端延伸以将托架10附接至预先存在的输送机框架中的轴。每个示例性的轴保持部20包括突出部，该突出部在顶部边缘23处具有开口22以接收轴。开口22的大小和定位基于轴的尺寸。例如，图1示出了具有被设计成适应直径约1”的圆轴的轴开口22的托架10。图2示出了具有被设计成适应直径约0.5”的圆轴的开口122的托架110。图3示出了具有被设计成适应直径约1.75”的圆轴的开口222的托架210。托架的轴开口可以具有任何合适的尺寸、形状和构型，以适应特定尺寸和形状的输送机部件(诸如轴)。虽然每个轴开口22、122及222还包括清洁凹部24、124及224以促进卫生，但是本发明不限于此。

如下所述，轴保持部20的顶部边缘23还包括由开口22每侧上的凹口27形成的凸片26，以在轴插在开口22中之后固定轴。可以使用用于固定轴的任何合适装置。

托架10还包括从与轴保持部20相反的托架12的第二端延伸的多个耐磨条接收部30。每个耐磨条接收部30包括从基部12的顶部边缘17延伸的弯曲臂32以及配合以形成用于耐磨条的支座的一对可调托架33及34。每个示例性的可调托架33及34包括形成“L”形的底壁35和侧壁36。为了形成支座，底壁被以交迭的方式设置在弯曲臂32的顶部上并利用紧固件38固定，该紧固件38被示出为穿过底壁和弯曲臂中对准的开口插入的螺母和螺栓。耐磨条的支座的大小和定向可以被调节。

托架10的宽度可以随着输送机宽度而改变。耐磨条的间距可以随着输送机宽度而改变。也可操纵耐磨条的间距以适应(facilitate)输送机形状或产品载重。例如，示例性的设计将耐磨条间隔开约3英寸，但是本发明不限于此，并且该间距可以根据输送带的具体安装指南而改变。本发明还可以对用于模块化塑料输送带或其它输送带的输送机框架进行改装，并且不限于热塑性直接驱动输送带。

耐磨条接收部30和轴开口22被如此定位和布置以使得插在接收部中的耐磨条在作业期间安放在插在托架的轴开口中的轴上。因此，耐磨条支座的底部表面39(由底壁的顶部表面形成)以大约等于或略大于配合到开口22中的轴的直径D的竖向距离布置在开口22的底部29上方，以将耐磨条的底部设置在轴的顶部的稍上方(slightly above)或者设置在轴的顶部上。安装后，耐磨条可以在载荷的作用下稍微弯曲，以安放在轴上。

改装托架10还可以包括位于基部12两侧的约束块接收部52及54。托架10可以在一侧或两侧上包括约束块接收部。示例性的约束块接收部52及54包括在从邻近每侧14及16的基部12的上边缘17向上延伸的两个臂之间延伸的狭槽。

改装托架10可用于对诸如图4所示的框架300的预先存在框架进行改装，以适应新的输送带。图4的框架300被称为“兔耳式输送机框架”，包括中心脊302以及从该中心脊以一定角度向上且向外延伸的多个轴304。轴304形成“兔耳”，以使得输送带能形成槽形(troughing)。示例性的轴304沿着脊302的长度间隔开约2英尺。

如图5所示，多个改装托架10可以附接至选定的轴304，以使得能将耐磨条安装在框架上。通过将轴304插入到托架10的轴开口22中来附接改装托架10。

如图6所示，在改装托架10被组装在选定的轴304上之后，耐磨条70被插入到耐磨条接收部中。耐磨条70可以被弯曲和/或扭转以顺应耐磨条接收部，尤其是在框架的端部的过渡区域中。如图7所示，在沿着框架的长度并跨越框架的宽度设置耐磨条70以形成运载路径后，可以使用螺栓或其它合适的紧固件将耐磨条固定至耐磨条接收部。当插在耐磨条接收部30中时，耐磨条70安放在轴304上或者在轴304的稍上方，使得它们能够在载荷的作用下弯曲以与轴304接触，进而使得原始框架能支撑运载路径并且不需要移除原始框架的部件。

如图8和图9所示，在组装耐磨条后，用于将输送带约束在运载路径上的约束块58被插在托架的约束块接收部52及54中。虽然在示例性的实施例中，形成约束块接收部的狭槽52及54的尺寸和形状被设计成通过压配合来接收并保持约束块，但是本发明不限于此。例如，约束块可以被机械地(例如，利用铆钉、销或其它紧固件)保持。通过这种方式，约束块58可以根据需要容易地安装、移除和/或更换。

图10是使用本发明的实施例的托架10改装后的框架300的前视图。如图所示，托架10使得耐磨条70和约束块58能利用最少的工具以对下面的框架结构的改变最小的方式快速结合。示例性的耐磨条70具有大致T形的横截面，其中“T”的主体被插在接收部中而顶部在接收部的上方伸出。耐磨条70可以包括位于底部表面上以提供梁刚度的金属涂层以及位于顶部上的诸如UHMW的低摩擦塑性材料。本发明不限于示例性的耐磨条，并且耐磨条可以具有任何合适的尺寸、形状、构型、材料以及材料的组合，并使托架被构造成适应耐磨条。

参考图11和图12，在一个实施例中，紧固件可用于将轴设置在托架中。例如，在轴304插在开口22中之后，箍带80可以绕着轴304的顶部缠绕并且利用穿过箍带中的开口插入的凸片26锁定在位。示例性的箍带由聚氨酯形成，但是本发明不限于此。箍带通过防止轴和托架在组装期间转动来允许准确的布置。在正确定位并移除箍带80后，可以将托架焊接在位。

输送机托架不限于这些实施例。图13至图19示出了可以由经激光切割、按需弯制(bent-to-order)的不锈钢形成的输送机改装托架的实施例。在图13至图19的实施例中，用于接收输送机的轴的轴开口可以不同地构造和/或块接收部可以从托架的主基部向前或向后设置。图13、图14和图15示出了根据另一个实施例的用于改装输送机框架的输送机托架410。输送机托架410包括基部412，该基部412具有在第一方向上延伸以形成轴保持部420的臂。每个轴保持部420向上并向内弯曲，以在内边缘处限定用于接收输送机框架的轴404的开口422。基部可以具有以任何合适的间距间隔开的任何合适数量的轴保持部420。轴保持部420的尺寸和形状可以被设计成适应任何合适的输送机框架轴。

耐磨条接收部臂432从托架412以与轴保持部420相反的方式在第二方向上延伸。如图14和图15所示，耐磨条接收部臂432在第二方向上向上并往回弯曲，终止于开口437中，其中用于耐磨条接收部430的紧固件438穿过开口437插入。本发明不限于示例性的耐磨条接收部，并且可以使用用于将耐磨条保持在托架上的任何合适装置。

L形块约束臂452从轴保持部420的前端侧向地向外延伸，并且包括用于保持约束块458的上部狭槽453或其它支座。在示例性的实施例中，托架被如此构造并且约束块的尺寸被如此设计，以使得约束块458的后边缘459与托架基部412对齐，但是本发明不限于此。示例性的约束块458具有用于与块约束臂上的约束块支座配合的下部狭槽455。可以使用用于安置约束块的其它合适装置。

如图16至图18所示，托架410可以安装在输送机轴404上，以将耐磨条470集成至输送机框架。多个托架410可用于改装框架，其中每个托架被安装在轴中。耐磨条470可以插在接收部430中，以改装具有轴404的输送机并形成用于输送带500的运载路径。在一个实施例中，托架410可以被焊接至轴404，但是本发明不限于此。图16的实施例示出了槽形带。

参考图18和图19，也可以使用耐磨条连接件510来将连续(serial)的耐磨条的端部连接在经改装的输送机中。示例性的耐磨条连接件510包括配合以形成用于耐磨条的端部的支座的两个半部。紧固件511可以插在耐磨条连接件的基部中，以将该两个半部保持在一起。

在一个实施例中，耐磨条接收部430可以沿着托架的长度被可变地间隔开。例如，耐磨条接收部在输送机的中部可以靠得更近，并且在侧边缘处间隔更大，以优化经改装输送机以便形成槽形。

示例性实施例的改装托架使得能快速对输送机框架进行改型，以适应新的或不同的输送带。改装托架可以缩短停机时间，同时确保经改装输送机框架的可清洁性。如果需要，耐磨条可以很容易地移除和改变。

尽管已经参照具体型式描述了本发明，但其它型式也是可能的。本发明的范围并不意味着限于所详细描述的示例性型式。

Claims (15)

1.一种用于将耐磨条连接至输送机框架轴的托架，包括：

从第一侧到第二侧侧向地延伸的基部；

轴保持部，所述轴保持部包括从所述基部的第一端延伸并且具有用于接收所述输送机框架轴的开口的突出部；以及

耐磨条接收部，所述耐磨条接收部从所述基部延伸并且包括支座，所述支座用于接收耐磨条以使得被插在所述耐磨条接收部中的耐磨条安放在被接收在所述开口中的所述输送机框架轴的顶部上。

2.根据权利要求1所述的托架，其特征在于，所述托架包括多个轴保持部以及多个耐磨条接收部。

3.根据权利要求1所述的托架，其特征在于，所述支座包括与第二L形托架交迭的第一L形托架。

4.根据权利要求3所述的托架，其特征在于，所述耐磨条接收部包括弯曲臂，并且交迭的所述L形托架被紧固至所述弯曲臂。

5.根据权利要求1所述的托架，其特征在于，所述轴保持部还包括位于所述开口的每侧上的凸片，以固定用于将所述输送机框架轴保持在所述开口中的箍带。

6.根据权利要求1所述的托架，其特征在于，还包括在所述基部的每侧以接收约束块的约束块接收部。

7.一种将强制驱动的低张力热塑性输送带改型成平带式输送机框架的方法，包括以下步骤：

将多个改装托架附接至所述输送机框架上的轴，每个所述改装托架包括多个轴保持部以及多个耐磨条保持部；以及

将耐磨条插入到所述耐磨条保持部中，以使得所述耐磨条安放在所述轴的顶部上。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将约束块插入到所述改装托架上的约束块接收部中。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括将所述轴固定在所述轴保持部中的步骤。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述耐磨条保持部包括与第二L形托架交迭的第一L形托架。

11.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述耐磨条接收部包括弯曲臂，并且交迭的所述L形托架被紧固至所述弯曲臂。

12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括使用耐磨条连接件连接连续的耐磨条的端部的步骤。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述耐磨条连接件包括配合以形成用于所述耐磨条的所述端部的支座的两个半部。

14.一种输送机框架，包括：

从第一端延伸至第二端的中心脊；

从所述中心脊延伸的多个轴；

附接至选定轴的多个托架；以及

多个耐磨条，所述多个耐磨条被插入到所述托架上的耐磨条保持部中，以使得所述耐磨条安放在所述轴的顶部上。

15.根据权利要求14所述的输送机框架，其特征在于，还包括插在所述托架上的约束块接收部中的约束块。