KR200387545Y1 - 안정기용 쵸크 코일의 코어 - Google Patents

안정기용 쵸크 코일의 코어 Download PDF

Info

Publication number
KR200387545Y1
KR200387545Y1 KR20-2005-0006819U KR20050006819U KR200387545Y1 KR 200387545 Y1 KR200387545 Y1 KR 200387545Y1 KR 20050006819 U KR20050006819 U KR 20050006819U KR 200387545 Y1 KR200387545 Y1 KR 200387545Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
bobbin
choke coil
plates
cores
Prior art date
Application number
KR20-2005-0006819U
Other languages
English (en)
Inventor
김영원
Original Assignee
김영원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영원 filed Critical 김영원
Priority to KR20-2005-0006819U priority Critical patent/KR200387545Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200387545Y1 publication Critical patent/KR200387545Y1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/0006Printed inductances
    • H01F17/0013Printed inductances with stacked layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/04Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/245Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
    • H01F27/2455Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented using bent laminations
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/02Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F2017/0093Common mode choke coil

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

본 고안은 안정기용 쵸크 코일의 코어에 관한 것으로 특히, 코일이 권취된 보빈상에 다수 매의 판체로 이루어진 코어를 설치하여서 된 안정기용 쵸크 코일에 있어서, 상기 코어는 직사각형 형상을 갖는 금형의 외측으로 판체를 원하는 횟수 만큼 말아 적층하고 이를 접착제에 함침시켜 판체들끼리 상호 부착한 후 그 중간부를 절단하여 세로 방향에 대해 단면이 대략 "∪" 및 "∩"형상을 갖도록 하되, 2개를 한조로 하여 각각 보빈의 양측으로 결합시켰을 때 그 외측의 접촉부는 밀착되게 하여 용접할 수 있도록 하고, 보빈의 내측에 위치되는 타측 접촉부 사이에는 공극부가 형성되도록 한 것이다.
따라서, 각종 안정기에서 사용되는 쵸크 코일의 코어를 생산성 및 생산원가를 대폭 절감할 수 있음은 물론 강한 자장에도 코어 사이에서 진동 및 소음이 발생되지 않고, 또한 생산설비의 자동화를 꾀할 수 있는 것이다.

Description

안정기용 쵸크 코일의 코어 {Core of choke coil for stability appointment}
본 고안은 안정기용 쵸크 코일의 코어에 관한 것으로 더욱 상세하게는 가로등이나 보안등 등을 안정적으로 점등시키는데 사용되는 안정기 회로내의 매칭용 쵸크 코일의 코어 형태를 개량하여 쵸크 코일의 생산성 및 생산원가를 대폭 절감할 수 있도록 함과 동시에 강한 자장에도 진동 및 그로 인한 소음의 발생을 방지할 수 있고, 생산설비의 자동화를 꾀할 수 있도록 고안한 것이다.
일반적으로, 각종 형광등이나 가로등 및 보안등 등에서 사용되는 안정기 회로내의 쵸크 코일용 코어는 자기회로에 사용되는 전기부재로서 자기력선속이 시간적으로 변화하는 경우 성층된 규소박강판으로 이루어진 코어가 제공되는데, 특히 형광등을 포함한 각종 등 기구의 안정기용 쵸크 코일의 코어는 일정한 진행방향으로의 자기력선 형성을 위해 코일이 권선된 보빈상에 해당 용량에 따라 안정기 보빈에 복수매의 규소박강판으로 이루어진 I형 코어와 E형 코어를 상호 엇갈리게 조립하는 형태를 갖는다.
이때, 상기 I형 코어와 E형 코어의 조립에 있어 종래에는 금형작업을 통해 타발된 복수매의 규소박강판이 단순히 정렬되어 있는 양 코어의 결합을 위해 I형 코어와 E형 코어와의 마주하는 양 측면을 선택하여 이를 용착하여 줌으로서 작업시간의 과다 소요와 번거러움의 유발은 물론이고 작업비용의 상승을 수반한다는 문제점을 포함하였다.
특히, 규소박강판을 파지 또는 고정시켜 정렬한 후 필요 부위를 용착함으로 인해 조립공정에 따른 필수 작업인원이 증가하는 요인이 되었고, 코어의 외형적인 사각의 모서리 구조가 전기적 특성의 흐름을 단절시키거나 혹은 용착부위가 하나의 간섭요인으로 작용하여 전기적 특성을 저하시키게 되어 균일성을 확보하지 못하여 고품질의 코어를 제공하지 못함에 따라 코어 조립 작업의 용이함과 아울러 전기적 특성의 향상을 통해 경제적, 기능적 유용성이 구현되는 코어의 개발이 지속적으로 요구되어 왔다.
따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 국내 등록실용신안 20-0238305호가 제시된 바 있다.
이는 안정기용 코어에 있어서, 복수매의 규소박강판을 상호 끼움형식으로 결합하되, 상단 중심의 단축방향에 형성된 가이드홈과, 박강판의 하단부에 약간의 상협하광으로 테이퍼지게 형성된 돌출턱을 포함하는 적층식 I형 코어와; 상기 I형 코어의 테이퍼진 돌출턱과 대응하는 구조로 좌/우 양 방향에서 마주하는 내단면의 상단을 약간 경사지게 삭설하되, 역시 하단 중심의 단축방향에 가이드홈이 형성된 E형 코어가 한 쌍으로 마련되어 상호 탈착 끼움식으로 조립된 구성을 갖는데, 이 때, 상기 I형 코어의 좌/우 양단을 부드럽게 라운드 처리하여 자기력선의 원활한 흐름이 유도될 수 있는 구성으로 되어 있다.
따라서, I형 코어를 별도로 정렬하지 않고도 용착 작업없이 간편하면서도 긴밀한 조립이 가능하여 작업성 향상을 통한 제작비의 절감과 인원의 감축효과를 어느 정도 기대할 수 있고, 외형상의 구조 개선을 통해 자기력선 흐름의 원활성을 유도하여 전기적 특성도 어느 정도는 향상시킬 수 있다.
그러나, 이와 같은 안정기용 쵸크 코일의 코어 역시 I형 코어와 E형 코어의 조립 구조를 가지므로 수개의 I형 코어와 E형 코어를 각각 프레스 타발공법을 이용하여 제조해야만 될 뿐만 아니라 I형 코어와 E형 코어를 각각 별도로 적층 조립시켜야 하므로 여전히 조립공정이 많고 생산 원가가 상승하게 되어 자동화가 불가능하는 등의 문제점이 있다.
본 고안은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 소정 형상을 갖는 금형의 외측으로 판체를 원하는 횟수 만큼 말아 적층시킨 후 접착제에 함침시켜 판체들끼리 상호 부착되도록 한 후, 그 중간부를 절단하여 세로 방향에 대해 단면이 대략 "∪" 및 "∩"형상을 갖도록 하되, 2개를 한조로 하여 이들을 각각 보빈에 결합시켰을 때 그 외측의 접촉부는 밀착되게 하여 용접할 수 있게 하고, 보빈 내측에 위치되는 타측 접촉부에는 공극부가 형성되도록 외측 보다 짧게 절단하는 방식을 통해 각종 안정기에서 사용되는 쵸크 코일의 코어를 제작하여, 제품의 생산성 및 생산원가를 대폭 절감할 수 있음은 물론 강한 자장에도 코어 사이에서 진동 및 소음이 발생되지 않고, 또한 생산설비의 자동화를 꾀할 수 있는 안정기용 쵸크 코일의 코어를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 코일이 권취된 보빈상에 다수 매의 판체로 이루어진 코어를 설치하여서 된 안정기용 쵸크 코일에 있어서, 상기 코어는 직사각형 형상을 갖는 금형의 외측으로 판체를 원하는 횟수 만큼 말아 적층하고 이를 접착제에 함침시켜 판체들끼리 상호 부착한 후 그 중간부를 절단하여 세로 방향에 대해 단면이 대략 "∪" 및 "∩"형상을 갖도록 하되, 2개를 한조로 하여 각각 보빈의 양측으로 결합시켰을 때 그 외측의 접촉부는 밀착되게 하여 용접할 수 있도록 하고, 보빈의 내측에 위치되는 타측 접촉부 사이에는 공극부가 형성되도록 한 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안 코어와 쵸크 코일의 분해 사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 고안 코어가 쵸크 코일의 보빈에 설치된 상태의 단면도를 나타낸 것이며, 도 3의 (a)-(d)는 본 고안 코어의 제조 공정도를 나타낸 것이다.
이에 따르면 본 고안의 안정기용 쵸크 코일의 코어는, 코일(2)이 권취된 보빈(1)상에 다수 매의 판체(31)로 이루어진 코어(3)를 설치하여서 된 안정기용 쵸크 코일에 있어서,
상기 코어(3)는 직사각형 형상을 갖는 금형(4)의 외측으로 판체(31)를 원하는 횟수 만큼 말아 적층하고 이를 접착제(5)에 함침시켜 판체(31)들끼리 상호 부착하여 일체가 되도록 한 후 그 중간부를 가로방향으로 절단하여 세로 방향에 대해 단면이 대략 "∪" 및 "∩"형상을 갖도록 하되, 2개를 한조로 하여 각각 보빈(1)의 양측에서 상하부로 결합시켰을 때 그 외측의 접촉부는 밀착되게 하여 용접 고정할 수 있도록 하고, 보빈(1)의 내측에 위치되는 타측 접촉부 사이에는 일정한 간격(ℓ)을 갖는 공극부(32)가 형성되도록 한 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 공극부(32)의 간격(ℓ)은 안정기를 통해 구동시키고자 하는 조명등의 전력 소모량(W)에 부응하여 정해지므로 그 간격은 초크 코일의 용량에 따라 가변된다.
여기서 미설명 부호 33는 용접부이다.
이와 같이 구성된 본 고안 코어의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 주요 기술 요소는 종래의 쵸크 코일에서 사용되던 I형 및 E형 코어 대신 "∪" 및 "∩"형상으로 코어(3)를 절곡 형성하여 보빈(1)의 양측으로 설치한 것으로, 1차 및 2차 코일을 사용하는 트랜스포머와 달리 1차 코일만 보빈에 권취시켜 안정기에서 필요로 하는 리액턴스나 용량 및 저항값 매칭용으로 사용되는 쵸크 코일이므로 보빈(1)의 내측으로 끼워지는 코어(3)들의 접촉부에 공극부(32)를 형성시킨 것이다.
이와 같은 코어(3)를 제조하는 방법을 도 3의 (a)-(d)를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 3의 (a)와 같이 직사각형의 형태를 갖는 금형(4)의 외측으로 일정한 폭과 길이로 절단된 규소박강판 즉, 판체(31)를 원하는 횟수 만큼 선반 등 회전기계를 이용 하여 말아서 적층한다.
이 후, 상기와 같이 말려진 형태를 즉, 도 3의 (b)와 같은 형태를 갖는 코어(3)를 도 3의 (c)와 같이 접착제(5)가 담겨진 용기 등에 투입시켜 함침시키거나, 코어(3)의 측면부에 접착제를 투입시키면 각각의 판체(31)들 사이가 접착제에 의해 상호 부착되어 일체가 된다.
이어서 상기 코어(3)의 중간부를 가로방향으로 절단하여 세로 방향에 대해 단면이 도 3의 (d)와 같이 대략 "∪" 및 "∩"형상을 갖게 되도록 하되, 그 일측부의 길이는 타측부의 보다 짧게 절단시켜 이들 보빈(1) 2개를 한조로 하여 도 2와 같이 각각 보빈(1)의 양측에서 상하부로 결합시켰을 때 그 외측의 접촉부는 밀착되도록 하고, 보빈(1)의 내측에 위치되는 타측 접촉부 사이에는 일정한 간격(ℓ)을 갖는 공극부(32)가 형성되도록 한다.
이 때, 상기 보빈(1)의 외측 접촉부 즉, 상호 밀착된 접촉부위는 용접을 통해 상호 연결시켜 일체가 되도록 한다.
이와 같은 쵸크 코일의 제조는 생산설비의 자동화를 통해 규소박강판을 판체(31)로 절단하는 과정부터 코어(3)를 보빈(1)에 결합하고 외측 접촉부를 용접하는 과정까지 자동화가 가능하므로 다량생산을 통해 제품의 생산원가를 절감시킬 수 있음은 물론 수작업에 의한 생산에 비해 제품의 품질에 대한 균일성을 확보할 수 있다.
뿐만 아니라, 각각의 판체(31) 두께 및 적층 숫자에 부응하여 내측으로부터 외측으로 갈수록 그 폭과 길이가 넓고 길어진 형태를 갖는 상기 코어(3)의 판체(31)들이 접착제(4)에 의해 서로 부착됨과 동시에 보빈(1)에 설치된 코어(3)의 외측 접촉부가 용접부(33)에 의해 서로 고정되므로 코일(2)에 높은 전압이 공급되어 코어(3)에서 강한 자장이 발생되어도 코어(3)의 판(31)들이 서로 이격되지 않아 진동 및 그로 인한 소음의 발생을 미연에 방지할 수 있다.
전술한 실시예들은 본 고안의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예들에만 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 소정 형상을 갖는 금형의 외측으로 판체를 원하는 횟수 만큼 말아서 적층시킨 후 접착제에 함침시켜 판체들끼리 상호 부착되도록 한 후, 그 중간부를 절단하여 세로 방향에 대해 단면이 대략 "∪" 및 "∩"형상을 갖도록 하되, 2개를 한조로 하여 이들을 각각 보빈에 결합시켰을 때 그 외측의 접촉부는 밀착되게 하여 용접할 수 있게 하고, 보빈 내측에 위치되는 타측 접촉부에는 공극부가 형성되도록 함으로써, 각종 안정기에서 사용되는 쵸크 코일의 코어를 생산성 및 생산원가를 대폭 절감할 수 있음은 물론 강한 자장에도 코어 사이에서 진동 및 소음이 발생되지 않고, 또한 생산설비의 자동화를 꾀할 수 있는 등 매우 유용한 고안인 것이다.
도 1은 본 고안 코어와 쵸크 코일의 분해 사시도.
도 2는 본 고안 코어가 쵸크 코일의 보빈에 설치된 상태의 단면도.
도 3의 (a)-(d)는 본 고안 코어의 제조 공정도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 보빈
2 : 코일
3 : 코어
31 : 판체
32 : 공극부

Claims (3)

  1. 코일이 권취된 보빈상에 다수 매의 판체로 이루어진 코어가 설치된 구성의 안정기용 쵸크 코일에 있어서,
    상기 코어는 세로 방향에 대해 단면이 대략 "∪" 및 "∩"형상을 갖도록 형성하되, 이들 코어 2개를 한조로 하여 각각 보빈의 양측에서 상하부로 결합시켰을 때 그 외측의 접촉부는 밀착되게 하여 용접을 통해 고정하고, 보빈의 내측에 위치되는 타측 접촉부 사이에는 일정한 간격을 갖는 공극부가 형성된 것을 특징으로 하는 안정기용 쵸크 코일의 코어.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 코어는 직사각형 형상을 갖는 금형의 외측으로 판체를 원하는 횟수 만큼 말아서 적층하고, 이를 접착제에 함침시켜 판체들끼리 상호 부착되어 일체가 되도록 한 후, 그 중간부를 가로방향으로 절단하여 적층된 형태를 갖는 판체들이 세로 방향에 대해 단면이 대략 "∪" 및 "∩"형상을 갖도록 한 것을 특징으로 하는 안정기용 쵸크 코일의 코어.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 공극부는 보빈의 외측으로 노출되는 코어의 수직방향 일측 길이보다 보빈의 내측에 위치되는 길이가 짧도록 절단하여 형성시킨 것을 특징으로 하는 안정기용 쵸크 코일의 코어.
KR20-2005-0006819U 2005-03-14 2005-03-14 안정기용 쵸크 코일의 코어 KR200387545Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0006819U KR200387545Y1 (ko) 2005-03-14 2005-03-14 안정기용 쵸크 코일의 코어

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0006819U KR200387545Y1 (ko) 2005-03-14 2005-03-14 안정기용 쵸크 코일의 코어

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200387545Y1 true KR200387545Y1 (ko) 2005-06-20

Family

ID=43688858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0006819U KR200387545Y1 (ko) 2005-03-14 2005-03-14 안정기용 쵸크 코일의 코어

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200387545Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101000933B1 (ko) 2010-08-30 2010-12-15 주식회사 그린라이팅하이텍 고효율 절전용 이등형 안정기

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101000933B1 (ko) 2010-08-30 2010-12-15 주식회사 그린라이팅하이텍 고효율 절전용 이등형 안정기

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8963677B2 (en) Oil immersed stereo wound-core amorphous alloy transformer
US9805852B2 (en) Transformer core
US9899144B2 (en) Resonant high current density transformer
CN101931307B (zh) 直线电动机的电枢以及直线电动机
JP2010232272A (ja) トランス
JP2000077242A (ja) 電磁機器
KR200488717Y1 (ko) 변압기 철심
KR200387545Y1 (ko) 안정기용 쵸크 코일의 코어
CN204480858U (zh) 一种变压器的铁芯
KR101688840B1 (ko) 변압기 철심
KR20060111369A (ko) 인버터 트랜스포머
JP3200723U (ja) 迅速組立式変圧器及びその非対称二分割巻鉄心構造
EP0162138B1 (de) Adapter für Gasentladungslampen bzw. Niederspannungslampen
KR200238305Y1 (ko) 안정기용 코어
JP4745543B2 (ja) 磁芯およびコイル部品
KR200338261Y1 (ko) 트랜스포머
KR101152741B1 (ko) 안정기용 코어
TWI831319B (zh) 變壓器
CN221200894U (zh) 磁芯结构及变压器
KR20040036308A (ko) 코어 철심의 제조방법 및 적층구조
KR200300819Y1 (ko) 코어 철심
CN219143959U (zh) 无骨架的磁性组件
KR20020081564A (ko) 안정기용 코어
JP3600485B2 (ja) リードタイプのリアクター
CN109903971B (zh) 一种汽车发动机电源的变压器模块

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T701 Written decision to grant on technology evaluation
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121213

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130619

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee