KR200382145Y1 - 냉면제조기용 면 절단 절곡장치 - Google Patents

냉면제조기용 면 절단 절곡장치 Download PDF

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KR200382145Y1 KR20-2005-0002834U KR20050002834U KR200382145Y1 KR 200382145 Y1 KR200382145 Y1 KR 200382145Y1 KR 20050002834 U KR20050002834 U KR 20050002834U KR 200382145 Y1 KR200382145 Y1 KR 200382145Y1
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Abstract

본 고안은 압출기에서 압출 후 냉각된 면을 소정의 길이로 절단하고 그 절단길이의 1/2 또는 1/3로 접는 작업을 자동화하여 면의 절단 및 절곡작업의 능률제고와 포장품질향상에 기여할 수 있는 냉면제조기용 면 절단 절곡장치에 관한 것이다.
본 고안에 의한 냉면제조기용 면 절단 절곡장치는, 기대(10)상의 종레일(11)에 안내되는 기판(21)에 설치된 횡형 공압실린더(22)에 의해 진퇴하면서 면을 절단하는 칼(24)과 칼받이롤(25) 및 높낮이 조절나사(26)로 이루어진 절단장치(20)와; 상기 절단장치(20)의 하위 기대(10)상에 설치되어 공압실린더(31)에 의해 절단면을 가압롤 쪽으로 밀어주고 복귀하는 밀대(33)와; 상기 밀대(33)에 의해 떠밀리는 절단면을 접어서 압송하는 가압롤(34,35)로 이루어진 절곡장치(30)와; 위에서 공급되는 면의 선단이 접촉된 사실을 감지한 신호로 상기 절단장치(20)와 절곡장치(30)가 작동하게 하는 높낮이 조절이 가능한 센서(40)로 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 절곡장치(30)의 후방에 가이드롤(51)과 가압롤(52)과 공압실린더(54)로 작동되는 1단 절곡면 인수대(53) 및 구동수단(56)으로 작동하는 2단 접기용 누르개(55)로 된 2단 절곡장치(50)가 설치된 것을 포함한다.

Description

냉면제조기용 면 절단 절곡장치{Noodle cutting and bending device for cold noodle manufacturing machine}
본 고안은 압출기에서 압출 후 냉각된 면을 소정의 길이로 절단하고 그 절단길이의 1/2 또는 1/3로 접는 작업을 자동화하여 면의 절단 및 절곡작업의 능률제고와 포장품질향상에 기여할 수 있도록 한 냉면제조기용 면 절단 절곡장치에 관한 것이다.
압출기에서 압출되는 면은 냉각장치로 냉각시킨 다음에 포장하기 좋게 소정의 길이로 절단하고 절반 길이 또는 1/3 길이로 접어서 냉장실에서 숙성 후 주정침지공정을 거친 후에 포장하여 시중에 출하하게 된다.
냉각장치를 거치면서 냉각되어 나오는 면은 압출기에서 연속적으로 압출되는 장척이다.
이 같은 장척의 냉각된 면은 이후 주정처리공정에 투입되고, 주정처리 후에는 포장기로 이송된다.
장척의 냉각된 면은 주정처리 및 단위포장이 곤란하다.
그래서 주정처리공정에 투입하기 전에 소정의 길이, 즉 포장하기에 적합한 정량단위의 길이로 절단하고 1/2 또는 1/3 길이로 접는다.
종래에는 이러한 면의 절단작업은 회전식 원형 칼을 사용하기도 했으나 절단과정에서 절단면이 짓눌려 깔끔하게 잘리지 않아 절단면이 깨끗지 못하였고, 절곡작업은 인력에 의존하는 수동처리 방식이었으므로 작업능률이 너무 떨어지고, 잘못 접으면 길이가 불균일하여 포장품질이 저하되는 요인이 되기도 했다.
따라서 본 고안의 목적은 냉각된 면을 평균중량(160g)에 적합한 길이로 절단하는 작업과 그 절단면을 절반 길이로 접는 작업에 정확성을 기하고 면의 절단 및 절곡작업 능률을 높이며 포장품질향상에 기여할 수 있는 냉면제조기용 면 절단 절곡장치를 제공하는 것이다.
이 과제는, 수직으로 도입되는 면을 주기적으로 왕복동하는 칼로 절단하는 즉시 상기 칼과 같은 방향으로 주기적으로 왕복동하는 밀대가 절단된 면의 중간부위를 밀어 그 전방에 위치한 상하 한 쌍의 가압롤 사이로 집어넣으면 절단된 면이 절반 길이로 접혀 눌린 상태로 반출되도록 구성한 냉면제조기용 면 절단 절곡장치로 달성할 수 있다.
본 고안의 다른 목적은 냉각된 면을 평균중량의 냉면(160g)보다도 40g 가량 무거운 200g짜리 냉면을 1/3 길이로 정확히 능률적으로 접을 수 있는 냉면제조기용 면 절단 절곡장치를 제공하는 것이다.
이 과제는, 냉각된 면을 평균중량 냉면보다도 무거운 200g짜리 냉면의 길이에 상당하는 길이로 절단하는 절단장치와 그 하위에 설치된 센서의 높낮이를 조절한 가운데 거기서 절단되어 낙하되는 절단면을 상기 절곡장치를 이용하여 1차로 1/3만 절곡하고, 상기 절곡장치의 후방에 설치된 2단 절곡장치를 이용하여 나머지 1/3을 접어서 전체 길이의 1/3이 되도록 접혀 눌린 상태로 반출되도록 구성한 냉면제조기용 면 절단 절곡장치로 달성할 수 있다.
도 1에서, 본 고안에 의한 냉면제조기용 면 절단 절곡장치는 기대(10)의 상부에 설치된 절단장치(20)와, 상기 절단장치(20)의 하위에 설치된 절곡장치(30), 그리고 절곡장치(30)의 하위에 설치된 센서(40)로 구성된다.
기대(10)의 상부에는 좌우 한 쌍으로 이뤄지는 종레일(11)이 설치되어 있다.
이들 종레일(11)은 절단장치(20)의 높낮이를 조정하여 면의 절단길이를 조절할 때 기판(21)이 미끄럼을 타고 수직으로 오르내릴 수 있도록 하기 위한 안내수단이다.
절단장치(20)는 상기 종레일(11)의 안내를 받도록 설치된 기판(21)에 횡형 공압실린더(22)를 설치하고, 이 공압실린더(22)의 램(23) 선단에는 면을 자르는 칼(24)을 장착하며, 칼(24)의 전방에 칼받이롤(25)을 설치하고, 기판(21)의 상면 중앙에는 기대(10)의 상면에 설치된 높낮이 조절나사(26)의 하단을 연결하여 절단할 면의 길이변경이 가능하도록 한 것이다.
절단장치(20)에 의해 소정의 길이로 잘려서 떨어지는 절단면을 접는 절곡장치(30)는 절단장치(20)의 바로 밑 기대(10)상에 배치되며, 횡형 공압실린더(31)의 램(32) 선단에 밀대(33)를 부착하고, 밀대(33)의 전방에는 상하 한 쌍으로 된 가압롤(34,35)을 설치한 것이다.
하부 가압롤(35)은 붙박이형이고, 상부 가압롤(34)은 기대(10)에 일점이 축지지된 스윙암(36)의 자유단에 설치하여 모터(37)에 의해 절곡되어 나가는 방향으로 일방향 회전되도록 한 것이다.
도 2 및 도 3에서, 가압롤(34,35)은 원주면에 면의 두께보다도 약간 얕은 홈을 지녀서 절반 길이로 겹쳐진 면에 가벼운 압력을 가하여 압송시킬 수 있게 한 것이다.
센서(40)는 칼(24)과 칼받이롤(25) 사이 및 가압롤(34,35)과 밀대(33) 사이로 수직으로 내려오는 면의 하단이 접촉된 사실을 감지하는 즉시 그 감지신호를 공압실린더(22,31)에 인가하여 절단과 절곡작업을 이행하도록 제어하는 것으로, 절곡장치(30)의 하위 기대(10)상에 부착된 기어박스(41)상에서 높낮이 조절이 가능한 센서봉(42)의 상단에 부착한다.
센서(40)의 높낮이 변경은 160g 또는 200g 짜리 면을 선택하여 절단할 때 실시하게 된다.
상기한 면 절단 절곡장치를 이용하여 포장중량 160g짜리 면으로 절단해 절곡하는 요령에 대하여 설명한다.
도 2와 같이, 절단장치(20)는 저점에 그리고 센서(40)는 고점에 세팅하고, 공압실린더(22,31)용 콤프레서와 모터(37,57)에 전원을 가한다.
그러면 가압롤(34,35)은 화살표 방향으로 맞물려 돌면서 절곡되는 면에 대한 압송에 대비하고, 공압실린더(22,31)는 센서(40)로부터 감지신호가 하달되기를 기다린다.
그러는 가운데 수직으로 면(100)을 공급한다. 하강하던 면(100)의 선단(그림에서는 하단)이 센서(40)에 가 닿는다.
그 순간, 센서(40)가 그 사실을 공압실린더(22)와 (31)에 인가한다.
이에 공압실린더(22)는 순간적으로 칼(24)을 내밀어 면(100)을 절단한다.
칼받이롤(25)은 면(100)이 칼(24)에 의해 절단될 때 도마의 역할을 하여 용이하게 절단되도록 한다.
칼(24)에 의하여 면(100)의 절단이 종료되는 순간 이번에는 공압실린더(31)가 순간적으로 밀대(33)를 내민다.
이때, 절단면(100a)은 길이의 중간부분이 밀대(33)에 떠밀려 가압롤(34,35) 사이에 끼이면서 절곡된다.
이때부터 절단면(100a)은 맞물려 도는 가압롤(34,35)에 의해 약간 눌리면서 압송된다.
이렇게 절단 절곡되어 나가는 면을 절곡면(110)이라고 하며, 이후 절곡면(110)은 압송되어 반출된다.
상기와 같이 절단면(100a)이 가압롤(34,35)에 의해 접혀나가기 시작할 무렵 그 선단이 센서(40)를 떠난다.
그러면 센서(40)는 공압실린더(22,31)에 복귀신호를 하달하여 칼(24)과 밀대(33)를 복귀시킨다.
면(100)의 선단이 센서(40)에 감지되는 순간부터 전진했던 칼(24)과 밀대(33)가 복귀한 시점까지가 절단-절곡행정이며, 이 행정을 되풀이하여 소정의 길이로 면을 절단하고 접어서 내보내는 절단 절곡작업을 수행하게 된다. 이상은 면의 절단 및 절반 접기에 관한 것이다.
다음 설명은 200g 짜리 면을 절단하여 1/3 길이로 접는 장치와 그 요령에 관한 것이다.
도 3과 같이, 기대(10)에서 절곡장치(30)의 후방에는 2단 절곡장치(50)가 설치되어 있다.
2단 절곡장치(50)는 상기 절단 절곡장치에 의하여 160g짜리 보다도 40g이 더 많은 절단면이 전체길이중 1/3만 접혀 나오는 1단 절곡면(120a)을 전체길이의 1/3이 되도록 한번 더 접어서 2단 절곡면(120b)의 형태로 반출하는 것으로, 2단으로 접힌 면을 압송하는 가이드롤(51)과 가압롤(52), 2단으로 접힐 면이 도달하기 직전에 나아가 접힌 쪽 면부분을 떠받치는 인수대(53)와 그 공압실린더(54), 인수대(53)가 안전하게 면을 인수한 직후 하향선회하여 2단 접기를 하는 누르개(55)와 그 구동수단(56)으로 이뤄지며, 이들은 모두 기대(10)상에 설치된다.
그리고 상기 가압롤(52)은 모터(57)에 의하여 화살표 방향으로 회전하여 2단으로 접힌 절곡면(120b)을 압송하여 아래의 컨베이어 벨트(60) 위로 떨어뜨린다.
2단 절곡면(120b)은 다음 요령으로 절단하여 절곡한다.
먼저, 조절나사(26)로 절단장치(20)를 고점으로 상승시키고 센서(40)는 저점에 세팅하여 절단될 면의 길이를 늘어난 중량(160g에서 200g으로의 증량된 것)에 비례적으로 늘린다.
그런 다음에 공압실린더(22,31)용 콤프레서와 모터(37,57)에 전원을 가한다.
그러면 가압롤(34,35)은 화살표 방향으로 맞물려 돌면서 절곡되는 면에 대한 압송에 대비하고, 공압실린더(22,31)는 센서(40)로부터 감지신호가 하달되기를 기다린다.
그러는 가운데 수직으로 면(100)을 공급하게 되면 하강하던 면(100)의 선단이 센서(40)에 가 닿는다.
그 순간, 센서(40)가 그 사실을 공압실린더(22)와 (31)에 인가한다.
이에 공압실린더(22)는 순간적으로 칼(24)을 내밀어 면(100)을 절단한다.
칼받이롤(25)은 면(100)이 칼(24)에 의해 절단될 때 도마의 역할을 하여 용이하게 절단되도록 한다.
칼(24)에 의하여 면(100)의 절단이 종료되는 순간 이번에는 공압실린더(31)가 순간적으로 밀대(33)를 내민다.
이때, 절단면(100a)은 위로부터 전체길이의 1/3 지점이 밀대(33)에 떠밀려 가압롤(34,35) 사이에 끼이면서 절곡된다.
이때부터 절단면(100a)은 맞물려 도는 가압롤(34,35)에 의해 약간 눌리면서 압송된다.
이렇게 절단 절곡되어 나가는 면을 1단 절곡면(120a)이라고 한다.
상기와 같이 1단 절곡면(120a)이 가압롤(34,35)에 의해 접혀나가기 시작할 무렵 그 선단이 센서(40)를 떠난다.
그러면 센서(40)는 공압실린더(22,31)에 복귀신호를 하달하여 칼(24)과 밀대(33)를 복귀시키는 동시에 공압실린더(54)와 구동수단(56)에 작동개시신호를 인가한다.
그러면 인수대(53)가 전진하여 1단 절곡면(120a)을 인수하고, 그 직후 누르개(55)가 선회하여 1단 절곡면(120a)에서 짧은 면부분의 끝이 닿은 긴 면부분을 점선표시처럼 내리누른다.
그러면 앞서 접힌 짧은 면 부분의 겉으로 긴 면부분이 접혀서 2단 절곡면(120b)으로 바뀐다.
이렇게 2단으로 접히는 2단 절곡면(120b)은 가압롤(52)의 회전력에 힘입어 압송되어 반출되고, 인수대(53)와 누르개(55)는 2단 절곡이 종료되는 것과 동시에 복귀한다.
이와 같이 면(100)의 선단이 센서(40)에 감지되는 순간부터 전진했던 칼(24)과 밀대(33)가 면을 절단하여 1단으로 절곡한 후 복귀하고 1단 절곡면(120a)이 2단 절곡면(120b)으로 절곡되어 나간 직후 인수대(53)와 누르개(55)가 복귀한 시점까지가 절단-1단 절곡-2단 절곡행정이며, 면이 공급되는 동안에는 상기의 절단-1단 절곡-2단 절곡행정이 되풀이된다
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 냉면제조기용 면 절단 절곡장치는 160g짜리 면은 그 길이에 맞게 절단하여 절반 길이로 한번 접어서 반출하고 200g짜리 면은 그 무게에 상응하는 길이로 절단하여 1단 접기 후 2단 접기로 전체길이의 1/3이 되도록 접어서 반출하는 냉면제조기의 기계화된 면 절단 절곡장치로서, 평균 중량(160g) 또는 이보다도 다소 무거운 냉면(200g짜리)에 적합한 길이로 절단하는 작업과 그 절단면을 절반 길이 또는 전체길이의 1/3로 접는 작업이 정확하고 면의 절단 및 절곡작업도 아주 능률적이다.
이에 따라 냉면의 포장품질도 향상시킬 수 있는 등의 효과가 기대되는 매우 유용한 고안이다.
도 1은 본 고안에 의한 냉면제조기용 면 절단 절곡장치의 정면도
도 2는 절단된 면이 절반 길이로 접혀지는 과정도
도 3은 1단 절곡면이 2단 절곡면으로 변화되는 과정도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 기대 11: 종레일
20: 절단장치 21: 기판
22,31,54: 공압실린더 24: 칼
25; 칼받이롤 26: 높낮이 조절나사
30: 절곡장치 33: 밀대
34,35,52: 가압롤 40: 센서
42: 센서봉 50: 2단 절곡장치
51: 가이드롤 53: 인수대
55: 누르개 56: 구동수단

Claims (2)

  1. 기대(10)상의 종레일(11)에 안내되는 기판(21)에 설치된 횡형 공압실린더(22)에 의해 진퇴하면서 공급되는 면을 절단하는 칼(24)과 칼(24)에 대응하는 칼받이롤(25) 및 높낮이 조절나사(26)로 이루어진 절단장치(20)와;
    상기 절단장치(20)의 하위 기대(10)상에 설치되어 공압실린더(31)에 의해 진퇴하여 절단면을 가압롤 쪽으로 밀어주고 복귀하는 밀대(33)와;
    상기 밀대(33)에 의해 떠밀리는 절단면을 눌러 접어서 압송하는 가압롤(34,35)로 이루어진 절곡장치(30)와;
    위에서 공급되는 면의 선단이 접촉된 사실을 감지한 신호로 상기 절단장치(20)와 절곡장치(30)가 작동하게 하는 높낮이 조절이 가능한 센서(40)로 구성한 것을 특징으로 하는 냉면제조기용 면 절단 절곡장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 절곡장치(30)의 후방에 가이드롤(51)과 가압롤(52)과 공압실린더(54)로 작동되는 1단 절곡면 인수대(53) 및 구동수단(56)으로 작동하는 2단 접기용 누르개(55)로 된 2단 절곡장치(50)가 설치된 것을 특징으로 하는 냉면제조기용 면 절단 절곡장치.
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KR100629301B1 (ko) * 2005-05-27 2006-10-02 정명준 냉면제조기용 면 절단 절곡장치
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