KR200381249Y1 - 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치에 관한 것으로, 특히 사일로 몸체 하부에 에어공급장치를 방사형태로 설치하여 음식물 쓰레기를 효과적으로 발효시킬 수 있도록 하고, 사일로 몸체의 바닥구조를 2단 구조로 형성하여 블레이드를 사일로 몸체의 바닥에 근접하게 설치함으로써, 사일로 몸체 바닥의 음식물 쓰레기도 용이하게 교반할 수 있도록 한 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치에 관한 것이다.

즉, 본 고안은 사일로 몸체와 상기 사일로 몸체 내부에 설치되고 회전축과 블레이드로 이루어진 유기물 교반장치와 상기 교반장치를 구동시키기 위한 유압 구동장치와, 상기 사일로 몸체는 2개 이상의 사일로를 8자형 또는 삼각형 또는 클로버형 형태 중 어느 한 형태로 결합시켜 구성하고 각각의 사일로에 회전축을 포함하여 구성되는 종래의 고속 퇴비 발효기에 있어서, 상기 사일로 몸체 하부에 방사형태로 에어공급장치를 설치하여 유기물을 효과적으로 발효시킬 수 있도록 한 것을 기술적 구성상의 특징으로 한다.

Description

다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치{Agitating apparatus of device for fermenting at high-speed compost with multi-shaft}

본 고안은 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기에 관한 것으로서, 사일로 몸체 하부에 에어공급장치를 방사형태로 설치하여 음식물 쓰레기를 효과적으로 발효시킬 수 있도록 하고, 사일로 몸체의 바닥구조를 2단 구조로 형성하여 블레이드를 사일로 몸체의 바닥에 근접하게 설치함으로써 사일로 몸체 바닥의 음식물 쓰레기도 용이하게 교반할 수 있도록 한 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치에 관한 것이다.

최근 문화수준의 향상으로 음식물 쓰레기가 급속하게 증가하고 있어 이들의 처리에 관심이 집중되고 있는 실정이다.

특히 음식물 쓰레기를 대량으로 발생시키는 업소에 대하여 음식물 쓰레기의 재활용이 가능하도록 퇴비화하는 것을 의무사항으로 규정하고 있어, 이에 따라 발효기의 개발이 급증하고 있는 실정이다.

이러한 종래의 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기는(이하 발효기라 약칭함), 도 1에 도시된 바와 같이, 사일로 몸체(10)와, 상기 사일로 몸체(10)의 상부에 설치되어 투입된 유기물을 사일로 몸체(10)에 균등하게 분배, 적재시키는 분배장치(50)와, 사일로 몸체(10) 내부에 설치되고 회전축(60)과 블레이드(70)로 이루어진 유기물 교반장치(20)와, 상기 교반장치(20)를 구동시키기 위한 유압 구동장치(40)와, 외부 공기를 공급하는 공기 공급관(30)으로 이루어지며, 상기 사일로 몸체(10)는 2개 이상의 사일로를 8자형 또는 삼각형 또는 클로버형 형태 중 어느 한 형태로 결합시켜 구성하고 각각의 사일로에 회전축(60)을 포함하여 구성되는 종래의 고속 퇴비 발효기에 있어서, 상기 블레이드(70)는 블레이드(70)의 상, 하면에 다수의 홈이 형성되고, 수평면에 대하여 상향의 경사각을 가진 채, 120°의 위상 차이를 두어 회전축(60)에 조립식으로 설치됨을 기술적 구성상의 특징으로 하는 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기가 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 바 있다.(참조: 특허등록 제453284호)

그러나 상기와 같은 종래의 발효기에 설치되는 공기 공급관은 사일로 몸체의 하부와 중간 위치에 설치되는 것으로서, 설치구조상 분리 및 조립이 매우 불편하여 유지관리가 어려운 문제점이 있었다.

즉, 상기 공기 공급관에 형성된 배출구가 사일로 몸체 내로 투입된 음식물 쓰레기에 의해 막히는 현상이 발생되어 에어의 공급이 차단되는 문제점 있었다.

또한, 상기와 같이 배출구의 구멍이 막힐 경우 사일로 몸체에서 공기 공급관을 분리하여 청소를 해야 하나, 공기 공급관의 설치 구조상 공기 공급관만을 때어 낼 수가 없기 때문에 사일로 몸체 내의 음식물 쓰레기를 다 들어낸 후 공기 공급관을 청소해야 하는 등 유지관리가 매우 어려운 문제점이 있었다.

그리고 회전축에 블레이드가 경사지게 형성되기 때문에 회전시 회전 폭을 많이 차지하여 구조적으로 사일로 몸체의 바닥면에 블레이드를 근접하게 설치하기가 불가능하므로 사일로 몸체 바닥의 음식물 쓰레기는 교반하지 못하는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은, 사일로 몸체 하부에 에어공급장치를 설치하되 조립 및 분해가 용이하며 블레이드의 회전방향과 동방향으로 에어를 공급할 수 있도록 방사(放射) 형태로 설치하여 음식물 쓰레기에 에어를 공급함으로써, 유기물을 효과적으로 발효시킴과 더불어 유지관리가 매우 편리한 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은, 사일로 몸체의 바닥구조를 2단 구조로 형성하여 블레이드를 사일로 몸체의 바닥에 근접하게 설치할 수 있도록 함으로써 사일로 몸체 바닥의 음식물 쓰레기도 용이하게 교반할 수 있도록 한 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 고안은, 사일로 몸체와 상기 사일로 몸체 내부에 설치되고 회전축과 블레이드로 이루어진 유기물 교반장치와 상기 교반장치를 구동시키기 위한 유압 구동장치와, 상기 사일로 몸체는 2개 이상의 사일로를 8자형 또는 삼각형 또는 클로버형 형태 중 어느 한 형태로 결합시켜 구성하고 각각의 사일로에 회전축을 포함하여 구성되는 종래의 고속 퇴비 발효기에 있어서, 상기 사일로 몸체 하부에 방사형태로 에어공급장치를 설치하여 유기물을 효과적으로 발효시킬 수 있도록 한 것을 기술적 구성상의 특징으로 한다.

또한, 본 고안의 에어공급장치는, 사일로 몸체의 하부에 고정설치되는 것으로서 내부에 나사부를 갖는 소켓과, 상기 소켓에 체결되어 상단이 사일로 몸체 하부를 통과하여 내부에 공기를 공급할 수 있도록 설치되는 것으로서 내측에는 일측 상단의 에어공급공과 연통되는 에어공급로가 형성되며 중단에는 상기 소켓의 나사부와 대응 결합되는 나사부가 형성되고 하단에는 호스커플러가 구비된 노즐과, 상기 노즐 하단의 호스커플러와 선단의 호스커플러가 원터치로 체결되는 에어호스를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 본 고안의 노즐 하단에는, 공기 공급호스의 에어 공급 방향을 외부에서 확인할 수 있도록 방향표시턱이 형성되며, 상기 노즐의 에어공급로와 에어공급공을 결하면 "ㄱ"자와 같은 모양으로 형성됨을 특징으로 한다.

또한, 본 고안은 에어공급장치를 설치함에 있어서, 공급되는 에어의 공급방향이 블레이드의 회전방향과 동일 방향으로 공급되도록 노즐에 형성된 에어공급공의 위치를 블레이드의 회전방향과 동방향으로 설치함을 특징으로 한다.

또한, 본 고안은 사일로 몸체 바닥면 중 일측면을 상향으로 돌출하여 호형의 단차면이 형성된 2단 바닥구조로 형성함을 특징으로 한다.

또한, 본 고안의 블레이드는, 사일로 몸체의 바닥면 까지 근접 설치될 수 있도록 회전축과 직각을 이루도록 수평으로 설치되며, 상기 블레이드의 평면에는 수 개의 보조 날개가 돌출형성됨을 특징으로 한다.

또한, 본 고안은 블레이드의 형상을 "”와 같은 형태로 제작하여 블레이드의 회전시 음식물 쓰레기를 뒤집어 줌으로써, 음식물 쓰레기의 통기성을 극대화시켜 발효가 촉진될 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안의 보조날개들은, 회전축의 중심으로부터 보조날개들의 전면까지 연장선을 그었을 때 상기 연장선과 직각을 이루도록 설치됨을 특징으로 한다.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 측단면도이고, 도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 에어공급장치의 사시도이며, 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 평단면도이고, 도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 블레이드의 발췌 사시도이며, 도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 보조날개의 설치각도를 나타낸 평면도를 각각 도시한 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명하면 다음과 같다.

도 2에 도시되 바와 같이, 본 고안의 발효기의 교반장치는, 사일로 몸체(10)와, 상기 사일로 몸체(10) 내부에 설치되고 회전축(60)과 블레이드(70)로 이루어진 유기물 교반장치(20)와, 상기 교반장치(20)를 구동시키기 위한 유압 구동장치(40)와, 상기 사일로 몸체(10)는 2개 이상의 사일로를 8자형 또는 삼각형 또는 클로버형 형태 중 어느 한 형태로 결합시켜 구성하고 각각의 사일로에 회전축(60)으로 구성되는 것은 종래의 발효기와 동일하나, 상기 사일로 몸체(10) 하부에 에어공급장치(80)가 방사형태로 설치되는 것은 별개의 진보성을 갖는다.

즉, 상기 에어공급장치(80)는, 사일로 몸체(10)의 하부에 수 개가 방사 형태로 고정 설치되는 소켓(82)과, 상기 소켓(82)에 결합되어 사일로 몸체(10) 내로 에어를 공급할 수 있도록 상단의 일부가 사일로 몸체(10) 내로 돌출 되도록 사일로 몸체(10)의 하부에 설치되는 노즐(81)과, 상기 노즐(81)의 하단과 연결되는 에어호스(83)로 구성된다.

도 3에 도시된 바와 같이 상기 소켓(82)은, 사일로의 몸체(10)의 저면에 수 개가 방사형태로 고정 설치되며, 내부에는 상기 노즐(81)의 외측 중단에 형성된 나사부(812)와 대응하여 체결되는 나사부(820)가 형성된다.

상기 노즐(81)은, 상단의 일부가 사일로 몸체(10) 내측 하부에 위치되도록 수 개가 방사형태로 설치되는 것으로서, 전체적인 형상은 원통이며 내부에는 에어호스(83)에서 공급된 에어가 통과하는 에어공급로(811)가 형성된다.

그리고 노즐(81) 상단에는, 에어공급로(811)와 연통되는 에어공급공(810)이 형성되는데 이 에어공급공(810)은 사일로 몸체(10) 내부에 위치되어 에어호스(83)를 통해 공급된 에어를 사일로 몸체(10) 내부로 이송하는 통로의 구실을 하게 된다.

한편, 상기 노즐(81)의 에어공급로(811)와 에어공급공(810)을 결하면 "ㄱ"자와 같은 모양을 갖는다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 노즐(81) 상단에 형성되는 에어공급공(810)의 방향은 블레이드(70)의 회전방향과 동방향으로 설치되는데 그 이유는 블레이드(70)의 회전방향의 역방향으로 에어공급공(810)이 설치될 경우 음식물 쓰레기가 블레이드(70)와 동방향으로 회전하면서 에어공급공(810)과 대면(對面)하게 되어 에어공급공(810)을 막을 우려가 있기 때문에 이러한 문제점을 미연에 방지하기 위한 것이다.

상기 노즐(81) 중단부의 외주연에는 상기 소켓(82)의 나사부(820)와 대응하여 체결되는 나사부(812)가 형성되고, 상기 노즐(81)의 하단에는 에어호스(83) 선단에 마련된 호스커플러(830)와 원터치로 체결되는 호스커플러(814)가 형성된다.

상기 노즐(81) 및 에어호스(83)에 형성되는 호스커플러들은 일반적인 호스의 접속에 사용되는 것으로서 상세한 구성 설명은 생략하기로 한다.

그리고 상기 노즐(81)에 형성된 나사부(812) 하측으로 에에공급공(810)의 위치를 작업자가 외부에서 쉽게 확인할 수 있도록 방향을 표시하는 방향표시턱(813)이 마련된다.

상기 방향표시턱(813)은 여러 가지 형태로 표시 가능한 것으로 예를 들어 화살표와 같은 형태로도 표시할 수 있다.

상기 에어호스(83)의 후방에는 히터(90) 및 송풍기(91)가 순차적으로 연결되며, 에어호스(83)의 선단에는 노즐(81) 하단에 형성된 호스커플러(814)와 원터치로 체결되는 호스커플러(830)가 형성된다.

한편, 상기 사일로 몸체(10)의 바닥구조는, 일측면을 돌출하여 단차면(11)을 갖는 2단 바닥구조로 형성함으로써, 교차되게 형성되는 양측의 블레이드(70)가 사일로 몸체(10) 바닥면에 근접하여 설치될 수 있도록 한다.

즉, 음식물 쓰레기를 교반하는 블레이드(70)는 양측으로 대칭 설치되며 회전시 서로 간섭이 생기지 않도록 서로 교차로 형성되기 때문에, 만일 종래와 같이 사일로 몸체(10)의 바닥이 평면구조를 가질 경우 일측 회전축(60)의 최하단에 설치되는 블레이드(70)와 간섭을 피하기 위해 타측의 회전축(60)에 설치되는 블레이드(70)는 사일로 몸체(10)의 바닥면과 근접하게 설치되지 못하게 된다.

따라서, 종래의 사일로 몸체(10)의 구조로는 사일로 몸체(10)의 바닥면에 있는 음식물 쓰레기를 교반하지 못하는 문제점이 있었으나, 본 고안의 사일로 몸체(10)의 바닥구조는 2단 구조이므로 양측으로 설치되는 블레이드(70) 모두 사일로 몸체(10)의 바닥면에 근접하게 설치할 수 있어 사일로 몸체(10)의 바닥면에 있는 음식물 쓰레기의 교반작업을 용이하게 할 수 있다.

또한, 상기 단차면(11)은, 타측의 블레이드(70)가 회전될 경우 블레이드(70) 끝단이 단차면(11)에 닿지 않도록 호형으로 형성된다.

도 5에 도시된 바와 같이 상기 블레이드(70)는, 사일로 몸체(10) 상부의 음식물 쓰레기는 물론 밑바닥의 음식물 쓰레기도 교반할 수 있도록 회전축(60)과 직각을 이루는 수평으로 설치된다.

이것은 종래의 블레이드(70)와 같이 블레이드(70)의 끝단이 상향으로 경사지게 형성될 경우 회전폭이 커져 사일로 몸체(10) 밑바닥의 음식물 쓰레기를 교반하지 못하는 문제점을 해결하기 위한 구조이다.

여기서, 회전축(60)의 최하단에 설치되는 블레이드(70)와 사일로 몸체(10) 바닥면 사이의 떨어진 간격은 대략 3∼5 ㎝ 로 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 블레이드(70)는, 음식물 쓰레기의 교반시 음식물 쓰레기를 용이하게 뒤집어 줄 수 있도록 “”와 같이 형성된다.

즉, 회전시 음식물 쓰레기와 최초로 맞닿는 선단 부분은 수평면과 밀착되게 형성되고 후방으로 갈수록 상향으로 경사지게 형성되어 교반작업시 음식물 쓰레기를 용이하게 뒤집어 줄 수 있도록 한다.

또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드(70)의 상면에는 일정간격을 두고 다수개의 보조날개(71)가 형성된다.

상기 보조날개(71)는, 음식물의 교반효과를 극대화하기 위해 평면상에서 회전축(60)의 중심(61)으로부터 보조날개(71) 전면(72)까지 연장선(62)을 그었을 때 직각을 이루도록 설치된다.

이와 같이 연장선(62)과 직각으로 보조날개(71)가 형성되면 음식물 쓰레기와 보조날개(71)의 전면(72)이 정면으로 부딪히기 때문에 음식물 쓰레기가 미세하게 교반 된다.

예를 들어, 상기 보조날개(71)가 연장선(61)과 직각을 이루지 않고 예각이나 둔각을 이룰 경우 음식물 쓰레기가 닿는 면이 보조날개(71)의 전면뿐만 아니라 측면도 함께 닿게되어 닿는 면이 커지기 때문에 음식물 쓰레기가 크게 교반되어 교반효과가 반감된다.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안의 발효기는 사일로 몸체(10) 하부에 에어공급장치(80)가 방사형태로 설치하고, 사일로 몸체(10)의 바닥구조를 2단 구조로 형성하여 블레이드(70)를 사일로 몸체(10)의 바닥에 근접하게 설치함으로써 음식물 쓰레기를 효과적으로 교반 및 발효시킬 수 있도록 한 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에서 제공하는 에어공급장치(80)는, 히터(90) 및 송풍기(91)와 연결된 에어호스(83)를 통해 에어가 공급되면 에어는 노즐(81) 내부의 에어공급로(811)를 따라 이동되어 에어공급공(810)을 통해 사일로 몸체(10) 내부로 최종 분사된다.

따라서, 종래의 사일로 몸체(10)의 하부와 중간에 위치되도록 설치되는 공기 공급관(30)에 비해 분리 및 조립이 편리하여 유지관리가 매우 용이하다.

즉, 종래의 발효기에 설치되는 공기 공급관(30)의 배출구(32)는 방향이 상향으로 형성되어 있어 사일로 몸체(10) 내로 투입된 음식물 쓰레기에 의해 배출구(32)가 막히는 현상이 빈번하고 이럴 경우 공기 공급관(30)을 사일로 몸체(10)에서 분리하여 세척하여야 하나 구조상 분리가 불가능하여 유지관리가 매우 힘든 문제점이 있으나, 본 고안의 에어공급장치(80)는 단독으로 분리가 가능하므로 필요시 언제든지 사일로 몸체(10)에서 때내어 편리하게 청소할 수 있으며 또한, 음식물 쓰레기에 의해 에어공급공(810)이 막히는 현상을 방지할 수 있는 구조이다.

이를 더욱 구체적으로 살펴보면, 본 고안의 에어공급장치(80)는 노즐(81)과 소켓(82)이 나사에 의해 체결되어 있으므로 청소 및 교체작업시 노즐(81)을 손쉽게 분리할 수 있으므로 청소 및 보수작업을 매우 신속하게 처리할 수 있다.

그리고 에어공급공(810)은 구조적으로 노즐(81)에 형성된 에어공급공(810)의 천공 방향이 측면으로 천공되어 있기 때문에 종래의 발효기의 공기 공급관(30)에 형성된 배출구(32)와 같이 투입되는 음식물 쓰레기와 바로 대면되지 않기 때문에 에어공급공(810)이 막히는 것을 원천적으로 방지할 수 있다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 에어공급공(810)의 설치 방향이 블레이드(70)의 회전방향과 동방향이므로 블레이드(70)에 의해 교반되는 음식물 쓰레기의 회전방향과 에어공급공(810)이 대면되지 않아 에어공급공(810)이 막히는 현상을 방지할 수 있다.

한편, 본 고안의 에어공급장치(80)의 에어호스(83)를 통해 공급되는 에어는 히터(90) 및 송풍기(91)에 의해 음식물 쓰레기의 발효에 가장 적합한 최적의 온도로 공급되기 때문에 음식물 쓰레기를 더욱 효과적으로 발효시킬 수 있다.

또한, 상기 사일로 몸체(10)의 바닥구조가 단차면(11)이 형성되는 2단 구조이므로 사일로 몸체(10)의 바닥면과 근접하게 블레이드(70)를 설치할 수 있어 사일로 몸체(10)의 밑바닥에 있는 음식물 쓰레기도 용이하게 교반할 수 있다.

그리고, 도 5내지 6에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드(70)는 회전축(60)과 직각으로 설치되기 때문에 종래의 경사진 형태의 블레이드에 비해 회전폭이 적어 사일로 몸체(10)의 바닥면과 근접하게 설치할 수 있는 구조이기 때문에 사일로 몸체(10)의 밑바닥에 있는 음식물 쓰레기도 용이하게 교반할 수 있다.

또한, 상기 블레이드(70)의 평면에는 다수의 보조날개(71)가 일정간격을 두고 순차적으로 설치되기 때문에 블레이드(70)의 회전시 음식물 쓰레기가 블레이드(70)에 의해 가로측으로 교반됨과 동시에 보조날개(71)에 의해서도 더욱 미세하게 세로측으로 교반하므로 교반효과가 배가된다.

이때, 보조날개(71)는 회전축(60)의 중심으로부터 보조날개(71) 전면(72)까지 연장선(62)을 그었을 때 직각으로 설치되기 때문에 음식물 쓰레기와 거의 정면을 닿으므로 보조날개(71)의 전면(72) 및 측면일부가 음식물 쓰레기와 닿을 때 보다 음식물 쓰레기를 미세하게 교반할 수 있어 교반효과를 더욱 극대화 할 수 있다.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안은 사일로 몸체 하부에 에어공급장치를 방사형태로 설치하여 음식물 쓰레기에 에어를 공급함으로써 음식물 쓰레기를 효과적으로 발효시킬 수 있는 장점이 있다.

그리고 에어공급장치는 사일로 몸체 하부에서 탈 부착이 용이하도록 설치되기 때문에 필요시 언제든지 분리할 수 있어 유지관리가 매우 편리한 장점이 있다.

또한, 에어공급장치의 노즐에 형성된 에어공급공의 위치 및 사일로 몸체 내부에 설치될 때의 방향이 음식물 쓰레기에 의한 막힘을 방지할 수 있도록 설치되기 때문에 에어공급공의 막힘으로 인한 에어공급장치의 고장을 효과적으로 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한, 사일로 몸체의 바닥구조를 2단 구조로 형성하여 블레이드를 사일로 몸체의 바닥에 근접하게 설치할 수 있도록 함으로써, 사일로 몸체 바닥의 음식물 쓰레기도 용이하게 교반할 수 있도록 하는 장점이 있다.

비록 본 고안이 첨부되는 도면에 의해 설명되었을 지라도 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 실용신안등록청구범위 내에서 많은 수정 및 변형이 있을 수 있음은 물론이다.

도 1은 종래의 발효기를 도시한 측단면도.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 측단면도.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 에어공급장치의 사시도.

도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 평단면도.

도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 블레이드의 발췌사시도.

도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 보조날개의 설치각도를 나타낸 평면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10:사일로 몸체 11:단차면 20:교반장치

30:공기 공급관 40:구동장치 50:분배장치

60:회전축 61:중심 62:연장선

70:블레이드 71:보조날개 72:전면

80:에어공급장치 81:노즐 82:소켓

83:에어호스 90:히터 91:송풍기

810:에어공급공 811:에어공급로 812:나사부

813:방향표시턱 814:호스커플러 820:나사부

830:호스커플러

Claims (8)

1. 사일로 몸체와 상기 사일로 몸체 내부에 설치되고 회전축과 블레이드로 이루어진 유기물 교반장치와 상기 교반장치를 구동시키기 위한 유압 구동장치와, 상기 사일로 몸체는 2개 이상의 사일로를 8자형 또는 삼각형 또는 클로버형 형태 중 어느 한 형태로 결합시켜 구성하고 각각의 사일로에 회전축을 포함하여 구성되는 종래의 고속 퇴비 발효기에 있어서,

   상기 사일로 몸체 하부에 방사형태로 에어공급장치를 설치하여 유기물을 효과적으로 발효시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 에어공급장치는, 사일로 몸체의 하부에 고정설치되는 것으로서 내부에 나사부를 갖는 소켓과, 상기 소켓에 체결되어 상단이 사일로 몸체 하부를 통과하여 내부에 공기를 공급할 수 있도록 설치되는 것으로서 내측에는 일측 상단의 에어공급공과 연통되는 에어공급로가 형성되며 중단에는 상기 소켓의 나사부와 대응 결합되는 나사부가 형성되고 하단에는 호스커플러가 구비된 노즐과, 상기 노즐 하단의 호스커플러와 선단의 호스커플러가 원터치로 체결되는 에어호스를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 노즐 하단에는, 공기 공급호스의 에어 공급 방향을 외부에서 확인할 수 있도록 방향표시턱이 형성되며, 상기 노즐의 에어공급로와 에어공급공을 연결하면 “ㄱ”자와 같은 모양으로 형성됨을 특징으로 하는 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치.
4. 제 1항 또는 2항에 있어서,

   상기 에어공급장치를 설치함에 있어서, 공급되는 에어의 공급방향이 블레이드의 회전방향과 동일 방향으로 공급되도록 노즐에 형성된 에어공급공의 위치를 블레이드의 회전방향과 동방향으로 설치함을 특징으로 하는 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 사일로 몸체 바닥면 중 일측면을 상향으로 돌출하여 호형의 단차면이 형성된 2단 바닥구조로 형성함을 특징으로 하는 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 블레이드는, 사일로 몸체의 바닥면 까지 근접설치될 수 있도록 회전축과 직각을 이루도록 수평으로 설치되며, 상기 블레이드의 평면에는 수 개의 보조 날개가 돌출 형성됨을 특징으로 하는 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 블레이드의 형상을 "”와 같은 형태로 제작하여 블레이드의 회전시 음식물 쓰레기를 뒤집어 줌으로써, 음식물 쓰레기의 통기성을 극대화시켜 발효가 촉진될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치.
8. 제 6항에 있어서,

   상기 보조날개들은, 회전축의 중심으로부터 보조날개들의 전면까지 연장선을 그었을 때 상기 연장선과 직각을 이루도록 설치됨을 특징으로 하는 다축을 갖는 고속 퇴비 발효기의 교반장치.