KR200372238Y1 - 멀티코팅된 금속제품 및 이의 코팅장치 - Google Patents

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Abstract

금속의 표면에 여러종류의 코팅재를 반복적으로 코팅하여 다양한 시각에서 다양한 칼라를 구현할 수 있도록 한 멀티코팅된 금속제품 및 이의 코팅장치에 대해 개시한다. 이 코팅장치는 금속의 피코팅재(100)의 표면으로부터 이물질을 제거시키는 표면처리 에칭조(10)와, 표면처리된 피코팅재(100)를 헹굼시키며 알카리성 수용액이 수용되는 제1헹굼조(20)와, 헹굼된 피코팅재를 헹굼시키며 순수가 수용되고 초음파진동기를 채용하는 제2헹굼조(30)와, 헹굼된 피코팅재를 열풍건조시키는 열풍기(40)와, 열풍건조된 피코팅재를 120℃ 에서 건조시키는 제1오븐기(50)를 구비한다. 또한, 적어도 2개 이상의 코팅재(61)(62)(63)(64)와 건조된 피코팅재(100)가 위치되며 90℃~110℃ 로 유지되는 진공의 챔버(66)와, 챔버(66)내에 수용되며 각 코팅재를 순차적으로 가열하여 피코팅재(100)의 표면에 순차적으로 증착시키는 전자빔을 방출하는 전자총(65)을 구비하는 코팅기(60)를 구비한다. 이와 같은 금속제품 및 코팅장치는 금속의 표면을 얄칼리성 수용액내에서 표면처리하고 다양한 칼라의 코팅재를 반복적으로 적층하여 증착코팅시킴으로써 시각에 따라 다양한 칼라의 구현을 가능하게 하므로 장식성을 향상시킨다.

Description

멀티코팅된 금속제품 및 이의 코팅장치{A muti-coated metal product and a coating apparatus of it}
본 발명은 금속의 표면에 여러종류의 코팅재를 반복적으로 코팅하여 다양한 시각에서 다양한 칼라를 구현할 수 있도록 한 멀티코팅된 금속제품 및 이의 코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 금속은 강도 및 광택성이 우수하여 일반 제품의 마감재로서 많이 사용되고 있다. 또한, 표면에 원하는 금속을 도금하여 원하는 색상을 구현하여 사용되고 있다.
그러나 도금에 의한 금속표면의 색상구현은 도금된 금속 색상에 한정되므로 시각에 따라 변하는 다양한 칼라로의 구현이 어렵다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 금속의 표면을 시각에 따라 다양한 칼라로 표현이 가능하도록 한 멀티코팅된 금속 피코팅제를 채용한 금속제품을 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1은 코팅방법을 나타낸 흐름도,
도 2는 본 발명 멀티코팅된 금속의 피코팅재를 나타낸 일 실시예의 단면도,
도 3은 본 발명 멀티코팅된 금속의 피코팅재를 나타낸 다른 실시예의 단면도,
도 4는 본 발명 코팅장치를 나타낸 개략도,
도 5는 본 발명 코팅장치에 채용되는 코팅기를 나타낸 개략도,
도 6은 본 발명 멀티코팅된 금속제품이 채용된 휴대폰을 나타내 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10...에칭조 20...제1헹굼조
30...제2헹굼조 40...열풍기
50...제1오븐기 60...코팅기
70...제2오븐기
상기 목적을 달성하는 본 발명 멀티코팅된 금속제품은 알칼리수용액에 침지되어 에칭 표면처리된 금속의 베이스와, 상기 베이스에 복수의 코팅재가 번갈아 증착 형성되는 코팅층과, 상기 코팅층의 표면에 증착코팅되는 ITO(Indium Tin Oxide)층이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 코팅재는 SiO2, TiO2, Ti, ZrO2중에서 적어도 2개가 선택된다.
또한, 본 발명 멀티코팅된 금속제품은 상기 ITO(Indium Tin Oxide)층의 표면에 정전기방지 및 수막방지를 위한 HT-100 이 더 증착형성된다.
한편, 상기 목적을 달성하는 본 발명 코팅장치는 알칼리성 수용액이 수용되며 금속의 피코팅재의 표면으로부터 이물질을 제거시키는 표면처리 에칭조와, 상기 표면처리된 피코팅재를 헹굼시키며 알카리성 수용액이 수용되는 제1헹굼조와, 상기 헹굼된 피코팅재를 헹굼시키며 순수가 수용되고 초음파진동기를 채용하는 제2헹굼조와, 상기 헹굼된 피코팅재를 열풍건조시키는 열풍기와, 상기 열풍건조된 피코팅재를 120℃ 에서 건조시키는 제1오븐기와, 적어도 2개 이상의 코팅재와 상기 건조된 피코팅재가 위치되며 90℃~110℃ 로 유지되는 진공의 챔버와, 상기 챔버내에 수용되며 상기 각 코팅재를 순차적으로 가열하여 상기 피코팅재의 표면에 순차적으로 증착시키는 전자빔을 방출하는 전자총을 구비하는 코팅기와, 상기 코팅된 피코팅재를 90℃ ~ 110℃에서 건조시키는 제2오븐기를 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 코팅재는 SiO2, TiO2, Ti, ZrO2중에서 적어도 2개 선택된다.
상기 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명 멀티코팅된 금속제품 및 이의 코팅장치는 금속의 표면을 표면처리하고 다양한 칼라의 코팅재를 반복적으로 적층하여 증착코팅시킴으로써 시각에 따라 다양한 칼라의 구현을 가능하게 하므로 장식성을 향상시킨다. 또한, ITO(Indium Tin Oxide)와 HT-100 이 더 증착형성됨으로써 수막방지,정전기방지 및 전자파를 차폐한다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명 멀티코팅된 금속제품 및 이의 코팅장치는 금속의 표면에 다양한 색상의 증착 코팅재를 순차적으로 코팅시킴으로써 시각에 따라 다양한 색상의 구현을 가능하게 하여 장식성을 향상시킨다.
멀티코팅을 위한 굼속제품의 코팅방법을 흐름도로 나타낸 도 1을 참조하면, 이는 금속 피코팅재를 알칼리성 수용액에 침지하여 피코팅재의 표면으로부터 이물질을 제거시키는 표면처리단계와, 상기 표면처리된 피코팅재를 알카리성 수용에서 헹구는 1차 헹굼단계와, 상기 1차 헹굼된 피코팅재를 순수에서 초음파 세정하는 2차 헹굼단계와, 상기 2차 헹굼된 피코팅재를 건조시키는 건조단계와, 90℃~110℃ 의 진공의 챔버내에 상기 건조된 피코팅재를 위치시키고 적어도 2개 이상의 코팅재를 순차적으로 전자빔으로 가열하여 상기 피코팅재의 표면에 순차적으로 증착시키는 코팅단계와, 상기 코팅된 피코팅재를 90℃~110℃에서 건조시키는 마감건조단계를 포함한다.
상기 표면처리단계에서 알칼리 수용액으로서는 강 알칼리성인 수산화칼륨(KOH)용액이 사용되며, 상기 1차 헹굼단계에서의 알칼리 수용액은 표면처리단계에서의 수산화칼륨용액보다 약 알칼리성 수용액이 사용된다.
또한, 상기 피코팅재에 증착된 최종 코팅재의 표면에 전자파 차폐를 위한 ITO(Indium Tin Oxide)를 증착코팅하는 단계를 더 포함한다.
또한, 상기 ITO(Indium Tin Oxide)의 표면에 HT-100 을 더 증착하여서 수막방지 및 정전기를 방지시킨다.
상기 코팅재는 SiO2, TiO2, Ti, ZrO2중에서 적어도 2개가 선택된 피코팅재의 표면에 번갈아 적층되어 증착된다.
상기 건조단계는 100℃~119℃에서 열풍으로 건조시키는 1차건조단계와, 120℃~140℃에서 1~2시간 건조시키는 2차 건조단계로 이루어진다.
상기 코팅단계에서는 SiO2, TiO2, Ti, ZrO2를 순서대로 전자빔으로 가열하여서 피코팅재의 표면에 순서대로 반복적으로 적충형성시킬 수 있으며, SiO2와 TiO2를 선택하여 번갈아 증착형성시킬 수 있다.
상기와 같이 강알칼리성 수용액에서 피코팅재를 침지하여 표면처리함으로써 이후 코팅단계에서 코팅재의 부착성을 향상시킨다.
또한, 1차 헹굼단계에서 표면처리된 피코팅재를 헹굼하여 이물질을 제거시키고, 2차 헹굼단계에서 초음파 세정함로써 이물질을 완전히 제거시킴으로써 코팅재의 부착성을 향상시킨다.
또한, 100℃~119℃에서 열풍으로 건조시키는 1차건조단계에서는 피코팅재의 표면으로부터 열풍으로 물기를 낙하 및 증발시킴으로써 제거하고, 2차 건조단계에서 1차 건조단계보다 높은 온도로 가열하여 물기를 완전히 증발시킨다.
상기와 같이 100℃ 이상으로 피코팅재를 건조시킴으로써 이후 공정인 코팅단계의 진공챔버내 온도와 비슷한 온도로 제공하여 코팅시간을 단축시킬 수 있다.
또한, 코팅단계에서 전자총에 의한 전자빔으로 복수의 코팅재를 가열시킴으로써, SiO2, TiO2, Ti, ZrO2등의 코팅재로부터 선택된 코팅재만을 가열시킬 수 있게 한다.
이와 같이 선택된 코팅재들이 번갈아 증착코팅된 후, 최종 코팅재의 표면에 전자파 차폐를 위한 ITO(Indium Tin Oxide)를 증착코팅하고, 상기 ITO(Indium Tin Oxide)의 표면에 HT-100 을 더 증착하여서 수막방지 및 정전기를 방지시킨다.
최종적으로 육안검사 및 코팅된 피코팅재를 90℃~110℃에서 마감건조시킴으로써 증착 코팅재들의 결합을 증진시킨다.
한편, 상기와 같은 방법으로 제조된 멀티코팅된 금속제품을 나타낸 도 2 및 도 3을 를 참조하면, 이는 알칼리수용액에 침지되어 에칭 표면처리된 금속의 베이스(100)와, 상기 베이스(100)에 복수의 코팅재(101~104)가 번갈아 증착 형성되는 코팅층(109)과, 상기 코팅층(109)의 표면에 증착코팅되는 ITO(Indium Tin Oxide)층(105)이 형성된 구조를 가진다.
또한, 상기 ITO(Indium Tin Oxide)층(105)의 표면에는 정전기방지 및 수막방지를 위한 HT-100 (106)이 더 증착형성된다
상기 코팅층(109)은 도 2에 도시된 바와 같이 SiO2(101), TiO2(102), Ti(103), ZrO2(104)가 순차적으로 증착형성될 수 있으며, 또한 도 3에 도시된 바와 같이 SiO2(101), TiO2(102), Ti(103), ZrO2(104)중 선택된 SiO2(101), TiO2(102)만이 순차적으로 증착형성될 수 있다. 그외 상기 코팅재 SiO2(101), TiO2(102), Ti(103), ZrO2(104)중 임의로 2가지 이상 선택하여 증착형성될 수 있다.
이와 같이 멀티코팅된 금속제품은 보는 시각에 따라 증착된 코팅재의 종류에 따라 다양한 칼라가 비춰지게 되므로 장식성을 향상시킨다.
이러한 멀티코팅된 금속제품이 도 6에 도시된 바와 같은, 휴대폰의 표면장식용 금속판에 적용되는 경우 장식성을 더욱 향상시킨다.
또한, 코팅층(109)의 표면에 증착코팅되는 ITO(Indium Tin Oxide)층(105)이 형성된 구조를 가진다.
또한, 휴대폰과 같이 전자파 발생이 되는 제품에 본 발명 멀티코팅된 금속을 채용하는 경우, ITO(Indium Tin Oxide) 및 HT-100 에 의해서 전자파를 차폐하고 정전기를 방지하여 소비자로 하여금 제품의 신뢰도를 더욱 증진시킨다.
이하 본 발명 실시예의 금속의 멀티코팅장치에 대하여 설명한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 이 코팅장치는 알칼리성 수용액이 수용되며 금속의 피코팅재(100)의 표면으로부터 이물질을 제거시키는 표면처리 에칭조(10)와, 상기 표면처리된 피코팅재(100)를 헹굼시키며 알카리성 수용액이 수용되는 제1헹굼조(20)와, 상기 헹굼된 피코팅재를 헹굼시키며 순수가 수용되고 초음파진동기를 채용하는 제2헹굼조(30)와, 상기 헹굼된 피코팅재를 열풍건조시키는 열풍기(40)와, 상기 열풍건조된 피코팅재를 120℃ 에서 건조시키는 제1오븐기(50)를 구비한다.
또한, 적어도 2개 이상의 코팅재(61)(62)(63)(64)와 상기 건조된 피코팅재(100)가 위치되며 90℃~110℃ 로 유지되는 진공의 챔버(66)와, 상기 챔버(66)내에 수용되며 상기 각 코팅재(61)(62)(63)(64)를 순차적으로 가열하여 상기 피코팅재(100)의 표면에 순차적으로 증착시키는 전자빔을 방출하는 전자총(65)을 구비하는코팅기(60)를 구비한다.
또한, 상기 코팅된 피코팅재를 90℃ ~ 110℃에서 건조시키는 제2오븐기를 구비한다.
상기 코팅재(61)(62)(63)(64)는 SiO2, TiO2, Ti, ZrO2등이 사용될 수 있으며, 본 발명 장치에는 이들중 적어도 2개 이상 선택되어 사용된다.
이와 같은 코팅장치는 금속의 피코팅재(100)를 에칭조(10)의 알칼리수용액에서 표면처리하고, 1차 헹굼조에서 부식된 피코팅재(100)를 세척하고, 2차 헹굼조에서 초음파진동에 의한 세정을 함으로써 이물질을 제거하여 코팅재의 부착성을 향상시킨다.
또한, 헹굼된 피코팅재(100)가 100℃~119℃의 제1오븐기(50)를 경유하면서 물기가 건조되고, 건조된 피코팅재(100)가 코팅기(60)의 120℃~140℃의 진공챔버(66)내에 수용된 후 전자총(65)에 의한 전자빔으로 코팅재(61)(62)(63)(64)를 선택적으로 가열하여 피코팅재(100)의 표면에 순차적으로 증착시킨다.
이어서 챔버(66)내에서 최종 증착된 코팅재의 표면에 ITO(Indium Tin Oxide) 및 HT-100 를 순차적으로 증착하여서 전자파를 차폐하고 정전기를 방지시킨다.
이후, 멀티코팅된 피코팅재(100)에 증착된 코팅재들의 결합력이 증대되도록 약 90℃ ~ 110℃에서 건조시킨다.
상기 실시예에서, 금속의 피코팅재는 알루미늄, 황동등 다양한 금속이 가능하며, 또한, 금속제품으로는 네임플레이트등 장식성 금속제품에 적용가능하다.
상술한 바와 같은 본 발명은 본원의 정신과 범위를 이탈함이 없이 상기 실시예에 한정되지 아니하고 많은 변형을 가하여 실시될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명은 다음과 같은 이점을 가진다.
첫째, 금속의 표면을 얄칼리성 수용액내에서 표면처리하고 다양한 칼라의 코팅재를 반복적으로 적층하여 증착코팅시킴으로써 시각에 따라 다양한 칼라의 구현을 가능하게 하므로 장식성을 향상시킨다.
둘째, ITO(Indium Tin Oxide)를 최종 코팅재의 표면에 증착형성시킴으로써 전자파를 차폐시킨다.
세째, HT-100 을 더 증착형성시킴으로써 수막방지 및 정전기를 방지시킨다.
네째, 금속의 피코팅재를 알칼리성 수용액에서 에칭하여 표면처리함으로써 코팅재의 부착성을 향상시킨다.
다섯째, 2차건조(제1오븐기)에서 피코팅재(100)를 120℃ ~ 140℃의 고온으로 건조시킴에 따라 예열하여 챔버내에 공급시킴으로써 코팅시간을 단축시킨다.

Claims (5)

  1. 알칼리수용액에 침지되어 에칭 표면처리된 금속의 베이스와,
    상기 베이스에 복수의 코팅재가 번갈아 증착 형성되는 코팅층과,
    상기 코팅층의 표면에 증착코팅되는 ITO(Indium Tin Oxide)층이 형성된 것을 특징으로 하는 멀티코팅된 금속제품.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 코팅재는 SiO2, TiO2, Ti, ZrO2중에서 선택된 적어도 2개 인 것을 특징으로 하는 멀티코팅된 금속제품.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 ITO(Indium Tin Oxide)층의 표면에 정전기방지 및 수막방지를 위한 HT-100 이 더 증착형성된 것을 특징으로 하는 멀티코팅된 금속제품.
  4. 알칼리성 수용액이 수용되며 금속의 피코팅재의 표면으로부터 이물질을 제거시키는 표면처리 에칭조와,
    상기 표면처리된 피코팅재를 헹굼시키며 알카리성 수용액이 수용되는 제1헹굼조와,
    상기 헹굼된 피코팅재를 헹굼시키며 순수가 수용되고 초음파진동기를 채용하는 제2헹굼조와,
    상기 헹굼된 피코팅재를 열풍건조시키는 열풍기와,
    상기 열풍건조된 피코팅재를 120℃ 에서 건조시키는 제1오븐기와,
    적어도 2개 이상의 코팅재와 상기 건조된 피코팅재가 위치되며 90℃~110℃ 로 유지되는 진공의 챔버와, 상기 챔버내에 수용되며 상기 각 코팅재를 순차적으로 가열하여 상기 피코팅재의 표면에 순차적으로 증착시키는 전자빔을 방출하는 전자총을 구비하는 코팅기와,
    상기 코팅된 피코팅재를 90℃ ~ 110℃에서 건조시키는 제2오븐기를 구비한 것을 특징으로 하는 금속의 멀티코팅 장치
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 코팅재는 SiO2, TiO2, Ti, ZrO2중에서 선택된 적어도 2개 인 것을 특징으로 하는 금속의 멀티코팅 장치.
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