KR200367362Y1

KR200367362Y1 - 누수방지 구조의 수로용 블럭

Info

Publication number: KR200367362Y1
Application number: KR20-2004-0023491U
Authority: KR
Inventors: 박성현
Original assignee: 박성현
Priority date: 2004-08-17
Filing date: 2004-08-17
Publication date: 2004-11-10

Abstract

본 고안은 누수방지 구조의 수로용 블럭에 관한 것으로, 물길을 인위적으로 경작지 등에 공급하기 위해 시공되어 용수로나 배수로를 형성하는 수로용 블럭의 내부면 상에 일정 두께의 도막층을 형성하여 내구성을 향상시킴으로써 풍화나 자외선 및 침식 등에 의한 파손을 방지하여 누수를 방지할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 고안의 기술은 블럭체 내부면의 모래나 먼지 및 기타 이물질 등을 제거하여 정리한 상태에서 프라이머와 시멘트를 1 : 2 ∼1 : 3 의 중량비로 혼합한 프라이머 혼합물을 일정 두께로 도포하여 프라이머 도막층을 형성하고, 프라이머 도막층의 폴리우레아를 일정 두께로 도포하여 폴리우레아 도막층을 형성하여 누수방지 구조의 수로용 블럭을 제조하게 된다.

Description

누수방지 구조의 수로용 블럭{Waterway block of water leakage prevention structure}

본 고안은 누수방지 구조의 수로용 블럭에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 물길을 인위적으로 경작지 등에 공급하기 위해 시공되어 용수로나 배수로를 구성하는 수로용 블럭의 내면에 수로를 흐르는 물의 누수방지를 위한 도막이 형성된 누수방지 구조의 수로용 블럭에 관한 것이다.

일반적으로 수로라 함은 물을 필요로 하는 경작지로 물을 공급하기 위하여 물길을 인위적으로 시공한 구조물을 말하는 것으로, 이러한 수로는 농로에 물을 공급하기 위한 농수로와 한천수의 원활한 배수 및 개선을 위한 한천수로 등의 다양한 개수로 형태로 제공되고 있다.

전술한 바와 같은 수로를 구성하기 위한 것으로는 현장에서 거푸집을 짠 후 콘크리트로 직접 타설하여 시공하는 형태와 시멘트 모르타르를 통해 미리 성형된 측벽블럭을 시공하는 형태 및 시멘트 모르타르를 통해 미리 성형된 "U"자 형태의 개수로형 블럭을 시공하는 형태 등이 사용되어진다.

그러나, 전술한 바와 같이 종래의 기술에 따른 측벽 또는 개수로 형태의 수로용 블럭 통해 시공되어 구성되는 수로는 외부에 노출되어 물리·화학적인 풍화작용과 자외선 및 수로를 흐르는 물살의 흐름에 의해 측벽블럭 또는 개수로형 블럭의 내면이 침식되어 파손되는 등의 문제가 발생하게 되어 내구성이 저하되는 문제가 있다. 따라서, 시간이 흐름에 따라 수로를 흐르는 용수가 지하로 누수되는 등의문제가 발생하게 된다.

또한, 전술한 바와 같이 종래의 기술에 따른 측벽 또는 개수로 형태의 수로용 블럭 통해 시공되어 구성되는 수로는 대체적으로 철근콘크리트 구조로 이루어져 있어 그 색깔이 칙칙한 회색 일색으로 이루어지는 것이 특징이기 때문에 주위의 경관이나 환경을 해치게 되는 역할을 하기도 한다.

더구나, 전술한 바와 같이 종래의 기술에 따른 측벽 또는 개수로 형태의 수로용 블럭 통해 시공되어 구성되는 수로는 대체적으로 철근콘크리트 구조로 이루어져 있기 때문에 수로를 흐르는 물에는 시멘트의 독성이 베어들게 되는 등의 문제가 있기도 하다.

본 고안은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 물길을 인위적으로 경작지 등에 공급하기 위해 시공되어 용수로나 배수로를 형성하는 수로용 블럭의 내부면 상에 일정 두께의 도막층을 형성함으로써 내구성을 향상시켜 풍화나 자외선 및 침식 등에 의해 자연적인 조건에 의해 수로용 블럭의 내부면이 파손되는 것을 방지할 수 있도록 한 수로용 블럭의 누수방지 도막 기술과 누수방지 구조의 수로용 블럭을 제공함에 그 목적이 있다.

본 고안에 따른 기술의 다른 목적은 물길을 인위적으로 경작지 등에 공급하기 위해 시공되어 용수로나 배수로를 형성하는 수로용 블럭의 내부면 상에 일정 두께의 도막층을 형성하여 풍화나 자외선 및 침식 등에 의해 자연적인 조건에 의해 수로용 블럭의 내부면이 파손되는 것을 방지함으로써 수로를 흐르는 물이 수로용블럭으로부터 누수되지 않도록 함에 있다.

아울러, 본 고안에 따른 기술의 또 다른 목적은 물길을 인위적으로 경작지 등에 공급하기 위해 시공되어 용수로나 배수로를 형성하는 수로용 블럭의 내부면 상에 일정 두께의 도막층 형성시 도막층을 형성하는 원료에 색소를 부가하여 수로용 블럭의 내부를 다양한 색상으로 도막함으로써 주위의 경관이나 환경에 동화될 수 있도록 함에 있다.

도 1 은 본 고안에 따른 수로용 블럭의 누수방지 도막 과정을 보인 흐름도.

도 2 는 본 고안에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭을 보인 일부 절결 사시도.

도 3 은 본 고안에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭을 보인 종단면도.

도 4 는 본 고안에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭에서 누수방지 도막의 구조를 보인 사시도.

도 5 는 본 고안에 따른 수로용 블럭의 누수방지 도막 과정을 보인 다른 예의 흐름도.

도 6 은 도 5 에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭을 보인 일부 절결 사시도.

도 7 은 도 6 에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭을 보인 종단면도.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

100. 누수방지 구조의 수로용 블럭 110. 블럭체

120, 230. 프라이머 도막층 130, 240. 폴리우레아 도막층

220. 블럭 내부면 조정층

전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 고안은 다음과 같다. 즉, 본 고안에 따른 본 고안에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭은 바닥면에 지지되는 바닥체와 바닥체의 일측 혹은 양측 상부로부터 일정 높이로 형성되는 측벽체의 구조로 이루어져 물길을 인위적으로 경작지에 공급하기 위해 시공되어 용수로나 배수로를 구성하는 수로용 블럭에 있어서, 수로용 블럭의 내부면에 프라이머와 시멘트가 1 : 2 ∼1 : 3 의 중량비로 혼합되어 일정 두께로 도포된 프라이머 도막층; 및 프라이머 도막층의 상부면으로 폴리우레아가 일정 두께로 도포되어 형성된 폴리우레아 도막층을 포함하여 이루어진다.

전술한 바와 같은 구성에서 프라이머 도막층을 도포하기 전에 수로용 블럭 내부면에 습윤면이나 요철이 심한부분 및 곰보가 심한부분이 있는 경우 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 통해 일정 두께로 도포하여 블럭 내부면을 평활하게 조정하는 블럭 내부면 조정층이 더 형성될 수 있다.

그리고, 전술한 폴리우레아에는 인체에 무해한 다양한 색상의 색소 중 선택된 하나 또는 둘 이상이 일정량 첨가될 수 있다.

이하에서는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1 은 본 고안에 따른 수로용 블럭의 누수방지 도막 과정을 보인 흐름도, 도 2 는 본 고안에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭을 보인 일부 절결 사시도, 도 3 은 본 고안에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭을 보인 종단면도, 도 4 는 본 고안에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭에서 누수방지 도막의 구조를 보인 사시도이다.

먼저, 본 고안에 따른 기술은 앞서도 기술한 바와 같이 수로용 블럭의 내부면에 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르, 프라이머, 폴리우레아층의 도막을 형성하여 수로용 블럭의 내구성을 향상시킴으로써 풍화나 자외선 및 침식 등에 의한 수로용 블럭 내부면의 파손을 방지하여 수로를 흐르는 물의 누수를 방지하기 위한 기술이다. 다음은 본 고안에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭의 제조과정을 보인 것이다.

도 1 및 도 2 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭(100)을 제조하는 과정은 먼저, 단계 (가)의 과정에서는 바닥면에 지지되는 바닥체와 바닥체의 일측 혹은 양측 상부로부터 일정 높이로 형성되는 측벽체의 구조로 이루어진 블럭체(110) 내부면의 모래나 먼지 및 기타의 오염물질을 제거하여 블럭체(110) 내부면을 정리한다(S100).

즉, 바닥면에 지지되는 바닥체와 바닥체의 일측 혹은 양측 상부로부터 일정높이로 형성되는 측벽체의 구조로 이루어진 블럭체(110)의 성형시 블럭체(110) 내부면에 묻어 있는 모래나 먼지 및 기타의 이물질을 제거하여 후술하는 프라이머 혼합물의 접착이 보다 양호하게 이루어질 수 있도록 정리를 한다.

단계 (나)에서는 단계 (가)의 과정에서와 같이 블럭체(110) 내부면에 묻어 있는 모래나 먼지 및 기타의 이물질을 제거한 후, 프라이머와 시멘트를 일정 비율로 혼합한 프라이머 혼합물을 블럭체(110)의 내부면 상에 도포하여 프라이머 도막층(120)을 형성한다(S110).

전술한 바와 같이 단계 (가)의 과정에서 블럭체(110) 내부면의 이물질을 제거하여 정리한 상태에서 블럭체(110)의 내부면 상에 도포되는 프라이머 도막층(120)은 후술하는 단계 (다)의 과정에서 도포되는 폴리우레아와 블럭체(110) 내부면의 접착이 양호하게 이루어질 수 있도록 하기 위하여 도포되는 층이다.

전술한 바와 같이 프라이머 도막층(120)을 형성하는 프라이머는 방수층 시공에 사용되는 하지 처리제로써 콘크리트 슬래브, 목재 및 철재 등의 표면에 도포되어 하층에 피막을 형성하게 된다. 이러한 프라이머는 방수 및 방습 공사의 하층도장, 금속방식 및 보호층의 하층도장, 목재 방부용, 방수시트의 접착용 등의 용도에 주로 사용된다.

한편, 전술한 바와 같이 블럭체(110) 내부면 상에 프라이머 도막층(120)을 도포할 때는 시공할 부위를 완전히 건조시킨 후, 프라이머와 시멘트를 잘 교반하여 붓, 흙손, 로울러 및 스프레이건 등을 이용하여 균일하게 도포한다. 또한, 도포된 프라이머 혼합물은 손에 묻어 나오지 않을 정도(20∼35℃의 온도 조건하에서 1∼5시간정도)로 건조시켜야 하며, 프라이머 혼합물의 도포 후 비를 맞았을 때나 먼지, 모래 등 이물질에 오염되었을 경우에는 재도포할 수도 있다.

전술한 바와 같이 블럭체(110) 내부면 상에 도포되는 프라이머 도막층(130)을 형성하는 프라이머와 시멘트 혼합물의 혼합비율은 1 : 2 ∼1 : 3 의 중량비로 혼합된 것을 사용한다.

단계 (다)의 과정에서는 단계 (나)의 과정을 통해 도포된 프라이머 도막층(120)의 상부면으로 폴리우레아를 스프레이건을 통해 일정 두께로 도포하여 폴리우레아 도막층(130)을 형성한다(S120).

한편, 전술한 바와 같은 폴리우레아 도막공정에서 사용되는 폴리우레아는 말단에 1급 아민을 갖고 있는 폴리에테르와 이소시아네이트와의 반응생성물로, 상업화된 고압 고온의 충돌 혼합 스프레이건을 통해 프라이머 도막층(120)의 상부면에 도포되어 기계로 탄성도막(스프레이 탄성체)을 형성하게 된다. 이러한 폴리우레아는 폴리에테르아민(Polyetheramine)을 원료로 사용하며, 이 폴리우레아수지는 100% 고형분으로 휘발분이 전혀 없는 것이 특징이다.

그리고, 전술한 바와 같은 폴리우레아는 폴리우레탄의 불편요소인 촉매 사용 없이 반응성과 경화속도가 매우 빠르고, 반응성이 균일하고 습도와 온도의 변화에 큰 영향을 받지 않는 특징이 있으며, 제조기술에 변화를 줌으로써 100% 고형분의 방향족 및 지방족 폴리우레아 스프레이 탄성체 수지를 다양하게 제조할 수 있다. 이 수지는 3초의 짧은 겔 타임(time) 이내에 혼합되어 경화될 수 있도록 빠르고 효과적인 경화 시스템을 필요로 한다.

전술한 바와 같은 폴리우레아는 악조건 하에서도 우수한 기계적 물성과 장기간에 걸친 내구성을 갖고 있다. 따라서, 이 폴리우레아를 블럭체(110)의 내면을 코팅시키는 코팅재로써 사용할 경우 샌드블라스트 또는 프라이머로 처리된 철판, 알루미늄, 콘크리트 등의 다양한 피착물에 시공할 경우 우수한 접착력을 보여준다.

한편, 전술한 바와 같이 단계 (다)의 과정에서 폴리우레아에는 인체에 무해한 다양한 색상의 색소 중 선택된 하나 또는 둘 이상이 첨가되어 폴리우레아 자체의 색상을 변화시킴으로써 블럭체(110) 내면의 색상을 다양하게 표현할 수 있도록 하였다. 이처럼 폴리우레아에 색소를 첨가함으로써 수로 주위의 배경이나 환경과 동화되도록 하는 수로용 블럭(100)을 제공할 수 있다.

전술한 바와 같은 구성을 통해 블럭체(110) 내부면을 도막하는 본 고안의 일 실시 예에 따른 구성은 블럭체(110) 내부면의 모래나 먼지 및 기타의 이물질을 제거하여 정리한 상태에서 블럭체(110) 내부면 상에 프라이머와 시멘트를 1 : 2 ∼1 : 3 의 중량비로 혼합한 프라이머 혼합물을 일정 두께로 도포하여 프라이머 도막층(120)을 형성하고, 프라이머 도막층(120)의 상부로 폴리우레아를 일정 두께로 도포하여 폴리우레아 도막층(130)을 형성하는 과정으로 정리할 수 있다.

도 5 는 본 고안에 따른 수로용 블럭의 누수방지 도막 과정을 보인 다른 예의 흐름도, 도 6 은 도 5 에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭을 보인 일부 절결 사시도, 도 7 은 도 6 에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭을 보인 종단면도이다.

도 5 및 도 6 내지 도 7 에 도시된 예는 본 고안에 따른 도막 과정의 다른 실시 예와 이에 따른 누수방지 구조의 수로용 블럭(200)을 보인 것이다. 본 고안의 다른 실시 예에 따른 수로용 블럭(200)의 누수방지 도막 과정은 도 1 에 도시된 바와 같이 블럭체(110) 내부면 정리단계(S100), 프라이머 도막단계(S110) 및 폴리우레아 도막단계(S120)의 과정을 통해 블럭체(110)의 내부면을 도막하는 도 1 에 도시된 실시 예의 구성에 더하여 블럭체(210) 내부면에 레이턴스(콘크리트 타설 후, 시멘트 입자, 골재가 가라앉으면서 물이 올라와 콘크리트 표면에 떠오르는 현상으로 형성된 미세한 물질을 말함)와 같은 이물질이 있는 경우 모래나 먼지 및 오염물질을 제거하여 블럭 내부면을 정리하는 과정(S210) 이전에 그라인더 또는 샌드블라스트로 갈아내어 평활하게 하는 단계(S200)가 더 구성된다.

따라서, 성형된 블럭체(210) 내부면에 레이턴스와 같은 이물질이 없는 경우 또는 블럭체(210) 내부면을 그라인더 또는 샌드블라스트로 갈아내어 평활하게 할 필요성이 없는 경우에는 성형된 블럭체(210)의 내부면에 묻어 있는 모래나 먼지 및 기타의 이물질을 제거하여 정리하는 단계(S210)를 바로 진행한다.

또한, 본 고안의 구성에는 모래나 먼지 및 기타의 이물질을 제거하여 정리된 블럭체(210) 내부면 상에 습윤면이나 요철이 심한부분 및 곰보가 심한부분이 있는 경우 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 도포하여 블럭체(210) 내부면을 평활하게 조정하는 단계가 더 추가될 수도 있다(S220).

물론, 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 도포하여 블럭체(210) 내부면을 평활하게 조정하는 단계(S220) 역시 블럭체(210) 내부면 상에 습윤면이나 요철이 심한부분 및 곰보가 심한부분이 없는 경우나 블럭체(210) 내부면을 평활하게 조정할 필요성이 없는 경우에는 프라이머 혼합물을 도포하는 과정(S230)으로 바로 진행한다.

따라서, 블럭체(210) 내부면에 레이턴스와 같은 이물질이 있어 이를 제거할 필요성이 있고, 또한 블럭체(210) 내부면 상에 습윤면이나 요철이 심한부분 및 곰보가 심한부분이 있어 이를 평활하게 해야 할 필요성이 있는 경우의 도막 과정은 도 5 및 도 6 내지 도 7 에 도시된 바와 같이 먼저, 블럭체(210) 내부면에 레이턴스와 같은 이물질을 그라인더나 샌드블라스트를 통해 갈아내어 평활하게 한다(S200).

전술한 바와 같이 블럭체(210) 내부면에 레이턴스와 같은 이물질을 갈아낸 후에는 그라인더나 샌드블라스트를 통해 레이턴스 등의 이물질을 갈아낼 때 발생되는 모래나 먼지 및 기타의 이물질 등을 제거하여 블럭체(210) 내면을 깨끗하게 정리한다(210). 이처럼 블럭체(210) 내부면의 모래나 먼지 및 기타 이물질 등을 제거함으로써 후술하는 에폭시수지계(또는 폴리머시멘트 모르타르) 또는 프라이머 혼합물의 도포시 그 접착이 양호하게 이루어질 수 있도록 한다.

한편, 전술한 바와 같이 모래나 먼지 및 기타의 이물질 등을 제거하여 블럭체(210) 내면을 깨끗하게 정리(S210)한 후에는 블럭체(210) 내부면 상에 습윤면이나 요철이 심한부분 및 곰보가 심한부분에 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 도포하여 블럭 내부면 조정층(220)을 형성함으로써 블럭체(210)의 내면을 평활하게 조정한다(S220).

즉, 레이턴스 등의 이물질을 제거하고 모래나 먼지 및 기타의 이물질을 제거한 상태에서 습윤면, 요철이 심한부분 및 곰보가 심한부분에 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 도포하는 조정작업을 통해 블럭체(210) 내면을 평활하게 한다. 이때, 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 통한 조정작업은 붓, 흙손, 로울러 또는 스프레이건 등을 통해 도포를 한다.

전술한 바와 같이 블럭체(210) 내면에 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 도포하는 경우에는 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 도포할 부분을 완전히 건조시킨 후, 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 도포하여 손에 묻어나지 않을 정도로 건조시켜야 한다.

그리고, 전술한 바와 같이 블럭체(210) 내부면 상에 습윤면이나 요철이 심한부분 및 곰보가 심한부분에 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 도포하여 블럭 내부면 조정층(220)을 형성한 후에는 블럭 내부면 조정층(220) 상부로 프라이머와 시멘트가 1 : 2 ∼1 : 3 의 중량비로 혼합된 프라이머 혼합물을 도포하여 프라이머 도막층(230)을 형성한다(S230). 전술한 바와 같은 프라이머 도막층(230)은 후술하는 폴리우레아의 도포시 그 접착을 보다 양호하게 한다.

전술한 바와 같이 블럭 내부면 조정층(220)의 상부면으로 프라이머 혼합물을 도포하여 프라이머 도막층(230)을 형성한 후에는 폴리우레아를 일정 두께로 도포하여 폴리우레아 도막층(240)을 형성하여 블럭체(210) 내부면의 누수방지용 도막층을 완성한다(S240). 폴리우레아에 대한 설명은 앞서 기술한 바와 같다.

전술한 도 5 및 도 6 내지 도 7 에 도시된 바와 같은 다른 실시 예에 따른 본 고안에서 블럭체(210) 내부면에 레이턴스와 같은 이물질을 제거하는 과정(S200)과 블럭체(210) 내부면 상에 습윤면이나 요철이 심한부분 및 곰보가 심한부분을 평활하게 하는 과정(S220)은 필요에 따라 행하고, 이러한 과정없이 블럭체(210) 내부면 정리과정(S210), 프라이머 혼합물의 도포과정(S230) 및 폴리우레아의 도포과정(S240)만을 통해 블럭체(210) 내부면을 도막할 수도 있다.

이상에서와 같이 고안에 따른 기술은 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 블럭체(110)의 내부면 전체에 프라이머와 시멘트를 1 : 2 ∼1 : 3 의 중량비로 혼합한 프라이머 혼합물을 일정 두께로 도포하여 프라이머 도막층(120)을 형성하고, 프라이머 도막층(120)의 상부면에 폴리우레아를 일정 두께로 도포하여 폴리우레아 도막층(130)을 형성하여 누수방지 구조의 수로용 블럭(100)을 제조하게 된다.

전술한 바와 같이 프라이머와 시멘트의 혼합물을 통한 프라이머 도막층(120) 및 폴리우레아를 통한 폴리우레아 도막층(130)을 블럭체(110)의 내부면에 차례로 도포 형성함으로써 블럭체(110)의 내구성을 향상시켜 풍화작용이나 자외선 및 물의 흐름에 의한 블럭체(110)의 침식을 방지할 수가 있다. 따라서, 시공된 수로가 장시간 시간이 흘러도 물이 지하로 누수되는 것을 방지할 수가 있다.

본 고안은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 고안의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.

이상에서와 같이 본 고안에 따르면 물길을 인위적으로 경작지 등에 공급하기 위해 시공되어 용수로나 배수로를 형성하는 수로용 블럭의 내부면 상에 일정 두께의 도막층을 형성함으로써 내구성을 향상시켜 풍화나 자외선 및 침식 등에 의해 자연적인 조건에 의해 수로용 블럭의 내부면이 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가발현된다.

또한, 본 고안에 따른 기술은 물길을 인위적으로 경작지 등에 공급하기 위해 시공되어 용수로나 배수로를 형성하는 수로용 블럭의 내부면 상에 일정 두께의 도막층을 형성하여 풍화나 자외선 및 침식 등에 의해 자연적인 조건에 의해 수로용 블럭의 내부면이 파손되는 것을 방지함으로써 수로를 흐르는 물이 수로용 블럭으로부터 누수되는 것을 방지할 수 있다.

아울러, 본 고안에 따른 기술은 물길을 인위적으로 경작지 등에 공급하기 위해 시공되어 용수로나 배수로를 형성하는 수로용 블럭의 내부면 상에 일정 두께의 도막층 형성시 도막층을 형성하는 원료에 색소를 부가하여 수로용 블럭의 내부를 다양한 색상으로 도막함으로써 주위의 경관이나 환경에 동화될 수 있는 구조의 제품을 제공할 수가 있다.

Claims

바닥면에 지지되는 바닥체와 상기 바닥체의 일측 혹은 양측 상부로부터 일정 높이로 형성되는 측벽체의 구조로 이루어져 물길을 인위적으로 경작지에 공급하기 위해 시공되어 용수로나 배수로를 구성하는 수로용 블럭에 있어서,

상기 수로용 블럭의 내부면에 프라이머와 시멘트가 1 : 2 ∼1 : 3 의 중량비로 혼합되어 일정 두께로 도포된 프라이머 도막층; 및

상기 프라이머 도막층의 상부면으로 폴리우레아가 일정 두께로 도포되어 형성된 폴리우레아 도막층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 누수방지 구조의 수로용 블럭.
제 1 항에 있어서, 상기 프라이머 도막층을 도포하기 전에 상기 수로용 블럭 내부면에 습윤면이나 요철이 심한부분 및 곰보가 심한부분이 있는 경우 에폭시수지계 또는 폴리머시멘트 모르타르를 통해 일정 두께로 도포하여 블럭 내부면을 평활하게 조정하는 블럭 내부면 조정층이 더 형성되는 특징으로 하는 누수방지 구조의 수로용 블럭.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 폴리우레아에는 인체에 무해한 다양한 색상의 색소 중 선택된 하나 또는 둘 이상이 일정량 첨가되는 것을 특징으로 하는 누수방지 구조의 수로용 블럭.