KR200366697Y1 - 정밀가공이 가능한 엔드밀 - Google Patents

Abstract

본 고안은 절삭면의 거칠기를 향상하여, 절삭이후의 연삭공정을 생략할 수 있도록 압축을 가할 수 있는 스프링을 장착한 정밀가공이 가능한 엔드밀에 관한 것으로, 전단부에 절삭부를 가지고, 측면에 스토퍼돌기가 형성된 엔드밀팁; 상기 엔드밀팁의 후부가 삽입되고, 스토퍼돌기가 왕복할 수 있는 단차로 형성된 가이드홈을 가지는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 타측에 밀링머신에 고정할 수 있는 그리퍼헤드를 가지는 그립퍼; 상기 엔드밀팁을 그리퍼에 고정시키는 고정브라켓; 및 상기 삽입홈에 장착되는 스프링을 포함하는 엔드밀이다.

Description

정밀가공이 가능한 엔드밀{Endmill for precise cutting}

본 고안은 엔드밀에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 절삭면의 거칠기를 향상하여, 절삭이후의 연삭공정을 생략할 수 있도록 압축을 가할 수 있는 스프링을 장착한 정밀가공이 가능한 엔드밀에 관한 것이다.

엔드밀(end-mill)은 바닥날과 외주날로써 홈 깍기, 딘 깍기, 윤곽 및 곡면 깍기 등의 다양한 가공이 가능한 절삭 공구이다.

즉, 상기 엔드 밀은, 그 측단 및 선단부에 절삭날이 형성되어 있으며, 밀링 머신(milling machine)에 장착된 상태에서 회전과 동시에 직선 이동함으로써, 금속재에 대하여 홈 가공, 단차 가공, 바닥 가공(평면 가공), 모방 가공 등 다양한 절삭 가공을 하는 데 사용된다.

엔드밀은 날폭이 좁기 때문에 절삭면이 다소 거친편이다.

더욱이, 엔드밀을 더욱 정밀한 것으로 교환하여 가공하거나, 다른 공구를 사용하기 위해 엔드밀을 교환하는 경우, 교환되는 시점에 축방향 길이가 정확이 보정(대략 0.002mm 정도)되지 않아 절삭 후 단차가 발생한다.

따라서, 절삭면의 조도를 0.1s 정도로 좋게 하기 위해서는 연마제로 폴리싱을 하거나, 랩제로 랩핑을 하여야 하나, 이에 따른 비용 및 시간상의 제약이 발생한다.

상기의 비용 및 시간상의 제약은 상기 절삭면의 거칠기가 클수록 더욱 크게 된다.

또한, 상기 래핑은 수작업에 의하므로, 작업자의 숙련도 차이로 인한 품질의 차이가 발생할 수 있다.

따라서, 엔드밀 절삭가공시 절삭면의 조도를 래핑가공의 정도만큼 좋게 하여 밀링에서 래핑까지의 공정을 하나의 공정으로 간소화할 수 있는 엔드밀 개발이 요구된다.

상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안의 목적은, 절삭면의 거칠기를 향상하여, 절삭이후의 연삭공정을 생략할 수 있도록 압축을 가할 수 있는 스프링을 장착한 엔드밀을 제공함에 있다.

도 1은 본 고안의 일실시예의 단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100: 절삭부 110: 엔드밀팁

111: 스토퍼돌기 200: 그립퍼

210: 그리퍼헤드 211: 가이드홈

220: 스프링 230: 고정브라켓

240: 볼트

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 전단부에 절삭부를 가지고, 측면에 스토퍼돌기가 형성된 엔드밀팁; 상기 엔드밀팁의 후부가 삽입되고, 스토퍼돌기가 왕복할 수 있는 단차로 형성된 가이드홈을 가지는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 타측에 밀링머신에 고정할 수 있는 그리퍼헤드를 가지는 그립퍼; 상기 엔드밀팁을 그리퍼에 고정시키는 고정브라켓; 및 상기 삽입홈에 장착되는 스프링을 포함하는 엔드밀이다.

이하, 본 고안을 실시예 및 도면을 통하여 상세히 설명한다.

본 고안의 가장 큰 특징은, 엔드밀에 압축력을 가한 상태에서 절삭을 함으로써, 절삭시 거칠기 곡선의 극점의 차를 줄여 절삭면의 조도를 좋게 하는 것이다.

따라서, 본 고안은 도 1에 도시된 바와 같이 크게 엔드밀팁(110)과 그립퍼와, 상기 엔드밀팁(110)과 그립퍼(200) 사이에 삽입되는 스프링(220) 및 엔드밀팁(110)을 고정하는 고정브라켓(230)으로 구성된다.

상기에서 엔드밀팁(110)은 전단부에는 절삭부(100)가 형성되고, 엔드밀팁(110)의 타단은 상기 그립퍼(200) 내부에 형성된 삽입홈에 끼워진다.

상기 절삭부(100)는 가공목적에 맞추어 여러가지 형태로 형성할 수 있다.

특히, 본 발명의 경우 좁은 틈을 가공해야 하기 때문에, 절삭부는 절삭과정에서 발생하는 칩의 배출을 용이하게 하는 구조로 형성되는 것이 바람직하며, 극미세량의 절삭에도 칩이 배출 되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.

왜냐하면, 칩의 배출이 이루어져야만 엔드밀 가공 후 우수한 면조도를 얻을 수 있기 때문이다.

또한, 엔드밀의 절삭부를 제품 형상에 따라 여러가지 형상 및 크기로 구비하면 어떠한 미세 홈이라도 가공이 가능하다.

상기 엔드밀팁(110)의 측면에는 그리퍼(200)의 삽입홈에 단차를 두어 형성된 가이드홈(201)에서 왕복운동하도록 스토퍼돌기(111)가 형성된다.

상기 엔드밀팁(110)의 후부는 그립퍼(200) 내부에 형성된 삽입홈에 삽입된다.

상기 삽입홈에는 스프링(220)이 내삽되어 엔드밀팁(110)과 그립퍼(200) 사이에 척력을 부여한다.

상기 스프링(220)의 삽입을 용이하게 하고, 스프링이 수직방향의 변위만이 발생하도록, 즉 좌굴이 발생하지 않도록 삽입홈 상부 또는 엔드밀팁(110)의 후단부에 스프링(220)이 삽입될 수 있는 홈을 형성하는 것도 바람직하다.

그리고, 상기 그립퍼(200)의 외부 상측에는 밀링머신(도시 생략)에 고정될 수 있도록 그리퍼헤드(210)가 형성된다. 상기 그리퍼헤드(210) 부분이 밀링머신의척 등에 고정된다.

따라서, 본 발명은 기존의 수치제어 밀링머신에 직접 부착이 가능하다.

엔드밀팁(110)은 고정브라켓(230)에 의해 그립퍼(200)에 고정되며, 이 때 체결수단으로 볼트(240) 등을 사용할 수 있다.

본 발명의 작동관계는 다음과 같다.

엔드밀팁(110)을 그리퍼(200)의 삽입홈에 끼워넣는다.

그리고, 고정브라켓(230)으로 엔드밀팁(110)을 단단히 고정 후, 그리퍼헤드(210)를 밀링머신에 고정시키고 절삭작업을 한다.

삽입홈의 공간에는 스프링(220)이 존재하므로, 상기 스프링(220)이 약간 눌려 변형되도록 절삭재료 위에 위치시킨다.

그리고, 밀링머신을 작동시켜 절삭재료를 소정의 형상으로 절삭가공한다.

수치제어 프로그램을 이용하여 엔드밀 끝이 스프링에 의해 항상 가공물에 일정한 힘으로 전달될 수 있다.

본 고안의 엔드밀로 절삭가공을 하면 절삭면의 거칠기를 향상하여, 절삭이후의 연삭공정을 생략할 수 있어 있어 가공시간 및 가공비용상 경제적이다.

Claims (1)

1. 전단부에 절삭부를 가지고, 측면에 스토퍼돌기가 형성된 엔드밀팁;

   상기 엔드밀팁의 후부가 삽입되고, 스토퍼돌기가 왕복할 수 있는 단차로 형성된 가이드홈을 가지는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 타측에 밀링머신에 고정할 수 있는 그리퍼헤드를 가지는 그립퍼;

   상기 엔드밀팁을 그리퍼에 고정시키는 고정브라켓; 및

   상기 삽입홈에 장착되는 스프링을 포함하는 엔드밀.