KR200359333Y1 - 회전롤 표면 오염물질 제거장치 - Google Patents

회전롤 표면 오염물질 제거장치 Download PDF

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KR200359333Y1
KR200359333Y1 KR20-2004-0014787U KR20040014787U KR200359333Y1 KR 200359333 Y1 KR200359333 Y1 KR 200359333Y1 KR 20040014787 U KR20040014787 U KR 20040014787U KR 200359333 Y1 KR200359333 Y1 KR 200359333Y1
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Abstract

본 고안은 회전롤의 표면에 부착된 오염물질을 제거하는 장치에 관한 것으로, 회전롤의 표면에 부착된 오염물질을 자동으로 제거하여 안전사고를 예방하고, 조업중에도 수명이 다한 크리너를 교환할 수 있고, 협소한 장소에도 설치가 가능하며, 오염물질의 부착력에 따라 크리너 접촉압력을 자동으로 조절할 수 있으며, 오염된 부분만 골라서 크리닝할 수 있는 회전롤 표면 오염물질 제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 크리닝패드를 고정하고 접촉압력을 조절하는 수단인 크리너부(100)와; 크리너부를 길이방향으로 이송시키는 수단인 이동부(200)와; 장치 각 요소를 자동으로 제어하는 수단인 제어부(300); 로 구성되며 회전롤의 표면에 부착된 오염물질을 자동으로 제거하여 안전사고를 예방하고, 조업중에도 수명이 다한 크리너를 교환할 수 있고, 협소한 장소에도 설치가 가능하며, 오염물질의 부착력에 따라 크리너 접촉압력을 자동으로 조절할 수 있으며, 오염된 부분만 골라서 크리닝할 수 있는 실용상의 효과가 있다.

Description

회전롤 표면 오염물질 제거장치 {Surface cleaning apparatus for a rotating roll}
본 고안은 회전롤의 표면에 부착된 오염물질을 제거하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 강판을 생산하는 회전롤의 표면에 부착되어 있는 오염물질을 자동으로 제거할 수 있도록 된 회전롤 표면 오염물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로, 회전롤의 표면이 오염되면 불량품이 발생하므로 작업자가 직접 수입봉을 이용하여 오염물질을 제거하는데 이는 작업자가 회전체에 접근하므로 이물질이 자주 부착되는 경우 안전사고가 발생할 위험이 높은 문제점이 있다.
또한, 회전롤의 이물질을 제거하는 최근의 공지기술로는 워크롤 이물제거용 나이프장치 (특허출원번호 2000-0074365) 등이 있으나 이는 회전롤 표면에 접촉하여 이물을 제거하는 나이프을 교환하기 위해 연속으로 가동되는 조업라인을 정지시켜야 하므로 생산성을 저하시키는 요인으로 작용하며, 롤표면을 손상시킬 우려가 있고, 장치가 크고 복잡하여 장소가 협소한 곳에는 설치가 불가한 단점이 있다.
다음에 고압의 공기를 분사시키거나 진공으로 흡입하여 이물질을 제거하는 기술이 알려져 있으나, 이는 오염된 개소만 골라서 소제할 수 없으며 회전롤의 표면에 기름과 같은 유체가 묻어 있을 경우 표면장력에 의해 잘 제거 되지 않으므로 매우 높은 압력의 공기를 분사해야 하거나 고진공으로 흡입해야 하기 때문에 소음을 유발하며 많은 에너지를 소비하는 문제점이 있다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 회전롤의 표면에 부착된 오염물질을 자동으로 제거하여 안전사고를 예방하고, 조업중에도 수명이 다한 크리너를 교환할 수 있고, 협소한 장소에도 설치가 가능하며, 오염물질의 부착력에 따라 크리너 접촉압력을 자동으로 조절할 수 있으며, 오염된 부분만 골라서 크리닝할 수 있는 회전롤 표면 오염물질 제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
제 1도는 종래기술에 따른 회전롤에 오염물질이 부착된 상태를 나타낸 사시도
제 2도는 종래기술에 따른 워크롤 이물 제거용 나이프 장치를 나타낸 사시도
제 3도는 본 고안에 따른 회전롤 표면 오염물질 제거장치를 나타낸 사시도
제 4도는 본 고안에 따른 오염물질 제거장치의 구성품을 나타낸 분해사시도
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠
1 : 회전롤 2 : 스트립 3 : 오염물질
4 : 나이프장치
100 : 크리너부 101 : 크리너패드 103 : 크리너클램프
105 : 크리너고정판 107 : 고정볼트너트 109 : 가이드샤프트
111 : 에어실린더 113 : 서포트플레이트 115 : 샤프트부싱
200 : 이동부 201 : 로드레스실린더 202 : 피스톤
203 : 이송블럭 205 : 연결부재
300 : 제어부 301 : 컴퓨터 303 : 에어공급기
305 : 위치센서
상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 크리닝패드를 고정하고 접촉압력을 조절하는 수단인 크리너부(100)와; 크리너부를 길이방향으로 이송시키는 수단인 이동부(200)와; 장치 각 요소를 자동으로 제어하는 수단인 제어부(300); 로 이루어진다.
이하, 본 고안의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기 크리너부(100)는 부드럽고 질긴 섬유질로 두툼하게 형성되어 오염물질을 닦아내는 크리너패드(101)과 크리너패드(101)를 견고하게 결착시키는 틀인 크리너클램프(103)과 직사각형으로 크리너패드(101)를 지지하는 견고한 바닥판인 크리너고정판(105)과 손으로 조임과 풀림이 가능한 나비형너트로 된 고정볼트너트(107)와 크리너고정판(105)에 결합되고 크리너고정판(105)이 움직일 때 직선으로 움직이도록 사개소에서 크리너고정판(105)을 안내해 주는 가이드샤프트(109)와 샤프트부싱(115)에 보울트로 고정되고 로드측은 크리너고정판(105)에 결합되는 에어실린더(111)와 직사각형 판으로 크리너부 전체를 견고하게 지지하는 서포트플레이트(113)와 서포트플레이트(113)의 사개소에 결합되며 가이드샤프트(109)의 왕복운동을 가이드해 주는 샤프트부싱(115)로 이루어 진다.
상기 이동부(200)는 일반적인 실린더와는 다르게 로드가 없이 피스톤으로만 이동하는 에어 실린더인 로드레스실린더(201)와 실린더 속에 삽입되어 움직이는 피스톤(202)과 피스톤(202)과 한 몸체이며 실린더 외부에 돌출되어 이동하는 이송블럭(203)과 이송블럭(203)에 보울트로 조립되며 설치조건에 따라 다양한 형상으로 제작되어 크리너부(100)와 연결하는 연결부재(205)로 구성된다.
상기 제어부(300)는 프로그램을 내장하고 입력된 명령을 수행하는 컴퓨터(301)와 컴퓨터(301)의 지령에 따라 에어실린더(111)및 로드레스실린더(201)에 에어를 필요한 양과 적절한 압력으로 공급하는 에어공급기(303)와 에어실린더(111) 및 로드레스실린더(201)에 부착되며 피스톤의 위치를 감지하여 컴퓨터(301)에 신호를 전송하는 위치센서(305)로 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
작업자는 회전롤을 어떤 운전모드로 소제할 것인지 선택하고 컴퓨터(301)의 프로그램를 실행시키면 이동부(200)에 의해 크리너부(100)가 회전롤에 이동하여 표면을 닦기 시작한다.
운전자는 여러가지 운전모드를 선택할 수 있는데 예를 들면 일정한 시간 간격과 일정한 구간과 일정한 압력을 선택하여 운전할 수 있으며 수동으로 전환하여 필요한 개소를 적절한 압력으로 소제할 수 있다.
이와 같은 작용에 있어서 컴퓨터(301)의 프로그램이 지령을 에어공급기(303)에 내리면 에어공급기(303)은 대기 장소에 있던 크리너부(100)의 에어실린더(111)후진측에 에어를 공급여 크리너고정판(105) 및 크리너패드(101)를 후진시킨 후 로드레스실린더(201)의 한쪽방향에 에어를 공급하여 크리너부(100) 전체를 회전롤의 오염된 표면으로 이송시키며 위치센서(305)는 피스톤(202)의 위치 정보를 컴퓨터(301)에 계속 전송한다.
크리너패드(101)이 회전롤의 오염된 위치에 도착하면 에어공급기(303)은 에어실린더(111)를 전진시켜 크리너패드(101)를 회전롤의 표면에 접촉시킨 후 적절한 압력의 에어를 공급하여 세척력을 조절한다. 회전롤은 항상 돌아가고 있으므로 회전롤의 표면이 닦아지기 시작하며 로드레스실린더(201)의 양방향에 번갈아 가며 에어를 공급하여 피스톤(202)가 왕복운동을 하게 하면 회전롤의 표면에 부착된 오염물질이 제거된다.
오염물질의 제거가 완료되면 에어실린더(111)를 후진시켜 크리너패드(101)를 회전롤의 표면에서 분리시킨 후 로드레스실린더(201)의 한쪽에 에어를 공급하여 크리너패드(101)를 대기장소로 이동시키며, 수명이 다한 크리너패드(101)은 회전롤이 구동할 때에도 대기장소에서 고정볼트너트(107)를 풀어내고 교환하면 된다.
상기와 같이 본 고안은 회전롤의 표면에 부착된 오염물질을 자동으로 제거하여 안전사고를 예방하고, 조업중에도 수명이 다한 크리너를 교환할 수 있고, 협소한 장소에도 설치가 가능하며, 오염물질의 부착력에 따라 크리너 접촉압력을 자동으로 조절할 수 있으며, 오염된 부분만 골라서 크리닝할 수 있는 실용상의 효과가있다.

Claims (2)

  1. 회전롤의 표면에 부착된 오염물질을 제거하는 장치에 있어서, 부드럽고 질긴 섬유질로 두툼하게 형성되어 오염물질을 닦아내는 크리너패드(101)과 크리너패드(101)를 견고하게 결착시키는 틀인 크리너클램프(103)과 직사각형으로 크리너패드(101)를 지지하는 견고한 바닥판인 크리너고정판(105)과 손으로 조임과 풀림이 가능한 나비형너트로 된 고정볼트너트(107)와 크리너고정판(105)에 결합되고 크리너 고정판(105)이 움직일 때 직선으로 움직이도록 사개소에서 크리너고정판(105)을 안내해 주는 가이드샤프트(109)와 샤프트부싱(115)에 보울트로 고정되고 로드측은 크리너고정판(105)에 결합되는 에어실린더(111)와 직사각형 판으로 크리너부 전체를 견고하게 지지하는 서포트플레이트(113)와 서포트플레이트(113)의 사개소에 결합되며 가이드샤프트(109)의 왕복운동을 가이드해 주는 샤프트부싱(115)로 이루어 크리너부(100)와;
    로드가 없이 피스톤으로만 이동하는 에어 실린더인 로드레스실린더(201)와 로드레스실린더(201)에 보울트로 조립되며 서포트플레이트(113)에 용접되는 연결부재(205)로 이루어진 이동부(200)와;
    프로그램을 내장하고 입력된 명령을 수행하는 컴퓨터(301)와 컴퓨터(301)의 지령에 따라 에어실린더(111)및 로드레스실린더(201)에 에어를 필요한 양과 적절한 압력으로 공급하는 에어공급기(303)와 에어실린더(111) 및 로드레스실린더(201)에 부착되며 피스톤의 위치를 감지하여 컴퓨터(301)에 신호를 전송하는위치센서(305);로 이루어짐을 특징으로 하는 회전롤 표면 오염물질 제거장치
  2. 상기 1항에 있어서 크리너부(100)와 이동부(200)을 연결해 주는 연결부재(205)는 회전롤의 크기와 설치위치 조건에 따라 다양한 형상으로 제작됨을 특징으로 하는 회전롤 표면 오염물질 제거장치
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101417039B1 (ko) * 2007-12-24 2014-07-08 주식회사 포스코 전기도금용 컨덕트 롤 이물제거 장치
CN115382802A (zh) * 2022-08-29 2022-11-25 河钢集团衡水板业有限公司 一种在线清洁导电辊辊面的方法及装置

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