KR200351349Y1 - 고형물 파쇄장치 - Google Patents

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KR200351349Y1
KR200351349Y1 KR20-2004-0005928U KR20040005928U KR200351349Y1 KR 200351349 Y1 KR200351349 Y1 KR 200351349Y1 KR 20040005928 U KR20040005928 U KR 20040005928U KR 200351349 Y1 KR200351349 Y1 KR 200351349Y1
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Abstract

본 고안은 고형물이 공급되어지며 일측이 개방된 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 내측에서 회전가능하며 내측벽면에 다수의 제1핀(13)이 수평방향으로 돌출된 회전판(14)과, 상기 하우징(10)과 마주하여 고정되어지되 내측벽면에 다수의 제2핀(33)이 수평방향으로 돌출되어지며 고형물 유입구가 형성된 커버(30)를 포함하는 고형물파쇄장치에 있어서, 상기 제1 및 제2핀(13, 33)의 외측에 폐고리형태로 고정되어지되 다수의 슬롯이 형성되는 것을 특징으로 하는 입도선별수단(50)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 고형물 파쇄장치를 요지로 한다.

Description

고형물 파쇄장치{An apparatus for crushing the sold material}
본 고안은 고형물 파쇄장치에 관한 것으로서, 특히 고형물을 파쇄하여 균일한 크기의 조각들을 선별하기 위한 파쇄장치의 효율성을 크게 향상한 고형물 파쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 인조대리석을 만들기 위해서는 인조대리석의 원료 제조업체에서는 고형물 형태의 인조대리석 원료를 균일한 크기의 입자로 분쇄하여 인조대리석을 성형하는 업체에 납품하고있다. 즉, 최초에 화공약품과 돌가루 등을 혼합하여 인조대리석 원료인 덩어리 형태의 고형물을 제조한 다음 이를 다시 균일한 크기, 예를 들어 1~2 mm 크기로 파쇄하게 된다. 한편,고형물을 파쇄하는 장치는 여러단계를 거쳐서 파쇄작업을 수행하게 되는데, 우선 1차로 햄머 크러셔(HAMMER CRUSHER: 공지의 장치이므로 상세한 설명은 생략함)에서 1차로 파쇄하고, 1차로 분쇄된 고형물은 다시 호퍼 또는 컨베이어 라인을 통하여 2차 파쇄장치(핀밀: Pin Mill)로 이동하게 된다.
도 1은 종래의 고형물 파쇄장치의 사시도이고, 도 2는 종래의 고형물 파쇄장치 분해사시도, 도 3은 종래의 고형물파쇄장치 중 스크린을 나타내는 도면으로서, 종래의 고형물파쇄장치는 고형물이 공급되어지며 일측이 개방된 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 내측에서 회전가능하며 그 내측면에 다수의 제1핀(13)이 수평방향으로 돌출된 회전판과, 상기 하우징(10)과 마주하여 장착되어지되 내측면에 다수의 제2핀(33)이 수평방향으로 돌출되어지고 고형물 유입구가 형성된 커버(30)와, 상기 제1및 제2핀(13, 33)의 외측에 고정되는 스크린(20)으로 이루어져 있다. 이하, 각각의 부재에 대하여 상세히 설명한다.
상기 하우징은 베이스(40)의 상부면에 고정되며, 일측이 개방되어 있으며, 개방된 일측은 후술하는 커버(30)에 의하여 닫히게 된다. 또한 하우징(10)의 내부에는 상기 회전판(14)이 장착되는데, 회전판(14)의 중심에는 축(44)이 수평방향으로 장착된다. 한편, 축(44)의 단부에는 벨트(42)가 연결되어 후술하는 축(44)으로부터 동력을 전달받게 된다. 한편, 축(44)은 모터(41)의 구동에 의하여 회전하게 된다. 모터(41)와 축(44)간의 동력전달은 벨트(42)에 의하여 이루어진다.
한편, 하우징(10)의 내부에는 회전판(14)이 하우징의 내부에서 회전가능하도록 장착되는데, 회전판(14)의 중심에는 축(44)이 회전가능하도록 장착된다. 회전판(14)과 축(44) 사이에는 베어링(도시되지 않음)이 창착되어 원활한 회전을 도울수 있다. 한편, 회전판(14)의 외측면에는 후술하는 커버(30)방향 즉, 수평방향으로 제1핀(13)이 다수 돌출되어 고정된다. 한편, 제 1핀(13)의 형태는 회전판(14)로부터 수평방향으로 돌출되어 형성되는데, 다수의 제1핀(13)중에서 외측에 있는 핀의 크기는 내측에 있는 핀의 크기보다 더 크다.
커버(30)는 상기 하우징(10)의 개방된 일측에 접하게 되는데, 플레이트(31)와, 제2핀(33)으로 이루어져 있다. 플레이트(31)는 둥근원판으로 이루어져 있으며, 플레이트(31)의 내측면에는 제2핀(33)이 다수 형성되어 있다. 플레이트(31)의 중심에는 고형물 유입구(35)가 형성되어 상부의 호퍼(도시하지 않음)로부터 1차로 파쇄된 고형물이 유입된다. 한편, 고형물 유입구(35)는 고형물 유입 안내통(34)에 의하여 상부와 연통된다.
스크린(20)은 상기 제1및 제2핀(13, 33)의 외측에 장착되는데, 폐고리 형태의 마주하는 한쌍의 지지부(21)와, 지지부(21)상이에 가교되어 다수 고정되는 바(23)와, 상기 각각의 지지부(21)내측를 둘러싸는 타공망(22)으로 이루어져 있다. 타공망(22)에는 다수의 구멍이 균일하게 형성된다.
이하, 종래의 고형물파쇄장치에 의한 파쇄과정을 보면, 별도의 장소에서 1차로 파쇄된 고형물이 고형물 유입구(35)를 통하여 하우징의 내부로 유입되면, 모터(41)가 구동하면서 회전판(14)이 회전한다. 회전판의 회전에 의하여 원심력이 작용하게 되고, 고형물은 외측으로 쏠리게 된다.
이때, 각각의 제1 및 제2핀(13,33)에 의하여 고형물이 파쇄된다. 파쇄된 고형물은 타공망(22)의 크기보다 작아질때까지 계속하여 파쇄작업이 이루어지며, 고형물의 입자가 타공망의 크기보다 작아질 경우에는 타공망에 형성된 홀을 통하여 고형물이 아래의 호퍼(도시되지 않음)로 배출된다. 이러한 과정을 통하여 고형물은 일정한 크기의 입자로 분쇄되는데, 종래의 타공망은 적당한 크기의 입자로 분쇄된 이후에도 타공망에 형성된 홀을 통하여 입자가 쉽게 배출되지 않았다. 이로 인하여 완전히 밀가루 처럼 분쇄되어 원료를 사용하지 못하게 되는 문제점이 발생하였다.
이로인하여 고형물 투입대비 분쇄된 입자중 실제 사용할 수 있는 원료를 생산하는 비율은 67% 정도에 머물고 있는 실정이다. 다시말하여 고형물 100kg 을 파쇄하여 33kg 은 소정크기의 원하는 입자크기에 미치지 못하여 사용하지 못하게 되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고형물을 파쇄하여 균일한 크기의 조각들을 선별하기 위한 파쇄장치의 효율성을 크게 향상한 고형물 파쇄장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상술한 목적은 고형물이 공급되어지며 일측이 개방된 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 내측에서 회전가능하며 내측벽면에 다수의 제1핀(13)이 수평방향으로 돌출된 회전판(14)과, 상기 하우징(10)과 마주하여 고정되어지되 내측벽면에 다수의 제2핀(33)이 수평방향으로 돌출되어지며 고형물 유입구가 형성된 커버(30)를 포함하는 고형물파쇄장치에 있어서, 상기 제1 및 제2핀(13, 33)의 외측에 폐고리형태로 고정되어지되 다수의 슬롯이 형성되는 것을 특징으로 하는 입도선별수단(50)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 고형물 파쇄장치에 의하여 달성된다.
도 1은 종래의 고형물 파쇄장치의 사시도.
도 2는 종래의 고형물 파쇄장치 분해사시도.
도 3은 종래의 고형물파쇄장치중 스크린을 나타내는 도면.
도 4는 본 고안에 의한 고형물 파쇄장치의 사시도.
도 5는 본 고안에 의한 고형물 파쇄장치의 분해사시도.
도 6은 본 고안에 의한 입도선별수단의 사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 하우징 13: 제1핀
14: 회전판 30: 커버
50: 입도선별수단
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성에 대하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 고안에 의한 고형물 파쇄장치의 사시도이고, 도 5은 본 고안에 의한 고형물 파쇄장치의 분해사시도이고, 도 6은 본 고안에 의한 입도선별수단의 사시도로서, 본 고안에 의한 고형물 파쇄장치는 고형물이 공급되어지며 일측이 개방된 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 내측에서 회전가능하며 내측벽면에 다수의 제1핀(13)이 수평방향으로 돌출된 회전판(14)과, 상기 하우징(10)과 마주하여 장착되어지되 내측벽면에 다수의 제2핀(33)이 수평방향으로 돌출되어지며 고형물 유입구가 형성된 커버(30)와, 상기 제1및 제2핀(13, 33)의 외측에 고정되는 입도선별수단(50)으로 이루어져 있다. 이하, 각각의 부재에 대하여 상세히 설명한다.
상기 하우징(10)은 베이스(40)의 상부면에 고정되며, 일측이 개방되어 있으며, 개방된 일측은 후술하는 커버(30)에 의하여 닫히게 된다. 또한 하우징(10)의 내부에는 상기 회전판(14)이 장착되는데, 회전판(14)의 중심에는 축(44)이 수평방향으로 장착된다. 한편, 축(44)의 단부에는 벨트(42)가 연결되어 후술하는 축(44)으로부터 동력을 전달받게 된다. 한편, 축(44)은 모터(41)의 구동에 의하여 회전하게 된다. 모터(41)와 축(44)간의 동력전달은 벨트(42)에 의하여 이루어진다.
한편, 하우징(10)의 내부에는 회전판(14)이 하우징의 내부에서 회전가능하도록 장착되는데, 회전판(14)의 중심에는 축(44)이 회전가능하도록 장착된다. 회전판(14)과 축(44) 사이에는 베어링(도시되지 않음)이 창착되어 원활한 회전을 도울수 있다. 한편, 회전판(14)의 외측면에는 후술하는 커버(30)방향 즉, 수평방향으로 제1핀(13)이 다수 돌출되어 고정된다. 한편, 제 1핀(13)의 형태는 회전판(14)로부터 수평방향으로 돌출되어 형성되는데, 다수의 제1핀(13)중에서 최외측에 있는 핀의 크기는 내측에 있는 핀의 크기보다 더 크게 형성할 수 있다.
커버(30)는 상기 하우징(10)의 개방된 일측에 접하게 되는데, 플레이트(31)와, 제2핀(33)으로 이루어져 있다. 플레이트(31)는 둥근원판으로 이루어져 있으며, 플레이트(31)의 내측면에는 제2핀(33)이 다수 형성되어 있다. 플레이트(31)의 중심에는 고형물 유입구(35)가 형성되어 상부의 호퍼(도시하지 않음)로부터 1차로 파쇄된 고형물이 유입된다. 한편, 고형물 유입구(35)는 고형물 유입 안내통(34)에 의하여 상부와 연통된다. 한편, 제1및 제2핀(13, 33)은 커버(30)를 하우징(10)에 볼트등에 의하여 고정할 경우, 그 단부를 각각 마주하게 되는데, 일정간격 예를 들어 10mm 정도 그 단부가 떨어져 있는 상태로 마주하게 된다. 즉, 제2핀(33)은 고정되고, 제1핀(13)은 회전판(14)과 함께 회전한다.
입도선별수단(50)은 폐고리 형태의 마주하는 한쌍의 지지부(21)와, 상기 각각의 지지부(21)사이를 가교하여 고정되는 다수의 선별바(53)와, 상기 각각의 지지부(21)를 고정하는 고정바(52)로 이루어져 있다. 한편, 상기 다수의 선별바(53)간의 간격은, 예를 들어 2mm 떨어지도록 구성할수 있다. 한편, 각각의 선별바(53)사이에는 슬롯(slot: 54)이 형성된다.
이하, 본 고안의 작동에 대하여 설명하면, 별도의 장소에서 1차로 파쇄된 고형물은 컨베이어 라인 또는 호퍼에 의하여 이송 저장된다. 이후, 고형물 유입구(35)를 통하여 1차 파쇄된 고형물이 하우징의 내부로 유입되면, 모터(41)가 구동하면서 회전판(14)이 회전한다. 회전판(14)의 회전에 의하여 원심력이 작용하게 되고, 하우징(10)내의 고형물은 외측으로 쏠리게 된다.
이때, 다수의 제1핀(13)은 회전판(14)과 함께 회전하면서 파쇄된 고형물과 충돌을 이르키게 되고, 이 충격으로 고형물이 작게 파쇄된다. 또한, 고형물은 제1핀(13)과 소정간격 이격된 상태로 커버에 고정된 제2핀(33)과도 충돌을 이르키면서 작게 파쇄된다. 한편, 도면부호 32는 숫나사로서 하우징에 커버를 고정할때 이용된다.
이때, 작게 파쇄된 고형물은 선별바사이의 간격(2mm)보다 작아질때까지 계속하여 파쇄작업이 이루어지며, 고형물의 입자가 선별바사이의 간격보다 작아질 경우에는 선별바(53)사이를 통하여 아래의 호퍼(도시되지 않음)로 배출된다. 이러한 과정을 반복하면서, 고형물은 일정한 크기의 입자로 분쇄된다. 한편, 각각의 선별바(53)와 선별바 사이에는 슬롯(54: slot)을 형성하게 되며, 이러한 가늘고 긴 구멍은 분쇄된 입자가 용이하게 아래로 배출될 수 있도록 한다.
본 고안에 의하여 종래의 타공망을 통한 입도선별시 발생하는 문제, 즉, 타공망에 형성된 구멍을 분쇄된 원료가 잘 통과하지 못하므로 인하여 원료가 완전히 가루로 변하는 것을 방지할 수 있는 우수한 효과가 있다. 즉, 구멍을 슬롯형태로 가늘고 긴 구멍으로 형성되게 하므로서 소정크기의 입자들이 용이하게 빠져나가도록 할 수 있는 우수한 효과가 있으며, 이러한 효과로 인하여 고형물을 투입하여 일정한 크기의 입자형태를 가지는 인조대리석 원료가 출력되는 비율을 크게 향상하는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 고형물이 공급되어지며 일측이 개방된 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 내측에서 회전가능하며 내측벽면에 다수의 제1핀(13)이 수평방향으로 돌출된 회전판(14)과, 상기 하우징(10)과 마주하여 고정되어지되 내측벽면에 다수의 제2핀(33)이 수평방향으로 돌출되어지며 고형물 유입구가 형성된 커버(30)를 포함하는 고형물파쇄장치에 있어서,
    상기 제1 및 제2핀(13, 33)의 외측에 폐고리형태로 고정되어지되 다수의 슬롯이 형성되는 것을 특징으로 하는 입도선별수단(50)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 고형물 파쇄장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 입도선별수단은 상기 제 1및 제2핀의 외측에 폐고리 형태로 고정되는 마주하는 한쌍의 지지부(21)와, 상기 각각의 지지부(21)사이를 가교하여 빗살모양으로 고정되는 다수의 선별바를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고형물 파쇄장치.
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