KR20090110056A - 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치 - Google Patents

재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치 Download PDF

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KR20090110056A KR1020080035641A KR20080035641A KR20090110056A KR 20090110056 A KR20090110056 A KR 20090110056A KR 1020080035641 A KR1020080035641 A KR 1020080035641A KR 20080035641 A KR20080035641 A KR 20080035641A KR 20090110056 A KR20090110056 A KR 20090110056A
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Abstract

본 발명은 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치에 관한 것으로서, 맨틀코어를 중공회전축과 함께 회전 및 승강되면서 별도의 진동수단에 의해 진동시킴으로써 파쇄과정 중에 크랙이 발생된 콘크리트골재를 쪼개고 파쇄된 콘크리트골재들을 보다 효과적으로 비벼주어 콘크리트골재의 입자모서리를 둥글게 연마하여 양질의 콘크리트골재를 얻을 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 프레임의 평판베이스에 게이브가 장착되되 이 게이브 내에서 회전되게 회전축의 하단에 장착된 맨틀코어가 설치되고 상기 맨틀코어가 제1동력원과 동력전달부재를 통해 연결되어 회전되게 설치된 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치에 있어서, 상기 맨틀코어에는 별도의 제2동력원에 의해 회전 구동되는 진동중량추를 갖는 진동수단이 부가되며, 이 진동수단에 의해 맨틀코어가 진동되더라도 회전축으로의 전달을 최소화시킬 수 있도록 상기 맨틀코어의 상, 하단이 제1, 제2맨틀고정부재와 제1, 제2진동흡수부재를 통해 연결되고 상기 맨틀코어 하단의 제2맨틀고정부재가 제2베어링을 통해 지지된 회전원판과 탄성부재에 의해 탄력적으로 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
따라서 파쇄과정 중에 크랙이 발생된 콘크리트골재를 쪼개고 파쇄된 콘크리트골재들을 보다 효과적으로 비벼주어 콘크리트골재의 입자모서리를 둥글게 연마하여 양질의 콘크리트골재를 얻을 수 있는 효과가 있다.
게이브, 맨틀코어, 기어박스, 진동수단, 중공회전축

Description

재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치{polishing Apparatus for recycling aggregate of construction wastes}
본 발명은 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 20~30㎜이하로 파쇄된 폐 콘크리트골재가 투입되면 맨틀코어가 비벼주면서 진동을 부여하여 크랙을 갖는 콘크리트골재를 쪼갬은 물론 가압하면서 다지듯이 연마하여 시멘트페이스트 등을 박리시킬 수 있는 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로, 건설폐기물 중에서 콘크리트 구조물이나 각종 건물은 대부분이 철근을 포함하는 콘크리트덩어리와, 건축물 주위의 토사가 주류를 이루는데, 이러한 콘크리트덩어리와 토사를 파쇄하고 각종 원자재로 분리 선별하는 재생가공작업 을 수행하여 재생순환골재를 얻고 있다.
건설폐기물을 이용한 전형적인 재생순환골재의 생산방법은, 콘크리트 폐자재를 각종 파쇄기로 수차례에 걸쳐 단계적으로 파쇄하여 소정의 입자크기로 파쇄하여야 하고, 이렇게 파쇄된 파쇄골재 중에 혼재되어있는 철근이나 목재, 합성수지류 및 토사 등을 분리 제거함으로써 중간골재(6㎜이하의 잔골재를 포함한다)를 얻은 다음, 상기 중간골재인 폐 콘크리트 파쇄골재를 분리 선별하고 이를 재처리함으로써 양질의 골재를 얻을 수 있다.
상기 재생순환골재의 입형을 개선하기 위한 장치가 제시되어 있으나, 이들 중에서 본원발명과 일부 동일한 기술사상을 갖는 것으로 대한민국 특허 제10-0529587호에 제시되어 있다.
상기 특허의 특징은 도 5 내지 도7에 제시된 바와 같이, 조크러셔에 이어 세컨드크러셔, 그리고 콘크러셔에 의해 차례로 파쇄되는 일련의 파쇄 단계별로 자선기나 송풍기 또는 선별스크린 등의 선별수단을 선택적 또는 반복적으로 사용하여 건설폐기물을 처리함에 있어서, 상기 콘크러셔에 이어 압착 파쇄수단인 롤분쇄기와 폐수지류 등의 분리 선별수단인 오버스크린, 그리고 골재의 입형 개선을 위한 입형개선기를 포함하며, 이 입형개선기는 깔때기형의 투입구와, 경사마찰면을 가지는 회전부재와, 이 회전부재에 대향하며 경사마찰면이 형성된 받침부재를 포함하여 구성된 것이다.
상기와 같이 구성된 특허의 건설폐기물 처리장치는 받침부재에서 회전부재가 회전되면 그 사이로 공급되는 골재가 받침부재 및 회전부재의 경사마찰면에 의해 서로 비벼줌으로써 골재의 모서리를 연마하여 양질의 둥근 입형으로 마쇄하는 것이었다.
그러나 상기와 같은 건설폐기물 처리장치에 있어서는, 받침부재에서 회전부재가 단순히 회전되면서 골재들을 서로 비벼서 골재의 모서리를 연마하는 것이어서 파쇄과정 중에 크랙이 발생된 콘크리트골재를 쪼개는 작용이 미약하고 파쇄된 콘크리트골재의 모서리연마가 제대로 이뤄지지 않는다는 문제점이 있었다. 이로 인하여 양질의 콘크리트골재를 얻기 위해서는, 상기 콘크리트골재의 입자모서리의 연마공정이 다시 한 번 더 요구되었고, 결론적으로 콘크리트골재를 재차 가공함에 따라 별도의 부대장비소요와 가공시간이 길어져 작업능률 및 생산성 또한 저하된다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 폐단 및 문제점을 해결하기 위해 연구개발한 것으로서, 그 목적은 맨틀코어가 중공회전축과 함께 회전 및 승강되면서 별도의 진동수단에 의해 진동되게 마련함으로써 파쇄과정 중에 크랙이 발생된 콘크리트골재를 쪼개고, 파쇄된 콘크리트골재들을 가압하면서 다지듯이 보다 효과적으로 비벼주어 콘크리트골재의 입자모서리를 둥글게 연마하여 시멘트페이스트 등을 박리시킨 양질의 콘크리트골재를 얻을 수 있는 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 맨틀코어에 평면상 사방으로 연장된 수평회전축을 포함하는 기어박스를 마련하고 상기 수평회전축에 각각 진동중량추를 마련함으로써 수평회전축의 회전속도에 적합한 진동을 얻을 수 있으며, 이로 인하여 장치 전체에 과도한 진동을 방지하면서 파쇄과정 중에 크랙이 발생된 콘크리트골재를 쪼갬은 물론 파쇄된 콘크리트골재들을 효율적으로 비벼줄 수 있도록 한 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 프레임의 평판베이스에 게이브가 장착되되 이 게이브 내에서 회전되게 회전축의 하단에 장착된 맨틀코어가 설치되고 상기 맨틀코어가 제1동력원과 동력전달부재를 통해 연결되어 회전되게 설치된 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치에 있어서, 상기 맨틀코어에는 별도의 제2동력원에 의해 회전 구동되는 진동중량추를 갖는 진동수단이 부가되며, 이 진동수단에 의해 맨틀코어가 진동되더라도 회전축으로의 전달을 최소화시킬 수 있도록 상기 맨틀코어의 상, 하단이 제1, 제2맨틀고정부재와 제1, 제2진동흡수부재를 통해 연결되고 상기 맨틀코어 하단의 제2맨틀고정부재가 제2베어링을 통해 지지된 회전원판과 탄성부재에 의해 탄력적으로 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치에 있어서, 상기 진동수단은 상기 맨틀코어의 중간부에 마련되되 평면상 사방으로 연장된 4개의 수평회전축을 포함하고 상기 수평회전축에 각각 진동중량추를 갖는 기어박스; 상기 기 어박스의 입력축인 직립입력축으로 동력을 전달하기 위해 동심을 이루고 마련된 연결회전축; 이 연결회전축의 한쪽끝단에 이와 동심을 이루고 출력축이 연결 설치된 제2동력원으로 마련되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치에 있어서, 상기 회전축은 상기 연결회전축과 동심을 이루고 이중으로 설치되도록 중공축으로 마련되며, 상기 연결회전축은 맨틀코어 및 기어박스가 상하좌우로 유동되더라도 이를 수용할 수 있는 축이음으로 연결되고 상기 축이음은 축 방향으로의 이동이 자유로운 스플라인이음이 바람직하다.
본 발명에 따른 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치에 있어서, 상기 수평회전축의 진동중량추는 상기 수평회전축에 고정된 고정중량추가 마련되고 이 고정중량추의 양쪽에 수평회전축과 별도로 2개의 링이 회전되게 마련되어 상기 링에 수평회전축의 회전관성력에 따라 임의위치에서 회동되는 가동중량추가 마련된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치는 맨틀코어가 회전축과 함께 회전 및 승강되면서 별도의 진동수단에 의해 진동되게 마련함으로써 파쇄과정 중에 크랙이 발생된 콘크리트골재를 쪼개고, 파쇄된 콘크리트골재들을 가압하면서 다지듯이 보다 효과적으로 비벼주어 콘크리트골재의 입자모서리를 둥글게 연마하여 양질의 콘크리트골재를 얻을 수 있는 효과를 갖는다.
또한 맨틀코어에 평면상 사방으로 수평회전축을 포함하는 기어박스를 마련하고 상기 수평회전축에 각각 진동중량추를 마련함으로써 수평회전축의 회전속도에 적합한 진동을 얻을 수 있으며, 이로 인하여 장치 전체에 과도한 진동을 방지하면서 파쇄과정 중에 크랙이 발생된 콘크리트골재를 쪼갬은 물론 파쇄된 콘크리트골재들을 효율적으로 비벼줄 수 있는 효과를 갖는다.
이하, 본 발명에 따른 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치를 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 2의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 요부인 맨틀코어부분을 상세하게 나타낸 도면이고 도 4 내지 도 9는 본 발명의 마쇄장치에서 각각의 주요구성을 발췌하여 나타낸 도면들이다.
도면에 나타낸 바와 같이, 프레임(10)은 제1, 제2수평부재(11,12)와 직립부재(13)로 되고 그 중간상부엔 평판베이스(14)가 장착되어 있으며, 상기 평판베이스(14)의 하부에는 속이 빈 절두추형의 게이브(20)가 장착되어 있고, 상기 게이브(20)의 상단에는 골재이탈방지부재(21)가 설치되어 있다. 상기 게이브(20)의 내에는 맨틀코어(30)가 설치되되 상기 맨틀코어(30)는 프레임(10)의 제1, 제2수평부재(11,12)에서 회전 가능하게 제1, 제2베어링(41,42)으로 지지된 중공회전축(40)의 하단에 설치되어 있다.
상기 게이브(20)는 속이 빈 상광하협의 절두추체형상으로 형성되어 있고 그 내면에 다줄 나선방향을 따라 소정간격으로 균일하게 배열된 다수의 원형핀(22)이 돌출되어 있다.
상기 중공회전축(40)의 상단에는 풀리(43)가 장착되어 있고 상기 중공회전축(40)의 풀리(43)는 프레임(10)의 상단한쪽에 장착된 모터 등의 제1동력원(44)과 동력전달부재(45)를 통해 연결되어 있다.
상기 제1베어링(41)은 중공회전축(40) 상단의 풀리(43) 하면과 접촉됨과 아울러 중공회전축(40)의 외측주면이 접촉되어 원활한 슬라이딩이 이뤄지도록 플랜지를 갖는 원통형타입, 즉 "ㅠ"자형 단면의 라이너가 구비된 슬라이딩베어링이 바람직하다. 특히, 상기 제1베어링(41)의 상면과 풀리(43)의 하면은 상기 중공회전축(40)이 1회전마다 맨틀코어(30)가 1번씩 승강되게 소정각도의 경사면이 형성되어 있다.
상기 제2베어링(42)은 맨틀코어(30)를 지지하면서 회전되도록 하는 롤러트러스트베어링이 바람직하다.
상기 맨틀코어(30)는 속이 빈 상광하협의 절두추체형상으로 형성되어 있고 그 주면엔 다줄 나선방향으로 균일하게 배열된 다수의 나선돌기(31)가 돌출되어 있으며, 상부엔 내부로 골재 등의 이물질이 투입되지 않도록 중공회전축(40)의 제1베어링(41)에 이르기까지 보호커버(32)가 씌워져 있다.
상기 나선돌기(31)는 반원형으로 돌출된 것으로 나타내고 설명하였으나 이외에 다른 형상, 예를 들어 기어이빨형상, 삼각형 등으로 마련할 수도 있다.
특히, 상기 맨틀코어(30)는 중공회전축(40)의 하단에 상단이 제1맨틀고정부재(33)와 제1진동흡수부재(34)를 통해 연결되어 있고 하단은 제2맨틀고정부재(35)와 제2진동흡수부재(36)를 통해 연결되어 있으며, 상기 제2맨틀고정부재(35)는 제2베어링(42)에 의해 회전 가능하게 지지된 회전원판(37)의 외측주연을 따라 배열된 다수의 스프링(38)으로 지지되어 있다. 상기 스프링(38)은 가이드부재에 의해 감싸진 상태로 승강 안내되게 마련하여 제2맨틀고정부재(35)와 회전원판(37) 사이에서 이탈되지 않아야 한다.
또한 상기 맨틀코어(30)는 별도의 제2동력원(50)에 의해 회전 구동되는 진동중량추(55)를 갖는 진동수단이 부가되되, 상기 맨틀코어(30)는 제1, 제2맨틀고정부재(33,35)와 제1, 제2진동흡수부재(34,36)를 통해 장착되어 상기 진동수단에 의해 맨틀코어(30)가 진동되더라도 중공회전축(40)으로의 전달을 최소화할 수 있는 것이다.
상기 맨틀코어(30)의 진동수단은 상기 맨틀코어(30) 상단의 제1맨틀고정부재(33) 중앙엔 방진고무(52)를 통해 기어박스(53)가 장착되어 있으며, 상기 기어박스(53)에는 직립입력축의 기어와 맞물려 동시에 회전되는 4개의 수평회전축(54)이 평면상 사방으로 연장되어 있고 상기 수평회전축(54)에 각각 진동중량추(55)가 마련되어 있다. 상기 기어박스(53)의 입력축인 직립입력축에는 이와 중공회전축(40)이 동심을 이루도록 그 내부에 연결회전축(56)이 연결되어 있고, 이 연결회전축(56)의 한쪽끝단에는 이와 동심을 이루고 출력축을 통해 연결 설치된 제2동력원(50)이 프레임(10)의 제1수평부재(11)에 마련되어 있다.
상기 수평회전축(54)의 진동중량추(55)는 상기 수평회전축(54)에 고정된 고정중량추(55a)가 마련되어 있으며, 이 고정중량추(55a)의 양쪽에 자유롭게 회전되게 2개의 링(55c)이 마련되고 이 링(55c)에 수평회전축(54)의 회전에 따른 관성력으로 인해 임의의 위치에서 회동되는 가동중량추(55b)가 마련되어 있다.
상기 제1, 제2동력원(33,50)은 전기모터나 유압모터 등을 사용할 수 있으며, 특히 제2동력원(50)은 고속회전이 되어야 하므로 전기모터를 채택한 경우엔 인버터 등을 이용하여 고속회전을 얻을 수 있다.
도면 중에서 설명하지 않은 부호 60은 맨틀코어(30)로 마쇄하고자 하는 콘크리트골재를 투입하기 위한 호퍼이고, 61a와 61b는 게이브(20)와 맨틀코어(30)의 하단에 각각 마련된 배출슈트이며, 62는 본 발명의 장치에 의해 마쇄된 콘크리트골재를 이송시키기 위한 컨베이어벨트이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치를 이용하여 콘크리트골재의 마쇄과정을 상세하게 설명한다.
먼저, 제1동력원(44)에 전원을 인가하여 상기 제1동력원(44)과 동력전달부재(45) 및 풀리(43)를 통해 연결된 중공회전축(40)이 회전되게 되되 이때의 중공회전축(40)은 감속되어 대략 200~250RPM으로 회전되게 되고, 상기 중공회전축(40)의 하단에 장착된 맨틀코어(30) 또한 연동 회전되게 된다. 이때, 상기 맨틀코어(30)는 제1베어링(41) 상면과 상기 풀리(43)의 하면에 경사면이 형성되어 있으므로 상기 맨틀코어(30)가 1회전될 때마다 1번씩 승강되는 동작이 이뤄지게 된다.
이렇게 맨틀코어(30)가 안정적으로 회전되는 상태에서 프레임(10) 상단의 제 2동력원(50)에 전원을 인가하면 상기 제2동력원(50)과 연결된 연결회전축(40)과 기어박스(53)의 직립입력축을 연동 회전시키기 시작하고, 상기 기어박스(53)의 직립입력축을 통해 기어박스(53)의 수평회전축(54)이 연동 회전되기 시작하여 2,200RPM으로 회전된다.
상기 맨틀코어(30)의 중간에 설치된 기어박스(53)내의 수평회전축(54)이 회전되기 시작하여 가속이 이루어지되, 상기 수평회전축(54)의 회전이 저속인 500RPM까지는 진동중량추(55)를 이루는 고정중량추(55a)에 대하여 가동중량추(55b)가 링(55c)과 함께 회전관성력으로 인해 도 8에 나타낸 바와 같이 회전 이동되어 서로 대향된 반대위치에 위치되게 되며, 이러한 상태는 고정중량추(55a)와 가동중량추(55b)가 양쪽에 위치되어 편심중량차가 적으므로 맨틀코어(30)의 진동은 약하다.
상기 수평회전축(54)이 가속되어 500RPM이상의 고속에서는 진동중량추(55)를 이루는 고정중량추(55a)에 대하여 가동중량추(55b)가 링(55c)과 함께 회전관성력으로 인해 도 9에 나타낸 바와 같이 회전 이동되어 점점 하나로 일체화되듯이 한쪽으로 치우치게 되며, 이러한 상태는 고정중량추(55a)와 가동중량추(55b)가 한쪽에 집중되어 편심중량차가 크므로 맨틀코어(30)의 진동은 강하게 된다.
이때, 상기 제2동력원(50)의 출력축과 기어박스(53)의 직립입력축이 중공회전축(40)과 동심을 이루고 있기 때문에 맨틀코어(30)의 회전에 악영향을 주지 않으며, 따라서 제2동력원(50)과 이로부터 동력을 전달받는 수평회전축(54)이 자유롭게 회전될 수 있다. 또한, 상기 제2동력원(50)의 출력축은 맨틀코어(30)와 동일한 방향으로 회전되되 상기 맨틀코어(30)의 회전속도보다 빠르게 되어야 한다. 그 이유 는 상기 맨틀코어(30)와 저항 없이 부드럽게 안정적으로 회전시키기 위해서이다.
이렇게 상기 수평회전축(54)의 회전이 증감됨에 따라 수평회전축(54)의 진동중량추(55)를 이루는 고정중량추(55a)에 대하여 가동중량추(55b)가 이동 회전되므로, 본 발명의 파쇄장치에 과도한 진동발생을 방지하고 부드러운 운전을 꾀할 수 있게 된다.
이렇게 맨틀코어(30)가 가동되는 상태에서 6㎜이하의 잔골재를 포함하여 20~30㎜이하로 파쇄된 콘크리트골재가 호퍼(60)를 통해 게이브(20) 상부의 골재이탈방지부재(21) 내측인 맨틀코어(30) 상단인 보호커버(32)의 상부로부터 투입되게 된다.
이렇게 투입된 콘크리트골재는 상기 맨틀코어(30)가 중공회전축(40)과 동일회전수로 회전 및 승강되면서 맨틀코어(30)가 진동중량추(55)에 의해 진동되는 상태에서 맨틀코어(30)와 게이브(20) 사이를 통과하게 된다.
다시 말해서, 상기 맨틀코어(30)는 제1베어링(41) 상면과 상기 풀리(43)의 하면에 형성된 경사면으로 인해 상기 맨틀코어(30)가 1회전될 때마다 1번씩 승강되게 된다. 따라서 상기 맨틀코어(30)와 게이브(20) 사이의 넓은 공간으로 콘크리트골재가 투입되게 되고, 이렇게 넓은 공간으로 투입된 콘크리트골재는 맨틀코어(30)가 상승된 상태에서 그 자중에 의해 점점 하강되면서 맨틀코어(30)와 게이브(20) 간의 간격이 좁아지는 만큼 가압되므로 콘크리트골재의 파쇄과정 중에 크랙 및 편석이나 약한 입자 등의 콘크리트골재를 쪼개고, 파쇄된 콘크리트골재들을 가압하면서 다지듯이 서로 비벼준다.
특히, 상기 맨틀코어(30)와 게이브(20) 사이를 통과하는 콘크리트골재는 상기 맨틀코어(30)의 나선돌기(31)가 게이브(20)의 하부로 밀어내는 작용과 가압하면서 다지며, 이렇게 밀리는 콘크리트골재는 원형핀(22)에 의해 걸려 회전되면서 파쇄된 콘크리트골재들을 서로 효과적으로 비벼주는 역할을 수행하므로 입자모서리를 둥글게 연마하면서 시멘트페이스트 등을 박리시킨다.
이렇게 작은 입자로 파쇄되고 연마된 콘크리트골재는 맨틀코어(30)가 제1하우징(41)과 풀리(43)가 접하는 상하면의 경사면에 의해 상승되면서 넓은 간극이 형성될 때 하방으로 낙하되게 되되, 게이브(20)와 맨틀코어(30)의 하단에 형성된 배출슈트(61a,61b)를 통해 벨트컨베이어(62)로 낙하되고, 상기 콘크리트골재는 벨트컨베이어(62)에 의해 다음 공정이나 적치장으로 이송되게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 건설폐기물의 파쇄장치를 나타낸 단면구조도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1에서 맨틀코어 부분을 발췌하여 상세하게 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3에서 맨틀코어와 게이브를 분해하여 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 3의 A-A선에 대한 단면도이다.
도 6은 도 3의 B-B선에 대한 단면도이다.
도 7은 도 3의 C-C선에 대한 단면도이다.
도 8 및 도 9는 도 3에서 진동중량추를 발췌하여 나타낸 작동상태도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 프레임 11: 제1수평부재 12: 제2수평부재
13: 직립부재 14: 평판베이스 20: 게이브
21: 골재이탈방지부재 22: 원형핀 30: 맨틀코어
31: 나선돌기 32: 보호커버 33: 제1맨틀고정부재
34: 제1진동흡수부재 35: 제2맨틀고정부재 36: 제2진동흡수부재
40: 중공회전축 41: 제1베어링 42: 제2베어링
43: 풀리 44: 제1동력원 45: 동력전달부재
50: 제2동력원 52: 방진고무 53: 기어박스
54: 수평회전축 55: 진동중량추 56: 연결회전축

Claims (5)

  1. 프레임의 평판베이스에 게이브가 장착되되 이 게이브 내에서 회전되게 회전축의 하단에 장착된 맨틀코어가 설치되고 상기 맨틀코어가 제1동력원과 동력전달부재를 통해 연결되어 회전되게 설치된 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치에 있어서,
    상기 맨틀코어에는 별도의 제2동력원에 의해 회전 구동되는 진동중량추를 갖는 진동수단이 부가되며, 이 진동수단에 의해 맨틀코어가 진동되더라도 회전축으로의 전달을 최소화시킬 수 있도록 상기 맨틀코어의 상, 하단이 제1, 제2맨틀고정부재와 제1, 제2진동흡수부재를 통해 연결되고 상기 맨틀코어 하단의 제2맨틀고정부재가 제2베어링을 통해 지지된 회전원판과 탄성부재에 의해 탄력적으로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 진동수단은 상기 맨틀코어의 중간부에 마련되되 평면상 사방으로 연장된 4개의 수평회전축을 포함하고 상기 수평회전축에 각각 진동중량추를 갖는 기어박스; 상기 기어박스의 입력축인 직립입력축으로 동력을 전달하기 위해 동심을 이루고 마련된 연결회전축; 이 연결회전축의 한쪽끝단에 이와 동심을 이루고 출력축이 연결 설치된 제2동력원으로 마련되는 것을 특징으로 하는 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전축은 상기 연결회전축과 동심을 이루고 이중으로 설치되도록 중공축으로 마련되며, 상기 연결회전축은 맨틀코어 및 기어박스가 상하좌우로 유동되더라도 이를 수용할 수 있는 축이음으로 연결된 것을 특징으로 하는 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 수평회전축의 진동중량추는 상기 수평회전축에 고정된 고정중량추가 마련되고 이 고정중량추의 양쪽에 수평회전축과 별도로 2개의 링이 회전되게 마련되어 상기 링에 수평회전축의 회전관성력에 따라 임의위치에서 회동되는 가동중량추가 마련된 것을 특징으로 하는 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 맨틀코어의 외측주면에는 다줄 나선방향으로 균일하게 배열된 다수의 나선돌기가 돌출되어 있고 상기 맨틀코어의 외측주면과 대향된 게이브의 내면에는 다줄 나선방향을 따라 소정간격으로 균일하게 배열된 다수의 원형핀이 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치.
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